丹弗斯变频器在挤出机中的应用
丹佛斯FC300系列变频器在石油化工中的应用
丹佛斯FC300系列变频器在石油化工中的应用作者：骆红军马少兵程超群马菲赖远波来源：《科技创新与应用》2013年第09期摘要：丹佛斯FC302变频器在某化工装置有很多应用，近年来多次发生参数设定、通讯、干扰、失调等故障，给生产造成较大影响。
对FC302变频器出现的各类典型故障现象进行了深入分析，希望能为广大电气维护人员提供了一些解决故障思路和方法。
关键词：变频器；给定信号；反馈；通道；拨码开关引言某化工装置加药间的加药系统共使用了22台FC302变频器，其运行稳定性直接影响到加药系统的安稳运行及回用水单元的正常运行乃至整个深度水处理的连续性，其重要性可见一斑。
1 主路及控制分析介绍本文将围绕FC300系列变频器控制及调试和常规运行期间出现的主要故障进行阐述。
变频器外部手动/自动控制方式1）手动控制方式由2SA本地/远程选择开关打至手动位，此时由现场盘面启动按钮2SBS 和停止按钮2SBF控制变频器的起停，即通过继电器2K04和2K05的辅助触点将启/停信号送入变频器端子18，此时只要按下变频器面板的AUTO ON键切至远程，通过仪表4-20mA信号来进行改变变频器输出频率。
2）自动控制方式由2SA本地/远程选择开关打至自动位，此时只能通过DCS远程控制变频器启动，但可以通过DCS或现场停止按钮控制变频器的停止，即通过继电器2K06和2K07的辅助触点将启/停信号送入变频器端子18，此时只要按下变频器面板的AUTO ON键切至远程，通过仪表4-20mA信号来进行改变变频器输出频率。
3）三个指示灯2HW/2HR/2HY，由变频器外接继电器2K01/2K02/2K03控制，分别为变频器准备/运行/故障时的指示。
2 调试及常规运行期间主要故障分析2.1 变频器接收不到DCS给定的4-20mA模拟信号1）DCS信号回路不通（仪表端和电气端），调试阶段仪表端出现过DCS给定信号回路保险未合的情况，合上后正常；2）变频器信号接收通道（53或54）与内部参数设置不匹配，即内部参数最小参考给定按默认0.14mA，导致给定和反馈不一致，修改相关参数正常。
深圳丹佛斯变频器说明书
使用说明书佛斯特科技有限公司目录一、概述二、型号说明三、安装配线四、操作运行五、参数功能解释六、常见故障及检修七、保养与维护八、品质保证一、概述感谢您选用深圳市佛斯特科技有限公司的中频系列数字开关电源。
此电源是采用高频软开关技术生产制造的一种高效率交-直-交电源变换装置，不仅物美价廉，安全可靠，而且性能优越、省时省电，是取代以往任何开关电源的理想装置，具有广泛的适用性和新优势：1、体积小、重量轻。
本产品采用高频双极性PWM单相逆变技术、优质铝型材散热器，与以往串联谐振中频电源相比，体积小，重量轻、价格便宜。
2、性能稳定、质量可靠。
本产品采用单片机控制、硬件使用变频器结构，设计精巧、科学合理，电子器件均选用进口元件，各项指标均优异于可控硅逆变电源，在性能和质量上既稳定又可靠。
3、节能省电。
本公司所生产的高频电源，工作效率均在98%以上，与普通谐振电源的工作效率相比，节电率可达20%，有效地降低生产成本。
基于上述优点，高频数字电源现已快速、无可比拟的优势，广泛地使用在电镀、电解、氧化、着色、电泳、加热等多种场合、并将有取代其它类型电源的发展趋势。
深圳市佛斯特科技有限公司是一家致力于电源变换的高新科技公司，其产品已应用于能源、冶金、石油、化工、建材、注塑、纺织、电镀、民用等众多场合。
二、型号说明：1、铭牌：2、型号说明：FST–MF–075产品代码系列代码输出功率FST佛斯特公司产品标示MF：中频HF：高频045：45KW055：55KW075：75KW090：90KW110：110KW132：132KW160：160KW200：200KWMODEL：FST–MF–075INPUT：AC3Ф380VOUTPUT：75KW/160AS/N：SHEN ZHEN FIRST TECHNOLOGY CO.,LTD三、安装配线：2．1外型尺寸与安装尺寸（详见附录）2．2安装现场：·室内通风良好。
·环境温度-10℃~+40℃。
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用
丹佛斯变频器纺织机械改造中的应用一、丹佛斯变频器在传统粗纱机改造中的应用：在粗纱生产过程中影响成纱质量的因素之一就是开、停车及点动时所产生的细节问题。
对于传统的粗纱机而言，解决细节问题的手段是：启动加装电抗器使之在粗纱启动时电动机处于三相不平衡状态，从而降低电动机的起动力矩，以达到软启动的目的。
二是加装时间继电器与电磁离合器，使粗纱机在仃车时铁炮与筒管卷绕相脱离，筒管停止卷绕，而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱。
使前罗拉与锭壳之间的粗纱有一定的松弛程度，防止粗纱再次开车时产生的过度张力。
这两项防细节措施在实际使用过程中都在着致命弱点：一是启动过程中的电抗器。
它的作用原理是，当粗纱机启动时电抗器串接在三相回路中的一相，使电动机处在三相不平衡状态以降低电动机的启动力矩。
当粗纱机启动结束达到额定转速时，必须将电抗器短接，使电动机恢复三相平衡，投入正常运行。
这一环节是过时间继电器来完成的，如果时间继电器一但出现问题，就无法短接电抗器这样就会造成电动机长期运行在三相不平衡状态，这样就会导至电机发热烧毁；二是停车时的防细节装置是由两个时间继电器一个接触器与电磁离合器组成的，在生产实践中故璋率极高，且两个时间继电器的配合调节难度较大，目前此装置正常运行的极少。
综上所述，粗纱的防细节问题一直未能得到有效解决。
要消除开停车的粗纱细节较为理想的措施就是进行交流变频技术改造。
利用变频器固有的V ／F特性，使粗纱机主机电机按设定的时间启动与停止。
这样就可使粗纱主机启动与停止实现平滑，从而消除牵伸与卷绕之间的传动差异，消除机械冲击力与滑溜率，另外还可避免铁炮皮带打滑现象，消除开停车及点动时所产生的粗纱细节。
粗纱机的工艺转速可通过变频器的参数来实现需更换皮带轮。
经过改造，不但降低材料消耗，对电动机进行全保护，并且具有节电功能。
下面就是一款粗纱机A453的改造实例：1．变频器选择考虑到纺纱生产环境恶劣，粗纱又是重载起动，所以选用2800系列5.5KW的2855丹佛斯变频器。
丹佛斯变频器FC使用说明
丹佛斯变频器FC使用说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：使用说明一、FC360的功能二、FC360本机面板使用HandON从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。
按【Off Reset】键停止。
设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。
三、FC360参数设定方法：通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。
若按【back】键则取消修改。
四、参数初始化修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。
五、参数复制到LCP面板。
修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。
设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。
完成后参数自动改为【0】。
六、使用同步电机的设定步骤按下表设定：ID Description Description FC-360设定值FC360-22K100 ConfigurationMode配置模式open loop 0101 Motor ControlPrinciple电动机控制原理VVC+ 1110MotorConstruction电动机机构PM, non salient SPM 1124 Motor CurrentInom [A]电机额定电流电机名牌34125 Motor NominalSpeed [RPM]电机额定转速电机名牌1000126Motor Cont.Rated TorqueMnom[Nm]电动机持续额定转矩电机厂家提供155129 AMA 自动电动机调整可以做AMA自学习高级参数[1],[hand ON],等待--，[OK]130StatorResistance Rs[Ohm]定子阻抗Rs电机厂家提供数值除以2 （110）可学习，137d-axisInductance Ld[mH]d轴电感Ld 电机厂家提供数值除以2 （3.6）可学习139 Motor Poles 电机级数电机极数（8）可学习140 Back EMF at 1000RPM[V_RMS/1000RPM]1000转时后感应电势电机厂家提供320（手动输入）142 Motor CableLength电缆长度（M）单位米30300 参考值方向参考值方向0303MaximumReference [Hz]最大参考值根据情况定90HZ341 Ramp1 Ramp uptime斜坡加速时间根据负载情况设定 5342 Ramp1 Ramp downtime斜坡减速时间根据负载情况设定 5414 Motor Speed HighLimit [Hz]电动机速度上限根据电机设定90HZ419Max OutputFrequency [Hz]最大输出频率根据电机设定98HZ1401SwitchingFrequency [kHz]开关频率根据情况设定2K458 电机缺相功能始终为禁用 11、首先，设定1-00,1-01,1-10，及1-24,1-25,1-26（按电机铭牌）2、电机自学习AMA，设定1-29，为【1】，按OK键，按【Hand on】键，等待，经过一段时间，会显示“按【OK】键完成AMA”，按下【OK】键完成。
变频器在石化加工中的应用
变频器在石化加工中的应用近年来，随着石化行业的不断发展，变频器得到了广泛应用。
作为驱动系统的一种重要设备，变频器在石化加工中发挥着重要的作用。
本文将探讨变频器在石化加工中的应用，以及其在提高生产效率和节约能源方面的优势。
一、变频器在石化加工中的应用变频器广泛应用于石化行业不同的领域，包括炼油、化工、涂料、橡胶等。
变频器可以控制石化设备的运行速度和电机的输出功率，从而帮助企业更好地应对生产过程中的变化和需求。
例如，在炼油过程中，变频器可以用于控制除油塔和蒸馏塔的循环泵，以及精馏塔的提升泵。
在化工生产中，变频器可以用于控制反应釜和加料泵等设备。
在橡胶工业中，变频器可以用于控制橡胶混合机和压延机等设备。
二、变频器在提高生产效率和节约能源方面的优势1.提高生产效率变频器可以控制电机的输出功率，从而调节石化加工设备的运行速度。
这种调节使得石化企业能够在不同的生产工况下灵活地控制设备的输出功率和运行速度。
在石化生产中，许多设备需要根据生产流程要求精确控制运行速度。
例如，化工反应釜需要在一个特定的温度和压力下运转，并且混合物的搅拌速度需要精确控制。
如果使用固定转速的电机，则很难在摆脱负载突变时，实时进行速度调节并达到理想的调节效果。
而通过使用变频器调节电机速度，可以快速调整设备的输出功率，而不会产生不必要的能量耗损，从而提高了生产效率。
2.节约能源能源是石化企业的重要支出。
而变频器的应用，则可以大大降低能量的消耗量。
变频器可以通过改变电机的转速和输出频率来降低设备的能耗。
例如，在低负载工况下，减少电机的输出频率可以降低能耗。
此外，通过恰当的变频控制，可以避免因设备长时间空转而浪费大量的电能。
同时，变频器还具有较好的自我保护功能。
当电机或设备出现故障时，能及时检测并保护电机不受损坏或者损失尽量减小。
这种保护作用既不仅有助于延长设备寿命，同时也有利于节约更多的能源。
结论在石化加工中，变频器不仅可以提高生产效率，还可以节约能源。
丹佛斯VLT5000系列变频器在拉丝机上的应用
场上与电机适配性较强的变频器。它具有的自 动与电机匹配功能，即使在电机不转动的情况 下， 通过读取和检查各种数值， 保证变频器与 电机之间获得最佳的匹配。而且VL T5000设计 可在380至500V之间电压范围内正常工作 ，可 抵受高电压波动所带来的影响。在控制上采用 了崭新的VVC控制原理 ，与标准的V/F控制装 置相比较 在速度参数和负载转矩都改变的情 况下，都能有良好的动态和稳定性。实现了一 个全数字化的保护概念，即使在恶劣的操作条 件下，也可确保可靠的运行。
三角波图。 关键词 : 变频器 张力 拉丝机械 控制思想
duce r as we ll as the triangle wave cha r of t the e lectrical machine r speed change w he n y the s ilk t hreads are circling .
4结论
之则会形成絮状的沉淀; 4.3 PEG的加入有利于PZT95/5粉体的合 成， 便于节约原料和提高粉体的纯度， 但加入 量过大时会影响后期的实验进行，不利于研 磨、干燥和锻烧等， 还可能影响掺杂的分散性 和PZT的形成; 4.4 硝酸的加入浓度对于PZT95/5粉体的 影响不大，加入浓度为65% 的硝酸与浓度为 30% 的硝酸所得到的粉体反应程度相近，但 在制备过程中利用高浓度的硝酸时必须严格控 制反应的时间和加入量 4.5 妮盐的掺杂形式对PZT95/5 的影响: 由差热分析图谱可以看出，银盐的加入可以显 著的降低粉体的缎烧温度; XRD图谱表明锭盐 的掺杂形式对最后的粉体成分有较大的影晌， 液相掺杂明显地优于固相掺杂， 且加入妮盐的 方式直接影响到粉体的性能好坏; 4.6 溶胶一 凝胶法制备的粉体与固相法制 备的粉体相比，纯度高，粒度小，团聚少，这
danfoss变频器在atlas空压机中
Danfoss变频器在Atlas空压机中摘要：本文主要针对某卷烟厂Atlas空压机变频改造过程中遇到的一些实际情况，并结合Atlas空压机的控制工艺，描述了改造的必要性、可行性和实施过程。
1.系统概述某卷烟厂动力车间空压站由3台ATLAS40M3/MIN空压机组成，其主电机功率为250KW，主要为卷包和制丝车间提供生产所需的压缩空气。
每台空压机自带独立的电控系统，其核心为西门子公司的ELEKTRONIKON(E1)程序控制器，控制空压机的起/停和加/卸载动作,并实时监测系统运行参数，电机起动方式为星一角降压起动后全压运行。
原系统主要存在的问题如下：(1)主电机虽然采用星一角降压起动，但是电机功率大，起动时的电流仍然很大，影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。
(2)电机经常卸载运行，属非经济运行，电能浪费严重。
(3)三台空压机组电控系统间没有实现控制联锁，需要操作人员值守，容易产生责任事故。
(4)压力采用上、下限两点式控制，压力罐中的空气压力波动范围大，出口压力不稳定，影响产品质量。
变频改造后，保留原系统工频系统控制功能，增加变频功能，做到了工频/变频互锁切换。
变频系统采用压力闭环调节方式，在压力罐出口处加装一个压力传感器，PLC采集储气罐出口实际压力信号与压力设定值进行比较运算后进行PID调节，输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，从而调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。
变频调速控制的空压机其独特之处就在于输出的空气量由变频器频率大小来控制，它不同于传统的控制方式是通过压力的加载/卸载方式来维持压力在一个较大范围之内，因此有更高的效率。
变频改造后，其特点主要体现在以下方面：(1)空压机由变频器启动，无峰值电流，减小了启动时的冲击。
(2)大幅度降低压缩机系统的噪声。
(3)实现空压机集中自动控制，简便高效，可靠，保护功能齐备，无需专人值守。
(4)运行平稳，延长压缩机系统寿命，减少维护量。
丹佛斯变频器fc工作原理
丹佛斯变频器fc工作原理丹佛斯变频器FC是一种常见的电力调节设备，广泛应用于工业生产中。
它通过改变电源的频率来控制电机的转速，从而实现对电机的精确控制。
那么，丹佛斯变频器FC的工作原理是什么呢？丹佛斯变频器FC的工作原理可以简单地概括为三个步骤：整流、滤波和逆变。
首先是整流过程。
丹佛斯变频器FC将交流电源转换为直流电源。
交流电源经过整流桥，将交流电转换为直流电。
整流桥由四个二极管组成，它们交替导通，使得电流只能单向通过。
这样，交流电就被转换为了直流电。
接下来是滤波过程。
直流电经过滤波电容器，去除了电流中的脉动成分，使得输出电流更加稳定。
滤波电容器的作用是存储电荷，当电流脉动时，电容器释放储存的电荷，使得输出电流平稳。
最后是逆变过程。
直流电经过逆变器，被转换为可调节的交流电。
逆变器由多个晶体管组成，通过控制晶体管的导通和截止，可以改变输出电流的频率和幅值。
丹佛斯变频器FC通过改变逆变器的工作状态，实现对电机转速的精确控制。
丹佛斯变频器FC的工作原理中，最关键的部分是逆变器。
逆变器通过调节晶体管的导通和截止，改变输出电流的频率和幅值。
晶体管的导通和截止是通过控制信号来实现的。
丹佛斯变频器FC通过控制信号的频率和幅值，来控制逆变器的工作状态，从而实现对电机转速的精确控制。
丹佛斯变频器FC的工作原理使得它在工业生产中有着广泛的应用。
它可以根据生产需求，精确地控制电机的转速，提高生产效率。
同时，丹佛斯变频器FC还具有节能的优势。
通过调节电机的转速，可以减少能源的消耗，降低生产成本。
总之，丹佛斯变频器FC的工作原理是通过整流、滤波和逆变三个步骤来实现对电机转速的精确控制。
其中，逆变器是最关键的部分，通过控制晶体管的导通和截止，改变输出电流的频率和幅值。
丹佛斯变频器FC的工作原理使得它在工业生产中有着广泛的应用，提高了生产效率并节约了能源。
丹佛斯变频器和同步卡在洗瓶机上的应用
应用于洗瓶机的丹佛斯变频器和SyncPos选卡
有的这些齿轮箱都互相连接在一起。齿轮箱驱动链条，而链 条带动装瓶斗运行在洗瓶机的不同工作站之间。 在组建过程中和调试之后这个解决方案产生了一系列严 重的问题，这是由于链条的位置是在洗瓶机之中，而另一个 缺点是这个洗瓶机很难对链条长度的变化进行补偿。 新一代的解决方案中包括了一个电子角度同步装置，其 最大 同步 误差 低于 ‘2’。 电子 同步装 置具 有很 大的 灵活 丹佛斯公司和Crown Baele公司一起开发了一种新型的 洗瓶机，这种洗瓶机上配备了标准的保尔减速电机和装有同 步选件卡的VLT 5000变频器。 Crown-Baele N.V.公司位于比利时，公司生产装瓶机器 （洗瓶机、灌瓶机、码堆机、装箱机和拆包机）。 性，它可以在同步模式和标准变频器模式之间进行转换而且 需要更少的机械保护。链条长度的变化可以很容易地进行补 偿，操作员只需改变一个参数就可以改变转轴的状态。输入 输出装置也是和洗瓶机电子同步的。这套装置在起动和瓶子 类型频繁更改时可以表现出很大的灵活性。输入输出的定时 被设置为单按键模式。 变频器VLT 5000配备了一个SyncPos选件卡。这个解决 方 案 的 控 制 装 置 可 以 是 不 同 的 现 场 总 线 ： Profibus, Devicenet, Interbus, Danfoss RS485和Modbus RTU，而且 当用户从一个总线转换到另一个总线时不需要对SyncPos选 件卡重新编程。 PLC可以从每个转轴上获取需要转矩、电流和同步错误 等信息。用户可以更改同步模式、同步补偿值等参数。 新一代的洗瓶机 传统洗瓶机上装配有一个中央变频器，一个电机负责驱 动一系列的齿轮箱。为了在不同的转轴间实现角度同步，所 保尔减速电机包括一个BK80齿轮箱、一个BG40齿轮箱 和一个1.1kW的电机，齿轮箱可以传送10.000 Nm的转矩。 它们都经过了特殊的处理以抵抗腐蚀性环境。
变频器在石化行业中的作用
变频器在石化行业中的作用石化行业是一个对生产过程要求非常高的行业，而变频器作为一种重要的自动控制设备，其在石化行业中发挥着重要的作用。
本文将从能源节约、生产效率提升以及安全可靠性等方面探讨变频器在石化行业中的作用。
一、能源节约石化行业是一个能源消耗较大的行业，而变频器的应用可以帮助企业实现能源的高效利用。
首先，变频器通过控制电机的转速来调节设备的输出功率，避免了设备在运行过程中产生过多的无效能耗。
其次，变频器可以根据实时的负荷情况，精确地调节设备的运行状态，避免了过量供能或者供能不足的情况发生，进一步提高了能源的利用效率。
此外，变频器还可以通过对设备运行参数的精准调整，减少设备的额外损耗，进一步降低了能源的消耗。
二、生产效率提升石化行业生产过程繁琐且复杂，而变频器的应用可以有效地提高生产效率。
首先，变频器可以根据实时需求对设备的转速、输出功率进行精确控制，进而使生产过程更加精细化。
其次，变频器具备快速启停和加速减速的功能，可以减少生产过程中的等待时间，提高设备的运行效率。
此外，变频器还可以通过数据采集和监控功能，实时收集设备运行数据，并进行分析和优化，进一步提升生产效率。
通过变频器的应用，石化行业的生产能力得到了有效的提升。
三、安全可靠性石化行业的生产过程涉及到许多危险品和高温高压环境，而变频器的应用可以提高设备的安全性和可靠性。
首先，变频器通过可以实现设备的精确控制，避免了设备在运行过程中因为负荷突变或者过载等原因导致的故障发生。
其次，变频器具备智能保护功能，可以对设备的运行状态进行实时监测和诊断，一旦设备出现异常情况，变频器能够及时通过报警或者自动停机等方式进行处理。
此外，变频器还可以通过预警功能，提前预防故障的发生，保障设备的正常运行。
综上所述，变频器在石化行业中具有重要的应用价值。
其在节能减排、生产效率提升以及安全可靠性等方面的作用不可忽视。
随着石化行业的发展，相信变频器在该行业中的应用前景会越来越广阔，为行业的可持续发展做出更大的贡献。
基于三菱PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用
摘要：介绍了基于三菱P L C与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用。
PLC的通讯模块与变频器通过R S485接口实现通讯，组成控制网络。
整个系统控制精度高、实时性好、使用效果好。
关键词：造纸机；变频器；PLC；RS485串行通讯Abstract: This paper introduces the application of communication technology based on Mitsubishi PLC and the Danfoss inver ter in the variable frequency drive control system of paper machine. PLC communication module communicates with frequency converter through RS485 interface, and to build the control network. The whole system has high control precision, good real-time performance and good application effect.Key words: paper machine; frequency converter; PLC; RS485 serial communication基于三菱PLC与丹佛斯变频器的通讯技术在造纸机变频传动控制系统中的应用⊙ 祝建荣（上海临港产业区经济发展有限公司，上海 201306）The Application of Communication Technology Based on Mitsubishi PLC and Danfoss Inverter in Control System Frequency Conversion Driving System of Paper Machines⊙ Zhu Jianrong（Shanghai Lingang Industrial Area Economic Development Co., Ltd., Shanghai 201306, China ）中图分类号：TS736文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2023)24-0032-09祝建荣 先生工程师；研究方向：电气自动化。
浅析变频调速技术在挤塑生产中的应用
浅析变频调速技术在挤塑生产中的应用摘要：本文主要对变频调速技术在挤塑生产中的应用进行了探讨。
关键词：挤塑机组；控制方式；变频器调速技术Abstract: this paper focuses on the frequency control technology in the application of extrusion production are discussed.Key words: squeeze machine group; Control mode; Inverter speed control technology1、生产概述：挤塑生产线机组主要有：主机、冷却水槽、牵引机、（储线轮）、电气控制柜、储线架、收线机等组成；周边设备有：放线架、张力架、自动加料预热器、火花试验机、测径仪、计米器、注条机等部件组成。
该机组主要可用于电线电缆生产与制造。
主机（押出机）采用普通螺杆，适应PVC、PE胶料的押出，塑化性优良，可完成导线芯线的挤包绝缘或护套层包覆，并且机组可以一次同时实现电缆收线、放线、挤包后冷却的全过程。
使用自动加料预热器，可提高塑料押出量，而放线、押出、牵引、（储线）、收线整体联动控制，可使生产的线径稳定，废品率低，同时，具有断线自动停机、米到报警停机等特点。
主机机身有四段加热并吹风冷却，机头有两段加热。
主机、牵引机采用三相交流异步电动机，变频调速；收线机采用三相交流异步电动机或力矩控制调速。
电气控制柜计米器图（1）2、工艺要求、设备选用及控制方式主机开机前预先给机筒（螺套）及机头加热（≧30分钟），机筒第一段为输料段，温度一般控制在155℃；第二至四段为压缩段（或熔融段）温度一般控制在160℃至170℃；机头温度一般为170℃，根据不同的原料选择适当的转速及工艺温度。
而高速押出时，必须使用自动加料并预热，预热温度可偏高（约70℃）。
温度控制部分采用智能型温度控制器，加上强劲的吹风冷却系统，可保证各段温度稳定控制在设定点上。
GRUNDFOS 变频增压系统 SCALA1 数据手册说明书
SCALA变频增压系统，50/60 HzGRUNDFOS 数据手册SCALA1.产品介绍 (3)目录特性和优点 (3)应用 (3)泵送液体 (3)产品范围 (4)性能范围 (4)2.选型指南 (5)3.安装和操作 (6)机械安装 (6)安装示范 (7)电气连接 (8)电机保护 (8)4.SCALA1 (9)产品范围 (9)电机 (9)SCALA1的特性和优点 (9)保护功能 (9)性能曲线 (10)技术数据 (12)认证和标志 (15)抽吸性能 (16)5.SCALA1双增压器系统 (17)特性和优点 (17)保护功能 (17)运行模式 (17)性能曲线 (18)技术数据 (19)6.SCALA2 (20)电机 (20)SCALA2的特性和优点 (20)保护功能 (20)性能曲线 (21)技术数据 (22)认证和标志 (24)抽吸性能 (24)7.配件 (25)SCALA双增压器系统配件包 (25)进水口过滤器 (26)8.产品编号 (27)SCALA1 (27)SCALA2 (29)9.格兰富产品中心 (30)2了各类应用的理想选择。
SCALA2格兰富SCALA2是一套完全集成的自吸式紧凑供水系统，适用于家庭增压应用。
SCALA2集成速度控制功能，可让水龙头维持绝佳的压力。
这意味着水泵的性能可以根据不断增长的需求进行调节。
1.1特性和优点SCALA 泵的优点：•安装简便。
•调试简便。
•操作简便。
特性SCALA1SCALA2自动启停√√自吸√√报警指示√√干转保护√√过度反复启停保护√√最长运行时间保护√√蓝牙通信√-双增压器√-外部输入√-可调节恒定压力-√集成变频器-√低噪音55 dB(A)47 dB(A)警告电击死亡或重度人身伤害‐请勿将本产品用于腐蚀性液体。
本产品只能用于泵送水。
警告有毒材料死亡或重度人身伤害‐请勿将本产品用于有毒液体。
本产品只能用于泵送水。
如果水中含有沙子、砾石或其他碎屑，则会有水泵堵塞及损坏的危险。
丹佛斯水力平衡
丹佛斯水力平衡丹佛斯水力平衡，即丹佛斯自平衡水泵控制系统，是一种可以自动调整水泵运行状态的技术。
它可以根据流量需求实时调整水泵的转速，使得水泵以最低能耗、最高效率的状态工作。
丹佛斯水力平衡技术在各个领域中被广泛应用，尤其在供水系统中发挥了重要作用。
在传统供水系统中，水泵的运行通常是按照一个固定的转速进行的。
然而，这会导致一些问题，比如在需求量较小时，水泵转速过高，造成能耗的浪费。
而在需求量较大时，水泵转速过低，无法满足供水要求。
这样会增加能源损耗，同时也会损害水泵的使用寿命。
而丹佛斯水力平衡技术能够根据实际需求进行实时调整，避免了以上问题的发生。
丹佛斯水力平衡技术的原理是通过传感器实时监测供水管道中的压力和流量，并将这些信息传输给控制系统。
控制系统根据实时的流量需求调节水泵的转速，使得供水管道中的压力始终保持在稳定的范围内。
这样可以保证供水系统始终以最低能耗、最高效率的状态工作。
丹佛斯水力平衡技术的优点非常明显。
首先，它可以根据实际需求进行实时调整，避免了能耗的浪费。
其次，它可以保证供水管道中的压力始终稳定，确保供水的质量和稳定性。
再次，它可以延长水泵的使用寿命，减少维护成本。
最后，丹佛斯水力平衡技术还可以减少噪音和振动，提高供水系统的舒适度。
丹佛斯水力平衡技术在供水系统中的应用非常广泛。
它可以应用于城市自动供水系统、楼宇供水系统、工业供水系统等各个领域。
在城市自动供水系统中，丹佛斯水力平衡技术可以根据实时的供水需求进行调整，确保城市居民的日常用水需求得到满足。
在楼宇供水系统中，丹佛斯水力平衡技术可以保证每一户的供水压力稳定，并实现楼宇水循环节能。
在工业供水系统中，丹佛斯水力平衡技术可以提高供水系统的运行效率，降低能耗和维护成本。
丹佛斯水力平衡技术在国内外都得到了广泛的应用。
在国内，它已经在城市供水系统中得到了广泛的推广和应用。
在国外，丹佛斯水力平衡技术也被应用于各个领域，比如欧洲的供水系统、美洲的供水系统等。
PLC和变频调速在挤压机升锭装置中的应用
５ ２号 升锭 机 下 极 Ｏ ｓ １ Ｓ １号 、 ２号升锭 机 １Ｓ 同步 电磁 离合 器 ５ 限 感 应 开 关 同 时 下 降 按 钮 感 应 开 关
图 １ 升锭机改造前机械部分示意图 比较 图 １和图 ２可 以看 出 ，升锭 机机 械部 分 的改
收 稿 日期 ｌ ｏ １ｏ － ｓ ２ １－ ８ １ ，修 回 日期 ｛２ １ ８ ２ ０ 卜０ — ５
杂的机构变得极为简单和可靠。 关键 词 ： 可编 程 控 制 器 ； 变 频 调 速 ； 挤 压 机 ；升 锭 装 置 中 图 分 类 号 ：ＴＧ ７ ． ３： Ｐ ７ ３５ ２ Ｔ ２３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
Ｉ 问 题 的 提 出
造方 案是 把 原来 的旋转 运动 变成 现在 的直线 运 动 ，省
机 械 工 程 与 自 动 化
２１ ０ ２年 第 ｌ期
３ ３ 升 锭 机 工作 过 程 ．
（ ）将 变频器 复位 为工 厂 的缺 省设 定值 ： １
ＰＯ １ ＝ ３ ， ０ ０ ０ Ｐ０ ７ ＝ １ ９ ０ 。
系统对升锭机构 的要求是 ：当升锭机处 于接料位置 时 ，按 １ 、２号同时上升按钮 ，同步 电磁离合器 带电 ， 号 其感应 开关接通 （５ ） １Ｓ ，并经 １Ｓ 延时后 ，１ 、２ 号 号制 动器带 电同时松 开 ，１ 、２号 升锭机 从接 料位 置 （ 号 这 时 １ 、５ Ｓ Ｓ接通 ）把加 热好 的锭 坯送 往挤 压 中心线 ，接 近挤压 中心线 时 ，升锭 机上 减速 开关 （Ｓ Ｓ ３ 、７ ）接 通 ， 上升减速 ，到挤压 中心线时 ， 号 、２ １ 号升锭机上极 限感 应 开关 （Ｓ Ｓ ４ 、８ ）接通 ，升锭 机上升停 止 ，同步 电磁离 合器失 电，其感应 开关 （５ ）断开 ，１ 、２号制动器 １Ｓ 号 失 电并制动 。在挤压机工作 时 ，当挤压轴 前进 ，行程开 关 （３ ）接通 ，ｌ １Ｓ 号制 动器带 电松开 ，ｌ 号升锭 机开始 下降 ，接近下极限时 ，ｌ 号升锭机下 减速感 应开关 （Ｓ ２） 接通 ，ｌ 号升锭机 减速 ，到下极 限 时 ，ｌ号 升锭 机下 极 限感应开关 （Ｓ １ ）接通 ，ｌ 升锭 机下 降停 止 ，１号制 号 动器 失 电制 动 。当挤 压轴 继 续 前 进 ，行 程 开关 （４ ） １Ｓ 接通 ，２号制动 器带 电松 开 ，２号升 锭 机开 始下 降 ，接 近下极限时 ，２号升锭机下减 速感应 开关 （ Ｓ ６ ）接通 ，２ 号升锭机减速 ，到下 极 限时，２号 升锭机 下极 限感 应开 关 （Ｓ ５ ）接通 ，２号 升锭 机下 降停 止 ，２号制 动 器失 电 制动 ，挤压轴继续前进 ，完成其工作周期 。
变频器在挤出机控制中的应用
第２９卷第３期 辽宁石油化工大学学报 Ｖｏｌ．２９ Ｎｏ．３２００９年９月 ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＬＩＡＯＮＩＮＧＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＰＥＴＲＯＬＥＵＭ＆ＣＨＥＭＩＣＡＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｓｅｐ．２００９文章编号：１６７２－６９５２（２００９）０３－００７０－０３变频器在挤出机控制中的应用石燕宏（中国石油抚顺石化公司，辽宁抚顺１１３００８）摘 要： 介绍了ＢＯＰＰ生产线中塑料挤出机的工作工程以及张力控制的特点，并针对目前塑料挤出机张力存在的问题，提出了将变频调速技术应用于挤出机张力控制的方法。
实践证明，ＶＧ７变频器可以实现塑料挤出机的恒张力控制，提高调速精度，降低成本，并且操作简单，运行稳定，具有很好的市场推广价值。
关键词： ＶＧ７变频器； 挤出机； 张力控制中图分类号：ＴＰ２７３ 文献标识码：Ａ ｄｏｉ：１０．３６９６／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２－６９５２．２００９．０３．０２０ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＩｎｖｅｒｔｅｒｏｆＰｌａｓｔｉｃＥｘｔｒｕｓｉｏｎＭａｃｈｉｎｅＳＨＩＹａｎ－ｈｏｎｇ（ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄＦｕｓｈｕｎＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ，ＦｕｓｈｕｎＬｉａｏｎｉｎｇ１１３００８，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）Ｒｅｃｅｉｖｅｄ１２Ｍａｒｃｈ２００９；ｒｅｖｉｓｅｄ１０Ａｐｒｉｌ２００９；ａｃｃｅｐｔｅｄ１５Ａｐｒｉｌ２００９Ａｂｓｔｒａｃｔ： ＴｈｅｗｏｒｋｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｅｐｌａｓｔｉｃｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅａｎｄｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｏｆｔｈｅｔｅｎｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｌｉｎｅｏｆＢＯＰＰｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ａｉｍｉｎｇａｔｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｐｒｏｂｌｅｍｏｆｔｅｎｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｉｎｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅ，ａｐｒｏｊｅｃｔｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄｔｈａｔａｐｐｌｉｅｄｔｈｅｆｒｅｑｕｅｎｃｙｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｉｑｕｅｔｏｔｈｅｔｅｎｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌｏｆｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅ．ＴｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌｔｅｓｔｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔｏｆａｐｐｌｙｉｎｇＶＧ７ｉｎｖｅｒｔｅｒｉｎｔｈｅｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅｃａｎｒｅａｌｉｚｅｔｈｅｃｏｎｓｔａｎｔｔｅｎｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌ，ｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅａｄｊｕｓｔａｂｌｅｆｒｅｑｕｅｎｃｙｐｒｅｃｉｓｉｏｎ，ｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｃｏｓｔａｎｄｏｐｅｒａｔｅｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｌｙ，ｒｕｎｓｔｅａｄｉｌｙ，ａｎｄｈａｓｇｒｅａｔｍａｒｋｅｔｖａｌｕｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ＶＧ７ｉｎｖｅｒｔｅｒ；Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｅ；ＴｅｎｓｉｏｎｃｏｎｔｒｏｌＣｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇａｕｔｈｏｒ．Ｔｅｌ．：＋８６－４１３－２９９０３３６；ｆａｘ：＋８６－４１３－２９９０３４３；ｅ－ｍａｉｌ：ｓｈｉｚｅｈａｏ－ｓｈｉ＠１６３．ｃｏｍ 挤出成型在塑料加工中又称为挤塑［１－５］，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。
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丹佛斯变频器在挤出机上的应用
摘要：挤出机要求高起动转矩，高转速精度，较大驱动功率。
本文介绍了丹佛斯变频器应用于挤出机的特性和特点。
关键词：挤出机起动转矩转矩响应转速精度
Abstract: Extruder requires high brake-away torque, high speed precise, relatively high drive power. This application file describes the specifications and benefits of using Danfoss VFD for extruders.
Key words: Extruder, Brake-away Torque, Torque Response, Speed Precision
引言：挤出机塑料工业和化纤工业的基础设备。
许多材料如陶土、食品、金属、塑料等都能被挤出。
最常见的挤出机是螺杆挤出机。
不久以前挤出机还多数是用直流电机驱动的，但是近来交流调速用得越来越多。
相比直流调速，交流调速有许多优点，成本也很有竞争力。
螺杆挤出机工作原理：
编码器
齿轮
最终产品
进料
漏斗
FC300
原料
图一、螺杆挤出机结构
固态粒子原料首先从漏斗喂入，然后被加热塑化或熔化，螺杆旋转将熔化为胶态的原料推向挤出机的出口，挤出机出口装有特定的模具，决定了最终产品的形状。
塑料薄膜、塑料管、型材和化纤等产品都可以用挤出机生产。
最常见的螺杆挤为单螺杆挤出机，典型螺杆转速为100转/分钟；双螺杆挤出机用于需要将两种原料混合挤出的产品，典型的高速双螺杆挤出机转速为200-500转/分钟。
用于型材挤出的低速双螺杆挤出机通常转速在10-40转/分钟。
传统驱动办法
传统挤出机采用直流电机驱动。
但是直流电机需要定期更换电刷，直流电机耐恶劣环境的能力也较差，有的时候需要独立的干净的冷却空气。
日常使用中直流电机的典型故障现象为电刷打火、电枢变色、散热不足、剧烈噪声和振动等。
因此直流电机的日常维护保养费用比交流电机高得多，直流电机的造价也比交流电机要高。
交流驱动办法
仅在数年以前交流驱动还不能提供直流驱动那么优异的性能，而且价格还很贵。
但随着近年功率电子器件和微处理器技术的快速发展，交流控制理论的提出以及实际交流控制软件的具体完善，交流驱动技术在很多应用领域有了比直流驱动更佳的成本效益。
目前的丹佛斯FC302系列变频器用在挤出机上有比直流驱动更好的转速控制性能和转矩响应速度，开环转速控制精度优于0.5%，闭环转速控制精度优于0.1%。
挤出机的起动转矩可能达到运行转矩的200%-250%，比丹佛斯FC300系列变频器最大180%的起动转矩值高，因此需要选大一点的驱动器，但也可以令设备额定转速工作于交流电机恒功率区域的办法予以解决，因为挤出机全速时的负载转矩并不需要电机的额定转距。
如通过适当选取减速比，令电机一般工作速度为70Hz，这时负载转矩为T负载，按理论计算电机的额定转矩：
T电机额定= = 1.4 T负载
电机最大转矩：
图二、示意，工作于恒功率区域
T最大= 1.8 T电机额定= 252%T负载
满足挤出机的起动转矩要求。
否则如果还是按传统的选型办法，选择电机一般工作速度为50Hz，为满足250%的最
大起动转矩要求，必须选择功率为原来1.4倍的电机和驱动器。
使用交流驱动器的优点
Ÿ 提高效率：
丹佛斯FC300交流驱动系统比同功率的直流驱动系统效率高5%左右，交流电机的效率也比直流电机高，FC300驱动器保证电机输出性能优异而且不会发生过热。
一般工厂里挤出机耗能要占到总耗能相当大的比例，丹佛斯FC300驱动器有比直流驱动器和其他通用变频器的输入谐波电流小很多，保证总输入功率因数大于0.9，因此无需放大工厂供电变压器和电缆的容量
Ÿ 提高防护等级
挤出机通常工作于恶劣、高温或含腐蚀性气体的环境，交流电机的防护等级比较高，而直流电机防护等级较低，用于恶劣环境维护成本将大大提高。
丹佛斯FC302变频器在挤出机应用上的优点
图三、FC302的转矩响应速度
FC302驱动器内置电机反馈编码器接口，内建转速闭环磁场定向磁通矢量控制功能。
通过独特的静止电机自适应，能精确测出各种电机的电气参数。
FC302 的内建电机模型和电流检测非常精确，电流被解耦为转矩电流和励磁电流，矢量控制理论先进，系统运算能力极强，内部运算循环时间只有1mS，因此能快速检测、控制和补偿负载转矩。
FC302驱动器磁通矢量控制建立160%输出转矩只需约3mS，比通用变频器快1至2个数量级。
FC302驱动器用于挤出机有如下优点：
Ÿ 高转速精度、低转速脉动，即使在低速运行和0速时；
Ÿ 伺服级的响应速度，适用于负载转矩变化剧烈的挤出机；
Ÿ 优异的转矩限制功能，从0速直到恒功率控制区域，能平滑地从转矩限制模式切换到转速控制模式，反之亦然；
Ÿ 适用于各种特性的异步电机和永磁同步伺服电机；
Ÿ 通过转矩限制功能提供螺杆保护；
Ÿ 过转矩能力强
标准的FC300驱动器集成了许多通常其他变频器需要外置的附件，如直流电抗器、RFI滤波器、通讯卡和屏蔽电缆夹等，能大大节省安装空间，降低成本。