矿安全质量标准化管理办法
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长盛煤矿采、掘工作面
安全质量标准化管理办法
矿属各单位、各部门:
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强矿井安全质量标准化工作,进一步提高生产技术管理水平,促进矿井安全生产,实现我矿达三级标准化矿井目标,特制定长盛煤矿安全质量标准化管理办法。
一、成立以矿长为组长,各分管矿长为副组长,各单位和职能部门负责人和技术人员为成员的安全质量标准化管理领导小组。
下设安全质量标准化管理办公室,办公室设在矿安全生产技术部,负责日常管理工作。
组长:牛荣辉
副组长:邱胜贤、王小勤、冉龙波、简真强
成员:廖振国、何圣福、章雄星、杨坤、车立军、龚前、黄友枝、何天权、王洪杰、王长栋、王正宽
二、各分管领导工作职责
矿长:对全矿的安全质量标准化工作全面负责。
生产付矿长:负责抓好采掘工程质量达标和矿井文明生产,并对落实质量验收和计件工资制和采掘质量标准化工作负责。
矿总工程师:负责组织安全质量标准化工程验收,对检查出来的重大隐患和关键问题要立即组织制订整改技术方案和安全技术措施。
机电付矿长:负责组织实施矿井机电、运输质量标准,组织本矿每月一
次的机电、运输安全质量大检查工作,检查问题及时整改。
安全付矿长:负责工程质量的监督,监督采掘机运通工程质量,监督质量标准化质量。
三、检查标准为《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
严格按此标准对我矿采、掘工作面进行检查、考核和评级,检查标准附后。
四、矿实行每月末定期检查验收制度,检查时矿质量标准化小组成员必须按时参加。
五、采、掘工作面安全质量标准化检查结果的评定及奖罚落实到质量标准化领导小组,每月奖罚以安全质量检查通报为准。
六、各单位及职能部门必须将每次检查的记录存档,作为年终评级考核的依据。
七、奖励资金来源:从工资总额中提取10%作为全矿安全质量标准化奖励基金。
八、考核评级奖惩办法:
1、实行对等奖罚,月末评为三级安全质量标准化标准的采掘面给予奖励,未达标准化标准的进行相应的处罚。
2、参加考核评级单位和部门要完成矿下达的月度生产计划;本月无重伤及一级人身以上事故;作业地点文明生产符合要求。
3、年终检查评比达三级安全质量标准化标准的采、掘工作面矿应给予1000~2000元的奖励。
长盛煤矿
2014年5月15
长盛煤矿
采煤工作面工程质量及文明生产标准
一、工作面支护质量:
1、支柱初撑力不能小于6MPa
2、支柱成线偏差<±100㎜
3、柱距0.70m,排距为1m。
柱、排距偏差<±100㎜。
4、工作面顶子必须对山有劲,错梁齐柱正悬臂,必须有2~3°的迎
山角,严禁单梁单柱。
二、安全出口及端头支护:
1、两道超前支护:
(1)两道为锚杆支护巷道榴树方式:回采工作面煤壁线以外10m范围内必须用单体配合铰接梁进行超前双边榴树,并用扁木做假单山。
上、下出口高度不得低于1.6m。
(2)两道为架棚支护巷道榴树方式:回采工作面煤壁线以外10m范围内必须用单体配合铰接梁对顶板进行超前双边榴树,10~20m范围内靠工作面侧单边榴树。
上、下出口高度不得低于1.6m。
2、端头支护:
工作面所有溜子机头都必须使用“四对八梁”支护,所有钢梁全部使用长度为2.4m的11#矿用工字钢,工作面机头的“四对八梁”分别顶在机头的上方。
每对钢梁工字钢之间的间距中对中小于200mm,每对钢梁之间间距不大于0.6m,交替迈步前进,移钢梁步距为1.0m,并保证一梁三柱,顺槽下邦设一对抬棚,交替迈步前进,步距为1.0m。
三、回柱放顶:
回柱放顶时必须由下而上,由里向外地进行。
回柱放顶与其它工序平行作业地点的安全间距必须大于15m。
放顶步距为1m,即“见四放一”。
工作面回柱放顶必须放齐,不留残顶,残梁,回出的顶子必须做到打在切断线上,梁子竖放、码放齐,不能出现倒放的顶、梁。
如果顶板较为破碎,采高超过1.6m,或采下山煤时,放顶前必须设好挡矸帘,防止矸石窜入工作面。
放顶前先必须把放顶段的双排戗棚补齐并做到一梁三柱。
所有回出的单体必须采用戗柱或点柱的形式支护在切顶线上。
四、煤壁机道管理标准:
1、煤壁平直,与顶底板垂直。
伞檐长度超过1m时其最大突出部分不超过200㎜;伞檐长度在1m以下时其最大突出部分不超过250㎜。
2、炮后及时挂梁,不悬双梁,端面距≤300mm;严禁空煤墙,如空煤墙超过0.3m,必须掏梁窝挂梁,补好贴邦柱并背好煤壁。
五、资源回收:
煤厚在2.2m以下时,必须一次采全高;煤厚超过2.2m时,只能留底煤,严禁顶煤开采(构造带例外)。
留底煤段,放顶前要派人反抄老塘;顶煤段,放顶时要派专人老塘检煤。
严禁丢余煤。
六、机电设备管理:
液压系统完好,不漏液。
泵站压力不小于18 MPa,乳化液浓度不低于2%~3%;所有转载点机头机尾搭接合理,不拉循环煤,溜子挡煤板、刮扳齐全完整;皮带托滚齐全完好,皮带不跑偏。
七、安全管理:
所有溜子机头、机尾均有压顶;行人通过溜子要加盖板,跨越皮带有过桥;工作面倾角>15°必须有防倒措施;回风巷“一坡三挡”安全设施齐全有效;失效单体<3根。
八、两道文明生产:
1、工作面两道净高不低于1.8米,支架完整,无断拆柱,无空帮空顶,巷道无淤泥积水,无浮碴浮煤,无杂物。
2、材料、设备码放整齐并挂牌管理。
3、管线吊挂整齐、无交叉;人行道宽度大于0.7米。
4、每周至少洒水清扫两次,所有转载点喷雾装置齐全并使用正常。
5、作业图板及其它牌板清晰整洁并悬挂合理。
长盛煤矿
掘进工作面工程质量及文明生产标准
一、工程质量标准:
A:架棚巷道:
1、净宽、净高符合要求,允许偏差:合格品-30~+50mm,优良品为0~+50mm。
2、巷道前倾后仰:
A、水平巷道:合格:支架前倾、后仰不超过±10。
优良品:支架前倾、后仰不超过±0.50
B、倾斜巷道:合格:支架迎山角+10,不得退山。
优良品:支架迎山角+0.50,不得退山。
3、撑杆、垫板位置、数量:每棚撑杆5根,木塞6只。
合格:不符合设
计要求的不超过2处。
优良品:均符合设计要求。
4、背板安设位置、数量:每棚顶、邦各6块,顶为木背板,厚大于40 mm,邦为背板或竹尖。
合格品:基本符合设计要求,80%以上背紧、背牢。
优良品:均符合设计要求,全部背紧、背牢,无空帮空顶现象。
背板、竹尖放置均匀且与巷道方向、坡度一致,全部过山。
5、柱窝深度:设计为150~200 mm。
合格品:在实底上,其深度不小于设计30 mm。
优良:在实底上,其深度符合设计要求。
6、支架梁水平度:偏差不大于50 mm。
7、支架梁扭距:偏差不大于100 mm。
8、棚梁接口:离合、错位不大于5 mm。
9、支架间距:中一中为设计棚距±100 mm。
10、寸筒、木塞数量及位置:每棚木塞6只,寸筒5根;寸筒无松动且成线。
B、锚喷支护巷道:
1、净宽、净高符合要求,允许偏差:合格品-30~+50mm,优良品为0~+50mm。
2、锚固力:合格品:顶板≮7T,两邦≮6T;
优良品:顶板≮8T,两邦≮6T;
3、螺母拧紧:合格品:扭距>13Kg.m。
优良:扭距>16Kg.m。
4、铺网质量:网间压接牢固。
合格品:网不牢压接不超过1处;优良品:网压接牢固。
5、顶板锚杆成排施工,顶板锚杆成排率必须达到90%。
6、临时支护:临时支护采用内注式单体架棚支护。
7、锚杆间、排距:700 mm×700 mm±100 mm
8、锚杆外露长度小于50 mm
9、锚杆孔深度为锚杆长度0~+50 mm
10、锚杆必须垂直岩层面,两肩锚杆与巷道轮廓线夹角大于750。
11、喷层厚度:全部达到设计,﹥100㎜
12、表面平整度:≤50㎜。
13、水沟规格符合要求。
二、文明生产
1、必须实行综合防尘,湿式凿岩,巷道每星期至少进行二次扫尘清理工作。
2、临时轨道敷设,轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差不大于5mm,且必须使用好道夹板,轨枕间距不大于1mm,构件牢固有效。
3、局部通风系统合理,管线,风筒吊挂整齐,风筒逢环必挂,不漏风,迎头风筒不落地,风筒口离迎头不超过5米。
4、巷道内无杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不超过5米,深度不超过0.1米),浮煤不超过轨枕上平面,材料工具码放整齐并挂牌管理,及时清理垮邦漏尖的煤碴。
5、作业场所有施工巷道断面图、炮眼布置图、爆破说明书和避灾路线图,并标有风筒及管线吊挂位置。
6、上、下山掘进安全设施齐全有效,安全间距和躲避硐设置符合规定。
7、机电设备按维修制度定期检查维修,达到完好,保护安全,电气设备消灭失爆,绞车实行挂牌管理。
管线吊挂整齐,风水管和放炮母线同吊一邦,电缆挂另一邦,当头50米的电缆归当头人员整理。
8、永久支护及时到当头,并使用临时支护,严禁空顶敞棚作业,架棚巷道距当头10米以内还必须有其它防倒装置。
9、放炮员执证上岗,引药制作,火药、雷管存放,放炮距离和警戒等符合要求。