Top-down之layout的应用

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Top-Down设计概念介绍

Top-Down设计概念介绍
在汽车设计中,Top-down设计方法首先从整体车型的概念和风格出发,确定车辆的外 观、性能和功能需求。然后,设计师们会逐步细化各个系统和部件的设计,确保它们与 整体车型的设计理念和要求相符合。这种设计方法有助于确保汽车的整体协调性和性能。
建筑设计
总结词
建筑设计也采用Top-down设计理念,从整体建筑的功能和外观出发,逐步细化到各个空间和细节。
保证设计的一致性
统一设计规范
Top-down设计要求遵循统一的设计规范,确保各个模块 在设计风格、色彩、字体等方面保持一致。
01
模块化设计
Top-down设计将整体设计分解为若干 个模块,每个模块遵循统一的设计规范, 保证了设计的一致性。
02
03
减少设计偏差
由于Top-down设计从整体到局部,能 够更好地控制各个模块的设计方向, 减少了设计偏差的出现。
Top-down设计概念 介绍
contents
目录
• 什么是Top-down设计 • Top-down设计的优势 • Top-down设计的实施步骤 • Top-down设计的应用案例 • 总结
01
什么是Top-down设计
定义
• 定义:Top-down设计是一种从整体到局 部的设计方法,即先确定整体架构和主要 功能模块,再逐步细化每个模块的具体实 现。
相结合的设计理念,以实现整体与局部的平衡。
动态设计和调整
02 随着技术的不断进步,未来设计可能更加注重动态调
整和适应性,以满足不断变化的需求和市场环境。
人性化和智能化设计
03
未来设计将更加注重人性化、智能化和情感化,以满
足人们日益增长的个性化需求。
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927455-TOP Down自顶向下设计说明

927455-TOP Down自顶向下设计说明

齐齐哈尔PLM一期项目TOP DOWN自顶向下设计说明2008年1月V1.0保密声明The descriptive materials and related information in thisexpression of interest contain information that isconfidential and proprietary to UGS®. This informationis submitted with the express understanding that it willbe held in strict confidence and will not be disclosed,duplicated or used, in whole or in part, for any purposeother than evaluation of this expression of interest.本文件的内容和相关的信息包含UGS®公司机密和专有的信息。

持有者必须了解保密的要求,除了评估的目的之外,不可对此文件的全部或部分以任何目的进行披露、复制或使用。

文档历史:文件批准:This document is only used by the special customer personnel for project evaluation. For any other organizations or individuals than SMC, no part of it even the abstract may in any form be transmitted, extracted or duplicated without the permission of UGS.目录1.0概述 (5)1.1.编写目的 (5)1.2.定义和缩写 (5)1.3.参考文件 (5)2.0软件环境 (6)3.0TOP Down设计过程 (6)3.1.阶段1:布局图设计 (6)3.2.阶段2:定义产品结构 (7)3.3.阶段3:骨架模型设计 (8)3.4.阶段4:设计意图传递 (9)3.5.阶段5:下层零件的详细设计 (9)4.0Teamcenter的Pro/ENGINEER数据管理方案 (11)4.1.Pro/ENGINEER 数据集类型 (11)4.2.依赖关系管理 (12)4.3.启动文件 (13)4.4.属性映射 (15)4.5.可视化数据 (17)4.6.命名定义 (17)4.6.1 Item ID (零组件ID) (17)4.6.2 Item Name (零组件名称) (17)4.6.3 Dataset Name(数据集名称) (18)4.7.非精确BOM和精确BOM (18)5.0基于Top-Down 的产品设计应用 (19)5.1.设计团队的组建 (19)5.2.并行设计开发环境 (19)5.3.启动ProE Manager (20)5.3.1从“开始”菜单 (20)5.3.2从命令行窗口 (21)5.3.3从TcEng中打开Pro/E Manager (21)5.4.布局设计 (22)5.5.骨架模型设计 (24)5.6.数据调用 (27)5.7.数据检入和检出 (28)5.7.1数据检入 (28)5.7.2数据检出 (29)5.8.数据打开 (30)5.9.数据保存 (32)5.10.建立基线 (33)5.11.数据更新 (35)5.12.数据审批 (36)5.12.1流程类型 (36)5.12.2流程工作模型 (36)6.0备注 (39)1.0 概述1.1. 编写目的本报告是UGS向齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司(以下简称齐车)提交的本期数据库项目计划阶段的交付文档之一,用于明确Pro/E数据管理及Top-Down设计过程支持。

关于TOP-DOWN的总结

关于TOP-DOWN的总结

基于CATIA TOP-DOWN设计思想一.TOP-DOWN设计思想目的:提高设计质量和缩短设计周期.TOP-DOWN的优点:1.参考基准统一,集中,数量少.2.减少设计更改. 便于设计更改3..为初期DMU分析提供初步的原始数据二.使用范围:CATIA软件设计的各种大中小型装配全参数化设计和半参数化设计. 熟悉该产品结构(一般比较适用于成熟产品的改型)三.符合TOP-DOWN设计思想的条件个人认为符合以下产品设计流程和方法才算TOP-DOWN1.前期产品的定义2.前期零件树的建立2.产品周边零件主参考的提取(对整车而言)3.主骨架规划4.主骨架参数的控制5.外部参考的联接6.基于主骨架为总体基准的各零部件参数化建模.四.符合TOP-DOWN设计思想CATIA配置条件CATIA的设置,1、配置参数必选项:Tools \ Options \Infrastructure \ Part Infrastructure \ General \ External References勾选“Keep link with selected object”项,选中以后,应用特征时会把它放到一个“外部引用”的几何图形集并保持链接,否则就会是一个不链接特征。

任选项:Tools \ Options \Infrastructure \ Part Infrastructure \ Display \ Display in Specification Tre e勾选“Parameters”和“Relations”项.Tools \ Options \ Mechanical Design \ Assembly Design \ Constraints\Constraints有三个选项,字义上都比较明了,建议按需选择后两项:Use any geometryUse published geometry of child components only ,这个适合于把发布特征的应用限制在本PRODUCT 范围内,唯有本PRODUCT 里的PART 、子PROCUCT 、子骨架等等才可以参照。

top_down_设计流程简介

top_down_设计流程简介

© 2006 PTC
建立初始的产品结构
装配建立环境
– Pro/E 菜单和模型树菜单 – Pro/INTRALINK
零部件建立的方法
– 空的零部件
– 从 start models中拷贝
– 缺省基准的自动装配 – 基于存在装配的零部件 – 不定位零部件
部分地或过约束零部件
© 2006 PTC
建立初始的产品结构:Pro/Intralink并行设计管理
设计意图的相关性传递
将设计基准和设计意图下发到所有相关的子系统
设计变更会更快,更容易传递和更新
Pro/ENGINEER工具
Copy/Publish几何图形
© 2006 PTC
设计意图的相关性传递
拷贝几何特征
允许拷贝所有几何特征
曲面,边,曲线,基准,曲面片,copy/publish 几何图形
保留拷贝几何图形的名字和层的设置 父子关系可以保持或断开
– 分发和保存设计基准和设计意图 – 容易检查,识别,避免问题
促进了任务的分发
– 设计变得更加方便和得心应手
提升了设计环境的组织水平
– 真正在装配中控制产品的开发
更快, 更有效地传递设计变更
– 在正确的时间传递正确的信息
© 2006 PTC
Top-Down 设计的六个阶段之传递设计信息
© 2006 PTC
系统架构
Windchill
GATEWAYBiblioteka File Vault(s)
MetaData Server
公共空间 加工专家
工作空间
工程师 1 工程师 2
工作空间
工作空间
© 2006 PTC
建立初始的产品结构:Pro/Intralink并行设计管理

layout的用法

layout的用法

Layout是一种常见的布局方式,它使用XML文件来描述界面布局。

Layout布局可以用于Android应用程序的界面设计。

在Layout布局中,可以使用各种属性来控制界面元素的位置和大小。

例如,可以设置控件的宽度和高度、边距、背景色等。

以下是一些Layout布局的常用属性:
* `android:layout_width`和`android:layout_height`: 用于设置控件的宽度和高度。

* `android:layout_margin`、`android:layout_marginLeft`、`android:layout_marginTop`、`android:layout_marginRight`和`android:layout_marginBottom`: 用于设置控件的边距。

* `android:background`: 用于设置控件的背景色或背景图片。

* `android:layout_weight`: 用于设置控件在水平或垂直方向上所占的比例。

* `android:singleLine`: 用于控制文本是否自动换行。

除了以上常用属性外,Layout布局还支持其他许多属性,可以根据实际需要进行使用。

top_down之布局—骨架协同运用

top_down之布局—骨架协同运用
图27
图28
然后在激活子组件,插入运动骨架,选择运动,之后一切步骤和上面的一样,再插入标准骨架,复制现有选择skeleton,见图29
图29
再插入主体骨架,选择空,然后选择油缸体的轴线和有缸体的轮廓线见图30
图30
再插入一个主体骨架,选择空,选择油缸杆的轴线和轮廓线,点更新,把其他的没有用的链接移除掉,只留下有杠杆的轴线的滑动杆的链接,见图31
图16
图17
弹出主体定义,选择你要传递的几何要素,先选择立柱的草绘(选择是有些技巧,你第一次选择可能一下就点选了一大片的草绘,不用急,按住ctrl,按右键,一个一个选择,选择好)然后打钩。见图18、图19
图18
图19
在插入零件,还是选择空,弹出的菜单和之前的不一样了,见图20
图20
顺序还是一样,选择几何要素,我选择横梁的草绘,见图21
见图3
图3
第三步把你的骨架图形发给其他的工程师,骨架的几何要素全部共享给其他的工程师,工程师们会按照你的骨架的形状和尺寸进行零件的绘制,再装配起来。(根据你的part文件,在ass组件下建立运动骨架模型,通过拉伸,旋转,切除等工具创建组件的part零件,最后在组装起来,完成零件的装配)。一个项目初步完成。见图4图5图6图7图8
图4
图5
图6
图7
图8
第四步当你发现有几个尺寸不满足要求,其他人在草纸上画了改动了数据,当他改动时,发现笔记本上出现了错误的警示,说明他改动的数据是错误的,按照提示更改了几次,他把数据改好了,而且符合要求。(在整个过程中需要用布局文件对组件进行控制,对一些关键的尺寸要进行错误检测,这里用到关系式,比如下面的例子中,当把油缸的中心距调大或者调过小,我们建立的错误检测栏会提示有错误,防止尺寸不当造成的装配失败问题)一套完美的proe下的top-down-design设计理念就体现出来了它的作用。当你习惯了用proe的关联再加上top-down的理念,你会发现设计原来是那么的简单。

第七讲TopDown设计方法

第七讲TopDown设计方法

7.2 存储器建模
若干个相同宽度的向量构成数组(array),也就是存储 器。 例如: reg[7:0] mymem[1023:0]; 上面的语句定义了一个1024个字节,每个字节宽度为8 位的存储器。 再如: reg[3:0] Amem[63:0] //Amem为64个4位寄存器的 存储器 reg Bmen[5:1] //Bmem为5个1位寄存器的存储 器
例1:使用Verilog中的基本元件 (bufif1)为双向口建模
module bus_xcvr (bus_a,bus_b,en_a_b,en_b_a); inout bus_a,bus_b; input en_a_b,en_b_a; bufifl b1(bus_b,bus_a,en_a_b); bufifl b2(bus_a,bus_b,en_b_a); //结构 模块逻辑 endmodule
Top-Down设计,即自顶向下的设计 :
将设计分为几个不同的层次:系统级、功能级、门级、 开关级等,按照自上而下的顺序,在不同的层次上,对系 统进行设计与仿真。 在Top-Down的设计中,由系统用户对整个系统进行方 案设计和功能划分,把系统划分为基本单元,然后再把每 个基本单元划分为下一层次的基本单元,直到可以直接用 元件库中的元件来实现为止。
(2) 闸门电路
module GateGen(load,clr,clk1k); output load,clr; input clk; reg [9:0] count; always @(posedge clk1k) begin if(count==0) begin
count<=count+1; load<=0; clr<=1; end

layout(匹配)

layout(匹配)

亚芯 微 电 子 有 限 公 司
Asian Microelectronics Co.,Ltd.
5.dummy器件的详细讲述: 如果周边环境不同,会使工艺中的刻蚀率不同,比如:线宽大, 刻蚀率大,刻蚀的快。刻蚀的快慢会影响线电阻等电学参数。 例子: 尺寸较大的管子被拆成小管子并联时, 尺寸较大的管子被拆成小管子并联时,要在两端的小管的栅旁 加上dummy gate,这样可以保证比较精确的电流匹配。 加上dummy gate,这样可以保证比较精确的电流匹配。 而且这种dummy gate的宽度可以比实际的栅宽小。 而且这种dummy gate的宽度可以比实际的栅宽小。 的宽度可以比实际的栅宽小 各个小管子的gate 最好用metal联起来,如果用poly metal联起来 poly连会引起刻蚀 各个小管子的gate 最好用metal联起来,如果用poly连会引起刻蚀 率的偏差。 率的偏差。 详细图例如下: 详细图例如下:
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详细的整体布局的考虑因素
a.模块的放置应该与信号的流向一致 ,每个模块一定按照确定好 模块的放置应该与信号的流向一致 的引脚位置引出自己的连线 b.保证主信号信道简单通畅,连线尽量短、少拐弯、等长 连线尽量短、 连线尽量短 少拐弯、 c.不同模块的电源、地分开,以防干扰 ,电源线的寄生电阻尽可 不同模块的电源、 不同模块的电源 地分开, 能减小,避免各模块的电源电压不一致。 d.尽可能把电容、电阻和大管子放在侧旁,利于提高电路的抗干 尽可能把电容、 尽可能把电容 电阻和大管子放在侧旁, 能力。 扰能力。
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fpga top-down设计思路

fpga top-down设计思路

fpga top-down设计思路FPGA(Field-Programmable Gate Array)是一种灵活可编程的逻辑器件,可以通过编程来实现各种不同的数字逻辑电路。

而FPGA的设计思路则可以采用top-down的方法进行。

Top-down设计思路是一种从总体到细节的设计方法,首先确定系统的总体结构,然后逐步细化,直到最终实现具体的电路功能。

在FPGA设计中,top-down思路可以分为以下几个步骤。

确定系统的总体结构。

在FPGA设计中,总体结构通常由多个模块组成,每个模块负责实现不同的功能。

确定系统的总体结构包括确定各个模块之间的连接关系,以及每个模块的输入和输出。

接下来,对每个模块进行详细设计。

在进行详细设计时,可以采用自顶向下的方法,将每个模块进一步细化为更小的模块,直到每个模块可以通过基本的逻辑门实现。

在细化模块的过程中,可以使用不同的设计方法,如状态机、数据通路等。

在详细设计的过程中,需要考虑各个模块之间的接口定义和数据传输方式。

接口定义包括输入输出信号的名称、宽度和数据格式等。

数据传输方式可以采用同步方式或异步方式,也可以使用总线、FIFO等数据结构进行传输。

完成详细设计后,可以进行模块的实现和验证。

模块的实现可以使用硬件描述语言(如VHDL或Verilog)来编写模块的逻辑代码。

在实现的过程中,需要注意时钟频率、面积和功耗等因素的优化。

完成模块的实现后,可以进行模块级的验证。

模块级的验证可以通过仿真和测试来完成。

仿真可以使用仿真工具来验证模块的功能和时序正确性。

测试可以使用测试向量来验证模块对不同输入的响应是否正确。

完成了各个模块的实现和验证后,可以进行系统级的集成和验证。

系统级的集成可以将各个模块进行连接,并进行整体的功能验证。

验证可以使用仿真和实际的硬件平台来完成。

完成系统的调试和优化。

调试可以通过仿真和实际的硬件平台来进行。

优化可以通过对系统的时钟频率、面积和功耗等进行优化,以满足设计要求。

Top-Down设计

Top-Down设计

第一课Top-down 设计概论目前常用的两种设计过程是:自底向上(bottom-up)和自顶向下(top-down)。

自底向上的主要思路是先设计好各个零件(可以由不同的人来完成),然后将这些零件拿到一起进行装配,如果在装配过程中发生零件干涉或不符合设计意图时就要对零件进行修改。

这样,不断重复这个修改过程,直到设计满意为止。

由此可见,如果在设计阶段没有做出很好的规划,没有一个全局考虑,使设计过程重复工作很多,造成时间和人员的浪费,工作效率降低。

这种方法不能完全利用三维设计软件的功能完整地进行产品设计。

自顶向下(top-down)是一种先进的产品设计方法,是在产品开发的初期就按照产品的功能要求先定义产品架构并考虑组件与零件、零件与零件之间的约束和定位关系,在完成产品的方案设计和结构设计之后,再进行单个零件的详细设计。

这种设计过程最大限度地减少设计阶段不必要的重复工作,有利于提高工作效率。

Pro/ENGINEER软件提供了完整的top-down设计方案,通过定义顶层的设计意图(骨架)并从产品结构的顶层向下传递信息到有效的子装配或零件中。

Top-Down设计在组织方式上具有这样几个主要设计理念:确定设计意图;规划、创建产品结构;产品的三维空间规划;通过产品的结构层次共享设计信息;元件之间获取信息。

在构建大型装配的概念设计时,Top-Down设计是驾御和控制Pro/ENGINEER 软件相关性设计工具最好的方法。

而且在遇到需要进行设计变更的时候,只需改动骨架,子装配、零部件就会随之变化。

Top-down设计基本要素1. 定义设计意图(layout)页脚内容1所有的产品在设计之前要有初步的规划,如设计草图、提出各种想法和建议及设计规范等来实现产品设计的目的和功能。

这个规划帮助设计者更好地理解产品并开始系统地设计或进行元件的详细设计。

设计者可以利用这些信息开始定义设计结构和独立元件的详细需求并利用Pro/E进行设计。

微电子笔试(笔试和面试题)有答案

微电子笔试(笔试和面试题)有答案

微电子笔试(笔试和面试题)有答案第一部分:基础篇(该部分共有试题8题,为必答题,每位应聘者按自己对问题的理解去回答,尽可能多回答你所知道的内容。

若不清楚就写不清楚)。

1、我们公司的产品是集成电路,请描述一下你对集成电路的认识,列举一些与集成电路相关的内容(如讲清楚模拟、数字、双极型、CMOS、MCU、RISC、CISC、DSP、ASIC、FPGA等的概念)。

数字集成电路是将元器件和连线集成于同一半导体芯片上而制成的数字逻辑电路或系统。

模拟信号,是指幅度随时间连续变化的信号。

例如,人对着话筒讲话,话筒输出的音频电信号就是模拟信号,收音机、收录机、音响设备及电视机中接收、放大的音频信号、电视信号,也是模拟信号。

数字信号,是指在时间上和幅度上离散取值的信号,例如,电报电码信号,按一下电键,产生一个电信号,而产生的电信号是不连续的。

这种不连续的电信号,一般叫做电脉冲或脉冲信号,计算机中运行的信号是脉冲信号,但这些脉冲信号均代表着确切的数字,因而又叫做数字信号。

在电子技术中,通常又把模拟信号以外的非连续变化的信号,统称为数字信号。

FPGA是英文Field-Programmable Gate Array的缩写,即现场可编程门阵列,它是在PAL、GAL、EPLD 等可编程器件的基础上进一步发展的产物。

它是作为专用集成电路(ASIC)领域中的一种半定制电路而出现的,既解决了定制电路的不足,又克服了原有可编程器件门电路数有限的缺点。

2、你认为你从事研发工作有哪些特点?3、基尔霍夫定理的内容是什么?基尔霍夫电流定律:流入一个节点的电流总和等于流出节点的电流总和。

基尔霍夫电压定律:环路电压的总和为零。

欧姆定律: 电阻两端的电压等于电阻阻值和流过电阻的电流的乘积。

4、描述你对集成电路设计流程的认识。

模拟集成电路设计的一般过程:1.电路设计依据电路功能完成电路的设计。

2.前仿真电路功能的仿真,包括功耗,电流,电压,温度,压摆幅,输入输出特性等参数的仿真。

Top-Down设计概念介绍

Top-Down设计概念介绍

Top-Down设计流程 总装配
长城发动机内部使用
先规划整个产品的结构,再往下作细节设计
Layout
总骨架
优点: 1. 坐标系或缺省坐标系装配; 2. 修改骨架尺寸,所有关联零件 自动再生; 子零件 3. 符合设计思路; 4. 整个产品开发项目易于管理 ,设计意图能够很好的进行 传递和共享,便于在设计团 队中实施和推动协同并行设 计。
发布几何是一系列功能相似的设计基准的集合,面向特定功能创建; 通过命名,给特定的部件参考专用,便于管理;
子组件设计员只需选择对应的发布几何,不必在总布置中自己查找参考;
方便总体约束部件设计,使之约束在制定的范围内; 发布几何在骨架特征树的最后,设计条件变更后,可方便的从中添加或去除设计 基准。
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2013-7-21
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设计工具:复制几何
长城发动机内部使用
在部件骨架或零部件中使用复制外部几何的方法,继承总体骨架中创建的发 布几何,然后进行详细设计。使用复制外部几何有如下好处:
在部件中面向特定功能接收数据。 通过命名,描述其功能或源头,条理清晰,便于管理。
子组件设计员在获得数据后只需在子组件内部设计,不必再调用总装配,可 开展并行工程。
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2013-7-21
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设计工具:布局Layout 布局是实体模型的一种概念 性图表,用于建立其尺寸和位置 的参数和关系。 布局不是比例精确的绘图, 与实际的三维模型几何不相关。 布局通过图表记录用于组件 及其成员的全局参数,将关键的 参数集中在一起。 零部件通过声明布局,获取 所需的全局参数及参照基准等。
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2013-7-21
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PROE中关于Layout(布局)的运用 - 组件装配

PROE中关于Layout(布局)的运用 - 组件装配
打开screw_2.prt,做同screw_1.prt一样的声明!
/thread-618-1-1.html(第 10/15 页)2009-6-16 16:03:36
PROE中关于Layout(布局)的运用 - 组件装配 - 野火论坛 - proe | Pro/Engineer Wildfire 学习交流第一站
确定.进入布局模块,在y中,我们发现,Layout是以2D的工作环境为主,Layout与Drawing的启动方式是一样,而在工作环境 上,两者除了在指令稍有不同外,其绘图窗口是一模一样的。如同我们在纸上作业一样,我们可以绘制很多张图纸,在Layout 中,我们一样可以设置很多张Layout,而且同样一个零件也不一定只能放在一张Layout中,它可以被声明放置到不同的Layout中。 在同一个Layout中,当我们要定义的元素很多时,我们也可以通过Sheets(页面)来进行绘制和管理. 首先我们绘制出底板和螺丝的大概形状
系,只不过,以前可能是在真正的绘图纸上来绘制的。现在,这张纸变成了计算机,并且与所绘制的零件模型有关联。Layout提 供了一个2D的草绘环境,让设计者在组装零件时,可以先针对约束条件来做规划,将每一个组合零件之间的关系与约束方式先定 义出来,以帮助设计者在组装装配件时可以不必为了每加入一个新的零件都要为了组件的约束条件与每一个零件之间的关系伤脑 筋,因为利用Layout文件就可将零件自动组装起来。如果要修改零件,也只需要我们所绘制的Layout文件,就能自动将更改的地 方反映到零件文件或组件文件中,大大提高了组装的效率与可维护性。 以下是布局的工作流程图示:
确定之后,我们看看, screw_1.prt已经被替换为screw_2.prt 四,运用布局一次装配多个元件 我们把底板改成如下图所示形状,在组件中,一次性的将六个螺丝(screw_1.prt)全部自动装配

top_down

top_down

TOP_DOWN设计TOP_DOWN是自顶向下设计的简称,在组件设计中应用,其意义是先确定总体思路、设计总体布局,然后设计零部件,从而完成一个完整的设计,它是设计中通用的方法和思路。

TOP_DOWN设计概述在PRO|E中进行产品整体设计时,可以先把一个产品的每个零件都设计好,再分别拿到组件中进行装配,装配完成后再检查各零件的设计是否符合要求,是否存在干涉等情况,如果确认需要修改,则分别更改单独的零件,然后再在组件中再次进行检测,直到最后完全符合设计要求。

由于整个过程是自下(零件)而上(组件)的,所以无法从一开始对产品有很好的规划,产品到底有多少个零件只能到所有的零件完成后才能确定。

这种方法在修改中也会因为没有事前的仔细规划而事倍功半。

这种自下而上的设计,在有现成的产品提供参考,且产品系列单一的情况下还是可以使用的。

但在全新的产品设计或产品系列丰富多变的情况下就显得很不方便。

所以,PRO|E给我们提供了一种十分方便的设计方法——TOP_DOWN设计。

TOP_DOWN 设计是指从已完成的产品进行分析,然后向下设计。

将产品的主框架作为主组件,并将产品分解为组件、子组件,然后标识主组件元件及其相关特征,最后了解组件内部及组件之间的关系,并评估产品的装配方式。

掌握了这些信息,就能规划设计并在模型中总体设计意图。

TOP_DOWN设计有很多优点,它既可以管理大型组件,又能有效地掌握设计意图,使组织结构明确,不仅能在同一设计小组间迅速传递设计信息、达到信息共享的目的,也能在不同的设计小组间同样传递相同的设计信息,达到协同作战的目的。

这样在设计初期,通过严谨的沟通管理,能让不同的设计部门同步进行产品的设计和开发。

在PRO|E中进行设计的过程中,系统提供了以下方法来让我们进行TOP_DOWN设计: 二维布局(Layout)主控件(Master Part)产品数据管理骨架模型(Skeleton)元件—子组件—组件骨架模型当使用者在建立大型装配件时,会因零部件过多而难以处理,造成这种困难的原因可能是彼此间的限制条件相冲突,或者是因为零部件繁杂而忽略了某些小的地方,也可能是从原始设计时,建立的条件就已经出现错误等诸如此类的原因。

layout(集成电路版图)注意事项及技巧总结

layout(集成电路版图)注意事项及技巧总结

Layout主要工作注意事项画之前的准备工作与电路设计者的沟通Layout 的金属线尤其是电源线、地线保护环衬底噪声管子的匹配精度一、layout 之前的准备工作1、先估算芯片面积先分别计算各个电路模块的面积,然后再加上模块之间走线以及端口引出等的面积,即得到芯片总的面积。

2、Top-Down 设计流程先根据电路规模对版图进行整体布局,整体布局包括:主要单元的大小形状以及位置安排;电源和地线的布局;输入输出引脚的放置等;统计整个芯片的引脚个数,包括测试点也要确定好,严格确定每个模块的引脚属性,位置。

3、模块的方向应该与信号的流向一致每个模块一定按照确定好的引脚位置引出之间的连线4、保证主信号通道简单流畅,连线尽量短,少拐弯等。

5、不同模块的电源,地线分开,以防干扰,电源线的寄生电阻尽可能较小,避免各模块的电源电压不一致。

6、尽可能把电容电阻和大管子放在侧旁,利于提高电路的抗干扰能力。

二、与电路设计者的沟通搞清楚电路的结构和工作原理明确电路设计中对版图有特殊要求的地方包含内容:(1)确保金属线的宽度和引线孔的数目能够满足要求(各通路在典型情况和最坏情况的大小)尤其是电源线盒地线。

(2)差分对管,有源负载,电流镜,电容阵列等要求匹配良好的子模块。

(3)电路中MOS管,电阻电容对精度的要求。

(4)易受干扰的电压传输线,高频信号传输线。

三、layout 的金属线尤其是电源线,地线1、根据电路在最坏情况下的电流值来确定金属线的宽度以及接触孔的排列方式和数目,以避免电迁移。

电迁移效应:是指当传输电流过大时,电子碰撞金属原子,导致原子移位而使金属断线。

在接触孔周围,电流比较集中,电迁移更容易产生。

2、避免天线效应长金属(面积较大的金属)在刻蚀的时候,会吸引大量的电荷,这时如果该金属与管子栅相连,可能会在栅极形成高压,影响栅养化层质量,降低电路的可靠性和寿命。

解决方案:(1)插一个金属跳线来消除(在低层金属上的天线效应可以通过在顶层金属层插入短的跳线来消除)。

layout的用法

layout的用法

layout的用法摘要:1.引言yout 的含义和用途yout 的语法和参数yout 的示例5.结论正文:1.引言在知识类写作中,我们经常需要对某个主题进行详细的介绍和解释。

今天,我们将探讨一个在写作中非常实用的工具——layout。

yout 的含义和用途layout,中文意为“版式”,是一种用于设置文档格式和结构的工具。

在写作中,我们可以使用layout 来对文章的标题、段落、列表等元素进行格式化,从而使文章更加整洁、易读。

yout 的语法和参数layout 的语法非常简单,通常只需要两个参数:一个是要设置格式化的元素,另一个是相应的格式。

例如,我们可以使用`layout:标题`来设置文章标题的格式。

以下是一些常用的layout 参数:- 标题:设置文章标题的格式。

- 段落:设置段落的缩进和间距。

- 列表:设置列表项的格式和间距。

- 代码:设置代码块的格式和缩进。

yout 的示例下面是一个使用layout 设置文章格式的示例:```layout:标题文章标题layout:段落这是一个普通的段落。

它具有默认的缩进和间距。

layout:列表1.项目12.项目23.项目3layout:代码```pythonprint("Hello, World!")``````5.结论layout 是一个非常实用的写作工具,可以帮助我们对文章的格式和结构进行精确控制,使文章更加整洁、易读。

top-down工法

top-down工法

top-down工法Top-Down工法是一种软件开发方法论,也被称为自顶向下的设计方法。

它强调从整体到局部的设计思路,将复杂的问题分解为更小的子问题,并逐步进行详细设计和实现。

本文将介绍Top-Down工法的基本原理、优点和应用场景。

一、基本原理Top-Down工法的核心思想是从问题的总体出发,逐步细化并解决各个子问题。

在软件开发过程中,首先确定整体的需求和目标,然后将问题分解为多个模块或子系统,并对每个模块进行详细设计和实现。

这种自顶向下的设计方法可以帮助开发人员更好地把握整个系统的结构和功能,提高开发效率和质量。

二、优点1. 结构清晰:Top-Down工法可以将复杂的问题分解为更小、更易于理解的子问题,使整个系统的结构清晰明了。

2. 开发效率高:通过逐步细化和实现,开发人员可以在不同的抽象层次上进行并行开发,提高开发效率。

3. 可维护性好:由于Top-Down工法在设计阶段就考虑了整体结构,因此可以更好地支持系统的扩展和维护。

4. 可复用性强:通过将系统分解为多个模块,每个模块可以独立设计和实现,从而提高代码的复用性。

三、应用场景Top-Down工法适用于对整体结构和功能要求较高的软件开发项目。

以下是几个适合使用Top-Down工法的场景:1. 大型软件系统开发:对于大型软件系统而言,其结构复杂、功能众多。

使用Top-Down工法可以先从整体出发,逐步分解并实现各个模块,保证整个系统的一致性和可维护性。

2. 需求变化频繁的项目:在需求变化频繁的项目中,Top-Down工法可以帮助开发人员快速适应变化,并通过修改整体设计来满足新的需求。

3. 多人协作开发:在多人协作开发的项目中,Top-Down工法可以帮助团队成员更好地理解整体设计,并在各自的模块上独立进行开发,提高开发效率。

4. 高度可定制的软件开发:对于需要提供高度可定制功能的软件而言,Top-Down工法可以将系统分解为多个可定制的模块,以满足不同客户的需求。

top-down 及down-top的设计验证流程

top-down 及down-top的设计验证流程

top-down 及down-top的设计验证流程
Top-down和down-top都是设计验证流程中使用的两种不同的
方法。

Top-down设计验证流程是从高层次设计开始,逐步向下透彻
验证,直到最底层设计,以确保每一层次的设计都符合预期。

在这种流程中,首先进行系统级验证,然后进行模块级验证,最后进行单元级验证。

这种方法的优点是在验证过程中最早发现和解决问题,并且可以对每个层级进行逐步的调试和验证。

然而,缺点是可能会产生不一致的问题,如果底层设计需要更改,可能会影响上层设计。

Down-top设计验证流程则是从底层设计开始,逐步向上验证,直到最高层次设计,以确保整个设计的功能和性能都符合预期。

在这种流程中,首先进行单元级验证,然后进行模块级验证,最后进行系统级验证。

这种方法的优点是可以减少设计和验证之间的不一致性,因为底层设计的修改对上层设计的影响较小。

然而,缺点是可能会延迟问题的发现和解决,因为问题可能会在较高层次上累积并隐藏。

根据具体的项目需求和设计特点,可以选择使用top-down或
者down-top的设计验证流程。

有些项目可能更适合使用top-down流程,而有些项目则可能更适合使用down-top流程。

同时,也可以选择结合两种方法,以充分利用它们的优点,并且根据需要进行相应的调整和修改。

layout用法

layout用法

layout用法
Layout是指布局的一种方式,用于定义用户界面中各个组件(如按钮、文本框等)的位置和大小。

它可以以各种方式应用于不同的界面设计工具和开发框架中。

在网页设计中,通常使用HTML和CSS来实现布局。

HTML负责定义页面的结构,而CSS则负责控制页面中各个元素的样式和布局。

常用的布局方式包括流式布局、定位布局、网格布局等。

在移动应用开发中,常用的布局方式有线性布局、相对布局和网格布局等。

这些布局方式可以通过XML文件或代码来实现。

总而言之,layout用于指定和控制用户界面中各个组件的位置和大小,以达到合理的界面布局效果。

具体的用法会因不同的设计工具和开发框架而有所不同。

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Top-Down设计中草图(layout)的作用
在top-down设计过程中,草图扮演着很重要的角色。

草图集中定位并体现产品的整体设计意图。

通常情况下,草图要做到以下几种控制能力:控制设计意图、并体现产品的主要功能;设计变更时控制产品的变化趋势;控制产品与工作环境之间的几何关系;在设计过程中要做到草图和实体模型之间相互影响、相互制约,起到相辅相成的作。

Layout的创建和建立其他新对象一样,File>New>Layout
值得一说的是Layout可以读取外部数据,例如AutoCAD绘制的图形,或其它软件的几何,这可以大大减少在Layout中的绘制工作。

初步认识一下Layout。

用一个PTC的经典模型举例吧。

1 这个是小车零部件总体定位(配置)方案图。

在Layout中的几何图元不具备参数化特性,这里给出的内容是示意图,并有相关文字描述。

2 在Layout中可以包含多个页面,这一页是对小车底架(frame)的方案设计,可以看到
关键控制尺寸已经建立了参数,并且建立了参数表。

表的作用就是方便查询和修改参数。

在左下角有一个消息区,如果设计参数不合理,导致发生干涉等问题,这个消息区会有错误提示。

3 那么错误是怎么被发现的呢,原来Layout中可以通过用关系(Relations)来检测。

这种类型的早期错误检测是Layout的一个强大功能,如果不能提前预测错误,在设计的后期修改工作量便成倍增长。

4 这一页是座椅和控制系统的方案图,设计意图很明确吧。

5 逐步展开方案,关键控制部位尺寸用参数来控制。

6 轮胎参数控制。

7 除了控制参数外,还可以加入描述性文字(notes)。

完毕。

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