模块1錾口榔头制作PPT准备.pptx
錾口榔头制作
2，锯割加工的操作演示。 【讲授新课】 一、 加工步骤： 1. 按图样锯割加工外形，并去毛刺。 2. 按图制作 20mm×20mm 的正方体,长度为 112mm。 3. 以一大面为基准面锉削一端面,达到基本垂直，表面粗糙度为 Ra≤
10．锉 R2.5 圆弧,并保证工件总长为 112mm。
11．八角端部棱边倒角 3.5×45°。 12．用砂布将各加工面全部打光,待检。 13．待工件检验后,再将腰孔两边各倒出 1mm 喇叭口,20mm 端面锉成略
显凸弧形面。
二：注意事项；
1． 用 Ø9.7 钻头钻孔时,要求钻孔位置正确,孔径不能明显扩大,以 免造成加工余量不足,影响腰孔的正确加工。
2． 锉削腰孔时,应首先锉削两侧方向平面,后锉两端圆弧面,在锉 平面,要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。
3． 加工四角 R3.5 内圆弧时,横向锉要锉准锉光,然后推光就容易, 且圆弧尖角处也不易坍角。
4． 在加工 R12 与 R18 内外圆弧时,横向必须平直，并与平面垂直， 才能使弧形面连接正确,外形美观。
14´
7. 舌部斜面平直度 0.03mm
10´
8. 腰孔长度 20±0.02mm
10´
9. 腰孔对称度 0.2mm
8´
10. R2.5 圆弧面圆滑
8´
11. 倒角均匀,各棱线清晰
－1/线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12. 表面粗糙度 Ra≤3.2µm
－1/面
13. 文明生产与安全生产
违者每次扣 5'
。
处 向
组
向旋转
1錾口榔头的制作
3
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
任务三： 加工步骤
实物演示
给出毛坯讨论如何加工燕尾弧样板副的工艺过程？（让同学们到讲台分 析讲解）
答：根据同学们的讲解总结分析，一步一步给同学讲解加工燕尾镶配的 工艺过程！
师生互动 提问： 加工步骤 事项有哪
三、加工步骤 1.将圆钢放臵在“V”型铁上，以高度游标卡尺测量出其最高点，然后下
5．如果前三个锯削面无加工缺陷，则可以先锉削基准面 1。首先用大板锉 对第一面进行粗锉，，再用小板锉进行精锉，使其平面度达到 0.03mm。基准 面的锉削加工量尽可能少，但形位精度要尽可能高。
然后粗、精锉第 2 面，保证该面平面度达到 0.03mm，和第 1 面垂直，垂 直度达到 0.03mm。
用大板锉粗锉第 3 面，控制该面和第一面垂直，垂直度达到 0.03mm，和 第二面相互平行，平行度达到 0.05mm，控制尺寸精度在 20±0.05mm(用大板 锉粗锉时，留下 0.1—0.2mm，改用小板锉进行精锉)。
4
钳工强化技能实训教学
教法进程
实训教学内容
讲解演示
3.完成第 1 面的锯削后，将第 1 面放置在划线平板上，将高度游卡尺调至 21mm，对第 2 面进行划线并锯削；完成第 2 面锯削后，将工件放置在“V” 型铁上，结合刀口直角尺和高度游标卡尺对第 3 面进行划线（高度调整方法 同第一面），保证第 3 面与第 1、2 面基本垂直，最后进行锯削，如下图 1-3 示。（均以线外起锯）
6
钳工强化技能实训教学
教法进程
分析讲解
实训教学内容 6．按照图纸尺寸要求进行划线，如下图 1-6 示。
实物演示
注意事项
图 1-6 由于端面未加工，所以所有的长度尺寸必须加 0.5mm 的加工余量。
(完整版)制作錾口榔头工作页
学习任务一榔头制作2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。
3.能看懂图样，能根据毛坯，分析出所需去除的余量。
4.能查阅相关资料，解释常用材料牌号含义。
5.能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。
6.能正确选用并使用合适的划线工具和辅具。
7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用工具完成表面加工。
8.能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。
9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。
10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。
11.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。
12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。
13.能对零件进行简单的热处理工艺。
14.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。
15.能按环保要求处理废弃物。
60学时根据实际需要他设计了工作情境描述学习目标建议学时榔头的加工零件图，但考虑到机床生产较忙，而且只要加工一把榔头，所以生产采用钳加工的方法来完成。
如下图所示，现在把任务安排给你，你能否通过手工操作来完成该小榔头的制作。
合劳保要求的服装，在老师的指导下，读懂图纸、分析出加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要求，采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。
✧学习活动1 接受工作任务，明确工作要求。
（22课时）✧学习活动2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法（12课时）✧学习活动3 制作錾口榔头并检验（24课时）技术要求1.材料：45#2.榔头两端淬硬生产派工单单号：开单部门：开单人：开单时间：年月日时分接单人：部小组（签名）注：以下由开单人填写生产派工单模型图产口名称榔头制作完成工时60工时产品技术要求按图样加工，满足使用功能要求注：以下由接单人和确认方填写领取材料(含消耗品)成本核算金额合计: 领用工具操作者检测（签名）年月日班组检测（签名）年月日生产数量统计合格不良返修报废统计：审核：批准：学习活动1 接受工作任务，明确工作要求一、学习准备钻床安全操作规程、砂轮安全操作规程、场地安全规章制度、相关视频、工作服、工作帽、教材●能按照规定领取工作任务。
金工实习——榔头制作简介
金工实习——榔头制作简介
榔头的制作是将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来。
榔头的制作分两部分：一是头的制作，头是在钳工车间完成的，其斜劈是用锯子锯出来的，其它则全部是用锉刀手工锉出来的；二是柄的制作，柄是在车床上，用钢筋加工完成的。
主要制作过程如下：
1．检查坯料。
2．锯、锉出长方体外形，并修整—端面，达到尺寸要求和垂直要求。
实习要求是我们做的小榔头是长50毫米的，所以我们需要做一个12*12的长方体。
3．划出4—R2倒角线并挫削加工达到图纸要求。
（左侧为全图右侧为单独图例）
4．划线加工扁嘴部位，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐正并与侧面垂直。
5．划腰孔和SR32球面加工线，钻Φ8孔。
6．按图纸要求挫削腰孔。
7．挫SR32球面，并保证总长100mm。
8．去毛刺，复核。
錾口榔头图纸及制作过程
錾口榔头手工制作主要锻炼钳工识图、下毛坯料、划线、锯 削、锉削、量具的使用、钻床的使用、钻孔、攻丝、套丝、手柄 材料校正等基本操作，是对钳工手工基本操作的综合练习，对提 高钳工基本功有很大的帮助。
一、图纸的熟悉及分析（如图1-2所示）熟悉图纸是工作的第一步，只有看懂图纸，了解图形，明确要求, 才能根据具体的要求制定加工步骤和加工工艺，以确保加工出来 的工件达到图纸的要求。
本工件是一个錾口榔头工具加工，要求榔头四边都相互垂直，垂 直度达到0.03mm ;平面连接光滑；2x45。
倒角尺寸准确；其它 尺寸精度见图纸。
、毛坯测量 对毛坯去毛刺，用钢直尺测量尺寸，确保尺寸达到© 30 x 92mm ， 保证达到工件的加工要求。
、加工步骤1、将圆钢放置在V 型铁上，以咼度游标卡尺测量出其最咼点, 然后下降5mm 划线，四周均划线，如图1-2所示。
图1-22沿所划线条（线外，及虚线处）进行锯削3、完成第一面的锯削和锉削后，将第一面放置在划线平板上，用高度游标卡尺对第二面进行划线并锯削，完成第二面锯削后， 将工件放置在V 型铁上，结合直角尺和高度游标卡尺对第三面进行划线（方法同第一面），保证第三面与第一、二面基本垂直， 最后进行锯削和锉削，如图1-3所示。
4、利用第三面做基准面，放置在划线平板上进行划线，划出第 四面加工线，并对第四面进行加工，如图 1-4所示。
图1-45、加工方头端面并保证该端面和 1、2、3、4端面相互垂直，然后按照图纸尺寸要求进行划线，如下图 1-6所示。
图1-6由于端面未完全加工，所以总长尺寸必须留有 0.3-0.5mm 的加工余量。
对舌头部分进行加工，用8寸半圆锉对R12圆弧进行加工， 以半径规检测（也可用钢直尺头部圆弧），然后用平板锉对斜面 进行粗、精锉加工，最后用推锉进行平面和圆弧的连接。
&锉削端面方头端面必须与方头四面保持垂直，中间可以略微凸起；锉削斜面端部，保证舌端平整光滑，与 1、2、3、面垂直，并控制总长 在 90mm 。
钳工技能项目十二 制作錾口榔头
四、考核标准
序号 1 检查内容 尺寸要求12±0.20（2处） 配分 20 评分标准 一处超差扣10分 得分
2
3 4 5 6
平行度0.10（2处）
垂直度0.30（4处） 倒角（4处） M8定位尺寸32正确 M8螺纹加工正确
10
10 8 10 10
一处超差扣10分
一处超差扣5分 一处超差扣3分 超差全扣 超差全扣
中等职业学校教学用书（机电类专业）
《钳
工
技
能》
电子教案
主 编 吴继霞
项目十二：制作錾口榔头
一、目标任务 1．锉、锯、钻的技能，达到一定的加工精度要求；
2．斜面的加工方法。
二、实训图纸
三、工作过程 1．检查来料尺寸Φ18×85是否合格。
2．按图样要求锉削好尺寸12×12，并达到平行度、垂
直度要求。
7
8 9 10
榔头外形尺寸
倒角均匀、各棱线清晰 表面粗糙度Ra3.2 安全文明生产
12
10 10
视情况扣分
一处超差扣3分 一处不合格扣1分 违章操作一次扣2分
3．以一长平面为基准，锉削相临平面，达到尺寸、形
位公差要求。
4．以长平面和端面为பைடு நூலகம்准，划出錾头的前端的形体加 工线，分别用粗、细平锉锉削斜面，达到尺寸要求。
5．划出M8孔的加工线，钻孔中心线，注意图示方向。
6．用钻头Φ6.8钻M8圆柱螺纹底孔。
7．攻螺纹M8。
8．对錾子右端部20尺寸处倒角。 9．全部精度复检。
模块錾口榔头制作PPT准备
1錾口榔头制作步骤
制作序号加工简图加工内容工具、量具、设
备
1．备料锯切φ32、长103
mm的45钢棒料
钢锯、钢尺
2．划线在φ32圆柱两端
面上划22×22加
工界线及中心线，
打上样冲眼划针盘（高度游标尺）、V型铁、直角尺、样冲、手锤
3．錾削錾削上下二面。
要
求錾削宽度不小于
20mm，平面度、直
线度1.5mm 扁錾、手锤、钢直尺
4．锯切锯切左右两对应
面。
要求锯痕整齐、
锯切宽度不小于，
平面应平直，对应
面平行，邻边垂直钢锯、钢直尺、直角尺
5．锉削锉削六个面。
要求粗、中平锉刀、
各面平直，对面平行，邻面垂直，断面成正方形，尺寸为20±，长度为100±钢直尺、刀口角尺、游标卡尺
6．划线按零件图尺寸，划
出全部加工界线划针、划针盘（高度游标尺）、划规、钢直尺、样冲、手锤
7．锉削锉削四个圆弧。
圆
弧半径符合图纸要
求，锉削四边斜角
平面达图要求，锉
削1×45°倒角圆锉刀、粗、中、细平锉刀
8．锯切锯切两斜面。
要求
锯痕平整钢锯、钢直尺、直角尺
9．锉削锉削大平面、两
R10圆弧、圆弧与
平面平整连接、平、半圆、圆锉刀、钢直尺、直角尺、半径规
10．钻孔用φ9mm麻花钻钻φ9mm麻花钻、。
榔头制作幻灯片范文
榔头制作幻灯片范文一、引言二、制作步骤1.确定幻灯片主题：在制作幻灯片之前，首先需要确定幻灯片的主题。
本文以旅游景点介绍为例，主题为“美丽之旅”。
2.收集素材：在制作幻灯片之前，需要收集相关的素材，包括文字内容、图片、图表等。
在收集素材时，要根据主题来筛选相关的内容。
3.设计布局：选择适合主题的布局风格，并在每一页幻灯片中设置标题栏、正文区等。
可以根据需要进行自定义设置。
4.添加文字内容：根据幻灯片的主题，在每一页幻灯片中添加相关的文字内容。
文字内容应该简洁明了，以点到为止。
5.插入图片：选择适合幻灯片主题的图片，并将其插入到相应的幻灯片中。
图片可以帮助观众更好地理解内容，并增加幻灯片的视觉效果。
6.设计图表：如果有需要，可以在幻灯片中插入相关的图表，以帮助观众更好地理解数据。
可以选择条形图、饼图、折线图等不同类型的图表。
7.设置动画与过渡效果：为了增加幻灯片的效果，可以设置动画与过渡效果。
可以选择文字出现动画、图片渐显动画等效果，以增加幻灯片的动感。
8.预览与调整：在制作过程中，可以随时预览幻灯片的效果。
如果需要调整内容或者布局，可以随时进行修改。
行播放和分享。
三、示例：旅游景点介绍下面以制作一个旅游景点介绍的幻灯片为例，进行详细的讲解。
1.幻灯片主题：美丽之旅2.收集素材：收集相关的文字内容、图片和图表。
文字内容包括景点的介绍、特色等；图片包括景点的风景、建筑等；图表包括人流量统计、景点排名等。
3.设计布局：选择简洁清晰的布局风格，并在每一页幻灯片中设置标题栏和正文区。
可以使用榔头提供的模板或者自定义设计。
4.添加文字内容：在每一页幻灯片中添加文字内容，包括景点的介绍、特色等。
文字内容应该简洁明了，具有吸引力。
5.插入图片：选择适合幻灯片主题的图片，并将其插入到相应的幻灯片中。
可以通过榔头提供的图片库或者自行收集。
6.设计图表：如果有需要，可以在幻灯片中插入相关的图表，帮助观众更好地理解数据。
第六课、制作錾口锤子
⑵内圆弧锉削
锉削内圆弧面的锉刀可选用圆锉或半圆锉、方 锉。锉削时锉刀要同时完成三个运动：前进运动， 随圆弧面向左或向右移动，绕锉刀中心线移动。
⑶平面与曲面的連接方法 在一般情况下，应先加工平面，然后加 工曲面，便于使曲面与平面圆滑连接。如果 先加工曲面后加工平面，则在加工平面时， 由于锉刀侧面无依靠（平面与内圆弧面连接 时）而产生移动，使已加工曲面损伤，同时 连接处也不易锉得圆滑，或圆弧不能与平面度划线尺的使用
高度划线尺也叫高度游标尺，是精准的量具及划线工具， 可以用来测量高度，又可利用量爪直接划线。读数可精确到 0.02mm，划线精度可达0.1mm。
普通游标式 读数形式 电子数显式
2.分类
根据尺身规格分为：0—300，0—500,0—1000等。
3.高度划线尺的使用方法：
⑴测量前应擦净工件测量表面和高度游标卡尺的主尺、游标、测量爪； 检查测量爪是否磨损。 ⑵使用前调整量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面，检查主尺、 游标零线是否对齐。 ⑶读数时，应使视线正对刻线；用力要均匀,以保证测量准确性。 ⑷用高度游标卡尺划线前，应该擦净平板、高度尺底座底面和被测件表 面。 ⑸按所需划线的高度尺寸，调节尺框，先固紧微动装置的紧固螺钉，然 后旋动微动螺母，使高度尺尺寸准确地对准所需划线的尺寸，再将尺 框固紧后即可进行划线。 ⑹划线时底座应贴合平板，平稳移动，为此要用手握高度尺底座，沿着 平板均匀地移动。
三、加工工艺步骤
1.检测学生工件20±0.2、110mm尺寸，同时检测平面度、平行度以及垂 直度。 2.符合要求的学生按錾口锤子图纸，用高度划线尺划出加工界限。 3.按加工界限将工件加工成型，特别注意外圆弧的连接。 4.介绍圆弧秒的锉削、麻花钻的刃磨与选用。 5.按钻孔中心线要求钻出加工孔，要求达到孔精度。 6.加工出腰形孔。 7.完成倒角、倒棱，并去毛刺。
制作錾口锤子
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生产实习图
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评分标准
相次
１ ２ ３ ４ ５ ６
返回
实测记录 单项配分得分
４ ３ ３ ３ ３ １４
项目与技术要求
尺寸要求（２０±0.05)mm(2处） 平面度０.０３mm(2处） 垂直度０.０３mm（４处） ３.５*４５度倒角尺寸正确（４处） Ｒ３.５mm内圆弧连接圆滑尖角无塌角（４处） Ｒ１２与Ｒ８圆弧பைடு நூலகம்连接圆滑
图片
曲面线轮廓度的检查方法 可用曲面样板通过用塞尺或透光方法进行检查．
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锉削外圆弧面的方法
１.对着圆弧面锉 锉削时，锉刀作直线运动．并不断随着圆弧面摆动．这种方 法锉削效率高且便于按划线均匀锉近圆弧，但只能锉成近似 圆弧面的多棱形面，适用于粗加工．
２.顺着圆弧面锉 锉削时，右手下压，左手随着上提．这种方法是圆弧面锉削 光洁圆滑，但锉削位置不易掌握且效率不高，故适用于精锉圆 弧面
锉削内圆弧面方法
锉削内圆弧面的锉刀可选用圆锉（圆弧半径较小时）半 圆锉 方锉（圆弧半径较大时）．锉削时锉刀要同时完成三 个运动：前进运动，随圆弧面向左或向右移动，饶锉刀中心 线的转动．这样才能保证锉出的弧面光滑准确．
返回
平面和曲面的连接方法
一般情况下，应先加工平面，然后加工曲面，便于是曲 面与平面圆滑连接．如果先加工曲面后加工平面，容易损伤 已加工表面，同时连接处也不容易锉的圆滑，或圆弧不能与 平面相切．
教学方法
理论知识采用多媒体课件与视频相结合的方法
基本技能采用一学二看三动手的方法分层练习 零件制作采用分析法先对工件进行分析编排工艺，再对学生 采用巡回指导的方法来完成制作过程
錾口锤子制作
直，才能使弧面连接正确，外形美观。 4、工量具要放在指定位置，摆放整齐。
22
从心开始、动手去做、追求完美
23
6
錾口锤子制作
6）划R12圆弧
7）确定R8圆弧圆心 （ R20圆弧、8mm）
8
錾口锤子制作
8）划R8圆弧并与直线、 R12圆弧相切。
9
錾口锤子制作
9）确定R5、 R6圆弧圆心 （ 10mm、35mm、45mm）
10）划R5、 R6圆弧
10
錾口锤子制作
11）划R5、 R6圆弧 的公切线
11
12
錾口锤子制作
錾口锤子制作
实习课题
2
Байду номын сангаас
錾口锤子制作
1）划4-R3倒角（29mm、4mm）；
3
錾口锤子制作
2）划4-2×45o倒角；
4
錾口锤子制作
3）划R2圆弧线（110mm和4mm）
4）、划斜线右端点
5
錾口锤子制作
5）、过斜线右端点作R2圆弧的切线，并作出R12圆心 （距离斜线12mm的平行线，74mm）。
哪张正确
13
1）用扁锉边上的角、粗锉一个凹槽再用整形圆 锉锉R3mm圆弧；
14
15
• 2）粗、细板锉倒角，达到与R3mm光滑连接。
16
想一想 哪种方法适合 做2 ×45°
17
2
18
19
20
錾口锤子制作
注意事项： 1、钻2-φ9.7、φ7孔时，要求位置准确。 2、锉削腰孔时，用窄锯条锯通孔后，先锉两侧平面
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将 木 柄 前 端 削 成 宽 钢锯、木工刀、木 9mm,、长 18mm 长腰 工锉 型，四周放余量
0.5~1mm
将木柄敲入榔头孔内，按图加工子钢锯、锉刀、手锤、平錾
将楔子敲入榔头木柄中 手锤、窄錾
间
3
粗、中平锉刀、钢 直尺、刀口角尺、 游标卡尺
划针、划针盘（高 度游标尺）、划规、 钢直尺、样冲、手 锤
锉削四个圆弧。圆弧半 径符合图纸要求，锉削 四边斜角平面达图要 求，锉削 1×45°倒角
圆锉刀、粗、中、 细平锉刀
锯切两斜面。要求锯痕 钢锯、钢直尺、直
平整
角尺
锉削大平面、两 R10 圆 平、半圆、圆锉刀、
錾口榔头
1
一 寸 光 阴 不 可轻
制作序号 1．备料 2．划线 3．錾削 4．锯切
5．锉削
6．划线 7．锉削 8．锯切 9．锉削 10．钻孔 11．锉削
加工简图
1 錾口榔头制作步骤
加工内容 锯切φ32、长 103 mm 的 45 钢棒料
工具、量具、设备 钢锯、钢尺
在φ32 圆柱两端面上 划针盘（高度游标 划 22×22 加工界线及 尺）、V 型铁、直角 中心线，打上样冲眼 尺、样冲、手锤
弧、R1.5 圆弧与平面平 钢直尺、直角尺、
整连接、
半径规
用φ9mm 麻花钻钻两 φ9mm 麻花钻、钻
通孔
床
按图锉削两内平面，将 圆锉刀、小平锉刀
R4.5 两圆弧接平
2
12．热处理 13．加工木柄
14．安装木柄 15．加工楔子 16．安装楔子 17．检验
一 寸 光 阴 不 可轻
两 头 锤 击 部 分 硬 度 为 硬度计检验硬度 45~52，心部不淬火
一 寸 光 阴 不 可轻
通 用于
1×45
全部3.2
×
会签
技术要求
描图
描校
旧底图登记号 更改标记
设计 底图登记号 校对
审核 工艺
更改单号 复审
标审 批准
签字 日期
1、两端淬火
49～56
2、表面发蓝
3. 未注形位公差按" / 1184-
4. 安装木柄
45
阶 段 标记
共
页
数量 比例
1:1
第
页
上海第二工业大学
錾削上下二面。要求錾 扁錾、手锤、钢直 削宽度不小于 20mm， 尺 平面度、直线度 1.5mm
锯切左右两对应面。要 求锯痕整齐、锯切宽度 不小于 20.5，平面应平 直，对应面平行，邻边 垂直
钢锯、钢直尺、直 角尺
锉削六个面。要求各面 平直，对面平行，邻面 垂直，断面成正方形， 尺寸为 20±0.15，长度 为 100±0.5 按零件图尺寸，划出全 部加工界线