食品工厂的设计常用图样之专题一工艺流程图共23页

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糕点工艺流程图车间布置图

糕点工艺流程图车间布置图

蒸煮类糕点生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 、(GB317-2006、GB1355-1986)、GB9687-1988GB 9683-1988蛋处理打蛋废弃物牛奶、低筋粉、白糖、)、及工艺配方要求(搅拌机、电子秤:满足GB2760**配料搅拌色拉油、泡大粉等成成型操作台、成型模)以上20--30min;年糕类:2h(蒸锅:时间**蒸制根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)摊凉入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;小西饼生产工艺流程图GB2748-2003(GB317-200GB1355-198GB 9687-198GB 9683-198、及工艺配方要GB276150--18、时15--30min230--23纵150--16GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;蛋糕生产工艺流程图**原辅料、包材验收GB2748-2003 (GB317-2006、、GB8608-1988GB9683-1988、GB 9687-1988)蛋处理打蛋废弃物面粉、白糖、牛奶、打蛋机、(及工艺配方要求)、电子秤:满足GB2760**配料搅拌泡打粉、塔塔粉等成型操作台、蛋糕坯模:根据不同工艺规范书()成型**烘烤(电热平炉:温度120--200℃、时间10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)自然冷却脱模摊凉包材消毒间:紫外3mi以GB7099-200JJF1070入库配送()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;面包生产工艺流程图(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003 原辅料、包材验收**QB/T1501-1992、NY479-2002、GB 9683-1988)面粉、白糖、酵母、**配料GB2760及工艺规范书)(电子秤:依据酥油、面包改良剂等搅拌和面(搅拌机)计量、自动分割滚圆(电子秤、分割机)37、湿75--85摇篮炉旋转炉温150--23时10--45min包材消毒间:紫外3mi以**内包材消GB7099-200JJF1070()为关键设备及参数.备注:**标注为关键控制工序;食品有限公司2F面包车间平面示意图食品有限公司2F面包车间人、物流向示意图食品有限公司2F蛋糕车间平面示意图酒精消毒器::楼梯:物料口:备注:门.食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图物料走向:人流走向:备注:。

食品加工厂设计图纸

食品加工厂设计图纸

高军龙 2220 食品科学与工程一班1、图纸2、关键点控制:原料验收按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。

选果清洗2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果,选出青桔、厚皮桔另处理。

2.2.2流动水清洗桔皮。

:热烫烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异,一般以剥皮能带除去桔络、桔皮无热感为度。

温度50℃~90℃,时间30〃~120〃,后期原料成熟时,可不热烫。

:剥皮从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层,防止积压。

:分瓣桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片,分片用力要均匀,防止弄破囊胞。

:盐酸、片碱验收使用盐酸和片碱,按Q/标准进行验收。

:酸液配制:在配制槽中用食品级盐酸配制,酸浓度 %~%;温度25℃~38℃:酸处理:桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′~35′:酸循环:按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤酸流入配制槽.清洗:洗去桔瓣中残留的酸液.:碱液配制:在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制;碱浓度%~% 温度30℃~40℃:碱处理:桔瓣在碱流槽中与碱作用时间10′~15′:碱循环:按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽放入流槽入口,从上到下循环到底层,用过滤网带滤碱流入配制槽。

清洗.洗去桔瓣中残留的碱液.:桔瓣分级:采用锟式分级机,按桔瓣厚度进行大小分级。

桔瓣分别落入流槽,借水流送至网带选剔台上。

:选剔: 在网带通过时,工人即选剔出破碎桔瓣,残存的桔核,囊衣碎屑及其它要求.空罐验收:按空罐验收要求,对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐,:空罐清洗用82℃以上的热水清洗空罐,并保持12秒。

:装罐:利用分级机进行分级,网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯等夹杂物,同时根据不同规格不同要求挑选装罐。

做到每罐大小均匀。

:计量根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。

:辅料(白糖、柠檬酸、CMC)验收2.21.1白糖白砂糖,按Q/标准进行验收。

食品加工流程图

食品加工流程图

食品加工流程图
食品加工是指将原材料经过一系列加工工艺处理,以改变其结构和性质,并增加其使用价值的过程。

下面是食品加工的一般流程图:
1. 原料采购:从供应商处购买合格的食品原料,原料种类根据不同的加工项目而有所差异。

2. 清洗和分拣:将原料进行洗涤处理,去除污垢和杂质,并进行分拣,剔除不符合质量标准的原料。

3. 研磨和切割:将原料进行研磨和切割,使其达到所需的形状和大小,以方便后续的加工和制作。

4. 调味和腌制:根据食品的需求和口味要求,将原料进行调味和腌制处理,使其具有特定的味道和口感。

5. 烹饪和炖煮:将经过处理的原料进行烹饪和炖煮,使其达到食用的要求,提高食品的口感和营养价值。

6. 冷却和包装:经过烹饪和炖煮的食品需要进行冷却处理,以便保持其新鲜和品质。

然后将食品进行包装,以保护其免受污染和腐败。

7. 储藏和运输:将包装好的食品进行储藏和运输,以保持其新鲜和品质,同时确保食品在运输过程中不受到损坏。

8. 销售和消费:将加工好的食品进行销售,通过各种渠道送达消费者手中。

消费者可以购买和食用这些食品,满足自己的需要和口味。

以上是食品加工的一般流程图,不同的食品加工项目可能会有一些差异和特殊要求,但总体来说,这是一个通用的加工流程。

食品加工的过程需要遵守严格的卫生和质量标准,以确保食品的安全性和可食用性。

食品工厂设计常用图样-化工制图基础

食品工厂设计常用图样-化工制图基础
• c. 形状相同,仅尺寸不同的多个零件,可只画
一个。其余零件的大小可用表格标出尺寸。
——俗称表格图
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食品工厂设计常用图样-化工制图基 础
4. 标题栏
• 化工设备图样的标题栏有主标题栏、简单标题栏
及通用标题栏。
• 主标题栏用于装配图,位于图纸的右下角; • 简单标题栏用于零部件图。
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还有图纸目录、许可证章、修改表、选用表、描图签字栏。
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食品工厂设计常用图样-化工制图基 础
• 部件图:表示可拆式或不可拆式部件的结构形
状、尺寸大小。
包含图样有:一组视图、标题栏、明细表、技 术要求。
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食品工厂设计常用图样-化工制图基 础
• 零件图:反映化工设备零件的结构形状、尺寸
表格图
表达一组结构形状相同、尺寸不同的零部件。
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序号 R
根数
全长
1 30 6
5 164.2
2 42.5
4
5 203.5
3 55 6
5 242.7
食品工厂设计常用图样-化工制图基 础
二、化工设备图的表达特点
1、基本视图的配置:
由于化工设备多为回转体,一般以两个基本 视图来表达设备的主体。
食品工厂设计常用图样-化工制图基 础
以下三种表格仅出现在总装图、装配图、工艺条件图上 5. 明细栏——反映零件的名称、代号、材 料、数量、
重量等信息 6. 管口表——反映接管的标号、用途、连接型式等信息
7. 设计数据表——技术特性表 全面反映设备的设计、制造、检验所依据的标准、方法、
要求
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食品工厂设计常用图样化工制图基础

食品工厂设计 设备布置图

食品工厂设计 设备布置图
节目录
主菜单
2 设备布置图的视图表达
设备布置图用缩写词
COMPR CONTD DEPT DIA DISCH DWG E EL EQUIP EXCH FDN F-F FL
压缩机 续 部门、工段 直径 排出口 图纸 东 标高 设备、装备 换热器 基础 面至面 楼板
Compressor Continued Department Diameter Discharge Drawing East Elevation Equipment Exchanger Foundation Face to Face Floor
线划分等分,在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、 C、D …,在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、
4 …。图幅长边分8等分,短边分6等分,A2图幅长边分6等分, 短边分4等分。如图所示。
图幅格式
节目录 主菜单
2 设备布置图的视图表达
2.1.3 比例
绘图比例视装置的设备布置疏密情况(大小和规模)而定。 常采用1:100,也可采用1:200或1:50。
节目录 主菜单
2 设备布置图的视图表达
设备布置图中建、构筑物的简化画法及图例如下表所示。
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2 设备布置图的视图表达
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2 设备布置图的视图表达
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2 设备布置图的视图表达
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2 设备布置图的视图表达
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2 设备布置图的视图表达
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2 设备布置图的视图表达
设备布置图用缩写词
GENR HC HH HOR HS ID IS.B.L. LG MATL MAX MFR MH MIN

SC食品工艺流程图

SC食品工艺流程图
工艺流程就工艺描述确认人:
颗粒剂工艺流程图通则
合格不合格
合格
合格
2. 颗粒剂工艺描述
序号
工序
过程描述
1
原辅料及包装材料验收
相关部门根据生产订单安排,制定原辅料采购计划、实施。质量部根据采购产品检验规程对到货的原辅料及包装材料进行进货验证,当检验合格时通知库房办理正式的入库手续,根据先进先出原则发料进行生产。
2
原辅料及包装材料储存
按规定的各类原辅料及包装材料储存条件储存。
3
原辅料领用、计量及包装材料领用
根据当班生产计划领用生产所需的原辅料及包装材料。按产品配料表计量称重。
4
自来水供水
水源采用市政供水, 且每半年由质量部送有资质的检测机构按GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》检测,并取得检验报告。
7
阻垢剂软化处理
除垢剂:水为1:100比例配置,经计量泵按5-10mg/T阻垢剂量加入活性炭过滤后的水质中加入,降低水中的钙镁离子。在经过1-5um微孔过滤系统,在水温低于10摄氏度以下,需经过加热系统,进入RO系统。
8
反渗透过滤
高压供水泵将软化水泵入RO反渗透系统,膜前压力:<1MPa,去除水中的大分子有机物。每次制水完后,进行冲洗20-30分钟。
片剂工艺流程图通则
合格 不合格
合格
合格
2片剂工艺描述
序号
工序
过程描述
1
原辅料及包装材料验收
相关部门根据生产订单安排,制定原辅料采购计划、实施。质量部根据采购产品检验规程对到货的原辅料及包装材料进行进货验证,当检验合格时通知库房办理正式的入库手续,根据先进先出原则发料进行生产。
2
原辅料及包装材料储存
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