机械制造企业隐患排查治理《看图识患》(3)
机械制造企业隐患排查治理《看图识患》(4)——接地保护线严禁串联使用
图 中是 机加工 设 备上 马达 电源 线安 装存 在 的隐
患。
电源 线来 源 于地 面保 护 中 ， 一 端 与 电动 机 接 另 线盒 相连 接 ， 电源线 长 度 虽然 短 ， 是 隐患却 存 在 ， 但 橡 胶 软 电缆 一方 面要 承受 加 工后 铁 屑 的侵 害 ， 外 其 皮 可 能受 伤 ； 一方 面 ， 端 分别 与 硬 金 属接 触 ， 另 两 也 可 能受 伤 。受伤 的结 果 是 绝缘 层 损 坏 ， 出现 金 属 线
机械制 造企 业隐患排 查治理《 看图识患》４ （）
接地保 护线严纂串联使 用
原理 在于 当 电气 装 置漏 电时 ，由于接地 线与零 电位
的电阻很小 ， 一般要求小于 ４ 欧姆 ， 使漏电电流经小 电阻进人大地 ，以保证有人在触摸本应不带电的装 置外 壳时 ， 不会 受到 电击 或 电伤 。此时 ， 电器 的保 护
⑩ 电气装 置 必须 正确接 地 ，
并经 常检 查 。 除触 电隐 患 消
设备实际上不能接地 ， 得不到保护 ， 一旦发生漏 电， 将 十分 危 险 。
电气 装置从 设计 到安 装 、检修都 要严 格执 行这
一
规定 ，即每一个电气装置都要以单独接地线与接
电气 装 置接 地 断 线 是一 种 危 险性 很 大 的 隐患 ，
线 要及 时修 复 。
需要 接地 的 电气 装 置 。 接地 线 之所 以能 够起 到 接 地保 护作 用 ， 根 本 其
参考 法规 ：电气 装置 安装 工程接 地装 置施 工及 《 验 收规 范 》Ｇ ５ １９ ２ ０ ） （ Ｂ ０ ６ —０ ６
治理 用 电安套 稳意 矮 致 列键
专家 讲评
手持电动工具电源线破损易导致触电
化 活动 和 日常 安全 管理 中 ， 围绕 隐患排 查 治理 采 取 了各种措 施 ， 取得 了一 定成效 。如 ： 黑龙江省 哈尔 滨
法规及 技术层 面进行 讲评 。
《 看图识患》 目， 栏 得到哈尔滨市安监局 ， 哈尔 滨市安全生产协会 ， 哈尔滨电机厂有限责任公 司等
单 位 的大力支 持 。 本刊 编辑 部从 本期 起 ， 将 陆续 刊登 机 械行 业 也 企 业 生产 现场 容 易 出现 的违 章行 为 图片 ， 广大 读 供
操作者用手握持使用 ，在机械制造业往往移动使
用。
．
２ ２．
机械制造企业 隐患排查 治理《 看图识患》 １ （）
编者 按 ：为贯彻 国家 安监 开展 安 全 质 量 标 准 各 在
中容 易 出现 的不 安全行 为 或不 安 全状 态 的 图片 ， 进
行 “ 景 再 现 ” 并 组 织 专 家从 相 关 安 全 生产 法 律 、 情 ，
患》 专栏 ， 取 机 械行 业 及 其 他 行业 企 业 生 产 现 场 选
手 持 电动 工 具 电 源 线破 损 易导 致 触 电
照 片 中电源 线 已 出现破 损 ，构 成设 备 隐患 ， 对 人造 成危 险 。如不 修复 ， 在使用 中可 能漏 电 ， 造成人 身触 电伤 亡 。 手 持 电动工 具使 用 中 ，要 加强 对 工具 的检 查 ， 应 做到 ：
专家讲评
三、 电源线必须用橡套软线 ， 长度不超过 ６ ， 米
无接 头和破 损 。 四、手持 电动工 具外 观 检查 良好 ，无破 损 、 变
手持电动工具指手 电钻 、手砂轮等常用工具 。 手持电动工具一般 以 ２０ 电压的电能为动力 ， ２伏 由
2024起重机械安全生产隐患识别图集(88页)江苏
隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患：施工升降机接地体违规采用螺纹钢，接地电阻大于 4 欧姆。 违反条款：违反《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215-2010）第4.2.8条：施工升降机金属结构 和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于4欧姆。 解析：接地设置不符合要求，当施工升降机发生漏电时，易发生人员触电。
确实无法避免，必须保证塔机任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，并应符合下表规定，以避免塔机结构进入输
电线的危险区。
电压/kV 安全距离/m
＜1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
隐患示例
正确示例
隐患：左图为吊钩侧板无黄黑相间危险部位标志，右图为涂刷危险部位标志吊钩。 违反条款：违反《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016） 第7.1.2条 起重机械危险部位的安全标志应清晰、 醒目、无脱落。 解析：在吊钩滑轮组侧板、平衡臂尾部和平衡重应使用黄黑相间的危险部位标志。吊钩作为塔机的主要动作部件，在 起重作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发 现危险部位并尽快作出反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险减少事故的发生。
隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患：图1吊钩补焊，图2吊钩挂绳处严重磨损。 违反条款：违反《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010） 第6.3.2条 吊钩禁止补焊， 有下 列情况之一的应予以报废： 1 表面有裂纹； 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的 10%； 3 钩尾和螺纹部分等危险 截面 及钩筋有永久性变形； 4 开口度比原尺寸增加 15%； 5 钩身的扭转角超过 10°。
工厂安全隐患排查漫画(3篇)
第1篇场景一：厂区大门（画面：厂区大门，两侧挂着醒目的安全标语“安全第一，预防为主”。
一位工人拿着安全帽和工具箱，准备进入工厂。
）旁白：安全，是工厂永恒的主题。
今天，我们将跟随这位工人，一起走进工厂，进行安全隐患排查。
场景二：车间入口（画面：工人进入车间，看到地面上散落着一些铁屑，旁边是一个堆放杂物的箱子。
）工人：（自言自语）这铁屑得清理一下，万一绊倒人可不好。
旁白：良好的工作环境是安全生产的基础。
首先，我们要关注地面是否整洁，防止滑倒事故的发生。
场景三：生产线（画面：工人沿着生产线走动，检查机器设备。
）工人：（检查设备）这个螺丝有点松动，得紧一紧。
旁白：设备的安全运行是生产安全的关键。
我们要定期检查设备，确保其处于良好状态。
场景四：储物间（画面：储物间内堆放着各种化学品，工人正在检查化学品标签。
）工人：（检查标签）这个化学品的标签得更新一下，防止误用。
旁白：化学品的管理也是安全工作中的重要一环。
我们要确保化学品标签清晰，存放规范。
场景五：消防设施（画面：工人检查消防器材，包括灭火器、消防栓等。
）工人：（检查灭火器）这个灭火器的压力不够，得充气。
旁白：消防设施是应对突发事件的重要工具。
我们要定期检查消防设施，确保其随时可用。
场景六：员工休息区（画面：员工休息区，但发现休息区内的电源插座没有盖子。
）工人：（发现问题）这电源插座得装上盖子，防止员工触电。
旁白：员工休息区的安全也不容忽视。
我们要关注细节，确保休息区安全舒适。
场景七：安全培训（画面：工厂组织安全培训，员工们认真听讲。
）工人：（认真听讲）安全知识很重要，我们要时刻保持警惕。
旁白：安全培训是提高员工安全意识的有效途径。
我们要定期组织培训，提高员工的安全素养。
场景八：隐患整改（画面：工人根据排查出的隐患进行整改。
）工人：（整改中）隐患整改要彻底，不能留下死角。
旁白：隐患整改是安全生产工作的关键环节。
我们要认真对待每一项整改措施，确保整改到位。
机械制造企业隐患排查治理《看图识患》(2)风动砂轮没有防护罩切勿使用
参考法规 ：气动工具一般安全要求》Ｇ 《 （Ｂ
１９７ ２ ０ ７ ５ — ０ ５）
防护 用品 不能 正确佩 戴 危害大
专家讲 评
和身体健康 的重要措施之一 ， 个人防护用 品的正确 使用是每个职工 自 我保护的重要方式。使用砂轮磨
滑 扣 ， 防松 措施 。 有
业 的铸 造 、 检修 、 喷涂 等工 艺过 程 。
风动砂轮机必须具备完好无损的防护罩 ， 使用
时严禁 拆卸 。防护 罩 的作用 是 防止砂 轮破 碎 时飞 出 伤人 ， 因此 防 护 罩应 有 足 够 的强 度 ， 防护 罩 与 砂 轮 的间 隙应适 当 ， 允许 与转 动件 （ 轮 ） 不 砂 相互 摩擦 。
－
正确使用劳动防护用 品是 保护职工生命安全
１ ９—
机械制 造企 业隐患排 查治理《 图识 患》２ 看 （）
风动砂 轮 没有 防护罩切Байду номын сангаас勿使 用
④风动砂轮没有防护罩（ 图中圈处所示 ）
专家 讲评 风 动砂 轮机 是 风 动工 具 的 一种 ， 于机 械 制造 用
１装 夹 砂 轮 时 ， 盘 与 砂 轮 接 触 面 要 平 整 、 、 卡 均 匀 ， 间装 柔 性 材料 的软 垫 ， 垫 直 径 大 于 卡 盘 直 其 软 径 １２毫米 ， ～ 厚度 为 １２毫米 。 — ２砂 轮片无 裂 纹 、 损或 受潮 。 、 缺 ３ 砂 轮 装 夹 牢 靠 ， 松 动 ， 紧螺 母 或 螺 栓 无 、 无 压
隐患排查识别标准图册(特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分)
隐患排查识别标准图册前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。
为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共83组照片（每组正确和错误两张照片）。
此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。
目录一、特种设备、压力容器安全篇1 起重机吊钩无防脱钩保险装置2 钢丝绳夹固定方式错误3 钢丝绳夹子数量不符合安全规定4 进入司机室门无连锁保护装置5 起重机标识牌不清晰6 起重机运行机构缓冲装置破损7 起重机外侧车轮未装设扫轨器8 桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9 起重机未安装超载限制器10 起重机未安装上升极限位置双重限位器11 起重机大车滑线侧向防护板断裂12 桥式起重机违规吊铁水罐13 兑铁水时人员未站在安全区域14 起重作业时违规接打手机15 轨道端部无安全止档16 吊运物体使用不合格的吊（索）具17 吊车吊装作业时应设置警戒18 吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19 起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20 起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21 起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22 起重机三相电源指示灯损坏23 压力表未定期校验24 氧气管道法兰无跨接导线25 锅炉汽包水位计显示不一致26 锅炉安全阀未定期校验27 锅炉压力表未定期校验28 安全阀前阀门未打开29 氧、氮、氩球罐安全阀缺失30 安全阀未定期校验31 乙炔瓶倒放使用32 不安全行为二、煤气安全篇1 煤气放散管应有“挣绳”2 煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线3 煤气排水器下降管只有一道阀门4 煤气管道无流向标识和介质名称5 防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失6 带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器7 气瓶未按期检验8 煤气管道支架未编号9 煤气管道接地不规范10 煤气管道放散管高度不够11 吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管12 煤气设施放散管共用13 干式柜外部楼梯的入口处未设门14 氮气管未断开15 煤气冷排未设置安全警示标志16 煤气管道无可靠隔断装置17 人孔处未按要求设平台18 煤气加压站厂房现场没有按照规定配置co报警器或失灵19 加压站值班室未设置CO报警器三、电气安全篇1 配电箱无铭牌或标志2 配电箱无遮挡、无操作空间3 电气设备周边存放易燃品4 电气设备接电线采用缠绕方式5 电气设备配电箱内积尘、有杂物6 配电箱内控制开关无标识7 配电箱内导线引出部分无防止损伤的措施8 电缆沟未封堵9 配电箱箱体和箱盖未跨接10 配电箱进线处未封闭11 配电室未设置警示标志12 开关柜操作面地面未铺设绝缘胶垫13 配电室出入口无挡鼠板14 配电室绝缘鞋、绝缘手套未与其他工具分别存放15 配电室堆放与设备运行无关的杂物16 配电室电缆沟盖板不全、沟内积尘17 拉合隔离刀时未佩戴绝缘手套18 高压带电设备19 验电器电压等级不符20 隔离开关带负荷拉合，且未关闭柜门21 配电柜未做防火封堵22 配电室门被锁闭，不易于开启四、机械及其它安全篇1 接合器防护罩缺失2 旋转链条无防护罩3 电机旋转部位无防护罩4 砂轮机防护不到位5 管道未标明介质名称、流向及色环6 钢直梯护圈、立杆不符合安全规定7 平台栏杆未设置踢脚板8 平台栏杆高度不符合安全要求9 钢斜梯无扶手10 皮带机拉绳开关断一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。
20zz生产现场看图查隐患【学习资料】
2016看图查隐患（1）
作业情况：为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。
有什么样的危险
1. 钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。
2. 起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。
3. 吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。
4. 吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。
6. 没用牵引绳。
6. 吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。
安全对策・事前处理
1. 不用有破损的钢丝绳。
2. 起吊较长吊件时，采用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。
3. 整齐码放起吊物，捆扎牢固。
4. 离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。
6. 起重机吊钩上设置防脱落装置。
2016看图查隐患（2）
作业情况：正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。
有什么样的危险
1.作业人员从没有护栏处坠落。
2.作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。
3.未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
4.有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。
安全对策・事前处理
1.在作业平台四周都设置护栏。
2.放下脚轮的刹车装置。
3.放下可调支座，接地。
2016看图查隐患（3）
作业情况：拆装排架的组装件作业。
有什么样的危险
1.A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。
2.未设置安全母绳。
3.排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。
或，通行时被材料绊倒人员跌落。
安全生产隐患排查_看图识隐患汇总
图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
..
第二十题 1、吊钩无防滑落措施 2、吊物不平衡 3、作业人员扶吊物，不安全 4、通道不良 5、捆束方式不当，改用两头捆束方式 6、吊运物高度不足 7、无特种设备安全操作规程
图 20 车间吊运 欢迎您的光临，Word 文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！你的意见是我进步的动力，希望您提出您宝贵的意见！让我们共同学习共同进步！学无止境.更上一层楼。
第二题
1、 直接站在平台上，向叉车装物，不安全 2、搬运人员高处作业缺少防护 3、叉车停放于台阶上，无防滑措施 4、叉车驾驶员不在作业现场 5、平台无栏杆 6、货物堆放在平台边 7、作业人员上平台未见合适的登高器材
图 2 搬运作业
..
..
图 3 苯罐动火作业
图 3 苯罐动火作业
..
..
第三题 1、贮罐检修未与生产系统（有存物）隔绝 2、检修割炬停用时，不能放在密闭容器内 3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5、登高梯未采取防滑措施 6、检修人员在现场吃食物 7、施工现场缺消防、灭火器材 8、与生产罐间无防火花飞溅措施 9、罐内无检测仪（有毒或易燃） 10、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开，不利疏散、通风
图 10 建筑装璜
..
..
第十题 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当，超过头顶高度 4、无可靠的登高通道 5、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6、无配合作业人员 7、地面物品乱堆放 8、手工具作业缺乏面部防护
隐患排查图解特种设备
02
督促整改落实
对检查中发现的问题和隐患，要求相 关责任人限期整改，并进行跟踪验证 ，确保整改到位。
03
建立奖惩机制
对在特种设备安全管理工作中表现突 出的个人和团队给予奖励，对违反规 定的行为进行处罚。
感谢您的观看
THANKS
对特种设备的安全技术状况进行记录和管理，包括设备的基本信息 、检验记录、维修记录等。
明确责任分工
明确特种设备相关人员的职责和权限，建立责任追究机制，确保各 项管理制度得到有效执行。
强化监督检查，确保整改到位
01
定期开展特种设备安 全检查
组织专业人员对特种设备的安全状况 进行检查，及时发现和消除安全隐患 。
强化安全意识和应急能力
通过案例分析、事故模拟等方式，提高员工的安全意识和应急处理 能力。
建立安全文化
在企业内部倡导安全文化，使安全成为员工的共同价值观和自觉行 为。
完善管理制度，明确责任分工
制定特种设备安全管理制度
明确特种设备的选型、采购、安装、使用、维护、检验等方面的管 理要求。
建立安全技术档案
维护保养
对起重机械进行定期维护保养，包括 清洁、润滑、调整等，延长设备使用 寿命。
人员培训
对起重机械操作人员进行定期培训， 提高操作技能和安全意识。
技术改造
对存在严重隐患的起重机械进行技术 改造或更新换代，提高设备本质安全 水平。
07
场（厂）内专用机动车辆 隐患排查图解
场（厂）内专用机动车辆分类与特点
特种设备分类与特点
分类
特种设备按照用途和危险性可分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压 力容器和压力管道等，机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内 专用机动车辆等。
看图识别隐患(安全管理部)
04
安全防范措施和建议
提高员工安全意识
1
定期开展安全教育培训，使员工了解安全操作规 程和应急处理措施。
2
制定安全宣传资料，张贴在显眼位置，提醒员工 注意安全。
3
建立安全考核机制，对员工的安全意识进行评估 和考核。
定期检查和维护设备
制定设备检查和维护计划，确保设备正常运行。 对设备进行定期检查，发现隐患及时处理。 对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
通过看图识别隐患，可以促进企业安全管理水平的提升，增强员工的 安全意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
企业必须始终将安全放在首位，通过 有效的安全管理来预防事故的发生， 确保员工和企业的安全。
看图识别隐患的重要性
及时发现隐患
通过查看图片，可以快速发现潜在的安全隐患，如设备故障、操作 不规范、环境不安全等。
预防事故发生
及时发现并处理隐患，可以有效地预防安全事故的发生，减少企业 的损失。
提高安全管理水平
定义和范围
定义
看图识别隐患是指利用图像识别技术 ，对各类场景进行实时监控，通过图 像分析发现潜在的安全隐患。
范围
适用于各类工业生产、建筑施工、交 通运输等场景，尤其在危险品存储、 大型设备运行等领域具有广泛应用前 景。
02
识别常见安全隐患
机械安全
机械防护装置
检查机械设备是否配备了合适的防护装置， 如防护罩、防护栏等，以防止人员接触危险 部位。
看图识别隐患(安全管理部)
目录
• 引言 • 识别常见安全隐患 • 安全事故案例分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
通过图像识别技术，快速准确地 发现潜在的安全隐患，提高安全 管理效率。
隐患排查图片课件
隐患排查图片
吊装作业现场
摩托车 进入现场
作业现 场饮水
起重臂 下站人
隐患排查图片
无保险 不平衡
不应手扶
身处危险区
指挥方式 不正确
施工现场
气枪放 在地上
挽裤脚
没有防倾 倒装置
用气瓶 带降温
没有 防震圈
未有防 晒措施
安全间距 不够
未放置灭火器 和无监护人
电线和气瓶 线混在一起
现场放 置油桶
工具摆放 不合理 隐患排查图片
隐患排查 漫画图
隐患排查图片
焊接作业
配电箱不允 许人员靠近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔 泄漏
没有 阻火器
倾斜 放置
有易燃物
两瓶混放
防火间距不够
未戴 护目镜
未见 灭火器
隐患排查图片
支护 不牢固
作业现场
未戴 安全帽
现场 吃饭
未戴 安全帽
现场 吸烟
嬉闹
安全帽 放置地面
无工具袋
现场 物件混乱
奔跑
临边 无防护
隐患排查图片
工件未固定
1、车子不是梯子 2、未戴护目镜 3、安全带未栓牢 4、下面未扶梯
隐患排查图片
隐患排查图片
隐患排查图片
隐患排查图片
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隐患排查图片
20
未戴手套
胸前换 焊条
违章接电
违章接电 未文明 施工
机械作业
未戴防 护手套
环境 温度高
未扣 下颚带 未戴 防护眼睛
脚踩 电缆线
作业时 听音乐
不正确穿 戴PPE
没有工 具袋
看图识隐患彩图
看图识隐患彩图
作业情况：正在进行组装排架的拆卸作业，包括拆卸排架部件、搬运部件和下卸部件。
有什么样的危险：
1.A作业人员未系安全带，导致人员坠落。
2.B作业人员未系安全带，导致人员坠落。
3.未设置安全母绳。
安全对策・事前处理：
1.作业时必须系好安全带。
2.设置安全带使用的安全母绳。
2.螺栓没有正确安装，导致钢筋柱倾斜或崩塌。
安全对策、事前处理
1.使用承重性强的支撑平台，并将起吊器具固定在钢梁上。
2.严格按照正确的安装程序进行作业，确保地脚螺栓正确
安装。
3.在作业区域设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
机械制造企业隐患排查治理《看图识患》(5)手持电动工具无护罩很危险
手持 电动置具花护罩搬 危 险
相关 标准 规定 ，手 持 电动工 具 的 日常 检查 至少 包括 以下 项 目才能 确保 使用 安全 ： １ 外壳 、 柄有 无裂 缝 和破损 。 ． 手 ２ 保 护 接地 或 接 零线 连 接 是否 正确 、牢 固 、 ． 可
损。
《 余 电流 动作 保 护装 置安 装 和运 行 》 剩
（ ９ ５ ２０ ＧＢ１ ５ — ０ ５） ３
砂 轮机 的使 用震撬 榘 挡屑板调 整 方法你 清楚吗？
专家讲 评
砂轮 机结 构简单 ， 用方便 ， 企业 中使 用 比较 使 是 频繁 的一类 ］具 。但 由于砂 轮 机 既不 是 专人 使 用 ， 一 也不 是 由专 人维 护 保养 和 调 整 ， 以 ， 企业 中 ， 所 在 砂 轮机 状况 基 本上 是 不坏 不 修 ， 只要 能旋 转 就 有 人使 用 ， 加上 个别 职工 不遵 守操作 规 程 ， 易造 成人 员 再 极
靠。
３ 软 电缆或 软线 是否 完好 无损 。 ．
４ 插 头是否 完整 无损 。 ． ５ 开关 动作 是 否正 常 、 活 ， 无 缺陷 、 ． 灵 有 破裂 。
６ 电气 保护 装置 是否 良好 。 ． ７ 机械 防护 装置 是否 完好 。 ． ８ 工具 转动 部分 是否 转动 灵活 无 障碍 。 ．
手 持 电 动工 具 使 用 方 便 、 活 ， 企 业 广 泛 使 灵 在 用 。 由于不少 手持 电动 工具 保存 在个 人手 中 ， 但 管理 不严 、 不 细 ， 加上 手持 电动 工具 必须 由操作 者 检查 再
用手握持使用 ， 极易发生触电 、 机械伤害事故。 例如 ，
机械制造企业隐患排查治理
机械制造企业隐患排查治理一、隐患排查1.企业应制定隐患排查清单，隐患排查清单应包含但不限于下列内容:D排查类型、排查项目；2）排查内容；3）排查标准（依据）；4）排查频次；5）责任单位（人）等。
班组、岗位隐患排查应制定隐患排查卡。
2.隐患排查分为风险分级管控措施检查和常规性安全检查。
3.应依据双重预防机制建设和运行的总体方案、专项隐患排查工作计划，按照隐患排查清单或隐患排查卡实施隐患排查。
4.隐患排查应符合下列要求：1）检查人员应满足职能和技能要求；2）检查内容应符合隐患排查清单、隐患排查卡和专项隐患排查的要求；3）应保持隐患排查记录。
二、隐患治理1企业应针对隐患产生原因，制定针对性的纠正和预防措施，消除隐患并预防同类隐患再次发生。
2.一般隐患应按照“三定（定措施、定责任人和部门、定时间）”、“四不推（个人能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给企业、企业能整改的不推给上级）”的原则及时整改。
3.重大事故隐患应上报企业主要负责人，由企业制定整改方案并组织实施。
重大隐患的整改应做到“五落实（整改措施、资金、时限、责任、应急处置方案）”，并应依据重大隐患治理的相关规定办理相应的申报、验证、销项手续。
三、隐患排查治理分析1.每季度应进行隐患排查治理数据统计，统计的内容应包括但不限于:1）隐患总数；2）隐患类别；3）各类隐患数量及占比（包括人的不安全行为、管理缺陷导致的隐患）；4）班组和员工自查发现的隐患数量及占比；5）隐患及时报告率等。
2.每半年应进行隐患排查治理效果和趋势分析，分析的内容除以上的要求外，还应包括但不限于：1）隐患排查治理的覆盖面；2）隐患排查的级别、隐患所在单位和地点分布、隐患种类、隐患排查准确率、重复发生隐患的频次；3）隐患治理计划及其完成情况、效果评估等；4）对各类隐患产生的频次、原因及趋势分析。
3.企业应根据隐患排查治理情况的统计、分析情况，制定改进措施。
机械制造企业如何开展事故隐患排查和治理
机械制造企业如何开展事故隐患排查和治理机械制造企业如何开展事故隐患排查和治理一、机械制造企业事故隐患的特点1、事故隐患的分类事故隐患存在于企业的生产制造、物流运输、设备维修等各个环节，用安全系统的认识观点，事故隐患可归结到物的不安全状态、人的不安全行为和安全管理上的缺陷等三个方面。
(1)物的不安全状态物的状态是否安全是直接影响生产安全的重要前提和物质基础。
在这里，物包括设备设施、工具、原辅材料、排出物和作业环境等。
物的不安全状态构成生产中的客观事故隐患和风险。
例如，机械设计不合理、未满足安全人机要求、计算错误、安全系数不够、对使用条件估计不足等；制造时工艺方法错误、安全装置缺损、缺乏必要的安全防护措施、运输中的野蛮作业、超过安全极限的作业条件或超过卫生标准的不良作业环境等，均会成为事故隐患的源头，导致系统安全功能降低甚至失效。
(2)人的不安全行为人的不安全行为，是引发事故的另一重要原因，也是事故隐患的主要表现形式。
人的行为受到生理、心理等各种因素的影响，表现是多种多样的。
例如，不了解所使用设备设施存在的危险，不按安全规程操作，缺乏自我保护和处理意外情况的能力等均是人的不安全行为的具体表现。
在日常工作中，人的不安全行为大量表现在不安全的工作习惯上。
例如：工具或量具随手乱放、测量工件不停机、越过运转刀具取送物料等。
(3)安全管理缺陷安全管理包括领导的安全意识水平，安全管理机构和人员的配备，对设备(特种设备、危险设备等)的监管方法，对人员的安全教育和培训，安全规章制度的建立和执行等。
安全管理缺陷是事故发生的重要原因，它对企业安全生产具有极大的影响作用。
2、事故隐患排查中的要点(1)机械制造企业事故隐患排查的重点如下：●安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况；●安全生产责任制建立及落实情况；●安全生产费用提取和使用执行情况；●企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；●危险性较大的特种设备和危险物品存储容器、运输工具完好状况及检测检验情况；●对存在较大危险因素的生产经营场所、重点环节和部位，及重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度建设及措施落实情况；●事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；●安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况，生产一线员工(包括农民工)的教育培训以及劳动组织、用工等情况；●应急预案制定、演练和应急救援物资、装备配备及维护情况；●建设项目和技术改造项目的安全“三同时”(安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用)执行情况；●道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；●对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。
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正确 的操 作 是 ，在安 装 钻 头 时首 先检 查 “稍 铁 ” 是否取出 ，不能在未取出“稍铁”的情况下 ，安装钻 头 ；在用稍铁卸下钻头后 ，应立 即将稍铁取出 ，不在 设备上放置多余工具。这是应该养成的良好习惯 。对 一 台钻床 ，无论 是否 使用 ，都不 允许将 稍铁插 在刀 库 中。稍铁 只有 在卸下 钻头 的过 程 中才 能使用 ，其他 时 间稍 铁都应 该放 置 于专用 工具箱 内或 工具 台上 。
近 ，人体 本 能地感 觉 到旋 转 产生 的 “凉 气 ”，本能 地 意
识 到手 与部 件 的距 离 ，调 整 手 的位 置 ，避免 手接 触旋
转部位而受伤。戴手套后 ，这种人体感应 由于手套的
隔离而 变得 迟钝 ，从 而反 应 也迟钝 ，容 易误 碰旋 转部
位 而受 伤 。另外 ，手 套是 纺 织 品 ，可能 有线 头外 露 而
则 。不仅是钻床 ，还有车床等 ，所有用手可能直接接 的状态 下 。操作 者 将工 件 固定在 卡盘 或托 架等 专用
触 到 的旋 转设 备 ，在工 件加 工 时 ，都 禁 止戴 手套 。这 卡 具后 ，应 立 即摘掉 手套 ，然 后再 启动 旋转 部位 。切
是对 机械 加工 工人 的基 本 要求 ，但 在 实际工 作 中 ，违 勿 在 用手 可 能 接触 到 的机 器旋 转 时戴 手 套操 作 ，违
良好 的操作 习惯是 确保 安全 的关 键 。工人 不按 安全规程操作 ，就是隐患 ，极易引发重大事故。
切 忌 用手握 着 电 线拔 插销
⑩ 图 中手握 着 电线 拔插 销是不 允许 的 专家讲 评 使 用插 销 是 日常 生产 、生 活 中常 用 的将 电器接
入 电路 的方法 。两 线单相 ２２０伏 插 销是 比较 常见 的 一 种插 销 ，人 们往 往 直接 用 手握 着 电线 去 拔插 销 。 这种错 误 的操作 ，是 一种不 安全 的操作 行为 。
正 确 的操作 方 法应 该是 用 手 握住 插 销 ，不让 电 线受力 ，这样才能安全地拔插销。②
一 ３Ｏ－
手 工 接 线 的插 销 是 人 工 把 电线 端 部 的绝 缘 层 去掉 ，将 裸 金属 线 用螺 丝 接 到插 销 内 的铜 片上 ，电 线与插 销 连接不 牢 固。
用 手 握 着 电线 拔 插 销 ，使 电线 本 身受 力 ，并 通 过插 头传 递力 。这种 操作 方式 可能将 插销 内部 的接 线 拽 断 ，如 果 插 销 和 插 座 接 触 过 紧 ，很 可 能 在插 销 内形 成 短 路 ，造 成 插 销 损 坏 ，甚 至 导 致 操作 者被 烧 伤 。
锥 度 的金属 圆柱 ，插 入 刀库 后 ，靠 “自锁 ”紧 固。使用 后 卸 钻头 时 ，用 “稍 铁 ”顶 出钻 头 。 照 片反 映 的 是卸 钻 头 后未 取 下 稍铁 ，再装 钻 头 立 即启 动 。这 是 违章
一 ２９—
⑨ａ
行为 ，危 害极 大 。 稍 铁插在 刀库 上不是 紧配合 ，特 别在 刀杆旋转
被 旋转 的设 备 钩住 ，如果 无 法及 时甩 开手 套 ，手 就会
被 旋转 部位 卷住 而 产生 伤害 。
⑧ 工 件Ｊｊｎ－ｒ－时禁 止 戴手 套 ，这 是对 机 械 加 工工 人 的基
戴 手 套 操作 可 能 产 生 的后 果 不 仅 仅是 伤 手 指 ，
本 要 求 。图 中所 示 自我“防护 ”显 然是 违 规 的。
机械制 造企 业隐患排 查治理《看 图识 患》（３）
工件钻孔 时戴手套是典 型的违章行为
发 生违 章 的直 接原 因是 操作 者怕 麻烦 、图省事 。
进一 步 分析 ，则 是操 作 者对 由此 产生 的危 险 因素认
识不 足 ，自我保 护意 识差 。
不 戴手 套在 操作 旋转 设 备 时 ，手 距旋 转部 位较
钻 床 （特 别 是立 钻 ），可 能 由于卷 住 手套 而进 一 步将
手臂卷入 ，而车床则出现过 由此将整个人体卷入造
专家 讲评
成 死亡 的惨 剧 。
制造 业 职 工几 乎 都 知 道 ：工 件 钻 孔 时 禁 止戴
在 加工 工件 时 ，由于工 件有 油 、毛刺 ，所 以 ，在上
手套— — 这是 冷加 工作 业 人员 所必 须遵 守 的基 本规 下 工件 时 可 以戴 手 套 ，但必 须是 旋转 部位 停止 运 行
时 ，稍铁会 自动 松动 而逐渐 退 出 ，旋转 的“稍铁 ”只要 旋 转几周 就会 自动甩 出 ，可能伤 害操作 者本 人或其 他人 ，可能损坏设备。
稍铁插 在刀库 中 ，削弱 了钻头 与刀库 的 自紧 固 作用 。虽然 由于钻 头与工 件接触 不会 飞 出 ，但 是如 果 钻头受 稍铁影 响未 能紧 固 ，在旋 转时 ，钻头 不能按 圆 周 运动 而做不 规则运 动 ，加 工质 量肯定 受到 影响 。
章现 象却 时有 发生 ，是 典 型 的违章 行 为 。
章 行 为必 须坚决 杜 绝 。
不 安 全 操 作 可 能 伤 己又 伤 人
专 家讲评 照 片 （图见 下 页 ）分 别 是 钻 头 和 镗 头 在 刀 库 上 的情 况 。正 常操 作 时 ，钻 头或 镗 头 的连 接 部 位是 带