机巷套棚接顶安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
机巷套棚接顶安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机巷套棚接顶安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机巷套棚接顶安全技术措施(通用版)一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用Φ200×3000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成“井”字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁,梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m单体配合Φ200×3000mm半圆木打“一梁三柱”的三排托棚，排间距800m（位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按“井”字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时，如果首先暴露的老硐顶板发生变化，出现顶板下沉，应在保证拉好超前支架的前提下，及时采取过顶措施。
跳面切眼也同样遵循此措施。
1、过顶前备齐所需过顶料（圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等）。
2、过顶时，应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料，长度以现场情况定，扶走向棚，一架两梁，梁子一端搭在支架前梁上，搭接不少于200mm，另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。
梁长小于2m,一梁一柱，梁长大于2m时一梁2柱，柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。
柱子打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤或浮矸上。
3、如顶板破碎，可按揭露老硐方向，依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料，并在煤帮前打贴帮支柱，在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网，瞒严顶板防止顶板漏矸。
跳面切眼也同样遵循此措施。
4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业，同时要保持后路畅通，严禁空顶作业，且有专人监护顶板。
过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁，任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。
4、人员在煤帮作业时，严格执行敲帮问顶及找掉制度。
5、过顶时严禁单人操作。
6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒，顶用圆木或道板接实背严。
7、严格工程质量管理，确保支架支护状态良好，如有倒架、歪架时，及时用单体把支架调正，单体送油要实行远方操作，且有防倒绳。
8、人员在煤壁侧作业时，严格执行敲帮问顶和找掉制度，严禁空顶下作业。
9、过顶结束后，人员必须撤离煤壁，工具杂物清理干净。
机巷套棚接顶安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8051 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX机巷套棚接顶安全技术措施标准版本机巷套棚接顶安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用Φ200×3000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成“井”字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁, 梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m单体配合Φ200×3000mm 半圆木打“一梁三柱”的三排托棚，排间距800m （位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按“井”字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
架棚棚距600mm-800mm，每两棚间用4－6道木撑支撑，用4.0米半圆木做梁。
架棚后，必须及时打好三排托棚方可接顶。
机巷套棚接顶安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A47775机巷套棚接顶安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机巷套棚接顶安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用Φ200×3000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成“井”字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁, 梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m单体配合Φ200×3000mm 半圆木打“一梁三柱”的三排托棚，排间距800m （位置见断面图）。
巷道架棚安全技术措施
措施传达贯彻记录负责人：传达人：班次：西三回风巷架棚安全技术措施说明：因现在西三回风巷顶板出现软岩、离层现象，现锚杆支护不能满足安全需要，随时顶板离层有可能垮落，从而影响西三回风巷以后的安全使用和矿井正常通风，根据矿领导研究决定，拟对西三回风巷进行木棚支护，其原木直径为Ф=25cm，即采用在巷道断面内架设木棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况1、需在西二巷通西三回风巷最后一个联络巷往里12m处，往南架设木棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚杆支护为止，此处架棚巷道宽3000mm,净高2500mm,净断面积7.5m².二、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→敲帮问顶→临时支护→挖柱窝→上棚梁→加固2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（2）先进行敲问顶，确保安全时(若不安全，先打临时支护)，起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在木棚下支护，严禁空顶下作业。
（3）根据巷道找出柱窝位置，再按要求挖够柱窝深度。
（4）立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上）。
（5）把顶梁搭接到立柱上。
（6）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。
（7）背帮、背顶：上横木时要上一块，填一块（把原木和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背梁密度每1000mm一块（背梁尺寸为长度1500mm，直径为Ф=50mm），并且要目测检查所上背梁是否平整，背帮时应两侧对称进行（如图所示）。
(10)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业，以防出现冒顶，从而砸伤人员。
三、施工技术要求（1）木棚支架采用Ф=25cm的圆木，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）工字钢棚支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）工字钢上梁长2.1 m，扎脚宽3.0m，净高2.5m.（4）木棚支架棚距1500m，允许误差±50mm；（5）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；；（7）柱窝挖到实底200mm；四、劳动组织采用“三八”制作业，每班必须设跟班领导进行安全指挥作业，安全检查员一名，负责安全检查和监督，质检员一名，负责质量检查和验收，瓦斯员一名，负责瓦斯检查工作，其它施工人员根据实际情况设定。
机巷套棚接顶安全技术措施
机巷套棚接顶安全技术措施一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用2003000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成井字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁, 梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m 单体配合2003000mm 半圆木打一梁三柱的三排托棚，排间距800m。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按井字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
架棚棚距600mm-800mm，每两棚间用4－6道木撑支撑，用4.0米半圆木做梁。
架棚后，必须及时打好三排托棚方可接顶。
3、接顶架棚时，安排有经验的工人观察帮顶，待压力稳定后，进行支护作业。
作业时要保证专人支护，专人送料，专人监护，并选好退路。
4、用单体支护时，相邻单体间、单体与木梁间必须用8＃铁丝绑牢固。
所使用的单体必须完好。
单体初撑力不得小于90KN，且现场有检测手段。
5、单体必须打在实底上，柱窝深200mm，底板松软时及时穿鞋。
6、在皮带上作业时，必须用大板或半圆木保护好皮带。
脚手架必须牢固可靠。
7、进行架棚作业时施工地点前后10m范围内严禁从事与架棚无关的其他作业，并设好警戒。
机巷套棚接顶安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5365（解决方案范本系列）机巷套棚接顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________机巷套棚接顶安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ－3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用Φ200×3000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成“井”字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁,梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m单体配合Φ200×3000mm 半圆木打“一梁三柱”的三排托棚，排间距800m （位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
巷架棚施工安全技术措施
编号：X x集团x x煤矿二采区上仓皮带巷架棚施工安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：编制日期: 年月日执行日期: 年月日会审意见审批单位及人员签字：技术科：地测科：机电科：通防科：调度室：安监处：副总工程师: 总工程师：年月日二采区上仓皮带巷架棚施工安全技术措施一、概况：我工区目前施工的15煤轨道上山按照设计其底板会与二采区上仓皮带巷的顶板贯通，由于二采区上仓皮带巷为主要运输巷，为确保安全跨巷及保护运输设备需要在贯通点架棚支护。
为确保施工期间的安全，特编制施工安全技术措施。
二、技术要求：1、根据实测，二采区上仓皮带巷自贯通点处向上向下分别架设梯形钢棚，共架设10架。
2、钢棚用矿用11#工字钢制作，棚距1m，棚梁长2.75m，人行道侧棚腿长2.15m，皮带里侧棚腿长2.2m，钢棚上口净宽2.5m，棚腿窝深度0.2m，棚腿与底板的扎角为85°。
3、棚梁、棚腿无法正常接顶处，用木背板、木楔接实。
钢棚梁之间使用2根Φ16*1200mm的螺纹钢锚杆链接并上紧螺帽固定牢固。
棚腿靠近底板处和拱基线处分别打注2根Φ16*600mm的螺纹钢锚杆固定。
半圆木、背板规格为1200*100*50mm，背板、撑木均为完好的硬木制作。
4、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。
顶板和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行。
梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，木料两头必须超过棚梁中心。
梁、腿接口处应使用旧皮带制作的垫板垫实。
5、严禁将棚腿支设在浮煤或浮矸上，棚腿必须有焊接的垫块，垫块为：长110 mm×宽110 mm×厚10mm。
三、架棚方法：1、架棚操作顺序：a、安全检查。
敲帮问顶，摘除活矸；b、检查巷道规格（剔帮卧底）；c、挖腿窝，立棚腿；d、上棚梁（临时固定好）；e、合口后，将棚找正，背帮背顶。
2、架棚时要由外向迎头方向检查顶帮支护情况（使用长把工具敲帮问顶，摘除活矸），架棚时要按自上下向下的方向架设，架好一架棚后，要确定固定牢固后，再继续施工下一架。
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施
工作面风联巷、机巷回棚是煤矿生产过程中最为危险的区域之一，因此必须采取严密的安全技术措施，确保工人的安全。
以下是
关于工作面风联巷、机巷回棚的安全技术措施。
一、工作面风联巷的安全技术措施
1. 实施“三防技术”。
对于新建工作面风联巷，应采用“三防
技术”（即水防、风防、瓦斯防），在巷道施工过程中，应加强排
水措施，启动通风系统，掌握风量，防止堵塞或过大的风量，防止
水和瓦斯积累。
2. 建立安全标志。
在工作面风联巷的起点和终点处应设置明显
的安全标志，提醒工人注意安全。
3. 安装安全设备。
在工作面风联巷应安装自救器材箱、灭火器、应急电话等设备，以备不时之需。
4. 加强巡检。
应定期派出安全巡检人员对工作面风联巷进行巡查，确保巷道畅通无阻，安全设备完好无损。
二、机巷回棚的安全技术措施
1. 加强压力监测。
机巷回棚的存在往往意味着压力变化，因此
应加强压力监测，一旦出现压力过大过小的情况，应采取相应的措施。
2. 建立安全标志。
在机巷回棚处应设置明显的安全标志，提醒
工人注意安全。
1。
工作面风联巷机巷回棚安全技术措施 (精华1篇)
工作面风联巷机巷回棚安全技术措施(精华1篇)工作面风联巷机巷回棚安全技术措施1根据矿生产安排,由我区对8256工作面风联巷、机巷进行回棚施工,为确保施工期间的安全和质量,特编制本安全技术措施。
一、回棚范围巷道的支护基本情况:风联巷上半部分采用锚梁网索进行支护,下半部分采用工字钢棚进行支护,其中两帮使用单体、右帮(面向上)采用木垛进行加固,单体被压成实柱,顶板压力、涨帮比较严重,最矮地点,最高地点。
机巷、机联巷二部皮带机大框架向上为锚梁网索进行支护,大框架向外至二部皮带机头为工字钢棚支护,该段采用了锚梁网索进行了加固。
二、施工内容及技术要求1、回棚范围:风巷:工作面关门处向外至风联巷至集中回风巷上口,其中集中回风巷U型棚段不回收;机巷:切眼下口向外至机联巷拨门点向里3米工字钢棚段(回棚范围见附图阴影部分)。
2、回收范围:回棚范围内的各类开关、小线、电缆、工字钢、单体、铰接顶梁、滑道、轨道、钢管、支护材料等全部回收。
3、回棚方式:采取后退回收方式,按照由里向外的顺序逐棚回收。
4、回棚工具:采用人工卧底,使用拔柱器、JH-8慢速绞车回收单体,工字钢棚处采用JM-14慢速绞车配合∮28mm钢丝绳回棚,绳长∮50m。
5、回棚顺序:从风联巷最低点掐茬进行关门回棚。
6、回棚时,要用大笆和板皮保护好注浆管路、注氮管路、瓦斯抽放管路,防止回棚过程中砸坏。
三、施工前的准备1、施工前,将回棚段巷道内的杂物清理干净,保持后路安全畅通。
2、现场将液压管路接到迎头,并确保完好使用。
3、现场准备WD-35、D-25的单体支柱各10根、注液枪、液压胶管、风镐、绳鼻子、∮26mm链条、铲子、手镐、撬棍、回柱锤、回柱器、半圆木、塘柴、笆片等所用物料。
四、施工期间安全技术措施1、施工前,首先要对回棚范围内的危棚进行加固处理,对巷道烂帮烂顶地点重新用塘柴、笆片过严背实,掉顶、漏顶处用材料接实过严,片帮处要重新过严背实,并充填到肩窝。
2、回棚前,将回棚范围内的物料、滑道、轨道、管线拆除干净,并运至不影响行人、运料和通风的指定地点码放整齐,确保后路安全畅通。
机巷回工字钢棚及拱型棚安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书机巷回工字钢棚及拱型棚安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页机巷回工字钢棚及拱型棚安全技术措施由于1051综采工作面机巷部分地段使用工字钢和拱型棚支护，回采过程中需对工字钢及拱型棚进行回收，为确保回收安全，特制定以下安全技术措施。
1、采面推至工字钢硼和拱型棚支护地点时，先用单体柱配合绞接顶梁打两排超前支护抬住工字钢棚梁，超前支护为一梁一柱，支护时，单体柱必须打在工字钢梁的正下方。
2、打单体柱进行支护时，单体柱必须迎山有力，柱子不得打在浮煤浮矸上。
3、支护时，单体柱初撑力不得小于90KN，每班必须对单体柱进行检查，并进行补液。
发现损坏或失效单体柱时要及时进行更换。
4、采面推移730运输机前，730机头处先用工字钢配合单体柱沿走向靠转载机里帮打抬棚抬住工字钢梁，抬棚为一梁三柱。
5、采面推至拱型棚支护地点时，抬棚打好后，先将拱型棚棚梁与棚腿连接构件螺丝卸掉并收到指定地点放好。
6、卸拱型棚连接构件时，先拆高帮侧，每次只能拆一棚。
7、推移730运输机前，用单体柱配合大链或用手动葫芦将730机头腿子取掉，使用单体柱时，大链必须用连接环连好，并用木块垫在工字钢与大连之间，升单体柱时，注液枪必须向上。
使用手动葫芦时，葫芦必须挂牢，拉动葫芦时人员不得站在葫芦正下方。
8、730机头处打抬棚或取腿子时，不得开动730运输机和转载机并打上闭锁，操作时严禁将单体柱打在转载机上。
9、回收切顶线处工字钢棚和拱型棚前，先将周围杂物清理到20米以外堆放整齐，保证退路畅通。
第 2 页共 5 页10、回切顶线处工字钢棚和拱型棚时，回收顺序为，先回棚腿，后回棚梁。
11、回收棚梁时，先将单体柱和绞接顶梁回出运到指定地点后，再回工字钢梁和拱型棚梁。
12、回收前，先对回棚周围支护情况进行全面检查，发现不合格柱子要及时整改。
13、回切顶线处工字钢棚和拱型棚时，操作人员必须站在所拆棚子以外支护完整地点进行操作，严禁站在所拆棚的棚梁下方或老塘侧。
25083工作面回棚放顶安全技术措施(搭杆)
25083工作面回棚放顶安全技术措施编制单位：掘一区编制人：梁洪山施工负责人：李家刚编制日期：2013年5月26日25083工作面回棚放顶安全技术措施根据生产需要，由我区队对25083工作面进行回棚放顶工作。
为保证回棚期间施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工要求1、巷道回棚长度25083上风道255m,原巷道梁长×柱长=2.4m×2.4m；25083下风道285m，原巷道梁长×柱长=2.8m×2.4m；25083切眼93m，原巷道梁长×柱长=2.8m×2.4m；均采用11#工字钢棚支护，梯形断面，棚距0.5m。
2、25083下风道开口从外向里70m变形严重，需要进行挖底落道、套棚搭杆进行维护修理；套棚梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距0.8m～1m，巷高1.8m～2.1m；褙顶材料为长1.4m的木道板或废旧道板，交错布置，施工期间保证封帮接顶，褙紧褙牢。
3、施工顺序：套棚搭杆由外向里，逐棚进行；回棚由里向外，逐棚回出。
4、回抬棚时，在被抬工字钢梁下两帮各打上一根点柱，加强维护，然后按回头棚→抬棚→反戗棚顺序回抬棚，最后回被抬棚柱与梁。
二、准备工作1、施工前，分别在25083上风道中车场与25083下风道运输斜巷稳放2台2×15kW局部通风机。
2、提前将20捆荆片、荆棍运至25083上风道及25083下风道中车场，挂牌码放整齐。
3、准备回棚期间使用的尖枪、铁镐、铁钎等工具齐全。
4、在回收巷道内接液压枪管。
5、使用回柱绞车回棚，回柱绞车提前稳在距回棚茬口保持10m～20m的距离。
6、作业期间，通风区瓦斯检查员对施工地点瓦斯进行检查，瓦斯浓度达到0.8%或有其它异常情况要及时停止施工。
三、安全技术措施（一）挖底落道1、当巷道高度影响回棚时，需进行挖底落道，确保安全施工。
2、施工时，先在巷道中心挖出够落下道轨的宽度，进行落道。
机巷套棚接顶安全技术措施
机巷套棚接顶安全技术措施前言机巷套棚是矿山工程中常用的一种临时设施，一方面可以提供给车队在井下进行停放、加注、维护等作业的地方，另一方面也能为采煤面提供支撑。
而机巷套棚与巷道交接处处于煤层的上部，所以机巷套棚接顶关系到井下安全，需要采取一系列的安全技术措施来保障。
安全技术措施一、安全前置条件在实施机巷套棚接顶之前，需要先满足以下安全前置条件：1.煤层顶板必须牢固且无明显的老化、龟裂等现象；2.机巷套棚的支撑结构和地质条件要满足规定的安全要求；3.施工现场必须清理干净，确保操作人员的安全。
二、煤层掌子面开挖首先需要在煤层掌子面进行开挖，以便找到机巷套棚及其支撑结构。
在开挖的过程中，需要保证掌子面稳定，防止塌方。
同时，如果出现地质变异的情况，需要及时进行处理。
三、固结加强处理找到机巷套棚及其支撑结构后，需要进行固结加强处理。
具体处理方法如下：1.在机巷套棚与巷道交接处钻一定数量的孔眼；2.在孔眼内注入高效固结剂，并严密封堵孔眼；3.确保固结剂充分固化，以便形成一定的强度。
四、严格控制钻孔技术为保证机巷套棚接顶的安全，必须控制好钻孔技术，确保在进行相关施工时，不能对煤层、岩层等造成影响。
1.在进行钻孔前，需要进行地质勘探，确定具体的钻孔位置和孔径；2.选用适当的钻孔工具，避免出现钻头卡、漂等现象；3.严禁在钻孔过程中使用爆炸等危险物质。
五、钢网设置在完成固结加强后，需要对机巷套棚与巷道交接处设置钢网。
钢网的设置，既可以防止煤层因压力变形而会给车队带来影响，也能塌方时保护车队，为采煤面作业提供保障。
钢网的设置方法如下：1.选用规格、型号适当的钢网；2.将钢网设置到机巷套棚与巷道交接处；3.锚固钢网，并对其进行连通处理。
总结机巷套棚接顶是矿山采煤面安全施工中非常重要的一项工作，因此，在实施机巷套棚接顶时，需要严格的安全技术措施，保障其施工过程中人员的生命财产安全。
只有这样，才能有效的保障井下车队和采煤面的安全稳定生产。
机巷套棚接顶安全技术措施
机巷套棚接顶安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX机巷套棚接顶安全技术措施一、概况：150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ －3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用2003000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成井字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁,梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m 单体配合2003000mm半圆木打一梁三柱的三排托棚，排间距800m（位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按井字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
第 2 页共 5 页2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
架棚棚距600mm-800mm，每两棚间用4－6道木撑支撑，用4.0米半圆木做梁。
架棚后，必须及时打好三排托棚方可接顶。
3、接顶架棚时，安排有经验的工人观察帮顶，待压力稳定后，进行支护作业。
作业时要保证专人支护，专人送料，专人监护，并选好退路。
4、用单体支护时，相邻单体间、单体与木梁间必须用8＃铁丝绑牢固。
所使用的单体必须完好。
单体初撑力不得小于90KN，且现场有检测手段。
5、单体必须打在实底上，柱窝深200mm，底板松软时及时穿鞋。
机巷套棚接顶安全技术措施
机巷套棚接顶安全技术措施在工程建设过程中，机巷套棚接顶是一个重要的环节，也是一个存在较大危险的工作。
在机巷套棚接顶中，需要注意许多安全技术措施，避免意外发生，保障施工人员的安全。
本文将会阐述机巷套棚接顶的安全技术措施，供相关人员学习参考。
一、施工前的准备工作在机巷套棚接顶之前，需要做好充足的准备工作，以确保施工人员和周围环境的安全。
1.对施工区域内的电缆、管道等设施进行标识和围封，以免被破坏或损坏。
2.对施工区域进行检查，并及时清理残留物和垃圾，确保施工场地干净整洁。
3.对机巷套棚接顶的材料和设备进行检查和调整，保证施工材料和设备的完好。
4.给施工工人配备必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套、耳塞等，在施工中严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
二、搭建安全工作平台在机巷套棚接顶施工过程中，为了保证施工人员的安全，需要搭建安全工作平台，以避免人员高空作业过程中的意外情况的发生。
1.搭建安全的工作平台，使施工人员能够在平稳的工作面上工作，尽量避免高空作业的风险。
2.对搭建好的工作平台进行检查，确保其所有构件坚固可靠,不会发生塌方、脱落等意外情况。
3.对工作台进行防滑处理，以避免作业人员在高处滑倒掉落,造成人身伤害。
三、施工材料和设备的准确安装1.在机巷套棚接顶施工过程中，施工设备和材料的准确安装十分重要。
2.在安装施工设备过程中，需要根据实际情况进行分析，并做好设备的搭配组合。
3.施工中需要固定好施工材料及设备，以避免施工材料或设备在高处坠落，造成人员伤害。
四、注意施工质量1. 机巷套棚接顶是一个非常细致的过程，关系到后期的使用效果，因此需要注重施工质量。
在施工过程中，需要检查并排除施工环节中的任何残留物及未2.留出的空间。
3.对施工过程中的任何问题，进行及时的调整和解决。
五、维护施工现场秩序在机巷套棚接顶施工的过程中，保持施工现场秩序，可节省施工进程，避免意外的发生，进一步保障施工人员的安全。
1018里机巷回棚及挑顶垫底施工安全技术措施
1018里机巷回棚及挑顶垫底施工安全技术措施一、工程概况（一）巷道情况：1018里机巷目前按方位角243°20′、施工段巷道坡度为14°下山，迎头采用架29U型钢梯形棚支护，其净断面规格为B（腰扎）某H（净）=4500某2800mm，现已停头。
迎头有原放水孔，现已全部封闭。
巷道左帮（面向1018里机巷掘进方向）吊挂有风筒、风水管路、排水管路等；右帮吊挂有电缆及“四小线”、传感器等；顶板吊挂有照明及其电源线；巷道内有胶带机、掘进机、轨道、水沟、材料、工具、电气开关等。
（二）回棚及挑顶概况：J7前6m至J7点前20m巷道将采用灌浆充填，待充填完毕浆液凝固后，自J7点后6.2m处由外向里，按3‰坡度回棚、挑顶、垫底施工至J7点前6m。
共计施工段巷道总长度12.2m（见附图一）。
（三）施工段地质情况：根据巷道掘进期间实际探查，J7点后6.2m至J7点前1.3m段顶板岩性（平均）为：0-1.3m为岩石、1.3-3m为煤；J7点前1.3m至J7点20m段棚梁上平均撇煤顶6.5m（见附图一）。
二、施工工艺及技术要求（一）施工方法：以掘进机施工为主，人工风镐掘进为辅；按照由外向里的施工顺序进行。
顶板按3‰坡度挑顶，底板先挖至原巷道实底，待施工完毕后再按3‰坡度进行垫底，一次允许挑顶施工一棚棚距。
（二）施工前准备：1.施工前，必须认真检查回收区域安全出口、顶板支护情况等，发现安全隐患应立即处理，处理不好不准施工。
2.施工前，首先由外向里整改不合格的棚子，保证棚子正规、有劲，符合支护要求。
3.施工前，提前将胶带机机尾缩至施工地点以外的合适位置重新打地锚固定，掘进机退至挑顶段以外地点，然后将J7点后6.2m以里的风水管路、排水管路、铁皮水沟拆除，材料、工具、电气开关向外挪至施工段以外的合适位置；目前巷道内设备已经回收完毕，各项准备工作已经就绪。
4.施工前，提前将需要回收的U型棚卡缆缝合螺栓进行抹油，以便拆卸。
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机巷套棚接顶安全技术措施
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机巷套棚接顶安全技术措施
一、概况：
150805工作面机巷，因顶板局部较高，为了使工作面得以顺利回采，需对超高段进行套棚接顶，为了确保施工质量及安全，特编制本措施，望施工中严格按照执行。
二、施工方法及技术要求
1、施工前，要将接顶材料（不少于10m3）、脚手架、8#铁丝、DZ －3.0m单体（不少于60根）等准备好，放置于施工地点20m范围内。
2、架棚采用2003000mm圆木作腿，长4.0m直径200mm的3/4半圆木作梁，由低到高接成井字型木垛。
架棚时,先栽好腿,然后进行架梁,梁架好后，用2.0m~3.2m半圆木进行接顶，然后沿巷道走向用DZ－3.0m 单体配合2003000mm半圆木打一梁三柱的三排托棚，排间距800m（位置见断面图）。
3、架棚时，先从两头顶板完整段开茬，逐架向中间进行。
架棚采用短架方式，架好一棚时再架另一棚。
4、严禁出现淋肩、吊斜等现象，严禁空帮空顶，确保架棚质量。
顶部、帮部要用圆木、半圆木，按井字型接实顶板，再用笆片、撞楔等进行封顶背帮,保证接顶有劲。
6、架棚生根两棚后，用木料接上劲。
7、架棚时采用风镐挖掘柱窝，人工翻货由皮带机出货。
三、安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度，进入作业前首先用长柄工具找尽活矸、危岩。
必须等压力相对稳定时，施工人员方可接顶。
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2、套棚接顶时，由班队长现场指挥。
架棚棚距600mm-800mm，每两棚间用4－6道木撑支撑，用4.0米半圆木做梁。
架棚后，必须及时打好三排托棚方可接顶。
3、接顶架棚时，安排有经验的工人观察帮顶，待压力稳定后，进行支护作业。
作业时要保证专人支护，专人送料，专人监护，并选好退路。
4、用单体支护时，相邻单体间、单体与木梁间必须用8＃铁丝绑牢固。
所使用的单体必须完好。
单体初撑力不得小于90KN，且现场有检测手段。
5、单体必须打在实底上，柱窝深200mm，底板松软时及时穿鞋。
6、在皮带上作业时，必须用大板或半圆木保护好皮带。
脚手架必须牢固可靠。
7、进行架棚作业时施工地点前后10m范围内严禁从事与架棚无关的其他作业，并设好警戒。
非作业人员禁止在此范围逗留。
8、作业时要保护好电缆和管线，以防损坏。
施工前皮带运输机必须停电闭锁。
9、施工时，人员扛运物料较远，应相互配合，统一指挥，做到井然有序，以防碰手碰脚。
10、施工时，前方人员应时刻观察顶板情况，发现异常及时撤人。
四、避灾路线：
遇顶板灾害时
1、机巷冒顶区东段：
施工地点--150805工作面--150805风巷--南东翼皮带上山--南东翼轨道巷---450m主石门--副井--地面
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2、机巷冒顶区西段：
施工地点--150805机巷--南东翼皮带上山--南东翼轨道巷---450m 主石门--副井--地面
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《150805综采工作面回采作业规程》中相关规定执行。
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