起重工的安全技术操作规程示范文本

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起重思索工安全技术操作规程(三篇)

起重思索工安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程，以保障起重思索工作安全。

第二条本规程适用于所有从事起重思索作业的人员，包括思索工驾驶员、工长、维修人员等。

第三条起重思索工作应符合国家、行业和企业有关的安全规定。

第四条起重思索工作的安全责任由思索工驾驶员、工长和企业负责人共同承担。

第二章起重思索设备的检查与维护第五条思索工驾驶员在每次使用起重思索设备前，应仔细检查设备的功能和性能，确保设备处于良好的工作状态。

如发现故障或异常情况，必须立即报告维修人员进行处理。

第六条思索工驾驶员在使用起重思索设备时，必须按照设备的使用说明书进行操作，并严禁超载使用。

第七条起重思索设备的维护保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。

维护保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并严格遵守维护保养程序。

第三章起重思索作业的安全措施第八条起重思索作业必须制定详细的思索作业方案，包括起重思索设备的选择、使用方法、安全防护措施等。

第九条在起重思索作业现场，必须设置明显的安全标志和警示标识，明确禁止非作业人员进入思索范围。

第十条起重思索作业必须符合以下安全措施：1. 没有具备专业技能和相关资质的人员，禁止参与起重思索作业；2. 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全带等；3. 操作起重思索设备时，必须保持清醒、专注，严禁酒后操作；4. 在作业过程中，严禁将人员和设备悬挂在危险位置；5. 操作人员必须随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行作业；6. 在恶劣天气条件下，必须停止起重思索作业。

第四章突发事故的应急处理第十一条起重思索作业中可能发生的突发事故包括设备故障、意外滑移、坠落等。

第十二条在发生突发事故时，应立即停止作业，并通知相关人员进行救援和处置。

第十三条企业应建立健全应急预案，包括应急救援措施、通讯联络、事故报告等。

第五章起重思索作业的培训与管理第十四条企业应定期对思索工驾驶员、工长等从业人员进行安全培训，确保其掌握起重思索作业的安全技术知识和操作技能。

起重工岗位安全操作规程（4篇）

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

塔式起重机安全操作技术规程范文(三篇)

塔式起重机安全操作技术规程范文一、总则为保障塔式起重机的安全运行，提升作业效率，根据相关法律法规及安全操作要求，制定本技术规程。

二、适用范围本技术规程适用于塔式起重机的安全操作，包括塔式起重机的组装、调试、拆卸、维修及日常使用等环节。

三、操作人员要求1.操作人员应取得塔式起重机操作证书，并定期进行培训和技术交流，熟悉塔式起重机的使用方法、操作规程及注意事项。

2.操作人员应具备良好的身体素质和判断能力，不得在疲劳、饮酒、服用药物等状态下进行操作。

3.操作人员应通过合格的健康检查，且定期进行身体检查。

四、塔式起重机的安全检查1.操作前，应对塔式起重机进行全面的安全检查，确保其各项部件和功能正常。

2.检查塔式起重机的各项安全装置是否完好，如限位器、重载保护装置、碰撞防护装置等，是否能够正常工作。

3.检查塔式起重机的承重臂、起重锁紧装置、底盘固定装置等部件是否牢固可靠。

4.检查起升机构、变幅机构、行走机构等的润滑及冷却系统是否正常。

5.检查电气系统的接地、绝缘等是否符合要求。

五、塔式起重机的组装和拆卸1.塔式起重机的组装和拆卸应由具备相关资质的专业人员进行，并按照相关规定进行操作。

2.组装和拆卸过程中，需进行详细的计划和方案制定，确保操作过程安全可靠。

3.组装和拆卸前，应先对场地进行评估，确保场地平整、坚实，并配备足够的支撑和固定设备。

4.组装和拆卸过程中，应遵循先安装上部再安装下部的原则，确保安全稳定。

5.组装和拆卸后，应对相关部件进行清点和保养，并填写相应的记录。

六、塔式起重机的日常维护1.定期对塔式起重机进行全面的检查和保养，记录检查结果和维修情况。

2.保持机身清洁，清除积尘和杂物，保持良好的通风。

3.定期检查润滑系统的油位和油质，确保正常工作。

4.检查电气系统的接线、接头等，防止松动或短路。

5.定期对起重机的各项安全装置进行检测和校验，确保其正常工作。

6.对于发现的问题及时处理和维修，并记录维修情况及结果。

起重作业安全操作规程范本

起重作业安全操作规程范本第一部分：引言1. 目的本规程旨在确保起重作业过程中的安全，保护工人的生命财产安全，并遵守国家相关法律法规以及安全标准。

2. 适用范围本规程适用于所有进行起重作业的人员，包括操纵起重机械、监督起重作业和参与起重作业的工作人员。

第二部分：起重设备和工具操作规程1. 起重设备的检查和维护1.1 在进行起重作业前，应该对起重设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、制动系统、操纵装置等。

1.2 起重设备的维护保养应按照制造商的要求和标准进行。

任何需要修理或更换的零部件都应及时处理。

2. 起重设备操作规程2.1 搭乘起重设备前，应检查座舱内的设备和控制装置是否正常工作。

2.2 操作起重设备时，应确保没有人员在负荷下方，并且设备周围没有其他人员靠近。

2.3 操作员必须熟悉起重设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

2.4 操作员不得离开起重设备的工作位置，除非需要进行正式交接班。

3. 工具和装载物的使用规程3.1 使用合适的工具进行装卸操作，确保工具的质量和功能符合相关要求。

3.2 在装卸过程中，注意工具和装载物的平衡，避免发生不稳定和滑落的情况。

3.3 使用装载物时，应使用合适的绳索、吊钩或夹具，并确保其连接稳固可靠。

第三部分：起重作业安全措施1. 应急预案1.1 在进行起重作业前，应编制详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和应急联系方式，确保迅速有效地应对事故。

1.2 紧急情况下，操纵员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

2. 作业区域的安全措施2.1 在起重作业区域设置明显的安全警示标志，并限制闲杂人员的进入。

2.2 在作业区域周边设置防护设施，防止起重设备和装载物伤及外部人员或设施。

2.3 对于高空作业，应设置安全网、安全吊篮等防护措施，确保工作人员的安全。

3. 工作人员的安全培训和防护措施3.1 所有参与起重作业的工作人员必须接受相关的安全培训，熟悉起重作业的安全操作规程。

流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)

流动式起重机安全技术操作规程（4篇范文）第1篇流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。

重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。

严禁起重机带病作业。

(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。

行驶(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。

(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。

(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。

(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。

车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。

工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。

(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。

回转台上严禁站人。

臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。

(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。

不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。

(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。

(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。

汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。

(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。

(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。

起重安装工安全技术操作规程(三篇)

起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。

以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。

一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。

2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。

3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。

二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。

2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。

3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。

禁止一人操作。

4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。

5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。

6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。

7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。

不得擅自更改吊装方案和参数。

8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。

9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。

10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。

起重工的安全技术操作规程范本

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

履带式起重机操作工安全操作规程(9篇范文)

履带式起重机操作工安全操作规程（9篇范文）第1篇履带式起重机操作工安全操作规程1 作业时变幅应缓慢平稳。

严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

2 重物起吊离地10-50厘米时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,绑扎牢固,确认后方可继续作业。

起吊重物下方严禁有人停留或行走。

3 作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。

无资料可查时,不得超过78度。

4 起重机在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。

5 起吊重物左右回转时,应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。

起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。

6 起重机需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。

行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50厘米,行驶速度应缓慢。

严禁带载荷长距离行驶。

7 转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯(一次不超过15度)。

下坡时严禁空挡滑行。

8 双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。

抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。

载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。

第2篇履带式起重机安全操作交底规程履带式起重机安全操作规程交底工程名称:施工单位;设备名称:履带式起重机作业内容:交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

在正常作业是,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2)钢丝绳及连接部分符合规定;3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;4)各连接件无松动。

4.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)

汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。

2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。

3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。

4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。

回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。

禁止进行复合动作。

8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。

9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。

第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。

严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。

4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。

操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

吊装作业安全技术规程(12篇范文)

吊装作业安全技术规程（12篇范文）【第1篇】吊装作业安全技术规程起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。

其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机"十不吊"原则。

7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。

构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。

构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。

禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人的上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。

当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。

吊车安全操作规程（共五篇）

吊车安全操作规程（共五篇）第一篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程（草稿）1、起重机操作人员须经车间培训后，方可上岗操作，非指定的操作人员，严禁私自操作。

2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

如发现指挥信号不清或错误时，操作工有权拒绝执行；工作中，操作工对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

3、在起吊原材料时，应先将重物吊离地面20厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

在稳的基础上，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运工作，但决不能摇晃，开飞车；4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。

遇到有人时，通知避让。

停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。

5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

严禁斜吊、歪拉和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

6、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置，并将控制器存放至工作台，严禁放在衣裤袋中，以免发生意外。

7、行车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到：（1）提升抬包和重物要专人挂钩；（2）超负荷不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊；（4）重量不明不吊；（5）麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊；（6）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；（7）用行车升降人不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；（9）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。

（10）具有爆炸性物不吊。

8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。

除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次；每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹；每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。

第二篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。

起重司索工安全技术操作规程(三篇)

起重司索工安全技术操作规程工安起重操作规程第一章总则第一条为了规范起重操作行为，确保起重工作的安全，保护起重工人员的人身安全和生命安全，提高工作效率，避免事故的发生，制定本规程。

第二章起重工作的基本要求第二条所有从事起重工作的人员必须具备相应的起重操作证书和工作经验，并且经过起重保险公司审核通过后方可上岗工作。

第三条进行起重作业时必须确保场地平整、无障碍物，并且满足安全使用起重设备的基本要求。

第四条在进行起重工作之前，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第五条在进行起重作业之前，必须进行周围环境的检查，并采取相应的安全防护措施，确保起重作业的安全进行。

第三章起重作业的安全操作规程第六条进行起重作业前，必须进行统一的安全交底，确保所有参与作业人员能够理解并遵守相关的安全规定和操作规程。

第七条在起重作业过程中，禁止超负荷或欠负荷作业，必须根据实际情况选择合适的载荷。

第八条在起重设备运行过程中，必须有专人进行监控和指挥，并且设备操作人员必须专心操作，不能分心或随意行动。

第九条在起重作业过程中，必须确保起重设备的稳定性，防止设备倾覆或失控。

同时，还必须注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施造成危害。

第十条在起重设备停工或离开作业现场时，必须对设备进行固定和保护，并且设备操作人员必须关闭设备电源和执行相应的安全措施。

第四章起重作业的风险控制第十一条在进行起重作业时，必须制定详细的作业方案和风险控制措施，并进行风险评估和安全预案编制。

第十二条在起重作业过程中，必须采取防范措施，确保设备和人员不受外界环境的影响，避免意外事故的发生。

第十三条在起重作业过程中，必须严格遵守各项操作规程和安全规定，确保操作人员的安全。

第十四条在起重设备运行过程中，必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

第十五条在起重设备运行过程中，必须保持与其他作业区域的良好沟通，并根据需要进行协调，避免相互干扰和危险。

门式起重机安全技术操作规程范本（3篇）

门式起重机安全技术操作规程范本一、总则门式起重机是一种常用的起重装备，它在工业生产和建筑施工中承担重要的任务。

为了保障工作人员的安全，有效避免事故的发生，特制定本安全技术操作规程，以规范门式起重机的使用。

二、安全操作要点1. 操作前必须仔细检查起重机的各个部位，确保机械设备处于良好的工作状态，不存在磨损严重、断裂、变形等缺陷。

2. 严格按照门式起重机的操作手册要求进行操作。

3. 使用前必须确认起重机的工作范围，避免超载使用。

4. 检查并确保工作场地平整，无障碍物妨碍运行。

5. 严禁在操作门式起重机时酗酒、吸烟或进行其他会影响操作员集中注意力的行为。

6. 准备好所需的安全保护装置，如安全帽、手套、耳塞等。

操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备。

7. 操作过程中必须保持通讯畅通，使用手机或其他通讯设备时禁止操作门式起重机。

三、操作规程1. 启动门式起重机前，操作人员必须将手动操作杆归零，按照操作手册上规定的启动步骤进行操作。

2. 在起重机工作时，操作人员必须严格按照信号灯指示行动。

操作人员提示的动作必须明确、准确，信号量和设备动作必须一致。

3. 操作人员必须时刻注意行车、起升、变幅的各个动作，并随时准备刹车和停机操作。

4. 禁止悬挂在起重机上或吊物下工作。

5. 在门式起重机工作过程中，操作人员必须站在安全区域内，禁止随意扎堆或站在重要设备下方。

6. 操作人员在起吊物体时，应根据物体的重量和形状，合理安排吊索的数量和位置。

7. 禁止在门式起重机吊钩上下挂物品。

8. 吊运过程中，操作人员必须做好吊运物体的固定措施，确保吊运物体稳定可靠。

9. 在起重机工作过程中，操作人员不得离开工作岗位，如需离开，应关闭所有电源，切勿操作。

10. 工作结束后，操作人员必须按照操作手册上的要求，对门式起重机进行停机、刹车及关机操作。

四、安全检查1. 定期对门式起重机进行全面检查，如发现有关部件松动、变形、生锈等安全隐患时，应立即进行维修或更换。

起重作业安全技术规程(4篇)

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

吊车工安全技术操作规程（5篇）

吊车工安全技术操作规程作为吊车工，安全是我们工作中最重要的方面之一。

为了确保工作场所的安全，并预防事故的发生，我们必须遵守一系列的技术操作规程。

下面，我将列出一些吊车工安全技术操作规程，以便大家能够更好地了解和遵守。

一、吊车的日常维护和检查1. 每天上班前，必须对吊车进行一次全面的检查。

检查轮胎、刹车、悬挂系统、安全带、无线电设备等是否正常。

2. 检查起重器具的完好性，包括吊钩、滑车、钢丝绳等，确保没有任何损坏或磨损。

3. 检查吊车的液压系统和电气系统，确保其正常工作。

二、操作技术要求1. 操作吊车时，必须在专门培训过，并获得合法资质证书的人员进行。

不得未经许可擅自操作吊车。

2. 在操作吊车前，必须对工作区域进行仔细检查。

确保没有没有障碍物或危险因素存在。

3. 在起重过程中，必须确保吊绳或吊钩没有接触到人员或建筑物，以免造成伤害或损坏。

4. 操作过程中必须关注工作区域的交通情况，避免吊车和其他车辆的碰撞。

三、安全防护1. 在操作吊车过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

这些装备能够保护我们的安全。

2. 当操作高处吊车时，必须佩戴安全带，并正确使用安全带。

这能够确保在意外情况下我们能够保持稳定。

3. 在作业现场必须设置明显的警示标志和隔离带。

确保其他工作人员和路人远离作业区域。

四、应急处理1. 在发生事故或突发情况时，吊车工必须立即报告上级，并采取适当的措施控制现场。

总结：吊车工作是一项高风险的工作，我们必须时刻保持警觉且严格遵守安全操作规程。

只有这样，我们才能确保自己的安全，保护他人的安全，并顺利完成工作任务。

同时，我们也要不断学习，提高自己的技能和安全意识，为工作场所的安全做出贡献。

吊车工安全技术操作规程（二）是为了保障吊车工的安全而制定的一系列操作规范和安全指导。

以下是一些可能包含在吊车工安全技术规程中的内容：1. 吊车工必须具备操作吊车的必要资质和证书，并严格按照规定操作。

门式起重机安全技术操作规程范本（3篇）

门式起重机安全技术操作规程范本一、概述门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等场所。

为了确保门式起重机的安全运行，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。

二、基本要求1.操作人员必须持有有效的操作证件，并接受专业培训和考核；2.操作人员必须全身心地投入到工作中，不能使用手机、听音乐等干扰工作的行为；3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改起重机的动作或超负荷使用设备；4.操作人员必须具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下快速做出正确的决策。

三、安全操作规范1.起重机的检查和维护(1)每天操作起重机前，必须对设备进行外观检查，确保起重机没有明显的损坏或松动现象；(2)定期对起重机进行全面检查，包括润滑油是否充足，制动器是否灵活等，确保设备的正常运行；(3)发现问题及时整改，无法解决的问题需上报主管部门。

2.起重物的检查和维护(1)起重物必须符合准备的要求，严禁超载使用；(2)起重物下悬时，必须确保吊钩、钢丝绳等的完好，没有断裂、开裂等现象；(3)起重物吊装时，必须保持平衡，严禁侧翻。

3.起重机操作规范(1)保持操作区域清洁整齐，避免障碍物干扰起重机的运行；(2)在操作过程中，严禁站在吊钩或起重物下方，以防发生意外伤害；(3)起吊起重物时，必须提前做好指示标志，确保无人员接近作业区域；(4)严禁擅自调整起重机的动作，一切动作必须按照操作规程执行；(5)操作时应保持专注，确保操作动作准确，稳定性好。

4.应急处理措施(1)一旦发生起重机故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向主管部门报告；(2)对于可能发生的危险情况，操作人员必须提前做好应急预案，确保及时有效地进行紧急救援；(3)在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，不得慌张和随意行动，以免加重事态。

四、事故处理流程1.事故发生后，操作人员必须第一时间报告主管部门，并按照要求采取紧急措施，保障现场的安全；2.事故发生后，主管部门将组织人员进行事故现场勘察和调查，找出事故原因，并对责任人进行相应的处理；3.事故发生后，根据事故情况进行事故分析和总结，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。

起重机司机操作规程(15篇范文)

起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。

2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。

3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。

吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。

在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。

4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。

特别不应使易燃物靠近排气管。

吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。

5、严禁吊车超负荷吊装和运行。

6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。

若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。

7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。

8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。

作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。

9、不许横拖和斜吊。

严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。

禁止在斜坡处吊重物回转。

11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。

一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。

12、吊车一般不允许吊重行车。

若必须时,应采取可靠的安全措施。

道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。

13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。

起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。

15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。

起重人员安全技术操作规程范文

起重人员安全技术操作规程范文1. 引言起重作业是一项高风险的工作，要求从业人员具备一定的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行工作。

本规程旨在保障起重人员的安全和健康，并规范起重作业，降低事故发生的风险。

2. 安全意识培养2.1 从业人员应接受必要的起重安全培训，了解工作流程和操作规程，熟悉各种起重设备的使用方法。

2.2 从业人员应具备工作中的安全防护意识，做到时刻注重安全，保持警惕，防止事故发生。

2.3 从业人员应定期参加安全技术交流会议，学习他人的经验和教训，不断提升自己的安全意识和技能。

3. 起重设备的日常检查3.1 在进行起重作业之前，起重人员应对起重设备进行全面的检查，确保其安全可靠的工作状态。

3.2 检查起重设备的各种传感器、限位器、刹车器等安全装置是否正常，确保它们能够及时起到保护作用。

3.3 检查起重设备的钢丝绳、滑轮、吊钩等部件是否磨损或者存在其他安全隐患，如发现问题应及时更换。

4. 起重作业前的准备4.1 在进行起重作业前，起重人员应根据工程图纸和作业规程进行全面的准备工作，确保各项条件满足要求。

4.2 起重人员应与其他从业人员进行充分的沟通，确保他们了解起重作业的安全要求和流程，并做好配合工作。

4.3 在起重作业前，起重人员应对起重设备进行额外的检查，确保其工作状态良好。

5. 起重作业时的安全操作5.1 在进行起重作业时，起重人员应按照操作规程操作起重设备，不得擅自更改或忽略任何安全步骤。

5.2 起重人员应始终保持专注，注意观察工作环境和设备状态，发现异常情况应及时处理。

5.3 在起重作业过程中，起重人员应严格按照规定的工作载荷范围进行操作，不得超载使用起重设备。

5.4 在起重作业过程中，起重人员应遵守与他人的有效沟通，确保工作的顺利进行，并做好安全警示工作。

6. 应急处置6.1 在起重作业过程中，如发生紧急情况，起重人员应立即采取相应措施，确保自身的安全和周围人员的安全。

起重思索工安全技术操作规程范文（二篇）

起重思索工安全技术操作规程范文一、操作规程的目的本操作规程的目的在于保障起重思索工操作人员的人身安全，规范和统一起重思索工的安全操作流程，减少操作事故的发生，确保施工作业的顺利进行。

本规程适用于一切起重思索工作。

二、操作人员的职责1. 操作人员在进行起重思索工作前，必须具备相关的专业知识和技能，并持有相关的资格证书。

2. 操作人员必须严格遵守本规程，并服从现场指挥人员的指示和调度。

3. 操作人员必须配戴个人防护用具，并确保其正常使用。

4. 操作人员必须熟悉起重设备的操作原理和各项安全措施，并严格按照规定的操作方法进行作业。

5. 操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境，确保作业区域内没有其他人员或物体。

三、起重设备的要求1. 所使用的起重设备必须符合国家标准和行业规范，并进行定期检测和维护，保证其安全可靠。

2. 起重设备必须配备有效的安全装置，如限位器、过载保护装置、碰撞保护装置等，确保在发生意外情况时及时停机并保护人身安全。

3. 起重设备的操作台必须设置在操作人员有良好视野的位置，并保证能够清晰地观察到各项操作指示和安全提示。

四、起重作业的准备1. 在进行起重思索工作前，必须对作业现场进行全面的安全评估，发现潜在的风险和危险源，并采取相应的措施进行控制和消除。

2. 操作人员必须检查起重设备的各项安全装置是否完好有效，并进行试验和调试，确保其正常工作。

3. 在起重思索工作前，必须将作业现场划定出安全区域，并进行有效的隔离和警示，防止无关人员进入作业区域。

五、起重思索工的操作流程1. 操作人员必须确保起重设备和起重钩没有超出安全工作范围，同时要注意起重负载的稳定和均衡。

2. 操作人员在起重思索工作过程中，必须通过无线对讲机或其他通信设备与指挥人员保持良好的沟通，确保作业的协调进行。

3. 操作人员在起重思索工作过程中，必须时刻保持警觉，注意各项安全指示和警示标识，并及时采取措施解决作业中出现的安全问题。