流体流速选择表
流体常用流速
4～8 3～4 2～4 1～2 15～25 8～15 10～20 10～20 3～8 2～ 50～60 60～75 40～50 25～30 80～130 0.2～0.3至1～1.5 4～6
铜洗前气体
续表 流体名称 泡罩塔液体溢流管 过热水 离心泵 往复式真空泵 油封式真空泵 空气压缩机 通风机 旋风分离器 结晶母液 齿轮泵 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 吸入口 排出口 吸入口 吸入口 吸入口 排出口 吸入口 排出口 入气 出气 泵前速度 泵后速度 吸入口 排出口 （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 100～200） 流速范围 m/s 0.05～0.2 2 1～2 1.5～2.5 13～16 最大25～30 10～13 <10～15 15～20 10～15 15～20 15～25 4～15 2.5～3.5 3～4 0.7～1 1～2 0.5～0.9 0.7～1 1～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 <1
表4-14
煤气 煤气
初压200mmH2O 初压6000mmH2O
0.75～3 3～12 续表 流速范围 m/s 低压 高压 20～30 80～100 20～25 ≤8 1.5～3.5 1～1.5 1.5～3.5 0.5～2 1.5～2.5 0.2～0.5 取与水相同 0.7～1.2 0.2～1.5 0.5～1 <1 0.28～0.4 0.9～1.5 0.55～0.6 2.2～2.6 >3 0.5～1.5 0.2～0.5 1～1.5 0.5～2 0.5～1 ≤1 0.5～0.7 真空 0.05～0.3 0.3～0.5 0.5～1 上限
流体常用流速范围
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2
实际3~4 自来水
1.5~3.5 1.0~1.5 1.5~3.5 0.5~2.0 1.5~2.5 0.2~0.5 取与水相同 0.7~1.2 0.2~1.5 0.5~1.0 ＜1 0.28~0.4 0.9~1.5 0.55~0.6 2.2~2.6 ＞3.0 0.5~1.5 0.2~0.5 1.0~1.5 0.5~2 0.5~1 ≤1 0.5~0.7
20～30kgf/cm （表压） 3.0~6.0 真空蒸发器汽出口（低真空）
真空 6kgf/cm （表压）以下
0.05~0.3 0.3~0.5 0.5~1.0 1.0~2.0 0.6~0.8
8.0~10 蒸发器 (经济流速) 3.0~12
0.75~3.0 真空度650～710mmHg 管道 填料吸收塔空塔气体速度 膜式塔气体板间速
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
管道流速常用值
1. 生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3.6.9 生活给水管道的水流速度，宜按表3.6.9采用。
表3。
6。
9 生活给水管道的水流速度（也是参考5.5.8规定。
）表5.5.8 水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0.8~1.0m／s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。
2. 室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第7.3.14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m／s。
3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019. 2 管道水力计算9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s，但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s。
4. 给水水泵房：1.消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点：2 补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m／s；2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB 50013-2006》：6.3.1 水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；1 吸水管直径小于250mm时，为1.0～1.2m／s；直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s；直径大于1000mm时，为1.5～2.0m／s。
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蛇管内常压气体
5～12
高压蒸汽4.0～12.0MPa（绝压）
40～60
真空管
<10
过热蒸汽主管
40～60
真空蒸发器汽出口(低真空)
50～60
支管
35～40
(高真空)
60～75
一般气体（常压）
10～20
末效蒸发器汽出口
40～50
高压乏气
80～100
蒸发器出汽口(常压)
25～30
蒸汽（加热蛇管）入管口
3.0～4.0
化工设备排气管
20～25
车间换气通风主管
4.0～15.0
氢气
≤8
支管
2.0～8.0
自来水主管0.3MPa
1.5～3.5
风管距风机最远处
1.0～4.0
支管0.3MPa
1.0～1.5
最近处
8.0～12.0
工业供水0.8MPa以下
1.5～3.5
压缩空气0.1～0.2MPa
10～15
压力回水
0.5～2.0
0.5～1.0
氮气（真空）
15～25
盐水
1.0～2.0
0.1～0.2MPa（绝压）
8～15
制冷设备中盐水
0.6～0.8
0.35MPa（绝压）
10～20
泡罩塔液体溢流管
0.05～0.2
0.6kgf/cm2以下
10～20
过热水
2
1.0～2.0MPa以下
3.0～8.0
离心泵吸入口
1～2
往复式真空泵排出口
1.5～2.5
3.0～12
上限
2.2～2.6
（以上主支管长50～100m）
常用液体和气体介质管道流速表
2-3
低压管道
泵进口
泵出口
工业用水
离心泵压力管
3-4
离心泵吸水管
DN250
1-2
DN250
往复泵压力管
往复泵吸水管
<1
给水总管
排水管
冷却
冷水管
热水管
凝结
凝结水泵吸水管
凝结水泵出水管
1-2
自流凝结水管
一般液体
低粘度
高粘度液体
粘度
DN25
粘度
DN25
粘度
DN25
气体
低压
10-20
高压
8-15
20-30MPa
常用液体和气体介质管道流速表
发布时间：11-09-06
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常用液体和气体介质管道流速表
在选型时：我们要知道介质的流量大小，也就是介质流速快慢，如果太快容易损坏流量计，影响流量计的使用寿命。
常用液体和气体介质管道流速表
流体介质
应用场所
管道类水
排气
烟道
2-7
压气机
压气机进气管
-10
压气机输气管
-20
一般情况
DN<50
<8
DN>70
<15
锅炉、汽轮机
DN<100
15-30
DN=100-200
25-35
DN>200
30-40
过热蒸汽
锅炉、汽轮机
DN<100
20-40
DN=100-200
30-50
DN>200
40-60
测量粘度较大的介质时，如果流速太慢，流量计测量无法计量。在选型时一定要注
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
管道流速常用值
1. 生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3.6.9 生活给水管道的水流速度，宜按表3.6.9采用。
表3。
6。
9 生活给水管道的水流速度（也是参考5.5.8规定。
）表5.5.8 水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0.8~1.0m／s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。
2. 室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第7.3.14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m／s。
3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019. 2 管道水力计算9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s，但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册)建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s。
4. 给水水泵房：1.消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第8.6.2条第2点：2 补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m／s；2. 给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB 50013-2006》：6.3.1 水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；1 吸水管直径小于250mm时，为1.0～1.2m／s；直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s；直径大于1000mm时，为1.5～2.0m／s。
流体常用流速范围
10～20kgf/cm （表压）以下
2 2 2 2
2
10～20kgf/cm （表压）以下 氮气 变换气 铜洗前气体 真空管 （高真空） 未效蒸发器汽出口 出汽口（常压） 50～100kgf/cm2(绝压) 1～15kgf/cm (绝压) 320kgf/cm (绝压)
2 2
2
1～2kgf/cm （绝压） 8.0~12
蛇管内常压气体
10～20kgf/cm （表压） 8.0~10 0～250kgf/cm （表压） 0.5~3.0 煤气 煤气 煤气 初压200mmH2O 初压600mmH2O (以上主支管长50~100m) 2.5~15
2 2 2
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压）以下
2
1～2kgf/cm （表压） (真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
主管 支管
Hale Waihona Puke 压力回水 水和碱液 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 φ 50~250下限 上限 φ 600~1000下限 上限 锅炉给水 8kgf/cm (表压)以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨
水系统推荐流速表
水系统推荐流速表
(1) 《室外给水设计规范》GB50013-2018的推荐值见表1。
GB50013-2018推荐流速(m/s)表1
(2)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003的给水管道流速推荐值：1)生活给水管道水流速度的推荐值，见表2
GB50015-2019生活给水管道推荐流速表2
2)冷却塔循环管道水流速度的推荐值，见表3
冷却塔循环管道水推荐流速表3
当循环水泵从冷却塔集水池中吸水时，吸水管的流速宜采用
1.0~1.2m/s；当循环水泵直接从循环管道吸水时，推荐流速(υ)如下：
①吸水管DN≤250mm时，υ=1.0~1.5m/s；
②吸水管DN＞250mm时，υ=1.5~2.0m/s；
③水泵出水管的流速可采用循环干管下限流速。
(3) Carrier：《Handbook of AirConditioning System Design》中的推荐流速表4列出的推荐流速，是建立在噪声与腐蚀均保持在允许水平时的最大值。
Carrier HandBook推荐流速(m/s) 表4
(4)管内的最大水流速度
表26.5-13系Carrier：
《Handbook of AirConditioningSystem Design》提供的保持最小腐蚀的最大水流速度。
管内的最大水流速度。
流速与总传热系数经验值表格
水
冷水
冷水
冷水
盐水
有机溶剂
轻有机物μ＜0.5mPa·s
中有机物μ=0.5～1mPa·s
重有机物μ＞1mPa·s
水（流速为1m/s）
水
水溶液μ＜2mPa·s
水溶液μ＞2mPa·s
有机物μ＜0.5mPa·s
有机物μ=0.5～1mPa·s
有机物μ＞1mPa·s
水
水
水
水
水
水
水
污垢热阻Rd的大致范围
流体
污垢热阻Rd/(m²·℃·kw-1）
流体
污垢热阻Rd/(m²·℃·kw-1）
水（u<1m/s,t<47℃)
蒸馏水
海水
清洁的水
未处理的凉水塔用水
已处理的凉水塔用水
已处理的锅炉用水
硬水、井水
水蒸汽
优质－不含油
劣质－不含油
0.09
0.09
0.21
0.58
0.26
0.26
0.58
0.052
233～582
198～233
233～465
116～349
58～233
2326～4652
1745～3489
1163～1071
582～2908
582～1193
291～582
114～349
582～1163
116～349
58～174
582～1163
174～349
814～1163
698～930
756
Pa.s=1000cP=1000mPa.s=10P=10dPa.s
水蒸气（常压或负压）冷凝
水蒸气冷凝
化工流体常用经济流速
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
盐水
1.0-2.0
粘度1000cP液体 （φ100-200）
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
1.5-2.5
排出口
15-20
自流回水 有粘性
0.2-0.5
通风机 吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0.7-1.2
旋风分离器 入口
15-25
在换热器管内的水
0.2-1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1.0
结晶母液 泵前速度
2.5-3.5
石棉水泥输水管 φ50-250下限
3-6
真空管
＜10
3.0-25MPa （表压）
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气 初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口 （常压）
25-30
煤气 初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
≤8
排出口
1.5-2.5
自来水 主管0.3MPa（表压）
1.5-3.5
往复式真空泵 吸入口
13-16
支管0.3MPa（表压）
流体常用流速范围
流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s 饱和蒸汽主管30～40半水煤气 1～1.5kgf/cm 2（绝压）10~15废气低压泡罩塔液体溢流管0.05~0.2支管20～30烟道气烟道内 3.0~6.0高压过热水2低压蒸汽＜10kgf/cm 2(绝压)15～20管道内3.0~4.0化工设备排气管20~25离心泵吸入口1~2中压蒸汽 10～40kgf/cm 2(绝压)20～40工业烟囱(自然通风)2.0~8.0氢气≤8.0排出口 1.5~2.5高压蒸汽 40～120kgf/cm 2(绝压)40～60实际3~4自来水主管，3kgf/cm 2(表压) 1.5~3.5往复式真空泵吸入口13~16过热蒸汽主管40～60石灰窑窑气管10～２支管，3kgf/cm 2 (表压)1.0~1.5最大25~30支管35～40乙炔气工业供水 8kgf/cm 2(表压)以下1.5~3.5油封式真空泵吸入口10~13一般气体（常压）10～20(车间内) 0.1～15kgf/cm 2(表压)压力回水0.5~2.0空气压缩机吸入口＜10~15高压乏气80～100 (中压)水和碱液 6kgf/cm 2(表压)以下 1.5~2.5排出口15~20蒸汽（加热蛇管）入口30～40(车间内) 0.1kgf/cm 2 (表压)自流回水有粘性0.2~0.5通风机吸入口10~15氧气 0～0.5kgf/cm 2（表压） 5.0~1.0以下 (低压)粘度和水相仿的液体取与水相同排出口15~20 0.5～6kgf/cm 2（表压）7.0~8.0(外管线) 0.1～15kgf/cm 2 (表压)自流回水和碱液0.7~1.2旋风分离器入气15~25 6～10kgf/cm 2（表压） 4.0~6.0 (中压)在换热器管内水0.2~1.5出气 4.0~15 10～20kgf/cm 2（表压） 4.0~5.0(外管线) 0.1kgf/cm 2(表压)蛇管内低粘度液体0.5~1.0结晶母液泵前速度 2.5~3.5 20～30kgf/cm 2（表压） 3.0~1.9以下 (低压)蛇管冷却水＜１泵后速度3~4车间换气通风主管 4.0~15氨气真空15~25石棉水泥输水管φ50~250下限0.28~0.4齿轮泵吸入口＜1.0支管2.0~8.0 1～2kgf/cm 2（绝压）8~15上限0.9~1.5排出口1.0~2.0风管距风机最远处 1.0~4.03.6kgf/cm 2（绝压）10~20φ600~1000下限0.55~0.6往复泵(水类液体) 吸入口0.7~1.0最近处8.0~12 6kgf/cm 2（表压）以下10~20上限2.2~2.6排出口1.0~2.0压缩空气 1～2kgf/cm 2 （表压）10~15 10～20kgf/cm 2（表压）以下3.0~8.0锅炉给水 8kgf/cm 2(表压)以上＞3.0粘度50cP 液体 (φ25以下)0.5~0.9压缩气体 (真空) 5.0~10氮气 50～100kgf/cm 2(绝压)2~5蒸汽冷凝水0.5~1.5粘度50cP 液体 (φ25~ 50)0.7~1 1～2kgf/cm 2（绝压）8.0~12变换气 1～15kgf/cm 2(绝压)10~15凝结水（自流）0.2~0.5粘度50cP 液体 (φ50~100) 1.0~1.6 1～6kgf/cm 2（绝压）10~20铜洗前气体 320kgf/cm 2(绝压)4~9气压冷凝器排水 1.0~1.5粘度100cP 液体 (φ25以下)0.3~0.6 6～10kgf/cm 2（表压）10~15蛇管内常压气体5~12油及粘度大的液体0.5~2粘度100cP 液体 (φ25~ 50)0.5~0.7 10～20kgf/cm 2（表压）8.0~10真空管＜10粘度较大的液体（盐类溶液）0.5~1粘度100cP 液体 (φ50 ~100)0.7~1 20～30kgf/cm 2（表压） 3.0~6.0真空蒸发器汽出口（低真空）50~60石灰乳（粥状）≤1粘度100cP 液体 (φ25 以下)0.1~0.2 0～250kgf/cm 2（表压）0.5~3.0 （高真空）60~75泥浆0.5~0.7粘度100cP 液体 (φ25 ~ 50)0.16~0.26煤气 2.5~15未效蒸发器汽出口40~50液氨真空0.05~0.3粘度100cP 液体 (φ50 ~100)0.25~0.35)8.0~10蒸发器出汽口（常压）25~30 6kgf/cm 2（表压）以下0.3~0.5粘度100cP 液体 (φ100~200)0.35~0.55煤气初压200mmH 2O 0.75~3.0真空度650～710mmHg 管道80~13010～20kgf/cm 2（表压）以下0.5~1.0易燃易爆液体＜1煤气初压600mmH 2O3.0~12填料吸收塔空塔气体速度0.2~0.3至1盐水 1.0~2.0 (以上主支管长50~100m)膜式塔气体板间速4.0~6.0制冷设备中盐水0.6~0.82.0~4.01.0~2.0流体常用流速范围20~3080~1004.0~8.03.0~4.0。
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纸浆（浓度3~5%）
～1
纸浆（浓度＞5%）
＜
DIP
＜1
TMP
～
GWP
～
在相同浓度和管材下选择纸浆流速，应乘以调整系数，主要浆种的调整系数如下：
未磨硫酸盐浆
未磨亚硫酸盐浆
未磨漂白硫酸盐浆
未磨漂白亚硫酸盐浆
已磨漂白硫酸盐浆
已磨漂白亚硫酸盐浆
已磨破布浆
已磨草浆
含高比例牛皮纸的废纸浆
新闻纸和废纸浆
TMP和脱墨浆
粘度1000cP液体(Φ25以下)
～
结晶母液泵前速度
～
粘度1000cP液体(Φ25～50)
～
泵后速度
3～4
粘度1000cP液体(Φ50～100)
～
齿轮泵吸入口
<
粘度1000cP液体(Φ100～200)
～
排出口
1～2
易燃易爆液体
<1
***以下为国外制浆造纸的有关流体推荐速度
清水
3～
白水
～3
纸浆（浓度≤3%）
含各种填料的纸浆
注：1)表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
2)表中乙炔气流速系指乙炔气管径DN≤25，若DN≥32，则管内应填充管束或偏钢。
3) 1mmH2O=，1cP=10-3Pa·S，1mmHg=
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膜式塔气体板间速
4～6
～
～
废气低压
20～30
～
～
高压
80～100
～
～
化工设备排气管
20～25
车间换气通风主管
～
氢气
≤8
支管
～
自来水主管
～
风管距风机最远处
～
支管
～
最近处
～
工业供水以下
～
压缩空气～
10～15
压力回水
～
压缩气体（真空）
～10
水和碱液以下
～
～（绝压）
～
自流回水有粘性
～
～
10～20
粘度和水相仿的液体
附件四 流体流速选择表
流体名称
流速范围
流体名称
流速范围
m/s
m/s
饱和蒸汽主管
30～40
氮气～（绝压）
2～5
支管
20～30
变换气～（绝压）
10～15
低压蒸汽<（绝压）
15～20
铜洗前气体（绝压）
4～9
中压蒸汽～（绝压）
20～40
蛇管内常压气体
5～12
高压蒸汽～（绝压）
40～60
真空管
<10
过热蒸汽主管
≤4
,以上
～
氮气（真空）
15～25
盐水
～
～（绝压）
8～15
制冷设备中盐水
～
（绝压）
10～20
泡罩塔液体溢流管
～
cm2以下
10～20
过热水
2
～以下
～
离心泵吸入口
1～2
往复式真空泵排出口
～
排出口
～
吸入口
13～16
往复泵(水类液体)吸入口
～
最大25～30
排出口
～
油封式真空泵吸入口
10～13
粘度50cP液体(Φ25以下)
>
半水煤气～（绝压）
10～15
蒸汽冷凝水
～
烟道气烟道内
～
凝结水(自流)
～
管道内
～
气压冷凝器排水
～
工业烟囱（自然通风）
2～8
油及粘度大的液体
～2
实际3～4
粘度较大的液体（盐类溶液）
～1
石灰窑窑气管
10～12
石灰乳（粥状）
≤1
乙炔气
泥浆
～
PN<为低压乙炔
<15
液氮（真空）
～
PN=～为中压乙炔
<8
以下
～
PN>为高压乙炔
40～60
真空蒸发器汽出口(低真空)
50～60
支管
35～40
(高真空)
60～75
一般气体（常压）
10～20
末效蒸发器汽出口
40～50
高压乏气
80～100
蒸发器出汽口(常压)
25～30
蒸汽（加热蛇管）入管口
30～40
真空度650～710mmHg管道
80～130
氧气
～10
填料吸收塔空塔气体速度
～至1～
～
～
空气压缩机吸入口
<10～15
粘度50cP液体(Φ25～粘度50cP液体(Φ50～100)
1～
通风机吸入口
10～15
粘度100cP液体(Φ25以下)
～
排出口
15～20
粘度100cP液体(Φ25～50)
～
旋风分离器入气
15～25
粘度100cP液体(Φ50～100)
～1
出气
4～15
取与水相同
～
10～15
自流回水和碱液
～
～
～
在换热器管内水
～
～
～
蛇管内低粘度液体
～1
～
～3
蛇管冷却水
<1
煤气
～15
石棉水泥输水管Φ50～250下限
～
（经济流速）8～10
上限
～
煤气初压200mmH2O
～3
Φ600～1000下限
～
煤气初压600mmH2O
～12
上限
～
（以上主支管长50～100m）
锅炉给水以上