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建筑施工中后浇带施工技术

建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中后浇带施工技术是在混凝土浇筑后，进行进一步的加固和养护的工艺。

后浇带的施工质量直接关系到建筑物的整体稳定性和耐久性。

下面将介绍建筑施工中后浇带施工技术的一些要点。

建筑施工中后浇带施工需要根据混凝土的固化时间来确定施工时间。

一般来说，在混凝土浇筑后，需要等待一段时间才能进行后浇带施工。

这样可以确保混凝土已经达到一定的强度，避免后浇带施工对混凝土的影响。

后浇带的材料选择也非常重要。

一般情况下，后浇带的材料应与混凝土浇筑时所用的材料相同或相似，以确保后浇带与原混凝土的粘结力。

常用的后浇带材料有钢筋、混凝土、玻璃纤维等。

根据具体情况选择合适的后浇带材料。

后浇带的厚度应根据建筑物的结构要求进行设计。

一般情况下，后浇带的厚度一般不小于原混凝土的厚度，以确保后浇带能起到加固的作用。

需要注意后浇带的厚度过大会增加工程成本和施工难度，因此需要结合具体情况进行合理设计。

在后浇带施工过程中，需要采取措施保证后浇带与原混凝土的粘结性。

一般可以在混凝土浇筑时留出孔洞或者切割缝隙，以提供后浇带与原混凝土的粘结面。

在施工过程中要注意控制施工温度和湿度，避免温度和湿度对后浇带的粘结性产生不良影响。

后浇带施工完成后，还需要进行养护。

养护的主要目的是保持后浇带的湿润程度和温度，以促进混凝土的固化和强度的提升。

养护期一般为7-14天，期间需要定期浇水、覆盖保温材料等。

建筑施工中后浇带施工技术是确保建筑物安全和耐久的重要工艺。

在施工中，需要根据混凝土的固化时间确定施工时间，选择合适的后浇带材料，合理设计后浇带的厚度，并采取措施保证后浇带与原混凝土的粘结性。

完成后浇带施工后，还需要进行养护，以保证混凝土的固化和强度的提升。

建筑工程后浇带施工技术

建筑工程后浇带施工技术
建筑工程后浇带施工技术是指在混凝土结构的初次浇筑完成后，为了增加结构的强度和耐久性，进行的一系列加固处理工作。

本文将就建筑工程后浇带施工技术的原理、施工步骤和注意事项进行详细介绍。

一、原理
建筑工程后浇带施工技术的原理主要是通过在初次浇筑完成后，进行二次浇筑以加固结构，提高结构的承载能力和耐久性。

后浇带一般采用相同或相似的混凝土材料，通过与初次浇筑的混凝土产生充分的界面粘结，使整个结构形成一个连续的整体。

二、施工步骤
建筑工程后浇带施工技术的施工步骤可以分为以下几个阶段：
1. 表面准备：清理初次浇筑的表面，确保表面干净、无泥土、杂物和污渍。

2. 预处理：涂刷界面处理剂或使用机械方法进行预处理，以增强浇筑后的粘结力。

3. 隔离层施工：将隔离层材料（如薄膜、沥青纸等）铺设在初次浇筑表面，以防止后浇带与初次浇筑结构的粘结。

4. 后浇带浇筑：将混凝土搅拌机生产的混凝土送入施工现场，并通过振捣机进行振捣，确保混凝土充分密实。

5. 养护：施工完成后，做好养护工作，以保证后浇带的强度和耐久性。

建筑工程后浇带施工技术是一项重要的施工工艺，能够增强结构的强度和耐久性，提高整个建筑工程的质量和安全性。

在实际施工中，需要认真掌握施工原理，按照施工步骤进行操作，并注意施工过程中的各项细节，以确保后浇带施工的质量和效果。

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施一、后浇带工程概况1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。

地下局部一层（与停车场连通），地上二层加局部上、下夹层。

地下结构体系为钢筋混凝土框架结构，外围为剪力墙结构，地上结构体系为钢－混凝土混合结构，采用钢屋盖及肋梁楼盖，柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱，部分梁采用型钢混凝土梁，结构高度24.300米。

根据建筑体型，主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分，自左至右分别为A、B、C区。

2.各部位混凝土（非后浇带）浇筑要求柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁：C35；基础垫层：C15。

底板、水池：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；地下室侧壁：C40高性能补偿收缩防水混凝土：抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；梁、板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%；-1.40(-0.10m)层及以上层梁板：C40高性能补偿收缩混凝土：水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%；水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。

二、施工准备1.材料准备工程采用商品混凝土，为了满足工程需要，充分利用市场商品混凝土资源，按业主相关要求，选定四家信誉可靠的商品混凝土公司，保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则，在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。

浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。

2.机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

1）插入式振捣棒电机8台，振捣棒60型8根；平板振捣器电机8台，振捣棒60型8根；2）手推车20辆，塑料覆盖膜。

后浇带施工技术总结

后浇带施工技术总结如下：一、后浇带的概念与作用后浇带是在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土收缩、裂缝等问题而设置的临时施工缝。

后浇带的作用是保证混凝土结构的稳定性和整体性，有利于调整混凝土的收缩裂缝，提高建筑物的使用寿命。

二、后浇带施工的关键环节1. 模板施工：模板应严格按照设计要求进行制作和安装，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。

模板的接缝应严密，防止混凝土漏浆。

2. 钢筋施工：后浇带处的钢筋应按照设计图纸进行布置和焊接，保证钢筋的质量和位置准确性。

钢筋应牢固固定，避免在施工过程中发生位移。

3. 混凝土施工：后浇带混凝土的浇筑应采用流动性好、抗裂性能优的混凝土。

混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度和振捣工艺，确保混凝土的密实性。

4. 养护与拆模：后浇带混凝土养护过程中，应保持湿润，避免表面龟裂。

拆模时间应根据混凝土强度和现场条件确定，防止过早拆模导致混凝土裂缝。

三、后浇带施工的注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保后浇带的设置合理、施工质量优良。

2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现和处理问题，确保后浇带的功能和使用寿命。

3. 注重施工安全，严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。

4. 做好施工过程中的环境保护工作，减少施工对周边环境和人身健康的影响。

四、总结后浇带施工技术在混凝土结构中具有重要意义，通过合理的施工技术和严格的质量控制，可以有效提高混凝土结构的整体性能和使用寿命。

在后浇带施工过程中，要注重关键环节的控制，严格遵循施工规范，确保施工质量。

同时，要加强施工现场管理，提高施工效率，降低施工成本。

后浇带的成功案例

后浇带的成功案例
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

以某房屋建筑工程为例，该建筑性质为住宅，建筑总面积7852㎡，容积率为%，绿化率为40%，建筑密度为16%。

在进行房屋建筑的施工时，其主
要是以钢筋混凝土结构类型进行建设，地下1层，地上6层，高度为18m，主楼面积2751㎡，裙楼施工面积为5101㎡，住宅面积为3652㎡。

开工
时间为2015年3月20日，竣工时间为2016年12月5日。

该工程采用钻孔灌注桩施工技术，基础承台、地梁混凝土强度等级为C35，主体结构工程为C35、C30、C25。

钢筋为HPB300、HRB335、HRB400。

在这个项目中，通过合理地运用后浇带施工技术，不仅有效地避免了现浇钢筋混凝土结构因温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，还在一定程度上提高了建筑结构的整体稳定性。

以上仅为一个后浇带成功案例的简单介绍，如需更多信息，建议查阅相关资料或咨询专业人士。

建筑施工中后浇带施工技术

建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中，后浇带是一个非常重要的施工环节，它直接影响到建筑物的整体品质和安全性。

而后浇带施工技术的好坏，更是关系到建筑物的使用寿命和安全性。

下面我们就来详细介绍一下建筑施工中后浇带施工技术的相关内容。

一、后浇带施工的概念后浇带，顾名思义即为在梁体或板体的上部、两端及间距不均匀的部位加宽、增粗或是设置为一种横截面尺寸较大、刚度较强的横梁，用来连接柱子间距较大、非等高或是非整层高的薄壁板，起到加固承重的作用。

所以后浇带的施工工艺是很重要的。

二、后浇带施工的种类1、内模后浇带内模后浇带是在模板内设置后浇带模板，将后浇带的混凝土与楼板一起浇筑成型的一种施工方法。

在内模后浇带的配置过程中，通常要考虑楼板的受力性能，确保后浇带的牢固和后期的使用安全。

2、外模后浇带外模后浇带是在楼板浇筑完成后，在楼板上进行后续混凝土的浇筑，并且在四周安装一定规格的钢筋模板。

外模的后浇带通常有一个“防渗设施”来保证混凝土的浇捣到位。

三、后浇带施工技术的要求1、混凝土拌合物的选择混凝土是后浇带的构件，其拌合物的选择必须符合相关的强度要求，并且要经过了解渣的试验，保证混凝土的品质。

2、钢筋的安装后浇带中的钢筋安装必须符合建筑设计规范的要求，且在施工过程中要用钢筋连接件对其进行连接。

3、浇筑工艺的把控混凝土浇筑时，要注意浇筑顺序，尽可能做到横纵向渐进均匀。

且要通过振捣来保证混凝土的密实性和均匀性。

4、养护及拆模混凝土浇筑完成后，要进行合理的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。

在混凝土强度达到设计要求后，要及时拆除模板。

四、后浇带施工技术的常见问题及解决方法1、后浇带出现“塌陷”现象解决方法：要严格按照设计要求来配置混凝土的配合比例，保证混凝土的流动性和坍落度。

在浇筑过程中要注意控制浇捣的速度和坡度。

3、后浇带出现“开裂”现象解决方法：在混凝土浇筑后及时进行养护，避免混凝土表面受到环境的不良影响。

在设计时也要考虑到后浇带处的受力情况，确保其受力均匀。

建筑施工中后浇带施工技术

建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中的后浇带施工技术是指在主体结构施工完成后，对结构进行处理的一种施工技术。

后浇带施工技术在建筑施工中起到重要的作用，能够确保结构的稳定性和安全性。

下面将详细介绍后浇带施工技术。

1. 后浇带施工技术的基本原理后浇带施工技术的基本原理是在主体结构施工完成后，对结构进行补强和加固，以提高结构的承载能力和抗震能力。

具体而言，后浇带施工技术主要包括以下几个方面的内容：1.1. 后浇带的材料选用：后浇带施工一般选用高强混凝土，以确保后浇带的强度和耐久性。

1.2. 后浇带的布置方式：根据实际情况，选择合适的后浇带布置方式，常见的有立柱后浇带、梁后浇带、板后浇带等。

每种类型的后浇带都有相应的施工要求和措施。

1.3. 后浇带与主体结构的连接：后浇带与主体结构之间需要建立良好的连接，以确保整个结构的一体化。

连接方式可以采用焊接、螺栓连接等。

后浇带施工技术的具体步骤可以归纳为以下几个方面：2.1. 后浇带施工准备：确定后浇带的类型、尺寸和位置，制定施工方案。

准备好施工所需的材料、设备和施工人员。

2.2. 后浇带模板的制作和安装：根据后浇带的形状和尺寸制作模板，并将模板安装到相应的位置上。

模板的安装要牢固、稳定，以确保后浇带的几何尺寸和表面平整度。

2.3. 钢筋的布置和焊接：根据设计要求，在后浇带的内部设置钢筋，不同类型的后浇带钢筋布置方式不同。

在焊接钢筋时，注意焊接质量和安全。

2.4. 混凝土浇注：在完成钢筋的布置和焊接后，进行混凝土浇注工作。

混凝土可以采用人工浇注或机械浇注，保证混凝土的均匀性和密实性。

2.5. 后浇带的养护：混凝土浇注后，及时进行养护，保持适当的湿润度和温度，以保证混凝土的强度和耐久性。

在进行后浇带施工时，需要注意以下几个方面：3.1. 施工顺序：后浇带施工应该在主体施工完成后进行，避免对主体结构施工的影响。

3.2. 施工质量：后浇带的施工质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性，因此在施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、前言后浇带是指混凝土结构施工中，板梁（楼板或屋面）浇筑完毕后，再沿板梁上表面下方的水平平面，按照一定设计标高对板梁施以混凝土浇筑而成的一道梁构造。

后浇带的设置可以增加结构的刚度和稳定性，提高整体的承载能力和抗震性能。

本文将以后浇带专项施工方案为主题，对后浇带施工过程中的关键要点进行阐述。

二、施工准备1. 施工前的准备工作：在进行后浇带施工之前，必须将现场清理干净，确保施工区域没有杂物和污物。

同时，对相关道具和设备进行检查和维修，确保施工所需工具齐全并处于正常工作状态。

2. 工程材料的准备：后浇带施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料必须按照设计要求进行采购，并经过严格的质量检验。

对于混凝土材料，要保证材料的强度等级、配合比、凝结时间等指标符合要求。

三、施工工艺1. 后浇带模板的安装：在进行后浇带施工之前，首先要安装好后浇带模板。

模板的安装应严格按照设计要求进行，要保证模板的牢固性和平整度。

同时，在模板安装过程中，要进行必要的防水处理，防止混凝土漏浆。

2. 钢筋的布置：后浇带的钢筋布置要符合设计要求，并采用合理的方式进行连接和固定。

在布置钢筋过程中，要注意钢筋的间距、截面面积、弯曲半径等要素，确保钢筋的质量和位置准确无误。

3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑之前，要对混凝土的搅拌、运输等工艺进行合理安排。

同时，在浇筑过程中，要控制好混凝土的流动性和凝结时间，确保浇筑的质量和施工进度。

4. 后期处理：混凝土浇筑完毕后，要对浇筑后的混凝土进行养护保养，以确保混凝土的强度和稳定性。

养护期间要注意保持水分充足，避免混凝土表面开裂和脱落。

四、施工安全在进行后浇带施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规定和操作规程。

同时，施工人员必须配备必要的安全防护装备，并接受相关安全培训。

施工现场要设置明确的安全警示标志，保证施工过程的安全性。

五、施工质量控制1. 施工过程中，要对施工工艺进行严格把关，确保施工的各个环节符合设计要求。

后浇带施工方案 (1)

后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中，后浇带是一个至关重要的工程环节。

后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。

因此，科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。

施工准备
在进行后浇带的施工之前，必须做好充分的准备工作。

首先需要清理施工面，
确保其平整、无积水。

然后进行周边的支撑与围护工作，确保后浇带施工过程中的安全。

后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑，混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。

此外，还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固，以增强后浇带的承载能力。

施工工艺
1.模板安装：在进行后浇带施工前，必须先进行模板的安装，确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。

2.钢筋加固：根据设计要求，在模板内设置好钢筋，确保后浇带的强
度与稳定性。

3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的均匀性与密实
性，确保后浇带的质量。

4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行及时的养护处理，保持混
凝土的湿润，以确保其强度与稳定性。

施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。

在施工过程中，需要建立完
善的质量管理体系，进行全程监控与检测，及时发现并处理施工过程中的质量问题。

总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。

科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍，能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。

后浇带施工技术措施

后浇带施工技术措施1、后浇带处理方法：本工程在基础底板、楼板、外墙在区与区之间设置宽度为800mm 的后浇带，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。

后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。

温度后浇带在混凝土浇筑完45天后，沉降后浇带必须满足结构封顶、沉降观测满足规范要求两个条件后可浇筑，用高一级掺有微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实（有防水要求的采用微膨胀防水混凝土浇筑）；浇筑前应进行钢筋除锈，调整，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

1.1基础底板处后浇带施工措施（1）后浇带防水措施采取超前止水。

（2）在浇筑基础底板后浇带之前必须保证：在基础底板施工过程中有部分渗入后浇带的混凝土等杂物必须清除完毕；底部聚苯板必须剔除干净并用沥青油麻进行封堵密实；后浇带两侧基础底板需剔糟且在中部嵌入橡胶止水条，保证牢固。

（3）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑每层浇筑20cm，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

（4）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土用麻袋片加以覆盖并保湿养护，养护时间不得小于28d。

1.2地下室外墙后浇带施工措施本工程温度后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后45天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，采用钢筋预制水泥盖板封堵。

（1）在地下室外墙后浇带部位，采用钢筋预制水泥板固定在外墙上，水泥砂浆嵌缝，粘贴水层。

（2）浇筑外墙后浇带混凝土前应进行钢筋除锈，调整，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净，止水钢板和支设的模板固定牢固并将模板浇水湿润。

（3）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑每层浇筑50cm，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

养护时间不得小于28d。

1.3楼板处后浇带施工措施（1）在浇筑后浇带两侧板或遇到有梁相交位置时，要采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，保证收口网的牢固性，防止浇筑时受破坏使得混凝土进入后浇带所在的梁或板内。

（2）后浇带浇筑混凝土时应分层浇筑，浇筑同时要进行振捣（快插慢拔），振捣密实。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案1. 引言后浇带是指混凝土结构中梁、柱、板等部位预留的用于日后施工的一条条带状的空间。

后浇带施工是在主体结构施工完毕后，为了增加楼板整体刚度、保证结构的稳定性和安全性而进行的重要工序。

本文将详细介绍后浇带专项施工方案。

2. 施工准备在进行后浇带施工之前，需要进行相关的准备工作，包括：•确定后浇带的尺寸和位置；•清理施工区域，确保无杂物和灰尘；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•准备所需的施工工具和设备，如搅拌机、打桩机等。

3. 施工步骤3.1 下料和定位在进行后浇带施工之前，需要进行下料和定位工作，具体步骤如下：1.根据设计要求，确定后浇带的尺寸和位置。

2.在梁、柱、板等部位进行下料，将预留的后浇带位置清理干净，确保无杂物和灰尘。

3.使用垂直仪等工具进行精确定位，确保后浇带的位置准确。

3.2 钢筋连接和固定在进行后浇带施工之前，需要进行钢筋连接和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量，并加以切割和弯曲。

2.将钢筋按照设计要求连续布置，并使用钢筋连接器进行连接。

3.使用钢筋扎带或钢丝将钢筋固定在现有结构上，确保不松动和位移。

3.3 混凝土浇筑和养护在进行后浇带施工之前，需要进行混凝土浇筑和养护工作，具体步骤如下：1.预先备好混凝土材料，确保材料的质量和比例准确。

2.使用搅拌机将水泥、砂、石子等混凝土材料进行充分搅拌。

3.将混凝土倒入后浇带的位置，使用振动棒振实混凝土，确保无气孔和空隙。

4.在浇筑完混凝土后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜，定期喷水保持湿润等，以保证混凝土的正常固化和强度发展。

4. 施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下事项：•施工前要对现有结构进行充分检查和评估，确保其能承受后浇带施工所产生的荷载；•在进行混凝土浇筑前，要排除浇筑位置的积水和杂物；•混凝土浇筑时要均匀、连续地进行，以避免出现冷接缝；•混凝土浇筑完毕后，要进行养护工作，以确保混凝土的正常固化和强度发展。

建筑工程中后浇带施工方法及技术措施

建筑工程中后浇带施工方法及技术措施一、设计结构后浇带的作用：1、收缩后浇带：收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形,减小约束力，避免出现贯通裂缝而设置。

后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置,通常每隔30—40m设置一道，缝宽一般为800㎜。

2、沉降后浇带:沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力而设置，通常设置在高低变化的低结构部位，沿高结构贯通设置，缝宽一般为800㎜。

3、加强带:当混凝土结构超长过多时，设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时,在适当位置设置膨胀加强带，可以增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。

二、后浇带的浇筑控制：一般设计主楼与地下车库（裙房）相连部位为沉降后浇带，其他部位为收缩后浇带。

沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑，或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。

收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。

所有后浇带在混凝土浇筑前，严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。

后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。

三、施工质量控制：1、模板：(1）底板、顶板后浇带模板支设：地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设，以便于拆除.利用小碎块多层板,5×10cm方木进行拼配，可采取企口型和凸口型垂直支设，设计有止水钢板时，将止水板加牢稳固好:如采取钢板网支设时,必须用双层钢板网，内侧一层密格网，外侧一层25×15×2.0厚的钢板网，后浇带内设钢筋支撑,见下图:（2）墙体后浇带模板：墙体后浇带采用碎拼法支模，采用小碎块多层板,背后支顶木方定位加固。

外围防水墙体施工缝同样采用碎拼法支模。

【施工管理】后浇带施工工法

【施工管理】后浇带施工工法在建筑施工中，后浇带是一种常见的构造措施，用于解决混凝土结构因温度变化、收缩不均等原因产生的裂缝问题。

后浇带的施工质量直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性，因此需要严格按照施工工法进行操作。

一、后浇带的定义与作用后浇带是在建筑施工过程中，为了防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

后浇带的主要作用包括：1、解决沉降差。

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

2、减小温度收缩影响。

新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1 2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。

二、后浇带的设置1、位置选择后浇带应设置在受力和变形较小的部位，间距宜为 30 60m，宽度宜为 700 1000mm。

在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强后浇带两侧梁板的配筋。

2、类型后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带。

沉降后浇带主要用于解决高层主体与裙房之间的沉降差异；收缩后浇带主要用于解决混凝土收缩变形；温度后浇带主要用于解决混凝土因温度变化产生的裂缝。

三、后浇带的施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉图纸，了解后浇带的位置、宽度、类型等设计要求，并编制详细的施工方案。

同时，对施工人员进行技术交底，确保其掌握后浇带施工的技术要点和质量要求。

2、材料准备后浇带施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋、模板等。

混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土；钢筋应符合设计要求，并进行除锈处理；模板应采用强度高、刚度好的材料，如木模板、钢模板等。

建筑施工中后浇带施工技术

建筑施工中后浇带施工技术建筑施工过程中，后浇带施工是非常重要的一个环节。

它是指在主体结构完成后，对柱、墙、梁等各个构件以及结构接缝进行混凝土浇筑，以增强构件的承载能力和整体稳定性。

后浇带施工技术的正确应用能够保证建筑物的安全可靠性。

后浇带施工技术的设计要素首先是确定后浇带的宽度和厚度。

后浇带的宽度应根据具体的结构设计要求来确定，一般为200mm至300mm。

厚度则取决于结构设计的荷载要求，一般在100mm至200mm之间。

确认后浇带的尺寸后，需要制定详细的施工方案和操作流程。

在施工前，需要对后浇带施工区域进行清理和处理。

将后浇带的位置和范围清理干净，拆除无关的模板和支撑等。

对于柱子和墙体的连接处和梁体与柱脚的连接处，要处理好结构接缝，以便后续的浇筑作业。

然后，需要进行模板的安装和调整。

后浇带的模板安装要注意模板的高度和垂直度，确保浇筑的混凝土能够在模板内形成平整的水平面。

模板的安装要采用牢固的支撑，以确保模板不会晃动和变形，影响浇筑质量。

模板板面应平整、光滑，可以采用防黏贴剂进行处理。

在调整完模板后，需要进行钢筋的安装。

钢筋的数量和布置要按照结构设计要求进行合理的规划和布置。

钢筋的加劲和连接点应与主体结构中的钢筋连接牢固，以确保后浇带与主体结构协同工作。

在模板和钢筋的安装调整完毕后，就可以进行混凝土的浇筑。

混凝土的配合比要按照工程的需求进行科学配制。

浇注混凝土时要均匀、连续地浇注，避免出现空腔和扩散等质量缺陷。

要注意混凝土的振捣和抹光，以确保混凝土的密实度和表面平整度。

浇筑完混凝土后，要进行养护。

养护的时间一般为7天至14天。

养护要保持湿润和稳定的温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

在养护期间要禁止车辆和人员的进入，以免对混凝土施加额外的荷载和影响养护效果。

后浇带施工技术是建筑施工过程中不可或缺的一环。

正确合理地应用后浇带施工技术，能够保证建筑物的安全和可靠性，提高建筑的承载能力和整体稳定性。

建筑施工中的后浇带施工技术需要遵循一系列的规范和要求，并且在实际操作中要注意细节和质量控制。

后浇带的作用及做法2021.2.20

后浇带的作用及做法2021.2.201.后浇带的作用及做法后浇带是现浇结构在施工中由于温度不均和收缩而产生的一种有害裂缝。

根据有关设计规范的要求，应安装基础板和墙体。

在梁的相应位置设置临时施工缝，将结构临时分为若干部分。

在结构内部收缩和大部分沉降相对稳定后，浇筑混凝土以连接整个结构。

2.后浇带施工后浇带留设宽度以方便施工为好，一般为800-1200mm。

有防水要求的部位，应有止水措施。

后浇带的浇筑时间各规范要求略有差异，为28天、42天和60天，现场施工可根据设计要求决定，后浇带砼要求用大一等级无收缩砼施工。

后浇带两侧形成的悬挑结构，其模板拆除时间要求砼强度达到100%或同后浇带完成后一同拆除。

3.无粘结预应力砼结构这是近年来发展起来的一项新技术。

常用的施工方法是将预应力钢筋（钢绞线或钢丝束）的表面穿过塑料管，将其与混凝土隔离。

混凝土达到设计强度后，对预应力钢筋进行张拉和锚固。

这是与粘结混凝土最大的区别。

适用于多层、高层、大跨度网架板柱结构。

预应力钢筋两端的锚固区必须有严格的密封和保护措施，以防止水蒸气侵入和预应力钢筋腐蚀。

4.土脊墙基础梁上皮标高低于±0.00，上半部分砌筑到±0.00标高。

这段基础墙体即称为地垅墙，常见于框架结构基础。

地垅墙是施工地区不同的叫法。

一5.名词解释：1）建筑红线：建筑可建范围内的控制线由规划部门测量并提供。

建筑红线通常在建筑总平面图上用红线醒目地标出，因此被称为建筑红线。

这是建筑设计和施工中必须遵守的条件，在任何情况下都不能超过。

2）地基承载力：地基土在外部荷载作用下，保证地基土层稳定性和不产生剪切破坏，同时要求建筑物和沉降量不得超过容许值时的承载能力。

在现场一般采用标准贯入试验、静力触探等方法测试，有可能也可根据邻近建筑物经验测定。

3）管井：建筑物内用于各种管道垂直通道的封闭空间统称为管井。

空间大小根据管道的数量和直径以及安装和维护的方便性要求确定。

后浇带的一些规范要求

后浇带的一些规范要求一、后浇带的定义在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的临时施工缝。

二、后浇带的设置条件1、伸缩后浇带：高层建筑地下室不宜设置变形缝，当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。

1.1、适当放宽伸缩缝的间距，采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。

1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施，设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。

1.3、在超长结构混凝土施工中，采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。

2、沉降后浇带：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。

2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。

2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于40cm时，相邻建筑基础之间的距离应大于 12m，当相邻建筑物较近时。

3、温度后浇带：当筏形与箱形基础的长度超过40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。

4、板间后浇带：装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。

4.1、对后张楼板为减少约束力，使其与约束柱或墙暂时分开。

后浇带的设置1、伸缩后浇带：每隔30m～40m设置，贯通顶板、底部及墙板。

在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内。

底板及外墙宜增设附加防水层。

1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。

2、沉降后浇带：后浇带的宽度不宜小于800mm。

宜在裙房一侧设置用于控制沉降差的后浇带。

当高层建筑基础面积满足地基承载力和变形要求时，后浇带宜设在与高层建筑相邻裙房的第一跨内。

当需要满足高层建筑地基承载力、降低高层建筑沉降量，减小高层建筑与裙房间的沉降差而增大高层建筑基础面积时，后浇带可设在距主楼边柱的第二跨内，此时尚应满足下列条件：地基土质应较均匀；裙房结构刚度较好且基础以上的地下室和裙房结构层数不应少于两层；后浇带一侧与主楼连接的裙房基础底板厚度应与高层建筑的基础底板厚度相同。

后浇带的做法及作用

后浇带的做法及作用后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。

在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。

从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝；但从建筑要求看又不希望设缝。

因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。

后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形、减小温度应力的问题一、施工后浇带的功能施工后浇带是整个建筑物，包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。

二、施工后浇带的作法一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。

对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层，后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。

这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的60％-80％，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。

对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60％以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。

后浇带及施工缝施工措施

后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。

后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。

后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%A EA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

1、地下室底板处后浇带施工措施⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。

⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图：⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。

施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。

2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。

具体如下图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。

⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。

地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。

⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。

每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。

⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。

后浇带做法要求

后浇带做法
1、地下室面板及楼板，板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊，如图八，后浇带处的梁钢筋一般可连通。

2、地下室底板：钢筋连通不分离，同时将垫层局部加厚并加设防水层（二毡三油或聚氨酯涂料2厚），板中间加止水钢板-300x3或在板底缝口处加膨胀止水条，如图九。

3、地下室外墙：钢筋连通不分离，同时在墙的外侧加设防水层，且用M7.5水泥砂浆砌120厚砖墙压紧，墙中间加止水钢板或止水条，如图十。

4、后浇带处的砼一般在两个月后浇灌，至少不得少于40天且宜用强度等级
高一级的微膨胀砼浇灌，在后浇带两侧砌5皮砖灌水养护至少不得少于15天。