智能制造推动我国传统制造业转型升级研究——以沈阳机床集团为例(上)

智能制造推动我国传统制造业转型升级研究
智能制造推动我国传统制造业转型升级研究 ————以沈阳机床集团为例以沈阳机床集团为例以沈阳机床集团为例（（上）
2018年03月05日
摘要摘要：：传统制造业是我国工业经济的基础，“中国制造2025”的提出为我国传统制造业的发展带来了机遇，为促进我国装备制造业智能转型做好了铺垫。

然而，我国传统制造业智能制造的发展到目前还存在着很多挑战。

文章以沈阳机床集团为例，对传统制造业通过智能制造进行转型升级进行了案例分析，提出了装备制造业通过智能制造进行转型升级的对策建议，以推动我国传统制造业能够通过智能制造顺利进行转型升级。

关键词关键词：：智能制造，传统制造业，转型升级
一、引言
引言 目前，我国传统制造业正面临着转型的机遇期。

一方面欧美等发达国家制造业远远领先于我国的同时正在对我国实施技术壁垒，另一方面东南亚等发展中国家制造业的低成本、粗制造的生产模式与我国生产模式接近；与此同时，国内的大中小型企业创新能力不足，三高的生产模式也未得到积极转变。

早在2006年，我国制造业总量就已经超过日本，成为全球第二制造大国。

仅过四年，又超越美国，成为世界第一制造大国[1]。

虽然总量可观，由于我国传统制造业目前大部分仍处于全球价值链微笑曲线的中间，产品附加值不高，能源消耗强度大，缺少核心技术与前期技术积累的优势，同时又随着节能减排等一系列政策的收紧，导致我国传统制造业在全球范围内竞争力依然较低。

为了我国在全球价值链中能够获得新的竞争优势与更加长远的发展前景，使我国传统制造业能够在新全球竞争时期成为制造强国，我国在2015年提出“中国制造2025战略”，明确提出“中国制造要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，推动跨领域跨行业协同创新，推动生产型制造向服务型制造转变”。

智能化是我国传统制造业升级的主要方向。

智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是20世纪80年代末随着计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS）的研究开始兴起的，通过智能机器和人类专家协同工作，形成的一种人机一体化智能系统，在制造过程中借助IM 系统，通过其自测量、自适应、自诊断、自学习，最终在生产过程中实现柔性化、智能化和高度集成化[2]。

智能制造的内涵是以新一代信息技术为基础，在设计、生产、管理、服务等生产过程中，通过协调新能源、新材料、新工艺等活动，是信息具有深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称[3]。

在智能制造体系中，CPS 系统和工业物联网是基础，智能产品是主体，智能生产是主线，以智能服务为中心的产业模式变革是主题[1]。

而互联网技术、云计算、大数据、宽带网络等一系列技术所构成的广义互联网在制造业的深入应用，能够实现传感器设备的信息感知，通过宽带网络对数据进行精确控制和远程协作，并使生产系统具备自适应能力和人机交互功能[4]。

智能制造已成为世界范围内制造业转型升级的新路径。

关于智能制造的现有研究集中关注在实际操作方面，以及政策相关研究[5-6]。

对智能制造产业集聚也应进行初步探索，现阶段我国智能制造产业尚未形成明显的产业集聚区特征，但基于传统制造业时代产业园发展而来的智能制造，空间分布存在雷同性：东部
地区最强，中部地区次之，西部地区较弱[7]。

目前我国对智能制造领域的研究虽然广度较大，对于基础的智能制造技术也有初步的进展，但是深度仍然不够，很多核心技术与产品
仍然受制于人。

不仅如此，国内传统制造业的智能化发展参差不齐，从某一行业来说，很
难与发达国家进行“抗衡”，总体水平依然需要提高，本文通过沈阳机床股份有限公司的
案例分析，探讨了我国传统制造业智能制造转型升级的典型模式，分析了智能化过程中的
潜在问题，最后有针对性地提出政策建议。

研究设计
二、研究设计
（一）研究案例选择
由于本文主要探讨智能制造对传统制造业转型升级的研究问题，兼顾数据的可获得性，最
终选定了通过智能制造升级进行传统制造业转型升级的装备制造企业——沈阳机床集团有
限公司（以下简称沈阳机床集团）作为研究样本。

沈阳机床集团是中国机械工业500强，
自1995年成立以来，经历了我国经济发展的各个阶段，随着我国的社会进步与经济发展，市场已经发生了翻天覆地的变化，在这几十年的发展历程中，沈阳机床集团在智能制造升
级方面有非常丰富的实践经验，与本文的研究问题相一致。

另外，随着沈阳机床集团的智
能化发展越来越快，借助搜索引擎，可以对沈阳机床智能化升级的相关内容进行全内容检索，通过各类网络空间中包含的平台、媒体、社交网络。

尽可能追踪其所有的智能化相关
信息，基于此，最终决定以沈阳机床集团作为本案例研究的样本。

（二）研究方法选择
通过对沈阳机床集团的案例进行透彻的分析，找出沈阳机床集团的升级经验与理论研究之
间的深层次关系，进行理论与实践之间的紧密结合并总结出一般规律。

本文采用单案例研
究方法的主要原因在于：由于智能化带动传统制造业升级的转型方法时间较短，尚不能采
用大样本实证方法进行研究；关于智能化的实施方法在大型国际会议论坛中曾多次提出，
不仅如此，对智能化升级的微观实施过程以及文献的研究尚不充足，利用实证研究方法研
究智能化升级的效果存在一定的误差，其结果难以说明智能化升级最终对我国传统制造业
升级的最终影响，因此本文选择利用单案例研究方法，通过对沈阳机床集团的单案例研究，找出装备制造业通过智能化升级的特殊规律。

与此同时，由于沈阳机床集团在智能化升级
方面的丰富经验，可以从沈阳机床集团的发展经验中总结出发展中遇到的实际问题与解决
的对策，为其他同行业类似企业的转型升级也提供了一定的帮助。

（三）数据收集与数据分析
本文的案例数据收集主要通过以下三种方式：（1）沈阳机床集团公司官网与相关网站上
发表的新闻，主要包括公司官网公布的信息、集团发展现状与发展目标等，涉及集团目前
的基本信息、管理制度及中长期规划等材料。

（2）网站现有关于沈阳机床集团的文件，
主要包括公司年报（2010—2016年）、内部审计报告、重大事项进展公告等。

（3）节目
视频。

沈阳机床集团是我国传统装备制造业转型升级的示范企业，集团在智能化方面的发
展在国内处于领先地位，曾在我国各大型节目上进行过详细介绍。

通过以上形式的资料收
集与整理，建立了相关企业的案例数据库，并从各个角度将不同渠道收集的案例进行分析
整理，使数据具有可靠性。

对案例数据的分析和整理，首先对收集到的资料按照共同的主题进行整理和分类，通过这
些主题抽象出相关研究内容，再将研究内容与行业研究报告、学术研究报告等公开数据进
行对比。

分析思路主要包括：通过收集到的数据对沈阳机床集团的智能化升级情况进行梳理，总结现有发展情况；其次，对目前集团转型情况进行深入分析，明确目前发展的不足
与问题；再次，提出目前集团转型过程中遇到的问题及解决对策；最后，在分析案例的基
础上提出企业智能化升级的普遍路径。

三、案例
概况
例概况
案例概
沈阳机床股份有限公司属装备制造业，1995年对沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂进行资产重组组建。

产品主要包括各种机床产品、配件以及配套服务模式等，经营
模式由传统买卖、U2U、融资租赁、智能工厂等多种商业模式相组合，目前已经形成沈阳
制造、上海研发、德国设计、全球销售的新型战略布局，是国内机床行业的龙头企业。

众
所周知，各行业的现代化水平主要体现在其生产制造的工具应用以及生产方式上，从此方
面来讲，实体经济的竞争就体现在其装备制造业的竞争上。

装备制造业是行业发展的基础，机床更是各种机械类产品的“母机”。

我国建国以来一直在大力发展装备制造行业，经过
几十年的发展，行业大部分的企业一直“照猫画虎”，只能从其外在进行模仿，机床的
“大脑”一直需要从国外进口，21世纪初我国机床行业的整体技术水平要落后欧美发达国家25年。

经历了连续的全球金融危机以及我国经济增速放缓的连续影响，近几年机床行
业的发展情况并不乐观，行业内的附加值低的机床厂家纷纷面临倒闭危机。

在这种经济情
况下，随着我国国家层面“中国制造2025”、两化融合等政策的开展，沈阳机床集团率先在行业内开展智能化转型，从2007年起，沈阳机床集团董事长关锡友大力主张发展自主
研发核心功能部件数控系统，通过引进高级技术人才、制造装备升级、完善产学研合作机
制等方式，历经五年的时间，沈阳机床集团终于成功研发出在市场上具有代表性的智能、
互联功能的i5智能系统，投入研发资金累计超过15亿元，与此同时研究团队掌握了关于CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制领域的核心技术。