生产车间管理规定试行
生产车间进出管理规定
生产车间进出管理规定
一、目的
为进一步加强车间管理，最大限度限制、减少非加工人员进出车间，维护车间生产秩序正常运作，创造良好的工作环境，结合生产车间的实际情况特制定本制度。
二、适用范围
适用于所有进出生产车间人员的管理。
三、内容
1、生产车间封闭式管理
所有人员进入生产车间必须按照（生产车间人员进出流程）进行操作，禁止由原材料入口出入，未发生紧急情况，禁止走紧急通道。
2、公司相关部门人员进入车间
（1）公司相关部门人员无故禁止进入生产车间
（2）确因质量、口感、新菜品开发等需要进入生产车间的，需填写《进入生产车间申请单》，经主管或经理以上领导签字方可进入生产车间。
3、客户单位审核及参观
（1）客户单位审核及参观必须提前至少半天通知生产车间，以便车间做好必要的准备工作，为提前通知的车间主任可拒绝接待。
（2）客户单位审核及参观必须有公司级领导带领，没有公司级领导带领的车间主任可拒绝接待。
（3）私自带人到车间参观的，人事经理将给予责任人500元/人、次的处罚。
4、人员离开车间
（1）任何人离开车间时，严禁将工具、生产材料与产品带出车间。
（2）非生产人员未经允许不得从车间拿取任何原材料、半成品、成品等物品。
（3）如无正当理由将原材料、半成品、成品、样品等带出车间将按盗窃论处。
车间安全生产管理规定
车间安全生产管理规定第一章总则第一条为了保障车间安全生产，预防和减少事故的发生，保护职工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本车间生产经营活动中涉及到的各个岗位和人员，包括但不限于管理人员、操作人员、维修人员等。
第二章生产安全管理责任第三条车间负责人是车间生产安全的第一责任人，应制定并贯彻落实车间生产安全制度，组织开展安全生产活动，确保车间的安全生产。
第四条车间负责人应明确各个岗位人员的安全生产职责，确保安全生产措施的执行和有效性。
第五条车间负责人要定期组织安全生产培训和教育，提高员工的安全意识，加强安全技能培训，提高员工自救自护能力。
第三章安全生产制度第六条车间应建立完善的生产安全管理制度，明确安全措施的操作规程和流程。
第七条车间应制定并执行事故应急预案，确保在事故发生时能够及时有序地进行救援和处理。
第八条车间应定期组织安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保车间的安全生产环境。
第四章安全防护设施第九条车间应配备相应的安全防护设施，如防护栏、防护网等，确保工作场所的安全。
第十条车间应建立安全警示标志和标识系统，明确危险区域和安全通道，并定期检查和维护。
第十一条车间应配备应急照明设备，确保在停电或其他突发情况下能够正常照明。
第五章事故预防和处理第十二条车间应建立完善的事故预防和处理机制，定期组织安全演练和事故模拟演练，提高员工应急处理能力。
第十三条事故发生后，车间负责人应立即组织救援和处理，并按照相关规定及时报告有关部门。
第十四条车间应建立事故记录和分析制度，总结经验教训，及时改进安全管理工作。
第六章安全教育和培训第十五条车间应定期组织安全教育和培训，培养员工的安全意识和安全技能。
第十六条车间应加强对新员工的培训，包括车间安全操作规程、应急预案等内容。
第七章奖惩制度第十七条车间应建立健全奖惩制度，对安全生产工作表现突出的人员予以奖励，对安全生产违规行为予以惩罚。
生产车间管理制度(包含人员,作业,设备,安全,卫生等全方面管理规定,简洁明了,通用版)
生产车间管理制度第一章总则第一条为提升公司生产管理工作水平，提高生产效率，确保产品品质，为客户提供满意服务，特制定本制度。
第二条本制度适用于**生产运营部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
生产部门各级员工按照实施细则严格执行。
第二章管理制度第三条人员管理所有人员必须经过公司三级安全教育，并考核合格，方可上岗工作。
（一）生产部全体人员必须遵守员工考勤制度，按时上下班。
（二）生产部员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
（三）生产部人员在工作期间不得做与工作无关的事,包括但不限于吃东西、闲聊、娱乐、擅离岗位、非指定区域吸烟等行为,一经发现，应给予警告；屡犯不改者，应给予严重警告、记过、记大过等处分；情况严重的，按严重违反公司纪律解除劳动关系。
公司人员进入生产区域，必须按照规定正确佩戴相关防护用品。
（四）工作时间内，非工作原因，严禁擅自离岗或相互窜岗。
（五）对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严肃处理。
（六）生产部人员如因特殊情况需要请假,应按公司制度申请,得到批准方可离开。
（七）员工在车间内遇有客人或领导参观、检查时，组长以上（包括组长）干部应起立问候，可在公司领导指示后陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，遇客人时，不能争道抢行。
（八）作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或非生产作业人员（公司安排除外）在生产车间玩耍或滥动仪器、设备，由此而造成的事故损失由违规者承担。
（九）任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。
（十）办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意保密。
（十一）员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具、配件等，如有掉落必须应及时捡起、清理并妥善放置，否则,按公司有关规定予以处罚。
生产车间5S管理规定
生产车间、仓库5S管理规定一、生产车间：1、生产现场各个环节相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。
2、工房周围无杂物、杂草，废弃设备、设施有专门地点存放。
3、门窗完好，玻璃齐全、干净。
门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
4、物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。
室内不得存放与生产无关的杂品。
5、地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
7、清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
8、墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
9、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，走廊及楼梯无明显脚印及污迹，楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。
10、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
11、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
12、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
13、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。
14、各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
15、操作间内桌椅存放完好，无损坏。
16、原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。
岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
17、卫生工具使用后是否放于定置区内。
18、垃圾桶应有固定存放区，积存垃圾盛满垃圾桶时及时清理，不得用物料桶装运垃圾。
19、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布放在统一位置且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
20、抹布用后洗好晾干叠整齐放于同一位置，以便取用方便。
21、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
二、生产库房1、库房内各种物品按类别，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。
生产车间管理规定范文
生产车间管理规定范文一、总则1. 本规定为生产车间的管理准则，适用于所有生产车间的员工；2. 生产车间的管理目标是保证生产效率和质量，优化生产流程，确保员工的安全和福利；3. 所有员工必须遵守本规定，如有违反将受到相应的纪律处分；4. 在工作中遇到任何问题和困难，员工应向上级报告，积极配合解决。
二、工作纪律1. 准时上班，在规定时间内完成工作任务；2. 严禁私自离岗，应事先请假并得到批准；3. 维护工作场所的整洁和卫生，保持工作区域的清洁；4. 不得携带危险物品进入工作场所，必要时需佩戴个人防护装备；5. 严禁对设备和工具进行私自改装或维修，发现异常情况及时向上级报告；6. 遵守工作规程和操作流程，不得违反安全操作规定；7. 不得泄露公司商业秘密和客户信息，保护公司利益和声誉。
三、生产安全1. 遵守生产安全规定，正确使用和维护生产设备和工具；2. 严禁在工作中穿带危险的衣物和饰品，如长发、长裙、项链等；3. 保持工作区域的通道畅通，清除堆放物和杂物；4. 使用设备时应仔细阅读操作说明书，正确操作并保持设备清洁；5. 发现设备故障或安全隐患应及时向负责人报告，并采取必要的防范措施；6. 遇到突发事件，应迅速疏散并按照应急预案进行处理；7. 不得抽烟或使用明火，禁止酒后上岗。
四、质量管理1. 严格按照生产工艺和质量要求进行操作，确保产品质量；2. 不得随意更换生产工艺和原材料，如有需要应经过相关部门的批准；3. 确保产品出厂前进行质量检验，并填写相应记录；4. 发现质量问题及时进行整改和追溯，确保产品符合标准；5. 遇到重大质量问题应立即上报，并组织相关人员进行调查处理；6. 参与质量改进活动，提出合理化建议和意见，共同提升产品质量。
五、福利待遇1. 公司将为员工提供合理的工资和福利待遇，确保员工的基本生活需求；2. 合理安排员工休息和休假，提供良好的工作环境和生活条件；3. 所有员工享受社会保险和福利，包括养老、医疗、工伤、失业和生育保险；4. 合理安排员工培训和技能提升，提供晋升和职业发展机会；5. 公司将建立员工关怀机制，关注员工的身体健康和心理健康；6. 公司将严禁任何形式的歧视和欺压行为，倡导和谐的工作环境。
生产车间的工作管理规章制度
生产车间的工作管理规章制度一、工作时间1. 工作时间为每日8小时，排班由车间主管根据生产计划进行安排，员工需按时到岗。
2. 每日工作8小时内，包含30分钟的午休时间，午休时间不计入工作时间，禁止在午休时间外进行工作。
3. 上下班时间需严格遵守，不得早退或迟到，连续3次迟到或早退，将会受到相应的处罚。
二、工作纪律1. 员工在工作时需保持良好的仪表仪容，不得携带大件私人物品，如包、塑料袋等。
2. 员工在工作过程中不得进行私人通话、上网、玩游戏等与工作无关的活动，严禁使用手机或其他电子设备。
3. 员工不得在工作区域吸烟，不得饮酒，不得携带或使用任何违禁药物。
4. 员工需保持工作区域的整洁和安全，工作完成后需及时清理工作场所。
三、工作安全1. 员工需参加并通过安全培训，了解相关安全知识，掌握应急处理方法。
2. 员工在操作设备或使用工具时，需佩戴相应的防护用具，并按照操作规程和安全注意事项进行操作。
3. 员工发现设备故障或安全隐患，应立即上报至车间主管或安全主管，并采取相应的应急措施。
4. 员工不得随意更改设备设置参数或擅自进行设备维修，如有需求，需经过相关部门的审批和指导。
四、工作质量1. 员工在工作中需严格按照工艺流程和操作规程进行操作，确保产品质量符合标准要求。
2. 员工在加工、组装等环节中，应仔细检查、调试，确保产品无质量瑕疵。
3. 员工发现产品质量问题，应及时上报至质量主管，协助质量部门进行问题分析和处理。
4. 员工在工作过程中，应保护好产品，不得私自带出车间，防止丢失或损坏。
五、违纪处罚1. 违纪行为包括但不限于迟到早退、未经批准离岗、私自携带私人物品、上班期间使用手机等。
2. 违纪行为将会根据情况轻重予以相应的处理，包括口头警告、书面警告、降职、扣除奖金、开除以及经济赔偿等。
3. 违纪行为的处理由车间主管和相关部门共同决定，确保公正与公平。
六、其他规定1. 严禁工作中进行个人恩怨和诽谤、辱骂、歧视同事等行为，保持良好的工作氛围。
中试车间安全生产管理规定(4篇)
中试车间安全生产管理规定第一章总则第一条为保障中试车间的安全生产，防范事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规定。
第二条中试车间安全生产管理规定是指中试车间内部，管理体系，安全设备和安全操作等方面的制度和规定,适用于所有中试车间相关工作。
第三条中试车间负责人是中试车间管理的第一责任人，对中试车间的生产运行、安全生产负责。
第四条所有中试车间员工必须遵守本规定，确保自己和他人的生命财产安全。
第五条任何单位和个人有权对中试车间的安全生产状况进行检查，发现问题时有权提出整改意见或建议。
第六条对于违反本规定的个人和单位，有权依法追究相关责任。
第二章组织与管理第七条中试车间应设立安全生产管理部门，负责安全生产管理工作。
第八条中试车间应建立相应的管理体系，包括安全生产责任制度、安全生产宣传教育制度、安全培训制度等。
第九条中试车间负责人应履行以下职责：1.负责中试车间的安全生产工作；2.组织制定中试车间的安全生产规章制度；3.建立和落实中试车间的安全生产责任制度；4.组织进行安全生产培训和教育；5.组织安全事故的调查和处理。
第十条中试车间负责人应具备相应的安全生产管理知识和技能，熟悉相关法律法规，具备安全生产管理能力。
第十一条中试车间应配备专职安全生产管理人员，负责中试车间的日常安全工作。
第十二条中试车间应建立健全应急管理体系，制定应急预案，进行应急演练。
第十三条中试车间应建立安全生产档案，记录日常安全检查和事故处理情况。
第三章安全设备和安全操作第十四条中试车间应配备符合国家标准的安全设备，如消防设备、防爆设备、安全标志等。
第十五条中试车间应定期对安全设备进行检查和维护，确保其正常可用。
第十六条中试车间应设立明显的安全通道，保证人员和物品的安全疏散。
第十七条中试车间应严格按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作行为。
第十八条中试车间应设立明确的禁止吸烟和明火区域，并加强禁火管理。
第四章安全生产培训和教育第十九条中试车间应定期进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全知识。
中试车间安全生产管理规定范本
中试车间安全生产管理规定范本一、总则中试车间是进行新产品试制、试验与研发的重要场所，为保障人员生命安全和财产安全，提高生产效率和产品质量，制定以下规定。
二、安全管理责任1. 中试车间负责人应切实履行安全生产管理责任，制定中试车间安全管理制度，并组织实施。
2. 安全管理人员应按照规定从事安全管理工作，定期组织安全培训和应急演练。
3. 所有人员必须严格遵守中试车间安全管理制度，不得违章操作，对发现的安全隐患应及时上报。
三、设备设施安全1. 进入中试车间人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并参加安全教育培训。
2. 所有设备设施必须按照规定进行安全检查，保证运行安全稳定。
3. 设备故障或异常情况应立即报修，不得私自处理。
4. 禁止擅自改变设备设施的结构和功能，必须经专业人员批准和施工。
四、用电安全1. 用电设备必须符合安全规范，并定期进行维护和测试。
2. 禁止用电设备超负荷运行，确保用电安全稳定。
3. 用电线路必须符合规定，不得乱拉乱接，确保绝缘良好。
4. 禁止私拉乱接电线，严禁乱接乱拆电气设备。
五、防火安全1. 中试车间必须按照防火要求进行布置，明确标志疏散通道和报警装置。
2. 不得随意堆放易燃和易爆物品，必须保持车间整洁。
3. 禁止在中试车间内吸烟、使用明火，避免引发火灾。
4. 中试车间必须配备灭火器材和灭火设备，并设立专人管理。
六、化学品安全1. 禁止擅自调配和使用未经审批的化学品，必须按照规定储存和使用。
2. 化学品储存应符合防火、防爆和防漏要求，定期进行检查和保养。
3. 进行化学试验时必须佩戴防护装备，严禁单人操作。
4. 发生化学品泄漏或事故时，应立即采取应急措施，及时报告有关部门。
七、作业安全1. 进行中试作业前必须制定详细的作业方案，并经过负责人审批。
2. 作业人员必须经过专业培训，并佩戴符合规定的个人防护装备。
3. 作业时必须正确使用和操作设备，严禁违章操作。
4. 发生设备故障或事故时，应及时停机检修，并向负责人报告。
生产车间现场管理规定
生产车间现场管理规定1.工作区域不得堆放与工作无关的物料及杂物，经常进行清扫，保持地面清洁，认真贯彻“5S”标准管理。
2.工作中经常使用的铁锤、撬棍及挡板、垫板、压板等工具和工装用料，不得随意乱扔乱放，使用时放置有理有顺，用后收回定点存放。
3.区域划分明确并专人进行负责，并做好标志。
现场的待加工件、正在加工件、半成品、成品件、移交件按区域定位存放标识明确，不得随意摆放。
4.工作中使用的手持电动工具不得放置到工作现场，使用完毕后必须收回到指定地点存放。
5.工作中使用的气割带、二氧气焊带、电焊把线、电源线不得缠绕交叉在一起使用，不得横穿安全通道，有特殊情况时上报申请后方可占用，过道线路必须作好防护。
6.工作现场完成的半成品、成品件转运到指定地点存放，“当天完成当天转”，移交件及时移交发运区，工件要摆放整齐。
7.工作中产生的各种余料不得堆放在工作现场，及时进行清理，余料堆放区域整齐，长、宽度方向要垂直于作业区域。
8.午休前不得将使用的工具放置到工作现场，电源线、电焊把线、二氧气焊带必须收到机床前盘好。
9.生产车间的工具箱内外保持清洁，工具摆放整齐有序，不得随意乱摆乱放。
10.电焊机、电源箱、吊车、所有设备上禁止放置杂物，经常保持清洁。
11.安全通道未经允许禁止占用。
12.生产车间立柱旁禁止堆放一切杂物。
13.工作时严格遵守《公司安全管理制度》、《设备操作规程》及各项管理规定。
以上13条规定生产车间各班组必须严格遵守，如有违反者首次警告，并视情节处罚50—200元，并列入月考评。
情节严重者解除个人劳动合同，除名处理。
环保生产部2008.04.07。
生产车间生产管理规章制度
生产车间生产管理规章制度一、总则为了提高生产线的效率、保障生产安全、规范员工行为，特制定本规章制度。
二、生产车间管理组织1. 生产车间设置生产主管，负责生产车间的生产管理工作。
2. 生产主管有权对生产线上的员工进行管理，并监督其工作情况。
三、生产车间生产规范1. 生产车间要根据生产计划安排生产任务，严格按照生产计划进行生产。
2. 生产车间生产过程中，必须严格遵守操作规程，确保生产质量。
3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整生产设备和工艺流程，必须经过相关部门审批。
4. 生产车间生产过程中，不得私自调整产品的生产数量，必须按照生产计划进行生产。
四、生产车间生产安全规定1. 生产车间的员工必须经过相关安全培训，掌握安全操作规程。
2. 生产车间的员工在生产过程中，必须穿着工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障生产安全。
4. 生产车间的员工在生产过程中，如发现安全隐患，必须及时上报，不能擅自私自处理。
五、生产车间生产纪律规定1. 生产车间的员工必须按时上班，不得早退、迟到，违者将受到处罚。
2. 生产车间的员工在上班期间必须集中精力工作，不得闲聊、玩手机等影响工作的行为。
3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自停工、调整工序等行为。
六、生产车间生产质量管理规定1. 生产车间生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。
2. 生产车间生产过程中，如发现产品质量问题，必须及时上报，并进行处理，确保产品质量符合标准。
3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整产品工艺流程，必须按照相关标准进行生产。
七、生产车间卫生管理规定1. 生产车间的员工必须保持工作场所的卫生整洁，不得在生产过程中乱扔垃圾，保持生产环境的清洁卫生。
2. 生产车间的员工在生产过程中必须佩戴口罩，保持生产环境的卫生。
3. 生产车间的员工必须加强个人卫生，保持身体健康，不得带病上班。
生产车间安全管理规定范本
生产车间安全管理规定范本一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。
2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。
3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。
4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。
二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。
2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。
3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。
4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。
2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。
3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。
4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。
四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。
3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。
4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。
五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。
2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。
3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。
4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。
六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。
2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。
生产车间安全管理规定（3篇）
生产车间安全管理规定第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。
第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。
第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。
第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。
第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。
第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。
第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。
第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少____米)；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。
第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。
第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。
中试车间安全生产管理规定（四篇）
中试车间安全生产管理规定中试车间是一个特殊环境下的工作场所，涉及到试验、调试、检测等工作，因此必须严格遵守安全生产管理规定，保障工作人员的安全和车间的正常运行。
以下是中试车间安全生产管理规定的主要内容。
一、安全责任体系：中试车间应设立安全责任人，负责全面管理车间的安全工作，制定相应的安全管理制度和安全管理方案，并组织实施。
同时，车间内的工作人员都应具备安全生产的知识和技能，并严格按照规定执行。
二、防火安全：1.车间内应设置火灾报警器、灭火器等消防设备，确保及时发现和扑灭火灾。
2.严禁在车间内使用明火，禁止烟草制品、易燃液体等进入车间。
3.车间内应定期进行消防设备和灭火器具的检查和维护，并定期组织消防演练，提高员工的火灾应急能力。
三、电气安全：1.严格按照电气设备安全使用规程进行操作，正常使用电气设备，禁止私拉乱接电线。
2.定期检查电气设备的绝缘性能、接地装置和保护装置的运行状态，并做好相应的记录。
四、化学品和危险物品管理：1.车间内储存和使用的化学品和危险物品必须具备相应的安全资料和标识，并严格按照安全操作规程进行存放和使用。
2.车间内应设有专门的储存区域，严禁将化学品和危险物品与其他物品混放，避免产生危险。
3.定期检查化学品和危险物品的存放区域，及时清理和处理过期、变质、泄漏等问题。
五、机械设备安全：1.机械设备必须在正常工作状态下使用，严禁私自改装或维修，未经授权人员不得使用或接触机械设备。
2.定期对机械设备进行清洁和维护保养，保持设备的正常运行状态，并定期进行相关机械设备的检查和维修。
六、人身安全：1.车间内必须配备个人防护用品，并进行必要的培训，确保员工正确佩戴和使用个人防护用品。
2.禁止身体不适的人员从事特殊工作，特别是禁止饮酒、吸毒、疲劳驾驶等情况下从事工作。
3.员工在工作中应注意遵守操作规程，不得擅自改变工作方式，做好个人安全防护。
七、应急管理：1.车间内应设置应急通道和疏散标识，以保证在紧急情况下人员的迅速疏散。
2024年中试车间安全生产管理规定
2024年中试车间安全生产管理规定第一章总则第一条为了加强中试车间的安全生产管理，提高工作人员的安全意识和应急能力，保障中试车间的安全与稳定运行，制定本规定。
第二条中试车间是指用于中试、试验和研究开发的生产车间。
第三条中试车间的安全生产管理应遵循“预防为主、综合治理、依法管理、全员参与”的原则。
第四条中试车间应设立安全生产管理组织，明确安全生产管理的职责和权限。
第五条中试车间应建立健全安全生产管理制度，明确各项安全措施和应急预案。
第六条涉及中试车间的安全生产审批、管理和监督，应当依法进行。
第二章安全生产许可证第七条中试车间在投产前应进行安全生产审批，取得安全生产许可证方可投产。
第八条安全生产许可证的申请材料应包括以下内容：（一）中试车间的基本情况介绍；（二）安全生产组织机构及人员配备情况；（三）安全生产管理制度和操作规程；（四）各类风险评估报告和应急预案；（五）安全设施和装备情况；（六）其他依法需要提供的材料。
第九条安全生产许可证的有效期为五年，有效期届满应当重新办理。
第十条中试车间必须按照安全生产许可证的要求进行安全生产，不得超范围、超强度运行。
第三章安全生产管理组织第十一条中试车间应设立安全生产管理组织，负责中试车间的安全生产管理工作。
第十二条安全生产管理组织应设立中试车间安全生产管理岗位，并明确各岗位的职责和权限。
第十三条安全生产管理组织应定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力。
第十四条中试车间应制定并落实安全生产预案，定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第四章安全设施和装备第十五条中试车间应设置符合安全标准的防火、防爆、防毒、防护设施，保障工作人员的人身安全。
第十六条中试车间应配置必要的安全装备，如消防设备、紧急撤离工具等，并定期检修和维护，确保其正常使用。
第十七条对于需要进行化学试验的中试车间，应设置化学品存放区和专门的化学废弃物处理设施，有效防止化学品泄漏和事故发生。
中试车间安全生产管理规定范文
中试车间安全生产管理规定范文一、总则1. 为了保证中试车间的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，充分发挥车间的生产效益，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司中试车间，所有员工必须严格遵守。
二、安全生产责任1. 中试车间经理为安全生产的第一责任人，负责组织和实施车间的安全生产工作。
2. 各岗位负责人负责本岗位的安全生产工作，确保职责范围内的安全工作得到有效实施。
三、安全生产控制1. 制定完善的安全生产控制措施，包括但不限于：- 实施合理的安全管理制度，明确员工的安全责任和义务；- 建立健全的事故预防机制，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识；- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患；- 配备必要的安全设施和防护装备，确保员工的人身安全；- 实施安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全管理。
四、事故应急处理1. 发生事故时，各岗位负责人要立即组织员工撤离危险区域，确保人员的生命安全；2. 同时启动应急预案，迅速组织事故调查和处理，减少事故损失；3. 保留现场证据和相关记录，及时报告上级主管部门，并按照规定对事故进行报告；4. 针对事故原因进行深入分析，提出事故防范和改进措施，防止事故再次发生。
五、职工安全教育和培训1. 新入职员工必须参加一次安全教育培训，并通过考试合格方可上岗；2. 定期组织职工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；3. 培训内容包括但不限于：安全操作规程、应急预案、安全事故案例分析等；4. 根据员工的工作岗位和实际需要，组织安排相应的专项培训，确保员工的安全工作能力。
六、安全设备和防护用具1. 根据车间的具体情况，配备必要的安全设备和防护用具，并定期进行检查和维修；2. 员工必须正确佩戴和使用个人防护用具，包括但不限于头盔、护目镜、防护服等；3. 禁止擅自拆卸、损坏或私自调整安全设备和防护用具；4. 对于发现的设备故障或安全隐患，及时报告维修或处理。
七、应急疏散和逃生通道1. 中试车间设立逃生通道，并保持通畅；2. 合理设置疏散标志和应急照明设备，确保员工在突发情况下能够快速疏散；3. 定期演练员工的疏散和逃生能力，提高应急处理能力；4. 确保逃生通道及时清理和维护，不得堵塞或占用作他用途。
生产车间安全管理规定
生产车间安全管理规定为了确保生产车间工作环境的安全，提高员工的安全意识和安全管理水平，制定以下生产车间安全管理规定，以规范车间内的各项安全工作。
第一条安全责任1. 生产车间负责人是生产车间的安全管理责任人，承担全面负责车间内安全管理的职责。
2. 生产车间负责人应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3. 生产车间负责人应建立完善的安全管理制度和安全操作规程，并进行监督和检查，确保其有效执行。
第二条安全设施1. 生产车间应配备必要的消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保能够及时有效地进行灭火。
2. 生产车间应安装安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等标志，引导员工遵守安全规定。
3. 生产车间应定期对安全设施进行维护和检修，并及时修复损坏或失效的设施。
第三条安全防护1. 生产车间内应设立明显的安全警戒线，划定危险区域，并设置合理的防护措施，确保员工的安全。
2. 生产车间应提供必要的安全防护装备，并指定专人负责发放和检修。
3. 员工进入生产车间时应佩戴符合相关要求的安全防护装备，严禁擅自脱掉或减少使用。
第四条安全生产1. 生产车间应定期组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改，确保生产过程中的安全。
2. 生产车间应加强设备维护保养，确保设备正常运行，减少事故发生的概率。
3. 生产车间应建立完善的事故管理制度，对发生的事故进行调查和分析，采取有效的措施防止事故再次发生。
第五条紧急救援1. 生产车间应建立紧急救援预案，明确员工的安全疏散路线和逃生通道，并定期组织演练，提高应急处理能力。
2. 生产车间应配备必要的急救设备和急救药品，并指定专人负责管理和使用。
3. 员工在发现事故或紧急情况时，应迅速采取措施报警，并按照预定的应急预案进行疏散和救援。
第六条安全培训1. 生产车间应定期组织安全培训，包括消防知识、急救知识、安全操作规程等，提高员工的安全意识和安全能力。
2. 生产车间应记录员工参加安全培训的情况，并进行考核评估，确保培训效果。
中试车间安全生产管理规定范本(二篇)
中试车间安全生产管理规定范本第一章总则第一条为确保中试车间安全生产，保障人员的生命财产安全，保护环境，维护社会稳定，依据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有中试车间的安全生产管理工作。
第三条中试车间必须建立健全安全生产管理制度，制定安全操作规程，确保安全生产工作的落实。
第四条中试车间要加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条中试车间要主动接受监督检查，及时整改存在的安全隐患，不得私自改变中试车间结构和工艺，上报施工图纸和变更方案。
第六条中试车间要建立健全安全生产奖惩制度，充分激发员工的安全生产积极性。
第二章中试车间的安全管理第七条中试车间应设立安全管理部门或安全管理人员，负责中试车间的安全生产管理工作。
第八条安全管理人员要具备相关的安全生产专业知识和管理经验，并接受相关的培训和考核。
第九条安全管理人员要定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，不得瞒报、漏报、谎报安全事故和隐患。
第十条中试车间应制定安全生产管理制度，明确各岗位的职责和任务，并定期进行安全生产培训。
第十一条中试车间要配备必要的消防设施和安全防护设备，保证员工的人身安全。
第十二条中试车间应设立安全应急预案，明确各种突发事件的应急处理措施，进行模拟演练。
第三章中试车间的安全操作第十三条中试车间的操作人员必须经过培训合格并持有相关证书，方可上岗操作。
第十四条中试车间的操作人员必须按照操作规程进行操作，不得越权操作和擅自改变工艺。
第十五条中试车间的操作人员要严格遵守安全操作规定，认真履行岗位职责，保证安全生产。
第十六条中试车间的操作人员必须熟悉和掌握所操作设备的工作原理、结构和操作方法。
第十七条中试车间的操作人员应定期进行安全操作技术培训和考核，提高操作技能。
第四章中试车间事故的应急处理第十八条中试车间一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行组织救援与处置，并及时报告相关主管部门。
第十九条中试车间应建立健全事故报告制度，对每起事故进行详细记录，并进行事故原因分析。
生产车间安全管理规定
生产车间安全管理规定1、目的为了规范公司生产区域安全管理，保障员工在作业期间的健康和安全，加强环境的保护盒对员工的劳动保护管理，防止和减少员工职业伤害及安全事故发生，提高劳动保护意思，明确管理及安全责任，特制定本规定。
2、适用范围本规定适用于天津市瑞德螺杆泵制造技术有限公司范围内所有生产作业区域，进入该区域内的所有人员都必须无条件遵守，所有人员进入该生产区域起，都被视同已接受并遵守本规定。
3、职责进入车间的所有人员都必须遵守此管理规定。
车间主要负责人及各班组组长负责监督管理本所辖区域人员的实施情况4、内容任何进入生产车间的人员必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品（例如：安全鞋、防护眼镜等），女员工进入生产车间时必须将长发盘臵于安全帽内，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋、拖鞋进入生产车间作业区域，特殊岗位作业人员必须根据所属岗位穿戴好规定的专用劳动防护用品。
生产车间管理人员及作业人员必须经过相应的安全教育且有记录，合格后方可进入车间上岗作业。
从事特殊工种的作业人员必须持有有效的《特种作业人员操作证》，方可进行特种作业（天车、叉车、电气焊等）。
为了人身和设备的安全，在工作过程中禁止从事与工作无关或者造成工作分心的事情，如戴耳机听音乐或打电话等。
车间内禁止一切形式的打逗，禁止追逐，非紧急状态下禁止快速跑动。
为了防止滑倒、摔伤等类似事故的发生，须及时清理地面上可能会导致此类事故的废料或油渍、积水。
为了保证人身安全，避免损坏公司的财产，严禁把工件，材料和工具放在地上。
使用各种设备、工具盒车辆之前须仔细进行安全检查，操作时必须严格遵守响应的安全作业指导书及操作规程；如果是二人以上协同合作，为了避免造成人身或设备的损伤，在操作过程中必须相互高声通知，待其他人员做好准备后方可进行操作；出现故障时，必须及时通知相关维修人员进行维修，严禁私自进行设备维修及改造。
车间内压缩空气应正确使用，禁止把压缩空气对着人吹。
车间作业人员在工作过程中必须严格遵守作业指导书中的规定和要求。
中试车间安全生产管理规定
中试车间安全生产管理规定中试车间安全生产管理规定一、安全生产的基本要求1.车间内不允许吸烟能够引起爆炸的气体或化学品。
2.车间内使用的设备和工具必需符合国家标准，并被经过严格的检测和试验。
3.禁止未经培训的人员进入车间操作，必需在经过专业培训并通过考试后才能进行相关操作。
4.禁止在车间内吸烟、吃饭和喝酒饮料。
5.严禁超载搬运货物，必需标明装载的数量和重量，并在货物搬运时使用专业的卸货工具和防护设备。
6.保持车间乾净，防止杂物和垃圾过多。
7.车间必需配备安全设备和救援器材，如灭火器、防毒面具、急救箱等设备必需常常检查并保持有效。
8.定期进行演习，应付突发事件，确保员工把握逃命和应急处理的基本技能。
9.车间必需设置警示牌和安全标志，以便员工随时能够意识到安全风险以及急救、防灾应对等相关措施。
二、存在的安全风险及处理措施1.化学品储存与使用的安全风险（1）车间必需设置符合要求的化学品储存区，并且储存区必需保持干燥通风、设有有效消防设施。
（2）储存的化学品必需标示清楚名称、成分、来源、储存期限、危害性质等信息，确保员工在储存与使用时具有辨识本领。
（3）有毒有害的化学品使用必需配备防毒面具、防化服等防护设备。
2.设施设备使用时安全风险（1）设施设备使用时必需依照操作规程进行，禁止超负荷操作。
（2）设备使用时必需配备防护设备，如护头、眼镜、口罩等。
（3）设备设施保养和维护和修理必需在停机和断电的情况下进行。
3.人员自身作业安全风险（1）操作人员必需娴熟把握操作技能，同时遵守操作规程。
（2）员工上岗前必需通过培训，并拥有相应的人员操作证书。
（3）必需戴好安全帽，穿戴防护服、护手套等安全设备。
三、安全管理的实在措施1.公开安全规定和操作规程，供给培训并考核培训效果。
2.车间内应订立应急预案、演习计划，并定期演练。
3.开展安全隐患排查及整改，并要订立整改计划，并常规对整改情况进行监督检查。
4.适时记录安全事故和近失事故，进行原因分析和整改，并对有过失及责任人进行处理。
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生产车间管理规定试行 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020生产车间管理制度（试行）一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
4.工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
三.质量及工艺管理1.车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
四．作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11.应准确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
五．设备管理1.车间设备指定专人。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3. 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”：三好：管好、用好、保养好。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：遵守操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中, 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
9.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统, 装置齐全可靠。
六．计量器具管理1.使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
长期使用工具应妥善保管，丢失要赔偿。
2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要按要求保养维护，正确放置。
7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10.凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
11.各单位应按需要合理配备计量器具。
12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
七.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
6.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、空瓶等要及时拆除清理，不得遗留到第二天才清理。
7.生产车间（包括生产现场、仓库、配料间、值班室等）地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大扫除日，保证生产现场干净整洁。
8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。
10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
11.车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
13.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
八．安全生产1.严格执行各项操作规程。
2. 经常开展活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。