煤矿串联通风的安全措施正式版
串联通风的专项安全措施(最新版)
串联通风的专项安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0389串联通风的专项安全措施(最新版)3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施主水仓改造工程即将开始施工，工程量171米，无独立通风系统，其回风串到15#煤三盘区至9#煤(包括9#煤安全出口井井底联络巷掘进面和9101首采工作面)；为做好“一通三防”管理工作，特编制串联通风安全技术措施：一、通风地点：主水仓改造炮掘工作面回风。
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联。
四、被串联通风巷道长度：3000米；支护形式：大巷及掘进面为锚网支护，综采工作面为液压支架；最大断面：15.05m2，最小断面：8.48 m2。
巷道状况：良好。
五、串联通风巷道和被串联通风巷道使用风机型号及能力：型号FBDNo-6.0；风量 220～370 m3/min，电机功率2×15kw；风筒Φ600mm。
六、被串联通风地点情况：1、15#煤北运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
2、15#煤北轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
3、15#煤三盘区运输巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
4、15#煤三盘区轨道巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
5、15#煤避难硐室：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
6、15#煤1号、2号材料库、九一盘区变电所、九一盘区水仓：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
7、9#煤煤仓下口：瓦斯0.04％，二氧化碳0.04%。
8、9#煤轨道暗斜井：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
9、9#煤运输大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
10、9#煤轨道大巷：瓦斯0.00％，二氧化碳0.00%。
11、9101首采工作面（该工作面停工，不得安排任何作业活动）：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
12、9#安全出口井井底联络巷掘进工作面：瓦斯0.06％，二氧化碳0.04%。
七、安全技术措施：1、通风管理：（1）局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、风电闭锁和甲烷电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头宜保持在10—15米。
煤矿串联通风的有关规定(附串联通风措施)
煤矿串联通风的有关规定(附串联通风措施)范本一：煤矿串联通风的有关规定一：引言煤矿是一种危险的工作环境，通风是矿井安全管理的重要组成部分。
煤矿串联通风是一种常用的通风方式，本文将介绍有关煤矿串联通风的规定，并提供相应的串联通风措施。
二：通风规定1. 煤矿串联通风的定义：串联通风是指通过多个通风系统将通风风量集中到一个通风工作面或工作区域的通风方式。
2. 通风管理责任：煤矿企业负责人应指定通风管理人员，负责通风系统的设计、建设、运行和维护。
3. 通风系统设计要求：（1）通风系统应满足矿井的火灾防治和瓦斯防治要求；（2）通风系统的设计应考虑煤层走向和倾角、矿井开采方式以及煤岩性质等因素；（3）通风系统的设计应符合国家相关标准和规范要求。
4. 通风系统建设要求：（1）通风系统的建设应按照设计要求进行，确保通风风量和压力的达标；（2）通风系统的建设应使用符合国家相关标准和规范要求的设备和材料；（3）通风设备和设施的布置应合理，方便检修和维护。
5. 通风系统运行和维护要求：（1）通风设备和设施的运行应稳定可靠；（2）通风设备和设施的维护应按照规定进行，确保其正常工作；（3）通风系统的运行和维护记录应详尽完整。
三：串联通风措施1. 串联通风系统的建设：（1）根据工作面或工作区域的特点和需要，确定串联通风系统的布置方案；（2）根据布置方案进行通风管道的铺设和连接；（3）串联通风系统的建设过程中，应注意通风管道的防漏处理和防火措施的执行。
2. 串联通风系统的运行和管理：（1）确保串联通风系统的运行和管理人员熟悉操作规程和安全措施；（2）定期检查和维护通风设备和设施，确保其正常运行；（3）监测串联通风系统的风量和压力，及时调整和修复故障。
四：附件本文档涉及以下附件：1. 串联通风系统设计图纸；2. 串联通风系统运行和维护记录表。
五：法律名词及注释1. 煤矿安全监察管理条例：指中华人民共和国国家安全监管总局制定的煤矿安全监察管理相关规定。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。
在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。
煤矿串联通风的安全措施
煤矿串联通风的安全措施煤矿是目前我国重要的能源产业，但其中所涉及的安全隐患也极为严重。
而通风系统的建设和运行则是确保煤矿安全生产的重要措施之一。
其中，串联通风系统作为一种新型的通风方法，能够有效提高煤矿的通风效率，同时也需要采取一系列的安全措施。
本文将从以下几个方面介绍煤矿串联通风的安全措施。
1. 系统设计与建设煤矿串联通风系统的设计与建设，直接影响后续的运行效果和安全性。
首先，应当合理布置每个风井的进、出风口、沟槽和挡风堵口等，形成合理的气流路径，保证通风系统能够达到理想的通风效果。
其次，在系统设计之初就应当有通风需求的分析和评估，充分考虑煤层情况、产能需求和通风设施现状等因素。
在设计中还应当明确通风系统的风量、风速和压差等参数，以确保系统的正常运行和安全性。
2. 运行管理和维护在通风系统建设完成之后，相关工作人员还应当对通风系统进行科学的运行管理和维护。
首先，应当确保通风系统的运行符合相关的运行规范。
其次，应当对通风系统进行定期的检查和维护，及时处理通风系统中出现的故障和缺陷，以确保通风系统的正常运行和安全性。
同时，还应当定期对通风系统进行清洗，保证通风系统的畅通和净化。
3. 安全标志和警告设施对于串联通风系统，应当在系统内部设置相应的安全标志和警告设施，以提示相关人员遵守相关规定，避免发生事故。
一些常见的安全标志和警告设施包括：•气体检测仪：设备在通风系统中设置，能够及时检测出有害气体，发出警报，并能及时采取相应措施。
•井口标志：在通风口进行标记，以避免相关工作人员进入，避免人员伤亡事故发生。
•安全门：针对风井进行设置，通过大力门达到通风与隔离双重作用。
以上安全标志和警告设施能够为煤矿通风系统的安全运行提供保障，避免因操作不当、或者通风系统故障而引发的事故。
4. 培训和教育在煤矿串联通风系统的安全措施中，培训和教育也占据了至关重要的地位。
相关人员应当经过专业的培训和教育，包括培训和教育人员对于串联通风系统的设计、运行、维护及常见故障和处理方法等具备一定的专业知识和技能，以避免由于操作不当而引起的事故，并能够及时处理通风系统中出现的异常以保障煤矿安全。
串联通风安全技术措施
1132开切眼掘进与1132回采工作面串联通风安全技术措施由于1132开切眼掘进与1132回采工作面相连接，布置独立通风困难，为了保证串联通风期内生产安全，制定此通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行；一、通风措施1、1132开切眼（半煤）巷与1132回采工作面在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。
使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理和报知工程师、矿长。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长（不少于100m），采掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
煤矿串联通风安全措施
编号：AQ-JS-05733( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿串联通风安全措施Safety measures of series ventilation in coal mine煤矿串联通风安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。
且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得出现循环风。
审批栏安全措施名称:串联通风安全措施编制:生产副矿长:安全副矿长:总工程师:矿长:审批意见安全措施贯彻栏贯彻时间:贯彻人:主持人:学习人员签字:这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。
串联通风安全技术措施
（地点）与（地点）串联通风的安全技术措施根据（矿名）煤矿施工安排，（地点）需要在近期开工掘进,在施工过程中，其乏风将串入（地点）新鲜风流中，为保证（地点）、（地点）、（地点）与（地点）的安全生产，特制定（地点）与（地点）串联通风的安全技术措施：一、工作面情况介绍1、（地点）掘进工作面，岩巷，炮掘，支护方式锚网喷，掘进断面 m2，巷道总长度米，预计正常瓦斯为～％，预计炮后瓦斯为～％；采用局部通风机供风，风机安装在（地点）新鲜风流中，风机距回风巷巷道口距离大于10米，风机“三专两闭锁”、自动倒台齐全、灵敏可靠，风机功率 KW，供风量～ m3/min，风筒直径mm，预计工作面需风量为 m3/min；工作面安装有台型瓦斯传感器，报警点为≥0.6％、断电点≥0.8％、复电点＜0.8％，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、被串采区目前共有个综采工作面、个煤巷掘进工作面和个岩巷掘进工作面，分别为：（地点）和（地点）、（地点）与（地点）掘进工作面，（地点）采用全负压通风、掘进工作面全部采用压入式局部通风机供风，风机全部安装在（地点）上山侧及（地点）中，风机“三专两闭锁”、自动倒台齐全、灵敏可靠。
3、（名称）工作面，瓦斯绝对涌出量：～ m3/min，采用全负压通风，工作面有效风量 m3/min。
4、（名称）掘进工作面，瓦斯绝对涌出量: ～m3/min。
采用局部通风机供风，在（地点）侧安装台 KW 风机（一用一备），风机距回风巷道口距离大于10米，风机“三专两闭锁”、自动倒台齐全、灵敏可靠，供风量～m3/min，风筒直径 mm和 mm，工作面有效风量为m3/min；工作面安装有2台型瓦斯传感器，报警点为≥0.6％、断电点≥0.8％、复电点＜0.8％，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
5、（名称）掘进工作面，瓦斯绝对涌出量为～m3/min；采用局部通风机供风，在（地点）安装2台 KW 风机（一用一备），风机距回风巷道口距离大于10米，风机“三专两闭锁”、自动倒台齐全、灵敏可靠，风机功率，供风量～ m3/min，风筒直径 mm和 mm，工作面有效风量为 m3/min；按规定工作面安装有2台型瓦斯传感器，报警点为≥0.6％、断电点≥0.8％、复电点＜0.8％，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
矿井串联通风安全技术措施
矿井串联通风安全技术措施根据采掘计划，6号煤轨道上山掘进工作面在6号煤南轨道上山开口。
该巷道在掘进期间工作面的污风通过6号煤层南轨道上山进入采区掘进工作面，形成一次串联通风。
为确保安全生产，特制定本安全技术措施。
1、在6号煤南轨道上山局部通风机的进风口前悬挂瓦斯检查牌板，并安排专职瓦检员检查瓦斯浓度,每班检查不少于3次，且被串联掘进工作面进风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.4%,否则,必须停电撤人。
2、在被串联掘进工作面的局部通风机吸风口前3-5m处安设一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1) 报警浓度≥0.4%，断电浓度≥0.4%，复电浓度＜0.4%。
(2)断电范围:被串掘进巷道内全部为非本质安全型电气设备。
3、安设的甲烷传感器必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
4、6号煤轨道上山掘进工作面,必须安设防尘管路,每隔30米增设一个三通,工作面必须随时进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
5、掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须进行洒水降尘。
6、加强各掘进工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。
7、任何人员发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风部和调度室汇报，安排人员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。
8、加强风筒管理，有破口及时修补，减少漏风量。
工作面风筒出风口距工作面不得超过6m。
9、瓦斯检查员要经常检查被串工作面进风流中的有害气体的浓度，有害气体一旦超标，必须立即停止工作面一切工作，并及时采取措施进行处理，只有待有害气体浓度恢复正常后方准恢复生产。
10、爆破作业时，要严格执行“一炮三检”制度。
11、严格控制风流中的瓦斯浓度，当工作面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施串联通风安全技术措施⼀、概述**2车场即将与11采区轨道上⼭贯通，贯通后因为现场条件的限制，并不能⽴即构筑风门，***W下底板⽡斯抽放巷的部分回风流将汇⼊11采区轨道上⼭，造成***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷被串联通风。
为保证通风系统调整期间的通风安全，特编制本措施。
⼆、技术措施1、在***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷局部通风机吸风⼝前⽅5m分别设置⼀个⽡斯传感器，报警浓度及断电浓度均设置为0.3%，确保风机吸⼊风流⽡斯浓度不超过0.3%。
2、若风机⼊⼝风流⽡斯浓度超过0.3%则断电范围为：11采区轨道上⼭、***901回风顺槽、***W上底板⽡斯抽放巷。
3、现场具备条件后在***2车场构筑2道正反向调节风门，通过系统调节，使11采区轨道上⼭的新鲜风流流向***W下底板⽡斯抽放巷。
三、安全措施1、若被串联通风的巷道风机吸⼊风流⽡斯浓度超过0.5%，则调度室直接下令***901回风顺槽及***W上底板⽡斯抽放巷停⽌作业、切断电源并撤出⼈员，由通风队安排⼈员现场查明⽡斯超限的原因，采取措施进⾏处理。
2、***2车场风门未构筑完毕、系统未调整完毕之前，***W下底板⽡斯抽放巷严禁进⾏掘进，***2车场进⾏放炮时，由掘进4队现在班组长汇报调度室，调度室通知被串联通风巷道内的⼈员撤出到新鲜风流中，待炮烟全部吹散后才能恢复作业。
3、***2车场进⾏喷浆作业时，必须由调度室进⾏调度，被串联通风巷道停⽌作业。
4、现场⽡斯检查员及安检员要随时检查***2车场、11采区轨道上⼭、***901回风顺槽、***W上底板⽡斯抽放巷的通风和⽡斯情况，⽡斯由异常情况时，⽴即汇报调度室请⽰处理。
5、掘进4队要加快***2车场的施⼯速度，创造构筑风门的条件，通风队做好构筑设施的准备⼯作。
煤矿串联通风安全措施范本
整体解决方案系列煤矿串联通风安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15942煤矿串联通风安全措施Coal mine ventilation safety measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1、局部通风管理:局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机;风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米;停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理:严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业;按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下:①.掘进工作面迎头断电仪，安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值巷道内全部非本质安全型电器设备;②.掘进工作面回风巷断电仪，安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值6、其它方面:加强独头盲巷管理，超过3米的巷道(局扇供风巷道内)不供风时必须在24小时内封闭;每周进行一次防火普查，对高冒点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理;通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测的结果上报矿总工程师审阅;串联通风期间不准再发生其它串联风。
煤矿串联通风的安全措施
水患监测与控制
01
安装水患监测设备
在煤矿井下关键区域安装水患监测设备，实时监测水位、水压等指标，
预防水患事故发生。
02
定期检查设备
定期对水患监测设备进行检查和维护，确保设备正常运行，准确监测水
位、水压等指标。
03
建立应急预案
建立水患应急预案，一旦发生水患事故，立即启动应急响应，组织人员
撤离和排水，防止事故扩大。同时加强防水闸门的管理和维护，确保在
加强应急演练
定期进行演练
针对煤矿串联通风的应急预案，定期组织相关人员进行演练，确 保人员熟悉预案内容。
注重实战演练
在演练过程中，要注重模拟真实场景，提高实战演练的比重，使参 与人员更好地掌握应急处置程序和技能。
总结评估演练
每次演练结束后，要对演练过程进行总结评估，发现问题并及时改 进。
提高应急响应能力
瓦斯泄漏
在串联通风的煤矿中，瓦斯容易在通风不畅的地方积聚，导致浓度升高，从而引发爆炸等安全事故。
瓦斯突出
瓦斯在煤层中以高压状态存在，当煤层开采时，高压瓦斯会迅速释放，可能引发人员伤亡和设备损坏 。
煤尘安全隐患
粉尘飞扬
在煤矿开采过程中，会产生大量的煤尘，这些煤尘容易在通风不畅的地方积聚，不仅影响矿工的身体健康，还可 能引发爆炸等安全事故。
火灾监测与控制
安装火灾监测设备
在煤矿井下关键区域安装 火灾监测设备，实时监测 温度、烟雾等指标，及时 发现火灾苗头。
定期检查设备
定期对火灾监测设备进行 检查和维护，确保设备正 常运行，准确监测火灾苗 头。
建立应急预案
建立火灾应急预案，一旦 发生火灾，立即启动应急 响应，组织人员撤离和灭 火，防止事故扩大。
串联通风的专项安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________串联通风的专项安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2830-92 串联通风的专项安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施为方便我矿+1676m-+1675m巷道贯通，矿委会决定在+1676m巷道开掘巷道，贯通+1675m皮带巷道。
在此工作中，我矿采掘工作面出现一次串联通风现象。
为保证采掘工作面采掘工作的顺利进行以及我矿职工的人生安全，特制定以下安全技术措施。
一、通风安全1、测风员必须经常检查+1676m与+1675m巷道前后附近风量，如有变化，查明原因进行处理。
2、掘进风机安装必须安装在+1676m进风侧10米处，风机吸风口不得出现循环风。
3、掘进工作面不得出现无计划停风，有计划停风必须要有专项安全技术措施。
4、相关风量配置情况：根据通风设计计算结果，+1676m机掘工作面所需风量取最大值205 m3/min进行风速验算：（机掘工作面断面积为12㎡。
）+1676m炮掘工作面风量根据计算为：48m3/min（掘进工作面断面积为3.2㎡。
）综合以上计算和验算，+1676m机掘工作面所需风量确定为205m3/min。
+1676m炮掘工作面风量确定为48m3/min。
+1676m掘进工作面局部通风机吸风量确定为480m3/min，满足基本要求。
二、瓦斯防治1、瓦检员必须时时检测巷道内瓦斯气体，做好相应记录。
+1676m 进风侧瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，立即停止工作面作业，查明原因并加大风量进行处理。
2、+1675m巷道一侧悬挂瓦斯传感器，传感器瓦斯报警值、必须符合规程规定，不得超过0.5%。
3、放炮期间瓦检员必须做好“一炮三检”工作及“三人连锁放炮制度”，并做好相应记录。
4、放炮期间，+1676m巷道工作面、+1675m巷道必须做好安全警戒，防止事故的发生。
5、放炮后必须等炮眼散尽，施工人员方可进入掘进工作面施工。
三、防尘措施1、放炮打眼前必须冲洗煤帮，放炮后和铲煤前必须洒水处理。
2、工作面施工巷道必须安装喷雾装置。
3、+1676m进风侧安装净化水幕。
4、作业人员必须做好个人防尘工作。
四、其他注意事项1、所有参与施工人员必须认真贯彻学习本安全技术措施。
串联通风的专项安全措施
应注重团队协作能力的培养，加强团队成员之间的沟通和协作，同时 加强相关人员的培训和教育，提高团队整体素质和技能水平。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步和智能化技术的应用，未来串联通风系统 将更加智能化，实现自动化监测、控制和优化。
绿色环保要求
随着环保意识的提高和政策的推动，未来矿井通风系统将 更加注重绿色环保要求，采用低能耗、低污染的通风设备 和技术。
推动科技创新
积极引进先进的串联通风安全技术和装备， 提高系统的安全性和稳定性。
05
监督检查与考核评价体系建 设
监督检查机构设置和职责划分
设立专门监督检查机构
在企业或组织内部设立专门的串联通风安全监督检查机构，负责全 面监督和检查串联通风系统的运行情况。
明确职责划分
明确监督检查机构的职责，包括定期巡查、检测串联通风系统的各 项参数、确保系统正常运行等。
作用
在矿井通风系统中，串联通风作为一 种辅助通风方式，可以解决某些特定 条件下的通风问题，如长距离巷道通 风、复杂通风网络优化等。
串联通风系统组成要素
进风巷道
新鲜空气进入的巷道。
用风地点
风流经过的采掘工作面 或硐室等。
回风巷道
污浊空气排出的巷道。
通风设施
如风门、调节风窗等， 用于控制风流方向和风
量。
多系统融合
未来矿井通风系统将与瓦斯抽放、防尘、防火等系统更加 紧密地融合在一起，实现多系统协同工作，提高矿井整体 安全水平。
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THANKS
泄漏预防
采用优质密封材料和先进连接技术，确保管道连接严密，防止泄漏现象发生。
操作规程制定和培训教育
操作规程
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施总工程师：安全部长：安全副总：生产部长：机电副总：通风队长：2012年2月10日串联通风安全技术措施准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：一、地点：1603运输顺槽排风道回风串↓1602准备区二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min电机功率11×2kw；风筒Φ600mm六、串联风地点情况：1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。
2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施2012年3月23日串联通风安全技术措施准备掘进的9-1探巷，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到01工作面；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：1、地点：9-1探巷的回风串入01工作面。
2、串联通风原因：无独立回风系统。
3、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
4、串联通风巷道长度：700米；支护形式：锚网、单体支柱；最大断面：6.8m2，最小断面：4.1 m2。
巷道状况：良好。
5、 使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230m3/min电机功率2×15kw；风筒Φ600mm6、 串联风地点情况：1、9-1探巷：瓦斯 0.04％。
2、01工作面：配风量 554m3/min和277m3/min；回风瓦斯 0.10％；一氧化碳 无。
七、安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在01采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿串联通风的安全措施
正式版
煤矿串联通风的安全措施正式版
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1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不
超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规
程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值
≥1.5%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；③. 被串1412工作面断电仪，安装位置：1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值
≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的
全部非本质安全型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
3、综合防尘：防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。
迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置位置见附图。
4、电气设备管理：电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击
产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。
6、其它方面：加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；每周进行一次防火普查，对高冒点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理；通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测的结果上报矿总工程师审阅；串联通风期间不准再发生其它串联风。
巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。
——此位置可填写公司或团队名字——。