设备一级保养点检表
设备点检表
3.操作者进行设备点检； 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”，异常打“×”
1.工作前须加油； 2.下班后关闭电源，做好清洁工作；
3.操作者进行设备点检； 4.做好各种记录。
5.无异常打“√”，异常打“×”
设备名称：
序号 点检项目
2014年
设备点检记录表
XXXX有限公司
文件编号：JL-C03-13-06
设备位置：
点检日期：
月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 # 29 30 31
1 电源连接线是否正常
2 操作开关是否灵活正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 各润滑系统是否正常
4 液压系统油量是否正常
5 各行程开关是否正常
6 工装模具是否正确牢固
7 有无异响、升温、气味、振动等
8 各指示灯是否正常
9 防护装置是否安全可靠
10 每天是否对设备进行保养、清洁
11 点检人 异常内容记录：
对异常情况的处理：
备 注：
1.工作前须加油； 2.下班后关闭电源，做好清洁工作；
一级保养点检记录表
马达、减速机及传动是否正常 润滑油是否充足
传动轴及万向节、轴承是否正常 蠕动泵及保温桶是否正常 冷却水是否正常 气缸及滑轨是否正常 电晕处理是否正常 除尘机以及风机是否正常 马达及传动是否正常 冷缸、导辊及轴承是否正常 冷却水是否正常 蒸汽、回湿是否正常 水回湿是否正常 计米器、速度表是否正常 是否漏气、汽，漏水 EPC是否正常 马达及传动是否正常 切刀架是否正常 分切部是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 导辊、传动及轴承是否正常 接纸是否正常
点检人
设备一级保养点检记录表
点检日期________年________月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明：按规定-AL-01-R01
设备名称：C1线
放 卷 部
部
印 刷
烘 箱 部
涂 头 部
冷 缸 部
收 卷 部
点检保养部位 马达及传动是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 EPC是否正常 切刀架是否正常 导辊及轴承是否正常 接纸是否正常
导辊版辊及轴承是否正常 传动及刮刀是否正常 气缸及压辊是否正常 热风炉燃烧器是否正常 热风炉风机是否正常 烘箱风机是否正常 导辊及轴承是否正常
审核： 异常情况及保养详情记录于附表一
检测仪器设备点检保养记录表(一级&二级)
设备 名称 保养内容
1
2
检查校准样品瓶 检查真空泵是否缺油 气相色 更换扩散泵油 谱质谱 联用仪
3 Δ Δ
4
Δ
Δ
(2014年)保养时间(Δ表示该月份保养) 5 6 7 8 Δ Δ Δ
9 Δ Δ
10
11
12 Δ Δ
Δ
主管 确认 序号
部门主管 技术主管 设备编号及名称 更换零配件记录
备注:
1.设备管理员在依计划点检保养设备时,请在"Δ"符号边标记"OK".以确认作业人员按保养内容完成点检 2.保养有异常请记录设备编号名称.保养时间.更换配件明细或异常内容 表单编号：
检保养记录表（二级）
备注
更换零配件记录
作业人员按保养内容完成点检
纯水机一级保养点检记录表
设备名称：纯水机
编号:
用单位:
月份:
项目
周期 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁整个系统各个表面 保 部位
白班 夜班
备注：保养项目完成的在该项打"∨",没有完成的在该项打"×",停机状态打"△";闲置状态打"O";点检项目正常的在该项打"∨"，异常在该项注 明情况,情况严重的马上报告设备人员或当站领班，凡是项目内容中有数据要求的，填写记录时需将数据填入。
制表：
每日
白班 夜班
养 项
清洁设备周边清洁卫生
每日
白班 夜班
目 固定管道及线路以防抖 动
每周
白班
查看机台水泵运行是否 正常
每日
白班 夜班
点 检查管道是否漏水 检 项 查看电机地线是否连接 目 良好
5S点检（依据工作指示 单）
每日 每日 每日
白班 夜班 白班 夜班 白班
夜班
保养人签名(操作员)
白班 夜班
确认人
设备维护保养检查表
a)平尺 指示显微镜或光学仪器
Z轴运动的直线度： a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内 b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内
G3
a)和b) Z≤500:0.010 500<Z≤800:0.015 800<Z≤1250:0.02 1250<Z≤2000:0.025 局部公差： 在任意300测量长度上 0.007
2
10
6
三联件
油面高度
循环系统油至最高刻度
2
5
7
润滑泵
油面高度
加68＃导轨油至最高刻度
2
5
8 导轨刮刷片
导轨刮刷
刮刷效果良好
9
资料（含软件）
设备资料/机床重要参数
检查设备资料完备/机台PLC数据及参数恢复核对无 误
2
10
2
30
10
各轴
几何精度检测
GB/T 18400.2-2010/ ISO 10791-2:2010
a)平尺 指示器或光
学仪器
b)
平尺 指示器或钢丝
和显微镜或光学仪器
编号：XXXQR07-20XX-17
设备保养检查表
版本号：B
LOGO
Equipment Maintenance Check List
生效日期：20XX.1.1
页码： 1/3
设备编号：
设备名称：
精度检验报告
几何精度
序号
检验项目
允差（mm）
主轴锥孔的径向跳动： G11 a)靠近主轴端部
b)距主轴端部300mm处
主轴轴线和Z轴线性运动间的平行度： G12 a:在yz垂直平面内
b：在XZ垂直平面内
G16 工作台面和X轴线性运动间的平行度
设备点检表
设备保养点检记录表设备名称：定量灌装机
设备保养点检记录表设备名称：反渗透纯水机
设备名称：硅藻土立式过滤机
批准：
制表：
日期：
设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备保养点检记录表设备名称：PE管过滤机
设备保养点检记录表设备名称：螺旋式空气压缩机
设备保养点检记录表设备名称：终端过滤器
设备保养点检记录表设备名称：链道式冲瓶机
设备保养点检记录表设备名称：喷码机
设备保养点检记录表设备名称： 风刀式烘干机
设备保养点检记录表设备名称： 胶带封箱机
设备名称：（旋盖） 封口机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：
设备名称：粮食粉碎机
批准：
制表：日期：设 备 保 养 点 检 记 录 表
日期：。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备点检表1
使用部门： 日
3 4 5 6 7 8
年 期
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 保持机器、工作台面、弯管模的清洁 2 电源开关、插座、插头是否正常 3 紧急停止按钮、脚踏开关是否正常 4 油压缸油路是否有漏油 5 装置各固定螺丝是否松动 6
点 检 者 调整三角皮带紧张程度
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、若多日停工可以大△注记即可
FM-MA-052-A2
海南威昌汽车配件有限公司
设备点检表
设备名称：滚轮破泡机 N O 2 3
保养点检项目
检查电源开关、插座、插头是否正常 转动部分有无润滑
设备编号： 保养周期
点 检 者
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、若多日停工可以大△注记即可
FM-MA-052-A2
海南威昌汽车配件有限公司
设备点检表
设备名称：铆钉机 N O
保养点检项目
设备编号： 保养周期
日 周 月 26 27 28 29 30 31 1
2
使用部门： 日
3 4 5 6 7 8
年 期
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 保持机器设备、工作台面、铆合治具清洁 Ⅴ 2 检查电源开关、插座、插头是否正常 Ⅴ 3 脚踏开关是否正常 4 工作油压不能超过最大压力 5 电动机有无发热和异常 6 转动部分有无润滑 7 使用前检查油面计的油面高度，保持2/3 8 检查铆合治具的磨损情况 9 10 11 12 13 14 15 16 17 审 核 记 入 方 法 组 长 √………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工
布袋除尘器设备一级保养(日常点检)记录表
XXXX有限公司
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
布袋除尘器
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
12Leabharlann 3456
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查排尘管路有无破损、漏气、堵塞、异响和漏灰
2
检查电气系统接地装置是否牢靠、无松动
3
检查传动电机温度、运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动等
4
检查控制柜各连接导线、器件有无破损和松动
5
检查控制台各指示灯是否正常，电流电压表是否指示正常范围内，反应是否灵敏
6
检查离心通风机运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动，是否破损、漏气
7
检查各脉冲阀是否正常动作，有无破损缺失
8
检查滤袋是否破损，漏气
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
中央空调维修一级保养记录表
整修有过热痕迹的接线头
半年
清洁风机风叶、盘管、积水盘
半年
清除盘管内壁水垢
半年
拧紧所有紧固件
半年
清洁风机盘管外壳
半年
冷却水泵机组冷冻水泵机组
电机线圈绝缘电阻
半年
更换有阻滞、有异响的轴承
半年
修整有碰壳现象的电机风叶
半年
保养人：
其它
审核人
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。
半年
调整偏差
半年
(中间、信号继电器)
更换动作不可靠，信号输出不正常
半年
压缩机
排除漏油故障，加注润滑油(低于1/2)
半年
排放制冷系统内空气
半年
绝缘电阻
半年
运行电流
半年
外壳温度(85C以下)
半年
噪音、振动是否异常
半年
是否有异常气味
半年
保养人：
其它
审核人
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。
中央空调维修一级保养记录表
物业服务中心 年设备房编号责任人
保养项目
一级保养
机械：检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换电机：绝缘遥测
电气：清扫、检查仪表、电器
电子：除尘、触头研磨、更换、功能检查
管道：除锈防腐
阀门：渗漏、故障处理
一级保 养周期
一级保养记录
维修保养
情况审核
备 注
完成
情况
时间
完成
情况
时间
冷却水泵机组
冷冻水泵机组
更换有阻滞、碰撞、卡住现象的轴承
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。
压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
设备日常维护保养管理表格
设备保养计划表
设备保养周报表
编号：日期：年月日
设备保养月报表
设备维护记录表
设备保养验收单
设备日常点检单
备注：1.九个等级对应者九个不同的技术水平： 2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM 小组活动计划表
2.活动主题
4.职责分工
姓名 分工 时间
目标要求
3.活动步骤
步 骤
内容 月 月
1 QC 方法培训
2 目标设定
3 现况把握
4 提出建议和措施
5
维修操作
6
评定成果
设备日常保养记录表
目标
时间
I 方式
部门
小组名称
召集人
成员
TPM 小组活动计划表
设备名称：剪板机设备编号：使用场所：保养人：月度：Ol
是否完好。
5.5.外罩完
好，电扇电机正常。
焊丝转动机构是否正常
异常情
况
记录备注
注：保养后用“J”表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检表(标准格式)
编制审核批准版本项目序号符号123456781231234123123121233412部位编号点检频次责任岗位符号1日作业员2日作业员3周作业员待砂轮架液压表上升到1.0～1.5Mpa时，此时MDI在状态下运行砂轮启动程序。
1）新砂轮空运转五分钟，关好防护，防止突然爆裂，引起安全事故。
2）触摸砂轮架，检查砂轮平衡情况，若抖动厉害，需要拆下重新平衡。
参数"220"为设置砂轮空程量，半径值，毫米单位，值增加进刀，反之。
OEM中设置磨削总余量如图，直径值，毫米单位，值增加进刀，反之。
启动“自动循环”程序即运行，如【图一】序号③所示。
将旋转中砂轮停止，待砂轮完全停止后断掉电机使能方可按“急停”按钮；旋转系统控制电源旋纽"断开"【图一】序号①，此时系统电源关闭；二、加工及调整操作31主轴油箱压力液压油箱压力导轨与丝杆润滑重点关注事项故障处理流程目视参数"141-158"分别为"1-18"片凸轮的补偿值，补偿原则：输正值、退刀、测值变大，输负值、进刀、测值变小。
如【图二 】界面所示。
电器柜总电源拨至OFF位置，此时强电部分断开。
用厂家专用拆卸砂轮工具将砂轮卸下，松开法兰盘更换新砂轮。
确认上、下减振垫是否完整，反之更换，对角逐步拧紧螺钉，防止单向受力更换后必须用小木锤敲击砂轮的边缘，确保砂轮装机前没有开裂。
装上平衡心轴将砂轮放置平衡架上，调整平衡块，使砂轮人为旋转在任意一角度即可静止，则砂轮静平衡已经调整好。
2B、【设备点检作业标准】——记录文件《设备点检表》三、安全及异常处理适用机型宁波圣龙汽车零部件有限公司设备操作、点检、保养作业标准4更换刀具尺寸调整产品换型12常见异常A.【设备操作作业标准】——操作“应知”“应会”内容CNC8312方法及要点说明图示及指示说明设备名称停电关机后，首次启动"自动循环"应单断并进给倍率不高于50%状态下执行程序。
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
点检表
2、保养人与主管人员签字确认，以示负责。
3、本表要求各使用单位落实、实施，填写真实，遇问题立即汇报主管部门
4、每月一号将完成表单交至设备部存档，作为审核的参考，并领取新表单
设备日常保养点检记录表
设备名称：设备型号：使用部门：班次：年月：
维修人员签名
故障描述（陈述故障现象）
日点检与保养项目
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操作员
（请写姓名全称）
组长确认
（请写姓名全称）
维修人员签名
故障描述（陈述故障现象）
反应计划（陈述处理措施）
说
明
*每日上班前完成日检点保养，不使用不作检点并将该天的日期圈掉。
*需数字记录的必ห้องสมุดไป่ตู้记录数值。
反应计划（陈述处理措施）