巡检牌
每一张巡检牌都是承诺
中国石化新闻网讯（詹庆武贺施策）3月份以来，1000多块字迹清晰、内容明确的“公交式”巡检站牌，在安庆石化炼油、化肥、腈纶板块电仪设备现场同步亮相。
这是安庆石化电仪部向精细化管理要效益的举措之一。
近年来，安庆石化电仪设备隐患治理工作全面深入开展，新系统、新技术、新设备大量运用，分布在炼油、化肥、腈纶板块的数千个电气仪表监控点的巡检站牌的功能已不能满足班组职工需要。
为此，安庆石化电仪部进一步推进精细化管理，认真落实《巡回检查制度》，强化电仪检维修人员的巡检质量，实现预防性检修，降低检维修成本，最大限度地减少电仪故障发生，杜绝事故造成经济效益损失。
一方面在深入了解生产一线实际情况的基础上，认真修订《电仪部班组巡检细则》，科学设定班组巡检时间、巡检内容、巡检路线、巡检人和巡检挂牌要求，统一制作后上墙。
另一方面又根据实际情况和班组巡检细则具体内容，更新投用1000多块巡检站牌，达到了“巡检查什么，站牌告诉您”的目的，使基层职工巡检更为方便。
巡检牌投用以来，该部及时发现和处理了多起电仪隐患，切实保障了装置安全生产。
中国石化新闻网讯（钱大新）总部把2007年定为“管理年”，武石化积极发动各所属单位紧密结合自身实际，创造性地开展管理年活动，进一步提高了管理水平，促进了企业内在素质的提高。
该厂气体加工车间通过开展反“三假”活动，堵住管理漏洞。
“三假”的主要内容是：一、假巡检。
个别职工当班时不按时、按线路巡检挂牌；不挂、少挂巡检牌，跳点巡检；巡检牌只挂室内不挂室外，藏匿巡检牌。
还有些职工不认真检查现场，单纯为了挂牌而巡检；不按巡检站牌内容检查各设备情况。
二、作假记录。
内操不按时、按点记录台账；台账照抄上一点记录、弄虚作假；化验分析结果不真实记录，不合格分析不记录或编造分析结果；交班记录不规范，未真实反映本班工作情况和内容。
外操室外巡检记录不到现场查看、记录，照抄上一班记录，编造数据；不核实设备运行情况，随意编造设备运行记录；交接班记录如同流水账，本班未做的工作也记录。
巡检牌规章制度
巡检制度1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。
2、巡检范围2.1厂内装置生产区域现场；2.2厂区周边环境；2.3现场劳动纪律；3、巡检形式3.1采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符；3.2当班人员下班前（早上8:00、晚上20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接班后重新开始巡检挂牌；3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌；4、巡检站点设置4.1 班长巡检路线共设8站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置四楼东侧第三站：分离树脂装置一楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区第七站：公用工程界区第八站：调峰池区及喷淋系统4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点：第一站：分离树脂装置一楼西侧第二站：分离树脂装置二楼东侧第三站：分离树脂装置三楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区4.3抽提外操巡检路线共设6个站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置二楼东侧第三站：抽提装置三楼西侧第四站：抽提装置四楼东侧第五站：冷冻水泵、冷水机组第六站：循环水泵、风机5、巡检路线5.1班长巡检路线：操作室→抽提装置一楼西侧→抽提装置四楼东侧→分离树脂装置一楼西侧→分离树脂装置四楼东侧→拱顶罐区→压力罐区→公用工程界区→调峰池→操作室；5.3分离/树脂外操巡检路线：操作室→分离树脂装置一楼东侧→造粒机房一楼→造粒机房二楼→分离树脂装置二楼→分离树脂装置三楼→分离树脂装置四楼→拱顶罐区→压力罐区→操作室；6、巡检时间6.1班长挂红牌，每3小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30;6.2外操挂蓝牌，每2小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00;7、巡检内容7.1班长第一站：抽提一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常；3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；第二站：抽提二、三、四楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；第四站：分离树脂二、三、四楼内容：1、按程序检查造粒机运行状况；2、r-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；第七站：公用工程界区内容：1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致；3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；第八站：调峰池内容：1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致；2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞；3、检查水喷淋系统是否正常；7.2分离树脂外操第一站：分离树脂一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常；2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；3、检查工艺流程是否正常，是否有新增工艺流程；4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：造粒机房、分离树脂二楼内容：1、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；2、按程序检查造粒机运行状况；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、r-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；5、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；6、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力是否正常；2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；第四站：分离树脂四楼内容：1、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；7.3抽提外操第一站：抽提一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；2、真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、工艺流程是否与正常流程一致；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：抽提二楼与换热器平台内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否与室内相符；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：抽提三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、溶剂罐、助剂罐的氮封是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；篇二：系统巡检考核管理制度系统巡检考核管理制度一、总则1、巡检工必须熟知井下的抽放系统的布置和运行情况：1.1、巡检工要熟悉整个井下的系统走向及系统上主要控制阀门的情况，否则考核责任人100分/次。
安全巡检内容、路线、巡检牌内容
气分岗位各装置巡检路线及巡检内容一、气分、MTBE装置（一）气分、MTBE装置系统管廊巡检1、系统管廊巡检内容及巡检牌位置巡检时间站号巡检岗位巡检牌位置巡检内容每班巡检一次1 气分、MTBE外操常减压西侧残液罐处（东侧）1.残液罐液位≯40cm2.检查系统管线、放空阀有无泄漏3.检查系统伴热有无冻凝合计1个巡检牌2、系统管廊巡检路线（二）气分、MTBE装置区内班长岗位巡检1. 气分、MTBE装置班长岗位巡检内容MTBE装置气分装置生产调度楼北消防路催化装置加氢装置生产路系统管廊生产路常减压装置残液罐南西东巡检时间站号巡检岗位巡检牌位置巡检内容双点巡检，每2小时一次 1 班长MTBE泵区（P-2904东侧）1.各机泵盘车、润滑、振动、冷却水、温度、是否正常。
2.各调节阀开度、流量指示是否正常。
3.机泵轴承温度≯65℃，电机温度≯70℃4.管线、设备、法兰等有无泄漏。
5.各罐液位30-60%6.脱水包液位≯40cm。
2 班长MTBE塔区（C-2903塔底液位处）1.各罐液位、压力室内外显示是否一致。
2.各塔底液位30-60%。
3.各塔、罐安全阀运行是否正常。
4.预反应器压力、温度是否正常5.C2901B底压力≯0.9Mpa3 班长气分装置泵区（P-2801东侧）7.各机泵盘车、润滑、振动、冷却水、温度、是否正常。
8.各调节阀动作、流量指示是否正常。
9.机泵轴承温度≯65℃，电机温度≯70℃10.管线、设备、法兰等有无泄漏11.各罐液位30-60%，脱水包液位≯40cm12.空冷EC2801、EC2802风机运行有无异常、喷淋有无堵塞现象。
4 班长气分装置塔区（C-2804玻璃板处）1.塔底液位30-60%2.各塔、罐安全阀运行是否正常。
3.各冷换设备运行是否正常。
4.C-2803底压力≯1.9Mpa合计4个巡检牌2. 气分、MTBE 装置班长岗位巡检路线( 标处为挂牌点 )（三）、气分MTBE 装置外操岗位巡检牌 1、外操岗位巡检内容及巡检牌位置巡检时间 站号巡检岗位巡检牌位置巡检内容单点巡检，每2小时一1气分、MTBE 外操 MTBE 泵区（P-2906西侧）1. 各机泵盘车、油位、振动、电流、冷却水、温度、是否正常。
化工厂巡检牌的管理制度
化工厂巡检牌的管理制度化工厂巡检牌管理制度一、目的为确保化工厂生产安全，及时发现和处理生产过程中的异常情况，特制定本巡检牌管理制度。
二、巡检牌的定义与作用巡检牌是一种标识工具，用于记录巡检人员对化工厂关键区域和设备的检查情况，确保巡检工作的有效性和可追溯性。
三、巡检牌的设置1. 巡检牌应设置在化工厂的关键区域和设备上，包括但不限于反应釜、储罐区、泵房、控制室等。
2. 巡检牌应具备防腐蚀、耐高温、易识别的特性，并应有明确的标识，如编号、检查项目、检查时间等。
四、巡检牌的使用1. 巡检人员应按照规定的巡检路线和频次，对设置巡检牌的区域和设备进行检查。
2. 巡检人员在检查时应填写巡检牌上的相关信息，包括检查时间、检查结果、发现的问题及处理措施等。
3. 如发现异常情况，巡检人员应立即采取相应措施，并报告上级管理人员。
五、巡检牌的维护1. 巡检牌应定期进行清洁和维护，确保其清晰可读。
2. 如巡检牌损坏或信息无法辨认，应立即更换。
六、巡检记录的管理1. 巡检记录应由专人负责管理，定期收集和整理。
2. 巡检记录应至少保存一年，以备查询和审计。
七、培训与考核1. 对于新入职的巡检人员，应进行巡检牌使用和管理制度的培训。
2. 定期对巡检人员进行考核，确保其熟悉巡检流程和应急处理措施。
八、违规处理对于未按规定进行巡检或填写巡检牌的个人或部门，应根据情节轻重给予警告、罚款或其他纪律处分。
九、制度的修订本管理制度应定期进行评审和修订，以适应化工厂安全生产的需要。
十、生效日期本管理制度自发布之日起生效，由化工厂安全生产管理部门负责解释。
巡检牌的管理制度
巡检牌的管理制度第一章总则第一条为了加强对巡检工作的管理和监督，提高巡检工作效率和质量，制定本制度。
第二条巡检牌是用于标识巡检人员身份和权威性的专用工具，具有一定的管理和监督作用。
第三条巡检牌管理制度适用于所有需要进行巡检工作的单位及人员。
第四条巡检牌的制作、发放、使用和管理应当遵循公平、公正、公开的原则，确保巡检工作的正常开展。
第五条巡检牌是巡检人员进行巡检工作的凭证，巡检人员应当妥善保管并按规定使用。
第六条巡检牌的制度必须要得到相关部门的认可和授权，且必须经过合法的程序制定和执行。
第七条巡检牌涉及到安全和保密问题，任何单位和个人不得私自复制、买卖、转让巡检牌。
第八条巡检牌管理制度由巡检牌管理部门负责具体执行。
第二章巡检牌的种类和制作第九条巡检牌按照巡检人员的身份和级别可以分为多种不同类型，如主管巡检牌、普通巡检牌等。
第十条巡检牌的制作必须统一规范，应当包括巡检人员的姓名、照片、编号等基本信息，并配有有效期和防伪功能。
第十一条巡检牌的制作应当符合国家的标准和规定，确保制作质量和工艺良好。
第十二条巡检牌采用环保材料制作，不得使用有毒有害物质，确保安全和环保。
第三章巡检牌的申领和使用第十三条巡检牌的申领必须经过正规程序，申领人员必须提供真实有效的个人信息，并经过相关单位的审核批准。
第十四条巡检牌的使用必须符合巡检工作的实际需要，不得私自挪用或借给他人使用。
第十五条巡检人员使用巡检牌期间必须保持巡检牌清晰、完整，不得私自更改、污损或遗失。
第十六条巡检人员在巡检工作中使用巡检牌时，必须佩戴在显眼位置，确保他人能够清楚识别。
第十七条巡检人员使用巡检牌期间，必须遵守相关的规章制度，不得违反法律法规，否则将被注销巡检牌。
第四章巡检牌的管理和监督第十八条巡检牌需经常进行检查和审查，以确保巡检牌信息的准确性和有效性。
第十九条巡检牌管理部门应当建立健全巡检牌信息管理系统，及时更新维护巡检牌信息。
第二十条巡检牌管理部门应当对巡检人员的巡检工作进行定期督导和考核，发现问题及时纠正。
巡检牌管理制度
巡检牌管理制度第一章总则第一条为规范和加强巡检工作，提高巡检工作效率和质量，保障设施设备正常运行，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要巡检的场所和设备，包括但不限于工厂、仓库、机械设备等。
第三条巡检牌是指以统一规格、制作并安放在设备设施上的信息标识牌，用于标注巡检项、巡检人员、巡检时间等信息。
第四条巡检牌的制作及管理应遵循标准化、规范化、可追溯化的原则，确保巡检工作的科学化、严谨化。
第五条巡检牌管理应当注重信息的完整性、真实性、及时性，确保巡检工作的准确性和可靠性。
第六条巡检牌的使用范围应当明确规定，使用场所和设备需要经过统一规划和设计，并由专人负责。
第七条巡检牌应当与巡检台账等相关资料相配套，避免信息不符或遗漏，保证巡检工作的连贯性和完整性。
第八条巡检牌管理应当与设备设施日常维护和保养工作相结合，确保设备设施的正常运行和寿命。
第九条巡检牌管理应当与设备设施的检修维护工作相衔接，为检修维护提供准确的历史信息和依据。
第十条巡检牌管理应当与相关人员的培训与考核相结合，确保巡检人员具备科学的巡检知识和技能。
第二章巡检牌的制作与安装第十一条巡检牌应当统一规格，格式简洁明了，内容完整，字迹清晰，耐用防水。
第十二条巡检牌的制作应当使用标准化的模板和工具，确保规范一致。
第十三条巡检牌上应标注巡检项、巡检时间、巡检人员等信息，内容应具体明确。
第十四条巡检牌的材质应当耐高温、耐腐蚀、耐磨损，确保长期使用不褪色、不变形。
第十五条巡检牌应当安装在设备设施显眼位置，便于巡检人员查看和填写，高度、角度应合适。
第十六条巡检牌的安装应当稳固牢固，避免松动或掉落，确保使用安全。
第十七条巡检牌的安装位置应当与设备设施的功能、结构相符合，并在安装后进行验收。
第十八条新设备设施或新巡检项目应及时更新和更换巡检牌，保证信息的真实准确。
第三章巡检牌的填写与记录第十九条巡检人员应当按照规定的巡检周期和项目，按时到位进行巡检。
巡检督查卡
设备巡检卡（检修）设备巡检卡（运行）放置时间放置时间
放置地点放置地点
发现人及时间发现人及时间
现场情况现场情况
备注
发现此卡后，由检修负责人四小
时内通知相关专工，并记录发现
人、发现时间及现场情况，妥善
保管此卡，及时转交设备所属专
工。
备注
发现此卡后，由值长二小时内通
知相关专工，并记录发现人、发
现时间及现场情况，妥善保管此
卡，及时转交设备所属专工。
设备巡检卡（检修）设备巡检卡（运行）
放置时间放置时间放置地点放置地点
发现人及时间发现人及时间
现场情况现场情况
备注
发现此卡后，由检修负责人四小
时内通知相关专工，并记录发现
人、发现时间及现场情况，妥善
保管此卡，及时转交设备所属专
工。
备注
发现此卡后，由值长二小时内通
知相关专工，并记录发现人、发
现时间及现场情况，妥善保管此
卡，及时转交设备所属专工。
设备巡检卡（检修）设备巡检卡（运行）
放置时间放置时间放置地点放置地点
发现人及时间发现人及时间
现场情况现场情况
备注发现此卡后，由检修负责人四小
时内通知相关专工，并记录发现
人、发现时间及现场情况，妥善
保管此卡，及时转交设备所属专
工。
备注
发现此卡后，由值长二小时内通
知相关专工，并记录发现人、发
现时间及现场情况，妥善保管此
卡，及时转交设备所属专工。
巡检牌
重大危险源、三级危险点巡检记录牌
洗煤车间：地下泵房原煤皮带廊配电室
炭素车间：配电室1--3#变压器室4--6#变压器室循环水泵房活性炭车间：焦油库房高低压配电室余热锅炉房空压机房
一万吨活性炭车间：焦油库房循环水泵房202配电室
二万吨活性炭车间：活化余热锅炉房201配电室
动力车间：酸碱库房循环水泵房及配电室汽机0米输煤皮带廊除氧器锅炉汽包生活水泵房高压配电室低压配电室空压机房根据以上点填写以下表格
重大危险源、三级危险点巡检记录牌
重大危险源、三级危险点巡检记录牌
重大危险源、三级危险点巡检记录牌。
巡检牌的名词解释
巡检牌的名词解释巡检牌，是指用于标识和指示巡检点的一种设备或工具。
它是在巡检过程中起到重要作用的标志物，帮助巡检人员高效地完成任务，确保安全和正常运行。
本文将从巡检牌的定义、功能、种类、应用以及价值等方面来解释和探讨。
巡检牌的定义：巡检牌是一种固定或可移动的标识牌，用于标志和指示巡检点。
它通常由金属、塑料或其他材料制成，具有明显的标识和编号，可以在巡检点的位置进行固定或悬挂。
巡检牌的形状、颜色等特征可以根据不同的需求和环境进行设计和制作。
巡检牌的功能：1. 标识巡检点：巡检牌作为巡检点的标志，方便巡检人员准确找到巡检位置，避免误巡或漏巡的情况发生。
2. 提醒巡检要求：巡检牌可以通过文字、图标等方式传达巡检要求和规范，提醒巡检人员进行相应的操作或检查。
3. 记录巡检信息：巡检牌上的编号可以与相关的记录表格或系统对应，帮助巡检人员记录巡检时间、结果等信息，便于统计和分析。
4. 指导巡检流程：巡检牌可以指导巡检人员按照特定的路径或流程进行巡检，确保全面检查和覆盖。
巡检牌的种类：1. 固定式巡检牌：固定式巡检牌是指将巡检牌固定在巡检点的具体位置上，常见的有墙面巡检牌、柱式巡检牌等。
它适用于固定的巡检点，不易移动或改变。
2. 可移动式巡检牌：可移动式巡检牌是指巡检牌可以随巡检点的需要进行移动或更换。
它适用于需要频繁更换巡检点、或者临时巡检点的情况，如设施维修、建筑工地等。
3. 电子巡检牌：电子巡检牌是近年来的新发展，它通过电子屏幕或显示器来显示信息，能够实现更多的功能，如显示数据、添加语音提示等。
这种巡检牌适用于复杂环境或需要多媒体交互的场景。
巡检牌的应用：1. 工业领域：在工厂、矿山、电厂等工业环境中，巡检牌被广泛应用于设备巡检、安全巡检、消防巡检等方面。
它能够提高巡检效率，减少操作错误，保障生产和工作安全。
2. 建筑维护：在建筑维护、保洁、保养等工作中，巡检牌可以帮助维修人员清晰了解维护的范围和内容，增加工作效率，提高服务质量。
车间巡检管理制度
巡检制度1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。
2、巡检范围2.1厂内装置生产区域现场；2.2厂区周边环境；2.3现场劳动纪律；3、巡检形式3.1采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符；3.2当班人员下班前（早上8:00、晚上20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接班后重新开始巡检挂牌；3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌；4、巡检站点设置4.1 班长巡检路线共设8站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置四楼东侧第三站：分离树脂装置一楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区第七站：公用工程界区第八站：调峰池区及喷淋系统4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点：第一站：分离树脂装置一楼西侧第二站：分离树脂装置二楼东侧第三站：分离树脂装置三楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区4.3抽提外操巡检路线共设6个站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置二楼东侧第三站：抽提装置三楼西侧第四站：抽提装置四楼东侧第五站：冷冻水泵、冷水机组第六站：循环水泵、风机5、巡检路线5.1班长巡检路线：操作室→抽提装置一楼西侧→抽提装置四楼东侧→分离树脂装置一楼西侧→分离树脂装置四楼东侧→拱顶罐区→压力罐区→公用工程界区→调峰池→操作室；5.2抽提外操巡检路线：操作室→抽提装置一楼东侧→抽提装置二楼→抽提装置三楼→抽提装置四楼→助剂罐区→冷冻水泵及冷水机组→循环水泵、循环水池及风机→操作室；5.3分离/树脂外操巡检路线：操作室→分离树脂装置一楼东侧→造粒机房一楼→造粒机房二楼→分离树脂装置二楼→分离树脂装置三楼→分离树脂装置四楼→拱顶罐区→压力罐区→操作室；6、巡检时间6.1班长挂红牌，每3小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30;6.2外操挂蓝牌，每2小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、01:00、3:00、5:00、7:00;7、巡检内容7.1班长第一站：抽提一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常；3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；第二站：抽提二、三、四楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；第四站：分离树脂二、三、四楼内容：1、按程序检查造粒机运行状况；2、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；第七站：公用工程界区内容：1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致；3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；第八站：调峰池内容：1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致；2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞；3、检查水喷淋系统是否正常；7.2分离树脂外操第一站：分离树脂一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常；2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；3、检查工艺流程是否正常，是否有新增工艺流程；4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：造粒机房、分离树脂二楼内容：1、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；2、按程序检查造粒机运行状况；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、R-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；5、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；6、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力是否正常；2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；第四站：分离树脂四楼内容：1、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；7.3抽提外操第一站：抽提一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；2、真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、工艺流程是否与正常流程一致；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：抽提二楼与换热器平台内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否与室内相符；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：抽提三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、溶剂罐、助剂罐的氮封是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；第四站：抽提四楼内容：1、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：助剂棚区内容：1、各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封；2、检查各计量泵注入量是否正常；3、检查热水罐液位、温度是否正常，热水循环流程是否正常；4、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；5、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；第六站：循环水池内容：1、助剂棚和助剂房的罐装药剂是否有泄漏，是否存在安全隐患；2、检查冷冻水罐罐液位、温度是否正常，冷冻水循环流程是否正常；3、冷冻压缩机是否正常运转；4、风机润滑油质、电流是否正常；5、循环水泵出口压力、机泵电流是否正常；6、循环水上风机压力、水量分布；7、循环水池表面无漂浮物，各药剂正常加入；8、检查树脂仓库外墙无破损、安全隐患；8、巡检规定8.1巡检过程中发现安全隐患，应及时排除；对不能当时解决或有怀疑的安全隐患，应请示领导和记录在交接班本上；8.2要求各岗位人员高效的完成巡检工作，遇到紧急事情处理后，应继续完成巡检工作；8.3公司领导、车间领导或值班人员对巡检人员进行考核，发现与巡检要求不一致的，按考核规定进行扣分；8.4各员工要注意保管巡检牌，出现缺失时应及时向车间领导汇报；下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
巡检牌规章制度
巡检制度1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。
2、巡检范围2.1厂内装置生产区域现场；2.2厂区周边环境；2.3现场劳动纪律；2.4检形式3.1采用设站挂牌的形式：巡检人员取下第一站巡检牌，从第一站出发巡检至第二站，将第一站巡检牌顶替第二站巡检牌，取下第二站巡检牌再顶替第三站巡检牌，依次类推，最后将最后一站巡检牌返回第一站挂上，完成一次循环，注意每站牌号应与巡检内容牌上规定号码相符；3.2当班人员下班前（早上8:00、晚上20:00）将所有巡检牌收回控制室并交接，下一班组接班后重新开始巡检挂牌；3.3巡检必须由本岗位人员亲自挂牌；4、巡检站点设置4.1班长巡检路线共设8站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置四楼东侧第三站：分离树脂装置一楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区第七站：公用工程界区第八站：调峰池区及喷淋系统4.2分离/树脂外操巡检路线共设6个站点：第一站：分离树脂装置一楼西侧第二站：分离树脂装置二楼东侧第三站：分离树脂装置三楼西侧第四站：分离树脂装置四楼东侧第五站：拱顶罐区第六站：压力罐区4.3抽提外操巡检路线共设6个站点：第一站：抽提装置一楼西侧第二站：抽提装置二楼东侧第三站：抽提装置三楼西侧第四站：抽提装置四楼东侧第五站：冷冻水泵、冷水机组第六站：循环水泵、风机5、巡检路线5.1班长巡检路线：操作室一抽提装置一楼西侧一抽提装置四楼东侧一分离树脂装置一楼西侧f分离树脂装置四楼东侧f拱顶罐区f压力罐区f公用工程界区f调峰池f操作室；5.3分离/树脂外操巡检路线：操作室一分离树脂装置一楼东侧一造粒机房一楼一造粒机房二楼f分离树脂装置二楼f分离树脂装置三楼f分离树脂装置四楼f拱顶罐区f压力罐区f操作室；6、巡检时间6.1班长挂红牌，每 3 小时巡检一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、 7:30;6.2外操挂蓝牌，每 2 小时巡检一次：9:00、11:00、13:00、15:00、17:00、19:00、21:00、23:00、 01:00、 3:00、 5:00、 7:00;7、巡检内容7.1班长第一站：抽提一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；2、检查各助剂罐、溶剂罐的液位以及氮封，各计量泵注入量是否正常；3、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；第二站：抽提二、三、四楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、换热器使用情况，保温防水设施是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；6、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂一楼内容：1、机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常，真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；2、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；3、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；第四站：分离树脂二、三、四楼内容：1、按程序检查造粒机运行状况；2、r-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；5、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；6、是否存在安全隐患，消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；第七站：公用工程界区内容：1、各公用工程管线阀门开关是否正常，铅封标记是否正常；2、各公用工程管线的现场温度、流量、压力是否与远传一致；3、是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；第八站：调峰池内容：1、调峰池入口阀门、外排阀门的开关是否与规定一致；2、入口隔油池是否有漂浮物，入口滤网是否堵塞；3、检查水喷淋系统是否正常；7.2分离树脂外操第一站：分离树脂一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力、催化剂泵是否正常；2、真空泵入口罐和出口排污系统是否积液；3、检查工艺流程是否正常，是否有新增工艺流程；4、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：造粒机房、分离树脂二楼内容：1、造粒机下料是否正常，包装工是否出现影响产品的操作；2、按程序检查造粒机运行状况；3、各中间罐的液位、界面、压力、安全阀是否正常，脱水包排水是否正常；4、r-304搅拌情况、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否正常；5、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；6、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：分离树脂三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力是否正常；2、碱洗罐界面、温度、压力、爆破片是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防蒸汽等消防器材、设施是否处于良好备用状态；第四站：分离树脂四楼内容：1、换热器、闪蒸塔在用情况，保温防水设施是否正常；2、塔顶安全阀是否正常，塔顶压力是否与室内相符；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第五站：拱顶罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐的液位、氮封是否正常；3、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施（泡沫炮、消防水）是否处于良好备用状态；第六站：球罐、卧罐区内容：1、各罐的入料流程和装车流程是否正常；2、各罐是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；3、检查各罐现场压力是否与远传压力一致，安全阀是否处于正常状态；7.3抽提外操第一站：抽提一楼内容：1、本岗位机泵润滑油、冷却水、出口压力是否正常；2、真空泵润滑油、真空度、运转情况是否正常；3、各调节阀位、一次表指示是否与室内相符；4、工艺流程是否与正常流程一致；5、是否有泄漏、滴液现象，是否存在安全隐患；6、地沟没有油污、杂物，排水通畅；7、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第二站：抽提二楼与换热器平台内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、换热器蒸汽压力和保温罩、塔釜液位和温度是否与室内相符；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；4、消防器材、设施是否处于良好备用状态；第三站：抽提三楼内容：1、各凝液罐的液位、压力、安全阀是否正常，脱水包界面是否正常；2、溶剂罐、助剂罐的氮封是否正常；3、管线、设备是否有泄漏现象，是否存在安全隐患；篇二：系统巡检考核管理制度系统巡检考核管理制度一、总则1、巡检工必须熟知井下的抽放系统的布置和运行情况：1.1、巡检工要熟悉整个井下的系统走向及系统上主要控制阀门的情况，否则考核责任人 100分/次。
动力车间巡检路线及时间
动力车间巡检路线及时间
说明：1、每个岗位配备巡检牌，查岗时以拨动巡检牌视为正常巡检；
2、201、20
3、204变电所因是无人岗位，白班巡检时间为 9：00—11：00；15:00—17:00；夜班巡检时间为21:00—23:00；202变电所为每小时巡检一次，但是因为是单岗，白班需要巡检无人岗位两次，因此上午10:00，下午16:00，夜班需要巡检无人岗位一次，因此晚午22:00，202变电所无法正常巡检。
3、复用水泵房、污水泵房、循环水泵房、空压站因是无人岗位，白班巡检时间为9：00—11：00；15:00—17:00；夜班巡检时间为21:00—23:00；新鲜水泵房为每小时巡检一次，但是因为是单岗，白班需要巡检无人岗位两次，因此上午10:00，下午16:00，夜班需要巡检无人岗位一次，因此晚午22:00，新鲜水泵房无法正常巡检。
4、二期1号10KV 配电室、2号10KV 配电室、甲醇开闭所每小时巡检一次，3号10KV 配电室因无人值守，巡检由甲醇开闭所监管，三个小时巡检一次。
巡回检查制度牌
巡回检查制度牌第一篇：巡回检查制度牌巡回检查制度牌一、巡回检查路线：井底车场中央变电站通道措施巷北翼回风巷掘进面井底车场主排水泵房高压变电站液压泵站30103综掘面30101综采工作面 211采煤工作面二、检查人员新到检查地点要有各被检查地点人员签字，查出的隐患要有记录。
能现场处理的要监督其现场处理，不能现场处理的要写明情况，交下一班处理。
三、检查时要了解各作业地点的人数、去向、工作状况，有无违章。
查看各种记录是否齐全，内容填写是否规范、准确以及制度的执行情况，设备运行情况和当班存在问题等。
四、对于各检查点的检查每班不得少于2次。
五、检查人员下班后要将检查出的隐患记录交安全指挥中心，由安全指挥中心落实处理。
第二篇：巡回检查制度一、目的:督查项目施工机构“独立、客观、科学、公正、诚信”的开展工作。
二、检查:对所辖项目每月月底前定期检查一次,要求全面检查,填写检查记录表。
三、巡视:1、每周必须到所辖项目巡视一次;2、执行巡视记录表,检查不少于三十点。
四、建设工程的合法性: 检查项目总监及施工机构对项目的合法性是否检查、对不合法行为是否采取有效(书面)措施。
重点检查:1、施工许可证;2、专业工程是否有施工许可证;3、是否办理质量和安全监督;4、施工单位是否具备施工资格;5、施工人员的从业资格。
一般检查:1、计划立项批文;2、投资许可证;3、规划许可证;4、是否按规定招标;5、参建单位是否有违章行为;6、总包、分包是否合法;7、其它。
五、质量控制: 重点检查:1、预控函件份数;2、旁站是否按要求执行,记录份数;3、施工日志;4、质量检查人员的巡视检查记录、份数;5、质量问题整改通知单份数、编号。
一般检查:1、预控计划是否有;2、旁站施工方案是否有;3、施工资料 B、C 表;4、材料(成品、半成品)报审,是否见证送检,多少次;5、隐蔽验收是否及时,签章是否规范;6、是否及时检查质量控制资料;7、质量事故是否如实、及时上报;8、是否执行强制性标准。