工艺玻璃产品实现流程图
玻璃钢工艺流程图
河北省枣强玻璃钢集团有限公司
生产工艺流程图
1、手糊产品生产工艺流程
树脂
促进剂
树脂胶液(加固化剂 )
加热固化 脱模 切割修整
检验 产成品
纤维纱
2、模压产品生产工艺流程 树脂 短切毡 纤维纱 辅料
片材制作 →入模 →模压成型→脱模→整理→检验→入库
3、拉挤产品生产工艺流程
上层毡 无碱纱 下层毡
胶液配制
↓
→ 浸渍
→
预 成型
→加固温化 →牵引
→切割
→钻孔
↓
检验 包装
.
可编辑文档
4、缠绕产品生产工艺流程
树脂胶液
付 纤维、表面毡
制衬 缠绕纱 准备 缠绕 固化 修整
检验 交
.
干挂玻璃施工流程
干挂玻璃施工流程一、干挂式施工工艺流程图基层清理→弹线分格→主次龙骨安装→安装连接铁件→玻璃与可调节件连接固定→玻璃安装→可调连接件孔内打胶→检查调整垂直度平整度。
1、根据电梯门厅墙面玻璃的分格尺寸，施工时在墙面上弹出分格线，并对饰面玻璃规格下料加工玻璃规格为2300mm×1300mm。
2、饰面基层混凝土墙面，在每隔1300 mm距离设一根3mm厚80 mm×120 mm镀锌金属竖向主龙骨，竖向主龙骨按深化图纸，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面相连接。
详见玻璃挂件节点。
3、安装可调节件：在镀锌金属主龙骨上安装可调的30mm×30mm铝合金码，进行垂直和平整调整。
详见挂墙镀锌钢码挂件轴侧图。
4、玻璃与挂件固定：每一块玻璃的背面与挂墙镀锌钢码挂件采用结构胶连接固定，玻璃与挂墙镀锌钢码挂件的结构胶连接五天后才能进行安装。
详见挂墙镀锌钢码挂件侧视图。
5、玻璃安装：安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在可调铝合金码上；表面要求平整、垂直。
6、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净。
二、干挂式施工工艺的质量控制要点1、玻璃的尺寸要根据设计图纸尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点防锈处理尤为重要。
3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。
详见玻璃效果玻璃效果图图（一）。
三、质量标准要求1、玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。
玻璃加工生产工艺流程图
玻璃加工生产工艺流程图
所用原料运至配料车间进行配料、混料后，经熔制车间上料口进行熔化，合格的玻璃液一部分送入制球车间制球，另一部分送入拉丝车间进行拉丝、纺纱成玻璃纤维。
生产工艺流程见图。
生产工艺流程图
生产工艺分为配料、熔制、制球、拉丝、纺纱等工序。
各工序工艺流程简述如下：
（1）配料
砂岩、白粒岩经斗式提升机提升到粉料仓中，石灰石、白云石、纯碱、回头料采用料罐提升到粉料仓中，其余原料用载货电梯运到粉料仓仓顶，人工拆包后倒入粉料仓中。
原料经称量、配料后由皮带送至混合机混合后出料。
（2）熔制
配合料运至熔制车间上料口，由加料机投入窑炉，经熔化、澄清、均化为合格的玻璃液后，流入工作池。
（3）制球
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度，由剪刀机剪成料滴，进入制球机制成玻璃球，检验合格的玻璃球通过跑到进入球仓冷却、退火后，经检验合格由人工包装，最后运至成品库。
不合格的球运往原料车间，重新回炉利用。
（4）拉丝
合格的玻璃液经供料道均化、调整成适合成型的温度，进入拉丝机拉丝。
（5）络纱
纤维丝经纺纱机纺成玻璃纤维，最后打包入库。
TP工艺流程图(精)
二、OCA 工艺流程图
• G+G OCA贴合工艺
莱宝高科
ITO导电玻璃
彩色滤光片
空盒
触摸屏
专注于上游平板显示材料
三、OGS 工艺流程图
钢化玻璃 IM镀膜 BM 图形 ITO镀膜 ITO隧道
TP Sensor 工艺流程
绝缘层
ITO镀膜
X,Y ITO
金属镀膜
引线图形
保护层图形
检验
OC2
Metal ITO1 BM BM
ITO2
OC1 OC1
ITO1 ITO1
IM
Metal ITO1 BM BM
Glass
莱宝高科
ITO导电玻璃
彩色滤光片
TFT-LCD空盒
触摸屏
专注于上游平板显示材料
闻泰项目工艺流程图
客户项目:97511/98511/S93950A系列
品质部 王国亮
日期：2014/04/16
莱宝高科
ITO导电玻璃
彩色滤光片
TFT-LCD空盒
触摸屏
专注于上游平板显示材料
一、LOCA 工艺流程图
• G+G LOCA贴合工艺
莱宝高科
ITO导电玻璃
彩色滤光片
TFT-LCD空盒
触摸屏
专注于上游平板显示材料
玻璃的丝网印刷工艺流程图
玻璃的丝网印刷工艺流程玻璃丝网印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为主要产品而采用的丝网印刷方式。
玻璃的使用在我国已有悠久的历史，即使在现代化的今天，玻璃依然在我们的生活中占有重要地位。
当前，发端于美尔街的金融危机如“海啸〞一般冲击着全世界的神经，对世界各国的经济都造成了一定影响。
2008年以来，国际石油价格飙升、人民币升值、出口退税调低，已经对我国网印工业的出口型企业造成了负面影响，此次全球性金融危机的爆发，对原本利润低、经营困难的印刷企业而言，更是雪上加霜，尤其是中小型包装印刷企业。
另外，新劳动法执行后，劳工本钱的提高加大了网印企业的经营本钱，再加上其下游客户押款严重，从而造成资金链紧甚至断裂，增加了网印企业的经营难度。
因此，网印企业应理性结合企业实际情况与产品特点，以最低的生产本钱、最高的生产效率为客户服务。
在这机遇和挑战并存的条件下，将丝网印刷应用在玻璃制品上，无疑是很有效的应对措施，能够加大市场的开拓力度，开通多种营销渠道。
玻璃作为建筑装饰用材料具有平整透明，能遮挡风雨，容易擦洗等优点。
经过网印后的玻璃用于室外的装饰更倍受欢迎，极满足人们的生活和审美需要，各种美轮美奂的图案争奇斗艳，曲尽其妙，巧夺天工。
现在玻璃容器已经开始向医药用品，工业用品开展，利用丝网印刷技术装饰的玻璃制品的高质量化将成为玻璃印刷的新的增长点。
一、玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的外表，再采用油墨的固化措施，印制的图案结实经久耐用。
其工艺流程如下：绷网→上浆→枯燥→晒版→显影→枯燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗枯燥→印刷↓烧结1.适用于印刷的玻璃根据用户要求切割玻璃，可以是规那么形状，亦可以是不规那么形状，然后倒边磨削加工，再清洗，枯燥待用。
这里应特别注意，玻璃外表不能有水迹。
2.丝网的选择玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。
当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时，那么不能选不锈钢丝网。
玻璃生产工艺流程图
玻璃生产工艺流程图玻璃是如何生产出来的呢？这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简要的了解一下.玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
分别介绍如下：1．配料,按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。
这是一个很复杂的物理、化学反应过程。
玻璃的熔制在熔窑内进行。
熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。
坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。
另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。
玻璃的熔制温度大多在1300～1600゜C.大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑.现在，池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。
成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A．人工成形。
又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。
主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用)等。
（2）拉制,在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒.(3)压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压.主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B．机械成形。
因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。
机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有(1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图(精)
27、爪式玻璃幕墙施工工艺流程图
简介
爪式玻璃幕墙是一种常用的现代建筑外墙装饰材料，具有美观、耐候等优点。
本文将介绍爪式玻璃幕墙施工的流程图，包括从前期准备，到施工完成的整个流程。
施工前期准备
1. 安全措施
在施工前期，应严格遵守安全措施。
例如，在搭建施工脚手架时，应按照国家
安全标准进行设置，确保安全可靠。
2. 材料准备
施工前期，需要对所需材料进行准备。
主要包括：
•爪式玻璃幕墙材料和附件；
•玻璃支撑钢结构等辅助结构材料。
施工流程
1. 搭建钢结构
在正式施工之前，需要搭建玻璃幕墙的钢结构。
主要包括：
•钢桩的布局和安装；
•钢梁的安装；
•钢柱的安装。
2. 安装主钢构件
安装主钢构件，包括：
•安装拉杆；
•安装水平梁；
•安装立杆。
3. 固定玻璃板
固定玻璃板，包括：
•用安装夹固定玻璃板；
•用玻璃胶把玻璃板固定在钢结构上。
4. 安装辅助材料
安装辅助材料，包括：
•安装玻璃支撑钢结构；
•安装玻璃封边条。
5. 保护与清洗
施工完成后，需要进行保护与清洗。
主要包括：
•清洗玻璃幕墙表面，使其光洁无瑕；
•安装护膜，防止玻璃幕墙表面划伤。
通过本文，我们了解了爪式玻璃幕墙施工的基本流程。
在施工过程中，需要严格遵守安全规范，同时在材料准备和施工流程各个环节都要认真细致，确保施工的质量和安全可靠。