起重机安全管理制度(2021年)
起重设备使用安全管理制度模版
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。
三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。
2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。
3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。
四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。
2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。
3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。
4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。
五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。
2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。
六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。
2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。
七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。
2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。
3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。
八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。
2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。
起重机使用管理规章制度
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理，确保安全生产，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理，所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据，结合本单位实际情况，制定详细的管理方案，确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草，并经总经理审批后正式实施，具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收，确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行，维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行，报废的设备必须按规定方式处置，新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书，具有一定的工作经验和技能，确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中，必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行，禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中，必须按照预定的工作流程和工作计划进行，不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中，必须严格执行作业许可制度，确保作业现场整齐有序，不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中，必须做好设备的安全防护，确保作业安全和人员的安全，保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患，必须及时报告并启动应急预案，做好事故抢救和处理工作。
2021年GB6067-85起重机械安全规程
起重机械安全规程欧阳光明（2021.03.07）GB 6067-85国家准标局1985-06-06发布,1986-04-01实施为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足 GB3811-83《起重机设计规范》的规定。
本规程适用于：桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。
本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
1金属结构 1.1结构件的布置应便于检查、维修和排水。
1.2结构件焊接要求1.2.1主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或 JB 1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。
1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
1.2.3焊条应符合 GB 981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊缝应符合GB 985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
1.2.4焊接工作必须由考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1.3高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
1.4司机室 1.4.1司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1.4.2司机室的顶部应能承受2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。
1.4.3在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。
露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。
1.4.4开式司机室应设有高度大小1050mm的栏杆。
起重作业和起重设备设施管理制度
起重作业和起重设备设施管理制度第一章总则第一条为了加强起重作业和起重设备设施的安全管理，保障生产安全和员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有的起重作业和起重设备设施的管理，包括汽车吊、天车、电动葫芦等起重设备的选购、安装、使用、检验、维修、改造和报废等环节。
第三条公司成立起重作业和起重设备设施管理领导小组，负责组织、协调、监督起重作业和起重设备设施的安全管理工作。
领导小组由公司总经理、安全生产部门负责人、设备部门负责人等组成。
第二章起重设备设施的选购和管理第四条选购起重设备设施时，应选择符合国家相关法律法规、标准和行业规定的要求，具有相应资质的生产厂家和产品。
第五条选购的起重设备设施应经过国家相关部门的型式试验和质量监督检验，并取得合格证。
第六条设备部门负责对起重设备设施进行统一管理，建立设备档案，包括设备的技术资料、安装验收记录、定期检验报告、维修记录等。
第七条设备部门应根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，确保设备安全运行。
第八条国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第三章起重作业安全管理第九条起重作业人员必须经过专门的安全技术和操作培训，并取得相应的操作证，方可独立操作。
第十条起重作业人员应严格遵守操作规程和作业指导书，严格按照规定的程序和作业方法进行作业。
第十一条起重作业前，应进行风险分析，制定安全措施，并告知所有作业人员。
第十二条起重作业中，应有专人负责指挥，作业人员应严格执行指挥人员的指令。
第十三条起重作业中，应保证起重设备设施的安全装置和劳动保护设施完好，不得任意损坏。
第十四条起重作业中，应严禁超负荷作业和带病作业。
第十五条起重作业中，吊车上应配备完善的通讯、指挥工具，如对讲机、指挥用旗、哨子等。
第十六条进入厂区，车辆必须配带并安装阻火器。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障起重设备的安全运行，遵守国家法律法规，确保人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。
2.本安全管理制度适用于公司内部使用的起重设备，包括吊车、起重机、塔吊等。
3.管理制度的具体内容由公司安全管理部门负责制定和完善，并定期对其进行更新。
二、起重设备的安全运行1.所有起重设备必须定期进行维护和检查，确保其设备状态良好，符合通用的安全标准要求。
2.起重设备的操作人员必须具备相应的资质证书，并接受过相关培训，熟悉起重设备的操作规程、安全操作流程和各类应急措施。
3.在使用起重设备前必须对设备进行检查，确保各项功能和安全装置的正常运行，发现问题，应及时向上级报告并予以修理。
4.禁止未经许可的人员擅自操作起重设备，严禁将起重设备用于其他未经许可的工作。
5.严禁违反操作规程，如超负载操作、超时操作、疲劳驾驶等，以避免事故发生。
三、安全操作流程1.操作人员在操作起重设备前，必须熟悉工作地点、相关安全措施和操作规程，并查看并确认设备的工作状况正常。
2.使用起重设备前应在工作区域内设置警示标志，以提醒他人注意安全。
3.在操作过程中，操作人员必须认真观察起重设备的任何异常情况，如发现异常，应立即停止操作并报告。
4.起重设备的操作必须按照规定的速度和节奏进行，严禁超速、突然加速或减速。
5.在使用起重设备过程中，必须保持通信畅通，及时接收和传达指令，以确保操作的准确性和安全性。
6.在起重设备操作过程中，应避免将货物悬挂在人员上方，以防万一发生意外。
7.操作人员在悬挂或运输货物时，应注意保持货物的平衡，防止货物滑落或倾斜。
四、应急措施1.发生事故后，操作人员必须第一时间停止操作，并迅速采取紧急措施，如通知相关人员、就近转移人员等。
2.在事故发生后，必须及时报告公司安全管理部门，并按照相关程序进行处理。
3.在紧急情况下，操作人员应熟悉起重设备的应急操作流程，采取适当的措施，以保障人身安全。
起重机安全管理制度范本
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
起重作业和起重设备设施管理制度
起重作业和起重设备设施管理制度一、起重作业管理制度1.安全生产责任制度1.1公司落实安全生产责任制度，制定安全生产责任，并明确责任人。
1.2领导班子层层签订安全生产责任书，明确安全生产目标，加强安全意识培养，推动责任制的有效实施。
1.3对违反安全规定进行追责问责，建立健全违法违规人员名单，并通报给上级部门和相关单位。
2.组织管理制度2.1建立起重作业管理委员会，明确委员会的职责和工作范围。
2.2起重作业管理委员会成员包括相关部门负责人、技术人员和操作人员，负责起重作业的组织、管理和监督。
2.3建立起重作业档案，记录起重设备的名称、型号、安全技术参数和吊装记录等内容。
2.4制定起重作业计划，并进行审批和备案。
3.人员管理制度3.1所有从业人员必须持有相关的起重工证，并进行定期培训和考核。
3.2建立起重工员工监管机制，对从业人员的行为进行监督和检查。
3.3确保所有从业人员持证上岗，进行必要的保护用品佩戴，并建立工作台账。
4.安全技术管理制度4.1制定起重设备的安装、拆卸和使用操作规程，并确保执行。
4.2对起重设备进行定期检查和维护保养，并记录维修情况，并及时更新维修记录。
4.3加强起重设备的安全技术培训，提高从业人员对起重设备的安全操作能力。
4.4对起重设备进行定期检查和鉴定，确保设备的安全性能符合要求。
1.设备台账管理制度1.1建立起重设备的台账管理制度，记录起重设备的基本信息和使用情况。
1.2对起重设备进行定期检查和鉴定，记录设备的安全使用期限和检验情况。
1.3对超过安全使用期限或者经鉴定不合格的设备及时报废或进行修复。
2.设备维护保养制度2.1建立起重设备的维护保养制度，制定保养计划，并保证按计划进行维护。
2.2对起重设备进行定期检查和保养，记录维护情况，并及时处理设备的故障问题。
2.3加强设备的日常检查和维护，确保设备的安全可靠性和正常运行。
3.设备操作人员管理制度3.1确保所有从业人员持证上岗，进行必要的保护用品佩戴，并建立工作台账。
起重机操作安全管理制度范文
起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作，保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行职业培训和技术考核。
2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。
3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能，并定期进行检修和维护保养工作。
4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备，并正确使用。
四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用，禁止进行超负荷工作和超时工作。
3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求，如平整、坚固、无障碍物等。
4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。
5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥，禁止多人操作。
五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时，操作人员必须立即停车，并按照事故应急预案进行处置。
2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案，并参与定期演练和培训。
3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能，在事故发生时能够及时施救。
六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 高空起重机操作必须配备安全带，避免高处坠落事故的发生。
4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求，禁止出现超速和减速不及时的情况。
七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员，将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的，将依法追究其责任，并给予相应的处罚。
起重设备安全管理制度模版
起重设备安全管理制度模版一、引言本起重设备安全管理制度旨在规范起重设备的安全管理工作，确保起重设备的安全运行，保障员工的人身安全和财产安全。
遵守本制度是每个员工的责任和义务，请所有相关人员严格遵守。
二、适用范围本制度适用于所有使用和操作起重设备的人员，包括起重设备管理员、起重机械操作员、检修维护人员以及监督和管理人员。
三、起重设备安全管理要求1. 起重设备使用前的检查与验收1.1 每次使用起重设备前，操作人员必须进行设备的外观检查。
如有异常情况，应及时报修。
1.2 起重设备的日常检查应由专职检查人员进行，并按照设备要求制定检查表，详细记录检查内容和结果。
1.3 在每次使用起重设备之前，必须进行全面的功能性检查和试运行，确保设备的正常运行，并由操作人员进行签字确认。
1.4 新安装的起重设备，在使用前必须进行验收，并获得相应部门的验收报告。
2. 起重设备操作规范2.1 操作人员必须具备相应的操作证书和专业知识，并按照操作手册进行操作。
2.2 操作人员在操作起重设备时，必须集中精力，保持专注，不得私自操作或违反安全规定。
2.3 操作人员禁止超负荷操作，并应当熟悉起重设备的额定载荷及使用限制。
2.4 操纵起重设备时，应平稳启停，不得突然启动或停止。
3. 起重设备日常维护与检修3.1 设备的日常维护工作由专职维护人员负责，并按照维护计划进行。
3.2 维护人员必须定期对起重设备进行全面检修，确保设备部件的完整性和正常运行。
3.3 维修人员在维修期间，必须在明显位置设置警示标志，并禁止他人操作设备。
3.4 维修和更换设备部件时，必须使用符合标准的替换件，并按照设备说明书进行操作。
4. 安全培训与意识提升4.1 公司应定期开展起重设备的安全培训，培训内容包括起重设备的操作规范、事故案例分析和安全意识培养等。
4.2 所有与起重设备相关的人员必须参加安全培训，并通过考试合格方可上岗。
4.3 公司应注重安全意识的提升，开展各类安全活动，增强员工的安全意识和责任感。
2024年电动单梁起重机安全管理制度(2篇)
2024年电动单梁起重机安全管理制度第一章总则第一条为加强对电动单梁起重机的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于本单位的所有电动单梁起重机的安全管理工作。
第三条安全管理工作是本单位各级领导和全体员工的共同责任，要求实现全员参与、全员负责、全程管理的原则。
第四条本安全管理制度的内容包括安全责任分工、安全培训、操作规程、事故处理和应急预案等方面。
第二章安全责任第五条本单位按照属地管理原则，建立电动单梁起重机安全管理机构，明确责任分工。
第六条本单位领导班子成员对电动单梁起重机的安全管理负直接责任，并指定专人负责具体的安全管理工作。
第七条各级领导要高度重视电动单梁起重机的安全管理工作，加强对安全管理的督导和检查。
第八条各级领导要制定明确的目标要求和责任制度，确保电动单梁起重机的安全管理工作得到有效推进。
第三章安全培训第九条所有从事电动单梁起重机操作的人员必须经过严格的安全培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
第十条安全培训涵盖的内容包括操作规程、安全知识、应急措施等方面。
第十一条安全培训应定期进行，培训内容应及时更新和完善。
第十二条不定期进行安全演练，提高人员应对突发情况的应急能力。
第四章操作规程第十三条电动单梁起重机的操作必须经过合格的人员操作，严禁无证上岗和未经授权操作。
第十四条严格按照起重机的额定载荷操作，严禁超载操作。
第十五条操作人员要严格遵守操作规程，正确使用机械设备，确保操作的安全性和稳定性。
第十六条严禁操作人员饮酒、吸烟或使用药物等影响工作安全的行为。
第五章事故处理第十七条一旦发生电动单梁起重机事故，操作人员应立即切断电源，并第一时间报告领导和相关部门。
第十八条对事故进行调查，查明事故原因，并制定相应的预防措施以防止类似事故再次发生。
第十九条对事故造成的人身伤亡和设备损坏，要追究相关人员责任，并及时进行赔偿和补救。
第六章应急预案第二十条制定完善的电动单梁起重机应急预案，根据实际情况定期组织演练。
起吊机的管理制度
起吊机的管理制度一、起重机管理制度的目的及范围起重机管理制度的目的是规范起重机的使用和维护，确保起重机的安全运行。
其范围包括起重机的安装、操作、检测、维护等方面，涵盖所有与起重机相关的工作环节。
二、管理责任1. 公司领导层应建立并贯彻起重机管理制度，指定专人负责起重机管理工作，明确管理责任。
2. 起重机操作人员必须经过专业培训，并取得相应的资质证书。
公司要定期对操作人员进行培训和考核，确保其操作技能符合要求。
3. 起重机维护人员负责对起重机进行定期检查、保养和维修，确保设备在良好状态下运行。
4. 安全管理部门应定期对起重机进行安全检查，及时发现和排除隐患。
5. 公司领导层应定期进行起重机管理工作的评估和总结，适时调整管理措施。
三、操作规程1. 起重机操作人员必须熟悉起重机的使用说明书和操作规程，按照规定操作起重机，严禁违章操作。
2. 操作人员在操作起重机前必须进行试车和检查，确保设备正常运转。
3. 在使用起重机时，操作人员必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
4. 若发现起重机有异常情况，操作人员应立即停止使用，并报告维护人员进行检修。
四、维护管理1. 起重机维护人员应定期对起重机进行检查和保养，及时发现和解决问题。
2. 维护人员要携带专用工具，做好维护记录，确保维护工作的完整和准确。
3. 对于起重机的定期维护保养，公司应制定详细的计划，并由专人负责执行。
五、安全检查1. 安全管理部门应定期对起重机进行安全检查，对存在的安全隐患及时整改。
2. 在使用过程中，操作人员也应注意观察设备的运行情况，发现异常情况及时报告。
3. 安全管理部门应做好安全教育工作，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
六、应急处理1. 若在使用过程中发生起重机故障，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施。
2. 公司应建立应急预案，明确各部门在发生事故时的应急处理程序和责任。
3. 对于起重机事故，公司应迅速成立事故调查小组，彻底查明事故原因，防止类似事故再次发生。
起重机械使用管理规则
4、制造监督检验证书： 监督检验由制造所在地的检验检测 机构进行。
只要在许可证书中明确注明了的地址，都属于合法制造场 所。
• （1）整机在一个场所内完成，就由所在地检验检测机构 出具整机的监检证明。
• （2）如果起重机整机在两个或两个以上制造地制造完成， 监检工作要两个或两个以上检验检测机构实施。
• 制定的依据：《条例》第三十三条
• 第十一条 使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度， 并且严格执行。使用安全管理制度至少包括以下内容：
• (一)安全管理机构的职责； • (二)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制； • (三)起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程
• 【】理解要点：本条是对起重机械安全管理人员和作业人员从业资格 的要求
• 起重机械安全管理人员考核的主要内容：按照考核大纲进行
• 起重机械安全作业人员考核的主要内容：按照考核大纲进行
• 制定的依据：《条例》第三十八条
第十三条 起重机械安全管理人员应当履行以下职责： (一)组织实施日常维护保养和自行检查、全面检查； (二)组织起重机械作业人员及其相关人员的安全教育和安全技 术培训工作； (三)按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续； (四)编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作； (五)检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进 行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时 报告单位有关负责人； (六)组织制定起重机械应急救援预案，一旦发生事故按照预案 要求及时报告和进行救援； (七)对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。 起重机械安全管理人员工作时应当随身携带《特种设备作业 人员证》，并且自觉接受质监部门的监督检查。
4起重吊装作业安全管理规定
4起重吊装作业安全管理规定吊装作业安全管理制度q/shqt.01.sd.010-2021修订状态：2021/0q/shqt。
01.sd。
010-2022吊装作业安全管理制度1.适用范围本制度适用于齐泰石化公司内吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2.参考资料《化学品生产单位特殊作业安全规范》（gb30871-2021）3.目的为加强厂区起重作业的安全管理，防止各类事故的发生，确保公司员工生命和生产设施的安全，根据国家法律法规的要求，结合公司实际情况，特制定本制度。
4.术语和定义4.1.吊装作业在检查和维护过程中，使用各种起重机械和工具来提升设备、工件、器具和材料，以改变其位置。
4.2.吊装机具指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、电梯、电动葫芦及简易起重设备和辅助器具。
5.吊装作业的分级起重作业根据被吊物的质量分为三级：5.1一级起重作业的重物重量大于100t；5.2.二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；5.3.三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6.管理要求6.1.作业安全管理基本要求6.1.1. 起重机具的日、月、年检验按国家标准执行。
对检查中发现的起重机具进行检查进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合gb6067。
6.1.2. 起重作业人员（指挥员、起重工）在从事起重作业前，必须持有有效的特种作业人员操作证作业指挥和操作。
6.1.3. 对于重量大于或等于40t的重物和土建主体结构的吊装，设备动力部门应要求吊装作业单位编制吊装方案装作业方案，进行风险评价。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案，并对作业人员进行培训。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
起重机安全管理制度(2021年)
起重机安全管理制度(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签
发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括：
1.司机守则;
2.起重机械安全操作规程;
3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4.起重机械安全技术档案管理制度;
5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件;
2.安装、修理记录和验收资料;
3.使用、维护、保养、检查和试验记录;
4.产品安全质量监督检验证书;
5.设备及人身事故记录;
6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁
带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：
一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按
额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、每月至少检查下列项目：
1.安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2.吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3.钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4.配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5.液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每周应检查下列检查：
1.接触器、控制器触头的接触情况;
2.制动器的调整和闸带的磨损情况;
3.连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4.钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5.双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、每天作业前应检查下列项目：
1.各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2.轨道的安全状况;
3.钢丝绳的安全状况。
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