生猪屠宰设备清单

生猪屠宰设备清单

1、工艺技术要求及方案

（1）屠宰场设备的屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水

平布置，局部设二层，作生活用房及参观走廊。

（2）屠宰工艺采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工

序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工

序；清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等

工序。

（3）生产区与生活区进行合理分区，各车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女更衣室、淋浴室和厕所，

入口处均设有洗手盆及消毒池。

（4）在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体、内脏同步检验等工序。

对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法，送

至暂存区，减少车间的交叉污染及平面运输。

（5）对刀器具采用82℃热水系统消毒工艺，减少交叉污染。根据工艺要求，对各车间采用不同的室温控制产品质量。

（6）分割使用单层分割输送机。胴体、肠胃、心肝肺、头、蹄实施同步卫检，如发现可疑病胴体，将其打入悬挂轨道的道

岔，健康胴体称重、盖章后送冷却间。

（7）屠宰供应少数民族食用的畜类产品，要尊重民族风俗习惯：使用祭牲法宰杀放血时，应设置使活畜仰卧固定装置，并把

猪肉和牛、羊肉的屠宰、分割、储藏完全分开。

（8）副产品大部分经加工整理后鲜销，未销售的副产品送冷库冻结后冷藏

2、生产工艺

（一）、生猪的屠宰与分割

1、烫白条工艺流程：

待宰→冲淋→击晕放血→清洗→烫毛→打毛→提升→体表检验→干燥→燎毛→刮黑→刀圈子→折胸骨剖腹→取白内脏→取红内脏→旋检取样→同

步检验→下头→劈半→复检→修割→去头蹄尾→盖印→称重→冲洗→快速冷却→冷却排酸→鲜销或分割。

2、剥皮白条工艺流程：

待宰→冲淋→击晕放血→清洗→预剥→剥皮→提升→体表检验→干燥→燎毛→刮黑→刀圈子→折胸骨剖腹→取白内脏→取红内脏→旋检取样→同步检验→下头→劈半→复检→修割→去头蹄尾→盖印→称重→冲洗→快速冷却→冷却排酸→鲜销或分割。

3、剔骨分割工艺

冷却胴体→ 分三段 →锯脚圈→ 去肥膘 →按部位分割剔骨→ 修整 → 成品（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ号肉）→称重→装盘→包装→ 冻结。

3、屠宰车间主要工艺设备清单

序号设备名称

1 赶牲畜道

2 托胸三点式自动麻电机

3 不锈钢辊子滑槽

4 放血池

5 血泵

6 提升机

7 放血输送线

8 立式洗猪机

9 冷凝式蒸汽烫毛机

10 自动螺旋刨毛机（二轴式）

11 猪毛吹送装置

12 落入打毛机滑槽

13 气动卸猪器

14 出打毛机滑槽

15 白条提升机

16 胴体预干燥机

17 平板修刮输送机

18 自动燎毛机

19 残毛修整操作台

20 抛光机

21 预剥接收槽

22 胴体输送机

23 胴体接收滑槽

24 悬挂式胴体输送机

25 白条下降提升机

26 封肛操作台

27 开胸操作台

28 取白内脏输送机

29 电动劈半锯

30 白内脏输送机清洗箱

31 旋检取样操作台

32 落地式同步卫检白脏输送机

33 悬挂式同步卫检红脏输送机

34 红脏输送机清洗箱

35 胴体检验操作台

36 红脏检验操作台

37 修整工作台

38 分级盖印（复检）操作台

39 冲淋装置

40 轨道称

41 刀具消毒器 组合式

42 高压清洗机

43 不锈钢小推车

44 去往冷却间的输送机

45 手推轨道

46 白内脏接收、分拣工作台

47 废弃物吹送装置

48 白内脏滑槽

49 翻胃池

50 胃清洗池

51 胃刮粘膜工作台

52 胃清洗机

53 内脏平板输送机

54 抽小肠工作台

55 大肠翻洗池

56 翻大肠筒

57 大、小肠漂洗池

58 大肠接收滑槽

59 直肠接收台

60 直肠清洗池

61 直肠整理工作台

62 直肠灌水检查工作台

63 猪头接收台

64 猪头烫池

65 猪头刨毛机

66 猪头清洗修整工作台

67 猪蹄尾烫池

68 猪蹄脱毛机

69 蹄尾清洗池

70 取白内脏操作台

71 取红内脏操作台

72 劈半操作台

73 组合式洗手盆 带电热刀具消毒器

74 叉档消毒池

75 叉档清洗池

四、猪肉分割车间主要工艺设备清单

序号 设备名称

1 胴体下降机

2 台式分割锯（大面）

3 台式分割锯（大面）

4 单层输送机

5 剔骨/分割台

6 分拣台

7 电子小台秤

8 封口机

9 包装机

10 打包机

11 高压清洗机

12 标准肉车