预拌混凝土质量管理规范
预拌混凝土质量管理制度
预拌混凝土质量管理制度预拌混凝土是一种常用于建筑工程中的材料，它具有较高的强度和耐久性，能够满足各种工程需求。
预拌混凝土的质量管理制度是确保其质量稳定和工程质量可控的重要环节。
首先，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量管理体系。
质量管理体系应包括质量目标、质量组织和职责、质量控制方法和质量检验程序等要素。
企业应设置专门的质量管理部门，负责制定和实施相关的质量管理制度。
同时，要明确各级岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有序进行。
其次，预拌混凝土生产企业应进行原材料的严格筛选和管理。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，因此在采购时应严格按照相关标准进行选择，并与供应商签订明确的合同，确保原材料符合要求。
企业应建立原材料管理台账，记录原材料的来源、规格、数量等信息，定期对原材料进行检验和抽样分析，以保证其质量稳定。
第三，预拌混凝土生产企业应严格控制生产过程。
混凝土生产过程中，应按照标准配比进行生产，确保配料准确、拌合均匀。
同时，要对生产设备进行定期维护和检修，确保其运行稳定可靠。
在生产过程中，要进行实时监测和控制，及时调整生产参数，确保产品的质量稳定。
第四，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量检验体系。
质量检验体系应包括原材料检验、成品检验和现场检验等环节。
企业应有专门的质量检验部门，负责对入厂原材料和成品进行检验，并持续改进检验方法和技术。
同时，要对现场质量进行监控和检验，确保施工过程中混凝土的质量可控。
最后，预拌混凝土生产企业应加强质量意识和质量培训。
企业要加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和技术水平。
通过培训，使员工了解质量管理制度的要求，掌握相关的质量控制方法和技术，从而提高产品的质量稳定性和质量控制能力。
综上所述，预拌混凝土质量管理制度对于确保工程质量具有重要的作用。
通过建立完善的质量管理体系，严格筛选和管理原材料，控制生产过程，建立完善的质量检验体系，加强质量意识和质量培训，可以有效提高预拌混凝土产品的质量稳定性和工程质量可控性，为建筑工程的顺利进行提供保障。
预拌混凝土生产质量管理技术规程
预拌混凝土生产质量管理技术规程1. 引言本技术规程适用于预拌混凝土生产过程中的质量管理工作。
目的是确保预拌混凝土生产的质量符合国家和相关行业标准，提高产品质量，并保证工程结构的安全可靠性。
2. 质量管理体系2.1 质量管理组织架构预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理组织架构，确保质量管理工作能够有效进行。
质量管理组织架构应包括质量管理部门、生产部门、技术部门等。
质量管理部门负责制定和执行质量管理制度和流程，生产部门负责具体的生产操作，技术部门负责技术支持和研发工作。
2.2 质量管理制度预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理制度，确保质量管理工作有条不紊地进行。
质量管理制度应包括质量方针和目标、质量管理职责和权限、质量控制和检验要求等内容。
3. 原材料管理3.1 水泥管理水泥是预拌混凝土生产的重要原材料，必须严格按照相关标准进行管理。
预拌混凝土生产企业应对水泥进行分类、质量检验和储存管理，并按照需求进行订购和供应。
3.2 骨料管理骨料是预拌混凝土的主要组成部分，对混凝土的品质和性能有着重要影响。
预拌混凝土生产企业应对骨料进行质量检验，确保骨料的质量符合标准要求。
3.3 外加剂管理外加剂是改善混凝土性能的重要辅助材料。
预拌混凝土生产企业应对外加剂进行质量检验和管理，确保外加剂的使用符合相关标准，并能够满足混凝土的技术要求。
4. 设备管理预拌混凝土生产设备是生产过程中的重要保障，必须严格按照相关标准进行管理和维护。
预拌混凝土生产企业应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 生产过程管理5.1 生产计划管理预拌混凝土生产企业应建立健全生产计划管理制度，确保生产能够按照计划进行。
生产计划应详细说明生产任务、生产时间和生产数量，并与质量管理部门进行协调。
5.2 生产操作管理预拌混凝土生产企业应建立规范的生产操作程序，确保生产过程的标准化和可控性。
操作人员应经过专业培训并持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
预拌混凝土生产与施工质量控制规程
预拌混凝土是一种在工厂里生产并运输到工地现场使用的混凝土材料。
它具有高强度、优异的耐久性和较好的耐久性，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是保证工程质量和工程进度的重要环节。
以下是预拌混凝土生产与施工质量控制的规程：一、材料控制1.水泥：水泥应符合国家标准，按照要求进行抽样检验，严格控制水泥的品质。
2.骨料：骨料应满足相关标准，骨料应洁净、无腐蚀性，控制骨料的粒径和含泥量。
3.粉煤灰：粉煤灰应具有活性，含量符合要求，保证粉煤灰的品质。
4.外加剂：外加剂应选用符合国家标准的产品，按照要求进行试验，严格控制外加剂的掺入比例。
二、配合比设计1.根据工程要求和混凝土强度等级，合理设计配合比，包括水灰比、水胶比等参数。
2.配合比设计应进行试验检验，保证混凝土配合比的合理性和稳定性。
三、生产工艺控制1.搅拌设备：预拌混凝土生产过程中，搅拌设备应保持清洁，搅拌时间和速度应符合要求。
2.搅拌过程：混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土配合均匀。
3.运输过程：预拌混凝土运输应尽量缩短时间，避免混凝土失去流动性。
四、施工质量控制1.模板安装：模板应符合设计要求，结构牢固，保证混凝土浇筑尺寸的准确性。
2.浇筑过程：混凝土浇筑应分层浇筑，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持足够的湿润度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验与验收1.混凝土强度检验：对浇筑的混凝土进行抽样检验，进行强度试验，确保符合设计要求。
2.外观质量验收：对混凝土的外观质量进行验收，包括裂缝、空鼓、孔洞等问题的排查。
3.验收标准：对混凝土的验收标准应符合相关国家标准和工程要求，确保工程质量。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是工程建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程进行操作，才能保证预拌混凝土的质量和工程的安全性。
希望施工单位和生产企业在工程建设中加强质量管理，确保预拌混凝土工程质量。
预拌混凝土质量管理规范
预拌混凝土质量管理规范范本一：预拌混凝土质量管理规范第一章一般规定1.1 目的与依据1.1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理，保证混凝土的质量稳定和施工安全。
1.1.2 依据本规范依据国家相关法律法规和标准制定，其中包括《混凝土工程施工质量验收规范》等。
1.2 适用范围本规范适用于预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理。
第二章原材料和配料2.1 水泥2.1.1 水泥类型2.1.2 水泥的质量要求2.1.3 水泥的检验方法2.2 骨料2.2.1 骨料种类2.2.2 骨料的质量要求2.2.3 骨料的检验方法2.3 混凝土外加剂2.3.1 外加剂类型2.3.2 外加剂的质量要求2.3.3 外加剂的检验方法第三章预拌混凝土的生产3.1 生产设备3.1.1 混凝土搅拌站3.1.2 配料设备3.2 生产工艺3.2.1 配制配合比3.2.2 原材料的称量和配料3.2.3 搅拌和拌和过程3.3 质量控制3.3.1 原材料质量控制3.3.2 生产工艺控制3.3.3 测试和检验第四章预拌混凝土的运输和浇筑4.1 运输要求4.1.1 运输车辆4.1.2 运输距离和时间4.1.3 运输过程中的保护措施4.2 浇筑要求4.2.1 建筑物结构4.2.2 浇筑工艺4.2.3 浇筑过程中的控制措施第五章预拌混凝土的养护5.1 养护时间5.2 养护方法5.2.1 表面养护5.2.2 温度和湿度控制5.2.3 养护剂的使用第六章施工质量控制6.1 混凝土的抗压强度检验6.2 坍落度的检验6.3 混凝土密实度的检验6.4 混凝土的含气量和含水量的检验6.5 施工现场的质量控制第七章验收和评定7.1 混凝土的验收标准7.2 混凝土的抽样和检验7.3 混凝土质量评定第八章管理8.1 质量文件的编制和管理8.2 现场责任人员的资质要求8.3 设备和工具的维护与保养第九章安全生产9.1 安全管理体系9.2 安全责任及教育培训9.3 监测与预防措施第十章附件本所涉及附件如下：1. 附件1：水泥质量检验表格2. 附件2：骨料质量检验表格3. 附件3：混凝土外加剂质量检验表格第十一章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 法律名词1：XXXX，注释：XXXX2. 法律名词2：XXXX，注释：XXXX3. 法律名词3：XXXX，注释：XXXX范本二：预拌混凝土质量管理规范第一章前言1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的质量管理，确保混凝土的质量稳定和施工安全。
预拌混凝土质量控制管理制度
预拌混凝土质量控制管理制度一、总则二、质量控制机构1.在每个施工工地设立预拌混凝土质量控制部门，负责对预拌混凝土及其原材料的质量进行监督和控制。
2.预拌混凝土质量控制部门的主要职责包括：制定质量控制计划，对混凝土的配料比例进行检测，对原材料的质量进行抽样检测，监督施工工地的施工过程。
三、原材料质量控制1.水泥的质量控制：对进场的水泥进行抽样检测，检测项目包括外观、比表面积、初凝时间、强度等指标。
2.骨料的质量控制：对进场的骨料进行抽样检测，检测项目包括粒径、含泥量、含酸性物质、含碱性物质等指标。
3.混凝土增加剂和掺合料的质量控制：对进场的增加剂和掺合料进行抽样检测，检测项目包括含量、密度、粒度分布等指标。
四、施工现场管理1.搅拌机的设备质量控制：对搅拌机的设备进行定期检测和维修保养，确保设备的正常运行和使用。
2.混凝土的浇筑和抹光过程控制：对混凝土的浇筑和抹光过程进行监督和管理，保证施工质量。
3.预拌混凝土的贮存和保护：对已经生产好的预拌混凝土进行贮存和保护，防止混凝土的凝结和变质。
在贮存过程中，要确保温度和湿度的控制，避免混凝土结块或者干燥。
五、质量控制记录1.混凝土试验记录：对抽样的混凝土进行试验，记录试验结果。
2.施工记录：对混凝土的混合比例、浇筑过程和抹光过程进行记录。
3.设备检测记录：对搅拌机的设备进行定期检测，记录检测结果。
六、质量管理体系1.建立预拌混凝土质量管理体系，包括质量控制制度、质量培训计划、评审和审计计划等。
2.进行质量管理体系的培训和宣传，提高员工对于预拌混凝土质量管理的意识和能力。
3.定期进行内部评审和外部审查，提高质量管理体系的有效性和可持续性。
七、违规处罚对于违反预拌混凝土质量控制管理制度的行为，将按照相关规定进行追责和处罚。
处罚的具体措施包括警告、罚款、扣押质保金等。
八、附则本制度的解释权归预拌混凝土质量控制部门所有，如有需要，可对本制度进行修订和补充。
以上是关于预拌混凝土质量控制管理制度的详细介绍，通过制定和执行该制度，可以有效地控制和管理预拌混凝土的质量，提高施工工程的质量和效益。
预拌混凝土质量管理规程
预拌混凝土质量管理规程1 范围本文件规定了预拌混凝土的原材料管理、设施设备管理、试验管理、生产过程质量管理、运输交付与现场管理、冬期质量管理以及资料管理。
本文件适用于宁夏回族自治区内工业与民用建筑等建设工程用的预拌混凝土质量管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 200 中低热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10171 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T 13333 混凝土泵GB/T 13693 道路硅酸盐水泥GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 51003 矿物掺和料应用技术规范GB 55008 混凝土结构通用规范JGJ/T 10 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 296 高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JG/T 377 混凝土防冻泵送剂DB64/ 266 建筑工程资料管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件预拌混凝土 ready-mixed concrete在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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预拌商品混凝土质量管理办法
佛山市建设局预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强对预拌商品混凝土的产品质量和企业市场行为的监督管理，保证建设工程质量和安全，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，依据《建筑法》、《建筑业企业资质管理规定》、《建设工程质量管理条例》等相关法律、法规规定，结合本市实际制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事预拌商品混凝土生产、销售和使用的单位（包括工程施工、监理、建设、设计单位、预拌商品混凝土生产企业）应遵守本规定。
前款所称预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
预拌商品混凝土企业（以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌商品混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌商品混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室（以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第三条佛山市建设局（以下简称市建设局）是本市预拌商品混凝土生产行业的行政主管部门，负责对全市的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理，各区建设局负责对本辖区内的预拌商品混凝土的生产、销售和使用进行管理。
市建设局委托市建筑工程质量监督站（以下简称监督机构）对预拌商品混凝土生产活动实施具体监督管理。
第二章生产管理第四条在我市范围内供应、生产预拌商品凝土的生产企业必须取得《预拌商品混凝土专业企业资质证书》，并在资质等级许可范围内从事生产、经营活动。
原则上不得设立以总企业资质承接业务的分公司，若设立分公司的，必须满足新设立公司资质标准的要求并按新公司申报资质。
第五条由于预拌商品混凝土产品具有特殊性，必须从原材料质量到生产过程进行监控，为确保其质量，原则上我市范围内销售、使用的预拌商品混凝土应由本市生产企业提供。
市外企业向我市建设工程提供商品混凝土的，供货前必须先到市建设局办理备案，并接受我市各级建设行政主管部门及质量监督机构的监督管理。
预拌混凝土质量控制要点
预拌混凝土质量控制要点预拌混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、施工方便等优点。
为了确保预拌混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是预拌混凝土质量控制的要点。
一、原材料的质量控制预拌混凝土的质量受原材料的影响很大，主要包括水泥、骨料、矿粉、粉煤灰等。
质量控制的要点如下：1.对原材料进行严格的检测，保证其符合相关标准和要求；2.建立健全的供应商管理体系，选择可靠的供应商，确保原材料的供应稳定；3.对原材料进行质量跟踪，及时发现问题并采取相应的措施；4.进行合理的配比设计，根据不同工程的要求对原材料进行合理的搭配。
二、生产工艺的质量控制预拌混凝土的生产工艺对混凝土的质量至关重要。
质量控制的要点如下：1.严格按照标准操作规程进行生产，遵循严格的操作流程；2.对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；3.加强现场管理，确保生产过程中的各个环节都得到控制；4.严格遵守施工现场的卫生要求，保证混凝土生产环境的整洁干净；5.建立完善的记录体系，对生产过程进行全程记录，以便后期追溯。
三、混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度是衡量混凝土流动性以及易于浇筑的重要指标，对于质量控制非常关键。
质量控制的要点如下：1.在搅拌过程中，根据混凝土的使用要求，合理控制水灰比，以确保混凝土的坍落度；2.严格按照标准测试方法进行坍落度的测量，确保测量结果的准确性；3.合理选择坍落度试验的时间和方法，确保试验结果的准确性；4.对混凝土的坍落度进行定期检测，及时发现问题进行调整。
四、强度的控制混凝土的强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，对于工程结构的承载能力具有重要影响。
质量控制的要点如下：1.对混凝土进行定期抽样，进行强度试验，确保混凝土的强度符合施工要求；2.在配制混凝土配合比时，合理控制水灰比，确保混凝土的强度；3.加强施工现场的养护管理，保证混凝土的充分养护，提高强度；4.建立完善的质量管理体系，对混凝土的强度进行全程跟踪和记录。
预拌混凝土生产质量监督管理规程
预拌混凝土生产质量监督管理规程一、前言预拌混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等基础设施建设中。
预拌混凝土生产质量监督管理规程是对预拌混凝土生产质量进行监督管理的基本法规，对于确保预拌混凝土生产质量、保障建筑工程质量具有重要意义。
本文将从生产管理、原材料管理、生产工艺管理、成品质量管理四个方面详细介绍预拌混凝土生产质量监督管理规程。
二、生产管理1.生产计划管理预拌混凝土生产企业应制定合理的生产计划，并严格按照生产计划组织生产。
生产计划应考虑原材料供应情况、生产工艺流程、设备维护保养等因素，确保生产计划的科学性、合理性。
2.生产设备管理预拌混凝土生产企业应建立健全的设备管理制度，对生产设备进行维护保养和检查，确保设备处于正常运行状态。
同时，应加强对设备的使用培训，提高操作人员的技能水平，确保设备的正常使用和维护。
3.生产现场管理预拌混凝土生产企业应对生产现场进行管理，确保生产现场的整洁、安全，防止生产过程中发生事故。
同时，应对生产现场进行巡视检查，发现问题及时处理，确保生产过程的顺利进行。
三、原材料管理1.水泥管理预拌混凝土生产企业应对水泥进行严格管理，确保水泥质量符合国家标准和企业要求。
对于水泥的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保水泥质量不受影响。
2.骨料管理预拌混凝土生产企业应对骨料进行严格管理，选择符合国家标准和企业要求的优质骨料进行生产。
对于骨料的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保骨料质量不受影响。
3.混凝土外加剂管理预拌混凝土生产企业应对混凝土外加剂进行严格管理，选择符合国家标准和企业要求的优质外加剂进行生产。
对于混凝土外加剂的储存、运输、使用等环节应有相应的管理制度，确保混凝土外加剂质量不受影响。
四、生产工艺管理1.搅拌工艺管理预拌混凝土生产企业应对搅拌工艺进行严格管理，选择适合生产的搅拌工艺进行生产。
对于搅拌设备的使用、维护等环节应有相应的管理制度，确保搅拌工艺的稳定和可靠。
预拌商品混凝土质量控制标准
预拌商品混凝土质量控制标准一、前言预拌商品混凝土是指在混凝土搅拌站或工地现场按照一定比例、一定时间内搅拌制成的混凝土，由于其工艺先进、质量稳定、施工方便等优点，已经成为现代建筑施工中不可或缺的建筑材料之一。
为了保证预拌商品混凝土在使用过程中的安全性和可靠性，需要制定相应的质量控制标准。
二、材料要求1. 水泥（1）水泥应符合《普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）或《复合硅酸盐水泥》（GB/T 208-2017）的要求。
（2）水泥应在保质期内使用，保质期以出厂日期为准，超过保质期的水泥不得使用。
（3）水泥应按照规定进行存储，避免受潮、受热、受冻。
2. 骨料（1）骨料应符合《建筑用石料》（GB/T 14685-2011）的要求。
（2）骨料应清洗干净，不得混杂泥土、浮土等杂质。
（3）骨料的粒径应符合设计要求，不得出现过细或过粗的情况。
3. 砂（1）砂应符合《建筑用细集料》（GB/T 14684-2011）的要求。
（2）砂应清洗干净，不得混杂泥土、浮土等杂质。
（3）砂的粒径应符合设计要求，不得出现过细或过粗的情况。
4. 水（1）水应符合《混凝土用水》（GB/T 50123-2019）的要求。
（2）水应清洁无污染，不得混杂化学药品、油类等杂质。
（3）水的用量应按照设计要求进行控制。
三、配合比控制1. 配合比应符合设计要求，不得随意更改。
2. 配合比中各材料的比例应按照一定的精度进行控制，不得超出规定的误差范围。
3. 配合比应及时调整，确保混凝土的坍落度、流动性等性能符合要求。
四、搅拌质量控制1. 搅拌时间应符合设计要求，不得过短或过长。
2. 搅拌过程中应注意控制搅拌机的转速和搅拌时间，防止过度搅拌或不足搅拌。
3. 搅拌过程中应注意加水量的控制，避免出现过多或过少的情况。
4. 搅拌结束后应及时清洗搅拌机和车辆，保证下一次使用时的卫生和安全。
五、运输质量控制1. 运输车辆应符合国家和地方的相关规定，车辆的载重量应符合设计要求。
预拌混凝土生产企业质量管理规程
预拌混凝土生产企业质量管理规程临沂金阳新型建筑材料有限公司预拌商品混凝土生产质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土相关标准，参照GB/T 19000—2000标准，制定本规程。
第二条本规程适用于预拌混凝土生产企业。
第三条企业应强化质量意识，严格执行法律法规及国家、行业和地方标准，积极采用GB/T 19000—2000标准，建立健全质量管理体系，结合企业的实际，制定可行的质量管理体系文件，并确保有效运行，实行质量否决权。
第四条站长(经理)是本企业产品质量的第一责任者，站长(经理)应将本企业的宗旨、方向和内部环境统一起来，创造使员工能够充分参与实现企业目标的环境。
站长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在站长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。
第五条企业应结合实际情况，按本规程要求，参照GB/T 19000—2000标准建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运行所必需的程序文件，主要应包括:文件控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、预防措施程序以及企业为确保其过程有效运行和得到控制所要求的程序文件。
第二章质量管理及其机构第一条质量管理机构设置企业设立以站长(经理)为首的质量管理组织和建立符合要求的试验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门应有相应质量管理人员，负责本部门的质量管理工作。
试验室负责原材料、生产用混凝土配合比、成品质量的检验工作。
第二条站长(经理)在企业质量管理方面的职责(一)负责制定企业的质量方针和质量目标，决定有关实施质量方针和质量目标的措施。
(二)确保整个企业关注顾客的要求。
(三)确保实施适宜的过程以满足顾客要求并实现质量目标。
(四)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现企业目标。
预拌混凝土规范
预拌混凝土规范预拌混凝土是一种将水泥、骨料、矿粉和外加剂等原材料事先进行适当混合，然后在搅拌站搅拌制备成熟混凝土的产品。
预拌混凝土的使用已经得到了广泛的推广和应用，对于工程建设起到了重要的作用。
为了确保预拌混凝土质量和工程施工的安全可靠，制定和执行预拌混凝土规范是非常必要的。
一、预拌混凝土原材料的质量要求1. 水泥品种应符合国家标准的要求，其强度等级和初凝时间应符合设计要求。
2. 骨料的选用要符合设计要求，要求骨料清洁、坚硬、无腐蚀性和泥块，骨料级配应符合规范要求。
3. 外加剂的选用要符合规范和施工要求，外加剂应符合国家标准的要求。
4. 水的选择要注意保持干净、清洁，不得含有过多的杂质。
二、预拌混凝土的配合比设计原则1. 配合比的设计应符合工程设计和规范要求，综合考虑强度、坍落度和耐久性等因素。
2. 配合比中水灰比的确定要符合规范要求，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土的骨料配合要合理，考虑骨料的级配、含泥量和矿物掺合料等因素。
三、预拌混凝土的搅拌和浇筑要求1. 搅拌站的设备和设施应符合规范和安全要求，确保搅拌质量和施工安全。
2. 搅拌过程中要严格控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
3. 浇筑混凝土时要注意预留膨胀缝和构造缝，确保混凝土的外观质量和结构安全。
4. 浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性和坍落度。
四、预拌混凝土的养护要求1. 浇筑完成后要及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 养护的时间和方式要符合规范要求，包括喷水养护、覆盖养护和保温养护等。
3. 养护期间要定期检查混凝土的质量和表面情况，及时采取措施修补和保护。
五、预拌混凝土的质量检验和验收要求1. 混凝土的质量检验要符合规范要求，包括强度、坍落度和气孔率等。
2. 根据规范要求，进行混凝土的取样和试验，确保混凝土达到设计要求。
3. 混凝土的验收要严格按照规范进行，验收标准要符合设计要求和规范要求。
六、预拌混凝土工程质量管理1. 监理和施工单位要建立健全的质量管理体系，制定相应的质量控制和管理措施。
最新预拌混凝土规范标准
最新预拌混凝土规范标准预拌混凝土作为一种高效、环保的建筑材料，其生产和使用过程需要严格遵守一定的规范标准，以确保工程质量和安全。
以下是最新预拌混凝土规范标准的主要内容：1. 原材料要求：- 骨料：应选择符合标准要求的砂、石等骨料，确保其粒径、级配和含泥量等指标符合规范。
- 水泥：使用符合国家标准的水泥，确保其强度等级和化学成分满足混凝土设计要求。
- 外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，包括减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土的工作性和耐久性。
2. 配合比设计：- 根据混凝土的设计强度、耐久性和工作性要求，合理确定水泥、骨料、水和外加剂的用量比例。
- 配合比应通过试验确定，并符合相关标准的规定。
3. 生产工艺：- 预拌混凝土的生产应采用自动化生产线，确保混凝土的均匀性和稳定性。
- 生产过程中应严格控制原材料的计量精度和搅拌时间。
4. 质量控制：- 定期对原材料进行质量检验，确保其符合规范要求。
- 对生产过程中的混凝土进行抽检，检测其坍落度、强度等指标。
5. 运输与储存：- 预拌混凝土在运输过程中应采取防雨、防晒措施，避免混凝土性能变化。
- 储存时应保证混凝土的流动性，防止混凝土硬化。
6. 施工要求：- 施工前应对预拌混凝土进行现场检验，确保其符合施工要求。
- 施工过程中应控制浇筑速度和振捣方式，防止混凝土离析和气泡产生。
7. 环境保护：- 预拌混凝土生产和施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘和废水的排放，符合环保标准。
8. 安全管理：- 制定严格的安全生产规程，确保生产和施工过程中人员的安全。
9. 验收标准：- 预拌混凝土工程完工后，应按照国家标准进行验收，确保工程质量符合要求。
10. 持续改进：- 根据工程实践和反馈，不断优化预拌混凝土的生产和施工工艺，提高工程质量和效率。
以上是最新预拌混凝土规范标准的简要概述，具体实施时应参照相关国家标准和行业规范进行详细操作。
预拌混凝土生产企业质量管理规程
预拌混凝土生产企业质量管理规程临沂金阳新型建筑材料有限企业预拌商品混凝土生产质量管理规程第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产企业质量管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土有关原则，参照GB/T 19000—2023原则，制定本规程。
第二条本规程合用于预拌混凝土生产企业。
第三条企业应强化质量意识，严格执行法律法规及国家、行业和地方原则，积极采用GB/T 19000—2023原则，建立健全质量管理体系，结合企业旳实际，制定可行旳质量管理体系文献，并保证有效运行，实行质量否决权。
第四条站长(经理)是本企业产品质量旳第一责任者，站长(经理)应将本企业旳宗旨、方向和内部环境统一起来，发明使员工可以充足参与实现企业目旳旳环境。
站长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在站长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量负责详细管理工作。
第五条企业应结合实际状况，按本规程规定，参照GB/T 19000—2023原则建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运行所必需旳程序文献，重要应包括:文献控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正措施程序、防止措施程序以及企业为保证其过程有效运行和得到控制所规定旳程序文献。
第二章质量管理及其机构第一条质量管理机构设置企业设置以站长(经理)为首旳质量管理组织和建立符合规定旳试验室。
质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业旳质量管理工作，各部门应有对应质量管理人员，负责本部门旳质量管理工作。
试验室负责原材料、生产用混凝土配合比、成品质量旳检查工作。
第二条站长(经理)在企业质量管理方面旳职责(一)负责制定企业旳质量方针和质量目旳，决定有关实行质量方针和质量目旳旳措施。
(二)保证整个企业关注顾客旳规定。
(三)保证实行合适旳过程以满足顾客规定并实现质量目旳。
(四)保证建立、实行和保持一种有效旳质量管理体系以实现企业目旳。
预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定
预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定1. 引言预拌混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。
为了确保预拌混凝土的生产质量，保证工程施工的安全和质量，以及满足各项规定和标准的要求，预拌混凝土生产质量监督管理规程应运而生。
本文将深入探讨预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定，以便读者对该规程有一个更为全面和深入的理解。
2. 规程内容概述预拌混凝土生产质量监督管理规程主要包括以下几个方面的内容：2.1 原材料采购和管理预拌混凝土生产过程中所使用的原材料必须符合相关国家标准和规定，包括水泥、沙、石子、外加剂等。
规程对于原材料的采购、检测、储存和管理等方面进行了详细规定，确保原材料的质量稳定和可控。
2.2 设备和生产线管理预拌混凝土生产所使用的设备和生产线是保证生产质量的关键因素。
规程对于设备的选择、安装、使用、养护和维修等进行了规定，确保设备处于良好的工作状态，提高生产效率和产品质量。
2.3 生产过程控制和质量检验预拌混凝土的生产过程中需要进行严格的控制和检验，以确保混凝土的强度、坍落度、骨料分布等指标符合要求。
规程对于生产过程的控制要求、质量检验方法和频率等进行了详细规定，确保产品质量的稳定和可靠。
2.4 产品质量追溯和标识预拌混凝土产品的质量追溯和标识是生产质量管理的重要环节。
规程对于产品质量追溯的要求和标识的内容进行了规定，确保产品可以追溯到生产的具体批次和生产线，方便质量管理和问题溯源。
2.5 不合格产品处理和质量事故处理在预拌混凝土生产过程中，可能会出现不合格产品和质量事故。
规程对于不合格产品的处理和质量事故的报告、处理和防止再次发生等进行了规定，确保不合格产品及时淘汰和处理，质量事故得到及时控制和解决。
3. 规程实施的意义与存在的问题预拌混凝土生产质量监督管理规程的全面规定对于保证预拌混凝土产品质量、提高施工安全和工程质量具有重要意义。
管理制度预拌商品混凝土质量管理办法
管理制度预拌商品混凝土质量管理办法预拌商品混凝土是指在搅拌站利用专用设备对水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等原材料进行配料、搅拌、运输和泵送至施工现场后，再经过施工现场进行浇筑、振捣、养护等工序而形成的混凝土。
由于预拌商品混凝土在施工过程中对材料的要求较高，还需考虑到施工环境、施工工艺、施工车辆等因素的影响，因此有必要制定相应的质量管理办法，确保预拌商品混凝土的质量。
一、生产环节1.与材料供应商建立固定的合作关系，保证材料的质量稳定。
2.建立材料进货验收制度，对每一批次的原材料进行检验，包括骨料、水泥、粉煤灰等。
3.进行混凝土配合比的设计，根据施工现场的实际情况制定配合比。
并定期进行配合比的检验和调整。
4.配料时要严格按照配合比要求进行，确保各材料的比例准确，且不得随意变更。
二、搅拌生产1.设备的选择和维护选择符合国家标准和行业要求的搅拌设备，确保设备的性能稳定，搅拌质量可靠。
定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运转，避免因设备出现故障而影响混凝土的质量。
2.操作规范搅拌站必须配备经过专业培训合格的操作人员，确保操作规范、技术熟练。
操作人员应进行技术交底，熟知各种混凝土配合比的特点和施工要求，并按要求进行操作。
3.搅拌时间控制搅拌时间一般控制在一定的范围内，不得过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥起胶，对混凝土的强度和工作性能造成影响；搅拌时间过短会导致材料的不均匀，影响混凝土的质量。
4.搅拌效果检验每天对搅拌站搅拌的混凝土进行抽检，比对配合比和实验室试验结果，确保搅拌质量合格。
三、运输环节1.车辆的选择和保养车辆应选择适合的搅拌车型，确保混凝土能够在运输过程中保持均匀和流动性。
车辆需要定期进行维护和保养，确保车辆在运输过程中的正常状态。
2.装车和卸料操作装车时要注意按照施工现场的要求装车，防止混凝土在运输过程中的离析现象。
卸料时要注意合理的卸料方式，确保混凝土均匀流动并避免混凝土的分层。
四、施工现场1.接收和养护施工现场应有专人负责接收混凝土，并按照要求做好养护工作。
预拌混凝土质量监督管理实施细则
预拌混凝土质量监督管理实施细则1. 背景随着城市化的不断推进以及建筑业的长足发展，预拌混凝土作为一种重要的建筑材料得到了广泛应用。
然而，由于行业存在的一些问题，质量参差不齐的现象也时有发生，对于企业和行业的声誉造成了一定的影响。
因此，加强预拌混凝土质量监督管理是必要的。
2. 监管机构在我国，预拌混凝土质量监督管理涉及多个部门和行业组织。
其中，主要的监管机构包括国务院住房和城乡建设部、中国建材联合会、中国混凝土工业协会等。
此外，各省、市住建部门和建筑业协会也在承担相应的监管职责。
3. 质量监管要求3.1 企业管理要求预拌混凝土企业应具有相应的管理制度和质量保证体系，包括但不限于以下方面：•企业应明确质量管理的各级负责人和职责分工；•企业应建立和完善质量控制和保证体系，确保产品品质符合规定和要求；•企业应定期进行质量监督检查和评估，并根据检查结果对质量体系进行调整和改进。
3.2 生产工艺要求预拌混凝土生产过程应符合以下要求：•原材料应符合国家标准和企业规定的质量标准，且在生产过程中应进行定期检查和测试；•生产设备应有专门技术人员进行维护和保养，确保设备处于良好的使用状态；•生产过程应进行严格的质量控制，确保产品的稳定性和可靠性；•生产过程中应保存生产记录和检验报告，以备后续使用。
3.3 产品要求预拌混凝土产品应符合以下要求：•施工前产检合格，并获得质检部门签发的合格证书；•强度符合规定标准，并达到设计要求；•含气量、水泥用量、混凝土流动性等性能指标符合规定要求。
4. 监管程序在预拌混凝土质量监管中，按照工作程序和具体工作流程，实施全部包括以下环节：•生产准备环节：包括企业申请预拌混凝土生产许可和检查；•生产过程监督环节：包括现场巡查、采集取样、实验检测、质量审查、取证和处罚等工作；•出厂检验环节：包括取样标识、检测、报告审核等工作。
5. 总结预拌混凝土作为建筑行业的重要材料，其质量问题关系到建筑工程的安全和质量。
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穗建质监字[2007]80号
关于印发《广州市预拌（商品）混凝土质量治理
实施细则》条文修改的通知
各区（县级市）质量监督站、各商品混凝土生产企业和各建设、施工及监理单位：
为了进一步加强对我市预拌（商品）混凝土质量的监督治理，确保工程结构质量，我站制定了《广州市预拌（商品）混凝土质量治理实施细则》（以下简称《实施细则》）自2007年5月1日起施行，各有关单位在实施过程中向我站提出了许多宝贵意见和建议。
近期，我站组织了有关监督、施工、监理和混凝土生产企业等单位参加的条文修改研讨会，现将修改内容印发给你们，请遵照执行。
各预拌（商品）混凝土搅拌站（含分站）必须在2007年8月1日前到市建委办理备案手续。
8月1日后，凡未办理备案手续的预拌（商品）
混凝土搅拌站均不得在广州市内供货，若分站在未办理备案手续而进行供货的，其所属的总站也一并暂停供货。
《实施细则》具体修改内容如下：
一、《实施细则》第六条
预拌（商品）混凝土生产企业应确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，即原材料进入搅拌站后，必须依照有关技术标准按批次复验，经复验合格的方可投入使用。
市建设工程质量监督站对全市预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行随机执法抽检，各区（县级市）建设工程质量监督站对本辖区内的预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行定期监督抽检。
原材料定期监督抽检由预拌（商品）混凝土生产企业负责托付，市建设工程质量监督站公示的检测机构检测。
负责监督抽检的检测机构必须已在市建委备案、具备混凝土原材料监督抽检检测项目的检测资质并在市建设工程质量监督站已办理登记手续（检测机构和检测项目详见附件一和附件二）。
原材料监督检验报告将作为工程结构分部（分项）工程验收的重要内容。
凡未经原材料监督检验或检验不合格未经复验或处理合格的工程，各工程质量监督站不予办理相应中间验收登记及工程质量验收手续。
二、《实施细则》第十条
第十条预拌（商品）混凝土生产企业供应预拌（商品）混凝土的，应向施工单位提供下列资料：
（一）预拌（商品）混凝土配合比设计报告；
（二）预拌（商品）混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌（商品）混凝土交货验收的依据之一）；
（三）预拌（商品）混凝土出厂合格证及原材料检验报告；
（四）预拌（商品）混凝土搅拌质量记录；
（五）预拌（商品）混凝土抗压、抗折强度检验报告，抗渗等级检验报告。
三、《实施细则》第十一条
第十一条预拌（商品）混凝土出厂合格证按批次签发。
单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比相同、一次连续供应的混凝土为一批次。
预拌（商品）混凝土出厂合格证应在该批次混凝土强度检验完成后5日（或合同约定时刻）内送施工单位；属于有抗渗或其他要求的预拌（商品）混凝土的，应在应检项目全部检验完成后5日（或合同约定时刻）内送施工单位。
在向施工单位提供出厂合格证的同时，预拌（商品）混凝土生产企业还应提交该批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）的检验报告，该检验报告在原材料进场检验基础上形成。
四、《实施细则》第十四条
第十四条关于进入施工现场的每一车预拌（商品）混凝土，经验收合格的，施工单位应尽快组织卸料，在约定的时刻内完成卸料；如对卸料时刻没有约定，必须在混凝土进入施工现场后45分钟内完成卸料。
不能在规定时刻内完成卸料的，未卸下部分在监理（建设）单位共同见证下作残渣处理，不得接着用于工程；假如使用，由此而造成的经济损失由施工单位承担。
施工单位将未卸下部分用于工程的，监理（建设）单位和预拌（商品）混凝土生产企业有权予以制止。
施工单位不听劝阻的，监理（建设）单位和预拌（商品）混凝土生产企业应及时上报相应建设工
程质量监督站。
五、《实施细则》第四章其它
增加第二十二条预拌（商品）混凝土生产企业和施工单位在预拌（商品）混凝土的生产和使用过程中的违法、违规行为按照穗建筑[2003]274号文中第五章内容予以处罚。
预拌（商品）混凝土生产企业如有下列行为之一的，将给予不良行为记录，同时暂停混凝土生产供应，对相关企业进行行业内通报；情节严峻的，上报市建委取消其备案资格。
（一）预拌（商品）混凝土生产企业总、分站未在市建委备案差不多生产供货；
（二）检测记录及检测报告弄虚作假；
（三）连续两批次或半年累计有四批次的进场原材料未按有关要求进行检验或检验不合格，差不多使用到混凝土中；
（四）使用了氯离子及贝壳含量超过《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）3.1.10和3.1.11要求的砂。
市建设工程质量监督站将对全市预拌（商品）混凝土生产企业实施考评记分制度，按记分情况给予不同类不的处罚，具体详见《广州市预拌（商品）混凝土企业质量治理考评方法（暂行）》。
六、《实施细则》第五章附则
相应修改为第二十三条、第二十四条和第二十五条
七、《广州市预拌（商品）混凝土生产企业质量治理导则》第七条
第七条生产预拌（商品）混凝土所使用的水泥、石、砂具有良好的质量稳定性，其质量符合国家标准，并由建设工程质量监督站对其进行定期或不定期监督抽检。
八、《广州市预拌（商品）混凝土生产企业质量治理导则》第八条
第八条生产预拌（商品）混凝土所使用的外加剂符合国家及行业标准，并由建设工程质量监督站对其进行定期或不定期监督抽检；有正式的成份讲明书、产品检验证明书、产品质保书、合格证等。
九、《广州市预拌（商品）混凝土生产企业质量治理导则》附件
预拌（商品）混凝土原材料检测要求修改详见附件二。
二○○七年七月十六日主题词：预拌（商品）混凝土监督检验
抄送：广州市建设委员会简文豪主任、林波纪委书记、建管处、各区（县级市）建设局
广州市建设工程质量监督站 2007年7月16日发。