气密检验作业指导书-6020-zz
门窗现场气密性试验作业指导书(详细具体)
门窗现场气密性试验作业指导书1范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。
同时提醒委托方通知见证人到场。
试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。
气密性试验作业指导书
x x x 企业标准燃气调压站作业指导书气密性试验xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。
气密性试验作业指导书8.1 范围本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。
8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管；―压力表、U型压差计；―气动扳手、手动扳手、管子钳；―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。
8.3 试验条件8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。
8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。
8.3.3 试验设备和工装应完好。
8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。
8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。
8.4 作业要求8.4.1 管道组件试验方法8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。
8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。
8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。
8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。
法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。
紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固；8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。
2018年气密性作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气密性作业指导书篇一：现场门窗气密性作业指导书门窗现场气密性试验作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：新疆宏滙建筑建材检测有限公司第A版第0次修订1 范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。
检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2 具体要求 2.1 业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
2.2 业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.2.1 检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。
3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。
检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。
4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
气密性测试作业指导书
测试条件：压力：大于0.3MPa 首件巡检末检测试：90S 全检测试时间： 30秒
名称 图号
测试时间
工序编号 70
文件编号 ISOP--2018-004A/0 第 1 页/共 1 页
测试压力
无泄漏为合格品
台
检 序号 检查项目
验 内
1
气密性
容
技术要求
质 序号 量 履 历
发生时间
状态描述
文
标记
处 数
更改文件号
签名
日期
标记
处数 更改文件号 签名
日期 编制(日期)
件
修
审核(日期)
改
核准(日期)
解决方案
0.3MPa 90S
重要度
检验方法
气密性测试台测试 无气泡
检验步骤 1 测试前确认测试压力大于0.3MPa ,测试时间为90S. 2 每日测试前使用点检样品对气密性测试台进行点检. 3 装产品入测试台,按下测试键测试,观察产品四周无气泡.
备注说明：当检测结果不合格,则作好标示并填写不良情况,连续出现三件以上,立即停产并通知主管部门进行评审。
气密性检测说明
Prepared：Jacky Mao
Date:
2018/12/20
Up零件防护简述： 二、IP防护等级简介： 三、气密性检测说明：
一、零件防护简述
1.为什么要防护？ 1.1水的危害性
设备和工程材料腐蚀过程中, 水是主要的介质. 当大气中RH＜20 %，几乎所有腐蚀现象都停止. 因此防潮是三防中最重要的一
细尘： 细尘是直径小于2.5微米的不规则颗粒, 细尘落在PCBA（单板）上有一 定的附着力，须通过防静电刷才可除去。
细尘的腐蚀性很大，尤其是当含有腐蚀性的酸、碱、盐时，当RH大于60%时， 能透过阻焊膜或敷形涂层将铜导线腐蚀断开。
粉尘+盐雾+湿热对PCBA的腐蚀最大-----C类区域常见的案例
三、气密性检测说明
2.2测试过程说明：
充气时间：测试和标准零件的加压。在充气时间结束时﹐ATEQ 仪器开始检查测试 压力﹐如果这个步骤不正确﹐仪器会显示测试压力错误。 稳定时间 稳定时间：测试和标准零件完全切断气体供应﹐但被加压到测试压力水平。这两个 具有类似交流和反应的零件之间的压力和温度会达到平衡。如果测试压力不正确(其 中一个零件有大量漏气)﹐则测试压力会快速降低﹐仪器不会继续下一个测试模式而 会指出错误。 测试时间：测试和标准件彼此被隔离且压力感应器开始测试两者之间的压力差异﹔ 讯号经由电子判定并显示出来零件由此被侦测出好或坏。 排气时间：使零件恢复到大气状态。
1.3防止人体接近壳内危险部件（防接触）
产品清洁度+密 封性要求
二、IP防护等级
1.IP防护代码及标准
三、气密性检测说明
1.气密性测试原理：
原理是参考件和测试件填充相同的压力，比较参考件和测试件的微小的压力变 化或压力下降。
气密性试验作业指导书
气密性试验作业指导书气密性试验作业指导书QB-HT-GD-ZY-17-0/B-20121 适用范围本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密性试验（简称气密试验）；2 引用标准2.1 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.2 SH3501—2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，3 施工准备3.1材料要求3.1.1系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并按标准进行外观检验合格；3.1.2系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格；3.1.3系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。
3.2主要设备机具3.2.1设备：空气压缩机、直流电焊机；3.2.2工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、板锉与原挫等。
3.3作业条件3.3.1系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成；3.3.2公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准；3.3.3公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技术交底。
一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单位施工管理部门组织。
3.3.4所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确认完成，施工记录齐全。
3.3.5系统气密试验前，应将系统内的安全阀、防爆膜等安全附件进行隔离或拆除；按系统气密流程图，建立试验系统，不同试验压力的系统应采取关闭阀门或加至盲板的方法进行隔离。
现场气密性检测作业指导书
一、目的现场检测建筑工程外窗气密性，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准检测参数：外窗气密性执行标准：JG/T211-2007《建筑外窗现场气密、水密、抗风压性能现场检测方法》，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》三、适用范围适用于建筑外窗气密性的检测。
四、样本大小及抽样方法每个单位工程的同厂家、品种、类型、规格的门窗各抽查不少于3樘。
五．仪器设备1. 外窗现场气密性能检测设备：型号：CX-I建筑门窗气密性能现场检测仪。
2. 射钉枪、木条、塑料布、梯子、胶带、剪子。
六、环境条件工程交工后现场有AC220 50Hz 500W电源的条件下进行。
七、检测步骤1、试件的选择（1）设备检测范围≤ 2400mm×2400mm（高×宽），现场选择时选取在此范围规格内的试件。
（2）试件应配置完整，功能正常，包括五金件、玻璃、密封措施等应完整齐备。
（3）安装试件的墙壁应平整、光洁，窗台的宽度不应超过2000mm。
（4）试验前，应将试件可开启部分开关五次后关紧。
2 、试件的密封用两面胶将0.2mm厚的塑料布四周全部贴在窗口墙壁上,再用木板压严钉牢,注意保证密封、牢固，以防实验时漏气和木板脱落。
如下图。
3、连接设备（1）将进气波纹塑料管（该软管两侧均有接头）一端接入动力箱“正压”管道（负压口保持与大气相通），另一端接入动力箱左侧管道，再将第二根出气波纹塑料管（该软管只一侧有接头）带接头侧接入动力箱右侧管道，在塑料布上划一个稍小的十字，将出气波纹塑料管不带接头侧插入，并用透明胶布密封；（2）做负压试验时，将接入动力箱正压管道的接头取下，移至负压口即可（拆卸时要将正负压管道用专门配置的盖盖好，以防进入杂物）。
（3）动力箱右侧“流量测试”快速接头为采压口，将导气管（白色细管）一端插入，另一端穿透塑料布并密封；（4）将动力箱上的“风机电源输出”插口与动力箱上的“风机电源输入”连接（两侧均为三芯插头的电缆线）；（5）将通讯电缆一端插在笔记本电脑USB口上，另一端插在动力箱（注意进行此步骤时不要上电）。
气密性的检验
气密性的检验：检查气密性的规范(1)检查装置气密性一般分为三个环节：第一步要将装置处理成一个密闭体系；第二步设法使密封系统内产生压强变化，第三步观察体系内压强是否变化。
(2)对装置气密性检查答题时的规范要求：装置形成封闭体系一操作(微热、手捂、热毛巾捂、加水等)-描述现象一得出结论。
常用方法及图示展示:方法微热法液差法外压法原理升高装置中气体膨胀体的温度，使气缩小装置中气体的体积，增大压强增大或减小装置中气体的物质的量图例£二■ ■—♦ *:—-~~_3T5- 0 Q—s有孔墨料柄¥、1具体操作塞紧橡胶塞，入盛水的烧杯用酒精灯微热:将导气管末端伸中，用手捂热(或 )烧瓶塞紧橡胶塞，用止水夹夹住导气管的橡皮管部分，从长颈漏斗向试管中注水塞紧橡胶塞，打开止水夹推动或拉动注射器现象说明烧杯中有气泡冷却后导气管柱，且保持一产生，停止微热末端形成一段水段时间不下'降一段时间后长颈漏斗中的液面高于试管中的液面，且液面差不改变推动注射器之后导管中出现一段液柱，且液面差不改变，拉动注射器试管中产生气泡(4)检验装置气密性的其他方法使乙管液面高于甲管液面。
静置片刻，若液面差持不变证明装置不漏气，反之则漏气。
②较复杂的实验装置检验气密性，可分段检查，方法因具体装置而异。
如图2图所示，分别关闭K1或K2,分段检查。
①如右1图，连接好仪器，向乙管中注入适量水，。
建筑门窗现场气密性检测作业指导书
建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。
过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。
主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。
因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。
2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。
3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。
4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。
6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。
气密性试验作业指导书
气密性试验作业指导书
1、目的
减震器油缸在密闭状态下通入高压空气，检测焊缝是否存在漏气现象，从而确保减震器在组装后不存在漏油现象。
2、?范围
适用于所有减震器产品。
3．定义
不存在漏气现象为合格产品，存在漏气现象为不合格产品，不合格产品需重新返工。
3、操作工具
空气压缩机、压力表、专用气管接头、扳手、试验水箱。
4、操作、检验规范
4.1. 检查气密性试验夹具上的压力表，指示压力在0.5Mpa下进行试验。
4.2. 将连接板拧入储油缸的螺纹中，拧紧，打开进气开关，使储油缸充满气。
4.3. 将储油缸放入水中，保压2分钟，并认真观察储油缸焊接表面不许有漏
气的气泡产生。
4.4. 如漏气需将漏气部位进行打磨（要将焊缝打磨至零件本体），进行补焊
后打磨平整，再试压，直到不漏气为止。
4.5. 气密性试验合格后，关闭进气开关，打开放气开关，拧下连接板，将零
件表面的水份清理干净后进行防锈处理。
4.6. 产品气密性试验检查合格后，在施工卡上签名。
气密试验
版次：A版
气密试验指导书
受控状态
发放编号
编 制： 日 期：
审 核： 日 期：
批 准： 日 期：
二零一二年三月二十日 实施
烟台市百思特冶金设备有限公司 发布
气密试验指导书
编号
-JS-06
共1页
第1页
1、适用范围
本指导书适用于我厂需进行气密试验的产品。
2、气密试验使用空气或惰性气体。
3、试验压力少于50KPa，选用U型汞柱表，大于50Kpa使用压力表。
4、气密试验步骤，压力表应逐级缓升，首先升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力10%逐级升压，每一级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，无泄漏为合格，若泄漏率超出规定范围，应对泄漏处进行查找补焊，补焊应在无压的情况下进行。
烟台百思特冶金设备有限公司
A版
第0次修改
5、在试压过程中，不允许对试件进行敲击和补焊及在试件上从事其他作业。
6、试压检查过程中，表面气泡和渗漏气泡要辨认准确，以防出现差错。
7、气密试验注意事项：
1）实验气体要使用干燥的气体，其相对空气湿度应按制造产品技术规定选取。
2)为确保安全和设备质量，严禁超压试验。
3）气密试验过程应有记录备查，并由检察人员签字生效。
气密性检验资料
特殊装置 1、启普发生器
关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗 下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球 体高度约1/2处，做好水位记号 静置几分钟，水位下降 的说明漏气，不下降的说明不漏气
特殊装置2 如何检查该装 置的气密性?
从乙一侧注入水， 待两侧出现较大的高度 差为止， 静置几分钟， 两侧高度差不缩小的说 明不漏气
1、温热法
1、将导管的出口浸入水槽的水中。手握住 圆底烧瓶，有气泡从导管口逸出，放开手后 管端回流一段水柱，表明装置不漏气。
2、液差法 （注水法）
2、塞紧橡皮塞、夹紧弹簧夹后，从漏斗注入一 定量的水，使漏斗内的液面高于试管内的液面， 停止加水后，漏斗中与试管中的液面差保持不 变。表明装置不漏气。
分液漏斗亦可采用滴液法： 塞紧橡皮塞，夹紧止水夹，在分液漏斗中加入 较多的水后，开启分液漏斗活塞，过一会儿， 分液漏斗液体不再滴下，表明装置不漏气。
练习：下图是铜与稀硝酸反应的两个实验装置 图，请回答下列问题：
注射器 止水夹
铜片
3Cu＋2NO3－＋8H＋＝3Cu2＋＋2NO↑＋4H2O
2NO+O2=2NO2
（1）I实验装置中能否证 明铜与稀硝酸反应生成 的是NO 气__________ （填“能”或“不能”）, 简述理由
（2）若用Ⅱ实验装置进行实验，以证明铜与稀硝酸 反应生成的气体是NO，则：检查气密性的操作是
气密性检验方法归纳：
1、加热法： “封闭”容器，用手捂或酒 精灯微热看是否有气泡，移开热源看是否 有一段水柱。 2、液面差法（注水法）： “封闭”容器注入适量水后，看水面能否 停留在某一位置不再下降。
气密性检验原理分析:
利用物理的热学原理，将 原装置 密封 是先决条件， 然后通过升温或压缩的方法， 利用产生的压强差 来检查装置的气密性。
气密爆破试验机作业指导书
工序名称EP6进气歧管气密性检测/升压保压爆破试验零件号检验周期首件检，过程巡检：1件/次零件名称Capsa EP6进气歧管（虹吸管配置）操作步骤步骤说明图片展示注意事项一、待检产品上工装1、从气密性检验合格的成品中取一件产品将其放置在专用工装上并确保位置不偏移。
2、采用专用扳手将六角螺丝固定在5个固定孔位上（右图所示）3、采用专用扳手将节气门密封口封紧，确保密封口铁块与节气门孔不存在缝隙。
4、采用专用扳手将传感器密封铁块固定在孔位上5、扳上虹吸管密封口手柄，使虹吸管密封口密封1、在固定各个孔位和密封口前请确保节气门密封胶圈、法兰面密封胶圈齐全不松脱，以确保检测的密闭性。
2、节气门密封口、虹吸管密封口、5个固定孔位需紧固密封到位。
1、将固定好的检测样件搬到爆破试验机检测台面上平放。
2、接上气管插入到右图所示的孔位中不要将进气管和进水管搞混淆1、完成上述步骤之后开始计算机操作。
选择“试验模式切换”按钮，选择“气密性试验”（如右图）进行试验时注意不要将水溅到电脑或者排插等任一位置，以防漏电！2、设置好检测参数：设定保压压力200Kpa,保压时间：60秒3、点击“设备开关门”和“水槽上下”按钮，这时设备防护门关闭，待检产品连同工装一起下沉入水。
关门时请注意不要夹伤自己和他人。
4-1：点击“试验启动按钮”，检测设备开始气密性检测。
4-2：在气密性检测时观察水箱内有无气泡冒出，如果没有气泡溢出则说明产品密封良好不漏气。
如果这时候有气泡冒出请注意气泡冒出的位置以方便后续判定产品哪个地方漏气，一般情况下有气泡冒出电脑屏“气密试验结果”会显示“不合格”。
作 业 指 导 书二：气密性检测5个固定孔位传感器固定孔虹吸管密封口节气门密封口5-1：60秒检测时间完毕，这时候设备会发出蜂鸣声，请点击“取消报警”按钮，蜂鸣声消除5-2：观察显示屏“气密实验结果”显示，如果显示“合格”则产品气密性检测结果合格，否则不合格。
结果不合格需要检查步骤一“待检产品上工装”中待检产品是否安装到位，各个位置的密封圈是否装配齐全良好，各个固定孔位是否密封紧固，气密性检测结果不合格请不要进行下一步的升压保压爆破试验。
工业管道系统气密试验工艺作业指导书
工业管道系统气密试验工艺作业指导书1 范围本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定的工业管道工程的系统气压严密性试验(简称气密试验)。
本标准也适用于工业管道工程中要求做管道系统真空度试验的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50184-93 《工业金属管道工程质量评定标准》GB50235—2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》3 施工准备3.1材料要求3.1.1 系统气密使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门、钢板等，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按标准进行外观检验合格。
3.1.2 系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级应不低于1.6级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5倍，并经校验合格。
3.2 主要机具3.2.1 常用设备：氩弧焊机、电焊机、真空泵、空气压缩机等。
3.2.2 常用工具：角向磨光机、氧乙炔割炬与焊炬、液压板手、无齿锯、扳手等常用工具。
3.3 试验条件3.3.1 系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成。
3.3.2 所有参与管道系统气密的机器单机试车合格，设备封闭完，并经确认检查，施工记录齐全。
3.3.3 建设单位的操作部门按生产流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级已编制完成系统气密方案，绘制出系统气密流程图，并经审核批准。
3.3.4 施工单位会同建设单位，对参与系统气密施工有关责任人员按方案要求进行技术交底，如必要，施工单位应对参与施工人员进行再次技术交底，做到责任明确，安全措施明确。
检测技术作业——气密性检测技术
(1) a 压强保持原来的值不变。说
明容器既不漏气亦不放气。
(2) b 压强开始上升很快后来呈现
饱和状。说明主要是放气。
(3) c 压强直线上升，说明主要是漏
气。
(4) d 压强开始上升的很快，后来
变得较，但不出现饱和的情况， 这是上述两种情况的综合，即同 时存在放气和漏气。
判定了真空系统漏气后，就可以着手寻找漏孔所在的位置， 以及漏孔的大小。
被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件
送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以
确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。
此外，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所最近还开展了一项研
究工作，即采用红外摄像仪结合图像处理技术进行泄漏位置的检测，其基本
图2 ALT系列气密性检测仪
用于高压反应釜 的气密性检测仪
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2.3气密性检测效率改善方法
基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方 法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场合 仍然不能满足生产效率的要求，尤其当被测工件的内容积 较大时，为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气 时间和平衡时间。因为，在充气过程中，气体的温度会发 生变化，如果充气时间和平衡时间不足够长，温度变化不 能稳定下来，进入检测过程时，温度变化会引起差压的变 化，使检测精度下降。此时，检测精度和检测效率就成为 了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率，国内外一些研究 机构分别提出了一些理论和方法，如快速充气法、温度补 偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检 测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。
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进气端与密封 端不得漏气
气密检测 气密检测
负责人 反应计划
ห้องสมุดไป่ตู้
检验员
通知模具管 理员
检查并重新 操作员 接入
操作员 调整密封块
零件图号
零件名称
数量
1.将产品与工装一起放入水中，保证管路整体不承
受外部压力(水深高于工装)
D 2.将气压调至0.5Mpa，开启阀门，保压10s； 3.观察水中产品焊口及焊口以上30mm的范围是否有
TSX
天津市亚星散热器有限公司
气密检验作业指导书
产线/产品型号 产品名称 产品图号 工序编号 工序名称 工时定额
YF1301 柳汽6020管总成
130 气密检验
工位 成品
、 设备
、 工具
、 工装 图片
气密检验合格标识
设备/工具/工装/劳保用品清单
步骤
名称
编号/规格 数量
作业描述
6020气密检具总成 TSX360-084
1
检查气密工装各个零件固定是否牢固
A
特性值/关键 事项
检查方式 手动、目测
装配零件/辅料清单
将气密接头接入气密工装，锁紧 B
不得漏气
1.将气密工装放在平台上，将待检产品放入气密工
装 ，压板端进气，管嘴端堵气；
2.用快夹压板将压板端压住，将管嘴端面压入带橡
C 胶密封圈的堵气座中直至0.5Mpa的压力不泄露为 止；
气压： 0.5Mpa；
连续气泡冒出。
保压时间：
◇10s
目测
调整气压与 操作员
保压时间
1.被检验产品在保压时间内无连续气泡冒出即为合
格品，反之不合格；
E
2.取下产品放入指定位置，即完成该件产品的气密 检验。
合格品与不合 格品不得混淆
不合格品贴标 识示，或放入
操作员
指定位置
重新检测
编 号：TSXGY-TXZ06-011 版 本：01 共 1 页 第1页 生效日期：
图例和可视化辅助 快夹压板 进气 座
气密堵
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注：◇此符号表示关键控制特性