印后装订无线胶装工艺的注意要点
无线胶订机工艺要求
无线胶订机工艺要求无线胶订生产联动线是对平装书刊的半成品进行连续加工使之成为书册的加工设备，目前其功能已经延伸到书刊插页、打包、喷码、邮发等领域。
一、对印制方面要求1.对印刷分版的要求书本在印刷分版时，如遇有零版（2页的4版、4页的8版，以及单页）的情况，这零版排列的部位，不宜放在书本的第一帖或最后一帖。
这样配页机在配页时，集帖链集书帖易集得齐。
同时书本在配页后也易于挡得齐，可以避免因零版的页数少，而容易产生弓皱和披的现象，可防止配页机向胶订机交接书芯时发生故障。
在分版中，还要严格注意，不能采用套筒的分版排列方法。
如果遇有2页4版的零版，那么要排成4版，装订时用沿页的方法处理。
2.对书版的规格要求用无线胶订联动机生产，书版版芯与版面规格一定要适合工艺要求。
如：①印制32开双联的规格尺寸，书帖尺寸不得小于135×391mm从图8-5中可以看出有两个规格尺寸是与一般规格尺寸根本不同的。
一个是书册订口部位的2mm，这是铣背必可少的；另一个是双联间的9mm，这是圆锯片剖双联和两本书（一个头一个脚）的裁切量。
其中仅仅圆锯片剖双联就需要3mm，剩下的每本书还有3mm的裁切余量。
切净的光本尺寸为129×184mm。
图8-5 胶订书版规格要求②印制16开的规格尺寸，书帖尺寸不得小于270×193mm。
订口铣背2mm。
③书帖印制色标（黑方块）的要求。
为了适应无线胶订工艺质量要求，使包好封面的书本能检查配页的质量，在书帖的折缝上，仍然印制书名、帖码、色标外，还在书帖切口部分（或天头光边部分）印上与书帖折缝部分同样的色标，便于检查。
④对书帖纸边的要求。
一本书所有书帖的纸边（包括头脚与切口）要宽窄基本一致，便于联动机各机组的挡规能调节准确。
3.对插图的印制规格要求书刊中若有插图，其印制规格尺寸的要求，与书版规格尺寸上的要求相同。
但在规格安排上要特别注意以下两点：①正文中的插图，如遇跨页的拼图（和合版），在尺寸上一定要除去铣背的加工余量，这余量一般为1～3mm范围内（具体要看排版及铣背的设计要求）使图拼齐。
无线胶订工艺流程
无线胶订工艺流程无线胶订是一种常见的书籍装订方式，它使用热熔胶将书页牢固地粘合在一起，形成完整的书本。
这种装订方式简单、快捷，适用于各种类型的书籍。
下面将详细介绍无线胶订的工艺流程。
1. 准备工作。
在进行无线胶订之前，需要准备好必要的工具和材料。
首先是胶订机，它是进行无线胶订的关键设备。
其次是热熔胶，通常是以胶棒的形式使用。
另外还需要书籍的内页和封面，确保它们整齐齐整，并且尺寸合适。
最后是一些辅助工具，如刀具、夹具等。
2. 调整胶订机。
在进行实际的胶订作业之前，需要对胶订机进行一些调整。
首先是设置合适的温度，以确保热熔胶能够达到适当的流动性。
然后是调整胶订机的压力，以确保书页能够被牢固地粘合在一起。
最后是对胶订机的其他参数进行检查，确保其正常运行。
3. 准备书页和封面。
在进行胶订之前，需要将书页和封面按照正确的顺序排列好，并且对其进行必要的修整。
确保书页和封面的边缘整齐，没有破损或者褶皱。
另外，还需要对书页的背部进行打磨，以增加热熔胶的附着力。
4. 进行胶订。
当一切准备就绪之后，就可以开始进行无线胶订了。
首先是将书页和封面放置在胶订机的工作台上，确保它们的位置正确。
然后是将热熔胶棒放入胶订机的熔胶槽中，等待其完全融化。
接下来是将熔化的热熔胶均匀地涂抹在书页的背部，确保每个部分都被覆盖到。
最后是将书页和封面放置在一起，并且施加适当的压力，使它们能够充分粘合在一起。
5. 效果检查。
在完成胶订之后，需要对书籍的效果进行检查。
首先是检查书页和封面之间的粘合情况，确保它们没有出现脱离或者松动的情况。
然后是检查书页的整体情况，确保没有出现漏胶或者其他质量问题。
最后是对书籍的外观进行检查，确保其整体美观。
通过以上的工艺流程，无线胶订的书籍就可以顺利完成。
无线胶订工艺简单、快捷，适用于各种类型的书籍，因此在出版和印刷行业中得到了广泛的应用。
希望以上内容能够对无线胶订工艺有所了解，并且对相关行业的从业人员有所帮助。
印后装订无线胶装工艺的注意要点
印后装订无线胶装工艺的注意要点无线胶订不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。
其工艺流程大致为：配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。
书本配页后要进入胶包前的整理工作是无线胶订全过程中不可忽视的一道工序。
配页后的本子如果在整理工序中未能整好就进入胶包，那么胶包后便会产生脱页、散页、空脊，皱脊等诸多种不良的质量问题。
整理是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。
为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序。
铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。
若铣背和打毛的深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷。
如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后必然是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不够了，如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺陷则必然存在。
所以，在胶包后的质量检验中如果发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否合适的同时，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。
胶订上胶的部位在书脊和侧边，所用的热熔胶也有区别，比如，书脊用的膜型号有H-970T，侧边用的膜型号有H-239T 的，二者性能也有差异，热熔温度不一样，掌握适当与否对上胶、胶订的质量至为重要，熔胶的温度偏高会使熔胶的过稀而粘度不足，熔胶温度偏高会使胶过浓而无法渗透、流动，有的还会呈小粒状块附于脊面或侧边面上会使封皮皱折、空脊。
值得一提的是，目前，不同厂家生产的热溶胶，其性能也不尽相同（我们从实际使用中有这样的体会），以我厂使用过的热熔胶热熔的温度为例，有的侧边胶温度120℃，书脊胶热熔温度为135℃，也有的侧边胶热熔温度为180℃，书脊胶热为200℃。
胶装作业指导书
胶装作业指导书引言概述：胶装是一种常见的印刷后加工工艺，用于将印刷品的内页与封面粘合在一起，使其成为完整的书籍。
胶装作业需要遵循一定的操作流程和注意事项，以确保最终成品质量和效果。
本文将详细介绍胶装作业的操作指导，帮助读者掌握胶装的技巧和要点。
一、准备工作1.1 确认印刷品质量：在进行胶装作业之前，需要检查印刷品的质量，确保没有错位、漏印、脏点等问题。
1.2 准备胶装设备：准备好胶装机、压痕机、切纸机等必要设备，并确保设备状态良好。
1.3 准备胶装材料：准备好适量的胶水、胶带、胶纸等胶装材料，以备使用。
二、胶装操作流程2.1 裁切印刷品：首先使用切纸机将印刷品裁切成所需尺寸，确保尺寸准确。
2.2 胶装内页：将裁切好的内页放入胶装机中，涂抹适量的胶水，然后将封面放置在内页上，使其粘合在一起。
2.3 压痕整平：使用压痕机对已胶装好的书籍进行整平和压痕处理，确保书脊平整，边角整齐。
三、注意事项3.1 控制胶水用量：在涂抹胶水时要控制用量，避免过多或过少造成胶装效果不佳。
3.2 注意胶装温度：胶装机的温度要适中，过高会导致胶水快速干燥，影响粘合效果，过低则会影响粘合强度。
3.3 防止气泡产生：在胶装过程中要注意排除内页与封面之间的空气，避免产生气泡影响成品质量。
四、质量检验4.1 检查胶装效果：胶装完成后，要对书籍整体进行检查，确保内页与封面粘合牢固，无起皱、错位等问题。
4.2 检查书脊平整度：检查书脊部位是否平整，边角是否整齐，确保整体外观美观。
4.3 检查胶装强度：对书籍进行适度弯曲测试，检查胶装强度是否符合要求。
五、后续处理5.1 包装封装：胶装完成后，对书籍进行包装封装，保护好成品，避免受潮、受损。
5.2 存放保管：存放胶装好的书籍时要注意避免受潮、受阳光直射，保持干燥通风的环境。
5.3 定期维护设备：定期对胶装设备进行维护保养，确保设备状态良好，延长使用寿命。
通过以上指导，希望读者能掌握胶装作业的关键技巧和要点，确保胶装作业顺利进行并获得高质量成品。
使用无线胶装的热熔胶注意事项
首先要根据热熔胶生产厂家所提供的技术 规格为参照，过高或过低都将降低粘结强度和抗 拉力，因此必须将热熔胶的温度控制在一定范围 内，才能达到最佳粘结效果。
另外根据纸张质地的不同，胶温也应该不
同，比如铜版纸中的无机物含量要比胶版纸、书 写纸高 10 倍左右，而无机物具有良好的导热性， 它将加速热熔胶的冷却固化速度，因此这种情况 就应将胶锅温度稍加提高。
6、用户在使用中出现掉页一般都是什么原
因？
除了以上提及的问题以外，通常还要注意设 备调试是否合适，操作方法是否正确。还有一个 容易忽视的问题是在操作中一次加入很多的胶 块，但是由于每次量很小，导致 EVA 热熔胶被多 次反复加热熔化，这会破坏大分子链结构，从而 降低热熔胶的粘度。这种情况在数码快印店比较
常见。
4、EVA 热熔胶对使用环境有何要求?
一般情况，温度保持在 20-25℃恒温、湿度 保持在 50%左右可使装订效果达到最佳。
5、完成胶装的书刊应经过多长时间后方可
交使用？
一般在数码快印店是即刻交货的，当然作为
普通使用是没有问题，但是此时不可大力翻阅， 因为 EVA 热熔胶的粘接效果是在 24 小时后达到 最佳。
（注：热熔胶的开放时间指当胶液凝结住的
时间，这个时间一般为 6-13 秒。）
2、胶装完成的书刊应该放置多长时间后再
进行裁切？
应该在热熔胶的冷却硬化定型进行裁切，这
个时间一般应保证在 3 分钟以上，否则就会出现 书脊变形、胶块黏刀等问题。
（注：EVA 热熔胶的冷却硬化时间一般在 3
分钟以上）
热熔胶为 EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的俗 称，根据所应用行业的不同，配方稍有不同，但 是同样是印刷用热熔胶也应根据不同使用情况 进行区分。
5装订-无线胶订工艺
（3）上背侧胶
胶订书籍的质量好坏，主要取决于二个因素：一、是对胶 订工艺书背的正确处理（这一点至关重要），二、是热熔 胶的选择与使用，上述两个因素是相互关联的。
上背胶
书芯在沾着胶的胶轮上通过，胶轮转移给书背。胶轮上的 刮胶板可控制胶层的厚度。
视频
书背上胶的工艺要求
a.上背胶的厚度：胶量的控制直接影响到粘结效果。书 背上胶的涂层厚度，一般控制在0.5～1.5mm范围内为宜。 b.上背胶的均匀度：胶层要涂得均匀，否则影响到书本 的牢度和书本背脊部分外形的美观。 c.胶水的长短：书背上涂刷胶的长短度一定要掌握得适 度，一般情况所涂长度应是书芯毛本长度少6mm左右。
上侧胶
上侧胶是为了加强封面与书芯的联结更加牢固主要通过书 芯在两个旋转的圆铁片中穿过来完成。
视频
a.侧胶的宽度：大开本书刊侧胶宽度控制在7mm左右；小 开本书刊控制在5mm左右为宜。 b.侧胶的长度：书脊上涂刷胶的长短度应按封面头脚的尺 寸为准。 c.侧胶厚度：书脊上侧胶的涂层厚度，一般在0.3～0.5mm 范围内为宜。
1、直线型胶订机 2、圆盘型胶订机 3、椭圆型胶订机
1、直线型胶订机
直线型胶订机一般使用在打字复印店、办公室等，它工艺 简单、价格低廉、使用方便，但是生产效率极低。
放入书芯
书背处理
刷胶（背 胶+侧胶）
上封面
包本成型
2、圆盘型胶订机
呈圆盘状，从结构上加了带开槽的铣背装置，还可以与配 页机联接进行自动加工，连成一条生产线。根据型号不同 分别有5、6、8个夹书板。投资低，占地少、能耗低，整 机调节方便，适用于短品种、小批量的生产。
无线胶订工艺的要点
无线胶订工艺的要点其实，操作人员的技术水平直接决定着胶订产品的好坏，所以在上岗前，厂家必须对操作人员进行技术培训首先了解胶订机的性能、操作顺序、维护原理和相应的一些解决问题的办法，否则就会给产品质量的提高造成一定的困难。
因此，要增加一线人员对新设备、新技术、新产品、新工艺的了解，提高其技术素质和综合能力。
其次，设备的完好率也是提高胶订产品质量的基本保障。
在生产过程中，设备一旦出现故障，应及时排除，让机器始终处于良好的运行状态。
胶订工艺的配套措施印刷品的价值，要靠最后装订出的成品来体现，各工序的质量、工艺必须服从装订的工艺要求，才能发挥出胶订工艺的最大效益。
首先，封面设计要符合胶订产品的技术要求。
拼版时，要在封面的天头、地脚处多留出5～10mm的加刀，目的是防止封面短、书芯长而造成的拖胶和大量停机的问题。
此外，裁切封面纸张的精度和胶订产品质量也有着重要的关系，裁切出纸张的尺寸要一致，边与边的夹角必须成90°，上、下刀口要垂直，分切封面时尺寸要统一，不得有半点含糊。
所以说，纸张裁切的好坏，是整个封面印刷、裁切精度的基础，也是最关键的环节之一。
另外，无线胶订书刊的掉页、散页问题有相当大一部分跟折页有关，折页出套过大，夹页时撞页不到位，都是造成掉页、散页的原因。
所以，不管是机折页还是手折页，四折页时必须割口放气，以免出套；一折页或单页最好采用粘页的办法去解决，这样就可以保证不出现掉页现象。
书芯较厚、纸张定量较大的书刊，背胶胶层过薄也是掉页、散页的主要原因。
如果铣背过深（超过了3mm），还会造成前口裁不开，出现缩页现象。
因此，要求操作人员严格掌握铣背深度，轮转页控制在3mm以内，平张页控制在2.5mm以内，折页出套要小于1.5mm。
书芯过厚时要增加铣背槽的深度，增加背胶的厚度，大约为1.2～1.5mm，这样书背就不易被折断而掉页了。
正确使用热熔胶现在圆盘胶订机上使用的EV A热熔胶，背胶的温度一般控制在160～180℃之间，侧胶的温度一般控制在90～110℃之间，使用前必须预热2小时左右，使其有良好的流动性。
用好印后加工工艺与设备成就数码精品
■ 一 、折页
由于数码 印刷品上的色料只停 留在纸张表面 折页加工时很容易发生折裂
因 此 ．打 印 前 一 定 要 推 荐 客 户 使 用 韧 性 好 的 纸 张 进 行 打 印 纸 张 的 定 量 尽 量 低
眼看 得 更 清
■ 二 、覆 膜 在 印 品加 工 过 程 中．通 常 需 要 对数 码 印 刷 品表 面进 行 覆 膜 加 工 特 别是 对 写 真 彩 喷 的大 面 积 实地 印品进 行 覆膜 加 工 ， 作用 是 在 裁 切或 包 装 时 对 印品 进行 保 护 。 目前 主要 用 于 包 装 、封 面 菜 单 、 宣传 单 折 页 、展 板 等 表 面 的覆 膜 。 常用 的 有 双 面覆 膜 和 单 面覆膜 两 种 设备 ．按 照 覆 膜 的工 艺 ．可 以分 为 热 裱 和 冷裱 两 种。 我公
Ｆ Ｄ ７ 切纸机 、压痕机等 可以完成 卡纸胶装 、布条胶装 软彩胶装等 。 Ｙ ～６ ０ 操 作心得 ：（ ）保证 胶装 文本不 掉页和 书背 挺括 的前提就 是要 有 台质 １
量 稳 定 的 无 线 胶 装 机 ， 般 ］ Ｏ ／ 以下 的 内页 文 本 都 可 以 Ｏｇ ｍ 钉 加 固 ． （） ２ 次 成 型 ．不 用打
起。
与 胶 印 的 无 线 胶 装 加 工 一 样 ，数码 印 刷 品 的 无 线胶 订 也 要考 虑 装订 的 裁 切 空 白 。
除 了在 书背处要 留有 ５ ｍｍ的铣背余量外 ，在 书籍其他三边也要 留出 ３ ｍｍ的裁
切 空 白 。我 公 司 主要 用 到 的无 线 胶 装 设 备 有 Ｈ —Ａ ４ ０胶 装 机 （ 图 ４所 示 ） Ｓ Ｔ０ 如 、
书刊装订常见质量问题及排除方法
25印刷技术 2021/01技术广角书刊装订质量关系到一本书的整体效果，如果因为装订最后一道工序出现质量问题，一方面很容易产生客户投诉和影响声誉，另一方面也会带来较大的经济损失。
因此掌握书刊装订常见质量问题及排除方法，是非常有必要的。
笔者根据多年来在印刷厂的实际经验，总结了骑马订和无线胶订最常见的质量问题及排除方法，在此与大家探讨交流。
骑马订常见质量问题及排除方法骑马订是一种将书帖套贴在一起，在书帖中央处用铁丝固定成文_新华日报印务有限公司 马 倩书刊装订常见质量问题及排除方法册，经过三面刀切出成品书刊的装订方式，一般适用于薄本书的装订，页码是4的倍数。
骑马订不能加工过厚的书本，否则一是书脊处会明显地鼓出；二是由于厚度越大，对于书芯横向尺寸影响越大，版心容易跑位；三是切成品时，书脊上下口容易破损，产生破头现象。
下面以北人LQD10骑马联动装订机为例分享骑马订生产过程中经常遇到的质量问题及排除方法。
1.搭页机组部位的常见质量问题及排除方法(1)书帖吸不下或者有时下有时 不下搭页机组下书帖是靠吸嘴的吸力来完成的。
书帖在装订过程中出现吸不下或者有时下有时不下的现象时，应停机检查吸气量是否充足。
先排除供气泵是否损坏，最可能出现的情况是灰尘、纸屑阻塞气孔或橡皮吸嘴破裂。
如果上述情况排除，吸嘴摆杆时间过长也可能出262021/01 印刷技术敬请关注本刊官方微信 Printech1957现不灵活的现象，或者吸嘴位置过低、吸气时间太短也会导致这种故障发生。
(2)书帖破损在生产过程中，我们翻阅成品书时发现过几次书帖外侧页面靠近装订位有破裂现象，主要原因是机器调节时吸气嘴太高，导致吸住书帖时间过长、丢气太迟，以致吸力太大而吸破书帖。
这种情况需要调整吸嘴摆杆高度，控制丢气时间，避免吸气时间太长而吸破书帖。
2.三面刀切书部位的常见问题及排除方法(1)书本卷曲或回旋生产过程中如果调节不到位，压书带压力太紧会导致反弹力太大，使书本回弹或卷曲。
华顺博闻10妙招教你掌握无线胶装质量控制
华顺博闻10妙招教你掌握无线胶装质量控制(1)工艺设计要恰当。
①必须预留2～3毫米的铣背量。
②封面拼版时，尽可能在天、地头封面双拼时，在二者之间放5毫米白边，以预防野胶。
③为了开长车，做折手时，自翻版一定要放在书本的中间。
④为便于观察包本质量，和避免封一的划伤、擦伤，西式翻口尽量齐头，中式翻口尽量齐脚。
⑤为防止书本的倒装缺帖及混装，标识一定要事先区分控制到位（依据产品的类别，采取折标分色、书名分色、代码区别等方法。
(2)书本进入夹书器时，夹书器的间距要适中，既要能让书本正常进入，又不能开得太大，以防止书帖因料质软而变形，导致开不了长车或铣不到背，形成散页。
(3)铣背一定要铣全、铣透（平台折页的首、尾帖一定要打捆，否则可能会铣不到翻边，形成散页），注意千万不能铣成斜背，否则极易形成散页。
斜背形成的原因主要有以下两点：①铣背刀刀口钝化；②顶着书平面的小转盘边的过渡块磨损。
如果斜背使得后续的施胶形成高低点（即低点是满胶，高点胶量不足）而导致上面的几张正文散页，可行的解决办法是及时更换铣背刀，将磨损的过渡块通过焊接填满，将其修复到位（尤其是春、秋季必须确保铣背刀保养到位）。
(4)避免拉槽刀钝化或残缺，或者是两把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作；避免主机和拉槽转速不匹配使槽间距变大，胶量渗透黏结点变少而散页；避免铣背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不够，也容易导致散页。
预防的办法是：每一个班次在开机前，均要求机长拉槽一本光本，验证拉槽刀的工作是否正常。
如正常，需带班机长、质检员签字确认；如果有问题需及时调整解决。
解决办法是更换拉槽刀或旋转拉槽刀齿，调节铣背刀或拉槽刀的高度，具体依据配置而定。
(5)一定要严格监控热熔胶温度，背胶温度165～175℃，侧胶温度155～165℃（具体依据热熔胶生产厂商的要求）。
预热胶锅的温度设定值应略高于使用值，且预热胶锅续胶一定要及时，严禁将生胶直接加入施胶锅。
为保证热熔胶温度正常，在实际生产中的每个班次，机长和质检员都必须定时用热敏温度计测量热熔胶温度是否在规定的区间内，并做好相关记录，签字确认日期、具体时间。
装订成册方法
装订成册方法
装订成册有多种方法，以下是一些常见的方式：
1.骑马订：这种装订方式适合页数较少的资料。
它是将书页对折
后，用铁丝或订书钉将书页背对背地装订在一起。
但需要注意的是，骑马订牢度较差，因为铁丝容易生锈。
2.无线胶装：通过特种粘合剂和装订机的冲压，将设计精美的封
面同内文粘合在一起，装订成册。
由于其平整度好，目前大量书刊都采用这种装订方式。
但需要注意的是，文本装订后需要修边，故切口处不宜放置重要图文。
3.平订：将印好的书页经折页、配帖成册后，用线或铁丝在订口
一侧订牢，再包上封面。
但铁丝易锈蚀，且平订占用一定宽度的订口，使书页只能呈“不完全打开”形态，不利于厚本书刊的翻阅。
4.包背装：将书页背对背地正折起来，使有文字的一面向外，折
痕作为书口，然后将书页的两边粘在书脊上，再用纸捻穿订，最后用整张的书衣绕背包裹。
5.蝴蝶装：宋元版书的主要形式，依次把所有书页依照中缝，将
印有文字的一面朝里对折起来，再把对折好的书页背背相对，用粘合剂粘在一起，然后附上书壳，最后裁齐成册。
6.线装书：盛行于明代万历年以后，一般只打四孔，称为“四眼
装”。
此外，还有热胶装订、钉子装订、螺旋装订等装订方式，适用于不同情况和需求。
在选择装订方式时，需要考虑到书籍的页数、厚度、使用频率等因素，以选择最合适的装订方式。
请注意，装订书籍时，总页数应为4的倍数，这样可以保证跨页对折的整齐性。
另外，装订时还需要注意细节，如书页的对齐、装订的牢固度、封面的美观度等，以确保最终的装订效果符合要求。
印后加工注意问题
印后加工注意问题印后加工要注意的多种问题网线数与印刷效果网点的线数以2.54cm（1英寸）距离内排列的网点数为标准。
印刷品不同，视距不同，对网点线数的要求也不同。
通常制作的印刷品，如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。
精致的画册、科技图片，视距较近的印刷品，适用200线。
设备条件允许，还可以提高印刷的网线数。
实际操作时，在完稿上，注明菲林的网线数即可。
反白字体在大墨色印刷中，许多设计师颇爱反白字。
由于印刷工艺的局限，多色叠加后，油墨在压力下出现扩张，那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。
建议少用、慎用反白字，多用实体印刷字。
底色不匀的反白字也会造成阅读困难。
如何提高黑色浓度印刷大墨位黑色，四色容易偏色，单纯的黑又容易发灰，印不深。
在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色，可以提高黑色浓度。
避免鬼影鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。
造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。
把不在一个色相里的图像，拼在一张版面上，由于不同的色相，要求不一样，校准某一块图像色相，就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。
特别是在横竖交叉拼版时，这一问题尤为突出。
如CMYK的网点密度在50%-70%时，印刷调整不到位，还容易出现类似鬼影的墨杠。
跨页图片跨页图片的版面应当合在一起出菲林。
由于图片的细节很多，分开出片，易产生色差。
为了保证后道装订时，两个PG图版衔接的准确，跨图的版面要合在一起出菲林。
跨页文字在跨页上安排文字是很危险的，因为，文字的组合是不能稍有错位的，虽然你设计时考虑得很精确，但是印刷和后期制作中（骑马订、线胶装和无线胶装）都存在一些变数。
如确实需要文字跨页，应把字距间隙作为跨页缝边。
如果在精装本中，扉页有跨页字，还要考虑书槽位的距离。
底色与主体的图像处理印刷有主体色图像时，为了调准主体色，有时会使底色色相偏色，两者常常互相影响。
为了使两者减少干扰，宜采用抠底工具，把底色改成专色，这样，印刷时主体色就不会影响底色的色相。
胶订工艺印在后加工中的应用
外 ， 无线 胶 订 对 于 胶 水 的温 度 控 制 也 很 有 讲 究 ，过 高 或
过低 都 不行。如 胶水 大多使 用 Ｅ ＶＡ热 熔 胶 ，其 温 度 要 控 制在 １ ５ ｏ ～１ ７ ０ ｃ ｃ，低 于 １ ５ ０ ｏ Ｃ胶 水 没 有 充 分 融 化 ，超
用 比较 普 遍 ，其 产 量 在 ２ ０ ０本 ／ｉ Ｊ ， Ｈ ９左 右 。 目前 市 面 上 只 有 此 三 种 型 号 ，根 据 其 规 模 的 大，容 易 学 ，安 全 性 能 也 不 错 ，方 便 调
节 ，最 大 厚 度 ３ ０ ｍｍ，最 大长 度 根 据 机 型 不 同一 般 达 到
帖 、捆 帖 、 浆 本一 干 燥 分 本 一 上 胶 订 机 包 本 一 进 本 一 震
齐 一 书 芯 夹 紧定 型 一 铣 背 一 拉 槽 一 涂 背 胶 一 涂 侧 胶 一 粘
封 面 一 托 打 夹 紧成 型 一 收 书 一 切 书一 成 品 检 查 一 包 装 一
贴标识 。
装 。据 不 完 全 统 计 ，６ ０ ％ 的 书 籍 采 用 无线 胶 装 。无 线 胶 装 的好 处 有 许 多 ：出 书 快 ，周 期 短 ，省 工 ，省 料 等 。缺 点 是 ： 无线 胶 装 易 老 化 ，较 厚 的 书 和 较 厚 的 纸 张 不 可 以 采 用 无 线 胶 装 ，粘 结 不 牢 等 问 题 。
胶 订 机 又 叫 无 线 胶 订 机 。其 实 无 线 胶 订 机 不 是 说 只
能 对 无 线 胶 订 可 以 使 用 ，其 实 对 有 线 的文 本 也 是 可 以 进 行 胶 装 。如 线 装 胶 装 ，塑 线 烫 订 ，平 装 胶 装 等都 可 以 进
无线胶装的装订质量规范
⽆线胶装的装订质量规范
⽆线胶装的装订质量规范 :
１、在胶装前必须先使书帖整齐⼀致，尤其要注意有⽆多帖、缺帖等错误。
２、三折书帖之刨背深度应为3mm，四折书帖深度为3.5mm，歪斜不得超过2mm。
主要以书帖的最⾥⼀页黏牢为准。
３、胶装书帖的刨边要排列整齐，均在同⼀条折缝在线，以使胶液能⼀致涂布于其上，并能适度的渗透⼊内。
４、冷胶装订时，书芯厚度在15mm以上者应黏书背纸，书芯厚度在15mm以下可不黏书背纸。
唯封⾯⽤纸超过150g/m2，可不黏书背纸。
５、⾃动胶装机械装订，黏贴书背纸的长度长应较书芯长出5-10mm，宽度与书背的宽度相同或两边各少于书背的宽度。
６、⼿⼯黏贴书背纸的长度长于书蕊的长度20-40mm，宽度可与书芯相同，但误差宜在3mm左右。
７、黏贴书背纸时，天头或地脚的书芯缩帖不超过2.5mm，书背缩帖不超过1mm，黏书背纸后，书背纸以书芯的长度为准，误差3mm，贴平、贴牢、不断裂、⽆歪斜。
８、封⾯、封底之黏贴其黏⼝尺⼨以3-5mm为原则，⼀般以刨背宽度再放宽1mm。
９、在装订时应随时核对封⾯书名、册、卷，不可弄错。
10、封⾯的字必须正，框线要直、书要紧、不变形。
11、使⽤优质的黏胶剂，因为劣质黏胶将在天⽓、温度、湿度变化时变质，以致发⽣脱页现象。
12、机械黏贴封⾯的侧胶宽度为3-7mm。
13、黏贴封⾯的尺⼨应正确、贴牢、黏平，书背⽂字及版⾯图案以封⾯版⾯为准，100页以下误差15％，100页以上误差10％。
14、定型后的书背平齐，杠线不超过1mm，封⾯不可黏坏，⽆折⾓。
15.胶黏剂黏度适度，书背纸和封⽪黏牢，胶黏剂有⽆溢出。
无线胶装书的工艺流程环节
无线胶装书的工艺流程环节下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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胶装作业指导书
胶装作业指导书胶装是一种常见的装订方式，用于将书籍、杂志、手册等印刷品的内页和封面固定在一起。
本文将详细介绍胶装作业的步骤和注意事项，以匡助您完成胶装作业。
一、准备工作1. 确保工作场所整洁，没有杂物和灰尘，以免影响胶装质量。
2. 准备好所需的胶装材料，包括胶水、刷子、压痕器等。
3. 检查印刷品的内页和封面是否完好无损，如有破损或者污渍应进行修复或者清洁。
二、胶装步骤1. 将内页和封面按照正确的顺序罗列好，确保页面的位置正确。
2. 使用刷子将胶水均匀地涂抹在封面的内侧，注意不要涂抹过多，以免影响胶装质量。
3. 将涂抹了胶水的封面和内页轻轻地压合在一起，确保页面对齐。
4. 使用压痕器沿着书脊的位置进行压痕，使内页和封面更加密切地粘合在一起。
5. 检查胶装的质量，确保没有空气泡和松动的部份。
三、注意事项1. 在进行胶装作业前，应先进行一次试胶，以确保所使用的胶水适合该印刷品的材质。
2. 胶装时要注意力度的控制，过大的力度可能会导致印刷品损坏。
3. 胶装作业应在温度适宜的环境下进行，过高或者过低的温度都会影响胶水的粘合效果。
4. 胶装完成后，应将印刷品放置在平整的表面上进行晾干，确保胶水彻底干透后再进行其他操作。
5. 如果需要进行大量的胶装作业，建议使用专业的胶装设备，以提高工作效率和质量。
四、常见问题及解决方法1. 胶装后浮现空气泡：可以使用刮胶刀将空气泡挤出，然后用压痕器进行压平。
2. 胶装后浮现松动的部份：可以再次涂抹胶水，然后用压痕器进行压实。
3. 胶装后浮现胶水渗出：可以用湿布擦拭渗出的胶水，然后用压痕器进行压实。
以上为胶装作业的详细步骤和注意事项，希翼能对您有所匡助。
在进行胶装作业时，一定要细心和耐心，确保质量和效果。
如有其他疑问，请随时向我们咨询。
胶装作业指导书
胶装作业指导书
标题：胶装作业指导书
引言概述：胶装是一种常见的装订工艺，用于将书籍、杂志等印刷品的内页与
封面粘合在一起。
正确的胶装操作能够提高印刷品的质量和耐久性，本文将详细介绍胶装作业的步骤和注意事项。
一、准备工作
1.1 准备胶装设备：包括胶装机、压痕机、切纸机等。
1.2 准备胶装材料：胶水、胶带、胶纸等。
1.3 检查设备和材料：确保设备正常运转，材料质量良好。
二、胶装操作步骤
2.1 封面处理：将封面放在胶装机上，对齐边缘。
2.2 涂胶：在封面的背面均匀涂抹胶水。
2.3 粘合：将内页放在封面上，用压痕机将其压平。
三、注意事项
3.1 控制胶水用量：过多的胶水会导致粘合不牢固，过少的胶水则会影响质量。
3.2 注意操作技巧：胶装过程中要注意力均匀、速度适中，避免出现气泡和错位。
3.3 定期清洁设备：胶装设备要定期清洁保养，以确保操作顺畅。
四、质量检验
4.1 外观检查：检查胶装后的印刷品外观是否平整、无气泡。
4.2 耐磨性测试：用手指轻轻刮擦胶装部位，检查是否容易脱落。
4.3 折叠测试：对印刷品进行折叠测试，检查是否有裂缝或断裂现象。
五、问题处理
5.1 胶水过多：用干净布轻轻擦拭多余胶水，重新压平。
5.2 胶水过少：重新涂抹适量胶水，重新粘合。
5.3 操作失误：如发现操作失误，及时停止并重新进行胶装操作。
结论：胶装作业是印刷品装订过程中的重要环节，正确的操作步骤和注意事项能够确保印刷品质量和耐久性。
希望通过本文的介绍，读者能够更加熟练地进行胶装作业，提高工作效率和产品质量。
胶装作业指导书
胶装作业指导书标题：胶装作业指导书引言概述：胶装作业是印刷品后道工序中非常重要的一环，它直接关系到印刷品的质量和外观。
为了保证胶装作业的顺利进行，特编写此指导书，帮助操作人员正确进行胶装作业，提高作业效率和质量。
一、准备工作1.1 准备胶装所需材料：包括胶水、胶装纸、压纸板等。
1.2 检查印刷品质量：确保印刷品无误差，避免影响胶装效果。
1.3 清洁工作台和胶装设备：保持工作环境整洁，避免杂物影响作业。
二、胶装操作步骤2.1 将印刷品放置在工作台上，按照顺序排列。
2.2 使用胶水均匀涂抹在印刷品的背面，注意不要涂抹过多或过少。
2.3 将印刷品放置在胶装纸上，用压纸板压平，确保胶水均匀粘合。
三、胶装注意事项3.1 注意胶水的选择：根据印刷品的材质和要求选择适合的胶水。
3.2 注意胶装的环境温度和湿度：避免在潮湿或温度过高的环境下进行胶装。
3.3 注意胶装的压力和时间：确保压力均匀，时间充分，避免胶装不牢固或出现气泡。
四、质量检查4.1 检查胶装后的印刷品是否平整，无起泡、起皱等现象。
4.2 检查胶装是否牢固，用力拉动印刷品，确保不会脱落。
4.3 检查胶装后的印刷品是否符合要求，包括尺寸、颜色、图案等。
五、收尾工作5.1 清洁工作台和胶装设备，确保下次作业环境整洁。
5.2 整理胶装材料，妥善保存，避免损坏或浪费。
5.3 将胶装好的印刷品按照要求整理并存放，准备发往下一个工序。
结语：胶装作业虽然看似简单，但实际操作中需要注意诸多细节，只有严格按照操作规程进行，才能保证胶装作业的质量和效率。
希望此指导书能帮助操作人员更好地进行胶装作业，提高印刷品的质量和外观。
印后加工注意要点
印后加工注意要点平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。
利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。
印刷工艺流程印前设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷印刷拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等印后印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶(光、哑)/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装打样在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。
校对菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。
页面的术语一张有2个PG，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。
页面的每个细节都有不同的术语。
出血位印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。
成品位就是裁切位。
如边缘有图文，叫出血。
出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。
一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。
页面组版与装订印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。
如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。
骑马订装订，要考虑页面数。
由于骑马订，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版式面的PG 数，一定要能被4除尽。
如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。
折页上图是一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。
为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。
轻型纸无线胶装注意事项
轻型纸无线胶装注意事项轻型纸无线胶装是一种常见的装订方法，广泛应用于办公、教育、出版等领域。
在进行轻型纸无线胶装时，我们需要注意以下几点，以确保装订质量和效果。
选择合适的纸张和胶水。
轻型纸适合使用较薄的纸张进行无线胶装，常见的选择有纸张克重在70-100g/m²之间的纸张。
胶水要选择质量可靠、粘性好的无线胶水，以确保装订的牢固性和耐久性。
注意纸张的对齐和折叠。
在进行轻型纸无线胶装时，要确保纸张的四边对齐，避免出现歪斜或不平整的情况。
另外，折叠纸张时要按照规定的方式进行，以确保装订后的纸张整齐、美观。
第三，注意胶水的使用量和均匀涂抹。
使用胶水时，要掌握适量的原则，既不能用太多导致纸张渗透变形，也不能用太少导致装订不牢固。
同时，要均匀涂抹胶水，避免出现胶水浓稠度不均匀的情况。
第四，注意装订的顺序和步骤。
无线胶装的顺序一般是先将纸张按照顺序排列好，然后用夹子将其固定，再将胶水均匀涂抹在纸张的背面，最后用压光机将纸张压实，使其胶水彻底干燥。
在进行这些步骤时，要注意操作的规范和顺序，避免出现错误或纸张损坏的情况。
第五，注意环境的湿度和温度。
在进行轻型纸无线胶装时，要选择适宜的环境条件。
湿度过高会导致纸张变形，胶水干燥时间延长；温度过低则会影响胶水的粘性。
因此，要选择在相对湿度适宜、温度适中的环境下进行装订，以获取最佳的装订效果。
注意装订后的保养和储存。
轻型纸无线胶装完成后，要注意保养和储存。
避免纸张受潮、变形或受到外界物体的刮擦。
可以将装订的文件或书籍放置在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在阳光下，以延长其使用寿命。
总结起来，轻型纸无线胶装是一种常见的装订方法，但在进行装订时需要注意以上几点。
选择合适的纸张和胶水，注意纸张的对齐和折叠，掌握胶水的使用量和均匀涂抹，注意装订的顺序和步骤，选择适宜的环境条件，以及注意装订后的保养和储存。
只有注意这些细节，才能保证轻型纸无线胶装的质量和效果。
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印后装订无线胶装工艺的注意要点
无线胶订不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。其工艺流程大致为：配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。书本配页后要进入胶包前的整理工作是无线胶订全过程中不可忽视的一道工序。配页后的本子如果在整理工序中未能整好就进入胶包，那么胶包后便会产生脱页、散页、空脊，皱脊等诸多种不良的质量问题。整理是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般