水泥行业能效对标

合集下载

水泥工业能效对标和节能分析工具-BEST Cement 使用指南说明书

水泥工业能效对标和节能分析工具-BEST Cement 使用指南说明书

LBNL-1989E E RNEST O RLANDO L AWRENCEB ERKELEY N ATIONAL L ABORATORY水泥工业能效对标和节能分析工具-BESTCement使用指南开发单位:劳伦斯伯克利国家实验室环境与能源技术部美国加州伯克利能源研究所中国北京2008年7月1.方法概述水泥工业能效对标和节能分析工具(BEST Cement)是一个基于工艺过程的能效评估工具,其设计基于全球水泥工业能够提供的各种能效技术。

目前的这一版本是专门为在中国使用而设计的。

虽然实际的水泥企业不太可能采用“BEST Cement”基准所包括的所有能效措施,但这一基准给出了一个合理的标准,可以作为各个水泥企业努力的方向。

根据水泥企业生产工艺的不同,作为最佳实践基准的参考水泥企业的能耗也不一样。

“BEST Cement”对这些变量都进行了考虑,并允许用户根据自己企业的特定运行参数修改模型。

“BEST Cement”对图1设定边界内的工序进行评估。

为了建立评估基准,也就是与用户企业相似但能效水平最高的水泥企业,用户首先要在输入信息表格中输入自己企业的一些生产运行参数(要了解如何输入信息,请参考第6部分)。

根据输入的这些参数,该工具就能建立一个与用户企业相似的基准水泥企业。

相对于和一般化的基准企业对标来说,和这样一个根据用户企业的特定参数建立的基准水泥企业进行对标更能反映出用户企业的能效潜力。

需要输入的信息包括:Ÿ•每年消耗的生料吨数(石灰石、石膏、粘土、铁矿石、高炉矿渣、粉煤灰、其他工业矿渣、天然火山灰、石灰石粉、城市垃圾等);生料的预混合量(预均化和配料)和破碎量(单位:吨/年);Ÿ•经烘干和粉磨后的混合材量(单位:吨/年);Ÿ•每台窑的熟料产量(吨/年)及窑型;Ÿ•经粉磨后的原料、煤和熟料的数量(吨/年)及磨机类型;Ÿ•水泥的产量、品种和标号(吨/年);Ÿ•余热发电量;Ÿ•各种燃料的消耗量以及能源成本(人民币/年)。

陕西省水泥企业能效对标工作实施方案

陕西省水泥企业能效对标工作实施方案

附件1:
陕西日产2000吨及以上新型干法水泥
企业和年产60万吨水泥粉磨企业名单
附件2:
水泥企业年度能效指标完成情形考核表企业名称(盖章)企业能源治理负责人:联系方式:
填表人::日期:年月日
附件3:
水泥企业能效分析报告提纲
一、分析依据
(一)相关法律、法规、计划、行业准入条件和产业政策。

(二)工业类相关标准及标准:设计及治理方面的标准和标准,产品能耗限(定)额标准,设备能效标准。

(三)相关工程资料和技术合一样。

(四)同行业国内国际先进水平。

二、企业概况
企业大体情形。

名称、性质、地址、、法人代表、项目联系人及联系方式,企业运营整体情形;介绍企业能效对标工作情形(工作机制的成立、节能治理体系的成立、能源统计和计量体系的成立、节能方法落实和执行情形等)。

三、能源消耗及能效分析
(一)企业能源消费种类、来源及消费量分析。

(二)要紧工序的能源利用状况分析
(三)能效水平分析。

单位产品(产值)综合能耗、可比能耗、要紧工序(工艺)单耗的分析计算,单位产品综合能耗和要紧工序(工艺)单耗指标与国内外先进水平对照分析等。

四、存在问题及缘故分析
找出能效对标活动中存在的问题及缘故,拟定下一年度的工作打算及拟采取的要紧节能方法。

附件4:
水泥行业要紧能效标杆指标
注a:对只生产水泥熟料的企业;
注b:对生产水泥和水泥熟料的企业。

附件5:
陕西水泥行业能效对标活动综合评判考核表。

金隅水泥能效对标系统是国内首创的一项完整的对标工具

金隅水泥能效对标系统是国内首创的一项完整的对标工具

金隅水泥能效对标系统是国内首创的一项完整的对标工具企业开展能效对标,是提高企业技术管理,提高企业市场竞争能力的有效手段。

实施能效对标管理可以充分学习和借鉴国内外能效先进企业的能源管理理念和经验,促进企业建立健全内部节能良性循环机制,探索出一套适合本企业的能源管理基本办法、工作流程、指标体系和激励机制,持续推动企业能源管理水平的提升和能效指标的改进,不断提高企业节能经济效益。

金隅集团在近几年的对标工作中,虽然取得了一定成效,但总体感觉不是很系统,企业能效的计算方法、数据采集、能效核算不统一,失去了对标的意义,没有一套行之有效的对标系统。

为此,我们在2012年提出建立能效对标系统的构想,并得到中国水泥协会的帮助,和中国水泥协会下一步推进我国水泥企业能效对标工作,逐步建立完整地体系和系统的设想相吻合。

由于目前国内尚无相应的水泥能效对标工具,所开发的水泥能效对标系统将是国内首个能效对标系统工具。

如能尽快建立和实施,将是我国水泥行业首家建立能效对标系统并通过科学开展能效对标,积极主动应对节能减排和降本增效的企业。

也将作为水泥行业的示范典型企业,得到政府和行业协会的大力支持,把能效对标的实践推广到整个行业。

下面,我把金隅的这套能效对标系统的开发和运行进行简单介绍。

一、水泥行业能效对标存在的问题目前我国水泥行业主要的能耗指标有熟料烧成热耗(煤耗)、熟料综合电耗、水泥综合能耗和水泥综合电耗。

即使是同一集团内部,不同水泥企业在进行能耗对比时也存在如下问题:1、能耗统计范围界定不统一,导致企业间能耗的可比性差。

2、采用的原燃料品位的差异、原燃料替代及协同处置的不同,导致企业间能耗可比性差。

3、水泥熟料生产窑型以及生产规模不一致,导致企业间能耗的可比性差。

4、能效指标计算方法不统一。

因此需要建立统一的对标体系,设定清晰的对标范围框架,确定准确的主要工艺边界,计算节能(含回收能源)减排量有统一标准,便于企业使用和对内对外开展比较;基准线(标杆值)的确定应满足不同的企业需求,充分调动企业能效对标的积极性。

水泥公司能效对标工作总结

水泥公司能效对标工作总结

水泥公司能效对标工作总结一、引言随着环境保护和可持续发展的重要性日益凸显,水泥行业作为能源消耗较大、环境污染较为严重的工业行业之一,在提高能效和降低排放方面面临着巨大压力和挑战。

能效对标是一种比较和交流的手段,通过与同行业的企业进行能效对比和学习,找出自身的不足之处,并借鉴其他企业的成功经验,从而提高自身的能效水平。

二、能效对标的必要性1. 优化能源结构:通过能效对标,可以比较不同企业使用的能源种类和比例,从而引导水泥企业优化能源结构,选择更为清洁和高效的能源供应方式,减少对资源的依赖和污染物的排放。

2. 提高资源利用率:能效对标可以帮助企业发现能源利用不当或资源浪费的问题,通过借鉴其他企业的经验,改善工艺流程和设备结构,提高资源利用率,减少能源消耗和资源浪费。

3. 降低成本:能效对标可以帮助企业发现能源消耗过程中的低效环节,通过改进工艺流程、提升设备能效等方式,降低生产成本,提高企业的竞争力。

4. 环保要求:能效对标可以帮助企业了解行业的环保要求和标准,及时调整生产工艺和设备,减少对环境的污染,提高企业的可持续发展能力。

三、能效对标的方法和步骤1. 确定目标:制定能效对标的具体目标和任务,明确对比的范围和指标。

2. 数据采集:收集和整理企业的能源消耗和排放数据,包括原材料消耗、能源消耗、排放物产生情况等。

3. 建立指标体系:根据水泥行业的特点和要求,建立科学合理的能效指标体系,确定主要对标指标,并与同行业的企业进行对比。

4. 识别差距:通过与同行业的企业对比,找出自身的能效差距和薄弱环节,确定改进方向。

5. 制定改进措施:根据对比分析的结果,制定具体的改进措施和实施计划,包括技术改进、设备更新、管理创新等方面。

6. 实施改进措施:按照制定的计划和时间表,逐步实施改进措施,监督和评估改进效果。

7. 综合评估和总结:通过对改进效果和经济效益的评估和总结,及时调整和优化改进措施,不断提高水泥企业的能效水平。

水泥的对标能效水平_范文模板以及概述

水泥的对标能效水平_范文模板以及概述

水泥的对标能效水平范文模板以及概述1. 引言概述:水泥是建筑材料中广泛使用的重要组成部分,对于建筑工业和城市发展起着至关重要的作用。

然而,在当前环境保护和可持续发展的背景下,水泥生产及其对配套设施的运营所消耗的能源越来越受到关注。

因此,研究和评估水泥的能效水平成为一项紧迫而重要的任务。

文章结构:本文将围绕着水泥的对标能效水平展开详细讨论。

首先,我们将介绍对标能效概念以及其在水泥生产中的重要性。

接着,我们会对当前现有状况进行深入分析,包括目前水泥行业在能效方面存在的问题和挑战。

随后,我们将探讨影响水泥能效的各种因素,并进行系统性分析。

目的:本文旨在通过研究和评估水泥的对标能效水平,提供基于现有情况和影响因素分析所获得结论,并提出改进措施以促进水泥行业向更加可持续、高效率方向发展。

通过这样一个详尽且全面的研究,我们希望能够为水泥行业的发展和环境保护提供有益的参考和建议。

2. 水泥的对标能效水平2.1 定义和重要性水泥的对标能效水平是指水泥生产过程中所消耗的资源和产生的排放物与行业内其他企业相比较的能源效率和环境影响。

这一概念可以衡量一个水泥企业在资源利用和环境保护方面的绩效,并且可以为水泥行业提供改进和优化的方向。

对于水泥行业来说,提高对标能效水平具有重要意义。

首先,提高能效可以减少资源消耗,降低生产成本。

其次,改善环境表现可以减少污染物排放,保护生态环境。

此外,对标能力强的企业往往在市场竞争中更具竞争力,获得更多机会和优势。

2.2 现有状况分析当前水泥行业的对标能效水平存在一定差距。

部分企业尚未重视能源管理和环境保护工作,在资源利用率和污染物排放方面存在较大问题。

另一些企业意识到了提高能效的重要性,并采取了一系列措施进行改进。

针对不同地区和企业类型,对标能效水平也有所差异。

一些地区和企业在技术设备、管理经验和政策支持等方面具有优势,表现较为出色。

而另一些地区和企业由于各种限制条件,存在较大的提升空间。

浅谈水泥企业能效对标实施

浅谈水泥企业能效对标实施
是 引导 重 点耗 能企 业节 能 的重大举 措 , 使企 业 正 能
标 评估 和改进 提 高 。
2水 泥 企 业 能效 对 标 实 施 步 骤
21现 状 分 析 .
确认识 与 能效 先进 企业 的差 距 , 鉴 先进 企业 的成 借 功经验 , 少其 自行摸 索 、 减 自行研 发等 人 力 、 力及 物 财力 等 成 本 , 能 使企 业全 面 、 观 地 了解 生 产 和 也 客 能 源使用 的实际情 况 , 建立 企业 能 源使 用各 方 面 的 能效 指标 体 系, 理分解 落实企 业节 能 目标责任 , 合 有
国际先 国先 全 国内平
项目 原 料 破 碎 ( Wht 料 ) k /原 进 水 平 水 平 水 平 进 均 0 . 4 07 . 1 . 5
标 活动 的全 过程 性 和全 面性 。在 对 标实 践过 程 中 , 企业 要 修 订 完 善 规 章制 度 , 优化 人 力 资 源 , 化 能 强 源 计量 器 具 配 备 、 强 用 能设 备 监 测 和 管理 , 实 加 落
节能 技术 改造 措施 。 表 2 不 同规模水 泥 生产线 及水 泥粉磨 企 业能效 对
标基
日 国际 先 国先 全 国内 平 进 水 平 水 平 水 平 进 均
原 料 预 均 化 (Wht 料 ) k /原 原 料 粉 磨 (Wht 料 ) k /生 10 0 生 料 均 化 (Wtt 料 ) 0 - k #生 20 0t 熟 料 烧 成 (Wht 料 ) 0 / k /熟 d 含 1 废 气 处 理 (Wht 料 ) ( k /熟 0 0t 煤粉 制 备 ( Wht 粉 ) 0 / d k /煤
关键 词 : 效 对 标 ; 泥 企 业 ; 施 能 水 实

水泥公司能效对标工作总结

水泥公司能效对标工作总结

水泥公司能效对标工作总结水泥行业作为重要的基础建材行业,在我国经济建设中发挥着重要的作用。

然而,传统的水泥生产过程存在很多能源浪费和环境污染问题。

为了推动水泥行业可持续发展,提高能源利用效率和环境保护水平,水泥企业普遍进行能效对标工作。

下面是水泥公司能效对标工作的总结:1.能效对标的意义和目标能源消耗是水泥生产成本中的一项重要因素,也是导致环境污染的主要原因之一。

能效对标的目标是通过对比分析,找出能源消耗较高的环节,并采取相应措施提高能源利用效率,减少能源消耗。

对标工作的意义是激发水泥企业的内部潜力,推动技术进步和管理创新,实现节能减排和资源有效利用。

2.能效对标的方法和指标体系能效对标的方法包括定量对标和定性对标。

定量对标主要是通过建立指标体系,采集和分析企业的能源消耗数据,计算出各项能源消耗指标,并与同行业企业进行比较。

常用的能源消耗指标包括生产能耗、电耗、煤耗等。

定性对标主要是通过对企业的管理制度、技术装备、工艺流程等进行对比分析,找出差距和改进空间。

3.能效对标的主要问题和挑战水泥生产过程复杂,且涉及到多个环节和多种能源的消耗,能效对标工作面临着一些问题和挑战。

首先,数据采集和分析难度大,存在数据不准确、缺失和比较难以比较的情况。

其次,技术创新和设备更新换代需要投入大量资金和时间,水泥企业往往面临经济利益和技术限制的双重压力。

另外,缺乏对标的能力和经验,也是制约能效对标工作的因素之一。

4.能效对标的效果和成果能效对标工作的核心是通过对比分析,找出问题所在,并采取相应措施进行改进。

这些改进措施可以包括技术创新、装备升级、工艺优化、管理改进等。

通过对标工作的开展,水泥企业可以取得一定的效果和成果,包括能源消耗降低,生产效率提高,运营成本降低等。

同时,对标工作还可以激发企业的内部潜力,提高企业的核心竞争力。

5.进一步完善能效对标工作的建议为了进一步推动能效对标工作的深入开展,需要采取一系列措施。

水泥公司能效对标工作总结分析

水泥公司能效对标工作总结分析

水泥公司能效对标工作总结本水泥公司有1000T∕D新型干法熟料水泥生产线两条,2500T/D 新型干法熟料水泥生产线一条,总资产4亿元,占地600余亩,职工1200人,其中工程技术人员300人,公司主导产品被评为**省名牌产品,…商标连续四届被评为**省著名商标。

是**省建材行业骨干企业和全省规模最大乡镇建材企业,跨入了全国500家重点建材企业,**省工业企业实现利税50强,**省发展乡镇企业10强,**市20户重点工业企业,2009年跻身中国建材500强,名列**市工业百强66位。

一、2011年能效对标方面开展的主要工作(一)强化组织领导,严格落实责任,形成齐抓共管的合力。

明确职责、落实责任,进一步理顺了各部门职责分工,明确了各项工作目标和任务。

为进一步推进能效对标工作的落实,我公司在年初工作会议上通过并下发了《关于下发水泥一、二、三厂各项主要经济技术指标及相关考核办法的通知》,明确了能效对标工作目标和责任,确定了2011年全年各生产线能耗指标,将各生产线能耗和主要用能设备能耗标准等具体工作目标任务做了详细规定。

(二)大力抓好节能技术推广应用。

我公司经多方面论证和环保评估,2009年8月,投资2.38亿元建设了日产2500吨新型干法熟料生产线一条,该生产线采用五级预热及预分解系统,热量损耗小,单位产品能耗低,可以有效缓解能源紧张的压力,该生产线今年6月份投产以来,项目采用国内先进成熟新型干法生产技术,具备的安全可靠,环保节能等优势得到充分发挥,已助我公司在节能降耗方面取得了较好的成绩。

(三)积极落实能源审计工作。

能源审计能够摸清企业能耗现状,从而查找出差距和潜力,进而能够有针对性的采取有效措施,降低产品能耗。

我公司遵照省、市有关文件精神,积极配合有关部门对我公司能源利用情况进行了核查,对在核查中发现的问题,我公司及时制定整改方案、落实机构人员、有效推进方案落实,在十一月份市节能监察中心对我公司的能源核查中,各项能耗指标均达到国家标准。

新疆水泥行业能效对标活动管理暂行办法

新疆水泥行业能效对标活动管理暂行办法

新疆水泥行业能效对标活动管理暂行办法第一章总则第一条为全面推进水泥行业能效对标活动的开展,提高企业能源利用效率,促进新疆水泥行业节能减排,根据《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)、《国家发改委关于印发重点耗能企业能效水平对标活动实施方案的通知》(发改环资[2007]2429号)精神,结合新疆实际,制定本办法。

第二条能效对标是指企业为提高能效水平,与国际国内同行业先进企业能效指标进行对比分析,确定标杆,通过管理和技术措施,达到标杆或更高能效水平的实践活动。

第三条新疆境内所有水泥企业(含兵团)都应按要求启动并参加全区水泥行业能效对标活动。

第二章活动内容第四条水泥是高耗能产品,在水泥行业开展能效对标活动,对充分挖掘企业节能潜力,提高能源利用效率,增强企业竞争力,确保实现企业节能目标具有十分重要的意义。

根据水泥行业特点,水泥企业能效对标指标确定为五项:1、可比熟料综合煤耗;2、可比熟料综合电耗;3、可比熟料综合能耗;4、可比水泥综合电耗;5、可比水泥综合能耗。

以上指标统计计算方法按照《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-2007)和中国水泥协会《水泥企业能效对标指南》相关规定执行。

第五条水泥行业要以能效对标为主要手段,落实节能减排各项政策。

通过奖优罚劣,激励和督促企业积极寻找差距,采取各种措施,提高能源使用效率,大力推进和提升全行业节能减排水平。

到2015年,水泥单位产品综合能耗、主要工序能耗较大幅度下降,万元工业增加值综合能耗比2010年降低30%,新疆水泥行业平均能耗达到全国中等以上水平,部分企业达到全国先进水平。

第三章组织实施第六条自治区经信委负责全区工业能效水平对标活动的总体协调,对相关行业对标活动进行监督指导。

自治区建材行办负责全区水泥行业对标活动的组织推进,监督、指导水泥企业全面开展能效对标工作并做好相关服务。

各地节能主管部门配合行业管理部门做好本地能效水平对标活动的组织及监督管理。

水泥行业全面启动能效对标

水泥行业全面启动能效对标

1 O4 3 .8
l 4 1 2 .5
- .5 54
— 8 4-5
l 34 0 .7
9 . 508
—1 . 0O
— .1 8 1
注 : 巾 20 表 0 9年 数据 为 初 步测 算 结 果 , 今后 公 布 数 据 为 准 以
2 1 . C NA MENT 5 0 4 HI 0 CE 2
水泥行业全面启 动嚣效对标
中 国水 泥 协 会 曾 学敏


国 家 高 度 重 视 水 泥 行 业 节 能 减 排
二 、 效 对 标 项 目实 施 意 义 能
“ 国终 端 能效 项 目” 中 中国水 泥 协 会 承担 了《 水泥
中国 正 处 在 经 济 快 速 发 展 阶 段 ,能 源 消 费 持 续
业 能 效 对 标 活 动 正 在 不 断 深 入 开 展 ,节 能减 排 取 得 织和 协调 能效 对标 试 点企 业开 展能 效对 标活 动 ,为试
了显 著 效 果 , 源 消耗 总量 增 长 速度 低 于 水 泥产 量 增 点企 业提 供 节能理 念 、 员培训 、 找差 距 、 能 人 寻 节能 技术 、 长 速度 ( 见表 1 。 ) 随着 水泥 工业 技 术进 步 , 其产 品单 耗 计 划 实施 、 用 “ 具 ” 解 决 问题 等 方面指 导 , 分挖 使 工 、 充
l610 3 0
1 .5 56
l .O O1
1 06 26
1 9 380
7. 47
l .9 O1
2 08 0
2O O9
103 1 4 1
l480 6 0
3O .9
l. 745
1 33 39

水泥板块能效对标指标体系

水泥板块能效对标指标体系

水泥生产企业能效对标指标体系一、标准性引用文件以下文件中的条款及其引用的文件通过本体系的引用而成为本体系的条款。

GB 16780-2007 水泥单位产品能源消耗限额中国水泥协会《水泥企业能效对标指南》二、指标体系内容一、指标范围:1)综合性能耗指标:熟料综合煤耗、熟料综合电耗、熟料综合能耗、水泥综合电耗、水泥综合能耗2)分步能耗指标:矿山开采能耗、原料破碎电耗、原料预均化电耗、原料烘干煤耗、固废烘干煤耗、生料粉磨电耗、燃料制备电耗、熟料烧成电耗、熟料烧成煤耗、熟料贮存与输送电耗、辅助生产电耗、其他应计电耗及其他非生产用电、混合材烘干煤耗、混合材制备电耗、水泥粉磨电耗、水泥包装和输送电耗、吨熟料余热发电量二、统计计算口径:综合性能耗指标含可比和非可比两类;分步能耗指标只有非可比类。

3、统计计算期:当月和年累计4、统计计算对象:熟料综合煤耗、熟料综合电耗、熟料综合能耗以熟料生产线为统计计算对象;水泥综合电耗、水泥综合能耗以企业为统计计算对象。

三、能耗指标概念、统计范围与计算一、综合性能耗指标(1)熟料综合煤耗1)概念在统计期内生产每吨熟料的燃料消耗,包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。

2)统计范围从石灰石碎石入均化库顶开始到熟料库顶的生产进程消耗的燃料量,包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。

应包括烧成系统点火烘窑期间的油耗和生料制备系统和燃料制备系统热风炉烘干消耗的油耗折算的标准煤量。

采纳废弃物作为替代原料时,处置废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。

(注:考虑到各企业在自有矿山有不同,因此矿山耗能不计算)3)计算方式(分可比和非可比)熟料综合煤耗=(∑燃料消耗量×折标系数-余热电站发电量×)÷熟料产量分生产线和企业整体计算两个口径,按生产线计算时不扣除余热发电量。

计算可比指标时应考虑熟料强度品级修正系数和海拔修正系数,方式同GB 16780-2007(熟料28d抗压强度取自水泥板块质量模块)。

EF_CCA_水泥行业能效对标实施指南介绍

EF_CCA_水泥行业能效对标实施指南介绍
(2) 对标管理是企业持续改进的工具。 (3)对标管理是一种低代价的改善方法。 (4) 对标管理是企业提高绩效的工具。 (5) 对标管理是企业战略制定的工具。 (6) 对标管理是企业增进学习的工具。 (7) 对标管理是企业增长潜力的工具。 (8) 对标管理是衡量企业工作好坏的工具。 (9) 对标管理是企业实行全面质量管理的工具。
1、原料破碎电耗 2、原料预均化电耗 3、原料烘干煤耗 4、生料粉磨电耗 5、生料均化电耗 6、燃料烘干煤耗 7、燃料制备电耗 8、废气处理电耗 9、熟料烧成电耗 10、熟料烧成煤耗 11、辅助生产电耗 12、其他应计电耗 13、其他非生产电耗 14、混合材烘干煤耗 15、混合材烘干电耗 16、水泥粉磨电耗 17、水泥包装和输送电耗
重大改进 比竞争对手更好 重大改进 改变行业规则
6~12个月
10~14个月
12~24个月
1.1.6开展对标管理的条件
(1)领导支持 (2)战略策略 (3)管理流程 (4)积极参与 (5)创新精神 (6)信息渠道
1.2 水泥企业能效对标的必要性 1.2.1我国能源形势与任务
• 2007年我国国内生产总值24.6619万亿元,比上年同
(1) 定义
在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗,包括水泥生产各过程的电耗和生产水 泥的辅助过程电耗(包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗), 单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
(2)统计范围
(3)计算方法
Qc= Qs +Qhhg×d + Qbz + Qfz +Qqt +Qcl×c
2.2.2.2 分步能耗指标
不同规模水泥生产线各工序能效指标
国际先进水 平 0.4 全国先进水 平 0.7 国内平均 水平 1.5

水泥行业能效对标

水泥行业能效对标
王珏旻武杰王艳增内容提要内容提要水泥生产工艺流程水泥生产工艺流程水泥的生产是以石灰石和粘土为主要原料经破碎配料磨细制成生料然后喂入水泥窑中煅烧成熟料再将熟料加适量石膏等磨细而成
中欧能效对项目作业
水泥行业能效对标
小组成员:王珏旻、武杰、王艳增 黄昕瀚、武斌、王洪辉
2009年5月11日 北京
内容提要
一.水泥生产工艺流程 二.水泥企业能效对标指标 三.国内外先进能效指标 四.典型节能技术、设备
8.生料粉磨电耗:在统计期内用于生料粉磨的电力 消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
9.燃料制备电耗:在统计期内将进厂的块状燃料进 行破碎和粉磨至适当细度,以满足熟料煅烧要求的 过程的电力消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
10.熟料烧成电耗:在统计期内用于熟料烧成的电力 消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
水泥生产工艺流程
水泥的生产是以石灰石和粘土为主要原料, 经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水 泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏等 磨细而成。
水泥企业能效对标指标
1.可比熟料综合标准煤耗:在统计期内生产1t熟料的 综合燃料消耗。包括烘干原、燃材料和烧成熟料消 耗的燃料,折算成标煤,经同意修正后所得的煤量。
11.水泥粉磨电耗:在统计期内用于水泥粉磨过程的 电力消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
国内外先进能效指标
水泥生产工业主要节能技术
两“磨”一“烧”:
一“磨”:石灰石+辅料→碾磨 →磨机改造,节电 30%,8~10kWh/t
一“烧”:生料→ 回转窑→水泥熟料→窑头、窑尾 350℃余热,建纯低温余热电站,可满足水泥生产用 电40%
电机和传动装置驱动风机、回转窑、输送原料、粉 磨等。大部分电机是定速交流模式,但点击系统通 常运行在变负荷的工况下。通过变频,可减少不必 要的电能浪费,使电机系统出力与负荷匹配。

水泥厂能效对标实施方案

水泥厂能效对标实施方案

水泥厂能效对标实施方案一、引言水泥工业是我国工业生产中的重要行业之一,也是能源消耗较大的行业之一。

随着工业化进程的不断加快,水泥行业对能源的需求也在不断增加。

因此,提高水泥厂的能效已成为当前水泥行业发展的重要课题。

本文将就水泥厂能效对标实施方案进行探讨,以期为水泥行业的可持续发展提供一些思路和建议。

二、能效对标的意义能效对标是指将同类企业之间的能源消耗、生产效率等进行比较,从而找出自身存在的问题,寻找提高能效的路径。

水泥厂能效对标的意义在于可以帮助企业找出自身的短板,从而有针对性地进行改进和提高,提高生产效率,降低能源消耗,减少生产成本,提高企业的竞争力。

三、实施方案1. 数据收集与分析首先,水泥厂需要收集自身的能源消耗数据,包括电力消耗、燃料消耗等。

同时,还需要收集同类企业的能源消耗数据,进行对比分析。

通过数据分析,找出自身存在的能源消耗较大的环节,确定改进的重点。

2. 设备更新与优化水泥生产过程中,存在着许多能源消耗较大的设备,如窑炉、磨煤机等。

企业可以考虑对这些设备进行更新与优化,采用更加节能高效的设备,从而降低能源消耗。

3. 工艺优化与改进水泥生产的工艺过程中,存在着许多可以优化改进的环节。

比如,采用先进的热风炉技术,提高熟料的煤粉燃烧效率;优化磨煤机的工艺参数,提高水泥磨的产能;改进窑炉的预热系统,降低燃料消耗等。

4. 节能技术的引入水泥厂可以引入节能技术,如余热发电技术、余热利用技术等,将废热转化为电能,从而提高能效。

5. 员工培训与意识提升企业需要加强员工的节能意识,通过培训和教育,提高员工对节能的认识,激发员工的节能潜力,从而推动企业的节能工作。

四、结语水泥厂能效对标实施方案的落实需要企业的全力支持和努力,同时也需要政府的政策支持和监督。

只有通过共同的努力,才能够实现水泥行业的可持续发展,为我国的工业生产做出更大的贡献。

以上就是水泥厂能效对标实施方案的一些探讨,希望能够为水泥行业的发展提供一些有益的思路和建议。

水泥公司能效对标工作总结(2篇)

水泥公司能效对标工作总结(2篇)

水泥公司能效对标工作总结本水泥公司有1000T∕D新型干法熟料水泥生产线两条,2500T/D 新型干法熟料水泥生产线一条,总资产____亿元,占地____余亩,职工____人,其中工程技术人员____人,公司主导产品被评为____省名牌产品,…商标连续四届被评为____省著名商标。

是____省建材行业骨干企业和全省规模最大乡镇建材企业,跨入了全国____家重点建材企业,____省工业企业实现利税50强,____省发展乡镇企业10强,____市____户重点工业企业,____年跻身中国建材500强,名列____市工业百强____位。

一、____年能效对标方面开展的主要工作(一)强化组织领导,严格落实责任,形成齐抓共管的合力。

明确职责、落实责任,进一步理顺了各部门职责分工,明确了各项工作目标和任务。

为进一步推进能效对标工作的落实,我公司在年初工作会议上通过并下发了《____下发水泥一、二、三厂各项主要经济技术指标及相关考核办法____》,明确了能效对标工作目标和责任,确定了____年全年各生产线能耗指标,将各生产线能耗和主要用能设备能耗标准等具体工作目标任务做了详细规定。

(二)大力抓好节能技术推广应用。

我公司经多方面论证和环保评估,____年____月,投资____亿元建设了日产____吨新型干法熟料生产线一条,该生产线采用五级预热及预分解系统,热量损耗小,单位产品能耗低,可以有效缓解能源紧张的压力,该生产线今年____月份投产以来,项目采用国内先进成熟新型干法生产技术,具备的安全可靠,环保节能等优势得到充分发挥,已助我公司在节能降耗方面取得了较好的成绩。

(三)积极落实能源审计工作。

能源审计能够摸清企业能耗现状,从而查找出差距和潜力,进而能够有针对性的采取有效措施,降低产品能耗。

我公司遵照省、市有关文件精神,积极配合有关部门对我公司能源利用情况进行了核查,对在核查中发现的问题,我公司及时制定整改方案、落实机构人员、有效推进方案落实,在____月份市节能监察中心对我公司的能源核查中,各项能耗指标均达到国家标准。

2024年水泥公司能效对标工作总结范文

2024年水泥公司能效对标工作总结范文

2024年水泥公司能效对标工作总结范文____年水泥公司能效对标工作总结一、引言能效对标是指将自身能源消耗与同行业或相似工艺的其他公司进行比较,通过对比分析和学习借鉴,优化和改进自身能源管理措施,从而提高能源利用效率和企业竞争力的一项重要工作。

本文对____年水泥公司的能效对标工作进行总结和回顾,以期为未来的工作提供借鉴和参考。

二、对比分析1. 数据收集和整理____年,水泥公司通过编制并实施能源管理计划,对能源消耗情况进行了细致的数据采集和整理。

通过对比分析公司内部各工序的能源消耗数据,找出了存在的问题和改进的空间。

2. 与同行业公司对比水泥公司与同行业其他公司进行了能效对标工作。

通过数据交流和对比,发现了自身的能源消耗相对较高的环节,为改进措施的制定提供了依据。

三、问题分析在对比分析过程中,水泥公司发现了以下问题:1. 设备老化和能效低下:某些生产设备老旧,能效较低,存在能耗高、效益低的问题。

2. 用能不合理:生产过程中存在用能不合理、浪费能源的情况,例如设备过剩、运行不稳定等现象。

3. 能源管理意识不强:部分员工对节能环保意识不强,缺乏专业的能源管理知识和技能。

四、改进措施针对上述问题,水泥公司制定了以下改进措施:1. 更新设备和技术:对老旧设备进行更新改造,采用高效节能的生产设备和技术,提高能源利用效率。

2. 优化生产流程:对生产流程进行优化,减少能源浪费,提高生产效率。

3. 强化员工培训:加强员工的能源管理培训,提高员工的节能环保意识和能源管理技能。

4. 建立能效监测体系:建立完善的能效监测体系,及时掌握能源消耗情况,以便做出及时的调整和改进。

五、实施效果经过一年的改进措施的实施,水泥公司取得了一定的效果:1. 能源消耗减少:设备更新和优化生产流程的措施使得能源消耗有所减少,提高了能源利用效率。

2. 生产效率提高:通过优化生产流程,减少了浪费,提高了生产效率。

3. 员工参与度提高:通过培训和宣传,公司员工的节能环保意识明显提高,能源管理干部和技术骨干队伍建设取得一定成效。

2024年水泥公司能效对标工作总结

2024年水泥公司能效对标工作总结

2024年水泥公司能效对标工作总结一、工作目标本次能效对标工作旨在通过对比分析,找出水泥公司能源消耗高、能源利用效率低的问题,并提出相应的优化措施,从而提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能耗,减少环境污染。

二、工作内容1. 数据收集通过对各水泥公司的能源消耗数据进行收集,并入库进行统计分析。

涵盖的数据范围包括水泥原材料消耗、电力消耗、燃料消耗等。

2. 对比分析将各水泥公司的能源消耗数据进行对比分析,找出能源消耗较高的公司,并根据不同水泥生产工艺和原材料特性进行合理的对比评价。

3. 优化措施结合对比分析结果,提出相应的优化措施。

根据能耗较高的水泥公司的特点和问题,提出具体的改进措施,包括优化生产工艺、改进设备和设施、引进节能技术等方面。

4. 大数据分析结合水泥公司的能耗数据,利用大数据分析技术,找出潜在的能源消耗问题,并对数据进行深度挖掘,为优化措施的制定提供依据。

5. 制定行动计划根据对比分析和优化措施,制定相应的行动计划。

明确具体的工作目标和时间节点,制定实施方案,确保能效对标工作的顺利推进。

三、主要成果1. 对比分析报告通过对各水泥公司的能源消耗数据进行对比分析,形成对比分析报告。

该报告将对比分析结果进行详细的说明和解释,指出问题所在,并提出相应的改进措施。

2. 优化措施方案根据对比分析结果,结合大数据分析的结果,制定相应的优化措施方案。

该方案将对改进措施进行详细的阐述,包括改进的具体步骤、实施的时间计划和预期的效果。

3. 行动计划制定能效对标的行动计划,包括明确的工作目标、具体的工作内容和时间节点。

通过制定行动计划,确保能效对标工作的有序推进。

四、存在的问题及对策1. 数据收集不全面在数据收集过程中,可能会存在数据不完整或缺失的情况。

为了提高数据收集的准确性和全面性,需要加强与各水泥公司的沟通,确保数据的完整性和可靠性。

2. 优化措施的执行问题落实优化措施是能效对标工作的关键环节。

为了确保优化措施的有效执行,需要建立相应的考核机制和监督机制,加强对各水泥公司的指导和支持。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水泥窑废弃余热发电技术
水泥纯低温余热发电技术是通过窑头、窑尾排除的 大量废弃预热进行热回收,产生热蒸汽推动汽轮机, 热能转换机械能,从而带动发电机发电。
发电可供生产水泥使用,同时将水泥生产的综合热 利用效率从60%提高到90%以上,使水泥生产线的 电力自给率提高到40%以上。
电机拖动系统变频调速
6.原料破碎电耗:在统计期内用于原料破碎的电力 消耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
7.原料预均化电耗:在统计期内用于原料预均化的电力 消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
水泥企业能效对标指标
8.生料粉磨电耗:在统计期内用于生料粉磨的电力 消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
9.燃料制备电耗:在统计期内将进厂的块状燃料进 行破碎和粉磨至适当细度,以满足熟料煅烧要求的 过程的电力消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
10.熟料烧成电耗:在统计期内用于熟料烧成的电力 消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
11.水泥粉磨电耗:在统计期内用于水泥粉磨过程的 电力消耗,单位为千瓦时每吨( kWh/t)。
国内外先进能效指标
水泥生产工业主要节能技术
两“磨”一“烧”:
一“磨”:石灰石+辅料→碾磨 →磨机改造,节电 30%,8~10kWh/t
熟料热耗:2885kJ/kg; 系统年生产平均热耗:3136kJ/kg 熟料电耗不大于18kWh/t
改造窑内燃烧系统
火焰温度足够高,能生产质量好的熟料;火焰峰值 温度稳定,保持窑皮稳定,火焰形状调节灵活,保 证燃料燃烧完全,介绍CO生成,减少热耗及NOx的 排放。
回转窑燃烧器是烧成系统的重要工艺设备,通过使 用新型多通道煤粉燃烧器,一般可节省2~5%的熟 料烧成热耗,同时提高窑系统产量5~10%。
水泥企业能效对标指标
1.可比熟料综合标准煤耗:在统计期内生产1t熟料的 综合燃料消耗。包括烘干原、燃材料和烧成熟料消 耗的燃料,折算成标煤,经同意修正后所得的煤量。
2.可比熟料综合电耗:在统计期内生产1t熟料消耗的 电量,包括熟料生产各过程的电耗和辅助生产过程 的电耗,经统一修正后所得的电量。
与管磨系统电耗相比,下降47.7%,与立磨系统相 比下降32.3%。
水泥辊压机联合粉磨技术
辊压机类似于完全限制性料层挤压粉碎,有很高的 能源利用效率。
可提高50~100%的产能,水泥粉磨电耗可比球磨系 统节电30%以上。
谢谢大家!
用高效选粉机代替普通选粉机可以使磨机生产能力 提高15%,节电8%。
生料辊压机终粉磨技术
辊压机挤压形成的生料颗粒易烧性较好(因为挤压 的生料颗粒多为针状、片状,颗粒中存在裂纹)。 同时,辊压机终粉磨系统与管磨系统相比大大节省 了设备和土建投资,简化了工艺流程,维护方便。 与立磨系统相比节省了金属磨耗。
电机和传动装置驱动风机、回转窑、输送原料、粉 磨等。大部分电机是定速交流模式,但点击系统通 常运行在变负荷的工况下。通过变频,可减少不必 要的电能浪费,使电机系统出力与负荷匹配。
一般可节电20%左右,高的达50%。
高效选粉技术
选粉机将细颗粒从粗颗粒中分离出来。高效选粉机 可以使物料停留时间更长,分离效率更高。
3.可比熟料综合能耗:在统计期内生产1t熟料消耗的 各种能源,折算成标煤,经统一修正后所得的综合 能耗。
水泥企业能效对标指标
4.可比水泥综合电耗:在统计期内生产1t水泥消耗的 电量,包括水泥生产各过程的电耗和辅助生产过程 的电耗,经统一修正后所得的电量。
5.可比水泥综合能耗:在统计期内生产1t水泥生产的 各种能量,折算成标煤,经统一修正后所得的综合 能耗。
一“烧”:生料→ 回转窑→水泥熟料→窑头、窑尾 350℃余热,建纯低温余热电站,可满足水泥生产用 电40%
二“磨”:水泥熟料 →碾磨+辅料 →水泥→磨机改 造术
1.新一代带高效环保分解炉的六级预热器系统 2.两档支撑回转窑 3.新型大推力的煤粉燃烧器 4.行进式稳流篦式冷却机
中欧能效对项目作业
水泥行业能效对标
小组成员:王珏旻、武杰、王艳增 黄昕瀚、武斌、王洪辉
2009年5月11日 北京
内容提要
一.水泥生产工艺流程 二.水泥企业能效对标指标 三.国内外先进能效指标 四.典型节能技术、设备
水泥生产工艺流程
水泥的生产是以石灰石和粘土为主要原料, 经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水 泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏等 磨细而成。
相关文档
最新文档