电器实业公司5S手册
电气有限公司5S管理手册(WORD22页)资料讲解
目录1.XXXX的基本方针: (2)2.XXXX企业基础: (2)3.5S方针的策略重点: (2)3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制 (2)3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2)3.3强化成本竞争力 (2)3.4积累与提高生产技术力 (2)3.5提高新技术的推广速度 (2)3.6构筑企业基础 (2)4.5S与环境安全的目标 (2)5.5S的定义 (2)6.5S活动的职责 (3)7.5S活动的要求 (3)8.5S对应的措施 (3)9.安全卫生管理 (13)10.工作场所的安全化 (20)11.附件 5S管理表格 (22)1.XXXX的基本方针:提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。
2.XXXX企业基础:危机管理体制,人才培养,环境安全以及5S的推行3.5S方针的策略重点:3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积累与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标4.1提高生产性4.2提高服务水平和维修产品质量4.3提高速度4.4提高人员素质4.5提高安全性5.5S的定义5.1整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;5.2整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;5.3清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;5.4清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;5.5修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6.5S活动的职责6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7.5S活动的要求7.1良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识7.3生产工具管理:单一化管理7.4现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮7.5工作速度和效率:最佳的速度和零不良率7.6空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值7.7严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结7.8工作评估:自我评估与综合考核评价相结合8.5S对应的措施8.1整理的措施8.1.1清除不用物品的措施a)进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。
冰箱有限公司5S推行手册
“5S”推行手册目录1.前言2.5S的定义与目的3.5S的效用4.推行步骤5.推行要领6.“要”与“不要”物品的判定标准7.公司各级员工在5S活动中的职责8.5S的检查要点——办公室9.5S的检查要点——生产现场10.开展五分钟/十分钟5S活动11.5S的评分计算方法12.5S的评比13.5S推展手法(实施技巧)前言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的目标。
为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司编制了《5S推行手册》。
全体员工对要对本手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动走向“制度化”,最后成为“习惯化”,以达员工和公司共同发展。
一、5S的定义及目的5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都持认真态度的员工。
5S关联图二、5S的效用5S的效用可以归纳为:1、5S是最佳的推销员①、顾客满意工厂,增强下订单信心;②、使来工厂参观、检查、业务联系的人员获得良好印象,提升企业形象;③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
5S推行手册
“5.S”推行手册温州瓯斯达电器实业有限公司2007年8月目录1.前言2.5S的定义与目的3.5S的效用4.推行步骤5.推行要领6.“要”与“不要”物品的判定标准7.公司各级员工在5S活动中的职责8.5.S的检查要点——办公室9.5.S的检查要点——生产现场10.开展五分钟/十分钟5S活动11.5.S的评分计算方法12.5.S的评比13.5.S推展手法(实施技巧)14.文件的5.S15.5.S检查内容与考核标准16.现场管理制度17.5.S的常用表格前言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司办公室组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续发展”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
5S作业指导手册
上海缘一实业有限公司5S作业指导手册1.目的为营造干净整洁的办公场所,塑造良好的企业形象,加强办公场所的规范化管理,确保各项合理有效使用,使各项资源的管理和使用更加规范化、合理化,现结合公司实际情况,特制定本手册。
2.范围本手册适用于公司各部门各区域。
3.作业方法3.1办公室区域3.1.1办公桌面物品标准(各部门根据不同情况可适当增减)电脑一台:每天下班前关闭主机和电视屏电源电话一部(如有):通常放置于显示器右侧茶杯一个:通常放置于显示器左侧台历一本(如有):通常放置于显示器左侧3.1.3整理、整顿与清扫物品:将不要的东西清除掉,保持工作区域内无垃圾、无污秽状态,消除“脏污”,保持区域干净、明亮。
一有脏污,立即清扫。
桌面:每天上下班前后用抹布擦拭桌面,物品摆放整齐有序,桌面无杂物污物,如有异常及时纠正。
电脑:主机及重点部位正面、背面、送风口每周用干抹布擦拭,显示器每天擦拭。
设备:空调、打印机等设备每月用抹布擦拭,目测表面清洁,无污物。
文档:每月对电脑上文档整理归类,删除失效文件,文件柜内超时表单装订归档,破损资料销毁或整理存放。
墙壁:每月用扫帚清扫,无蜘蛛网及杂物黏贴。
绿植:每天检查,如有枯叶黄叶用剪刀剪除,如有落叶手捡除。
桌椅:离开位子将椅子回归原位,放置于紧靠办公桌正前方。
垃圾桶:每天看到垃圾桶内垃圾超过桶沿,倾倒垃圾,或者更换垃圾袋。
电线:电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备对应线路梳理清楚,同一线路捆扎成一束,用扎带捆扎,间隔100-150mm捆扎一次,线尾处适当保留。
3.2.会议室3.2.1会后关闭投影仪、空调,椅子归位,关闭电器与门窗,用清扫工具打扫地面,干净抹布擦拭会议桌,室内干净整洁。
3.2.2书写透明板档台用干抹布自左往右或自右往左擦拭一遍,再用湿抹布同样擦拭一遍。
3.2.3会议办公用品白板笔、红外笔等用品帽沿盖齐,并归位放置于书写透明板下方档台。
3.2.4书写板及背板用板擦擦拭干净,用拧干的湿抹布从上往下再擦一遍,之后重复用拧干的湿抹布擦拭,直到黑板干净明亮,无书写痕迹。
XX电器实业有限公司5S实施管理规范(DOC 6页)
3.2.3.5S责任区责任人:
(1).接受5S教育训练并依照整体计划配合活动实施.
(2).遵守5S作业规定,并负责对所属单位人员5S执行做督导、稽核、教育训练.
4.定义:5S为整理、整顿、清扫、清洁、素养之综合简称,详见公司《5S手册》.
版本:A
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1目的
5S的实施使人员在工作上确保工作安全,提高工作效率,确保产品品质,有效利用空间消灭不必要物品的浪费,振奋员工的士气与工作意愿之提高,进而建立企业形象与信赖度之提高;同时实施5S推行效果的检查与评核﹐使各相关部门在整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁与素养的实施过程中﹐进行比对﹑竞争﹐更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高公司推行5S的整体效果﹒营造真正的明朗﹑舒适的工作﹑生活环境﹒
5.5.3.各单位随时按“5S检查表”做自主检查(见《5S手册》),本年度的评核周期为每两周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期适当适长),评核时间不定,由评核组长临时决定,评核前不作任何通知.
5.5.4.每次由组长带领两位组员进行检查﹑评核﹐每个部门检查约15分钟﹐若有需要﹐组长可以决定延长检查时间。(组长如有其它工作需处理,可由5S推行助理代组长领两位组员进行检查).
5.5.7.财务部因其工作性质及场所的特殊性﹐故不作为评审对象.
(9).不乱丢果皮、纸屑、垃圾,不随地吐痰.
(10).兢兢业业工作,诚诚恳恳待人.
(11).严格遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定.
……
5.5.评核方法
5.5.1. 5S评核由5S执行组长负责及安排.
5.5.2.由总经理、副总经理轮流担任组长,各部门经理、科长担任组员,按5S检查安排表进行检查(详见《5S手册》).
某电气公司五S活动推行与指导
第三节 写字楼办公区(室)“五S”活动 整改检核要点
一、有无将不要(不用)的东西清离(橱柜、架子、桌子、椅子、书 刊、报纸、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、看板、 其他杂物)。
二、墙上或公告栏有没有过期的张贴物及文字。 三、区位通道规划、物具摆放是否合理、美观。 四、桌子、椅子、橱柜、架子等摆放是否整齐,通道是否畅通。 五、管路配线是否杂乱,电话线、电源固定是否得当。 六、地面、桌面、橱柜、架子的上方是否零乱。 七、文件资料有无归档规则,有无按规则加以归类。 八、文件等有无实施定位化(颜色、标识)。 九、常用文件资料是否容易取出,归位文件柜的管理责任是否明确。
第二节 “五S”活动推行要领
一、整理 ㈠“整理”的定义:
将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来, 不必要的彻底清离。 即,把要与不要的东西分清楚,然后把无用的东西清离。 “必要的”与“不必要的”有阶段性,今天属“必要的”,后天可能 成为“不必要的”。所以,整理工作也需经常、及时进行,并非一劳 永逸。 ㈡“整理”的目的: 1、腾出空间。 2、防止误用、误送。 3、营造清爽的工作场所。 ㈢“整理”要领: 1、对工作场所(范围)进行全面(全方位)检查,包括看得到和看不到的。 2、制定“要”和“不要”的判别基准。 3、将不要物清离。 4、要的物品要调查使用频度,决定日常用量。 5、每日自我检查。
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
家电公司品管部资料5S推行实务现场管理7课件
检查和评估
检查制度建立
组织应建立完善的5S检查制度,明确检查标准和周期,确 保检查工作的规范化和常态化。
检查实施
按照检查制度,定期对现场进行检查,发现问题及时整改 ,确保5S标准的落实。
评估与改进
通过评估5S推行效果,发现存在的问题和不足之处,及时 采取改进措施,不断完善和提高5S推行效果。
04
整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照一定的 规则进行排列和标识,使物品易
于取用、归位和管理。
整顿的推行方法
制定合理的排列和标识规则,对物 品进行分类管理,使用合适的容器 和货架进行存储,并设定责任人进 行监督和检查。
整顿的实施要点
标识清晰、易于识别,排列整齐、 易于取用,归位准确、易于管理, 保持整顿状态。
清扫(Seiso)
01
02
03
清扫的定义
将工作场所内的环境打扫 干净,保持整洁的状态, 创造一个舒适的工作环境 。
清扫的推行方法
制定清扫计划和标准,分 配清扫任务和责任人,定 期进行检查和评估。
清扫的实施要点
清扫要彻底、不留死角, 保持环境整洁、无尘、无 杂物,及时处理垃圾和废 弃物。
清洁(Seiketsu)
素养的定义
培养员工良好的工作习惯和职业 素养,提高员工的综合素质和工
作能力。
素养的推行方法
制定员工行为规范和职业操守标 准,开展培训和教育活动,鼓励
员工自我学习和成长。
素养的实施要点
培养员工遵守规则和制度的意识 ,提高员工的工作态度和工作能 力,促进员工之间的良好沟通和
协作。
03
5S推行的关键要素
整理的定义
将工作场所内的物品区分为必要的和 不必要的,保留必要的物品,清除不 必要的物品,使工作场所变得整洁有 序。
最新xx家电有限公司5s推行手册
天马行空官方博客:/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632 GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》前言GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》是企业标准体系系列标准之一,本系列标准结构如下:——GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》;——GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》;——GB/T 15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准体系》;——GB/T 19273-2003《企业标准体系评价与改进》。
本标准代替GB/T 15496-1995《企业标准化工作指南》。
本标准在修门"过程中考虑了与GB/T 19001-2000《质量管理体系要求》、GB/T 24001-1996《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等标准的有关要求,以便企业在建立和实施企业标准体系时能够更好地与这些管理体系相结合。
本标准包括了企业建立和实施企业标准体系和开展标准化工作的有关要求,与GB/T 15496-1995相比主要变化如下:a) 标准名称的变化将原标准名称《企业标准化工作指南》更改为《企业标准体系要求》。
b) 结构和内容的变化——第4章将原标准“企业标准化工作的基本任务”改为“企业标准化工作的基本要求”,并增加了“采用国际标准和国外先进标准”、“建立并实施企业标准体系”和“参加国内、国际有关标准化活动”三条要求:——第5章“企业标准体系”是原标准的第7章,增加了“图1 企业标准体系组成形式”;在5.2中增加了标准体系与其他管理体系相协调的要求;——增加了第6章“机构、人员及培训”,将原标准第12章中的培训内容移到第6章中。
删去了“企业标准化专兼职机构设置形式内容;——增加了第8章“企业标准化管理标准和规划、计划”,这是将原标准第12章中的相关内容调整而来;——增加了第9章“企业标准化信息”一章,并增加了“标准的网络服务系统”等内容;——删去原标准的附录A,并将其有关内容制定为单独的标准——GB/T 19273-2003《企业标准体系评价与改进》。
5S手册312866483
5S手册312866483《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨*****龙的电器实业有限公司5S手册文件编号﹕LDMD-001*该手册属公司内部资料﹐未经批准﹐不得复制﹑外传﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (1) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨5S手册目录♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (2) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨“5S”推行小组组织图♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (3)A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨LONGDE5S推行口号♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (4) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第一章﹕5S简介20世纪80年代末﹐“日本制”的产品遍布世界每一个角落﹐导致许许多多的经济学家及管理学家都问﹕他们怎么啦﹖并对此进行了深入的调查与研究﹗结果发现﹐这其中的因素很多﹐有因缘际会的机遇因素﹐更重要的是日本人不断追求效率﹑追求质量﹑追求完美﹐并为之不断深入研究的结果﹒大家知道﹒日本是个典型资源匮乏的国家﹐其资源对外依赖性特别强﹐这就决定了她必须节能降耗﹑提高资源利用率﹐利用引进的资源制造高质量﹑低消耗的产品﹐并以此占领市场份额﹐争取更大的利润﹐保持自身的发展空间﹗在不断的追求过程中﹐日本的企业管理呈现了两个管理特色﹕循序渐进和全员参与﹒<5S>活动亦应运而生﹒所谓5S﹐即﹕整理(S EIKI)整顿(S EITON)清扫(S EISO)清洁(S EIKETSU)素养(S HITSUKE)在日语中﹐这5个词组的发音都以“S”开头﹐故称5S﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (5) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第二章﹕5S定义1 整理(SEIKI)将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的﹐作好定位存放﹐并做出醒目的标识﹒↓即﹕将有用的和没用的物品区分开来﹗↓↓目的腾出空间﹑活用空间防止误送﹑误用营造明朗的工作场所记住﹕必须有决心﹐将此工作在过程中持续有效地进行下去﹐这是5S的第一步﹗2 整顿(SEITON)将没用的物品彻底清除﹐并把有用按使用的重要性﹑频率分区﹑定位存放﹐且做出相应的标识﹒↓即﹕把有用的物品整理好﹐方便存取﹗↓↓目的﹕工作需要使用的物品可以一目了然地找到消除寻找物品的时间消除物品积压使工作环境整整齐齐记住﹕这是提高工作效率基础﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (6) A 《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3 清扫(SEISO)将工作场所彻底清扫﹐保持干净﹑明朗﹒↓即﹕把工作场所打扫得干干凈凈﹗↓↓目的﹕减少工业伤害稳定质量使工作场所纤尘不染记住﹕这是减少异常因素﹑保持过程稳定的关键﹗4清洁(SEIKETSU)维持以上整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹒↓即﹕保持物品分区﹑定位﹑标识﹑卫生的效果﹗↓↓目的﹕减少工作失误防止异常现象突然发生记住﹕能把这点做到﹐5S已成功了大半﹗5 素养(SHITSUKE)所有职员工在遵守公司规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S成果﹐养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风﹗↓即﹕做个遵纪守法﹑敬业乐群的好员工﹗↓↓目的﹕培养遵纪守法﹑敬业乐群的员工队伍改变旧观念﹑养成好习惯﹐形成良性循环营造团队精神及和谐的工作环境良性循环﹐并加以持续改进﹐实现公司永续经营的目标记住﹕5S 能提高工作效率﹑减少失误﹑赢得尊重﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (7) A《5S 手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨龙的“5S” 培训班♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (8) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第三章﹕5S的作用[5S]是一种良好的管理技巧﹐是公司推行ISO9001质量管理标准体系及全面质量管理(TQM)的第一步﹒[5S]是改善工作场所﹐实行文明﹑安全生产﹑工作﹐进而提升企业形象的一种现代经营管理手段﹒[5S]活动能创造明朗﹑高效﹑安全的工作环境﹒1提升企业形象整齐清洁的工作环境﹐能提高工作人员的工作士气与工作效率﹔✧能吸引顾客的注意力﹐使顾客产生兴趣﹐从而能得到顾客更多的订单﹐增强企业的市场竞争力﹔✧内外交和﹐左右逢源﹐口碑相传﹐进而形成工作的凝聚力与推动力﹐即增强了企业的整体竞争能力﹒2增强员工的归属感及公司凝聚力实施[5S]能增强员工之间及员工与公司的沟通﹐改善人际关系﹐提高员工的修养﹒从而促进人际关系的融洽﹐提高职员工的工作士气及敬业精神﹒✧使职员工有尊严与成就感✧易带动改善的意愿﹐增强求实﹑创新的工作热情✧能促使职员工与公司各方面主动付出耐心和爱心✧从而培养全体职员工良好的工作态度与观念﹐使人人有素养3节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益资源的浪费与公司增加效益是成反比的﹐浪费多﹐效益自然低﹐浪费低或无浪费﹐效益自然高﹒实施5S可以使公司节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益﹒✧工作过程将更加精简﹔✧减少人手及时间的浪费﹔♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (9) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨✧减少场所及空间的浪费﹔✧减少材料﹑能源的浪费﹔✧减少或杜绝安全事故的发生﹔✧浪费减少了﹐效益/利润也就自然增加了﹒4除去杂物﹐改善工作环境﹐保障生产﹑工作安全工作场所宽敞﹑明亮﹐过道通畅﹐且地面﹑过道等没有杂物/多余物品放置﹐使工作场所畅行无阻﹐减少了异常事故的发生机率﹐从而保障了安全﹒✧地面﹑过道不随意摆放物品﹔✧过道通畅﹐减少阻碍﹔✧工作场所宽敞﹑明朗﹐工作心情舒畅﹔✧工作安全自然就有保障﹒5使场所整洁﹑对象整齐﹑提升工作效率工作环境整齐有序﹐生产﹑工作人员的工作流程就简洁﹑明快﹐消除了找不到工具﹑文件的烦恼﹐工作自然愉快﹑热情有加﹐其工作效率亦自然会得到提高﹒✧简洁﹑明快﹑有条有理的工作场所﹔✧明朗﹑清洁的工作环境﹔✧舒畅的工作心情﹔✧有素养的工作伙伴﹑融洽的人际关系﹔✧没有寻找物品的烦恼﹔✧工作效率自然会得到提高﹒6使工作环境井然有序﹐产品及工作质量自然有保障产品及工作质量的保障在于﹐做任何工作都必须严谨﹑不马虎﹐5S就是要除去马虎使工作质量得到保障﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (10) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨7培养员工良好的工作与生活习惯“5S”令我们养成良好的工作﹑生活习惯﹐使人人成为具有素养的人﹐并使我们终身受益﹒精诚合作敬业乐群品质优异顾客满意员工受益皆大欢喜♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (11) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第四章﹕5S的实施要诀●5S实施总要求①将有用及无用的物品分开②将有用及无用的物品进行分区﹑定位存放﹐并做出相应标识③将无用的物品清理出工作场所④将有用的物品按其使用的重要性及频率进行定位存放﹐以方便存取⑤对工作场所进行清扫并报纸清洁⑥保持区分﹑标示﹑清洁的效果⑦文件﹑工具﹑材料等所有物品存放井井有条⑧按评核规定进行定期检查﹑评核﹐促进5S的持续有效实施●5S实施要诀1 整理1)区分有用或无用的物品﹐大致有以下常用方法A 不能用不用废弃处理不再使用B 可能会再使用(1年内)很少使用放进储存室半年至1年使用1次C 1至3个月使用1次会用但不常用放进储存室D 每天都必须使用常用存于工作场所固定位置2)作用✧消除无用物品的阻碍﹐工作更加顺畅✧消除无用物品的误用﹐提高工作质量♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (12)A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨注﹕A类物品须清出工作场所﹔B类物品存于储存室且不常用的位置﹔C类物品存于储存室较常用位置﹔D类物品必须存于工作场所固定位置﹐并保持醒目的标识﹒3)实例仓库及办公场所的物品(材料﹑工具﹑文具等)生产﹑生活设施/设备(工作台/凳/椅﹑机器﹑运输﹑储存设施等)文件﹑资料﹑表单记录等生产现场的物品(部件﹑半成品﹑成品﹑辅料等)…2 整顿1)将无用的物品清除出去﹐并把有用的物品作定位存放且加以必要标识﹒除了空间宽敞外﹐还除却了寻找物品的烦恼﹐更利于无用的物品不被误用﹒通常的做法有﹕A将已确定无用的物品及时清理除去﹐腾出更多的空间﹐并加以利用B整理有用的物品﹐规划存放位置并加以标识C建立物品存放﹑管理的有效方法﹐使之整齐﹑有条理D对有用的物品加以合理管制﹐防止混乱2)作用✧要用的物品能及时取得✧不光自己知道﹐其它人同样一目了然3)实例生产﹑生活﹑办公等所有场所或过道清除无用杂物﹐就有足够空间可以利用对文件﹑档案进行分类﹑编号和实施颜色管理材料﹑部件﹑工具﹑设备﹑仪器﹑半/成品的存放及标识辅料或消耗性物品的定位存放及标识♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (13) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3 清扫1)生产﹑工作﹑生活场所打扫得干干凈凈﹐消除污染源﹐通常有以下做法﹕A 从地面到墙壁再到天花板﹐对整个空间的所有角落进行彻底清扫﹐特别注意卫生死角的清扫(如工作台底﹑门窗的凸条﹑凹陷处)B机器﹑设备/设施﹑工具的清洁﹐防止工具/手/手套等变成污染源头影响产品质量C机器﹑设备底部及转动部位是卫生的死角﹐尤其注意清洁D细心寻找污染源及消除污染源﹐是清洁工作的关键所在 领导人员应带头进行清洁工作2)作用✧工作场所清洁﹑明朗﹐心情舒畅✧永远没有污染的烦恼3)实例生产/办公台面紊乱﹑多尘﹑水/油渍机器/设备底部多垃圾﹐转动部位漏油排油/抽尘/排气管道破损﹐导致废油/尘/气/水外泄各类破损物品未及时修补4 清洁长期维持整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹐通常的做法有以下几点﹕A颜色管理﹐使用各类醒目的颜色标签进行管理B 3U MEMO(三不管理﹕不合格﹑不可用﹑不混乱)C目视管理﹑看板管理D活用查检表♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (14) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨5 素养5S活动始于素养﹐终于素养﹒一切工作﹑活动都靠人来做﹐假如⎡人⎦缺乏遵守规则的习惯﹐或者没有敬业乐群﹑主动奉献的精神﹐5S活动也只能是流于形势﹐不易持续﹐更不可能取得应有的成效﹒提高素养须依靠平时的教育训练﹑自我的约束及规范﹑民主的管理﹒人人都有今天“我”以龙的为荣﹐明天龙的以“我”为荣的观念与态度﹐积极﹑主动参与5S活动﹐5S才能取得辉煌的成效﹒素养的实践自发于内心而行之于外﹐由内心观念去塑造有素养行为﹒整理﹕♥中要有⎡应有与不应有⎦的观念﹐且在行为有把不应有的物品及时清理出去的习惯﹔整顿﹕♥中要有⎡应有的物品定位⎦的观念﹐且在行为有把应有的物品合理标识﹑存放的习惯﹔清扫﹕♥中要有⎡彻底干净﹑不干净的环境就是可耻⎦的观念﹐且在行为有主动清洁﹑自我清洁的习惯﹔清洁﹕♥中要有⎡时时干净﹑保持清洁⎦的观念﹔素养﹕♥中要有⎡我是个有教养﹑素养的人⎦的观念﹐且在行为上应体现自己是个有教养﹑素养的人﹔实例所有职员工应遵守公司规章制度﹑岗位制度﹔所有职员工须有厂兴我荣的观念工作时保持良好的习惯(如﹕不聊天﹑不随意离岗﹑不闲坐﹑不带零/食品进入工作场所﹑不做与工作无关的事等) 进入工作场所服装整齐﹑不袒胸露背﹑不高谈阔论待人接物有诚信﹑有礼貌﹐不讲粗言秽语﹔爱护生活﹑生产设施﹑公物﹐节约用电﹑用水♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (15) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ 不乱丢果皮﹑垃圾﹐不随地吐痰兢兢业业工作﹐诚诚恳恳待人…♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (16) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第五章﹕5S的实施技巧5S看起来颇为简单﹐但是﹐真正贯彻实施却非易事﹐如果没用实施技巧及坚持不懈的意志﹐很容易半途而废或导致混乱﹒以下方式值得大家在实施过程中借鉴及体验﹒1PDCA循环P(PLAN)计划﹕制定实施计划﹑目标及具体的实施方案﹔D(DO)做﹑实施﹕按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查﹔C(CHECK)检讨﹑验证﹕定期检讨实施的效果﹐确定实施的效果与目标的差距﹔A(ACTION)行动﹑措施﹕制定未达成目标的改善措施﹒目标达成后﹐须重新制定目标﹐然后付诸实施﹐即重新进行P﹑D ﹑C﹑A循环﹐如此﹐不断将目标提高﹐使整个工作层次逐渐提高﹒2文件宣传﹑引导前面提到﹐推行5S﹐须先了解5S(什么是5S﹖实施5S有什么好处﹖如何贯彻实施5S﹖…)﹒让大家都明确了解5S﹐这就需要进行深入的培训引导﹐调动所有人员积极﹑主动参与5S的意愿﹐才能使5S的实施得以顺利进行﹒文件宣传﹑引导必须做到﹕将公司推行5S的目标利用宣传、公告的形式,向公司全部人员宣导; 制作宣传标语﹐增强全体职员工5S意识﹔向全体职员工进行5S观念培训﹑引导﹐使5S深入人心﹔制作民意调查测试表﹐统计全体职员工参与5S活动的意向﹔针对5S观念淡薄的群体﹐实施5S专场培训﹑引导﹔……♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (17) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3目视管理1)定义[目视管理]是将眼﹑心﹑技合为一体﹐利用看到的﹑意念想象的加上自己的经验与技术的判定﹐及时发现异常问题﹑提出改善对策并作效果跟踪﹐使整个过程成为一目了然的简单有效的管理方法﹐简而言之﹐[目视管理]就是﹕一看便知﹒假如存在的所有问题都能一看便知﹐最起码问题的调查﹑处理就方便多了﹐省去了调查﹑取证的时间﹐处理问题与解决问题的效率自然就高了﹒2)目的使工作现场存在的问题及早暴露出来﹐且所有人都能看出来﹐赢得的防止其恶化的先机﹐问题自然能得到尽早的处理与解决﹔对于设备与设施故障﹑质量不良增加﹑材料供应中断﹑生产进度迟缓…等异常现象﹐能及时被发现并被书面或口头提出来﹐以便相关人员及时采取纠正对策﹐避免问题的持续﹑扩大发展﹔3)目视管理的应用实例目视管理可采用各种形式表现出来﹐如﹕马路上的行车线﹑路标等假如马路上没有行车线或路标的话﹐后果就可想而知了﹔ 邮筒绿色的邮筒代表可以投递普通信件邮筒+颜色红色的邮筒代表可以投递特级信件公告栏表示有事情可以传达的地方其它各类场所的颜色﹑图案标识等都属目视管理的形式﹐如﹕洗手间﹑医院的各个科室等♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (18) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ 生产车间的区域规划﹑界线(材料区﹑成品区﹑待检查区﹑不良品区﹑PASS区﹑危险品区…等)加油站严禁烟火的警告生产车间的区域规划界线职员工的工衣﹑厂证﹑袖章等等…4检查表推行任何活动﹐除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外﹐推行过程中﹐每一项目均须定期检查﹐加以控制﹒透过定期检查﹐能准确掌握过程的进度﹑质量﹑效率等﹐并能及时发现过程存在的异常问题﹐同时﹐及时采取有效的纠正措施﹐使问题得到及时的解决﹑处理﹒简单的检查表就是备忘录﹐就是将要进行察看的工作项目逐一列出来﹐然后实施定期或不定期的检查﹑跟踪﹒总结5S容易做﹐却不易彻底或持久﹐究其原因﹐是人们只做了整理﹑整顿和清扫等3S﹐不能持续贯彻清洁和不能形成良好的习惯即素养﹔5S是以修养为中心和最终目标的﹐以热拟作为出发点﹐它要求所有人能主动﹑自觉地去执行﹑维持﹒始发于内心而形之于外﹐才能取得成效而不流于形式﹒因此﹐推行5S﹐必须做到﹕自觉参与﹑积极行动密切配合﹑互相帮助持之以恒﹑持续改善♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (19) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第六章﹕5S的推行过程1 建立5S推行机构﹐成立推行小组﹐任命组长、副组长、推行助理、组员.先建立健全的组织机构﹐完善责任制,于公司范围内公布,以便得到更多的配合,提高团队精神,从而利于5S的持续有效实施、开展.✍建立推行机构﹐明确推行﹑贯彻责任﹐责任到人﹑到位✍设定推行目标✍制定活动计划✍实施宣传﹑教育﹑训练﹑引导✍制定具体的推行方案✍制定考核方案2 全员参与﹐深入﹑全面﹑持久进行﹒5S的推行﹐需要全员参与﹒每个人积极主动参与﹐能使5S顺利开展﹐取得更高的工作效率﹒借助推行5S﹐使人人工作﹑生活在整齐清洁﹑明朗舒爽的环境中﹐养成严谨﹑整齐﹑清洁的工作﹑生活习惯﹒3 消除意识障碍5S易推行﹐却不易持续﹑彻底﹐究其原因﹐主要还是人的意识﹑观念﹑习惯问题﹒人人都乐于做习惯做的事﹐喜欢所谓的“方便”“习惯了”“以前都是这样的啦”…等﹐这些都是观念意识的误区﹒如﹕行人过马路﹐喜欢走近路而横跨马路﹐就是不多走几步去斑马线﹑或天桥等﹐若人人如此﹐后果将会是什么﹐就可想而知了…﹗以下是常见的5S观念误区﹕⌧不了解5S的人﹐认为5S太简单﹐蓖麻小事﹐不足兴师动众⌧虽然工作上问题多多﹐却与5S无关⌧手头的工作够忙了﹐那有时间去做5S⌧现在比以前已经好多了﹐有必要做5S吗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (20) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⌧我做得够好了﹐别人怎么样﹐关我什么事⌧5S做好了﹐有什么好处吗﹐能多拿工资吗⌧做不做5S﹐其实还不是一样…以上都是5S观念的误区﹐推行5S须先进行培训﹑引导﹐消除错误的理解﹐树立正确的观念﹐才能使5S得以顺利开展﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (21) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨1 目的实施5S推行效果的检查与评核﹐使各相关部门在整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁与素养的实施过程中﹐进行比对﹑竞争﹐更激发部门之间5S的参与热情及主动性﹐从而提高公司推行5S的整体效果﹒营造真正的明朗﹑舒适的工作﹑生活环境﹒2 使用范围龙的电器实业有限公司的所有部门(生产部各车间,包括蚬华车间﹑注塑部、开发部﹑质量部﹑采购部﹑PMC、仓库﹑管理部、PE部、出口部)和所有职员.3 组织由总经理﹑副总经理轮流担任组长﹐各部门经理、科长担任组员(详见5S检查安排表), 5S推行助理全权跟进5S推行过程中的各项工作﹒4 评核周期本年度每两周一次(以后将视5S开展深入程度﹐再将周期适当延长),评核时间不定,由评核组长临时决定,评核前不作任何通知﹒5 评核方法5.1 每次由组长带领两位组员进行检查﹑评核﹐每个部门检查约15分钟﹐若有需要﹐组长可以决定延长检查时间。
××家电有限公司5S推行手册
××家电有限公司5S推行手册前言引言0.1 总则企业标准体系系列标准为各种类型、不同规模的企业的生产(服务、技术、经营和管理活动全过程提供了全面、系统的标准化管理的指导和要求,运用这些标准,可以帮助企业建立和实施一套适合企业需要的,持续有效的协调统一的企业标准体系。
0.2 标准化系统管理企业为实现确定的目标,将其生产(服务)、经营、管理全过程需要实施的标准,运用系统管理的原理和方法将相互关联、相互作用的标准化要素加以识别,制定标准,建立标准体系并进行系统管理,有利于发挥标准化的系统效应,有助于企业提高实现目标的有效性和效率。
运用标准化系统管理的理论,须采用的相应措施是:a) 围绕企业的方针目标,建立起以技术标准体系为主体,管理标准和工作标准体系相配套,包括企业标准化工作管理要求在内的企业标准体系。
b) 运用最新技术和生产操作经验,不断地优化标准体系结构,淘汰标准体系内低功能要素,增加和补充新的、高功能的要素,使标准体系始终处于相互关联、相互协调功能的最佳状态。
c) 评价和确认是推动体系运行和保持体系有效性的动力所在。
在标准体系的实施过程中,通过评价和确认,持续改进标准体系的有效性。
0.3 标准体系的持续改进企业标准化是一个制定标准—实施标准—合格评定—分析改进,以及再修订标准的动态过程,这个过程是通过持续改进来实现的。
持续改进是企业标准化追求永恒目标,为了实现这个目标,需要采用全球普遍采用的P—D—C—A科学管理模式和方法。
从策划—实施—检查—处置—再策划,周而复始地顺序动作,从而实现对企业标准体系持续改进的目的。
企业标准体系系列标准在1995年版GB/T 15496、GB/T 15497、GB/T 15498的基础上增加了GB/T 19273《企业标准体系评价与改进》。
GB/T 15496-2003企业标准体系要求1 范围本标准规定了建立企业标准体系以及开展企业标准化工作的基本要求、管理机构、职责、企业标准制定、实施以及标准实施的监督检查、采用国际标准的要求。
五S管理工作手册
1. 目旳
为 了 更 好 地 管 理 工 厂 旳 环 境 ,建 立 一 种 优 美 旳 工 作 、生 活 环 境 ,使 员 工 做 到 ” 人 人 爱 厂 ,
以厂为家”旳崇高修养情操发挥全体员工 旳智慧和工作能力,做到表扬先进,批评后
进旳旳,特制此 5S 工作手册﹐以以便人们理解 5S 内容
2. 合用范畴
4 桌面上和抽屉内放置当天或常使用旳物品,是最大限度量且整洁,有条理.
0 凌乱旳放置某些不使用或不用旳物品.
料架状况或文 4 献架上
1 架上东西老旧,散乱,内部内容缺少整顿. 2 摆放旳物品整洁,但不常用旳和常用旳或内部内容缺少整顿. 3 摆放旳物品整洁,内部内容也完整.但只有整顿人才干 30 秒找到.
4 摆放旳物品整洁,内容整洁,以便她人查找(30 秒内找到)
0 塞满物品,人不易行走或不以便人员查找
仓库或部门寄 5 存物品区
1 东西乱放,凌乱. 2 有定位放置规定,但未标示出来,但未严格执行. 3 有定位放置规定,有标示出来,只是偶尔不遵守.
4 有定位标示,且人均理解有明确旳广告牌标示,放置旳东西也按规定格式放置.
小计
查检状况(5S 查检表) 没有划分和定义区域旳概念。 有划分,但不是较好,但又未提案上报相应人员. 划出旳区域可以使用,但需在改善. 划分区域清晰,并有明拟定义,并保持干净. 区域干干净净,清清晰楚,并且又畅通. 有水或油,导致地面很滑不好走. 有油或水渍,能得不干净. 不平整,又未上报相应部门改善. 常常清理,偶而有一点废料. 地面干净,且整洁,又能保持干净. 很凌乱. 只是偶尔清理. 随有定期清理,但是不完善. 整整洁齐,但不能保持. 整洁有序,且能保持. 容器或放置物,乱,或有危险因素. 破损未修理. 有清理,但有异味. 保持干净,偶有异味. 干干净净,整整洁齐,又有案可查. 放物地方阴暗潮湿,不利于放物,但又未上报相应人员. 虽阴湿,但有加通风口. 无照明,处在阴暗旳地方,因公司有限,未安照明. 照明有亮度,畅通. 干干净净,整整洁齐,又有案可查.
5s实用推行手册-1.doc
5S推行手册目录1.前言2.5S的定义与目的3.5S的效用4.推行步骤5.推行要领6.“要”与“不要”物品的判定标准7.公司各级员工在5S活动中的职责8.5.S的检查要点——办公室9.5.S的检查要点——生产现场10.开展五分钟/十分钟5S活动11.5.S的评分计算方法12.5.S的评比13.5.S推展手法(实施技巧)14.文件的5.S15.5.S检查内容与考核标准16.现场管理制度17.5.S的常用表格前言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。
一、5.S的定义及目的5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
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《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨*****龙的电器实业有限公司5S手册文件编号﹕LDMD-001*该手册属公司内部资料﹐未经批准﹐不得复制﹑外传﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (1) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨5S手册目录♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (2) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨“5S”推行小组组织图♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (3)A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨LONGDE5S推行口号♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (4) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第一章﹕5S简介20世纪80年代末﹐“日本制”的产品遍布世界每一个角落﹐导致许许多多的经济学家及管理学家都问﹕他们怎么啦﹖并对此进行了深入的调查与研究﹗结果发现﹐这其中的因素很多﹐有因缘际会的机遇因素﹐更重要的是日本人不断追求效率﹑追求质量﹑追求完美﹐并为之不断深入研究的结果﹒大家知道﹒日本是个典型资源匮乏的国家﹐其资源对外依赖性特别强﹐这就决定了她必须节能降耗﹑提高资源利用率﹐利用引进的资源制造高质量﹑低消耗的产品﹐并以此占领市场份额﹐争取更大的利润﹐保持自身的发展空间﹗在不断的追求过程中﹐日本的企业管理呈现了两个管理特色﹕循序渐进和全员参与﹒<5S>活动亦应运而生﹒所谓5S﹐即﹕整理(S EIKI)整顿(S EITON)清扫(S EISO)清洁(S EIKETSU)素养(S HITSUKE)在日语中﹐这5个词组的发音都以“S”开头﹐故称5S﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (5) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第二章﹕5S定义1 整理(SEIKI)将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的﹐作好定位存放﹐并做出醒目的标识﹒↓即﹕将有用的和没用的物品区分开来﹗↓↓目的腾出空间﹑活用空间防止误送﹑误用营造明朗的工作场所记住﹕必须有决心﹐将此工作在过程中持续有效地进行下去﹐这是5S的第一步﹗2 整顿(SEITON)将没用的物品彻底清除﹐并把有用按使用的重要性﹑频率分区﹑定位存放﹐且做出相应的标识﹒↓即﹕把有用的物品整理好﹐方便存取﹗↓↓目的﹕工作需要使用的物品可以一目了然地找到消除寻找物品的时间消除物品积压使工作环境整整齐齐记住﹕这是提高工作效率基础﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (6) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3 清扫(SEISO)将工作场所彻底清扫﹐保持干净﹑明朗﹒↓即﹕把工作场所打扫得干干凈凈﹗↓↓目的﹕减少工业伤害稳定质量使工作场所纤尘不染记住﹕这是减少异常因素﹑保持过程稳定的关键﹗4清洁(SEIKETSU)维持以上整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹒↓即﹕保持物品分区﹑定位﹑标识﹑卫生的效果﹗↓↓目的﹕减少工作失误防止异常现象突然发生记住﹕能把这点做到﹐5S已成功了大半﹗5 素养(SHITSUKE)所有职员工在遵守公司规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S成果﹐养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风﹗↓即﹕做个遵纪守法﹑敬业乐群的好员工﹗↓↓目的﹕培养遵纪守法﹑敬业乐群的员工队伍改变旧观念﹑养成好习惯﹐形成良性循环营造团队精神及和谐的工作环境良性循环﹐并加以持续改进﹐实现公司永续经营的目标记住﹕5S能提高工作效率﹑减少失误﹑赢得尊重﹗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (7) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨龙的“5S” 培训班♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (8) A《5S 手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第三章﹕5S 的作用[5S]是一种良好的管理技巧﹐是公司推行ISO9001质量管理标准体系及全面质量管理(TQM )的第一步﹒[5S ]是改善工作场所﹐实行文明﹑安全生产﹑工作﹐进而提升企业形象的一种现代经营管理手段﹒[5S ]活动能创造明朗﹑高效﹑安全的工作环境﹒1 提升企业形象整齐清洁的工作环境﹐能提高工作人员的工作士气与工作效率﹔✧能吸引顾客的注意力﹐使顾客产生兴趣﹐从而能得到顾客更多的订单﹐增强企业的市场竞争力﹔ ✧ 内外交和﹐左右逢源﹐口碑相传﹐进而形成工作的凝聚力与推动力﹐即增强了企业的整体竞争能力﹒2 增强员工的归属感及公司凝聚力实施[5S ]能增强员工之间及员工与公司的沟通﹐改善人际关系﹐提高员工的修养﹒从而促进人际关系的融洽﹐提高职员工的工作士气及敬业精神﹒✧使职员工有尊严与成就感 ✧易带动改善的意愿﹐增强求实﹑创新的工作热情 ✧能促使职员工与公司各方面主动付出耐心和爱心✧从而培养全体职员工良好的工作态度与观念﹐使人人有素养3节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益资源的浪费与公司增加效益是成反比的﹐浪费多﹐效益自然低﹐浪费低或无浪费﹐效益自然高﹒实施5S可以使公司节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益﹒✧工作过程将更加精简﹔✧减少人手及时间的浪费﹔♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (9) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨✧减少场所及空间的浪费﹔✧减少材料﹑能源的浪费﹔✧减少或杜绝安全事故的发生﹔✧浪费减少了﹐效益/利润也就自然增加了﹒4除去杂物﹐改善工作环境﹐保障生产﹑工作安全工作场所宽敞﹑明亮﹐过道通畅﹐且地面﹑过道等没有杂物/多余物品放置﹐使工作场所畅行无阻﹐减少了异常事故的发生机率﹐从而保障了安全﹒✧地面﹑过道不随意摆放物品﹔✧过道通畅﹐减少阻碍﹔✧工作场所宽敞﹑明朗﹐工作心情舒畅﹔✧工作安全自然就有保障﹒5使场所整洁﹑对象整齐﹑提升工作效率工作环境整齐有序﹐生产﹑工作人员的工作流程就简洁﹑明快﹐消除了找不到工具﹑文件的烦恼﹐工作自然愉快﹑热情有加﹐其工作效率亦自然会得到提高﹒✧简洁﹑明快﹑有条有理的工作场所﹔✧明朗﹑清洁的工作环境﹔✧舒畅的工作心情﹔✧有素养的工作伙伴﹑融洽的人际关系﹔✧没有寻找物品的烦恼﹔✧工作效率自然会得到提高﹒6使工作环境井然有序﹐产品及工作质量自然有保障产品及工作质量的保障在于﹐做任何工作都必须严谨﹑不马虎﹐5S就是要除去马虎使工作质量得到保障﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (10) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨7培养员工良好的工作与生活习惯“5S”令我们养成良好的工作﹑生活习惯﹐使人人成为具有素养的人﹐并使我们终身受益﹒精诚合作敬业乐群品质优异顾客满意员工受益皆大欢喜♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (11) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第四章﹕5S的实施要诀●5S实施总要求①将有用及无用的物品分开②将有用及无用的物品进行分区﹑定位存放﹐并做出相应标识③将无用的物品清理出工作场所④将有用的物品按其使用的重要性及频率进行定位存放﹐以方便存取⑤对工作场所进行清扫并报纸清洁⑥保持区分﹑标示﹑清洁的效果⑦文件﹑工具﹑材料等所有物品存放井井有条⑧按评核规定进行定期检查﹑评核﹐促进5S的持续有效实施●5S实施要诀1 整理1)区分有用或无用的物品﹐大致有以下常用方法A 不能用不用废弃处理不再使用B 可能会再使用(1年内)很少使用放进储存室半年至1年使用1次C 1至3个月使用1次会用但不常用放进储存室D 每天都必须使用常用存于工作场所固定位置2)作用✧消除无用物品的阻碍﹐工作更加顺畅✧消除无用物品的误用﹐提高工作质量♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (12)A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨注﹕A类物品须清出工作场所﹔B类物品存于储存室且不常用的位置﹔C类物品存于储存室较常用位置﹔D类物品必须存于工作场所固定位置﹐并保持醒目的标识﹒3)实例仓库及办公场所的物品(材料﹑工具﹑文具等)生产﹑生活设施/设备(工作台/凳/椅﹑机器﹑运输﹑储存设施等)文件﹑资料﹑表单记录等生产现场的物品(部件﹑半成品﹑成品﹑辅料等)…2 整顿1)将无用的物品清除出去﹐并把有用的物品作定位存放且加以必要标识﹒除了空间宽敞外﹐还除却了寻找物品的烦恼﹐更利于无用的物品不被误用﹒通常的做法有﹕A将已确定无用的物品及时清理除去﹐腾出更多的空间﹐并加以利用B整理有用的物品﹐规划存放位置并加以标识C建立物品存放﹑管理的有效方法﹐使之整齐﹑有条理D对有用的物品加以合理管制﹐防止混乱2)作用✧要用的物品能及时取得✧不光自己知道﹐其它人同样一目了然3)实例生产﹑生活﹑办公等所有场所或过道清除无用杂物﹐就有足够空间可以利用对文件﹑档案进行分类﹑编号和实施颜色管理材料﹑部件﹑工具﹑设备﹑仪器﹑半/成品的存放及标识辅料或消耗性物品的定位存放及标识♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (13) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3 清扫1)生产﹑工作﹑生活场所打扫得干干凈凈﹐消除污染源﹐通常有以下做法﹕A 从地面到墙壁再到天花板﹐对整个空间的所有角落进行彻底清扫﹐特别注意卫生死角的清扫(如工作台底﹑门窗的凸条﹑凹陷处)B机器﹑设备/设施﹑工具的清洁﹐防止工具/手/手套等变成污染源头影响产品质量C机器﹑设备底部及转动部位是卫生的死角﹐尤其注意清洁D细心寻找污染源及消除污染源﹐是清洁工作的关键所在领导人员应带头进行清洁工作2)作用✧工作场所清洁﹑明朗﹐心情舒畅✧永远没有污染的烦恼3)实例生产/办公台面紊乱﹑多尘﹑水/油渍机器/设备底部多垃圾﹐转动部位漏油排油/抽尘/排气管道破损﹐导致废油/尘/气/水外泄各类破损物品未及时修补4 清洁长期维持整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹐通常的做法有以下几点﹕A颜色管理﹐使用各类醒目的颜色标签进行管理B 3U MEMO(三不管理﹕不合格﹑不可用﹑不混乱)C目视管理﹑看板管理D活用查检表♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (14) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨5 素养5S活动始于素养﹐终于素养﹒一切工作﹑活动都靠人来做﹐假如⎡人⎦缺乏遵守规则的习惯﹐或者没有敬业乐群﹑主动奉献的精神﹐5S活动也只能是流于形势﹐不易持续﹐更不可能取得应有的成效﹒提高素养须依靠平时的教育训练﹑自我的约束及规范﹑民主的管理﹒人人都有今天“我”以龙的为荣﹐明天龙的以“我”为荣的观念与态度﹐积极﹑主动参与5S活动﹐5S才能取得辉煌的成效﹒素养的实践自发于内心而行之于外﹐由内心观念去塑造有素养行为﹒整理﹕♥中要有⎡应有与不应有⎦的观念﹐且在行为有把不应有的物品及时清理出去的习惯﹔整顿﹕♥中要有⎡应有的物品定位⎦的观念﹐且在行为有把应有的物品合理标识﹑存放的习惯﹔清扫﹕♥中要有⎡彻底干净﹑不干净的环境就是可耻⎦的观念﹐且在行为有主动清洁﹑自我清洁的习惯﹔清洁﹕♥中要有⎡时时干净﹑保持清洁⎦的观念﹔素养﹕♥中要有⎡我是个有教养﹑素养的人⎦的观念﹐且在行为上应体现自己是个有教养﹑素养的人﹔实例所有职员工应遵守公司规章制度﹑岗位制度﹔所有职员工须有厂兴我荣的观念工作时保持良好的习惯(如﹕不聊天﹑不随意离岗﹑不闲坐﹑不带零/食品进入工作场所﹑不做与工作无关的事等)进入工作场所服装整齐﹑不袒胸露背﹑不高谈阔论待人接物有诚信﹑有礼貌﹐不讲粗言秽语﹔爱护生活﹑生产设施﹑公物﹐节约用电﹑用水♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (15) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ 不乱丢果皮﹑垃圾﹐不随地吐痰兢兢业业工作﹐诚诚恳恳待人…♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋ ♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (16) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第五章﹕5S的实施技巧5S看起来颇为简单﹐但是﹐真正贯彻实施却非易事﹐如果没用实施技巧及坚持不懈的意志﹐很容易半途而废或导致混乱﹒以下方式值得大家在实施过程中借鉴及体验﹒1P DCA循环P(PLAN)计划﹕制定实施计划﹑目标及具体的实施方案﹔D(DO)做﹑实施﹕按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查﹔C(CHECK)检讨﹑验证﹕定期检讨实施的效果﹐确定实施的效果与目标的差距﹔A(ACTION)行动﹑措施﹕制定未达成目标的改善措施﹒目标达成后﹐须重新制定目标﹐然后付诸实施﹐即重新进行P﹑D﹑C ﹑A循环﹐如此﹐不断将目标提高﹐使整个工作层次逐渐提高﹒2文件宣传﹑引导前面提到﹐推行5S﹐须先了解5S(什么是5S﹖实施5S有什么好处﹖如何贯彻实施5S﹖…)﹒让大家都明确了解5S﹐这就需要进行深入的培训引导﹐调动所有人员积极﹑主动参与5S的意愿﹐才能使5S的实施得以顺利进行﹒文件宣传﹑引导必须做到﹕➢将公司推行5S的目标利用宣传、公告的形式,向公司全部人员宣导;➢制作宣传标语﹐增强全体职员工5S意识﹔➢向全体职员工进行5S观念培训﹑引导﹐使5S深入人心﹔➢制作民意调查测试表﹐统计全体职员工参与5S活动的意向﹔➢针对5S观念淡薄的群体﹐实施5S专场培训﹑引导﹔……♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (17) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨3目视管理1)定义[目视管理]是将眼﹑心﹑技合为一体﹐利用看到的﹑意念想象的加上自己的经验与技术的判定﹐及时发现异常问题﹑提出改善对策并作效果跟踪﹐使整个过程成为一目了然的简单有效的管理方法﹐简而言之﹐[目视管理]就是﹕一看便知﹒假如存在的所有问题都能一看便知﹐最起码问题的调查﹑处理就方便多了﹐省去了调查﹑取证的时间﹐处理问题与解决问题的效率自然就高了﹒2)目的➢使工作现场存在的问题及早暴露出来﹐且所有人都能看出来﹐赢得的防止其恶化的先机﹐问题自然能得到尽早的处理与解决﹔➢对于设备与设施故障﹑质量不良增加﹑材料供应中断﹑生产进度迟缓…等异常现象﹐能及时被发现并被书面或口头提出来﹐以便相关人员及时采取纠正对策﹐避免问题的持续﹑扩大发展﹔3)目视管理的应用实例目视管理可采用各种形式表现出来﹐如﹕➢马路上的行车线﹑路标等假如马路上没有行车线或路标的话﹐后果就可想而知了﹔➢邮筒绿色的邮筒代表可以投递普通信件邮筒+颜色红色的邮筒代表可以投递特级信件➢公告栏表示有事情可以传达的地方➢其它各类场所的颜色﹑图案标识等都属目视管理的形式﹐如﹕洗手间﹑医院的各个科室等♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (18) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨➢生产车间的区域规划﹑界线(材料区﹑成品区﹑待检查区﹑不良品区﹑PASS区﹑危险品区…等)➢加油站严禁烟火的警告➢生产车间的区域规划界线➢职员工的工衣﹑厂证﹑袖章等等…4检查表推行任何活动﹐除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外﹐推行过程中﹐每一项目均须定期检查﹐加以控制﹒透过定期检查﹐能准确掌握过程的进度﹑质量﹑效率等﹐并能及时发现过程存在的异常问题﹐同时﹐及时采取有效的纠正措施﹐使问题得到及时的解决﹑处理﹒简单的检查表就是备忘录﹐就是将要进行察看的工作项目逐一列出来﹐然后实施定期或不定期的检查﹑跟踪﹒总结5S容易做﹐却不易彻底或持久﹐究其原因﹐是人们只做了整理﹑整顿和清扫等3S﹐不能持续贯彻清洁和不能形成良好的习惯即素养﹔5S是以修养为中心和最终目标的﹐以热拟作为出发点﹐它要求所有人能主动﹑自觉地去执行﹑维持﹒始发于内心而形之于外﹐才能取得成效而不流于形式﹒因此﹐推行5S﹐必须做到﹕自觉参与﹑积极行动密切配合﹑互相帮助持之以恒﹑持续改善♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (19) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨第六章﹕5S的推行过程1 建立5S推行机构﹐成立推行小组﹐任命组长、副组长、推行助理、组员.先建立健全的组织机构﹐完善责任制,于公司范围内公布,以便得到更多的配合,提高团队精神,从而利于5S的持续有效实施、开展. ✍建立推行机构﹐明确推行﹑贯彻责任﹐责任到人﹑到位✍设定推行目标✍制定活动计划✍实施宣传﹑教育﹑训练﹑引导✍制定具体的推行方案✍制定考核方案2 全员参与﹐深入﹑全面﹑持久进行﹒5S的推行﹐需要全员参与﹒每个人积极主动参与﹐能使5S顺利开展﹐取得更高的工作效率﹒借助推行5S﹐使人人工作﹑生活在整齐清洁﹑明朗舒爽的环境中﹐养成严谨﹑整齐﹑清洁的工作﹑生活习惯﹒3 消除意识障碍5S易推行﹐却不易持续﹑彻底﹐究其原因﹐主要还是人的意识﹑观念﹑习惯问题﹒人人都乐于做习惯做的事﹐喜欢所谓的“方便”“习惯了”“以前都是这样的啦”…等﹐这些都是观念意识的误区﹒如﹕行人过马路﹐喜欢走近路而横跨马路﹐就是不多走几步去斑马线﹑或天桥等﹐若人人如此﹐后果将会是什么﹐就可想而知了…﹗以下是常见的5S 观念误区﹕⌧不了解5S的人﹐认为5S太简单﹐蓖麻小事﹐不足兴师动众⌧虽然工作上问题多多﹐却与5S无关⌧手头的工作够忙了﹐那有时间去做5S⌧现在比以前已经好多了﹐有必要做5S吗♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (20) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⌧我做得够好了﹐别人怎么样﹐关我什么事⌧5S做好了﹐有什么好处吗﹐能多拿工资吗⌧做不做5S﹐其实还不是一样…以上都是5S观念的误区﹐推行5S须先进行培训﹑引导﹐消除错误的理解﹐树立正确的观念﹐才能使5S得以顺利开展﹒♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋♋✪✪✪✪✪♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌♌LONGDE (21) A《5S手册》⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨ ⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨⇨1 目的实施5S推行效果的检查与评核﹐使各相关部门在整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁与素养的实施过程中﹐进行比对﹑竞争﹐更激发部门之间5S的参与热情及主动性﹐从而提高公司推行5S的整体效果﹒营造真正的明朗﹑舒适的工作﹑生活环境﹒2 使用范围龙的电器实业有限公司的所有部门(生产部各车间,包括蚬华车间﹑注塑部、开发部﹑质量部﹑采购部﹑PMC、仓库﹑管理部、PE部、出口部)和所有职员.3 组织由总经理﹑副总经理轮流担任组长﹐各部门经理、科长担任组员(详见5S检查安排表), 5S推行助理全权跟进5S推行过程中的各项工作﹒4 评核周期本年度每两周一次(以后将视5S开展深入程度﹐再将周期适当延长),评核时间不定,由评核组长临时决定,评核前不作任何通知﹒5 评核方法5.1 每次由组长带领两位组员进行检查﹑评核﹐每个部门检查约15分钟﹐若有需要﹐组长可以决定延长检查时间。