凝结水系统充水及排水测试记录

凝结水补充水系统优化设计

个止回阀和一个关断阀组成的旁路系统，组正常运机
行时通过该旁路系统依靠凝汽器负压向凝汽器热井补
水。
制，证锅炉起动前清洗与机组起动、故及正常运行保事
发一坛电一一 …论．技术一
凝结水补充水系统优化设计
胡琨
广东省电力设计研究院，东广州５００广１６机组凝结水补充水（补水）０凝系统常规设计方案，并针对常规设计方案
［关
键
词］６０ＭＷ机组；结水；补水系统；补水箱；盐水箱；流０凝凝凝除溢
６．１［中图分类号］ＴＫ２４
［文献标识码］Ａ
［章编号］ｌＯ文Ｏ２—３６（０００３４２１）７—０８００一Ｏ３
ｍｉｅｅｉｃｍｅａｄｖｎａｓｆｓｍｐｅｔｕｃｕｒｌｚｄｄｓｇｎｓｈｅｈｓａａｔｇｅｏｉｌｓｒｔｅ，ｏｗｐｅａｉｏｓ，ｂｉｇａｙｉａｇ — ｏｒｔｎｇｃｔｅｎｅｓｎｍｎａｅｍｅ，ｎｄｈｓｈｉｃｎｏｃｅｆｃｅｙｅｃｉａａｉｆｈｅｕｉｅｅｓｆｔｒｉｇｔｉｎｄｎｔａａｇｈｅｏｍｉｆｉｉｎｃｔ．，ｔｃｎｓｔｓｙｔｅｒｑｒｍｎｔｏｒｓａｔｎｈｅｕｎｔｕｐａｆｉｅｌａｎｇ，ｅｃｎｇｔｎｓｍｅｔｃｐｔｌｆｑｕｐｍｅｔｎｄｄｅｒａｉｇｔｅａｅｃｕｔｏｏｒｂｏｌｒｃｅｎｉｒｄｕｉｈｅｉｖｅｔｎａｉａｏｒｅｉｎｓａｃｅｓｎｈｒａｏｃｐａｉｎｏｗｅａ．ｆｐｏｒｐｌｎｔ

凝结水精处理系统简介

11
混床运行
前置过滤器运行

充水排气（捕捉
器及混床）

升压
再循环正洗
投运
停运
泄压
捕捉器反冲洗
12
充水排气
升压
投运
停运
泄压
混床树脂送出

混床树脂送入
充水排气（混床）

泄压（至阴塔）
失效树脂气送1

失效树脂水送1

树脂沉降

失效树脂水送2
凝结水精处理系统
介绍
凝结水精处理系统介绍
1. 精处理作用
2. 工艺系统介绍
3. 操作系统介绍
4. 树脂离子交换原理
5. 运行监控参数及指标
6. 工艺介绍
2
1.精处理作用
连续除去热力系统的腐蚀产物、悬浮物杂质和
溶解的胶体硅，保证汽水质量，防止汽轮机积
盐。
除去因补给水不合格带入的悬浮物或溶解盐。
再生工艺 –锥底法
保养工艺概述
树脂保养步骤
8
6.1高速混床
1. 目前国内部分电厂采用不设前置过滤器的高速混床，
国外也称为裸混床。高速混床同时承担除盐和除铁的
作用。
2. 混床除盐装置的去除效率：对铁可达 60%～85% ；对
铜达 75%～93% ；对镍达70%～90% 。
3. 虽然单一高速混床系统具有节省投资和占地面积等优
生再分离（在混床再次混脂）；
较纯的再生剂质量；
混床内无偏流；
高质量的自控运行。
20

350MW汽轮机组凝结水系统课件分析.

2、主要设备规范
凝汽器设备规范：
•
凝汽器设备规范
项目型号型式冷却面积循环水量循环倍率凝汽器背压水侧设计压力冷却水入口温度管子材料
内容 N-23500
单壳体、对分、双流程、表面式
23500m2 42100m3/h
60 5.65KPa 0.5MPa 23.55℃ 不锈钢管
凝结水泵设备规范
闸，联锁启动备用泵运行正常后，应尽快将故障泵转至工频方式备用。
凝结水的其他作用 • 低压缸减温水喷水 • 小汽机排气喷水 • 汽机本体疏水扩容器A（汽机侧） • 汽机本体疏水扩容器B（电机侧） • 低压旁路减温阀 • 凝汽器三级减温减压器A • 凝汽器三级减温减压器B
• 发电机定子冷却水补充水（可通邻机） • 水环真空泵汽水分离器补水 • 汽封冷却器多级水封注水 • 小汽机轴封（低压轴封）减温水 • 辅汽轴封蒸汽减温水 • 真空阀门水封（真空破坏门、真空泵入口
点。
• 原则：高中压缸本体不能进水，管道、容器放水门关闭，运行中处于真空状态的阀门、管道灌水查漏。如低加运行排气门，节流孔板等。
真空灌水查漏步骤 1、通知化学启动除盐水泵。 2、开启除盐水母管至凝汽器补水手动门。
3、打开凝汽器水位调整门，开始注水并监视好水位。 4、注水高度至6米左右停止注水，进行第一阶段检漏。
单位
台 t/h mH2O
类型/规格卧式 2 150 20
凝结水质量的监视指标
序号 1 2 3 4 5
项目氢电导率(25℃)
溶解氧二氧化硅
钠硬度
单位 S/cm g/ L g/L g/ L mol/L
标准 ≤0.2 ≤20 ≤15 ≤5 ≈0
• 凝汽器运行中的监视指标

工程技术资料检查记录(设备安装)

2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。

不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。

凝结水精处理系统运行步序表

凝结水精处理系统运行步序表
及其控制说明
一、系统旁路保护程序(注1)
二、前置过滤器程序1．前置过滤器投运
2．前置过滤器解列程序
3．前置过滤器反洗程序
注：当精处理间的贮气罐压力高于0.2MPa时,才执行空气缓冲步骤。

条件得到满足前不会执行排水和反洗步骤。

三、混床程序(注7)
1．混床从备用到运行程序(注8)
2．混床从运行到停运程序（注11）
3．混床系统从运行到备用（注14）
三、树脂反洗及再生程序
1、失效树脂从混床输送至分离罐（注15）
2、树脂从阳罐输送至混床
3、失效树脂在分离罐被分离并送出（注16）
4、阴、阳树脂的再生
5、阴罐树脂输送到阳罐
说明：本程序中所涉及的时间、流量等参数仅供参考，具体以现场调试为准。

凝结水系统水压试验及冲洗

浙江省火电建设公司Zhejiang Thermal Power Construction Company1 准备尚顺利方亚萍陆雄飞版状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期本DOC.No Q E 3 3 2 3 0 0 1 9 4 Q Q H D 4 4 S S 2 文件标题：3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案文件类别：施工方案内部编码：QQHD-FA-GD-021 秦山核电二期扩建工程Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project目录1 工程概况2 目的及适用范围3 编制依据4 先决条件5 质量要求及质量控制点6 工作程序7 物项保护8 安全措施9 记录10 附录1 工程概况秦山二期扩建工程常规岛凝结水系统主要为除氧器提供合格的冷凝水及为有关设备提供减温水，主要包括凝结水管道、凝结水减温水管道、除氧器循环泵进出水管道，凝结水、减温水、除氧器循环泵出水管道（其中凝汽器放水管道及凝结水泵进口管道部参加水压试验，参照联系单免做水压试验）设计压力：2.5MPa，为确保该系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验，试验压力为3.75 Mpa。

其中凝结水泵、净凝结水泵、1#、2#、3#低压加热器、气封冷却器不参与水压试验。

由于该系统管道的冷凝水将最终进入核岛，因此对该系统的清洁度相对要求较高，为此对该系统的管道进行水冲洗。

冲洗采用与凝结水精处理单元进行连通冲洗，冲洗前先利用凝结水泵上水，上水完成以后先进行凝结水系统的水压，水压完成后进行冲洗，其中净凝结水泵不参与冲洗，凝结水泵、气封冷却器、1#、2#、3#低压加热器均参与冲洗。

水压试验及冲洗时采用生活水与补给水。

水压及冲洗共需用水250m³左右。

2 适用范围及目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。

26空调凝结水管道充水试验记录

年月日（公章）
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
空调凝结水管道充水试验记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调水系统
施工单位
河南省**工程公司
试验人员
**
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
1.
4层空调冷凝水
空调凝结水管道充水试验记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
空调水系统
施工单位
河南省**工程公司
试验人员
**
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
序号
管道系统
名称或编号
试验日期
管道充水
管道
接口检查
1.
-1层空调冷凝水
灌满水
无渗漏
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凝结水系统的运行及注意事项

凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1）#1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。

当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。

（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。

变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。

除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。

调速泵停止，置令为转速低限。

凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。

凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。

定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。

2凝结水系统投用前的检查和准备（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。

（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。

（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。

（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。

（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。

采暖系统试运行和调试

管道保温记录SN2.10
采暖系统试运行和调试SN2.24
SN2.24
提示
一、采暖系统试运行和调试，应在室内，外管道系统冲洗合格及锅炉48小时连续运行合格
后进行。

二、试运行：
1．热水采暖系统试运行，应将室内采暖系统充水、排水，系统水满后，然后进行慢慢暖管，并检查管道、散热器有无渗漏水，若无渗漏，继续慢慢暖管直至最远管道表面温度与时水管表面温度相近。

2．蒸汽采暖系统试运行，首先进行慢慢暖管，排气、排凝结水，检查管道和散热器有无渗漏，如无渗漏，继续慢慢暖管(如有异常情况，应立即关闭进汽阀)，直至最远管道表面温度与进汽管表面温度相近。

三、调试：
根据室内温度和散热器表面温度，调节进水(汽)阀门，直至各房间温度全部达到设计要求的室内温度，并连续正常运行4小时以上为合格。

凝结水精处理系统

1 凝结水精处理系统1.1 系统概述凝结水采用100%全容量处理，为中压系统。

每台机组设一套凝结水精处理系统，二台机共设一套体外再生树脂系统，再生装置采用高塔分离技术。

精处理系统由混床单元、再生单元和辅助单元组成。

混床单元主要由两台50%管式过滤器、三台50%高速混床、三台树脂捕捉器、一台再循环泵和二套旁路系统组成；再生单元主要由树脂分离塔、阴树脂再生塔、阳树脂再生兼树脂储存塔和树脂捕捉器组成；辅助单元主要由罗茨风机、电热水箱、压缩空气储罐、酸碱喷射器、再生废水泵等组成。

精处理系统设有两个具有100%通过能力的旁路装置：前置过滤器旁路和高速混床旁路，旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门为0-50-100%电动调节蝶阀，手动旁路门为事故人工控制阀。

系统工艺流程如下：1）凝结水精处理系统流程：轴封加热器2）凝结水精处理再生系统流程：1.2 系统运行控制指标1.3 设备规范及运行参数1.3.1 设备规范1.4 系统保护及联锁1.4.1 机组启动初期，当凝结水含铁量小于1000μg/L时，仅投入前置过滤器运行，将凝结水精处理混床旁路，以迅速降低系统中的铁悬浮物含量。

当凝结水含铁量小于300μg/L时，投入混床运行。

1.4.2 当前置过滤器全部停运或第一次投运时，前置过滤器电动旁路门开度为100%；当前置过滤器一台运行，另一台反洗或停运时，前置过滤器电动旁路门开度为50%。

当前置过滤器两台都运行时，前置过滤器电动旁路门关闭；1.4.3 当高速混床停运或第一次投运时，混床电动旁路门100%打开；一台运行，另一台备用或停运时高速混床电动旁路门开度至50%；当两台高速混床运行时，高速混床电动旁路门关闭。

1.4.4 当运行中前置过滤器的旁路压差达0.12MPa时并延时2s后未降低，前置过滤器旁路全开，同时前置过滤器的压差报警；当运行中混床的旁路压差达0.35MPa并延时2s后未降低，混床旁路全开，并且混床压差报警。

发电厂凝结水系统

凝结水系统主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间相关的管道与设备。

主凝结水系统主要作用是加热凝结水，并加凝结从凝结器热井送至除氧器。

作为超临界机组，对锅炉给水的品质很高，因此主凝结水系统还要对凝结水系统进行除盐净化，此外，主凝结水系统还对凝结器热井水位和除氧器水位进行必要的调节，以保证整个系统的安全运行。

呼热1#机凝泵压力为1.5MPa。

一系统的组成主凝结系统包括两台100%容量立式凝结水泵（型号：C720III-4，）、凝结水精处理装置、一台轴封加热器，四台低压加热器，一台凝结水补充水箱和两台凝结水补充水泵。

为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行时安全可靠，系统设置了众多的阀门和阀门组。

主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→8号低压加热器→7低压加热器→6低压加热器→5低压加热器→除氧器。

1 凝结水泵及系统凝结水泵用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。

1台变频运行1台工频备用。

离心泵的工作原理：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的内也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮林槽道内的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是在叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断的吸水，不断的供水了。

具有结构简单、不易磨损，运行平稳、噪声小、出水均匀，可以制造各种参数的水泵，效率高等优点，因此离心泵可以广大的应用。

凝结水泵轴封有良好的密封性能，不允许发生漏泄现象。

凝结水泵轴封采用机械密封。

泵能在出口阀关闭的情况下启动，而后开启出口阀门。

泵能承受短时间的反转。

2 凝结水精处理装置为确保锅炉给水品质，防止由于铜管泄漏或其它原因造成凝结水中的含盐量增大。

（大机组特有）。

3 轴封加热器及凝结水最小流量再循环在汽轮机级内，主要是在隔板和主轴的间隙处，以及动叶顶部与汽缸(或隔板套)的间隙处存在漏汽。

给水及凝结水系统

二、热力除氧原理
气体在水中的溶解度与气体的种类及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
①在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小。
②气体在水面上的分压力越高，其溶解度就越大。
内置式除氧器的工作原理：
来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。
为提高效率，高加分为过热蒸汽冷却段、凝结段、疏水冷却段，过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分加热来提高给水温度的；它位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给水温度，使它接近或略超过该抽汽压力下的饱和温度。
凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水的。一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀地分布，起支撑传热管的作用。进入该段的蒸汽，根据气(汽)体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水，并汇集在加热器的尾部或底部，收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易集聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热，因而降低了效率并造成腐蚀。
负荷骤降时，除氧器内压力下降，容易使下游的给水泵发生汽蚀。
解决方法：
（1）对于负荷骤升时除氧效果恶化问题，采用给水箱内设置再沸腾装置解决，即在除氧水箱水面以下通蒸汽鼓泡，起到保证水处于沸腾状态，并进一步减低出水的含氧量的作用。运行实践表明，这种设计除氧效果甚佳。

凝结水处理资料

第三节凝结水混床除盐凝结水混床之所以用体外再生大致有以下几个原因：⑴可以简化混床的内部构造，减少水流阻力，便于混床高流速运行；⑵混床失效树脂在专用的设备中进展反洗、别离和再生，有利于获得较好的别离效果和再生效果；⑶采用体外再生时，酸碱管道与混床脱离，这样可以防止因酸碱阀门误动作或关闭不严使酸碱漏入凝结水中；⑷在体外再生系统中有存放已再生好树脂的贮存设备，所以能缩短混床的停运时间，提高设备的利用率。

体外再生混床缺乏之处是：⑴增加了树脂输送及再生、贮存设备；⑵树脂的损耗较大。

凝结水精处理系统运行时，水中金属腐蚀产物会被混床树脂所截留，或粘附在树脂颗粒外表，使混床运行压降增大，常规的水洗是无法将这些金属腐蚀产物洗干净的。

因此，混床树脂需采用空气擦洗，使树脂颗粒外表粘附的腐蚀产物脱落，用水从上向下淋洗，将其从下部排掉。

二、对凝结水混床树脂性能的要求凝结水混床特定的运行环境，对树脂有如下特殊的要求：大孔型树脂的孔径大和交联度较高，抗膨胀和收缩性能较好，因而不易破碎。

凝结水混床的实际运行结果也说明，选用大孔型树脂或高强度凝胶型树脂，树脂破损率大大降低。

凝结水混床所用树脂的粒度，一般应稍大，以降低混床的阻力。

凝结水混床通常采用均粒树脂。

所谓均粒树脂是指90%以上重量的树脂颗粒集中在粒径偏差±这一狭窄范围内颗粒几乎一样的树脂，或树脂的均一系数小于1.2。

传统树脂的粒度范围较宽，最大粒径与最小粒径之比约为3:1，而均粒树脂的粒度范围较窄，最大粒径与最小粒径之比约为1.35:1。

凝结水混床之所以采用均粒树脂，是因为：⑴便于树脂别离，减轻穿插污染。

⑵树脂层压降小。

水流过树脂层时的压降与树脂层的空隙率有关，而空隙率又与树脂的堆积状态有关，普通粒度树脂的粒径分布范围宽，小颗粒会填充在大颗粒空隙之间，减少了树脂颗粒间的空隙，因此水流阻力大、压降大。

均粒树脂无小颗粒树脂填充空隙，床层断面空隙率较大，所以水流阻力小、压降小。