关于前置机高加系统投入运行的经济性探讨
高压加热器运行方式对机组热经济性的影响
能 源研 究 与管 理 ２ ０ １ ３ （ １ ）
・ ９ ９・
高东电力有 限责任公 司新疆米 东热电厂 ，鸟鲁木 齐 ８ ３ １ ４ ０ ０ ）
摘 要 ：高压加热器的运行对机组的热经济性具有重要影响 。以 ３ ０ ０ ＭＷ 凝汽式机组 的热力系统为例 ，结合高加的 端差、抽汽压力损失和散热损失 ３ 个方 面，得 出了高加运行与机组热经济性 的具体关 系和影响机组热经济性 的强度 系数 ，并绘 制出了强度系数 、得出煤耗 率与机组 负荷 的关 系曲线 。得 到了机组 的运行 中需要重点监测 的参数 和系统
ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｏ ｆ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ． ｈｅ Ｔ ｏ ｒ ｅ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ｏ ｎｄ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｕ ｎ ｉ ｔ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍａ ｌ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍｏ ｉｆ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｏ ｒ ｋ．
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｈ ａ ｓ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｔ ｏ ｕ ｎ ｉ ｔ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ． Ｗｉ ｔ ｈ ３ ０ ０ ＭＷ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｔ ｕ ｒ ｂ ｎｅ ｉ ｈｅ ｔ ｒ ｍａ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｓ ａ ｎ ｅ ｘ ｍ ｐ ａ ｌ ｅ ，ｃ ｏ ｍｂ ｎｅ ｉ ｄ ｗｉ ｈ ｔ ｈｅ ｔ ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｅ ｎ ｄ ｄ ｉ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ， ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｒｅ ｕ ｌ ｏ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ａｄ ｒ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｌ ｏ ｓ ｓ ，ｃ ｏ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｄ ｈｅ ｔ ｒ ｅ ｌ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ｓ ｈ ｉ ｐ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｕ ｎ ｉ ｔ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｒ ｌ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｍｓ ｓ ｒｅ ｕ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ．Ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ｎｉ ｕ ｔ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ， ｈｅ ｔ ｎｔ ｉ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｔ ｓ ｗａ ｓ ｄ ｒ ａ ｗｎ ｏ ｕ ｔ ， ａ ｎ ｄ ｈｅ ｔ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｂ ｅ ｗｅ ｔ ｅ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ
提高机组运行经济性的主要措施
提 高机组运行经济性 的主要措施
谢争先 于子 龙
摘要 ：针 对于 大连 发 电有 限责任公 司初 期供 电煤 解 决了原 空预器硬密封 因 “ 蘑菇变形 ”造Байду номын сангаас “ 三角漏风
耗 居高不下，公 司从设 备治理 、技术 改造 、运行优 化、 能潜力被 充分挖掘 ，供 电煤耗达同类型机组先进值 。 关键词 ：供 电煤耗
济 技 术指标 快速 好转 ，并保 持 上升趋 势 ，供 电煤 耗逐 的设计 值 ，减 温水 用 量低 于设 计要求 。主汽 压 力升 高
年 下降。 了１ ． １ ５ Ｍ Ｐ ａ ，主汽温度升高 了 ２ ． ９ ４ ℃，再热汽温升 高了 耗下 降约 ０ ． ２ ． ６ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ 。 二是 提 高凝汽 器 真空 ，首先 从提 高真 空严 密性上 火 电机 组运行 是否 经济 ，主要 反 映在供 电煤 耗值 ６ ． ６ ２ ℃ ，过 热器 减温 水量 下 降 了 ２ ０ ． ９ ９ ｔ ／ ｈ ，共 影响煤
１ ０ ３ ５ ／ １ ７ ． ５ 一 Ｈ Ｍ ，型 式 为 ：亚 临界 、一 次 中 间再热 、 自 然循 环、单炉膛 、平衡通风 、湿式排渣 、燃煤汽包炉 ， 号 为：Ｃ Ｃ ２ ５ ０ ／ Ｎ ３ ０ ０ — １ ６ ． ７ ／ ５ ３ ７ ／ ５ ３ ７ ／ ０ ． ９ ８ １ ／ ０ ． ３ ９ ； 型式 为： 亚 临界参 数、一次中间再热、高 中压合缸 ， 单轴双排汽 、 的型号为 Ｑ Ｆ Ｓ Ｎ － ３ ０ ０ － ２三相隐极式 同步发 电机 。 因设备 运行 可靠 性差 、运行 经验 不足 等 原因 ，投 板 由６ ０ ％降到 ３ ０ ％左右 ，给煤机密封风挡板关至 ５ ０ ％左 右 ，锅炉 氧量平 均下 降约 ０ ． ６ ％左 右，在 ６ ０ ％ 一 ７ ０ ％额 定 灰含碳量控制在 ０ ． ５ ％以内，大渣含碳量在 １ ． ５ ％以内， 影 响煤耗 下 降 ０ ． ６ ８ ｇ ／ ｋ ｗ ｈ ；上述 措施 实施后 ，锅 炉效 ２ ． 在提 高循环效 率方 面主要 采取以下措施 ：
滨海热电厂2#机组高加经济运行的经济性分析
滨海热电厂2#机组高加经济运行的经济性分析摘要:为积极响应热电公司节能降耗的号召,现根据滨海热电厂的实际运行情况,提出停运2#汽轮机组两台高加,增加2#机的供热发电量来提高经济性的设想,并针对此设想,通过计算和分析,得出一定结论。
认为当热网负荷大于机组供热能力时,不投高加是有利的,而当热网负荷小于机组供热能力时,投高加可提高机组的热经济性。
关键词:高压加热器汽轮机运行经济性针对当前国家能源趋紧的不利形势,节能降耗已成为各个企业运作的工作重点。
本文针对我厂2#汽轮机为背压式汽轮机的特点,从热力循环和热电联产的角度对高加停用对热经济性的影响加以分析。
1 背压型机组装设高加的目的汽轮发电机组装设回热加热器实现热力循环的主要目的是为了减少冷源损失提高循环热效率。
由于背压机组不存在冷源损失,其装设高加的目的,主要是为了提高锅炉给水温度,降低工质吸热过程的不可逆损失,从而降低锅炉的燃料消耗。
同时,投入高加能增大汽轮机的进汽量,可改善汽轮机通流部分的运行状况,提高相对内效率。
然而不论是否采用回热加热系统,背压机组的循环热效率不变。
2 高加投切对机组的影响2.1 对锅炉效率的影响在高加停运时,排烟温度因给水温度下降而降低,排烟损失减小,锅内效率略有提高。
2.2 对机组内效率的影响背压机组的相对内效率与机组进汽量很有关系,在低负荷时,效率变化快,在额定负荷附近,效率变化不多,在机组进汽量一定时,机组相对内效率基本为定值。
因此当热网负荷大于机组供热能力时,在进汽量不变的情况下停止高加运行可多向外供热,提高系统的经济效益,此时机组的相对内效率基本不变。
相反若热网负荷低于机组供热能力,机组在低负荷下运行时,投入高加运行可增加进汽量,能提高机组相对内效率。
若外界热负荷低于机组供热能力,机组长期处于低负荷运行时其相对内效率很低,如投入高加可使相对内效率回升,发电量增加,但对低负荷运行背压机组热电联产系统的效益改观不大。
若用户热负荷大于机组供热能力时,汽轮机进汽量一定,不投高加可增加对外供热量和供电量,此时机组相对内效率不变。
浅谈300MW机组高压加热器安全与经济运行
高加 端差 的增 大会 降低其运 行经 济性 。 一 旦发 现端差 增大 时 ， 应 及 时分析
原 因并予 以处理 。
４保持 高 压加 热器 安全 经济 运行器传 热端差 最佳 值
经常检查传 热端 差是否超 限 ， 超 限时应及 时分析 原 因、 及时 处理 ， 保 证高压 加 热器传 热端差 在最 佳值 。 若 疏水 水位过 低 引起端 差增 大 ， 应及 时联 系有关 部 门共同 进行 现场 的水 位调 整 ， 将端 差调 至５ ． ６ ～８ ℃之 间。 ４ ． ２ 保 持汽 侧疏 水水位 在规 定范 围内 控制高 压加热器 疏水水位 在规定 范围 内运 行 ， 避 免高加 水位过 高和过低 也 是确保 其 经济无 故 障运行 的基 本手 段之 一 。 ４ ３ 防止 旁路 门及水 室分程 隔板 漏流
而且高加承受着高温高压的长期考验容易出现故障， 本文从其运行的安全及经济性方面做了简要的探讨 ， 以提高高加的投入率 以及其运行经济性 。
［ 关键 词］ 高压 加热 器 ； 运行 ； 泄漏 ； 安全 ； 经 济 中图 分类号 ： ＴＧ ２ ２ ７ 文 献标识 码 ： Ａ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ３ ５ — ０ ０ ８ ８ 一 叭
１设备 概述 我厂 ＃３ 、 ＃４ 机组 分别 于２ ０ ０ ３ 年和２ ０ ０ ４ 年投 产 ， 汽 轮机 为 亚Ｉ 临界 、 中间再 热、 高 中压合 缸、 两 缸两排 汽 、 采暧抽 汽凝汽 式汽轮 机 ， 型号为 ｃ ３ ０ ｏ ／ ２ ３ ７ — １ ６ ． ７ ／ ０ ． ３ ９ ／ ５ ３ ７ ／ ５ ３ ７ （ 合 缸） ， 采用 ８ 级 回热抽 汽加 热系 统。 我厂 二期 ２ ×３ ０ ０ ＭＷ汽轮机 的高压 加 热器 ， 采 用三 台单 列卧 式表 面加 热器 。 高压 加热器运 行的 可靠 性及运 行性能 的高低 ， 将直接 影响整套 机组 的运行 安全与 经济性 。 如果 高加 不投入 ， 将加大 排汽在 凝汽器 中的热 损失 ， 降低机 组的 循环 热效率 。 高加 能否正 常投入 运行 ， 不 仅对火 力 发 电厂 的经 济性和 出力 有很 大影 响 ， 而且 高加 在运行 中还将受 到机组 负荷 突变 、 给 水泵故 障 、 旁路切换 等引 起 的压力 和 温度 的骤变 ， 这些 都会 给高 加带 来损 害 。 ２ 高压加 热器 泄漏 后对 机组 安全 及 经济性 的影 响 高压 加热器 由于水侧压 力远远 高于 汽侧压力 ， 当传热管 束Ｉ ｔ Ｕ型管发生 泄 漏时， 水侧 高压 给水进 入汽 侧 ， 会造成 高加 水位升 高 ， 传 热恶化 ， 具 体对机 组 的 影响如 下 ： ２ １ 对机组 安 全的影 晌 ２ ． １ ． １ 高 加泄漏 后 ， 会 造成泄漏 管周 围管束受 高压绘 水冲 击而泄漏 管束增 多， 泄漏 更加严 重 ， 必须 紧急解 列高加进 行处理 ， 这 样堵焊 的管子 就更少 一些 。 ２ ． １ ． ２高加 泄漏 后 ， 由于水 侧压 力远 远高 于汽侧 压力 ， 这 样高 加水 位会 急 剧升高 ， 若水 位保护 未动作 ， 或高 加系统 的阀 门动 作异 常时 ， 造成加 热器汽侧 满 水， 造 成蒸汽 带水进入 高 中压 缸 ， 引起汽 轮机 汽缸 变形 、 胀差 变化 、 机组 振动 、 动 静 碰磨 、 大 轴弯 曲 ， 甚 至造 成 叶片断 裂等 ， 造 成汽轮 机水 冲击事 故 。 这类 由于 加 热器故 障 而引起 汽 轮机进 水 的事故 ， 在 国 内外 发生 过多起 。 ２ ． １ ． ３高加停运后 ， 减少 了抽汽 ， 因而 改变 了汽轮机各级 的压 降和蒸汽流量 ， 而汽轮机 组的隔板喷嘴、 叶片一般都是按有抽汽供给给水加 热器设计的 ， 这样就可 能造成汽轮机组隔板、 叶片和推力轴承等部件所受的应力超过设计允许值 ， 还会使 汽轮机末 几级的蒸 汽流量增大 ， 加剧 叶片的侵蚀 ， 影响机组 的安全运行 。 ２ ． １ ． ４ 高 压加热器 解列 后 同样 也涉及 到锅 炉的安 全 问题 ， 由于给 水温度 降 低， 锅 炉的燃 煤量增 加 ， 过 热器 的吸热量 也会 随之 增加 。 当锅 炉蒸 发量 不变 时 ， 容易 引起 过热器 超 温 ， 特 别是 当减 温水 的爨 已达额定 值后 ， 更 容易 引起 过热器 超温 爆管 事故 。 从 理论 上讲 ， 超 温数值 的大小 与钢 材使 用寿命 的减 少值 成指数 关系， 超温 越多 ， 钢 材使 用 寿命就 越短 ， 这 个 问题 必须 重视 ， 严 防过 热器 超温 。 ２ ２对 机组 经济性 的 影响 ２ ． ２ ． １高加 解列 后 ， 给 水温 度 降低 ， 由２ ６ ０ ＂ Ｃ左 右降 低为 ｌ ７ ０ ℃左 右 ， 从 而
660MW超超临界机组0号高加系统运行优化及经济性分析
-2611
基准
-4240
基准
增加0号高加系统会使项目初投资增加，主要包括:(1) 汽轮机本体系统费用增加，包括补汽阀、抽汽关断阀、止回 阀、调节阀、疏水阀、管材等费用；(2)0号高加本体系统；⑶给 水管道、疏水管道及阀门系统;(4)土建增加费用。单台机组 以上各项费用初步估算总计为600万元。
由表3可知，如果机组按调峰模式运行，年利用小时数 按5000h考虑，带0号高加系统方案比不带0号高加系统方 案,每年可节约标煤量为6851吨。按照标煤价550元/吨计 算，每年可节约燃料费376.8万元，则增加0号高加系统的 投资回收期为1.6年。
本文以上海电气集团某660MW超超临界汽轮发电机 组为例，对增设0号高加系统进行分析，对0号高加系统的 投入、退出进行优化探讨，并从技术可行性、热经济性、投资 回收期等方面进行分析。 一、设置0号高加系统必要性分析
机组在低负荷运行时，最终给水温度会随着负荷的降 低而降低,导致机组的热耗增加，经济性变差，因此部分负 荷运行时，如何提高锅炉给水温度，将直接影响机组的运行 经济性。而优化回热系统是一个重要手段，主要包括回热加 热器级数的增加和最佳给水温度的确定。因此，增设一级回 热加热器（增设0号高压加热器），是一种有效提高机组在 低负荷运行时，热经济性的措施。
关键词：0号高压加热器热经济性低负荷运行优化
随着我国经济社会发展，电力市场装机容量不断增加， 电网峰谷差越来越大,600MW级及以上大型火电机组时常 参与电网调峰，大型火电机组低负荷运行小时数不断增加， 导致机组安全性和经济性明显下降。为提高机组频繁调峰 安全性和低负荷运行经济性，优化抽汽回热系统、增设0号 高加系统,是目前广受关注的节能措施之一。
考虑到高压加热器设计参数及锅炉给水温度的限制， 在抽汽管道上设置两路调节阀系统（一个大容量主调节阀与
高压加热器运行的经济性分析
高压加热器运行的经济性分析【摘要】针对给水温度的高低影响机组效益的问题，通过分析高压加热器（以下简称高加）运行存在的一些主要问题，提出提高高加经济运行的技术及预防措施，来提高机组效益。
分析了这些问题的成因，进而提出了针对性的处理对策。
【关键词】：高加投入率给水温度泄漏一．前言热耗率是衡量汽轮机经济运行的主要指标，汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段。
回热加热系统运行的可靠性和运行性能的高低，将直接影响整套机组的运行经济性。
如果高加不投入，将加大排汽在凝汽器中的热损失，降低机组的循环热效率。
因此，高加的正常运行，是保持汽轮机经济运行的一项重要工作。
陡河发电厂六号机组为三台表面式高压加热器，立式布置。
二. 高压加热器的工作原理汽轮机热力系统中的高加，是利用在汽轮机内已作过一部分功的蒸汽来加热给水，以减少排汽在凝汽器中的热损失，从而提高循环热效率。
提高进入锅炉给水的温度，使工质在锅炉中的吸热量减少，从而节约大量的燃料，提高电厂的经济性。
目前，国内常用的高加有立式、卧式、立式裙座柔性连U形管式等；水室有球形水室、椭圆封头水室、平板封间水室、平板大开口水室（可带自密封）；参数从中压至亚临界等。
三、高压加热器运行的经济性给水温度是影响热耗率的主要因素。
通过投运高加能大大提高锅炉的给水温度。
反之，则会影响锅炉和汽轮机组的出力。
一般情况下，高加停运后，会引起锅炉水冷壁的超温或过热汽温升高，汽轮发电机组发电出力将降低8%～12％，发电煤耗将上升3%～5%。
锅炉的水冷壁管也将会因超温而受到损坏。
以下图表中2009-12-17日至20日是高加停止时的热耗，与相对应高加投入时热耗对照比较：由此可见，高加是否投入运行对机组负荷和经济性有做非常的大的影响。
四、高压加热器正常运行的注意事项1、投入高加时可以先通入抽汽，用蒸汽的凝结放热作用，逐渐加热各部件。
当金属温度接近给水温度时再通入给水，然后用蒸汽继续加热给水，这种方式升温比较均匀。
汽轮机组增设前置蒸汽冷却器经济性分析
71第2卷 第29期汽轮机组增设前置蒸汽冷却器经济性分析袁 迪1，柴艳琴2（1.中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司，河南 郑州 450007；2.中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司，山西 太原 030000））摘要：超超临界机组三号高加抽汽温度较高，过热度高达270 ℃以上，而三号高加出口给水温度较低，使得三段较高的蒸汽过热度未能有效的利用。
文章对常规回热系统和设有蒸汽冷却器的系统分别进行热平衡计算，结果分析表明在三号高压加热器前设置外置前置式蒸汽冷却器可使机组热耗下降约12 kJ·kwh-1，发电标准煤耗率下降约0.4 g·kwh-1。
每台机组年节约标煤2 200 t左右，年收益约92.5万元左右。
关键词：高加抽汽；前置蒸汽冷却器；经济性中图分类号：TH134 文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2020）29-0071-02在大型火力发电机组中，高压加热器是汽轮机最重要辅助设备之一，其性能的优劣关系到整个机组的经济性。
某1 000 MW超超临界机组的3号高加抽汽的来源是机组汽轮机中压缸的第一级抽汽，在额定工况下该段抽汽的温度较高，而三号高加出口给水温度较低，使得蒸汽过热度高达270℃，造成3号高加换热温差很大，换热过程不可逆的热量损失较大，机组经济性降低。
为了减少换热过程中热量的损失，可通过设置前置蒸汽冷却器的方案，降低加热器端差，提高热经济性。
1 前置蒸汽冷却器的选取当发电机组汽轮机采用再热形式时，使得各级抽汽的过热度大幅度增加，特别是再热后的第一级抽汽，即文章所研究的机组第3段抽汽，该段抽汽的过热度可高达200 ℃以上，过高的换热温差导致较大的不可逆损失。
为了减少这部分不可逆损失，一般可采用以下两种方法：（1）改变并重新分配再热机组的给水焓升，向后移动过热度最大的再热之后的第一级抽汽口，降低其抽汽的过热度，并减少相应的抽汽量，同时增加过热度较小的高压缸排汽的抽汽量。
汽轮机高加投入对经济效益的影响
高加 抽汽 前汽轮 机效 率：７２％ 发 电机 效率 ：９８％ 锅 炉效率 ：８５％ 电价 ：０．３６元 Ｉ ＫＷｈ 标 煤价 格：２３８元 ，吨 查 焓熵表 得 ： 新 蒸汽 焓：３２８０ＫＪ／ＫＧ 排 汽焓 ：２０９ＫＪ／ＫＧ
ｌ∞ ｌ舯 ｌ４０ ２００ ３０ｏ
８．３５ １ｎ０２ ｌ１．９６
而 变化 ，本文 仅 以汽轮机 负荷在 额定 负荷实 际参数 为计算 标准 。 实际 参数如 下： 新 蒸汽 压力 ：４．９Ｍｐａ 温度 ：４３５℃ 排 汽压 力 ：Ｏ．０１２Ｍｐａ温 度 ５０℃
１１年 ～ｌ２年 的投入 率达到 ９０％以上 ，通 过下 面的 计算表 可 以看到 每年 可以增 加效益 ３６７万元 。
壬 艺鼹务
中 国化 工 贸易
Ｃｈｉｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｒａｄｅ
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汽轮机高加投入对经济效益的影 响
杨仲伟 刘杰熙
（锦 州节 能热 电股份有 限公 司 。辽 宁锦 州 １２１００１）
摘 要 ：本文通过对 高加 回热的原理分析和 实际参数 的计 算，阐述了高加投 入对汽轮机组 经济效益 的重大影 响 ，并提 出了提 高高加投入 率的方 法，在 同类型机组上 有很好 的推广和借鉴作用。
１６．７ ２５．０５
４２ｌ ５０５ ５８９ ８眈 １２６３
ｎ ８ ｎ９６ Ｌ１２
１．６ ２．４
１９ｏ ２２８ ２６７ ３８０ ５７０
ｌ３６８００ １６４１６０ ｌ９５１２４０ ２７３６０ｏ ４ｌＯ４０ｏ
１２３ｌ２０ １４ ｌ７３０１６ ２４６２４０ ３６９３６０
变化提 高高 加的经 济效益 。
３．高加 进 出口水温度 的影 响：
高加进 口水 是从 除 氧器 来的 脱氧 水 ，水温基 本 保持 在 １０４＇ｔ２不变 ，
高加下端差大对机组经济性影响的分析
高加下端差大对机组经济性影响的分析一、分析题目高加下端差大对机组经济性影响的分析二、分析原因或背景加热器下端差增大、疏水温度未得到应有的冷却，致使蒸汽在本级加热器中的放热程度降低，加热用汽量增大；同时，疏水温度的提高及加热用汽量的增大又导致下一级加热器用汽量的减少，即形成高品位抽汽增加，低品位抽汽减少，带来机组经济性的降低。
三、分析内容1．高加长期低水位运行，高加疏水不能充分冷却。
当水位降低到一定程度，疏水冷却段水封丧失，蒸汽和疏水一起进入疏冷段，疏水得不到有效冷却，经济性降低；更严重的是，由于蒸汽冷却段的出口在疏冷段的上面，水封丧失后，造成蒸汽短路，从蒸汽冷却段出来的高速蒸汽一路冲刷蒸汽冷却段、凝结段，最后在疏水冷却段水封进口形成水中带汽的两相流，冲刷疏水冷却段，引起管子振动而损坏。
同时，由于加热器疏水逐级自流到下一级，本级疏水的汽液两相流大量串入下一级加热器，排挤了下一级加热器的抽汽量，使高能级抽汽变为低能级使用，造成机组的经济性大幅度降低。
2．高加的水侧的水室存在短路现象。
加热器水室内的进、出口水隔板损坏，进水与出水之间部分被短路，有一部分给水直接进入加热器水室出口侧而没有通过传热管，直接从加热器水室的出口出去了。
3．高加内部积聚空气使传热效率降低。
加热器中不凝结气体的来源是加热器停用、检修时滞留在加热器壳侧或水侧的空气，抽汽或疏水带入或析出的不凝结气体，不凝结气体的存在降低了传热效果，增加压力损失，使高加出口温度降低，造成高加下端差增大。
4．给水品质不合格，高加管束表面积盐，影响换热效果。
还有加热器长期运行后，会在管子内外表面形成以氧化铁为主的污垢，降低了传热效果，增加压力损失，使高加出口温度降低，造成高加给水端差大。
5．由于运行人员责任心不强，他们为了使得高加水位在骤变负荷以及事故工况下，有更多的水位上升空间，给反应处理预留更多的时间，一些运行人员习惯把高加疏水的水位控制值设定在很低的位置，这样的操作习惯容易造成疏水的汽液两相流现象，从而加剧端差值，加剧损伤管壁。
汽轮机高加投入对经济效益的影响
汽轮机高加投入对经济效益的影响汽轮机高加投入对经济效益的影响摘要：本文通过对高加回热的原理分析和实际参数的计算，阐述了高加投入对汽轮机组经济效益的重大影响，并提出了提高高加投入率的方法，在同类型机组上有很好的推广和借鉴作用。
关键词：汽轮机高加投入率经济效益一、绪言利用抽汽回热提高发电厂的循环效率，是大型发电厂提高经济性较普通使用的方法，但对于地方性的热电厂虽然多数也安装了高压加热器等回热设备，但真正投入运行的并不多。
因为高加回热，要求设备的运行条件及保护比较严格，再加上对其经济性没有足够的认识，投入率就更低了。
下面通过对锦州节能热电股份有限公司#1高加投入的经济性进行分析，认识到该设备投入对经济效益的影响，通过增加高加的投入率，既能为企业提高经济效益，又为整个社会节约能源，符合国家节能减排的政策要求。
二、高加投入的原理分析及计算锦州节能热电股份有限公司有三台汽轮机组，一台CB12-4.9/0.98/0.294抽背机组，两台CC12-4.9/0.98/0.294双抽机组，因其工作参数接近，仅以1#机高加参数为例说明， 1#机高加的进汽采用的是1#机第四级后的固定抽汽，抽汽参数随汽轮机负荷变化而变化，本文仅以汽轮机负荷在额定负荷实际参数为计算标准。
从图1中可以看到在热与功的转换过程中，必须是以一部分的冷源损失2-3-A-B-2为其循环实现条件的。
而在图2中，回热的那部分介质利用0-0`-a`-b`-0那部分热量加热了锅炉给水提高了给水温度，也就是回热的那部分介质没有冷源损失，因而整个循环效率提高了。
三、高加投入对经济效益影响因素分析1.高加的投入率的影响:根据我厂的运行情况非取暖期高加的进水量平均在140 T/H左右，以高加的投入率100%计算，从表中可以看到每月节煤款在192240元左右，冬季高加的平均进水量在400T/H之间，每月节煤款在547200元左右，以取暖期为5个月计算则全年平均每月节煤款34万元，全年总节煤款为408万元，可见高加投入的经济性是相当可观的。
高压加热器安全经济运行探讨
高压加热器安全经济运行探讨高压加热器是火电厂运行系统中非常重要的设备构成之一，同时也是各类故障的高发区域。
已有数据中统计认为：火电厂中高压加热器因各种原因所出现的故障仅仅低于锅炉四管故障，占到了整个火电厂设备运行故障近1/3的比例。
基于此，本文主要对高压加热器安全经济运行进行分析探讨。
标签：高压加热器;安全经济运行1、高压加热器系统流程及参数华能南京热电有限公司现有两台汽轮机为抽汽背压式，型号：CB50-10/565/2.6/1.6，型式为单缸、单轴、抽汽、反动、其设计点为额定抽汽工况：主汽进汽压力10 MPa，温度565℃，流量480t/h;中压抽汽压力2.6 MPa，流量85 t/h;排汽压力1.6 MPa，于2017年12月完成两台汽轮机“72+24h”试运行后正式投入商业运行。
华能南京热电每台机组配两台100%容量的单列、立式高压加热器。
当任一台高加水侧故障时，两台高加同时从系统中退出，给水通过三通阀快速切换至旁路供锅炉。
高加疏水正常运行时#1高加→#2高加→除氧器。
启、停机组和事故状况下，高加疏水经危急疏水输至定排扩容器。
投入商业化运行后，2台机组的高加运行中多次出现高加正常疏水调节阀堵塞情况，在此对并通过调节阀堵塞情况的分析，降低风险，并提出了高加经济运行的方法。
2、高加正常疏水调节阀堵塞情况处理#1机自2017年04月16日并网以来已运行近一年时间，从7月开始#1机高加正常疏水调门开度缓慢由52%上升至85%，严重影响高加正常运行。
根据汽泵出口流量和锅炉进口流量比对，以及#2高加正常疏水门开度变化参数综合考虑，认定为#1高加正常疏水调门问题。
根据趋势图可以看出，为维持设定的水位，#1高加调门开度持续增大，严重影响了高加及机组的安全运行。
11月13日，运行调整将#1机#1高加单独隔离，检修处理#1高加正常疏水调门问题。
经检修解体后发现，该门通流部分孔洞结垢严重，调门套筒网孔均被部分或全部堵塞，通流面积明显降低。
高效换热器设备在电力系统中的应用与经济性分析
高效换热器设备在电力系统中的应用与经济性分析引言随着现代社会对能源需求的不断增长，电力系统的效率和可靠性变得越来越重要。
高效换热器设备作为一种核心技术，在电力系统中扮演着重要的角色。
本文将探讨高效换热器设备在电力系统中的应用，并对其经济性进行分析。
1. 高效换热器设备的定义和原理高效换热器设备是一种用于将热能从一个介质传递到另一个介质的装置。
其基本原理是通过热传导、热对流或辐射等方式，在不同介质之间进行热能的传递。
高效换热器设备能够提高能源利用效率，降低能源消耗。
2. 高效换热器设备在电力系统中的应用2.1 锅炉烟气余热回收在燃煤、燃气或燃油发电厂的锅炉烟气中含有大量的余热，高效换热器设备可以将这部分余热转化为可再生的热能。
通过烟气余热回收，不仅可以提高发电厂的热能利用效率，还能减少二氧化碳的排放量，实现可持续发展。
2.2 冷凝水回收在蒸汽动力发电厂中，通过高效换热器设备可以回收冷凝水中的热能。
冷凝水在凝结过程中释放出热量，通过回收这部分热能可以提高发电厂的燃料利用效率，并减少排放物质的产生。
2.3 冷却系统优化电力系统中的大型机组和变压器等设备需要进行冷却以保持正常运行温度。
通过采用高效换热器设备进行冷却系统的优化，可以提高冷却效率，减少能源消耗和运行成本。
3. 高效换热器设备的经济性分析在考虑高效换热器设备的应用时，经济性是一个重要的指标。
以下是对高效换热器设备经济性的分析：3.1 节约能源成本高效换热器设备能够提高能源利用效率，降低能源消耗。
通过回收烟气余热和冷凝水中的热量，发电厂可以减少能源采购成本。
此外，优化冷却系统也可以降低电力系统的运行成本。
3.2 提高系统可靠性高效换热器设备的应用可以提高电力系统的可靠性。
通过优化能源利用和降低能源消耗，可以减少系统故障和停机时间，提高系统运行的稳定性和可靠性。
3.3 降低环境影响高效换热器设备的应用可以减少电力系统的环境影响。
通过回收和利用余热，可以降低发电厂的二氧化碳排放量和其他环境污染物的产生，对环境保护具有积极意义。
浅析百万机组高加运行对经济性的影响
浅析百万机组高加运行对经济性的影响摘要：本文针对百万机组高压加热器运行情况，对机组经济性的影响进行浅析,文章采用变工况法对高加解列与高加运行经济性下降导致给水温度下降对机组经济性的影响，并与等效热降的方法进行了比较。
以实际应用为例，给出了不同计算及比较结果。
希望给同类型机组相关人员提供借鉴。
关键词：百万机组、高加、经济性一、百万机组高压加热器设备介绍抽汽回热系统是原则性热力系统最基本的组成部分。
现代电厂机组利用给水回热循环，将蒸汽从汽轮机中抽出并在给水加热器中凝结放热。
抽汽中的大部分热量（包括凝结热）传递至经过加热器的给水，使进入锅炉省煤器给水的最终温度比没有给水加热器的纯凝汽循环中获得的要高得多，减少了锅炉对能量的要求，提高了总的循环效率。
虽然与纯冷凝式汽轮机中同样的主蒸汽流量相比，它的输出功率要小（这是因为有一部分蒸汽并没有在汽轮机中做功完全，牺牲了一部分出力，用来加热给水、凝结水），但是整个锅炉汽机的联合热力循环性能的改进显得更为重要。
目前从百万机组火电厂的给水回热循环蒸汽热量的利用方面来看, 采用汽轮机抽汽在加热器中对给水加热,减少了凝汽器中的热损失, 从而使蒸汽的热量得到充分的利用, 提高了循环的热效率。
从给水加热的过程来看, 利用汽轮机抽汽对给水加热时, 换热温差要比用锅炉烟气加热时小得多, 因而减少了给水加热过程的不可逆性, 也就减少了冷源损失, 提高了循环的效率。
某厂1000MW 汽轮机有八段非调节抽汽，一、二、三段抽汽分别向三级高压加热器供汽，每级高加由两个50％容量的高压加热器组成。
四段抽汽供汽动给泵、除氧器和辅助蒸汽联箱。
五、六、七、八段抽汽供四台低压加热器。
高加为双列三级高压加热器，加热器型式为卧式。
高压加热器疏水在正常运行时采用逐级串联疏水方式，最后一级疏至除氧器。
每台高压加热器均设有危急疏水管道，经疏水立管接至凝汽器。
每列高压加热器水侧分别设有大旁路，在高加停用或高加水侧泄漏时使用。
汽轮机冲转前投运2号高加提高机组经济性探讨
汽轮机冲转前投运2号高加提高机组经济性探讨发布时间：2021-11-10T05:33:35.417Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第14期作者：刘嘉庆[导读] 超临界直流锅炉在冷态启动过程中需进行冷热态冲洗，在冲洗过程中大量蒸汽直接经旁路流入凝汽器，造成大量的热量损失；启动初期给水温度较低，易导致过热器超温。
本文提出在汽机冲转前投入2号高加的可行性及改造方案，可有效提高机组的经济性。
贵州金元茶园发电有限责任公司贵州金沙 551800摘要：超临界直流锅炉在冷态启动过程中需进行冷热态冲洗，在冲洗过程中大量蒸汽直接经旁路流入凝汽器，造成大量的热量损失；启动初期给水温度较低，易导致过热器超温。
本文提出在汽机冲转前投入2号高加的可行性及改造方案，可有效提高机组的经济性。
关键词：给水温度 2号高加改造1、前言超临界直流锅炉冷、热态启动过程中，启动初期要开启汽轮机高、低压旁路便于提升主汽温度，此过程中燃烧燃料产生的大量热蒸汽直接经过高、低压旁路进入凝汽器，存在大量的热量损失，不利于机组的经济性。
为了充分利用这部分热量，对2号高加抽汽系统进行改造，在高、低压旁路开启后及时投入2号高加运行，利用流经旁路的部分蒸汽加热给水，进而达到节能降耗的目的。
2、常规高压加热器投运过程介绍 2.1、高压回热系统概述高压加热器是由哈汽动力设备有限公司制造，采取的是卧式U 型管表面冷却器。
三台高压加热器水侧采用大旁路系统，高压加热器疏水逐级自流进入除氧器。
1号高压加热器的加热蒸汽从高压缸的第7 级（算上调节级）抽出，高压缸排汽从下部排出经再热冷段蒸汽管回到锅炉再热器，其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至2 号高压加热器，3号高压加热器的加热蒸汽从中压缸的第3级抽出，高压加热器抽汽系统布置如图1所示。
图1 汽轮机旁路及高加系统图正常的机组启动过程中，高压加热器是在汽轮机冲转或者达一定负荷时，才开始投入汽侧对给水进行加热，一般都是采用随机滑投方式。
论提高机组运行经济性的措施
论提高机组运行经济性的措施论提高机组运行经济性的措施贵州黔西中水发电有限公司：颜溪摘要：针对本厂的实际情况，对影响机组经济运行的因素进行分析，并从机组正常运行的参数控制、制粉系统的定期维护、优化启动方式、采用混配煤技术及充分利用厂级AGC等方面总结提高机组运行经济性的措施。
通过本厂近年的经济指标进行对比，证明这些运行措施对提高机组运行经济性有重要作用。
随着国家对节能减排工作的力度不断加大，再加上经济的高速增长带来的强劲需求使燃煤价格不断攀升，火力发电企业的利润不断被挤压，提高运行经济性成了每个发电企业不得不面对的课题。
发电厂运行经济性，一般是通过供电标煤耗来反映，供电标煤耗又可细分为发电标准煤耗和厂用电率，这两个经济指标上去了，公司的效益就可以得到提高。
找出影响经济指标的因素并在运行调整中采取相应的措施，就可以使机组运行经济性得到提高。
发电标准煤耗是每发1KW.h的电所需要的标准煤，bb=0.123/ηbηpηtηriηm ηg其中ηb、ηp、ηt、ηri、ηm、ηg，分别代表锅炉效率、管道效率、循环效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率[1]。
厂用电率是机组每发1度电所消耗的厂用电量。
管道效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率，大小取决于设计、制造、安装，同时除汽轮机相对内效率偏低，约78%～90%左右，其他三个效率均在95%～99%左右，提高空间不大。
锅炉效率、循环效率、厂用电量与运行调整关系密切，只要调整得当，仍有潜力可挖，汽轮机效率可从减少冷端损失。
下面着重从这几点着手讨论：一、锅炉效率— 1 —锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标，下表列出本厂2007年各台炉的效率。
2007年度锅炉效率表：序号名称1号机组2号机组3号机组4号机组平均1 锅炉效率89.36 89.32 84.6 88.9 88.05锅炉效率的计算方法是通过反平衡方法计算出来的，其影响因素主要有：排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等[2]。
提高机组经济性的措施分析
提高机组经济性的措施分析火力发电厂生产过程主要分为以下几个阶段进行，首先，原煤经过磨制后送入炉膛，经过燃烧，使煤的化学能转化为蒸汽的热能；其次，蒸汽进入汽轮机，完成蒸汽热能转化为汽轮机转子的动能；第三，通过发电机，转子动能转化为电能；第四，通过变压器，提高电压，输送出去。
所以，要提高机组的经济性，必须从以上四个过程进行分析。
一、锅炉燃烧阶段在锅炉燃烧阶段，原煤从原煤仓下到给煤机，进入磨煤机，经过磨制以后，送到炉膛进行燃烧，燃烧后的烟气经过电除尘后送入烟囱。
锅炉燃烧需要风量进行助燃，空预器进行送风、一次风的预热。
所以，此阶段有以下指标进行控制：排烟温度、制粉电耗、风机电耗、空预器漏风系数、锅炉机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣损失等。
要控制好以上指标，需要从一下各方面进行分析、控制。
1、提高主、再热汽温。
主、再热汽温的提高需要人员掌握汽温调整的各种方法，并做到汽温勤调整，保证在额定参数运行。
现在＃3机组准备投运AGC，所以汽温将会波动更加频繁，这就要一方面总结＃4机组汽温调整的经验，另一方面，热工改善汽温自动调节的特性，使之更适合现场的要求。
2、减少空预器漏风系数。
空预器漏风一直是影响着＃3机组的风机电耗最主要因素，自从＃3机组中修，改造空预器后，风机电流明显下降。
3、各受热面及时有效的吹灰。
吹灰可以降低各受热面的传热热阻，提高受热面的吸热，降低排烟温度，提高机组经济性。
4、保证磨煤机合适煤粉细度。
煤粉过粗，会造成锅炉机械不完全燃烧热损失增大，造成锅炉效率下降。
煤粉过细，磨煤机制粉电耗又会上升。
我们规定R90＝21，此情况应该是最经济的。
5、保持合适的总风量。
锅炉燃烧需要充足的氧气，若氧气偏少，则会造成化学不完全燃烧热损失增大；风量过大，锅炉排烟损失增大。
6、维持密封风机合理方式。
现＃3机组磨煤机密封风系统进行了改造，正常运行时两台磨煤机共用一台密封风机，另一台备用。
此种方式，降低了机组电耗。
提高机组运行经济性措施 (1)
提高机组运行经济性的技术措施批准：审核：编制：2018年1月18日目录1 总体要求 (2)2 优化年度运行方式，实现高负荷率运行 (3)3 优化机组负荷分配，推进全厂经济调度 (3)4 优化辅机运行方式，降低中低负荷能耗 (4)5 开展机组指标竞赛，促参数压红线运行 (4)6 机组启停及备用方式优化 (5)7 汽机系统运行优化 (7)8 锅炉系统运行优化 (11)9 电气设备运行优化 (16)10 热工控制系统优化 (18)11 环保设施运行优化 (20)12 辅助系统运行优化 (20)为落实“精准管理、务实高效、稳健经营”管理思想，全面开展机组运行优化工作，持续提升系统经济性，特制定本措施。
1 总体要求1.1 按照“机组运行方式调整、参数优化、新技术应用“三个方向，科学研究实施运行优化工作，追求机组最优能耗运行。
1.2 坚持“安全、环保、经济、可靠”四项原则，对任何系统、设备、操作的优化工作，必须全面辨识对上、下游设备的匹配和影响，精细制定方案，实现系统优化。
1.3 要结合系统、设备、环境和运行人员经验，对运行方式、负荷经济调度、机组启停操作、参数调整，以及汽机、锅炉、电气、热工控制、环保设施、辅助系统、供热设备等开展优化工作。
1.4 机组运行优化应根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，查找影响机组能耗的因素，加强操作调整、设备治理和技术改造，使机组始终保持最安全、最经济方式运行。
1.5 充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，深入开展指标竞赛活动，以机组耗差分析为参考依据、绩效考核为保障，强化全员节能降耗意识。
1.6 定期开展同工况、同条件下的同比（环比）分析，通过动态对标检验运行优化的效果。
总结经验，持续完善运行规程、标准操作票、定期工作标准等规章制度，实现机组运行优化的系统化、制度化、常态化。
1.7 结合生产实际情况，制定运行优化重点项目，制定方案、组织实施、项目验收及经验推广。
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关键词 ：高加系统 ；给水温度 ；燃气消耗量 中图分类号 ：Ｔ ２ Ｋ２ 文献标识码 ：Ｂ
Ｅ ｏ ｏ ｃ ｉ ｕ ｓ ｎａ ｏ ｔ ｉｇ ｈ ｇ —ｒｓｕ ｅＨｅ ｔｒ ｆ ｅ ｄＴ ｒ ｉｅ ｃ ｎ ｍｉ ｓ ｓｉ ｂ ｕ ｎ ｅ ｈ ｐ ｅｓ ｒ ａｅ ａ ｕ ｂｎ Ｄ ｃ ｏ Ｕｓ ｔ Ｈｉ ｏＬ
ｔ ｒ ｎ ｎｄｂｏ ｌｒｄｕ ｙａ ｄ ｉｓｅｆｅ ｔｏ ｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｔｒ ｆ ｌｃ ｎｓ ｕ ｂｉｅ ａ ｉｅ ｔ ｎ ｔ ｆ ｃ ｎ ｔｍ ｅ ａｕ ｅｏｆｗａ ｅ ，ｕｅ ｏ ｕｍｐ ｉ ｔｏｎ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｉ ｈ ｐ ｅ ｓ ｒ ｅ ｔｒ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｆ ｔｒ ｆ ｅ ｃ ｎ ｕ ｔ ｎ ｙ ｒ ｓ ｈ ｇ — ｒ ｓ ｕ ｅｈ ａｅ ； ｅ ｅ ａ ｕ ｅｏ ｅ ； ｕ ｌ ｏ ｓ ｍｐ ｉ ｗａ ｏ
约燃 料热量 目的之 同时还 能增加机 组发 电量 。
统， 利用机组抽汽加热锅炉给水。 机组向锅炉供水 ， 经过高加系统加热后可以使给水温度由 ｌ８ ５ ℃提高
到 ２０Ｃ以上 ， １ｃ 这样 ， 在抽 凝式机 组 的热力 系统 中， 不仅 可 以减 少机组 冷源损失 ，增加机 组进汽 量 ，提
了； ４ ２ 号机组是背压式机组 ， 该机组的排汽供 “ 热 机车间”作为风机的进汽。该机组这部分汽如果送
给热机车 间 ，有利 于降低 电耗汽指标 ，现在用 于加 热 锅炉 给水 ，有 一种 观点 认 为 ：“ 需要 比较 消耗 的
蒸汽热值与节约燃气 的热值以及投入高加后锅炉
蒸 汽 负荷 的数 量 变化 ” 。本 文利用 试验 数据 说 明这 种 比较是 否必 要 。 ２２ 号机组 的 ２号 高加所用 的蒸 汽引 自 １ ）４ ３ 工业 抽 汽母管 ，６ ｈ ｇ ；在 提高 锅炉 给水 温度 达到节
６台，其中 ２ 号 、 ５ ｌ ２ 号和 ２ ６号锅炉为燃气炉 ； ２ ２
号锅炉 为煤粉 、煤气 混烧炉 。２ ３号 、２ ４号 锅炉 为 燃 煤炉 。车 间现有 ４台机组 ，其 中 ２ 号 、２ ｌ ２号机 组为 Ｃ ５ Ｃ ０型双抽凝 汽式机组 ， ３号机组 为 Ｂ ５ ２ ２ 型 背 压式机 组 ； ４号机组 为 Ｂｌ ２ ５型背 压式机 组 ， 因该 机组 的排 汽供热 机车 间作 为风 机的进汽 ，该 机组也 被 称 为 前置 机 。锅 炉 向汽 机 供 汽系 统 采用 “ 管 母 制 ” ，机组 向锅炉 供水 系统 也采用 “ 母管 制 ”。 各 台机组都设 置 由 ２台高加 组成 的 回热 循环 系
高机组出力 ， 还可以提高给水温度 ， 降低燃料消耗 。 车问 ２ ４号机是前置机，该机组的高加系统存 在特殊性 ，对于该机组高加投人的经 济性存在争 议， 对此试图就该机组高加系统投入运行的经济性
进行 分析 。
作者简介 ：王 长友（９ ３～） ，热能动力工 程师 ，２ ０ １７ ，男 ０ ９年 毕业 于大连理工大学（ 函授） 热能与 动力工程专业 。
由表 １ 可见 ：
１２ 号机 高加 投 人 与否对 煤 粉炉 的 给水温 度 ）４ 及 负荷几 乎没有影 响 。
王长友、张宝剑 ：关于前置机高加 系统投入运行的经济性探讨 表 １ 锅炉给水温度与高加投入情况
Ｔａｂ． Ｔｅ ｐｅ ａ ｕｒ １ ｍ ｒ ｔ ｅｏｆｗａｔ ｒａ ｇ ｈｅ ｔ ｒｓ ｓ ｅ ａｔｃｔ ｏｗ ｎｔ ｈ ｐｅ ａｔｏｎａ ｅ ｎｄｈｉｈ ａ ｅ ｙ ｔ ｍ ｉ ｈｒ ｉ ｏｔｅｏ ｒ ｉ ｌ
１ 概 述
本 钢发 电厂高压 车间现有 出力为 ２ ０ｈ的锅 炉 ２ｔ ／
１ ２ 号机组的高加系统的特殊性 ． ４ １
１一般地说 ，机组 回热循 环是利用 机组 内 已经 ） 做 了～部 分功 的蒸 汽加热 锅炉 给水 ；而 ２ ４号 机组 的 １ 高加所用 的蒸汽 是该机 组排汽 的～部分 ，蒸 号 汽流量 约 ２ ｔ ，这 部分 蒸汽 在机 组 内 已经 做完 功 ２／ ｈ
４ ３
６ 日解 入解 列投 列墓鎏
２２ 机高 加投 入与否 对 ２ ）４号 ５号燃气 炉 的给水 温度 及负 荷影 响较为 明显 ，对 ２ ６号炉 的给水 温度 及 负荷有一 定 的影 响 ，但是 不 明显 。 ３高 加 投 人 可 使 两 台 燃 气 炉 负 荷 总 量 增 加 ）
ＷＡＮＧ Ｃ ａ ｇ ｏ ．Ｚ Ａ ａｊ ｎ ｈ ｎ ｙ ｕ Ｈ ＮＧ Ｂ ｏｉ ａ
（ｏ ｒ ｌｎ ，ＢＸ ＴＥ Ｐ ｗｅ ａ ｔ Ｐ Ｓ ＥＬ，Ｂｅ ｘ ｉｏ ｉｇ１ ７ ２ ） ｎ ｉ ａ ｎｎ ０ １ Ｌ １
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈｓ ａｔ ｌ ｉｃ ｓ ｅ ｅｒ ｌｔ ｎ ｈ ｐ ｂ ｔ ｅ ｕ ｎ ｉ ｆｓ ａ ｏ ｉｈ ｐ ｅ ｓ ｒ ｅ ｔ ｒ ｆＬ ａ ｓｒ ｃ ： ｉ ｒｉ ｅｄ ｓ ｕ ｓ ｓｔ ｅ ａｉ ｓ ｉ ｅ ｗｅ ｎ ｑ ａ ｔ ｙ ｏ ｔ ｍ ｆｈ ｇ — ｒ ｓ ｕ ｅ ｈ ａｅ ｅ ｄ ｃ ｈ ｏ ｔ ｅ ｏ
Ｅ － ａ ｌ ｗｃ ９７ １ ｍ ｉ： ｙ１ ３１ｌ ５＠ １ ．ｏ ６３ｃ ｍ
１ 投入 ２ ． ２ ４号机 高加 的实 际效 果 车 间于 ６月 １ ０日和 １ ３日两 天 ，主要 设 备的运 行方式 都是 ２ 号 、２ １ ２号 、２ ４号机组 和 ２ ４号 、２ ５
号 、２ ６号锅 炉 。
４ ２
本钢技术
２１ ０ ０年第 ５期
关 于前置机高加系统投入运行 的经济性探讨
王 溪 １７ ２ ） 本 １０ １
摘 要 ：探讨 了前置机 高加系统投 入运行所耗用 的蒸汽量与锅炉 出力的关 系及其对锅炉给水温度 、锅
炉 消耗 燃 气 量 的 影 响 。