锚杆类产品送样方案1
建材送检规定送检数量
工程名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
2、出厂物理性能抽检报告〔1〕散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告〔2〕袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告〔3〕当对水泥质量有疑心或存放期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d〔2支/组〕2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d〔2支/组〕3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告〔a〕热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。
4、钢丝〔b〕冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
〔c〕钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有以下情况之一者，均需进展钢筋化学成份检验报告：〔1〕进口钢筋焊接前，应进展化学成份分析及可焊性试验；〔2〕钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组2、出厂抽检报告〔1〕蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，缺乏一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告〔2〕轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，缺乏1万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告〔3〕普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，缺乏1万块时亦为一批；〔4〕蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，缺乏10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，缺乏3.5万块亦为一批。
锚杆及预应力锚杆专项方案
锚杆及预应⼒锚杆专项⽅案⽬录⼀、编制依据 (2)⼆、⼯程概况 (2)三、变更项⽬施⼯⼯艺 (3)四、质量控制 (8)五、施⼯中常遇问题及处理 (9)六、增加⼈员设备计划 (10)七、施⼯总进度计划 (10)国际公馆三期基坑⽀护⼯程变更项⽬补充⽅案⼀、编制依据依据原《国际公馆三期基坑⽀护⼯程施⼯组织设计》及其编制依据，结合东莞国际公馆三期基坑⽀护⼯程设计图（2007.6.22），编制此补充施⼯⽅案，与原施⼯组织设计结合组织施⼯。
⼆、⼯程概况本⼯程场地位置处东莞市南城区东莞⼤道旁，场地开阔，地形基本平整，局部地形起伏较⼤。
场地拟建建筑共22栋，规划总建筑⾯积24.763万 m2，场地建筑拟采⽤天然地基及锤击预应⼒管桩基础类型。
根据地质情况、周边环境和经济的原因，本基坑开挖⾯分为1-1、1‘-1‘～6-6共七个剖⾯段，采⽤放坡开挖、放坡＋喷锚⽹⽀护、搅拌桩＋喷锚⽹⽀护等⽅案进⾏⽀护施⼯，原《国际公馆三期基坑⽀护⼯程施⼯组织设计》经过专家会审后，根据会审意见变更3-3、4-4、5-5剖⾯第⼆排锚杆改为预应⼒锚杆，并增加锚杆腰梁施⼯。
三、变更项⽬施⼯⼯艺1、预应⼒锚杆施⼯⼯艺（1）、概述本⼯程预应⼒锚杆采⽤Φ22钢筋，锚杆钻机成孔，钻孔直径为130mm，钻孔深度为14m,钻孔⾓度为10°。
(2)、施⼯⼯艺流程预应⼒锚杆施⼯⼯艺流程图(3)、施⼯⽅法及技术措施1、定孔位当⼟⽅开挖⾄锚杆标⾼以下20～30cm，复核每排锚杆的⽔平标⾼后，按设计的锚杆⽔平间距要求进⾏布孔,并打⼊钢筋确定孔位，开钻前拔出。
2、成孔锚杆成孔：钻机就位后，按10°的设计⾓度以φ130孔径钻⾄超过设计深度0.3～0.5m，遇淤泥层及砂层等易塌孔⼟层，宜采⽤泥浆循环护壁或跟管钻进。
钻孔深度达到设计要求后，由甲⽅、监理⼈员对孔深进⾏查验，并作详细、完整的钻孔记录。
3、锚杆制作本⼯程采⽤Φ22钢筋锚杆，制作长度要⽐设计长度(14m)多出140cm，以便于张拉。
扩大头锚杆施工方案
扩大头锚杆施工方案1. 引言本文档旨在提供扩大头锚杆的施工方案，为相关施工人员提供指导和参考。
扩大头锚杆是一种常用的地下工程施工技术，广泛应用于土木工程、隧道工程等领域。
通过本施工方案，我们将详细介绍扩大头锚杆的施工步骤、所需材料和工具、施工注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行扩大头锚杆施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下事项：•完成相关图纸和设计方案的审查和确认。
•确定施工现场的边界和安全区域。
•准备所需的材料、设备和工具。
2.2 锚杆钻孔2.2.1 定位和标志钻孔位置。
2.2.2 根据设计要求，采用合适的钻孔方式进行钻孔。
2.2.3 在钻孔过程中，定期检查钻孔的垂直度和直径，确保满足设计要求。
2.2.4 钻孔深度达到设计要求后，进行钻孔清理，清除钻孔中的碎屑。
2.3 安装锚杆2.3.1 在钻孔内涂抹锚杆胶浆，以增加锚固效果。
2.3.2 将扩大头锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的锚固深度。
2.3.3 使用合适的工具，旋转锚杆以确保胶浆均匀分布，并实现良好的固结效果。
2.4 热喷涂保护层2.4.1 在锚杆表面喷涂热喷涂保护层，以增加锚杆的耐腐蚀性能。
2.4.2 确保热喷涂保护层均匀覆盖整个锚杆表面，并达到设计要求的厚度。
2.5 压浆充填2.5.1 使用压浆设备进行压浆充填操作，将锚杆孔中的胶浆充实。
2.5.2 在压浆充填过程中，应确保胶浆能够充分填充锚杆孔的所有空隙。
2.5.3 压浆充填完成后，进行胶浆表面修整，确保锚杆孔口与周围土体的紧密连接。
3. 所需材料和工具在扩大头锚杆施工过程中，需要准备以下材料和工具：•扩大头锚杆和相关连接件。
•压浆设备和胶浆。
•锚杆胶浆。
•热喷涂保护层材料和设备。
•钻杆和钻头。
•清理工具：清洁刷、清洁布等。
•对钻杆进行旋转的工具。
•安全装备：手套、安全帽、防护眼镜等。
4. 施工注意事项•施工人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉施工操作流程和注意事项。
地下车库锚杆施工方案范本
地下车库锚杆施工方案范本1. 施工方案概述本施工方案是针对地下车库锚杆的施工工序编制的一份范本，旨在规范施工流程，确保施工质量和安全。
本方案适用于地下车库锚杆的施工，包括锚杆桩基的制备、锚杆的安装、材料管理和施工组织等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员组织和管理在施工现场，应有专门的项目经理和现场施工人员负责组织和管理工作。
项目经理应具备相关施工管理经验，并负责协调各专业施工工作。
施工人员按照责任区分工作任务，确保施工流程的顺利进行。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备：根据实际施工需要，准备好必要的施工设备，包括挖掘机、钻机、起重机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2.2 施工材料：准备好地下车库锚杆施工所需的材料，包括锚杆、注浆材料、固结剂等。
所有材料应符合相关施工标准和规范，确保施工质量。
2.3 现场准备2.3.1 清理场地：清理施工现场并进行必要的平整处理，确保施工区域清洁和整齐。
2.3.2 安装警示标志：在施工现场周围设置必要的警示标志，提醒他人注意施工现场。
3. 施工流程3.1 锚杆桩基制备3.1.1 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机挖掘锚杆桩基。
注意挖掘的深度和斜度，确保基坑的稳定和施工安全。
3.1.2 清除岩石和混凝土碎片：使用锤子、铲子等工具清除基坑底部的岩石和混凝土碎片，保持基坑内干净。
3.1.3 清洗基坑：使用高压水枪对基坑进行清洁，清除杂物和浮土，并确保基坑内壁面湿润。
3.1.4 锚杆孔洞打桩：根据设计要求，在基坑底部打孔，孔距和间距按照设计要求进行布置。
3.2 锚杆的安装3.2.1 锚杆检查：对采购的锚杆进行检查，包括尺寸、材质等，确保符合相关要求。
3.2.2 锚杆固定：将锚杆安装到锚杆孔洞中，采用螺纹连接或其他连接方式进行固定。
确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.3 注浆处理3.3.1 注浆材料准备：准备好注浆材料，包括固体和液体材料。
按照设计要求调配浆液，确保注浆质量。
锚杆施工方案
锚杆施工方案引言：锚杆是一种用于加固和支撑地质体的重要工程材料，广泛应用于桥梁、隧道、坡地等工程中。
本文将探讨锚杆施工方案，通过一系列步骤和技术手段，为工程施工提供可靠的支撑。
1. 特点与作用锚杆是通过锚固力将结构与地质体牢固连接的工程材料。
它通过传递荷载，提供地质体的支撑和稳定，防止滑坡、塌方等地质灾害的发生。
其特点是安装简便、施工周期短、可靠性高。
2. 施工前准备在进行锚杆施工前，首先需要进行详细的工程勘察以了解地质情况，确定施工方案。
同时，还需要制定施工计划，包括人员调配、物资准备等。
此外，还需对现场进行安全评估，明确施工期间的风险与预防措施。
3. 材料选择与检测锚杆的质量直接影响着施工效果和使用寿命。
因此，在施工前需要选择合适的材料，并进行全面的质量检测。
常用的锚杆材料有钢筋和钢绞线，其强度和耐久性是选择的主要依据。
质量检测包括抗拉强度测试、化学成分分析等。
4. 施工工艺a. 预制锚杆：根据设计要求和现场情况，进行锚固点的加固和预埋操作。
预制锚杆可以提高施工效率和质量。
b. 钻孔：根据设计要求，选用适当的钻具进行钻孔，保证锚杆的固定深度和直径。
在此过程中，需要进行钻孔质量检测，确保钻孔的准确度和完整性。
c. 注浆：在完成钻孔后，需要进行注浆作业，将密封材料注入钻孔中，提供锚杆的强固性和耐久性。
d. 锚固：在注浆完成后，进行锚杆安装和锚固操作。
锚固方式常见的有固定固化锚固和应变锚固。
根据具体情况选择适当的锚固方式，并确保锚杆的牢固性和稳定性。
e. 后续处理：施工完成后，需要对锚杆进行后续处理，包括喷涂防腐剂、检测锚杆固定力以及记录施工数据等。
5. 施工质量控制锚杆施工的质量控制至关重要。
在施工过程中，需要进行严格的质量检测和记录。
对于不合格的锚杆，应及时予以更换或修复。
此外，还需定期对已安装的锚杆进行检测和维护，确保其长期稳定性和可靠性。
结论：锚杆施工方案是保证工程安全和稳定的重要环节。
通过合理的施工准备、材料选择和施工工艺，能够有效地提高锚杆的质量和效果。
隧道系统锚杆活动方案
隧道系统锚杆活动方案1. 引言在隧道工程中，为了增加隧道的稳定性和安全性，常常需要使用锚杆技术。
锚杆是通过埋入地下并与地层连接，通过锚杆的固定作用来增强地层的稳定性。
隧道系统锚杆活动方案即是指在隧道工程中锚杆的布置、安装及运用的方案。
本文将介绍一个针对隧道系统的锚杆活动方案，包括锚杆选择、设计、安装方法以及施工过程中的注意事项等。
2. 锚杆选择在选择锚杆时，需要考虑以下几个因素：•隧道的类型和规模•地质条件和隧道工程的风险程度•预算限制和工期限制根据以上因素，可以选择合适的锚杆类型，包括激光钻孔锚杆、螺纹钢锚杆和化学锚杆等。
不同类型的锚杆具有不同的优点和适用范围。
3. 锚杆设计在锚杆活动方案中，锚杆的设计是非常重要的一步。
锚杆的设计应满足以下几个要求：•锚杆的受力分析和稳定性计算•锚杆的材料选择和强度要求•锚杆的布置和间距通过合理的设计，可以确保锚杆在使用过程中具有足够的抗力，并保证隧道的稳定性。
4. 锚杆安装方法在进行锚杆的安装时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：清理工作面和确定锚点位置。
2.钻孔：根据设计要求，使用合适的钻机进行钻孔操作，确定孔的直径和深度。
3.安装锚杆：将已制作好的锚杆插入孔中并用合适的方法进行扩张固定。
4.注浆：在锚杆孔中进行注浆加固。
5.检测和验收：对锚杆进行质量检测，并根据验收标准进行验收工作。
5. 施工注意事项在进行锚杆施工过程中，需要注意以下几个问题：•操作人员应具备相关专业知识和经验，严格按照操作规程进行操作。
•锚杆材料的质量要求和批次管理。
•施工现场的安全管理和环境保护。
•对施工过程进行记录和监测，确保施工质量和安全。
6. 结论隧道系统锚杆活动方案是隧道工程中的重要方案之一，通过合理选择、设计和安装锚杆，可以增加隧道的稳定性和安全性。
在施工过程中，要注意操作规程、施工质量和安全管理等方面的要求，确保锚杆活动方案的顺利实施，最终达到预期的效果。
注：以上文档为范例，具体内容需要根据具体情况进行编写。
工程材料送样规则
5kg
10kg 10kg 5kg，用密闭容器盛装。
涂料
检测类别
检测项目及参数
弹性建筑涂料 溶剂型外墙涂料 涂料 建筑内外墙用底漆 合成树脂乳液外墙涂料 合成树脂 乳液内墙涂料 建筑(内)外墙用腻子 用于混凝土中的粉煤灰 水泥 混凝土砂浆 砂 配合比及原 石 材料 普通砼配比
注：送检用挤塑板性能应符合GB/T10801.2-2002的规定，实验前经陈化28d。按工地实际
30
使用送检界面剂的，需提供界面剂配比及使用方法。
20
5kg，用密闭容器盛装。
30
30
1、分开送样：胶粉料5Kg，聚苯颗粒根据实际配比确定送检数量；并提供材料的实际施工
配比。 2、混合送样：混合样品5Kg，并提供材料的实际施工配比。3、两种送样方式均需
/
委托“可见光透射比、遮阳系数”时，需要客户提供设计值并加盖设计、监理公章。
7
7
密度、压缩性能：100mm×100mm×50mm
10块/组
7
尺寸稳定性：100mm×100mm×25mm
3块/组
7
导热系数： 300mm×300mm×25mm
3块/组
7
垂直于板面的抗拉强度：100mm×100mm×50mm
尺寸允许偏差 柔性泡沫橡 外观质量
塑
检测周期 （天） 10 10
10 7 7
5
8 10
取样规则
100×100×100mm 一个楼）
10块
（每组样品代表
100×100×100mm 一个楼）
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
工程锚杆检测方案
工程锚杆检测方案一、检测方案的制定1.1锚杆检测的目的工程锚杆的检测主要是为了评估其受力情况和使用寿命，保证其安全性和稳固性。
通过检测，可以及时发现锚杆的问题和隐患，采取相应的维修和加固措施，确保建筑结构的安全。
1.2锚杆检测的时间锚杆的检测时间间隔一般应根据其设计使用寿命和具体的使用环境来确定。
一般情况下，建议对锚杆进行定期的年度检测，并在发现异常情况时进行及时的检测。
1.3锚杆检测的内容锚杆的检测内容主要包括锚杆的表面情况、受力情况、防腐情况等方面。
具体包括锚杆的外观检查、拉力测试、超声波检测、防腐涂层检测等项目。
1.4锚杆检测的标准锚杆检测应遵循相关的国家标准和规范，如GB50367-2013《建筑结构混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构锚杆设计规范》等相关标准。
二、一般检测方法和步骤2.1外观检查外观检查主要是对锚杆的表面、连接件、锚固端等部位进行观察和检查，发现裂缝、腐蚀、变形等情况。
检测人员可以选择使用目视检查、摸索检查、摄像检查等方法。
2.2拉力测试拉力测试是对锚杆的受力情况进行检测，主要是通过安装拉力计和拉力测试仪器，进行拉力测试。
通过测试可以得出锚杆的拉力和变形情况，判断锚杆的受力是否符合要求。
2.3超声波检测超声波检测是利用超声波技术对锚杆及其锚固端的混凝土构件进行无损检测。
通过超声波检测可以发现锚杆的裂缝、空腔、损伤等问题，为锚杆的维护提供科学依据。
2.4防腐涂层检测防腐涂层检测主要是对锚杆的防腐层进行检查，发现腐蚀、粉化、脱落等情况。
可以使用涂层测厚仪、涂层粉末探伤仪等仪器进行检测。
2.5数据分析和评定通过对检测数据的整理和分析，可以对锚杆的使用情况进行评定，判断锚杆的安全性和稳固性是否符合要求。
并可以根据检测结果，制定相应的维护和加固方案。
三、检测方案的实施3.1检测人员的要求锚杆的检测应由具备相关资质和经验的专业人员进行，如结构工程师、土木工程师等。
检测人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练运用检测仪器和设备。
锚杆说明
设计一、设计规范与技术标准（一）设计规范1．《公路挡土墙设计与施工技术规范》（送审稿）2．《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023-85）3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）4．《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ024-85）5．《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）6．《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）7．《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（二）技术标准1．地震烈度：地震基本烈度Ⅷ度。
二、主要材料（一）混凝土竖向肋柱、横向Ⅰ型、Ⅱ型肋柱柱身均采用25号混凝土。
混凝土必须是《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）所规定的混凝土。
（二）普通钢筋设计采用钢筋为HBR235和HBR335两种，HBR235钢质量要求符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013－91）标准；HBR335钢质量要求符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－98）标准。
（三）锚杆材料锚杆采用符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－98）国家标准生产的Ⅱ级钢筋，计算直径32毫米，外径34.5mm，钢筋抗拉抗压设计强度为340MPa。
（四）水泥砂浆水泥砂浆的配比依据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的规定。
灌浆材料采用25号水泥砂浆（灰砂比1：1，水灰比1：0.42，砂子粒径不得大于2mm），灌浆水泥采用新鲜无结块的425号普通硅酸盐水泥，其氯化物和硫酸盐的含量应严格控制，以防对锚杆钢筋腐蚀。
可适当掺入对锚杆无腐蚀作用的膨胀剂。
说明三、设计要点（一）布置原则及尺寸关系肋柱边坡均平行于路线布设，肋柱平均间距3.4米，对应位置关系参照框架形护坡典型横断面图（图五）。
（二）全墙结构1．框架形护坡墙背土压力按库仑土压力公式计算，结构计算根据肋柱的不同形式按一端铰支的超静定连续梁计算，根据确定的内力按《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJ023-85）对纵横向肋柱进行配筋，参照《公路挡土墙设计与施工技术规范》（送审稿）10.3节的规定计算锚杆锚固段长度，并采用计算破裂面确定锚杆总长。
锚杆见证取样
施工单位：贵州水利实业有限公司
监理单位：遵义神禹科技实业有限责任公司
详见下面见证取样和见证送样记录
见证取样和见证送样记录
编号_______
工程名称
习水县大茅坡水库工程C1标枢纽工程
取样部位
溢洪道0+000.00～0+31.99边坡支护处理
样品名称
锚杆（抗拉拔试验,L=4.5m,Ф25mm,首钢水城钢铁（集团）有限责任公司）
见证取样记录:
在大茅坡水库工程施工现场随机抽取锚杆1组。
见证送样记录:
在大茅坡水库工程施工现场随机抽取锚杆样品1组送检属实。
取样人:黄鑫
送样人:黄鑫
取样见证人:杨国军
送样见证人:杨国军
取样日期: 2015年5月10日
送样日期: 2015年5月10日
说明:1此表由见证人分别在见证取样和送样后及时填写,并由取样(送)样人/见证人签字,存入该工程建设管理档案.
2本表主要记录确保该次送样的代表性,真实行,采取的措施和该次送样的真实性,已采取的措施.
见证取样和见证送样记录
编号_______
工程名称
习水县大茅坡水库工程C1标枢纽工程
取样部位
样品名称
锚杆（抗拉拔试验,L=3m,Ф20mm,首钢水城钢铁（集团）有限责任公司）
取样数量
1组
取样地点
大茅坡水库工程施工现场
见证取样记录:
在大茅坡水库工程施工现场随机抽取锚杆1组。
见证送样记录:
在大茅坡水库工程施工现场随机抽取锚杆样品1组送检属实。
取样人:黄鑫
送样人:黄鑫
取样见证人:杨国军
送样见证人:杨国军
锚杆抗拔力检测报告
检测报告批准：审核：试验：1 检测概况我公司受XX公司委托，对XX项目砂浆锚杆进行验收试验，根据委托方要求锚杆试验检测的数量3根。
本工程锚杆拉拔试验的现场检测工作于XX年12月08日进行，目的是检验锚杆抗拔力能否满足设计要求。
2 待检测锚杆主要设计参数根据委托方提供资料，检测锚杆（索）主要设计参数见表2-13 锚杆抗拔力检测主要仪器设备根据所掌握的资料及现场勘查情况，结合工程的具体特点，投入相应的仪器设备，保证锚索检测任务顺利完成。
主要仪器设备见表3-1。
表3-1 主要仪器设备4 试验方法及资料整理4.1 试验依据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）。
4.2 试验方法依据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）中有关锚杆验收试验的规定进行检测。
加载方式：加载级数分为四级，检测时将张拉工具锚夹片安装在锚索位于锚头处的筋体上，按照锚杆单循环验收试验加荷、持荷、卸荷。
分级按照设计锚固力的10%、40%、70%、100%分级加荷，达到最大试验荷载之前每级荷载持荷1min，达到最大试验荷载后持荷不小于5min并测读位移，在持荷时间内锚杆（索）的位移量应小于1.0mm。
当不能满足时持荷至60min 时，锚杆（索）位移量应小于2.0mm。
然后卸荷按设计锚固力的100%、70%、40%、10%分级卸荷并测出锚头位移。
5 试验结果5.1检测结果汇总表详见表5-1经检测，所检3根锚杆，均满足设计要求，详细情况见表5-1。
5.2锚杆荷载-位移（Q-s）曲线图6 检测结论经检测，该工程本次试验3根锚杆最大试验荷载均达到设计值且未破坏，符合设计要求。
以下无正文。
地下室锚杆施工专项方案
地下室锚杆施工专项方案一、施工准备1.开展锚杆施工前，需要对场地进行勘测和测量，确定地下室结构和地质情况，以及施工时的安全措施。
2.准备必要的施工设备和工具，包括钻机、锚杆材料、锚杆接头、锚杆套管、电源和劳动保护设备等。
3.根据地下室结构和地质条件，制定详细的施工方案，包括锚杆的布置密度、锚杆的直径和长度等。
二、施工工艺1.确定锚杆的布置密度。
根据地下室的结构和地质情况，确定锚杆的布置密度，一般地下室主体结构采用交叉网格锚杆布置方式。
2.进行钻孔。
根据设计要求，在地下室内侧墙面或地板上进行钻孔，孔深度应符合设计要求。
钻孔时需要注意操作安全，及时清理孔内的岩石碎块。
3.安装锚杆。
将锚杆通过孔道插入到预定的位置，根据设计要求，使用锚杆接头连接锚杆。
锚杆可以根据设计要求进行预应力调整，保证锚杆与周围土体的紧固效果。
4.导筒和套管。
在钻孔过程中安装钻杆保护导筒，保证孔道的垂直和直径。
钻孔完成后，安装套管，保护锚杆及其周围土体。
5.固化锚杆。
根据设计要求，在孔道中注入固化剂，使其与周围土体固化在一起。
固化剂的选择应考虑地下水质量和含水量，并严格按照规定的比例配制。
6.质量检查。
施工完成后，进行质量检查。
检查锚杆是否安装符合设计要求，锚杆和套管是否牢固，是否有异常情况。
三、施工注意事项1.施工过程中要重视施工安全，严格遵守安全操作规程。
特别是在钻孔过程中，要注意排查钻杆和锚杆的材质及状况，确保安全可靠。
2.钻孔结束后，需要及时清理钻孔孔内的岩石碎屑。
并在孔道外环填充砂浆，以防止土壤的松动和孔壁塌方。
3.安装锚杆时要注意锚杆的垂直、水平和平行度，确保锚杆的安装质量。
4.固化剂的选择应根据地质条件和水质情况进行调整，严格按照配比比例进行配制，避免固化剂浓度太低或太高。
5.锚杆的预应力调整应根据设计要求进行。
预应力调整力矩的调整应适当，以充分保证锚杆与土体的紧固效果。
6.施工完成后，应进行质量检查，确保锚杆施工质量符合设计要求，并进行相应的记录和报告。
锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法
锚杆挂网喷射混凝土施工方案及工艺方法1.1原材料准备1、锚杆材料：锚杆材料采用三级钢筋，砂浆锚杆采用强度等级不低于30MPa，注浆压力采用0.4Mpa。
按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
2、水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
3、砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直径不宜大于3㎜，使用前应过筛。
4、配合比：对原材料进行取样，送试验检测中心进行配合比试配，完成后按照配合比报告进行控制。
5、砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
1.2、锚杆孔的施工1、孔位布置：孔位应根据设计要求锚钉2.5*2.5m，锚杆采用3*3m布置，偏差不得大于20㎝；2、锚杆孔径：锚钉直径50mm(锚杆直径110mm)；3、钻孔方向：锚杆(钉)孔与水平方向成25°夹角；4、钻孔深度：嵌入中风化基岩长度不得小于1.5m，且最小深度不得低于3米；5、锚杆孔应保持直线；6、灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。
因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。
1.3、锚杆安装1、砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。
注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MP，注浆时应堵塞孔口。
注浆管应插至距孔底5-10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。
2、锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。
若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的坡度不宜小于设计规定。
锚杆产品说明书
树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书（执行标准：MT146.2-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道支护。
通过锚杆支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石的冒落、片帮。
2、产品特点：锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、承载快。
3、申办产品型号：（1）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLW-335（2）等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLD-335（3）麻花式树脂锚杆金属杆体：MSGM-2354、型号的组成及代表意义：（1）螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：长度（mm）杆体公称直径（mm）杆体屈服强度为335MPaW：无纵肋D：等强螺纹钢式金属杆体锚杆杆体树脂锚杆例如：MSGLW-335/ 20╳2400表示杆体屈服强度为335Mpa，杆体直径为20mm ，长度为2400mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体。
（2）麻花式树脂锚杆金属杆体长度（mm ）杆体公称直径（mm ）杆体屈服强度为235MPa麻花式金属杆体锚杆杆体 树脂锚杆例如：MSGM-235/ 16╳1800表示杆体屈服强度为235MPa ，杆体直径为16mm ，长度为1800mm 的麻花式树脂锚杆金属杆体。
二、主要技术参数1、螺纹钢式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥335 Mpa ，麻花式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥235 MPa 。
2、杆体直线度≤2mm/m 。
3、螺母组装件承载效率系数4、托盘承载力不应小于配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
5、锚固力参数四、使用说明：1、根据钻孔直径选择合适的锚固剂。
2、依照设计要求，确定钻孔长度比杆体全长短100mm。
3、用压风机清扫眼孔内浮尘。
4、用杆体将锚固剂送入孔底，启动搅拌器，匀速推进孔底。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，过了等待时间，上托盘、螺母即可承载。
五、包装、标志、贮存及运输：1、每根杆体至少配一只螺母，每五根为一组（或按要求）捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂家。
锚杆见证取样记录锚杆
编号：
委托单位：四川煤矿基本建设工程公司库车县榆树岭煤矿项目部
工程名称：库车县榆树岭煤矿有限责任公司120万吨/年改扩建工程项目
取样部位： 11采区胶带上山
样品名称：锚杆样品规格：Φ20×2200mm 取样地点：施工现场取样日期： 2017. 3. 2 见证记录：
1、生产厂家：淮北金久新型材料有限公司
2、品种数量：取样基数1500根；
3、试样有监理监督抽样，取样部位均匀。
在锚杆堆放处上、中、下部位抽取大致相等的试样3份，取样1组，取样过程具有真实性，代表性。
4、取样封存、标识、按规范时间要求送检。
取样见证人（盖章）：
送/取样人（签字）：
送样时间： 2017. 3. 2
编号：
委托单位：四川煤矿基本建设工程公司库车县榆树岭煤矿项目部
工程名称：库车县榆树岭煤矿有限责任公司120万吨/年改扩建工程项目
取样部位： 11采区胶带上山
样品名称：锚杆样品规格：Φ20×2200mm 取样地点：施工现场取样日期： 2017. 4. 1 见证记录：
1、生产厂家：淮北金久新型材料有限公司
2、品种数量：取样基数1500根；
3、试样有监理监督抽样，取样部位均匀。
在锚杆堆放处上、中、下部位抽取大致相等的试样3份，取样1组，取样过程具有真实性，代表性。
4、取样封存、标识、按规范时间要求送检。
取样见证人（盖章）：
送/取样人（签字）：
送样时间： 2017. 4. 1。
锚杆自动化生产线
锚杆自动化生产线一、引言锚杆是一种常用的地下工程支护材料，用于增强岩体或土体的稳定性。
传统的锚杆生产过程通常需要大量的人工操作，效率低下且存在一定的安全隐患。
为了提高生产效率和质量，并确保工人的安全，我们需要建立一条自动化生产线来生产锚杆。
二、生产线概述我们的锚杆自动化生产线设计旨在实现全自动化的锚杆生产过程。
生产线主要包括以下几个部分：1. 材料供应系统：该系统负责将原材料输送至生产线。
通过使用输送带或机械臂，原材料可以自动从储存区域运送到生产线上。
2. 加工系统：加工系统是生产线的核心部分，它包括自动化设备和机器人。
这些设备和机器人能够自动完成锚杆的加工、切割和成型等工序。
通过使用先进的传感器和控制系统，加工系统可以实时监测和调整加工过程，确保锚杆的质量和尺寸符合要求。
3. 装配系统：装配系统将加工好的锚杆和其他附件进行组装。
自动化机械臂可以快速准确地将零部件组合在一起，提高装配效率和一致性。
4. 检测系统：检测系统用于检测锚杆的质量和性能。
通过使用非接触式传感器和成像设备，我们可以对锚杆进行尺寸、强度和表面质量等方面的检测。
不合格的锚杆将被自动剔除，以确保产品质量。
5. 包装和出货系统：生产好的锚杆将被自动装箱，并通过传送带或机械臂送至出货区域。
在此过程中，我们可以使用条形码或RFID技术对产品进行标识和追踪。
三、生产线优势锚杆自动化生产线具有以下几个优势：1. 提高生产效率：自动化设备和机器人可以连续、高速地完成加工和装配工序，大大提高了生产效率。
相比于传统的人工操作，自动化生产线能够更快地生产出大量的锚杆。
2. 提高产品质量：自动化生产线通过使用先进的传感器和控制系统，可以实时监测和调整加工过程，确保锚杆的质量和尺寸符合要求。
同时，自动化装配系统可以提高装配的一致性和精度，减少人为因素对产品质量的影响。
3. 提升安全性：自动化生产线减少了工人的直接参与，降低了工作风险和事故发生的可能性。
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水泥锚杆卷式锚固剂
40卷（或者20卷+散装锚固剂：5kg）
水泥锚杆卷式锚固剂按混合（实心、空心）和单一（实心、空心）四种型式分别进行检验，同一型式任抽一种规格，覆盖其它规格。
企业送样方案（锚杆类）
产品名称
样品数量
覆盖原则
树脂锚杆锚固剂
25支
树脂锚固剂分为：Cka型、CKb型、K型、Z型、M型五种型式。
从Cka型、CKb型、K型随机抽取一种，可覆盖其它五种；
从Z型和M型两种中抽一种可覆盖另一种，但不可覆盖Cka型、CKb型、K型。
树脂锚杆金属杆体
杆体9套全长（含螺母、球垫）、托盘6个。
可覆盖不同长度（另：胀壳式锚杆、螺旋锚杆：也可覆盖所配母材杆体直径）
企业送样方案
产品名称
样品数量
覆盖原则
中空注浆柔性锚杆、中空注浆树脂锚杆柔性金属杆体
杆体6套（含螺母、托盘、球垫）：
1.杆体（包含尾部）2000mm长6根（端部焊死），2.杆体（包含尾部）1200mm长6根（端部焊死），3.中间部分1200mm长6根（两端填实焊死），4.单根钢丝1000mm长6根
缝管锚杆
10套（包括：杆体、托盘）
不同直径分别抽样
矿用锚索锚具
20套(KM19、KM20、KM22锚具另需1.2米钢绞线12根，KM29锚具需1.6米钢绞线12根)
不同型号分别抽样
矿用锚索
6套（包括托盘4个，锚具9套）。如运输有困难，可将锚索截成1200mm：9根；2000mm（带锚头）：6根。
不同结构型式、不同钢绞线直径、不同钢绞线抗拉强度分别进行检验，可覆盖不同长度的矿用锚索。
不同形式、不同直径的玻璃纤维增强塑料杆体分别进行检验，可覆盖同形式、同直径，不同长度的玻璃纤维增强塑料杆体。
其它新型锚杆按企业标准或技术条件抽样方案执行，参照如下
中空注浆锚杆、中空注浆树脂锚杆金属杆体、中空注浆螺旋锚杆、树脂锚杆柔性金属杆体、水力膨胀式管子锚杆、胀壳式锚杆、螺旋锚杆等
杆体9套（含螺母、球垫）、托盘6个
备注：样品要捆扎牢固，粘贴上企业名称、产品型号、生产日期。（写在纸上用透明胶带粘贴在样品上）
*请勿将任何文件资料夹带在邮寄样品中，文件资料请单独邮寄。
不同材质的杆体分别进行检验。对同材质的，原则上对直径最大的产品进行检验，抽样时，无最大直径产品的，抽取生产量最大的产品，代表其它直径长度的产品。
水泥锚杆金属杆体
6套全长。如运输困难，可将杆体截为三段。尾部螺纹侧：长度350mm，中间杆体部分：550mm，锚头侧：600mm（另一侧应按照标准加工螺纹），配套托板：抽取6个。
注：需把配用锚具的安标证书复印件加盖贵单位公章用EMS快件邮寄到井巷中心。
申请锚索或锚具的企业请注意，配套钢绞线如果不是GB/T5224-2003标准里出现的，需要企业提供钢绞线技术条件。（如不明技术条件的制定内容请咨询技术审查人员）
树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体
全长杆体15套，配套托盘螺母各10个。
可覆盖不同长度
中空注浆锚索
6套（包括托盘4个，锚具9套ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
1.中空注浆锚索2000mm长6根（端部焊死），2.中空注浆锚索1200mm长6根（端部焊死），3.中间部分1200mm长6根（两端填实焊死），4.单根钢丝1000mm长6根
可覆盖不同长度
需要注浆和注水的锚杆（索）应由企业提供注浆和注水连接头。