平板电脑成品检验规范.doc
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测平板电脑应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器,均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离,经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录,并由质量管理部门收集、整理、存档,对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
交互智能平板成品检验规范要点
1目的为使有可遵循判定标准,以确保各相关单位能获得统一的判定标准,以利公司品质而制定。
2适用范围适用于本公司3品质允收标准CRI:AQL=0,MAJ:AQL=1.0,MIN:AQL=2.5;GB2828.1-2003 LEVELⅡ单次抽样计划表4测试工具4.1 PC 信号产生器Chroma 2325 或同等级被认可设备4.2 TV 信号产生仪TG-39或同等级被认可设备4.3 色温分析仪 CHROMA7120或同等级被认可设备4.4功率计: HY9905或同等级被认可设备4.5 PC4.6 透明软尺或立体尺4.7 敲击棒4.8 厚薄规4.9 DVD5工作程序5.1检验注意事项: (1)为了避免划伤被检机台, 检验员手上不可戴戒指,手表等坚硬事物及物品(2)拆打包时,机台要清拿轻放,不要用任何硬的东西去压或者刮机台表面表面以免伤及机台表面,也不能用手去接触而弄脏机台表面.(3)玻璃表面擦拭请用脱脂棉沾水轻轻擦拭(4)检验完后必须Reset,最后关机。
(按要求设置出货语言)5.2外观检验5.2.1检验目的:确保产品外观符合客户要求5.2.2检验条件: a.距离 50-100㎝b.环境亮度300~500Luxc.环境温度:20~30度5.2.3检验视觉:5.2.4判定标准a.外壳检验区域定义如下(1)TV的前面,包括底座前面的可视部份(2)TV的顶面,左右两侧面及后壳上支架以上部分(3)TV的后面及后壳上支架以下部分(4)TV的底面及后壳被支架遮住的部份b.外壳外观不良判定标准c.涂层不良标准判定d.玻璃及显示屏外观检验标准:5.3电器性能测试5.3.1 测试目的:确保测试功能及性能符合客户要求5.3.2 测试条件:a.机台预热30分钟以上才可测试检验.预热方法: 电源开启,信号输入,维持30分钟不断电,不断信号b.全部测量应平行于屏之方向轴.c.使用AC电源为:100-240 Vac 60/50HZ 直接输入d.输入检测信号为:VGA Input: 0.700 Vp-p, 75 ohm TerminatedRF Input:ANT 70dBuV/MCVBS/S-VIDEO/YPBPR 和HDMI 及PC audio ine.设定条件未指明时; 被测机台以 Factory Preset 值设定.f.目视检验条件如下 :(1)观测距离为100--150cm ;(2)观测角度: 90度 (表示测量以Panel 正中央垂直时视为90度) (3)环境亮度为150-350 LUX(4)环境温度: 25±5℃;环境湿度:50-75 ﹪ (5)大气压力:86—106Kpag. 位置定义如下所示:位置定义以亮度为例:P1,P2,P3 L1,L2,L3P4,P5,P6 L4,L5,L6P7,P8,P9 L7,L8,L9h.若无特别指定时,皆以一般测试条件行之(特殊声明除外) 5.4 DDC 测试a.将被测机台接在PC VGA 卡的对应引出插头上,点击DDC 程序进行测试规格:DDC2B 测试OK,EDID data 正确无误5.5 机器技术参数5.5.1 PC Timing 设定PC SOURCE 可支持以下时序a. 640X480(VGA) 60HZ 72HZ 75HZ 85HZb. 800X600(SVGA) 56HZ 60HZ 72HZ 75HZ 85HZc. 1024*768(XGA) 60HZ 70HZ 75HZd. 1152*864(XGA+) 75HZe. 1280*768(WXGA) 60HZ 75HZf. 1280*960(WXGA.) 60HZg. 1280*1024(SXGA) 60HZh. 1360*768(WXGA) 60HZ5.5.2TV Channel 设定:P P PP P P P P P(依定单要求或客户要求确认TV制式是否支持)TV支持制式:PAL NTSC SECAM5.5.1 AV支持制式:NTSC NTSC4.43 PAL PAL60 PALM\N5.5.2 YPBPR支持格式:480I 480P 576I 576P 720P 1080I 1080P5.5.3 HDMI支持格式: 480I 480P 576I 576P 720P 1080I 1080P(确认HDMI端口 HDCP烧录是否正确) 5.5.4 SCART支持格式: CVBS RGB5.6 OSD功能检测表1表25.8遥控器功能检验a.检验遥控器外观, 并操作测试其功能.规格: 遥控器所有功能在距离≥5M以内角度上下15度,左右30度,遥控器遥控面对机器无任何角度时≥8M必须能正常操作(或符合产品要求及客户要求)5.9按键检验a.检验功能键外观,并操作测试其功能规格:不得有偏心/松脱/顶死, 异声现象,功能须正常,不得显示错误;b.检验电源开关键及电源知识灯外观,并操作测试其功能规格:指示灯不得有过暗,下陷,突出及破裂.5.10画面检查5.10.1画面设定a.轮流切换机器所有信号确认是否每个信号画面显示都正常b.检查画面是否有jitter, noise, smear, flash现象.规格:画面不可有 jitter / noise / smear / flash现象;c.观看画面水平宽及垂直高度是否为满屏. 观看画面是否在屏幕中心是否在屏幕中心.规格:画面必须能满屏,但不能压边. 画面水平/垂直中心误差<2mm.d.测量画面水平中心线与前框上部没边缘距离, 分别测量两端的值h1,h2(如下图)规格: | h1-h2 |≤1.0mme.检查每个信号互相搭配使用时是否兼容f.检查画面清晰度是否符合要求,RF模拟信号:水平≥350 垂直≥400 SDTV:水平≥450 垂直≥450 HDTV:水平≥720 垂直≥720g.检查画面重显率是否符合要求,水平:96%≥95% 垂直:96%≥95%5.11 亮度a.测量距离: 色温仪探头距Panel表面10-15cm; 测量角度: 90度b.调节亮度: Max, 对比度: Max;c.切换信号至1024*768 60HZ 白场画面测量P5处亮度L5;规格: L5>400 cd/㎡ (或符合产品规格及客户要求)d.切换信号至1024*768 60HZ暗场画面测量P5处亮度L5(1);规格: L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>800:1 (或符合产品规格及客户要求)e.切换信号至1024*768 60HZ 九宫格画面测量P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9处亮度L1、L2L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10%f.确认每个信号下亮度是否正常或符合规格(有无亮度过高反白)每个信号下颜色是否正常(有无缺色或偏色现象)5.12 色阶a.切换至1024*768 60HZ 32灰阶画面、彩条画面,观看画面有无干扰/异色/饱和/不平滑等不良现象规格:色阶呈均匀变化,无异色/缺陷/干扰仅允许一组2阶饱和.5.13 色温a.测量距离:色温仪探头保护套紧贴于PANEL表面;测量角度:90度 EUT:PIC mode→presetb.色温选择为COOL,测量并记录P⑤处色温值 X,Y 规格:X=0.281±0.020Y=0.288±0.020c. 色温选择为NORMAL,测量并记录P⑤处色温值 X,Y 规格:X=0.295±0.020Y=0.305±0.020d. 色温选择为WARM,测量并记录P⑤处色温值 X,Y 规格:X=0.314±0.020Y=0.324±0.0205.14屏检查a.依次切换至1024*768 60HZ/红、绿、蓝、白场、暗场及Windows画面并观看屏上是否有亮线/亮点/MURA/漏光/暗点/污点等不良现象;规格: (参照Panel检验规格)5.15 信号切换a. 轮流切换所有预设 PC Timing.b. 观看能否正常切换及切换时间.c. 稳定后,观察画面是否正常.规格: 切换时间<5 Sec, 稳定后,画面及声音无异常;5.17音质测试a.输入测试音乐, 并将Player音量调至50%;测试仪器上SP音量调至100%.规格: 须声音清晰,且左右声道正确; Volume在0时, 无残留声;b.调节音量大小&左右声道输出并聆听声音; 规格: Volume在100%时, 无画面异常.,无杂音.c.切换画面或视讯频率,聆听是否有杂音; 规格: Volume在100%时, 无杂音d. 将Volume调至100%,并聆听声音; 规格:开关机无异常. Volume在0时, 无残留声e.开关机或模式切换时, 聆听声音. 规格:开关机无异常. Volume在0时, 无残留声;f.将Audio out 接至功放,聆听连接功放的喇叭; 规格:须声音清晰,且左右声道正确;g.确认机器声道、丽音、立体声、单声道输出是否正常(丽音能否优先识别和记忆)h.将信号互相搭配时确认是否有串音现象,不接音频时喇叭是否有杂音。
平板电脑检验规范标准
平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 平板电脑(MID)检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
平板电脑成品验收标准
深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏文件修改记录页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件,提供检验方法和判定标准,制定本规范。
2. 适用范围2.1适用于作为XX公司所生产移动互联网设备的检验和试验标准。
2.2 适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。
2.3 必要时,作为客户验收本公司移动互联网设备的验收标准。
3. 职责3.1 品质部负责本规范的编制和监督执行。
3.2 相关部门负责本规范的审核和执行。
3.3 总经理负责本规范的批准。
4. 定义4.1移动互联网设备(MID)::Mobile Internet Device。
4.2致命缺陷(CRI):可能危及到用户生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。
4.3严重缺陷(MAJ):导致用户选购时拒绝购买的故障;用户能够勉强接受,但产品品牌会受到影响的故障;导致用户在保修期内要求返修的故障;4.4轻微缺陷(MIN):不影响产品的功能实现的轻微外观不良;用户一般不会进行,在极端操作条件下才会出现的故障。
4.5 缺陷解释与说明:11 软划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色印迹,目测看不出深度。
12 硬划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤。
13 碰伤由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。
14 气泡由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
15 银纹在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。
16 流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
17 彩虹指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。
18 填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
4.6检查表面定义表面A 用户或检验员经常看得见的面。
(如:顶面)表面B 用户功检验员可能会看见的面。
平板电脑检验标准
平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验.2、引用标准GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813—2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943—2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003。
1-2009 平板电脑(MID)检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465。
1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3。
3 互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定.4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理.5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件(T2部分)进行,要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修.具体检验方法按照《产品测试软件说明》进行,软件及说明由工程部提供。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990包装储运图示标志;GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI)检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压:交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内,设仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件(T2部分)进行,要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。
科金明平板电脑成品检验标准 - 副本
2、 适用范围 适用于本公司品管对生产部交验的产品的 检验;以及加工厂交验产品的质量水平标准 3、 职责和权限 3.1 品管部 按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录。 3.2 工程部 协助生产对不良缺陷进行分析和改善,并发布工艺上的变更与追加,以指导生产作业。 4、 工作环境及所需设备 a, 溫度:5℃-30℃ b,相對濕度:40%--75% c,亮度:螢光燈下,100cm± 20cm距離,光照強度:700-1000LUX d,距離:30cm± 3cm e,角度:檢驗面與目視方向成45° 、-135° 、不偏光進行檢驗。 f,目視停留時間:每一檢驗面停留3-5秒。 g, 工具: USB线、耳机、OTG线、U盘、3G卡、3G设备HDMI高清线、电视、电脑。 5、 定义 5.1 致命缺陷:指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规,以及ROHS要求之缺陷 记为CR. 5.2 重缺陷:不构成致命缺陷,但很可能造成故障,或对单位产品使用功能会严重降低、或 严重影响产品形象,之记为MA. 5.3 轻缺陷:不构成致命或主要缺陷,不影响产品使用功能,或对外观有轻微影响之缺陷,记为 MI. 5.4 区域定义: A区-----正面 B区-----侧面 C区-----背面 D区-----需要拆开才能看到的面,如电池盖里面部分等。
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包 装
保修卡、说明书印刷不清晰,明显脏污、折页、重页、等现象 随机光盘版本错误、数据不正确、无法正常读取或有病毒 耳机线、USB连接线破损、规格错 其它 USB线插入USB后松动或接触不良导致功能不能实现 挂绳、包装与封样不符 彩盒印刷、颜色、规格错、破损 彩盒脏污/划伤,内胆破损 产品装入后过紧或过松 外箱印刷错误、不清晰 外箱尺寸不合要求,装入规定数量彩盒后过松或过紧 外箱有明显破损、潮湿 装箱方式不符合客户要求 实际重量与麦头重量不符 箱麦内容错误、不清晰、贴装位置错误
平板电脑成品检验规范
√
3
软件版本测试
符合最新软件要求:依据样机
手动
√
4
多页面浏览
手指向两边切换界面,能正常浏览五界面,且切换流畅
手动
√
5
按键功能检测
手指按功能按键,功能显示正常,手感正常,无卡键现象
手动
√
6
SD卡
SD卡可以正常插入,弹出!
手动
√
7
相机测试
测试拍照和摄像正常,拍三基色无失真现象,拍照不可出现黑角。有快门声,变焦正常。能摄像、拍照转换,相机图像为镜像。
5、锂电池必须使用双面胶固定!
6、摄像头必须增加海绵垫固定!
7、合壳时注意显示屏排线,避免出现卡线现象
8、PCB边缘必须打磨平滑不得出现利边!
平板电脑成品检验规范
文件类型:
检验规范
主题:
平板电脑检验规范
文件编号:
页次:07/07
修订次:
12.包装检验
表6包装检验项目及判定标准
序号
检验
项目
检验标准
检验工具方法
CRI
MAJ
MIN
1
前后盖、装配
前壳与后壳、后盖与电池盖之间的间隙均匀,且小于(设计装饰线宽度+0.3mm),段差均匀且小于(设计段差+0.25mm)。具体标准参考表3
塞规
卡尺
√
2
镜片贴装
与相应凹槽四周的间隙均匀,且没有翘曲松动现象,且左右两边的偏斜不大于3°。具体参考表3
塞规
√
3
按键装配
无偏斜、卡键,四周间隙一致。按键力量均匀。
10
文本测试
确保能阅读内置的文本文档,用WPS能正常进行编写,修改!输入法能正常进行中英文转换,可正常输入文字,标点符号!
平板电脑通用成品检验规范
编号CY-QW-001页码4/12版本A
Major Minor
依客户订单数量ⅡAQL=1.0AQL=1.5
图1:抽样计划表抽样方法批量标准允收 水准
抽样计划
东莞创研电子科技有限公司 平板电脑通用成品检验规范1.抽样计划: 根据 MIL-STD-105E 正常抽样计划﹐单次Ⅱ级
允收标准:
2. Lot Size: 依客户订单数量
抽样方法:
注: Min 为同类不良(参考下图1: )
正常.加严.减量转换法则:
抽样以正常检验Ⅱ开始,根据以下条件开始转换:
1.正常检验转换加严检验:最近2~5批中有2批被拒收。
2.加严检验转换正常检验:不合格已切入纠正措施,且连续5批被允收。
3.正常检验转换减量检验:连续10批允收,生产处于稳定阶段,品质系统正常运作,且被客户认为满意,客户同意减量检验。
4.减量检验转换正常检验:1批被拒收;生产情况不规则与延迟,品质系统被客户认为不满意,客户因其他生产之故认为
需要恢复正常检验。
平板电脑成品出货检验规范
平板电脑成品出货检验规范1.目的本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据,如符合本规范之产品得以出货,不符合本规范之要求,将对产品做有效之修改,使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。
3、定义3.1批:汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
3.2批量:批中产生的数量。
4、职责和权限4.1制造部按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录4.2工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善,并发布工艺上的变更与追加,以指导生产作业4.3品质管理部a、负责在线品质异常确认和最终检验工作b、协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行分析和统计,并跟踪改善效果c、修订更新此标准,依客户要求制订专用检验标准5、定义5.1、致命缺陷:指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷,记为CR;5.2、重缺陷:不构成致命缺陷,但很可能造成故障,或对单位产品使用功能会严重降低,或严重影响产品形象之缺陷,记为MA;5.3、轻缺陷:不构成致命或主要缺陷,不影响产品使用功能,或外观有轻微影响之缺陷,记为MI。
注:1MAJ=2MIN5.4、抽样水准:新产品试产,或如果品质状况变差,或者应客户要求,可以对产品采取加严或者100%全检检验。
6、缺点类型定义6.1、机构件缺点类型定义1)点缺陷:具有点形状的缺陷,测试尺寸时以其最大直径为准。
2)异色点:在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。
3)气泡:由于原料未充分干燥,造成成型后产品内部有缩孔。
4)多胶点:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。
5)缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
6)亮斑:对于非光面的塑胶件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
7)硬划痕:由于硬物摩擦而造成塑胶件表面有深度的划痕。
8)细划痕:塑胶件表面没有深度的划痕。
平板电脑检验标准参考
平板电脑检验标准参考1.外壳可视面积内,丝印处10 mm内赃点、刺点、异色点不允许,丝印处10 mm外赃点允许3个(D≤0.3mm),按客户签样品标准检验.2.尘点:视距眼距与被测物距离30-35cm;视角被测面与光源成45度,平视;光照度: 距离检测者1-1.5米800-1200lux。
点允许4个D≤0.3mm且间距L≥20mm;丝、线宽W≤0.1mm 长L≤2mm允许有2条3.外壳可视面积内,(有感划伤长度≤3mm允许一条.,无感划伤≤8mm不能超过两条);TP划伤不允许。
4.TP与塑胶外框、前后壳间隙必须均匀,缝隙≤0.2mm;TP装配到位后凸出、翘起、倾斜≤0.3mm5.各结构件如螺钉、布线等应紧固无松动或缺失,拉扯不能松脱.6.按键凸出、翘起≤0.3mm、间隙≤0.3mm不能有卡死或功能不良7.丝印偏斜≤0.4mm 不允许掉漆模糊毛边≤0.1mm上下左右居中公差≤2mm8.液晶屏亮点、暗点范围D≤0.2 mm允许2个,0.2≤D≤0.25 mm允许2个,0.25≤D≤0.3 mm允许1个;亮点、暗点之间距≥20mm且亮暗点总数不超过3个;MURA、漏光、亮线不允许9.检查WIFI功能、按键功能、喇叭功能有、各种接口(USB HDMI TF SD卡音频接口)功能、触摸功能、LCD屏显示功能、应用软件功能、照相、软硬件版本和配置有无异常;产品测试完成后,恢复工厂模式设置,删除测试软件、清空IE浏览器、播放器缓存、录音文件、软件运行操作痕迹等,并清空回收站。
10.检查配件是否完整有无漏放重放放错抽测配件能是否能正常使用11.检验完成后先关闭机器电源,将合格品贴上“QA PASS”放在合格品区,不合格品注明不良现象放入不合格品区,所有检验结果均完整记录于《QA成品检验日报表》。
产品抽样执行MIL -STD-105E一般检查II类水平(等同于《中华人民共和国国家标准GB 2828》),合格质量水平AQL具体见下表:缺陷名称 AQL值致命缺陷(CRI) 0主要缺陷(MAJ) 0.65轻微缺陷(MIN) 1.5。
PAD成品检验通用标准-13年
平板电脑成品检验通用标准文件编号:PAD/WI-QA-01版本号:1.0生效日期:2013-05-01编制部门:质量部 SQA会签记录更改记录编制审核批准会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期质量部售后部产品部物控部市场部采购部测试部版本号更改部门更改人审核人批准人生效日期更改内容1.0质量部刘晓明王海亮孙玉新 2013年05月01日升级首次颁布平板电脑成品检验标准指导书文件编号:PAD/WI-QA-01版本:1.01.0目的:为海尔信息科技有限公司所有组装生产之平板电脑(如下简称PAD)产品的检验及判定提供依据,确保出厂之产品满足市场所需要求,故制定PAD检验规范作为质量管理上之依据.2.0适用范围:本作业指导书适用于本公司生产的所有PAD的检验(客户订单有特殊规定或要求的情况除外)。
3.0职责:3.1 SQA检验员根据此作业指导书对所有PAD PC进行成品出货抽检,机器合格后则验收本批次的产线制程不良报表、OQA出货检验报表及出货确认单确认出货;不合格则填写不良原因通知对应厂商OQC 品管批退处理。
3.2 对检验中发现的不合格现象,产品部、测试部、采购部必须共同推进供应商整改,达到品质标准验证后出货。
4.0术语和定义:4.1缺陷定义:CRI类缺陷定义:指单位产品存在可能危害产品的使用者或携带者安全,或不符合销售地区的安全标准,或极有可能造成重大信誉、声誉损害的缺陷。
MAJ类缺陷定义:指除CRI类缺陷外,存在造成单位产品的使用性能未能达到所期望的目的,或产品最终不能使用,或显着降低使用性能的缺陷。
Min类缺陷定义:指除CRI、MAJ类缺陷外,单位产品存在虽然不符合规格,但可能不会造成使用性能降低的缺陷。
4.2抽样及判定引用标准:抽样标准: 执行GB/T 2828.1-2003 II级AQL(MA-0.65)标准,检验批量的确定必须在同一生产线、同一日期、同一定单号、同一机型尺寸,视批量数量大小确认机台抽检数量(具体可根据检验转换法则扩大或减小批量设置).判定标准: CRI / MAJ问题0收1退,MIN问题1收2退。
平板电脑测试标准
平板电脑检测标准制订:李浩审核:核准:版本号:V1.0文件编号:发行日期:2015制定部门:品质部【内部文件】页码共4页第1页1.目的:制定平板电脑成品来货成品检测标准,指导IQC来货检验,使IQC在检验及判断时有据可依,以确保产品品质满足客户要求.2.范围:适用于公司所有来货产品、库存产品及来样测试产品.3.抽样标准3.1 普通仓产品依据GB/T 2828.1-2012 一般抽样标准Ⅱ级. AQL 水准:CR=0;MA=0.65 ;MI=1.0 .(特殊情况另作要求)3.2 所有海外仓备货产品采取全检.4.缺陷定义4.1.AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平;4.2.CRI(Critical Defect)致命缺陷,产品不合格现象会影响人身财产安全及导致产品无法正常使用;4.3.MAJ:( Major Defect )严重缺陷,也称主要缺陷;其结果可能会导致故障或实质上降低产品之使用功能以致无法达到预期的使用目标;4.4.MIN:(Minor Defect)轻微缺陷,也称次要缺陷;对产品的使用没有影响,但会影响到使用者的心情及体验感;4.5.ACC:(Accept)允收;接受的质量水准;4.6.RE:(Reject)拒收;不接受的质量水准;5.检测环境测试应在温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa 环境条件下进行各项相关项目的检测;外观检查应在40W日光灯下(700LUX~1000LUX),距离检测物65cm;检测物距离眼睛30cm,被检物品与水平呈45 度角上下左右移动在15 度以内,在5~10S内对一个产品外观面进行判断;6.检验设备USB线、耳塞、OTG线、内存卡、2G/3G/4G SIM卡、HDMI高清线、手机、电脑、手套等(不包括可靠性测试设备).7.检测标准检验项目检测标准/描述不良判定CR MA MI包装检查产品来货包装必须跟系统描述符合,包括重量,尺寸等. √产品内外包装盒不能出现破损、变形、发霉、掉色、发潮. √包装盒上不能出现任何侵权LOGO和未经认证的标示. √包装盒上需有“made in china”字样,包装盒上标示SKU必须正确符合要求. √包装盒材质、硬度、颜色需符合产品要求,同一产品来货包装必须一致. √包装盒上字体正确、清晰,字体大小、样式、包装盒图案、配色等符合要求,以第一次保留样品为依据,不能随意更改.√。
平板电脑检验规范标准
平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 平板电脑(MID)检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理。
平板电脑生产检验规范-精
文件版本: B.0文件标题:平板电脑检验规范文件页码:第29页共 31页3.3.12光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。
3.3.13手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
3.3.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点。
3.3.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
3.3.16缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
3.3.17亮斑:对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
3.3.18硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
3.3.19细划痕:没有深度的划痕。
3.3.20飞边:由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
3.3.21熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,在塑料件的表面形成一条明显的线,叫熔接线。
3.3.22翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形。
3.3.23顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
3.3.24填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
3.3.25银条:在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。
3.3.26流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
3.3.27烧焦:在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
文件版本: B.0文件标题:平板电脑检验规范文件页码:第29页共 31页3.3.28边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。
3.3.29破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
3.3.30龟裂:橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。
3.3.31浇口:塑料成型件的浇注系统的末端部分。
3.3.32搭桥:在导电胶的转角位置,出现上面胶是连接着,但下面胶没有连着而出现空洞的现象。
平板电脑检验标准
平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全(ide IEC950:1991);GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 平板电脑(MID)检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测笔记本应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
平板电脑MID整机成品检验标准
平板电脑MID整机成品检验标准一、目的:制定平板电脑成品检验标准,指导生产检验及成品出货检验,使QA在检验及判定时有据可依,使产品质量符合客户要求。
二、适用范围:本标准适用于QA对MID产品的验收。
三、名词解释和定义3.1、微处理器:由一个或多个处理器及其内部存储器组成的一种功能单元,其元件小型化到一个或几个集成电路。
3.2、硬件系统:以CPU为核心,包括RAM、ROM、I/O接口电路以及实体内配接的外围设备、电源或扩充单元等构成的硬件设备的总成;3.3致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.4严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.5次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
四、抽样方案:1、抽样水准:AQL:MIL-STD-105EII级水准,CR=0MA=1.0MI=2.52、缺陷定义:CR:致命缺陷(影响用户生命、财产安全的缺陷)MA:主要缺陷(影响客户正常购买使用的缺陷)MI:一般缺陷(存在一定缺陷但不影响用户购买使用的外观缺陷)3、抽样数量:每100个为一个抽检计量单位,新机种、新物料第一批量产全检,每批订单清尾(每个订单的最后100台)需全检。
五、测试条件及工具a、工具:电脑、TF卡、鼠标、3G模块、耳机、充电器、U盘、塞规b、距离:目视与被测物距离35CM(±5CM)c、时间:每次检验目视与光源成45度,上下左右转动15度d、光线:正常荧光灯40W(光照强度:700-1000LUX)光源具被测物1-1.2M六、检查项目1、包装检查:未开箱前确认包装箱是否有破损,潮湿或者脏污现象,外箱标贴粘贴的方向、位置应正确,内容应符合客户的要求,不允许有粘贴二层现象,开箱后确认附件是否齐全及错放,包装彩盒应完好,主机摆放位置应正确,2、外观检查:2.1、检查步骤:(检验顺序正面-左右面-上下面-底面)a、外观不应有划伤、碰伤、掉漆、脏污、缩水、变形等不良b、文字、LOGO、功能丝印应完整、正确、清晰、无倾斜、偏移、模糊等不良c、面壳、中框、底壳、TP间的配合应完好,不能有缝隙、短差、TP翘等不良d、螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良e、接插口不应有明显变形、氧化、偏位、凸凹等不良f、同一面上颜色应均匀一致、无色差g、显示屏内应无杂物,水印等不良h、按键手感应良好、不能有凸凹不良,丝印应正确,摄像头不能有偏、陷、歪等不良2.2、检查标准及判定标准详见附表二3、功能检测3.1、检测步骤:a、按开机键开机,开机画面显示是否正常,开机LOGO是否正确,开机指示灯是否亮起,指示灯的颜色是否正确;。
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13
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LCD 测试
无花屏、兰屏、黑屏。 用光照镜测试五点亮度均匀(左上,左下,右上,右下,中心五点)平均亮度标准参考样机!
15 16 17 18
触控测试 游戏测试 电池电量 检测 USB 测试
用第三方软件测试触屏必须灵敏,有五点触控功能,且五点触控都要能正常使用 能正常运行第三方的 APK 游戏,且运行正常,操纵流畅。 用第三方软件测试,检测到的电池电量必须高于 70%以上 使用 USB 线连接平板电脑,检测 USB 端口,是否有松动,偏位现象。同时测试上传、下载、复 制、删除 功能!能正常识别移动磁盘! 测试连接充电器可正常充电,充电指示灯发亮,充电图标显示闪电图标,蓝灯常亮 充电状态下测试五点触控及界面操纵,无跳屏,漂移现象。
表 3 镜片、LCD 外观检验项目及判定标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 检验项目 污斑 气泡 凸凹坑 异色点 细碎划痕 硬划伤 飞边 流纹/银纹 缩水/填充不足 手印 彩虹现象 透明度差 透光 背胶粘性不良 不许有 不许有 检验标准 I 级测量面 D ≤ 0.3mm(S ≤ 0.07mm2), 且 N≤1 或 D≤0.25 mm S ≤0.05 mm2) , N≤2 且 DS ≥15 O 级测量面 D≤0.3 mm (S≤0.07 mm2),且 N≤1 或 D≤0.25 mm (S≤0.05 2 mm ), N≤2 且 DS≥15
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
检验 项目 翘曲 缩水 熔接线 边拖花 浇口 色差 顶白 顶凸 填充不足 银条 流纹 烧焦 破裂 油渍
CRI
MAJ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
MIN
9.3
功能检验
9.3.1 电池检验项目:电池的检验项目及判断标准依照《锂电池检验规范》进行。 9.3.2 适配器检验项目:适配器检验项目及判断标准依照《适配器来料检验规范》进行。
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文件类型: 检验规范
8.测试流程图
表 1 检验项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 可靠性测试 产品标志、包装、运输 ▲ 检 验 项 目 外观 结构 例行检验 ▲ ▲ △ ▲ 低温试验 高温试验 温度冲击试验 跌落试验 振动试验 潮热试验 △ △ △ △ △ △ △ 确认检验 不合格判定 C C B B B B B B B B B
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文件类型: 检验规范 主题: 平板电脑检验规范
***** 目 项目 目录 修改履历 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 目的 范围 规范性引用文件 抽样检查水准 缺陷分类 使用工具 检验环境要求 流程图 检验项目及判定标准 电流参数 工艺要求 包装检验 *** 修订次 修 改 履 历 修 *** 改 履 历 修订日期 内 容 录 ***** 页次
主题: 平板电脑检验规范
文件编号: 页次:03/07 修订次:
各电流参数
音频性能
状态测试流程:外观检查→功能检查→试验检查→包装检查
外观测试 功能测试
前后盖装配
开关机测试
镜片装配
开机画面测试
复位测试
按键装配
软件版本测试
充电测试
LCD 按键功能测试 各插座 SD 卡测试
页面浏览测试
USB 测试
LCD 测试+触控测试
能正常录制音频,且能正常播放,声音清晰, 可正常勾选 WIFI,可正常搜索到附近网络,可正常连接附近未加密的网路,联网成功可正常登 陆网站 上传,下载速度及信号强度能符合软件设计要求 能正常安装所有的 APK 文件,并且可以正常运行 用第三方软件测试无缺线、缺点显示。
手动 手动
√ √
软件 手动 使用软件 测试 光照镜 √ √ √ √ √ 手动 软件 手动 电脑 电源适配 器 手动 手动 √ √ √ √ √ √
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文件类型: 检验规范 主题: 平板电脑检验规范 文件编号: 修订次: 页次:05/07 表 4 塑料件检验项目及判定标准
检验标准 I 级测量面 不许超出图纸上的规格 注:多胶点的大小按点 缺陷算。 参照限度样品 参照限度样品 参照限度样品 参照限度样品 参照限度样品(或△E≤1.0 时合格) 不许有 不许有 不许有 不许有 不许有 不许有 不许有 (不可擦)不许有 II 级 测量面 III 级 测量面 检验工 具方法 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测
9.3.3 功能性检验表 5 功能性检验项目及判定标准
序 号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 开机,关机 开机画面测试 软件版本测试 多页面浏览 按键功能检测 SD 卡 相机测试 检验标准 能够正常开机, 关机, 开机右上脚蓝灯亮! 长按开机键 15S 然后卡机 开机画面显示 HKC 的 LOGO 画面 符合最新软件要求:依据样机 手指向两边切换界面,能正常浏览五界面,且切换流畅 手指按功能按键,功能显示正常,手感正常,无卡键现象 SD 卡可以正常插入,弹出! 测试拍照和摄像正常,拍三基色无失真现象,拍照不可出 现黑角。有快门声,变焦正常。能摄像、拍照转换,相机 图像为镜像。 可正常播放歌曲,可正常甩屏换歌曲,能同步 LCR 歌词, 插耳机有双声道。播放要求声音清晰,无杂音、音沙、音 0 小现象! 拔除耳机恢复外音功能! 耳机旋转 180 确保我的视频中内置视频文件都有下载完整,并可正常播 放 确保支持 flac,aac.ape.dts.m4a.mp2.mp3.amr.wma 等格 式视频,播放流畅,支持1080P 高清播放, 确保能阅读内置的文本文档,用 WPS 能正常进行编写,修 改!输入法能正常进行中英文转换,可正常输入文字,标 点符号! 检验工 具方法 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 CRI MAJ √ √ √ √ √ √ √ MIN
摄像头必须对准镜片中心,偏移不明显不影响拍照可视为良品 镜内有异、灰尘、脏污 按键不可有下陷,按下时有手感并伴有清脆响声 正面表面光滑不可有刮痕、黑点、喷漆不良,四边侧面黑点 ≦0.2,刮痕长≦1毫米可接受
检验工具方法 CRI 塞规 卡尺 塞规 目测 塞规 目测 目测 目视 目视 目视 目视
MAJ
MIN √
文件编号: 页次:01/07 修订次:
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文件类型: 检验规范 主题: 平板电脑检验规范 文件编号: 页次:02/07 修订次:
1、目的: 为确保平板电脑的生产、检验工作有序进行,为过程质量控制、例行检验、最终成品检验 和确认检验提供依据,特编写本标准。 2.范围 本标准适用于福建新威电子工业有限公司通讯厂所生产的平板电脑成品质量检验。 3.规范性引用文件 在下面所引用的文件中,对于企业标准部分没有写出年代号,使用时应以网上发布的最新标准 为有效版本。 GB/T 2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表 参考文件一:可靠性试验规范 参考文件二:锂电池检验规范 参考文件三:适配器来料检验规范 4.抽样检查水准: 1. A:一般检查水平Ⅱ B:加严检查水平Ⅲ 2.抽样方式:一次抽样方式 3.抽样检查水平:正常检查 4.严重缺陷(Major) 0.65 轻微缺陷 (Minor) 2.5 5.缺陷分类: 1.致命缺陷(Critical):不符合安全标准规定,对使用\维修或保管产品的人存在一定的危险性或不 安全的缺陷。存在一个或一个以上致命缺陷的不合格品,称为致命不合格品。 2、严重缺陷(Major) :不构成致命缺陷,但产品的重要特性不符合规定要求或产品质量特性 严重不符合规定,使产品基本功能失效或不能正常工作,严重降低产品的实用性能的缺陷。 存在一个或一个以上重缺陷,但不能包含致命缺陷的不合格品,称为严重不合格品。 3、轻微缺陷(Minor) :不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的实用性能有轻微影响的缺陷。 存在一个或一个以上轻微缺陷,但不包含致命缺陷和严重缺陷的不合格品,称为轻微不合格 品。 6.使用工具:
19
充电测试
20
复位测试
测试完成所以的功能并确定 PASS 之后,重置 MID 置出厂状态,格式化 SD 卡! (必须拔出外置 T-FIASH 卡再格式化)
10.电流参数表
测试项目 漏电流 测试要求 1.Agilent663xx 电源电压调至 4V,将正负供电线接在手机 PCB 板 VBAT 端;2.不做任何操作,记录下 Agilentxx 电源上显示电流值为一次测试。 3. 按开机键开机,开机后再按关机键关机,记录下 Agilentxx 电源上显示电流值为一次测试 开机待机电流 1.Agilent663xx 电源电压调至 4V,将正负供电线接在 PCB 板 VBAT 端;2.连接按开机键进入待机状态; 依据样机 3 开机后显示屏灯全亮、半亮、显示屏灯灭时,分别在以上各种状态下记录下 Agilentxx 显示电流 拍照电流 WIFI 连接电流 进入拍照模式,并记录下 Agilentxx 电源上显示电流! 开启 WIFI 在默认状态连接网络,记录最大电流! 依据样机 依据样机 参数标准 依据样机
APK 游戏测试
相机测试
第三放软件测试
视频测试
无线 WIFI 测试
文本测试+输入法测试
MIC 测试
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