预拌混凝土在建筑施工中的质量管理

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预拌混凝土质量管理制度

预拌混凝土质量管理制度

预拌混凝土质量管理制度预拌混凝土是一种常用于建筑工程中的材料,它具有较高的强度和耐久性,能够满足各种工程需求。

预拌混凝土的质量管理制度是确保其质量稳定和工程质量可控的重要环节。

首先,预拌混凝土生产企业应建立完善的质量管理体系。

质量管理体系应包括质量目标、质量组织和职责、质量控制方法和质量检验程序等要素。

企业应设置专门的质量管理部门,负责制定和实施相关的质量管理制度。

同时,要明确各级岗位的职责和权限,确保质量管理工作的有序进行。

其次,预拌混凝土生产企业应进行原材料的严格筛选和管理。

原材料的质量直接影响到最终产品的质量,因此在采购时应严格按照相关标准进行选择,并与供应商签订明确的合同,确保原材料符合要求。

企业应建立原材料管理台账,记录原材料的来源、规格、数量等信息,定期对原材料进行检验和抽样分析,以保证其质量稳定。

第三,预拌混凝土生产企业应严格控制生产过程。

混凝土生产过程中,应按照标准配比进行生产,确保配料准确、拌合均匀。

同时,要对生产设备进行定期维护和检修,确保其运行稳定可靠。

在生产过程中,要进行实时监测和控制,及时调整生产参数,确保产品的质量稳定。

第四,预拌混凝土生产企业应建立完善的质量检验体系。

质量检验体系应包括原材料检验、成品检验和现场检验等环节。

企业应有专门的质量检验部门,负责对入厂原材料和成品进行检验,并持续改进检验方法和技术。

同时,要对现场质量进行监控和检验,确保施工过程中混凝土的质量可控。

最后,预拌混凝土生产企业应加强质量意识和质量培训。

企业要加强对员工的培训和教育,提高其质量意识和技术水平。

通过培训,使员工了解质量管理制度的要求,掌握相关的质量控制方法和技术,从而提高产品的质量稳定性和质量控制能力。

综上所述,预拌混凝土质量管理制度对于确保工程质量具有重要的作用。

通过建立完善的质量管理体系,严格筛选和管理原材料,控制生产过程,建立完善的质量检验体系,加强质量意识和质量培训,可以有效提高预拌混凝土产品的质量稳定性和工程质量可控性,为建筑工程的顺利进行提供保障。

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点预拌混凝土是一种在混凝土搅拌站中预先调配好的混凝土,并按照一定的标准进行运输和施工的混凝土。

由于其生产和使用的便利性,预拌混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保预拌混凝土的质量,需要进行严格的质量控制。

以下是预拌混凝土质量控制的几个要点。

1.原材料的选择和检验预拌混凝土的主要原材料包括水泥、骨料(如砂、石子)、掺合料(如粉煤灰、矿渣等)和适量的混凝土添加剂。

在选择原材料时,需要根据工程需要和使用要求选择合适的品种和规格,并严格遵守相应的标准。

在原材料进场后,需要对其进行检验,包括水泥的标号和质量检验、骨料的粒径和含泥量检验、掺合料和添加剂的检验等,确保原材料的质量符合要求。

2.生产过程的控制预拌混凝土的生产过程主要包括原材料的称量、搅拌和性能检验等。

在生产过程中,需要严格按照配方比例进行原材料的称量,保证混凝土的配合比符合设计要求。

同时,在搅拌过程中,需要控制搅拌时间、速度和搅拌均匀度,使混凝土的水、砂、石子和水泥等各组分充分混合,保证混凝土的均匀性和均一性。

此外,还需要对生产的混凝土进行质量检验,包括分析混凝土的强度、流动性、坍落度、含气量等性能指标,确保混凝土质量的稳定性。

3.运输和储存的管理预拌混凝土在生产后需要通过混凝土运输车辆运送到施工现场。

在运输过程中,需要控制混凝土的温度、坍落度和流动性,及时进行必要的加水或掺合料调整,保证混凝土在运输过程中的稳定性和一致性。

同时,在混凝土运输车辆到达施工现场后,需要尽快进行浇筑,避免混凝土坍塌和质量下降。

此外,在混凝土的储存和保养过程中,需要注意防止混凝土的脱水、龟裂和冻融等问题,保证混凝土的质量不受损。

4.施工过程的监督和验收预拌混凝土的施工过程需要进行现场监督和验收,确保混凝土的质量符合要求。

在施工过程中,需要对混凝土的施工操作进行监督,包括混凝土的浇筑、均匀铺设、振捣和养护等环节,及时发现和纠正施工中的问题,避免对混凝土质量造成影响。

预拌商品混凝土质量管理办法

预拌商品混凝土质量管理办法

Q第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土(以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理,根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章,结合本省实际,制定本办法。

第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理,适用本办法。

第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物(以下简称混凝土)。

预拌混凝土企业(以下简称企业)系指具有独立法人资格,取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质,并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业.混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。

第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。

县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理.受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理。

第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。

第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。

第七条对企业生产活动中的违法违规行为,任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。

接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构,应按有关程序和规定进行调查取证,并根据查实的情况进行处理.第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》(闽建筑〔2007〕51号)向相关建设行政主管部门申请相应的资质。

未取得资质的不得生产销售.建设行政主管部门受理企业资质申请后,应组织对企业试验室进行现场核查,核查试验室是否符合下列要求:(一)管理制度:应编制试验室的质量手册,建立健全试验室的管理制度。

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点预拌混凝土质量控制是保证建筑施工质量的重要环节之一。

以下是相关要点,详细叙述如下:1. 配合比设计配合比是预拌混凝土的重要参数,直接影响混凝土的力学性能。

在质量控制过程中,首先要做好配合比的设计。

配合比设计需根据工程强度等级、使用要求、原材料性能和现场施工条件等因素进行合理的安排。

2. 原材料检验原材料的质量对预拌混凝土的性能起着重要作用。

在生产过程中,对水泥、骨料、混凝土添加剂等原材料进行全面的检验。

水泥要符合国家标准要求,骨料要符合相应技术规范,混凝土添加剂应由专业机构测试合格。

3. 生产过程控制生产过程是预拌混凝土质量控制的关键环节之一。

在生产过程中,应严格控制原材料的投入量,确保配合比的准确性。

同时,调节搅拌时间、搅拌速度和搅拌顺序等参数,保证混凝土的均匀性和稳定性。

4. 试块制作和检测试块制作和检测是评价预拌混凝土强度和质量的关键方法之一。

在生产过程中,应按照规定的程序和要求,制作试块。

试块的制作应遵循规范要求,包括水泥浆的制备、试块模具的使用以及养护条件的控制等。

制作完成后,要进行试块的检测,包括试块强度的测定以及试块的外观和质量检查。

5. 混凝土养护混凝土养护对于保证混凝土强度和性能至关重要。

在养护过程中,应严格控制温度、湿度和时间等因素。

特别要注意防止混凝土的干燥和裂缝的发生,养护时适当增加湿度和延长养护时间,确保混凝土的早期强度和耐久性。

6. 技术管理和人员培训技术管理和人员培训是预拌混凝土质量控制的重要保障。

建立严格的质量管理体系,规范生产和施工操作。

对生产人员和施工人员进行培训,提高其对预拌混凝土质量控制的认识和操作技能。

7. 质量记录和追溯质量记录和追溯是预拌混凝土质量控制的重要手段之一。

要对生产和施工中的关键环节进行记录和追溯,包括原材料检验记录、生产过程记录、试块检测记录等。

通过这些记录,可以及时发现问题并采取相应的措施进行改进。

8. 环境保护和安全防护环境保护和安全防护是预拌混凝土生产和施工中不可忽视的关键方面。

预拌混凝土质量管理规范

预拌混凝土质量管理规范

预拌混凝土质量管理规范范本一:预拌混凝土质量管理规范第一章一般规定1.1 目的与依据1.1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理,保证混凝土的质量稳定和施工安全。

1.1.2 依据本规范依据国家相关法律法规和标准制定,其中包括《混凝土工程施工质量验收规范》等。

1.2 适用范围本规范适用于预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理。

第二章原材料和配料2.1 水泥2.1.1 水泥类型2.1.2 水泥的质量要求2.1.3 水泥的检验方法2.2 骨料2.2.1 骨料种类2.2.2 骨料的质量要求2.2.3 骨料的检验方法2.3 混凝土外加剂2.3.1 外加剂类型2.3.2 外加剂的质量要求2.3.3 外加剂的检验方法第三章预拌混凝土的生产3.1 生产设备3.1.1 混凝土搅拌站3.1.2 配料设备3.2 生产工艺3.2.1 配制配合比3.2.2 原材料的称量和配料3.2.3 搅拌和拌和过程3.3 质量控制3.3.1 原材料质量控制3.3.2 生产工艺控制3.3.3 测试和检验第四章预拌混凝土的运输和浇筑4.1 运输要求4.1.1 运输车辆4.1.2 运输距离和时间4.1.3 运输过程中的保护措施4.2 浇筑要求4.2.1 建筑物结构4.2.2 浇筑工艺4.2.3 浇筑过程中的控制措施第五章预拌混凝土的养护5.1 养护时间5.2 养护方法5.2.1 表面养护5.2.2 温度和湿度控制5.2.3 养护剂的使用第六章施工质量控制6.1 混凝土的抗压强度检验6.2 坍落度的检验6.3 混凝土密实度的检验6.4 混凝土的含气量和含水量的检验6.5 施工现场的质量控制第七章验收和评定7.1 混凝土的验收标准7.2 混凝土的抽样和检验7.3 混凝土质量评定第八章管理8.1 质量文件的编制和管理8.2 现场责任人员的资质要求8.3 设备和工具的维护与保养第九章安全生产9.1 安全管理体系9.2 安全责任及教育培训9.3 监测与预防措施第十章附件本所涉及附件如下:1. 附件1:水泥质量检验表格2. 附件2:骨料质量检验表格3. 附件3:混凝土外加剂质量检验表格第十一章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 法律名词1:XXXX,注释:XXXX2. 法律名词2:XXXX,注释:XXXX3. 法律名词3:XXXX,注释:XXXX范本二:预拌混凝土质量管理规范第一章前言1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的质量管理,确保混凝土的质量稳定和施工安全。

预拌混凝土生产及施工中的质量控制

预拌混凝土生产及施工中的质量控制

预拌混凝土生产及施工中的质量控制随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进,预拌混凝土逐渐成为建筑施工中不可或缺的重要材料。

然而,预拌混凝土的生产和施工过程涉及到多种因素,需要进行全方位的质量控制。

本文将从预拌混凝土生产和施工两个环节分别进行探讨,总结出质量控制的关键要点。

1. 材料控制预拌混凝土需要使用水泥、骨料、细集料、水等多种材料。

在生产过程中,需要从以下几个方面进行材料控制:(1)水泥:选择优质的水泥,按照规定比例使用。

一般情况下,水泥品种的更换不应超过4种,同一品种水泥应在同一个生产周期内使用。

(2)骨料:按照规定比例使用不同粒径的骨料,并注意水洗、筛分等处理过程,确保骨料干净洁净。

(3)细集料:细集料颗粒大小不应超过5毫米,应选择合格的工业废渣或天然矿渣。

(4)水:使用洁净、卫生的自来水或净化水,确保水的质量符合标准。

在加水过程中,应注意控制加水时间和加水量,防止产生质量问题。

2. 配合比控制预拌混凝土的配合比是保证其质量的关键,必须按照施工图纸和设计要求制定,并在生产过程中严格执行。

在配合比制定和控制过程中,需要关注以下几个方面:(1)水灰比:水灰比的过高或过低都会影响混凝土的强度和耐久性,应在合理范围内控制。

(2)骨料密实度:骨料的密实度对混凝土的强度和坍落度都有影响,应选择密实度良好的骨料,并按照规定的比例使用。

(3)掺合料控制:混凝土掺合料对其强度、耐久性和耐化性都有重要影响,需要按照相关标准进行控制。

3. 生产工艺控制预拌混凝土生产过程中的工艺控制也是关键之一,需要注意以下几点:(1)搅拌机选择:市场上出售的搅拌机种类繁多,需要按照实际生产需求选择合适的搅拌机。

(2)搅拌时间和速度:搅拌时间和速度应按照配合比要求严格控制,在生产过程中随时进行监测。

(3)浸泡时间和方式:应将骨料浸泡一段时间,以去除水中的杂质和粉尘。

浸泡方式可以采用水箱或混凝土搅拌机喷淋等。

1. 施工前准备在进行预拌混凝土施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工质量:(1)模板制作:模板制作需使用优质的原材料,制作质量要符合要求。

预拌混凝土质量控制措施

预拌混凝土质量控制措施

预拌混凝土质量控制措施在现代建筑工程中,预拌混凝土的应用越来越广泛。

其质量的优劣直接关系到建筑结构的安全性、耐久性和使用功能。

因此,采取有效的质量控制措施,确保预拌混凝土的质量稳定可靠,具有极其重要的意义。

一、原材料的质量控制(一)水泥水泥是预拌混凝土中的重要胶凝材料,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

应选择质量稳定、信誉良好的水泥生产厂家,并对其进行定期抽检。

重点检测水泥的强度、凝结时间、安定性等指标,确保水泥符合国家标准和工程设计要求。

(二)骨料骨料包括粗骨料和细骨料。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石,其最大粒径应根据混凝土构件的尺寸和钢筋间距合理确定。

细骨料宜选用中砂,细度模数应在 23 30 之间,含泥量和泥块含量应严格控制在规定范围内。

同时,骨料的堆积密度、表观密度、坚固性等指标也应进行检测。

(三)掺合料常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。

它们可以改善混凝土的工作性能,提高混凝土的耐久性。

在使用掺合料时,应确保其质量符合相关标准,活性指数、需水量比等指标应满足设计要求。

(四)外加剂外加剂可以改善混凝土的性能,如减水剂可以提高混凝土的流动性,缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间。

选择外加剂时,应根据混凝土的性能要求和施工条件进行合理选用,并严格控制外加剂的掺量。

外加剂的质量应符合国家标准,其匀质性、与水泥的适应性等应经过试验验证。

二、配合比的设计与优化(一)设计依据配合比的设计应根据工程设计要求、施工条件、原材料性能等因素进行。

遵循相关的国家标准和规范,如《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55)等。

(二)设计步骤首先,确定混凝土的配制强度。

然后,根据骨料的种类和粒径、水泥的品种和强度等级等,计算水胶比。

接着,根据施工要求确定砂率,计算出粗、细骨料的用量。

最后,通过试配和调整,确定最终的配合比。

(三)优化措施在保证混凝土强度和工作性能的前提下,可以通过优化配合比来降低成本。

例如,适当增加掺合料的用量,减少水泥用量;选用合适的骨料级配,降低骨料空隙率等。

浅谈预拌商品混凝土的质量管理

浅谈预拌商品混凝土的质量管理
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预拌商品混凝 土 生 产企业 应 当 取 得预 拌 商 品混 凝 土 专业 企业 资质

( 三 ) 严把 原 材 料进场检验 关 各 预 拌 商 品 混 凝土 生 产企 业 应 加 强 原材料 进 场 的 监 管

对 不 合格 原材 料 和 不 合
必 须 实行


票否决



建立 和 完善商 品混 凝 土 生 产 的质 量 保
等 质量 控制 环 节 责


健 全 各 项 规 章 制度

购买
性 能 和 强 度 等进行 出 厂 检 验 应 作 记 录 并存 档 备 查


检测 结 果
使 企 业 内各 个 岗位 的人 员 明确 各 自的 职

单位 和 施 工 企 业 参 加
监 督 机 构 的监 督


并 自觉 接 受质量
上 述 性 能 不 符合

预 拌 商 品混 凝 土 生 产 企 业 应 当使 用 质 量
预 拌 混 凝 土 质 量 控 制 目标
做好 与施 工

038


2005 )
等 国家现 行有关
稳 定 的 旋 窑散 装水 泥



பைடு நூலகம்
限 制使 用 立 窑 水

单 位 的技 术交 底 工 作
和 拆模等 环 节 的 指 导

同时
要加强对

规范

主 动 加 强 与施 工

单 位 的 沟通

做好生 产

运输

泵送 和

6预拌混凝土企业质量管理体系

6预拌混凝土企业质量管理体系

6预拌混凝土企业质量管理体系一、前言在现代社会,预拌混凝土已经成为建筑业中非常重要的建筑材料。

为了保证预拌混凝土在生产、运输和使用过程中的质量,应该建立完善的质量管理体系。

本文将从以下几个方面介绍预拌混凝土企业质量管理体系。

二、质量管理体系的意义建立和实施预拌混凝土企业质量管理体系,是保证建筑材料符合质量标准、满足客户需求、降低生产成本、提高经济效益及市场竞争力的有效手段。

质量管理体系的优点主要有以下几个方面:1.可以通过标准化、规范化的管理方式来减少杂乱无章的现象,提高生产效率;2.可以通过科学管理、标准化操作来确保产品质量,并在不断的改进中不断提高产品质量;3.可以通过规范的管理途径来降低材料和能源的消耗,达到资源节约的目的;4.可以通过提高管理水平、规范作业流程来减少安全事故发生的可能性。

三、质量管理体系的要求1.质量方针:企业应制定质量方针,确定企业发展的方向和目标,贯彻质量管理的基本思想和原则;2.质量目标:企业应制定具体、可量化的质量目标;3.质量保证体系:应制定一套完整、科学的质量保证体系,保证预拌混凝土的质量;4.质量保证文件:企业应制定完善的质量保证文件,包括质量手册、质量程序文件等;5.质量控制:企业应根据质量保证文件中的程序和规定,不断识别、记录、控制和改进产品质量;6.质量检验:企业应建立质量检验制度,对原材料、半成品和成品进行检验,保证产品符合质量要求;7.质量改进:企业应不断开展质量改进活动,提高产品的质量和客户满意度;8.管理评审:企业应定期开展管理评审,在不断审查和改进中发挥质量管理体系的效用。

四、实施质量管理体系的保障措施实施质量管理体系需要全面依靠、密切配合各个部门,包括以下几个方面:1.聘请专业人员:企业应聘请专业的质量管理人员,负责制订、实施和监督质量管理体系;2.组建质量管理团队:组建一支由各个部门的代表组成的质量管理团队,加强部门之间的协调和沟通;3.配备必要的检测设备和仪器:加强企业内部管理,配备必要的检测设备和仪器,确保产品质量;4.建立文档管理系统:建立完善的文档管理系统,保证质量保证文件的及时、准确更新;5.培训与教育:定期进行员工技术培训和知识普及,提高员工的技能和素质。

预拌商品混凝土质量管理办法

预拌商品混凝土质量管理办法

佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理,保证建设工程质量和安全,改善城市环境,推进建筑业的技术进步,依据《建筑法》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定,结合本市实际制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位(包括工程施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业)应遵守本规定。

前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

预拌商品混凝土企业(以下简称企业)系指具有独立法人资格,取得建设行政主管部门颁发的预拌商品混凝土专业企业资质,并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品混凝土生产活动的企业。

混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。

第三条佛山市建设局(以下简称市建设局)是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主管部门,负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理,各区建设局负责对本辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。

市建设局委托市建筑工程质量监督站(以下简称监督机构)对预拌商品混凝土生产活动实施具体监督管理。

第二章生产管理第四条在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土专业企业资质证书》,并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。

原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司,若设立分公司的,必须满足新设立公司资质标准的要求并按新公司申报资质。

第五条由于预拌商品混凝土产品具有特殊性,必须从原材料质量到生产过程进行监控,为确保其质量,原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。

市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的,供货前必须先到市建设局办理备案,并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点预拌混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、施工方便等优点。

为了确保预拌混凝土的质量,需要进行严格的质量控制。

以下是预拌混凝土质量控制的要点。

一、原材料的质量控制预拌混凝土的质量受原材料的影响很大,主要包括水泥、骨料、矿粉、粉煤灰等。

质量控制的要点如下:1.对原材料进行严格的检测,保证其符合相关标准和要求;2.建立健全的供应商管理体系,选择可靠的供应商,确保原材料的供应稳定;3.对原材料进行质量跟踪,及时发现问题并采取相应的措施;4.进行合理的配比设计,根据不同工程的要求对原材料进行合理的搭配。

二、生产工艺的质量控制预拌混凝土的生产工艺对混凝土的质量至关重要。

质量控制的要点如下:1.严格按照标准操作规程进行生产,遵循严格的操作流程;2.对生产设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行;3.加强现场管理,确保生产过程中的各个环节都得到控制;4.严格遵守施工现场的卫生要求,保证混凝土生产环境的整洁干净;5.建立完善的记录体系,对生产过程进行全程记录,以便后期追溯。

三、混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性以及易于浇筑的重要指标,对于质量控制非常关键。

质量控制的要点如下:1.在搅拌过程中,根据混凝土的使用要求,合理控制水灰比,以确保混凝土的坍落度;2.严格按照标准测试方法进行坍落度的测量,确保测量结果的准确性;3.合理选择坍落度试验的时间和方法,确保试验结果的准确性;4.对混凝土的坍落度进行定期检测,及时发现问题进行调整。

四、强度的控制混凝土的强度是衡量混凝土质量的重要指标之一,对于工程结构的承载能力具有重要影响。

质量控制的要点如下:1.对混凝土进行定期抽样,进行强度试验,确保混凝土的强度符合施工要求;2.在配制混凝土配合比时,合理控制水灰比,确保混凝土的强度;3.加强施工现场的养护管理,保证混凝土的充分养护,提高强度;4.建立完善的质量管理体系,对混凝土的强度进行全程跟踪和记录。

预拌混凝土生产质量监督管理规程

预拌混凝土生产质量监督管理规程

预拌混凝土生产质量监督管理规程一、前言预拌混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施建设中。

预拌混凝土生产质量监督管理规程是对预拌混凝土生产质量进行监督管理的基本法规,对于确保预拌混凝土生产质量、保障建筑工程质量具有重要意义。

本文将从生产管理、原材料管理、生产工艺管理、成品质量管理四个方面详细介绍预拌混凝土生产质量监督管理规程。

二、生产管理1.生产计划管理预拌混凝土生产企业应制定合理的生产计划,并严格按照生产计划组织生产。

生产计划应考虑原材料供应情况、生产工艺流程、设备维护保养等因素,确保生产计划的科学性、合理性。

2.生产设备管理预拌混凝土生产企业应建立健全的设备管理制度,对生产设备进行维护保养和检查,确保设备处于正常运行状态。

同时,应加强对设备的使用培训,提高操作人员的技能水平,确保设备的正常使用和维护。

3.生产现场管理预拌混凝土生产企业应对生产现场进行管理,确保生产现场的整洁、安全,防止生产过程中发生事故。

同时,应对生产现场进行巡视检查,发现问题及时处理,确保生产过程的顺利进行。

三、原材料管理1.水泥管理预拌混凝土生产企业应对水泥进行严格管理,确保水泥质量符合国家标准和企业要求。

对于水泥的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保水泥质量不受影响。

2.骨料管理预拌混凝土生产企业应对骨料进行严格管理,选择符合国家标准和企业要求的优质骨料进行生产。

对于骨料的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保骨料质量不受影响。

3.混凝土外加剂管理预拌混凝土生产企业应对混凝土外加剂进行严格管理,选择符合国家标准和企业要求的优质外加剂进行生产。

对于混凝土外加剂的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度,确保混凝土外加剂质量不受影响。

四、生产工艺管理1.搅拌工艺管理预拌混凝土生产企业应对搅拌工艺进行严格管理,选择适合生产的搅拌工艺进行生产。

对于搅拌设备的使用、维护等环节应有相应的管理制度,确保搅拌工艺的稳定和可靠。

预拌混泥土质量管理办法

预拌混泥土质量管理办法

第二十四条 用于交货检验的预拌混凝土试样取样频率应 符合《预拌混凝土》(GB/T14902)、《混凝土质量 控制标准》(GB50164)的规定。 第二十五条 工程竣工时,使用单位应将以下资料 作为预拌混凝土质量保证资料: (一)预拌混凝土生产企业及其专项试验室备案 资格证书复印件; (二)预拌混凝土配合比通知单; (三)预拌混凝土所有原材料的合格证和检验检 测报告; (四)预拌混凝土强度检验检测报告。其他有特 殊性能要求的检测报告如:抗渗、抗冻、耐酸、耐碱、 耐热等; (五)预拌混凝土出厂质量合格证。
山东省预拌混凝土质量监督管理办 法
第一章



第一条 为加强我省预拌混凝土质量监督管理,确保建设工程质 量,根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律、 法规及相关技术标准,结合我省实际,制定本办法。 第二条 在山东省行政区域内从事预拌混凝土供需活动和实 施监督管理,适用本办法。 第三条 本规定所称预拌混凝土,是指由水泥、集料、水以 及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅 拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使 用地点的混凝土拌合物,是建筑结构工程主要的组成部分。 第四条 省住房和城乡建设行政主管部门负责全省预拌混凝 土质量的监督管理。 县级以上住房和城乡建设行政主管部门负责对本行政区域内 的预拌混凝土质量实施监督管理。 县级以上住房和城乡建设行政主管部门所属的工程质量监督 机构(以下简称监督机构)对本辖区内预拌混凝土生产、运输、 使用具体实施监督管理。 鼓励各设区的市建立健全工程质量(监督检测)协会、混凝 土协会引导有关生产、运输及使用企业实行行业自律,规范企业 市场行为。
第十六条 预拌混凝土生产企业负责预拌混凝土的运输,科学调配运 输车辆,保证预拌混凝土供应的连续性,并对运输过程中的预拌 混凝土质量负责。 第十七条 严禁向运输车内的预拌混凝土任意加水。

住房和城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知-建质[2013]84号

住房和城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知-建质[2013]84号

住房和城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------住房和城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知(建质[2013]84号)各省、自治区住房城乡建设厅,直辖市建委(建交委、规委),新疆生产建设兵团建设局:近期,一些地方违反工程建设相关法律法规和技术标准,违规生产、使用不合格预拌混凝土,甚至使用不合格的海砂、麻刚沙生产预拌混凝土,给工程质量安全带来隐患。

为进一步规范预拌混凝土生产和使用行为,确保建筑工程质量,现就加强预拌混凝土质量管理工作通知如下:一、高度重视预拌混凝土质量管理工作预拌混凝土是涉及建筑工程结构安全的重要材料,违规生产、使用不合格预拌混凝土,会直接影响建筑工程质量和结构安全,危害人民群众生命财产安全。

各级住房城乡建设主管部门和预拌混凝土生产、使用等有关单位应进一步提高认识,高度重视预拌混凝土质量,积极采取有效措施,加强监督,强化预拌混凝土生产和使用过程管理,坚决遏制生产和使用不合格预拌混凝土的违法违规行为,保障人民群众生命财产安全。

二、切实保证预拌混凝土生产质量预拌混凝土生产企业应建立健全生产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度,严格执行有关法律法规和技术标准。

加强原材料进场检验和质量控制,建立完善原材料采购管理制度和原材料使用台账,实现原材料使用的可追溯。

禁止使用不合格原材料,严格按照现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)、《混凝土质量控制标准》(GB50164)和《预拌混凝土》(GB/T14902)等标准规范生产、运输预拌混凝土。

加强预拌混凝土出厂检验,按规定提供预拌混凝土发货单和出厂合格证,保证预拌混凝土产品质量。

预拌混凝土监管制度

预拌混凝土监管制度

预拌混凝土监管制度第一条为全面推广使用预拌混凝土,确保建设工程质量,减少工程建设中环境污染,促进安全生产、文明施工,根据国家七部委《散装水泥管理办法》、商务部等四单位《关于限期禁止城市城区现场搅拌混凝土的通知》以及《省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《省促进散装水泥发展和应用规定》等有关规定,并结合本县实际,制定本办法。

第二条本办法所称的预拌(亦称商品)混凝土,是指预拌混凝土生产企业将水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等成分按一定比例集中拌制后,在规定时间内运至使用地点出售给用户的混凝土拌合物。

第三条县住建局负责对本县范围内预拌混凝土的生产、销售和使用的监督管理工作;县散装水泥管理办公室(以下简称县散装办)负责预拌混凝土管理的具体业务。

国土资源、质量技术监督、公安交通、环保等部门依照各自职责,对预拌混凝土的生产、销售、运输和使用进行管理。

第四条预拌混凝土生产企业必须经市住建局、省住建厅进行资质审查,并按资质条件申领资质证书和营业执照。

预拌混凝土搅拌站要根据建筑市场的需求和方便供应的原则而设立,未经许可不得设立。

第五条预拌混凝土生产企业应建立健全技术管理制度和质量保证体系,严格按国家标准和规范组织生产,应针对各种不同用途的预拌混凝土,定期进行原材料质量检测和混凝土拌合物的各项性能检测,保证原材料和混凝土产品的质量,由于预拌混凝土生产企业提供的产品达不到质量要求,造成建设工程质量事故的,预拌混凝土生产企业应依法承担赔偿责任。

第六条工程设计单位应按使用预拌混凝土的要求进行设计,在设计文件中要注明使用预拌混凝土,并标明所使用的预拌混凝土的强度等级和数量。

第七条县建筑工程质量监督站要加强对预拌混凝土生产企业产品质量的定期检测和随机抽检以及建筑施工现场预拌混凝土使用的指导和监督。

第八条县建设工程造价管理站要根据建筑市场的变化情况适时调整建设工程有关定额指标,要加强对预拌混凝土销售价格的调控和监管。

预拌混凝土的质量管理和控制

预拌混凝土的质量管理和控制

混凝土是当前城市建设中重要的建筑施工材料,所以在进行建筑施工时强调控制好预拌混凝土的质量问题。

目前影响混凝土质量问题的因素很多,下文就针对在建筑施工过程中有关预拌混凝土的质量问题展开分析,并提出解决方案。

1 混凝土的概念作为一种复合型材料,混凝土一般是由砂石、骨料、水泥和一些外加剂等材料混合构成,其本身具有十分优良的稳定性与强度。

当前,因为城市化进程的不断加快,建筑行业对混凝土的使用也愈加广泛。

建筑施工过程中一般将混凝土当做最主要的施工材料之一,由此可以看出混凝土在建筑施工中的重要程度。

所以,为了确保建筑工程的施工质量符合标准,需要使用有关的质量控制措施,减少因为施工过程中受到外界干扰而出现缝隙的可能性,进而保证整体建筑施工结构的可靠性、稳定性和持久性。

2 当前我国的预拌混凝土质量管理现状当前,我国建筑工程施工中在对预拌混凝土的运用上还不太成熟,导致建筑工程的施工质量一直存在许多问题,这种潜在的问题直接影响到人们正常的生活和发展,也对生命财产等造成严重威胁。

以下是我国预拌混凝土中潜存的几个问题,主要有四个方面,即选用低劣生产混凝土、盲目投资预拌混凝土行业、施工技术不规范以及生产技术人员的水平不达标。

⑴选用低劣材料生产混凝土就目前来看,很多厂家为了牟取更高的经济利益,在实际的混凝土生产中,会偏向于购进质量不达标的原材料进行生产,这就直接致使预拌混凝土的质量下降,进而导致建筑工程的施工结构质量显著下降,使得建筑物强度与结构稳定性不达标。

⑵盲目投资预拌混凝土行业当前,受到社会经济文化发展的影响,预拌混凝土成功转型成为一种单独的经济产业,一般来讲,对预拌混凝土这类产业的投资都是以个人为主体来进行。

所以,在人们对预拌混凝土行业进行研究和投资当中,由于在管理上未合理调整方案和科学的指导方针,导致跟投过程中存在严重的盲目性,这就直接影响到预拌混凝土的最终质量。

⑶施工技术不规范由于施工工作人员未遵照标准的施工规范来对预拌混凝土的生产运输和浇筑进行处理,导致混凝土的结构很容易就会受到外界的影响,在使用过程中极其容易发生开裂、断裂等情况,导致建筑物的强度和结构稳定性明显下降。

预拌混凝土质量监督管理实施细则

预拌混凝土质量监督管理实施细则

预拌混凝土质量监督管理实施细则1. 背景随着城市化的不断推进以及建筑业的长足发展,预拌混凝土作为一种重要的建筑材料得到了广泛应用。

然而,由于行业存在的一些问题,质量参差不齐的现象也时有发生,对于企业和行业的声誉造成了一定的影响。

因此,加强预拌混凝土质量监督管理是必要的。

2. 监管机构在我国,预拌混凝土质量监督管理涉及多个部门和行业组织。

其中,主要的监管机构包括国务院住房和城乡建设部、中国建材联合会、中国混凝土工业协会等。

此外,各省、市住建部门和建筑业协会也在承担相应的监管职责。

3. 质量监管要求3.1 企业管理要求预拌混凝土企业应具有相应的管理制度和质量保证体系,包括但不限于以下方面:•企业应明确质量管理的各级负责人和职责分工;•企业应建立和完善质量控制和保证体系,确保产品品质符合规定和要求;•企业应定期进行质量监督检查和评估,并根据检查结果对质量体系进行调整和改进。

3.2 生产工艺要求预拌混凝土生产过程应符合以下要求:•原材料应符合国家标准和企业规定的质量标准,且在生产过程中应进行定期检查和测试;•生产设备应有专门技术人员进行维护和保养,确保设备处于良好的使用状态;•生产过程应进行严格的质量控制,确保产品的稳定性和可靠性;•生产过程中应保存生产记录和检验报告,以备后续使用。

3.3 产品要求预拌混凝土产品应符合以下要求:•施工前产检合格,并获得质检部门签发的合格证书;•强度符合规定标准,并达到设计要求;•含气量、水泥用量、混凝土流动性等性能指标符合规定要求。

4. 监管程序在预拌混凝土质量监管中,按照工作程序和具体工作流程,实施全部包括以下环节:•生产准备环节:包括企业申请预拌混凝土生产许可和检查;•生产过程监督环节:包括现场巡查、采集取样、实验检测、质量审查、取证和处罚等工作;•出厂检验环节:包括取样标识、检测、报告审核等工作。

5. 总结预拌混凝土作为建筑行业的重要材料,其质量问题关系到建筑工程的安全和质量。

预拌混凝土质量控制要点(三篇)

预拌混凝土质量控制要点(三篇)

预拌混凝土质量控制要点由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验,因此其质量控制有一定的特殊性,必须进行严格的过程控制。

混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行:培养一支有经验、责任心强的质检队伍。

这是混凝土质量控制的前提条件。

任何一家混凝土生产企业,如果没有一个强硬的质检员队伍,就很难对混凝土质量实施有效控制。

充分发挥试验在日常质量控制中的作用。

原材料的批量试验必须认真进行,同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌,通过试拌观察混凝土的和易性等,同时,试拌后留置l天、3天、7天、28天试件,观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。

原材料的选择与控制。

原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程,是混疑土质量控制的前提。

原材料进站质量控制。

原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质,但多数试验项目由于其试验周期和时间较长,不适于进站检验,因此,企业应针对具体情况和各种材料的特点,以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。

1.砂石进场检验a.分清责任:进站目测由收料员负责,抽检由质检员负责。

b.目测:收料员对进站的砂石料进行逐车目测,合格后方可领位卸料。

目测内容:含泥量、细度、级配、杂物、含水率(含石量)等。

有明显不合格项,直接退货,有怀疑时应取样送试验室,试验结果出来后由相关领导进行处理。

c.质检员抽检:质检员抽检应在砂石堆场进行,抽检的内容和方法同上。

2.掺合料进站检验a.分清责任:收料员负责逐车检验,试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。

b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料,对比检验颜色变化,没有明显问题时,通知试验员或质检员进行有关试验,试验结果满足要求后方可领位卸料。

3.水泥进站检验a.分清责任:仅由收料员负责逐车检验,质检员不参与水泥进站检验。

b.收料员应逐车核对水泥的随车资料,测量水泥温度,合格后领位卸料,否则应通知试验室,并由相关领导处理。

对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上,因为水泥厂在供应紧张时,水泥的出厂温度往往很高,会严重影响混凝土性能。

预拌混凝土在建筑施工中的质量控制

预拌混凝土在建筑施工中的质量控制
后 的质量 管 理 , 而 忽视 了厂家 原 材采 购 、 生 产 及 运输 因此 ,砂 石 质量 必须 符 合混 凝 土各 标 号 用砂 石
环节 的质量控制 , 造成管理无法衔接 , 形成漏洞 , 为 质量 标 准 的要 求 。预 拌混 凝 土 的 砂 石质 量 一 般 由厂 质量 问题 的产 生提 供 了土壤 。 家 自行 控制 ,施 工单 位 的技 术 人 员 应有 计 划 性 的 亲
需混凝土具有和易性。 下才能保证 正常发展 , 应按施工规范的规定养 护 , 气 混凝 土 是 由水 泥 、 水、 细骨料 、 粗骨料 、 外加 剂 、 温高低对混凝 土强度发展有一定 的影响 。冬季要保 掺合料 , 按 比例配合 , 经过均匀拌制 , 振捣 密实成 型 温防冻害 , 夏季要防暴晒脱水 。现冬季施工一般采取 综合蓄热法及蒸养法 。 混 凝 土 的抗 压 强度 ,从 混 凝 土 强 度表 达 式 不 难 ( 4 ) 预拌混凝土质量细节控制的有效措施 。 ①原 材料 控制 。在 混凝 土 的几种 组成 成分 中 , 监 看 出,混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成
( 3 ) 预拌 混 凝土 的技 术性 能及 主要影 响因 素 。混 临生 产 现场 协 同监督 把 关 , 尤 其是 在 新 旧料 交 替 , 雨
凝土质量要求是一种综合性指标 , 根据工程特点 , 结 雪 天气 变化 较 大 时 ,根 据 现场 砂 石 含水 率 及 时 调 整
构设 计 不 仅 对 混 凝 土 的强 度 等 级 提 出 明确 要 求 , 具 水灰 比 , 以保 证 混凝 土 配合 比 , 不 能 把 实验 配 比与 施 备相 应 的 变形 性 能 、 耐久 性 等 , 而且 在 施 工 过程 中还 工 配 比混 为一 谈 。混凝 土强 度 只有在 温度 、 湿度 条 件
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工程管理预拌混凝士在建(施*中的质量管0
周宏伟
(秦皇岛经济技术开发区建设工程质量检测中心,河北秦皇岛066000)
摘要:在车间进行集中搅拌后运送至施工现场的混凝土为预拌混凝土。

预拌混凝土具有工业化、专业化、批量生产等特J,比现场搅拌的混凝土更具有稳定性。

文章结合实际情况对预拌混凝土在建筑施工中的质量管理进行分析,提出了提高预拌混凝土质量的建议措施。

关键词:预拌混凝土;建筑施工;质量管理
在建筑工程施工中混凝土是一种常见的建筑原材料,混凝土的质量是影响工程质量的关键因素。

文章将结合施工现场的实际情况,对如何控制施工现场预拌混凝土的质量进行分析探讨并提出可行性建议,为今后相关工作提供宝贵经验。

1预拌混凝土的特点
1.1时间概念强
由于预拌混凝土不能长期贮存,因此混凝土从开始搅拌到混凝土初凝之前施工人员必须完成浇筑、振工作。

预拌 混凝土的实质上是混凝土的成,在出对预拌混凝土的质量进行验,原因是预拌混凝土从出
后到施工现场终形成产的间较长。

因此想保证预拌混凝土的质量需施工产之间相
合。

预制混凝土工、、量产,对产中的为,相关工作人员在产预拌混凝土作,对进行定期,出现影响预拌混凝土的常产。

1.2影响质量因素
预拌混凝土的质量种因素影响,如原材料的质量、量合、施工工、人员素质、施工
因素,施工之间的相合、施工现场的情况 均是影响预拌混凝土质量的关键因素。

因此,想提混凝土质量行质量制,完质量,并制合施工实际情况的章制验,相关相的工作,为产、施工的协合提供保=
2影响预拌混凝土质量的主要因素
混凝土是一将、、
料、、料进行混合,经拌制、实振、形成的人工材。

在施工程中,、灰是影响混凝土抗压的因素,因此施工人员
作,保证混凝土的质量合工程标准。

混凝土抗压的会随着使用的而变,即越,混凝土越=产预拌混凝土的控制
的型号,产流程,只这样才可产出合的混凝土,保工程施工质量。

也别为了降低产成本减少的使用量,引起相关质量监的重视,避免此类问题的出现。

料的质量也是影响混凝土的因素之一。

由于碎表卵表糙,在相同下碎砂浆黏合的果更=
3控制预拌混凝土质量的有效措施
3.1原材料的选择
、砂是混凝土的材料。

施工人员在对进行选择遵守中的根据施工地区的气候境来选择种及标号,并对料的产地、级配、质地、含泥量及有害物质的含量进行检查。

其中,含量害物质的含量是影响混凝土质量的重因素,需
监理人员注视。

此控制 的使用数量,监人员首先对的产的详资料进行查,确保 任何质量问题再投入使用。

施工人员在使用外进行工作,保混凝土工程施工相适,并控制的使用数量,适当延长入混凝土的搅拌间,保混凝土搅拌的,使混凝土的合工程=
3.2合理确定配合比
根据工程的的情况工程来确定工程所需的原材料,并在监理人员的监督下现场取样,送到相的验进行混凝土验,验结果经监人员审查,确认合产性能合施工后进行下一道施工工序。

3.3严格控制各生产环节
1)对混凝土搅拌程的控制是控制混凝土质量的关键环节,搅拌程是否直接影响到混凝土的、虽叫因此,搅拌站选用率、质量、性能的完成混凝土搅拌工作,保混凝土搅拌物的
指标到相关标准。

混凝土产在工人之前进行,使工人了搅拌程中注的行为=人员期对搅拌进行工作,保
常=2)现用的混凝土是
混凝土罐车将混凝土送到施工现场的指置。


程中,变化、路线、间长短会对混凝土的质量造成一影响。

因此相关的术、、监工程对混凝土程的查,保混凝土送至施工现场。

3)施工人员在进行浇筑的程中注意对混凝土拌合物的,现问题混凝土产取。

合混凝土合使混凝土到预期标准,保工程施工质量。

施工人员控制混凝土浇筑的,注振的置,保振振
振点之间的距离符合要求。

4结语
预拌混凝土质量种因素影响,其中预拌原料、施工 技术、是直接影响预拌混凝土质量的因素。

因此,相关的施工人员对建筑施工中预拌混凝土的质量进行控制,预拌混凝土合术、施工术相关的工程质量工作,以保建筑工程的施工质量。

参考文献:
[1]彭衍旺.加强预拌混凝土生产的质量控制措施探析[J].商品与质量, 2015(21):30
3632019年第15期。

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