DF11内燃机车操作及故障处理
DF11型内燃机车微机励磁机车功率欠载的故障原因及处理方法
DF11型内燃机车微机励磁机车功率欠载的故障原因及处理方法路玲(郑州机务段河南郑州450000)摘要:本文详细阐述DF11型内燃机车微机励磁机车功率欠载的故障原因,分析问题并提出处理方法关键词:DF11型内燃机车微机励磁功率欠载故障原因、处理方法DF11型内燃机车是我国自主设计的准高速内燃机车,该型机车采用交-直电传动方式,具有机车牵引功率大、起动加速快、经济性能好、操纵维修方便等特点,尤其是机车功率微机控制,有效实现机车各挡位恒功、限流、限压、防空转等各项功能,该型机车是目前我国客运内燃机车主型机车之一。
一、DF11型内燃机车微机励磁存在的问题郑州机务段于2000年配属DF11型内燃机车,用于京广、陇海线的客车牵引。
根据铁道部《东风11型内燃机车段修技术规程》要求,柴油机转速在1000r/min时,微机励磁工况时,对同步主发电机外特性调整,不同的主电流,在其相应的主电压上下限变化时,其功率为3070KW-3278KW,机车平均功率为3173KW。
柴油机转速在(840±10)r/min时,主电流在2600-5010A范围内变化时,其功率为1900-2100KW。
柴油机转速在(680±10)r/min 时,主电流在1800-4000A范围内变化时,其功率为950-1100KW。
经过这几年的实际运行,我们发现DF11型内燃机车微机控制励磁下,多次出现机车牵引功率欠载,达不到各转速规定的牵引功率,特别是在机车中修后进行水阻试验,由于中修过程中机车大部分电器件下车检修后上车重新接线,接线容易出错,致使该问题尤其突出,严重的影响机车的正常使用和铁路运输,二、DF11型内燃机车微机励磁的原理DF11型内燃机车主传动采用交-直电传动方式,同步主发电机的励磁过程为:由微机控制励磁机的励磁电流,励磁机产生的三相交流电经整流后供同步主发电机励磁,同步主发电机产生的三相交流电整流后供牵引电动机转动。
DF11G机车直供电操作方法及故障处理
DF11G“跨越号”600V直供电操作说明一、需使用600V直供电时,首先检查康明斯柴油机的油水位,水位应在1/2至3/4之间,柴油机润滑油油位在L和H 位之间,燃油箱油位满箱。
二、闭合电源箱的24V闸刀(应至于1位)。
DC24V电源给定后,主义观察24V电源指示灯是否正常(指示灯应亮),电压表指示是否正确(电压应在23V~26V之间),司机室监控屏状态应良好,检查数据是否正常,是否有报警信息。
三、直供电装置启动方法:1、手动起机:(1)将直供电箱钥匙开关置于“手动位”。
(2)将运行/停止旋钮开关置于运行位,供电柜上的柴油机水温表会有相应指示,司机室监控屏也有相应指示。
(3)按下柴油机启动按钮进行启机时,观察柴油机的转速表,当转速达到300-500转/分钟时,就可以松手,当柴油机转速达到额定转速1800转/分钟时柴油机启机成功。
(启动马达连续工作时间不得超过20S,两次启机的间隔时间为1分钟)(4)将风机旋钮开关置于运行位,观察直供电控制箱上的各指示灯是否指示正常:主燃油泵工作指示灯,风机工作指示灯(低速灯先亮10S后,高速指示灯亮),中冷水泵指示灯,柴油机工作指示灯。
(5)检查三相组合表上的三相电压是否正常AC460V,各仪表、数据是否正常(充电电流表,柴油机转数,油压,水温),司机室监控屏各数据显示正常(系统工作方式、手动、燃油泵、冷却风机、柴油机机油油压、柴油机冷却水温、柴油机转速、频率、交流电压、交流电流、直流24V 电压、中冷水泵、DC600V直流电压、DC600V直流电流)。
(6)待一切正常后,到机房观察柴油机各部件状态是否有漏水、漏油等异常现象。
(7)如果一切正常,闭合主开关合闸按钮,观察直流电压、电流是否正常(无负载时,直流电压600 V、直流电流为21A)(8)手动停机时,按主开关断开按钮后,断开风机旋钮开关,将运行/停机开关置于停机位。
当遇紧急情况需紧急停机时,按压紧急停机按钮开关停机。
DF11机车常见电器故障处理动车论坛
DF11电器常见故障处理(一)东风11故障处理1、不调速的处理方法?主控制器手柄置于2位,1)闭合故障调速开关7K,转动故障调速手轮调速。
2)关闭无级调速装置开关,拧动联合调节器上的手动调速螺杆(顺为升),3)回手柄时,先降转速后回手柄,防止飞车。
2、换向不良的处理方法?2.1 前后均不能换向,手按工况转换开关电控阀能换向。
1)人工顶LLC接触器,1~6C接触器吸合,为司控器2号触指接触故障。
Ⅰ室操纵时,前进位短接X21-13与X22-8,后进位短接X21—13与X22-9(操纵台门内),Ⅱ室操纵时,前进位短接X41-13与X42-8,后进位短接X41-13与X42-9(操纵台门内),运用时使用2K控制。
2)如无电为2K或22DZ故障,可分别短接。
2.2 单方向不换向,手按换向电空阀换向,手柄置1位,1)如能走车为1-6C常闭触头接触故障,人为换向即可.2)如不能走车,为换向器4或5号触指接触故障,Ⅰ室操纵时,前进位短接X21-13与X22-8,后进位短接X21—13与X22-9(操纵台门内),Ⅱ室操纵时,前进位短接X41-13与X42-8,后进位短接X41-13与X42-9(操纵台门内),运用时使用2K控制。
3)如无电为2K或22DZ故障,可分别短接。
3、提手柄1位无流无压卸载灯不灭的处理方法(换向正常)?3.1 LLC不吸合。
1)人工顶起LLC吸合为1ZJ(666、528,530、529)反联锁接触故障,短接反联锁触指。
2)人工顶起LLC不吸合,前进位短接X2-8与X1-14,后进位短接X2-9与X1-14(低压柜正面)。
3.2 LLC吸合。
1)1-6C个别不合,将对应的故障开关置故障位,2)1-6C吸合,LC不吸合,短接X12-6与X12-12(低压柜正面)或垫起LC 接触器。
4、提手柄1位卸载灯灭的处理方法?1)检查11DZ,2)使用励磁二,3)检查1CF皮带、接线碳刷,4)检查LLC、2GLC主触头,5)检查LC主触头,6)检查主发碳刷。
DF11G型内燃机车DC600V直流供电装置故障应急处理
DF11G型内燃机车DC600V直流供电装置故障应急处理一、现象:机车供电工况屏上显示蓄电池电压为0.4V。
原因:(1)控制柜门上空气开关2QF1未合。
(2)2FU2保险管烧。
(3)U/V直流电压变送器故障。
处理:(1)观察控制柜门上24电压表是否有显示,如无,为2FU2保险管烧,若无观察柜内U/V直流电压变送器上指示灯是否常亮,如不亮为U/V直流电压变送器故障或线路故障。
(2)无法判断和处理,可将系统工作方式改为手动控制,待回段后再处理二、现象:合上电源后机车供电屏上不显示相关参数。
原因:(1)只合了2QF2或2QF3中的一个,而此时2QF2或2QF3作用不良。
(2)适配器(RS232/RS485)上电源线(V+、V-)或数据线(P401、P402)松脱。
(3)奔驰机组:适配器故障或PLC与适配器间通讯线两端插头插座接触不良;康明斯机组:ECM通讯故障或PLC上通讯线插头松动。
处理:(1)闭合2QF2、2QF3。
(2)紧固通讯线两端插头(PLC或适配器上)。
(3)奔驰机组:观察(RS232/RS485)适配器上电源指示灯是否为常亮,如常亮表示适配器上电源线(V+、V-)作用良好,检查数据线(P401、P402是否松脱,并恢复)。
(4)康明斯机组如显示ECM通讯故障且显示时间超过2分钟,表明ECM通讯故障不能够通过自动复位消除(系统自动进行的,不需人工干预),检查总线控制器上的P485B+、P485B-信号线是否松脱并恢复,检查控制柜后门内端子排上的第73、74端子上的P485B+(G647)、P485B-(G648)。
如P485B+、P485B-、G647、G648接线良好,检查柴油机接线盒处35号端子上的G909号线是否脱落,并恢复。
如上述情况正常有可能为ECM自身故障(无法处理)。
(5)如无法判断和处理,将系统工作方式改为手动,运用时观察控制柜上所显示的油水温度、压力、转速、电压、频率等相关信息。
DF11内燃机车操作及故障处理
DF11内然机车操作及途中故障应急处理方法DF11机车操纵注意要点一、柴油机启机前的准备工作1.检查柴油机前、后变速箱油位在刻线之间,柴油机油底壳油位在上、中刻线之间,水箱水位不少于8分,左右静液压油箱油位在刻线之间,左右空压机油位不少于1/2,差示压力计软管无老化脱落、液面在0刻线,柴油机调速器油位不低于1/2。
2.检查各前、后通风机尼龙绳断股不超过1/10股,防护罩安装良好。
3.检查各缸喷油泵进、出油管良好、供油齿条无犯卡作用灵活,打开各缸示功阀,确认柴油机紧急停车手柄是否在复原位,DLS安装牢固接线良好。
4.确认前、后增压器、冷却单节排气阀关闭严密,燃油精滤器排气阀、放油阀及热交换器放油阀在关闭位。
5.非操纵端各开关位置是否正确(单司机改造开关必须置中立位)。
6.确认机械间无人后,进行柴油机甩车(合上滑油泵开关3K,再按下柴油机启动按钮,45-60秒后柴油机甩车,甩5秒左右松开柴油机开启动按钮)。
7.甩车后关闭示功阀司机按规定启机(启机前必须确认1GK-6GK在“中间”位、11DZ在断开位),燃油压力在380KPa-420KPa之间,启机过程中必须注意柴油机转速,发现柴油机转速异常升高立即松开启动按钮、断开燃油泵开关4K,并进机械间按下柴油机“紧急停车”按钮。
二、柴油机启机检查试验1.启机后确认燃油、滑油压力是否正常,合上“辅助发电”开关后必须确认辅发电压达到110V左右、并确认充放电电流表显示充电电流小于50A以下,再闭合空压机开关。
2.机械间检查柴油机各油水管路是否有漏泄,各压力表显示是否正常,水箱水位是否有波动,各传动部是否有异音,左右空压机油压表显示是否正常(油压为280KPa-360KPa)。
3.空载柴油机转速试验前必须确认11DZ、机控断开2K在断开位、1GK -6GK在中立位,大闸减压170KPa、小闸置制动区最大减压位,手柄提1位确认无电流、电压上升时再提高手柄位置,柴油机转速每上升100转停顿1-2秒。
DF内燃机车操作及故障处理
DF内燃机车操作及故障处理
DF11内燃机车是一种主要用于铁路运输的内燃机车型号。
它采用柴
油机作为能源,通过传动系统驱动车轮,实现牵引和运输货物或乘客。
为
了确保机车的正常运行,操作员需要掌握机车的操作技能以及对常见故障
的处理方法。
首先,操作员应该熟悉机车的控制系统和仪表盘。
在启动机车之前,
需要检查控制柜中的控制装置是否处于正确的位置,如驻车制动、牵引制动、速度调节器等。
同时,仪表盘上的各项指示灯应该正常亮起,如油压、冷却水温、电池电压等。
启动机车前,操作员应该检查机车外观是否有异常,如制动器是否锁定,车轮是否正常,是否有油水泄漏等。
启动之后,应该先按下暖机按钮,使机车的发动机在空转状态下进行预热。
当机车达到预定的温度后,操作员可以调整驾驶位置,将牵引制动器
解除。
然后,慢慢地增加档位,将机车从静止状态加速到行驶状态。
在行
驶过程中,操作员应该注意仪表盘上的各项指示数据,如机油压力、冷却
水温度、电池电压、速度等。
另外,如果遇到紧急情况,如制动失效或无法停车时,操作员可以采
用紧急制动或紧急停车按钮来停车。
此外,操作员还需要熟悉火灾的应急
处理方法,如使用灭火器或报警。
总之,DF11内燃机车的操作需要操作员具备相关技能和知识。
他们
应该熟悉机车的控制系统和仪表盘,能够正确启动和驾驶机车。
同时,他
们还应该熟悉常见故障的处理方法,并能够迅速应对紧急情况。
只有这样,才能保证机车的安全运行和可靠性。
DF11故障处理十二项
DF11型内燃机车常见故障应急处理十二项演练范围及程序第一项闭合辅助发电按键5K,辅助电压表电压不足110V、电流放电的处理1、确认辅助电压表电压不足110V,电流指示放电,检查QC,若不释放,人为撬开主触头。
2、如确认辅助电压表电压不足110V,电流指示放电,闭合空压机手动按钮2QA,若空压机工作正常,检查充电保险2RD,如烧损则更换;逆流装置NL故障时维持运行。
3、确认辅助电压表电压不足110V,电流指示放电,闭合空压机手动按钮2QA,如空压机工作不正常,且提主手柄转速不上升时,检查励磁电路控制保险1DZ,若跳开则恢复。
4、如提主手柄转速上升,则断开5K,转换辅机“A”、“B”位微机;如仍不发电,则闭合10K使用固定发电维持运行。
第二项运行中突然停机的处理1、确认燃油表无压力、保护装置无动作时,检查2、3DZ保险开关及1、2RBD,如2、3DZ跳开,则恢复启机;如未跳开,则换泵重启机。
2、如不行,检查RBC,若不吸合,人工顶死接触器。
3、确认燃油压力表有压力,检查极限装置,如动作,则复位重新启机。
4、还不行,顶死DLS芯杆,重新起机;监视增压器机油进口压力,如确认增压器机油进口压力低于额定压力时,立即停机。
如确认机油压力正常、启机后松开1QA又停机时,检查油压继电器1~2YJ,若故障,短接X12/23--X12/22,再起机。
5、如微机显示屏显示柴油机超速,检查联合调节器极限装置未动作时,为8ZJ误动作,甩8ZJ(或转励磁二,断微机电源)重新启机。
再不行,确认微机显示屏故障信息,显示机油压力低时,检查机油压力传感器3P、4P,如故障,转换励磁二位运行;若不行,检查油底壳油位、机油管路,有泄露时尽量紧固堵漏(严禁盲目顶死DLS或短接1~2YJ强行起机)。
6、如差示压力继电器动作,检查曲轴箱盖有燃气冒出,差示压力计液面高,触针导通时,严禁起机;如差示压力继电器动作,但差示压力计液面未高,触针未导通时,否则,为差示误动作,重新启机。
DF11型内燃机车故障处理1
DF11型内燃机车故障处理1DF11型内燃机车故障处理一、柴油机突然停机的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)机油压力低、油压继电器误动作、报警信号灯亮、微机屏显示压力低(2)DLS线圈烧损及DLS芯杆窜动(3)差示压力计动作,报警信号灯亮,微机屏显示曲轴箱超压(4)极限调速器动作,微机屏显示柴油机超速(5)燃油压力低或无压力,报警信号灯亮,微机屏显示燃油末端压力低2、故障判断及处理(1)将油压切除开关置于切除位,检查8ZJ是否吸合,如吸合,起机时断4K,使用励磁二,如1YJ,2YJ故障,短接X12-23与X12-22(6分钟,双班单司机处理)(2)DLS故障垫上(2分钟,双班单司机处理)(3)检查柴油机无异状时,断差示计837号线,断4K重新起机(4分钟,双班单司机处理)(4)检查确认如未飞车,恢复紧急停车扳把,断4K解锁,8ZJ 粘连撬开,重新起机(6分钟,双班单司机处理)(5)如2DZ或3DZ跳开则闭和,或使用双泵,同时进行排气,RBC如不吸垫上(6分钟,双班单司机处理)二、起机时柴油机曲轴转动,但不爆发的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:手按1QA,45~60秒后QC吸合,曲轴转动,但不爆发2、故障判断及处理:(1)恢复紧急停车扳把(2分钟,双班单司机处理)(2)人为扳动供油拉杆,在起机同时检查DLS,并垫上(6分钟,双班单司机处理)(3)如DLS芯杆窜动,顺时针调整芯杆后,拧紧锁母(6分钟,双班单司机处理)(4)DLS烧损时,松开底座螺丝转动一定角度后紧固捆绑(6分钟,双班单司机处理)三、柴油机转数不升不降的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)监控装置是否动作(2)无级调速驱动器故障(3)1DZ跳开(4)RBC常开触头接触不良(5)步进电机故障2、故障判断及处理(1)如监控装置动作,按缓解键(2分钟,单班单司机处理、双班单司机处理)(2)主手柄2位,闭合7K,拧动故障调速手轮调速(2分钟,单班单司机处理、双班单司机处理)(3)如不调速同时又不发电,检查1DZ,如跳开则闭合(2分钟,双班单司机处理)(4)如无级调速电源灯不亮,短接TJ1反联锁526与RBC正联锁502号线(4分钟,双班单司机处理)(5)断无级调开关或拔下插销,拧动调速螺杆调速(顺为升,逆为降),回手柄时,先降转数,后回手柄,以防飞车(8分钟,双班单司机处理)四、辅助不发电,“辅发过压”灯亮原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)1DZ跳开(2)辅发过压,报警信号灯亮,充放电电流表放电(3)FLC不吸或故障(4)2RD烧损2、故障判断及处理:(1)如不发电、不调速同时出现,则检查1DZ,如跳开则闭合(2分钟,双班单司机处理)(2)断5K,将辅机转换开关打至另一端(4分钟,双班单司机处理)(3)FLC不吸垫上,或闭合10K,使用固定发电(4分钟,双班单司机处理)(4)检查2RD,如烧损更换(6分钟,双班单司机处理)五、闭合空压机开关,空压机不工作的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)1YC、2YC不吸,空压机信号灯不亮(2)1YC、2YC吸,空压机信号灯亮,但空压机不打风(3)1YC、2YC主触头烧损2、故障判断及处理(1)轻敲YK开关,或按空压机手动按钮打风(4分钟,双班单司机处理)(2)检查辅助发电是否正常,或断5K,检查4RD、5RD,如烧损更换(6分钟,双班单司机处理)(3)检查1YC、2YC主触头,如烧损断5K短接1YC或2YC正负端大线,用5K控制打风(8分钟,双班单司机处理)六、水温高报警灯亮,柴油机卸载的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)微机屏显示功率降低(2)水温持续升高,告警信号灯亮,柴油机卸载2、故障判断及处理(1)温度传感器5T、6T故障,使用励磁二(2分钟,双班单司机处理)(2)a、如急于起车,短接X12-6于X12-7(2分钟,双班单司机处理)b、将温度控制阀拧入(要注意观察风扇转动情况),打开百叶窗,取下滤尘网(6分钟,双班单司机处理)七、提手柄,加不上载,无载灯不灭的原因及处理(应急故障处理范围)答:1、故障现象:(1)提手柄,无载灯不灭(2)LLC、1-6C、LC均未吸合2、故障判断及处理:(1)如无载灯、励磁二灯均不灭,检查2K、22DZ如不良则短接(4分钟,单班单司机处理、双班单司机处理)(2)a、LLC、LC不吸,闭合第二电源LLC、LC故障开关,运行中用2K控制。
df11型内燃机车燃油系统故障分析与处理
车辆工程技术92 维修驾驶1 DF11型内燃机车燃油系统工作原理 机车的燃油系统由燃油箱、燃油泵电机组、燃油粗滤器、燃油精滤器,安全阀、燃油预热器、污油箱、仪表及管路等组成。
其储存一定量的燃油,并在柴油机工作时提供具有一定压力、流量、温度及清洁度的燃油,它与柴油机内部的燃油系统形成一个完整的循环系统,共同保障柴油机的正常工作。
2 燃油系统常见故障分析和处理 总结生产现场中处理燃油系统的经验,主要故障有:燃油泵吸不上油,燃油压力过高,燃油压力过低,燃油压力波动大。
2.1 燃油泵吸不上油 原因分析:燃油泵电机不转或反转;吸油系统管路吸空气,油箱燃油位偏低;燃油泵泵头密封性差;燃油粗滤密封性能低,漏气或堵塞,上盖螺丝松动,密封垫破损或没垫好;燃油粗器滤芯堵塞;逆止阀阀芯卡滞;燃油泵轴头密封圈漏气,燃油泵端盖不严或体裂,燃油泵齿轮啮合不良真空度差。
处理方法:①检查2DZ、3DZ是否跳开,检查RBC是否吸合,来确认燃油泵电机运转是否正常,看转向,拆下泵出口油管接头用手背感受泵出口排气是否有力;②检查燃油泵吸油管接头是否紧好,管接头是否存在歪斜,必要时将节头螺母重新紧一遍;③检查燃油泵吸油口接头“O”型圈是否破损或是否嵌入“O”型槽内,如吸油口是法兰连接,则检查纸垫是否有破损以及法兰紧固是否平整;④检查燃油吸油管管路及球接头焊接处是否有砂眼,管路是否存在抗劲,造成接头体球面无法形成球面切线,一段段排除;⑤检查燃油逆止阀是否卡滞,多排气。
拔出阀芯,直接启动燃油泵,或启动燃油泵时轻敲燃油逆止阀;⑥拆下燃油箱进出油管法兰,看油箱内部吸油管与法兰的焊接质量,以及吸油管管上有无裂纹,油箱燃油面高度;⑦确认燃油粗滤器的密封性能,检查滤芯的清洁状态,以及检查安全阀的开启压力;⑧若以上方法仍无法排除故障,则拆下管路检查通透性,对燃油泵的进油系统管路泵风捉漏,扩大检查范围。
2.2 燃油压力过高 原因分析:调压阀的设定值高;燃油预热器回油管直径小或堵塞;安全阀调定值低;安全阀的回油管径偏小或堵塞;燃油泵电机转速偏高。
DF11内燃机车应急故障处理
DF11内燃机车应急故障处理DF11机车故障处理一:运行途中柴油机水温高、如何处理?答:1、检查水箱水位是否正常2、检查静液压油箱油位是否正常,位低时补油。
3、打开百叶窗4、检查确认冷却水泵故障,维持到前方站请求救援。
5、检查通水阀是否关闭6、冷却风扇转速慢,从CDID上可以确认风扇转速,风扇不转时,可人为顶死高、中冷风扇温控阀。
7、励磁一情况下,T5、T6故障:检查一切正常,可将WZK置励磁二,断开23DZ。
8、2ZJ误动作:人为短接2ZJ常开触头(489-491)维持运行,时刻注意水温变化。
二:接地继电器DJ动作?答:1、发生主电路接地,主手柄回“0”,解锁DJ,提手柄不再动作为主电路瞬间接地或DJ误动作2、按1处理,仍接地,将接地开关DK打故障位,解锁DJ,提手柄DJ不再动作判断为主电路负端接地3、按2处理,仍接地,将DK置故障位,分别将1-6GK置故障位〔甩电机〕查找接地电机将其切除,此故障为某牵引电机正端接地4、按1.2.3项处理后,仍接地,判断为主电路接地,若一点接地将DK置中立位维持运行。
三:运行中接地继电器DJ过流继电器LJ同时动作?答:牵引电机环火造成,查找故障电机切除运行。
四:启动时柴油机曲主转动,但不爆发是何原因?答:1、DLS线圈故障,DLS不吸合时,只要CS没有起作用,油水系统正常,可顶死DLS。
2、DLS吸合,供油齿条拉出时,为燃油系统故障,应查找RBC,RBD线圈电路故障处所,燃油泵工作正常时,为管路中进入空气,及时将空气排出。
3、DLS吸合,但供油齿条未拉出,为紧停作用,扳动复原手柄恢复即可。
五:运行中柴油机突然卸载?答:应确认接地DJ过流LJ水温那个动作,如果不是以上原因,机控也未断开,侧故障为LLC或LC线圈电路触头虚接或接线松脱,应急可短接虚接处所或人为闭合继电器。
六:运行中DLS跳开如何处理?答:因为DLS跳开而停机,如差示压力及机油压力正常,可顶死DLS维持运行,若DLS线圈烧损,将正端线卸下包好。
DF11G型机车应急故障处理
DF11G型机车应急故障处理DF11G型机车应急故障处理一、闭合滑油泵开关3SK滑油泵电机不转:1、滑油泵接触器3KM不接:(1)转换微机控制开关6SA至微机II:(2)将X11:8的1085线短封至X16:3使3MA接通,满足要求后3SK关闭滑油泵开关3SK撤掉短封线。
2、滑油泵接触器3KM吸合,滑油泵电机不转,检查3FU滑油泵保险。
二、闭合燃油泵开关4SK1燃油泵不转:1、燃油泵接触器4KM不接,短封紧急停机继电器1KD3的1088、1089常闭点。
2、燃油泵接触器4KM吸合,燃油泵电机不转,转换燃油泵电机自动脱扣开关2QA2或2QA3,使另一燃油泵电机工作。
三、闭合本机起机按钮1SB1后柴油机不启动(启动接触器6KM不接):1、确认各手柄在零位,本机起机按钮正常。
2、转换微机控制开关6SA至微机II。
3、短封辅助发电接触器5KM1联锁的1138与1497号线。
4、短封曲轴联锁11SA的3104和3103号线。
四、闭合辅助发电开关2SK3后辅助发电不工作:1、辅助发电接触器5KM1没吸合:(1)转换微机控制开关6SA至微机II.(2)短封固定发电接触器5KM2联锁1098和1099号线。
2、辅助发电接触器5KM1吸合后,仍不发电:(1)电更换电压调整器UP至另一组或使用固定发电。
(2)检查、更换辅助发电保险2FU。
3、如启动发电机本身故障造成的不发电,可以闭合110V重联开关4SK3,使10KM重联接触器吸合,由另一台机车给本车供110V直流电。
(此时需关闭电暖气、车体通风机、不必要的机车照明等,以减少辅助发电机负载)。
五、闭合空压机开关5SK空压机不工作:1、空压机接触器9KM不吸合:(1)转换至手动打风。
(2)转换微机控制开关6SA至至微机II。
2、空压机接触器9KM吸合后,仍不打风,检查、更换风泵保险4FU。
六、柴油机突然停机:1、如燃油压力低造成的停机,可采用倒换燃油泵电机自动脱扣2QA2/2QA3来更换燃油泵电机或排气等方法解决。
DF11G型内燃机车应急故障处理办法(精选多篇)
DF11G型内燃机车应急故障处理办法(精选多篇)第一篇:DF11G型内燃机车应急故障处理办法DF11G型内燃机车应急故障处理办法一、运行中柴油机突然停机,显示屏上差示压力红灯不亮,火灾报警正常、燃油压力正常,再次启动柴油机,只转不爆发。
DLS故障,拧下DLS线圈支架的螺丝,将约1min左右厚的硬质压板或其他硬物臵于停车阀上方后,拧紧底座螺丝,人工闭合DLS。
如DLS线圈烧损时,应拆除线圈上正、负导线,用绝缘包扎。
注意:1、启动时应密切注意滑油压力,柴油机已爆发,如滑油压力低于100kpa,应立即松开DLS停机。
运行中当滑油压力低于100kpa,应立即松开DLS,显示屏上差示压力红灯亮或发生火灾报警时,应立即按下柴油机上紧急停车按钮,使柴油机停机。
2、人工闭合DLS后,如不能一次启动柴油机,再次起动前应松开DLS,然后再人工闭合,以免极限装臵作用。
二、柴油机突然停机,燃油压力零,显示屏上差示压力红灯亮。
(差示动作)检查差示压力计动作是否异常。
如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所后,起动柴油机。
注意:差示压力计液面已升高到停机工作线或盐水被吹出时,为曲轴箱压力升高。
此时严禁切除保护装臵起动柴油机或打开曲轴箱检查盖。
三、运行中主回路接地1、主手柄回“0”位,重提主手柄,若KE不再动作,则为瞬间接地,可继续运行;2、若KE仍动作,可人为从微机显示屏上让接地切除继电器1KD5得电,使接地保护检测装臵4UR臵主电路负端位,提主手柄;1)KE不动作,则维持运行;2)KE还动作,主手柄回“0”位,人为从微机显示屏上逐一切除1KM1-6,提主手柄,KE不再动作,为已臵切除位的牵引电动机接地。
(确认某台牵引电动机接地后,将该电机从显示屏上切除,4UR 仍臵负端位维持运行)3)若6台牵引电动机切除后,KE仍动作,则机车正端有接地,可将制动电阻隔离开关5QS1、5QS2臵“断开”位,若KE不动作,表明制动电阻接地。
东风11型内燃机车故障应急处理办法
东风11型内燃机车故障应急处理办法一、加载时“无载”信号灯不灭,无电压、电流的处理办法(1)确认22DZ(操纵台下方)脱落时恢复。
(2)LLC不吸合,人为闭合LLC。
(3)确认1-6C都不吸合时,短接X17排3和X17排4接线柱。
(4)LC不吸合时可短接11排21和12排12号接线柱。
二、加载时“无载”信号灯灭,无电压、电流的处理办法(l)确认11DZ(低压柜正面)脱落时恢复。
(2)转换使用“励磁二”运行。
(3)仍无电压、电流时,断开机控,拆掉10排13的739号线,并包扎短接11排14和10排13,使用固定发电。
合机控继续运行。
(4)若仍无电压、电流,将2GLC人为托起。
三、过流继电器(LJ)动作卸载的处理办法(1)回手柄,恢复LJ再提手柄。
(2)通过微机故障系统,查询电流分配情况,甩电机。
四、接地继电器(DJ)动作的处理办法(1)恢复DJ,通过微机查询故障,甩电机(2)如仍接地,将DK开关置于微机位。
(3)如DJ动作,将故障开关(DK)置于负端。
(4)如DJ仍动作,将DK 置中立位,维持运行,随机注意微机屏主电流和各电机分流情况。
五、“水温高”卸载的处理办法(1)确认WJ误动作时,短接2ZJ的常闭联锁532与534号线或拆除2ZJ最上方的429号线圈线。
(2)若大风扇转速慢,造成油、水温度高时,可将温控阀故障调节螺钉顺时针方向顶死。
(3)若冷却间两侧百叶窗打不开时,手动打开百叶窗。
(4)确认静液压油箱油,位低时补油。
六、辅助发电不发电的处理办法(1)断5K后,转换微机控制柜上辅机板A、B扳,合5K(2)使用固定发电(3)如仍不发电,确认1DZ脱落时恢复。
(4)人为顶死FLC,使用正常发电。
(5)若蓄电池充放电流表在放电状态,而空气压缩机工作正常时,更换2RD熔断片。
七、机车不换向的处理办法若换向器不动做时,可按压换向器电空阀芯杆压板,使换向器动作与机车运行方向一致。
如属机械犯卡,可用专用工具伸进手柄内缓进扳动。
DF11G型内燃机车应急故障处理
DF11G型内燃机车应急故障处理一、总体介绍:DF11G型内燃机车2003年5月6日,根据铁道部运输局装备部的要求,进行京沪线用双机重联机车的方案设计。
其特点是将北京至上海的特快旅客列车的运行时间由目前的14小时,缩短至12小时,同时,要求中途不换机车。
根据这一要求,我们以东风11Z型专用机车为基础,进行方案设计。
主要是考虑机车燃油量能满足长距离运行的要求。
该机车由两节组成一组,采用双机重联牵引方式,两单节机车完全相同,通过车钩、风挡连接在一起。
每单节机车以东风11型机车为基础,根据该机车需向客车供电及长距离运行、高可靠性的要求进行改进设计,机车主要技术参数基本与东风11型机车相同。
主要技术特征:1)传动方式:采用交-直流电传动2)柴油机:东风11型机车装用的16V280ZJA型柴油机。
关键零部件增压器、调速器、喷油泵、喷油器、高压油管采用进口件。
气缸盖、凸轮轴观察孔盖采用减重方案。
3)主发电机:东风8B型机车装用的JF204D型同步主发电机。
4)牵引电动机:电机型号为ZD106E。
该电机是在东风11机车装用的ZD106型牵引电动机的基础上改进设计。
主要是将牵引电动机的铁芯长度缩短75mm,持续电流由东风11机车的835A提高到845A。
重量由目前的2460kg减至2210kg,起动牵引力由目前的245KN降至193KN,持续牵引力由目前的160降至125KN。
5)转向架:在东风11转向架的基础上改进设计。
牵引电动机轴向缩短75mm (齿轮端不动)。
轴箱轴承采用FAG进口轴承,采用国产铁道Ⅲ型脂。
6)电气控制系统:采用全微机双备份,线重联通讯和控制。
7)车体:承载燃油箱、桁架式侧壁承载车体,单司机室。
车钩与东风11机车一致(电力、内燃下作用式车钩)。
采用流线型司机室(基本与DF11AJ一致)。
8)制动:采用JZ-7型电空制动机,单端操纵。
空气压缩机采用国产的TSA-330A型螺杆泵(1500r/min直流电机增速成3000r/min),每单节机车1个。
DF11型内燃机车电传动故障
DF11型内燃机车电传动故障综合分析与处理上海检修车间甘建亭东风11型机车是交直流电传动内燃机车。
其电传动系统是机车中最核心的部分,它为机车提供了动力,直接控制了整个机车的运行及照明、供暖等辅助设备。
机车的电传动系统也是整个设备中最复杂、最难掌握、最容易出故障的部分。
为了使司机和维修人员更快地掌握操纵和维修技术,本文通过对东风11型内燃机车电传动系统的分析, 遵循机车电路原理,解析故障缘由并解决实际故障。
DF11型电力机车由16V280ZJA型柴油机直接驱动一台同步主发电机,型号为JF240C。
主硅整流柜是由24只硅整流元件组成的三相桥式整流电路,整流柜两侧各安装3个整流桥臂,每一整流桥臂由4只整流元件并联。
整流元件为风冷式ZP2000/28型。
主硅整流柜输出的直流电,分别经电空接触器,供给6台ZD106型直流牵引电动机。
牵引电动机在主电路中采用全部并联电路形式。
其主电路为早期桥式整流电路,简单且维护方便,但功率损耗较大,功率因素较低,但由于采用了微机控制等新技术,使电气系统具有了新的特性。
(1)采用微机控制系统,能在机车各种工况(牵引、电阻制动、自负荷)运行时,综合、分析、比较来自机车各系统的信号,并用来控制机车,使其尽可能按最佳状态运行。
(2)微机恒功励磁控制系统和防空转、防滑行控制系统,使柴油机能在工作范围内保证恒功运行。
(3)故障诊断显示装置,对机车各系统的运行参数进行监控显示和进行保护及记录。
(4)自负荷试验功能,可在机车静止状态下对机车进行自检试验。
(5)采用轴温监测控制仪,对轴箱、空心轴、牵引电动机等的轴承温度自动进行检测,提高了机车运行的可靠性。
一 DF11机车电器线路的组成机车的电器线路主要有以下几个部分组成:主电路、辅助电路、励磁电路、控制电路、计算机接口电路、显示电路、照明电路、电空制动电路、行车安全电路及重联电路等。
二牵引发电机向牵引电动机的供电电路主发电机发出的三相交流电经输出端D1、D2、D3,送至三相整流装置1ZL,经1ZL整流后的电流通过10—15号导线送至电空接触器1C—6C的主触点,供给牵引电动机1D—6D。
DF11G机车应急故障处理办法
DF11G机车应急故障处理办法武昌南机务段技术科2011年3月目录一、合燃动泵开关4SK,燃油泵不转 (3)二、按下柴油机启动按钮1SB,起动接触器6KM不吸合 (3)三、按下柴油机启动按钮1SB,起动接触器6KM,但启动电机2MA不转 (3)四、曲轴转动但不爆发 (3)五、合辅发开关2SK3不发电 (3)六、合空压机开关5SK,空压机不工作 (4)七、提手柄不走车,卸载灯不灭 (4)八、提手柄,卸载灯灭,但不走车 (4)九、柴油机转速异常 (4)十、运行中突然卸载 (5)十一、运行中主接地,机车卸载 (5)十二、运行中主过流,机车卸载 (5)十三、机控保险1QA4连续跳 (5)十四、差示压力红灯亮 (5)十五、运行中空转 (6)十六、运行中柴油机停机后,6KM不吸合不能启机 (6)十七、柴油机突然停机、差示动作 (6)十八、柴油机突然停机、燃油无压力(压力低) (6)十九、差示压力灯不亮,燃油压力、滑油压力正常时,柴油机停机 (6)二十、水温动作 (6)二十一、高手柄位(转速700转/分)时,7XD亮 (6)二十二、双机重联均不能加载 (7)二十三、两节机车主燃油箱燃油互补 (7)二十四、DF11G直供电应急故障处理办法 (7)二十五、紧急制动后列车不缓解,自阀放风阀,调整阀排风口排风不止 (9)二十六、紧急制动后分配阀紧急阀排风不止 (9)二十七、列车不缓解,中继阀排风不止 (9)二十八、常用制动后机车制动缸不缓解 (9)二十九、列车制动后中继阀不向列车管充风 (9)三十、自阀常用制动后列车管不充风 (9)三十一、双管供风应急故障处理 (9)三十二、重联阀应急故障处理 (10)DF11G型机车应急故障处理办法一、合燃动泵开关4SK,燃油泵不转处理:1.燃油泵接触器4KM不上。
(1).将微机控制开关6SA至微机2位。
(2).若燃油泵接触器4KM不良,顶死4KM。
(遇异常果断停机)2.燃油泵接触器4KM上,燃油泵4MA不转。
DF11型机车不起机故障处理
六、DF11型机车应急故障处理(一)柴油机不启动1.闭合1K、3K、QBC不吸合。
原因:(1)1RD烧损;(2)21DZ脱扣跳;(3)RBC反联锁(539、497)故障;(4)QBC 线圈故障;处理:(1)更换1RD(125A);(2)恢复21DZ脱扣;(3)、(4)按QBC背后按钮2.QBC吸合,QBD不转。
原因:(1)3RD烧损;(2)QBD主触头故障;(3)QBD电机故障处理:(1)更换3RD保险(100A);(2)打磨或按背后按钮;(3)应急可使用辅助滑油泵。
3.闭合4K、RBC不吸合。
原因:(1)4K接触不良;(2)4ZJ反联锁(542、544)、8ZJ反联锁(544、556)故障;(3)RBC本身故障;处理:(1)后室闭合4K试验;(2)短封故障联锁;(3)顶RBC接触器4.RBC吸合无燃油压力;原因:(1)2、3DZ跳;(2)RBC主触头故障;(3)管路中有空气或截止阀位置不对;(4)电机或泵故障;处理:(1)恢复2、3DZ;(2)检查RBC主触头故障;(3)倒阀,排气;(4)更换另一燃油泵。
5.按下1QA,QBD不转。
原因:(1)主手柄未在零位;(2)ZLS在盘车位;(3)RBC正联锁(493、501)QC反联锁(501、500)故障;(4)1QA故障。
处理:(1)主手柄回零位;(2)确认盘车机构位置或短封(804、805)(17/12、17/15);(3)手动闭合3K打滑油;(4)后室按1QA进行试验。
6.按下1QA,QBC接,QC不吸合。
原因:(1)5K在闭合位或FLC反联锁(494、495)故障;(2)1SJ故障;(3)QC本身故障。
处理:(1)断5K或短封FLC反联锁,启机后撤除;(2)短封1SJ2、3触指;(3)检查QC接触器。
7.按下1QA、QC接,QD不转。
原因:(1)QC主触头故障;(2)QD本身故障;处理:(1)检查QC接触器;(2)查找电机接线盒,碳刷。
8.8、QD转动但不爆发原因:(1)蓄电池接线板虚接;(2)个别电池故障;(3)蓄电池严重亏电。
DF11内燃机车操作及故障处理
DF11内燃机车操作及故障处理DF11内燃机车是中国铁路系统中常用的一种机车型号,具有较高的运行效率和可靠性。
本文将详细介绍DF11内燃机车的操作方法以及常见故障的处理方法,以匡助操作人员更好地理解和应对机车运行中的各种情况。
一、DF11内燃机车的操作方法1. 准备工作在操作DF11内燃机车之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,包括检查机车车况、查看机车故障指示灯、检查燃油、润滑油和冷却液等液位,并确保机车各个系统正常工作。
2. 启动机车启动DF11内燃机车的步骤如下:(1)将主断开关置于“关”位;(2)按下车内启动按钮,启动机车主机电;(3)等待机车主机电启动完成后,将主断开关置于“开”位。
3. 运行机车DF11内燃机车的运行方法如下:(1)调整手柄位置,控制机车的速度和牵引力;(2)根据信号灯指示,控制机车的行驶方向;(3)注意观察机车的运行情况,如有异常及时采取措施。
4. 停车机车停车机车的步骤如下:(1)减小手柄位置,逐渐减小机车的速度;(2)将手柄置于“空档”位,住手机车的运行;(3)拉动手刹,确保机车停稳。
二、DF11内燃机车常见故障及处理方法1. 电气故障电气故障是DF11内燃机车常见的故障类型之一。
处理电气故障的方法如下:(1)检查电路连接是否松动或者破损,并及时修复;(2)检查电气设备是否正常工作,如有故障及时更换或者修复;(3)检查电池电量是否充足,如不足及时充电或者更换电池。
2. 机械故障机械故障是DF11内燃机车常见的故障类型之一。
处理机械故障的方法如下:(1)检查机车各个部件的连接是否紧固,如有松动及时拧紧;(2)检查机车各个传动部件的润滑情况,如有不足及时添加润滑油;(3)检查机车的制动系统是否正常工作,如有异常及时修复或者更换。
3. 燃油故障燃油故障是DF11内燃机车常见的故障类型之一。
处理燃油故障的方法如下:(1)检查燃油管路是否阻塞,如有阻塞及时清理;(2)检查燃油过滤器是否需要更换,如需要及时更换;(3)检查燃油泵是否正常工作,如有故障及时修理或者更换。
DF11型机车微机控制系统故障的判断处理
2 10 2 0 7)
要 : 细介 绍 了 D l型 机 车 微 机控 制 g 统 各 插 件 板 的作 用 及 其 常 见 故 障法
关键 词 : F 1 机 车 ; 机 ; 障 ; 理 D l型 微 故 处 中 图分 类 号 : 2 2 4 U 6 .6 文 献 标 识 码 : B
现 场 检 修
铁道机车车辆工人 第 2期 2 1 2月 0 0年
文章 编 号 :0 7— 0 2 2 1 ) 2— 0 7—0 10 6 4 (0 0 0 0 1 4
D 型 机 车 微 机 控 制 系统 故 障 的判 断处 理 F。
孙 后 广 孥 劲 松
( 州机 务 段 江 苏 徐 州 徐
DF 型 内燃 机 车微 机控 制 系 统具 有机 车牵 引特 性 控 制 、 阻 制 动 特 性 电 控制 、 防空转 滑行 控制 、 油机 及 电器 系 统 保 护 和 重联 通 信 等 功 能 , 微 机 柴 其
控 制 柜 内 分 上 、 、 3层 , 别 装 有 辅 机 控 制 及 电 源 插 箱 、 却 风 扇 插 箱 和 中 下 分 冷
( ) 磁 控 制 板 1 0 板 ( E 6 A1 6 槽 ) 2励 6 F 1 0 , 该 板 用 于执 行 中央处 理 器 的控 制 指令 , 励 磁 机励 磁 电流 实施 控 制 , 对 达
到调 整 主发 电 机输 出功率 的 目的 。该 板 故 障直 接 导致 “ 磁 一 ” 况 时 无 励 工
号、 空转/ 滑行保 护 切 除 信 号 。该 板 故 障 时 , 成 工 况 转 换 不 正 常 , 励 磁 造 “
一
”自负荷 时 无功率 输 出 , D D( C I 汉字 诊 断信息 显示 器 ) 号 显示 不正 常 。 信 ( ) 感器 信号 输入 板 12 板 ( E12 ,2 1 ) 4传 2 F 2 A1 1 、4 槽 该 板用 于传输 机 车各 种模 拟 信 号 。1 信 号 : 交 换 器 水 出 口温 度 、 2槽 热 中冷 器水 进 口温度 、 高温 水进 口温 度 、 温水 出 E 温度 、 油 泵 出 口压 力 、 高 l 燃 前
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
DF11内然机车操作及途中故障应急处理方法DF11机车操纵注意要点一、柴油机启机前的准备工作1.检查柴油机前、后变速箱油位在刻线之间,柴油机油底壳油位在上、中刻线之间,水箱水位不少于8分,左右静液压油箱油位在刻线之间,左右空压机油位不少于1/2,差示压力计软管无老化脱落、液面在0刻线,柴油机调速器油位不低于1/2。
2.检查各前、后通风机尼龙绳断股不超过1/10股,防护罩安装良好。
3.检查各缸喷油泵进、出油管良好、供油齿条无犯卡作用灵活,打开各缸示功阀,确认柴油机紧急停车手柄是否在复原位,DLS安装牢固接线良好。
4.确认前、后增压器、冷却单节排气阀关闭严密,燃油精滤器排气阀、放油阀及热交换器放油阀在关闭位。
5.非操纵端各开关位置是否正确(单司机改造开关必须置中立位)。
6.确认机械间无人后,进行柴油机甩车(合上滑油泵开关3K,再按下柴油机启动按钮,45-60秒后柴油机甩车,甩5秒左右松开柴油机开启动按钮)。
7.甩车后关闭示功阀司机按规定启机(启机前必须确认1GK-6GK在“中间”位、11DZ在断开位),燃油压力在380KPa-420KPa之间,启机过程中必须注意柴油机转速,发现柴油机转速异常升高立即松开启动按钮、断开燃油泵开关4K,并进机械间按下柴油机“紧急停车”按钮。
二、柴油机启机检查试验1.启机后确认燃油、滑油压力是否正常,合上“辅助发电”开关后必须确认辅发电压达到110V左右、并确认充放电电流表显示充电电流小于50A以下,再闭合空压机开关。
2.机械间检查柴油机各油水管路是否有漏泄,各压力表显示是否正常,水箱水位是否有波动,各传动部是否有异音,左右空压机油压表显示是否正常(油压为280KPa-360KPa)。
3.空载柴油机转速试验前必须确认11DZ、机控断开2K在断开位、1GK -6GK在中立位,大闸减压170KPa、小闸置制动区最大减压位,手柄提1位确认无电流、电压上升时再提高手柄位置,柴油机转速每上升100转停顿1-2秒。
4.进行110V双套装置转换试验时,必须断开“辅助发电”开关5K后再进行转换。
5.调速器故障转速试验时,合上操作台上“转速故障”开关、将主手柄置2位以上、拧动操作台上故障手轮(顺时针调高柴油机转速、逆时针降低柴油机转速),柴油机转速每上升100转停顿1-2秒。
三、操纵要求1.单机动车“励磁”开关必须置“励磁Ⅱ”位,列车开车“励磁”开关必须置“励磁Ⅰ”位。
2.列车起步手柄级位上升不易过快,在回手柄时必须在1位停留确认柴油机转速正常后才能将主手柄回置0位。
3.回主手柄时发现柴油机转速反升不降有飞车预兆时,不得将手柄回0位,可适当提高手柄位置,断开4K停车后到动力室按下将柴油机“紧急停车”按钮,防止事态扩大。
4.列车运行途中遇增压器喷火、喷油或冒黑烟时,必须将手柄回0位,维持运行至前方站停车后,立即停机请求救援。
(在无网线的股道停车时除外)5.库内出乘或站接对400号以下机车都必须确认非操纵端的“电炉”自动开关在断开位。
DF11内燃机车途中应急故障处理一、微机屏燃油压力显示为零时的检查处理现象:运行途中柴油机卸载或停机,检查操纵台微机屏燃油压力显示为零,操纵台上差示压力红灯不亮时。
检查:操纵台下面的燃油泵自动开关是否跳开。
处理:1.如操纵台下面的燃油泵自动开关跳开则闭合。
2.若未跳开进行换泵处理,先断开故障燃油泵自动开关,再闭合另一个燃油泵自动开关。
3.若确认机械间燃油压力显示正常,可将操纵台下方“微机屏”自动开关断开后,将励磁开关置“励磁Ⅱ”位,维持运行。
(停站加强机械间燃油压力确认)。
此为燃油泵开关此为微机屏自动开关二、微机屏显示燃油压力低或燃油压力波动时检查处理现象:运行途中微机屏显示燃油压力波动严重或燃油压力低引起柴油机卸载检查:1.检查机械间燃油压力表若波动大说明燃油系统有空气2.机械间燃油压力表显示燃油压力低处 理:1.停车确认燃油系统有空气时,可打开燃油精滤器排气阀直至无白沫排出后关闭排气阀。
2.如遇燃油压力低可将两个燃油泵自动开关都合上,若不行检查燃油泵是否反转若反转可关闭反转的燃油泵电机自动开关并将该泵截止阀关闭。
3.再不行可用手锤敲击燃油粗滤器体,不行将燃油泵旁边地板下方燃油限压阀压力调高(调整方法:将防护帽取下,松开防缓螺母,拧动阀杆顺时针调高压力,坚固防缓螺母)。
此为两个燃油泵截止阀此为两个燃油泵电机可通过此孔观察电机是否反转此为燃油粗滤器此为燃油精滤器排气阀此为燃油限压阀4.若无效可用手锤轻敲16缸喷油泵体下方的燃油限压阀体。
三、柴油机只转动,不爆发时的检查及处理。
现象:柴油机突然停机,操纵台上显示差示压力红灯不亮,燃油压力正常,再次启动柴油机,只转不爆发。
检查:1.极限装置是否作用。
2.联合调节器油位应符合规定。
3.DLS线圈无明显烧损、接线无松脱、底座螺丝无松动。
处理:松开DLS芯杆防缓螺母,用起子将芯杆顺时针方向拧到底,将防缓螺母紧固,拆除线圈上正、负导线,用绝缘包扎。
注意:1.启动时应密切注意滑油压力,柴油机爆发后,如滑油压力低于100kPa,应立即松开DLS停机。
2.当显示屏上差示压力红灯亮时,应立即断4K,按下调速器下方柴油机“紧急停车”按钮,使柴油机停机。
四、差示压力计动作时的检查处理现 象:1.柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上显示屏差示压力红灯亮。
(差示动作)2.柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上显示屏差示压力红灯不亮。
(4ZJ 常闭虚接) 检 查: 1.差示动作:(1).检查差示液面已升高到停机工作线时或盐水被吹出,为曲轴箱压力升高,此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱盖检查。
(2).检查柴油机曲轴箱防爆阀是否打开,若打开禁止启动柴油机。
(3).检查差示软管是否断裂、脱落。
2.检查4ZJ 常闭触头接触是否良好。
处 理:1.如确认差示压力计误动作,检查柴油机防爆盖未打开,查明原因或排除不良处所后,启动柴油机。
2.如差示红灯不亮,检查柴油机均正常后,可用短接线短接4ZJ 常闭触指542/544号导线后重新启机。
注 意:4ZJ 常闭触指短接后在运行中发现差示压力红灯亮时,必须立即断开4K 停机。
先松开DLS 防缓螺母再将DLS 芯杆顺时针拧到低此为柴油机紧急停车按钮拆下此导线并包扎五、提主手牵引发电机无流、无压时的检查处理1. 提主手柄卸载红灯不灭牵引发电机无流、无压时的检查处理 现 象:主手柄提“1”位,卸载红灯不灭,确认操纵台接地、过流和水温灯不亮且自停未动作的情况下,确认燃油、滑油压力正常。
处 理:(1)检查操纵台下“机控”自动开关22DZ 是否跳闸,跳开则合上。
(2)将操纵台下的LC 、LLC 转换开关置于“故障1”位短接LLC ,如果卸载灯能灭,可维持运行。
此为防爆阀盖左右共4个此为防爆阀盖柴油机左右各2个差示软管不得脱落差示液面在0刻线此为差示燃气管将4ZJ 、 542/544导线短接(3)如卸载红灯仍不灭,将LC、LLC转换开关置于“故障2”位,同时短接LC、LLC电路,此时卸载灯能灭,可维持运行。
2. 提主手柄卸载红灯灭牵引发电机无流、无压时的检查处理现象:手柄提“1”位,LLC、1C-6C、LC均吸合,卸载灯灭,牵引发电机无电压、电流。
处理:(1) 主手柄回0位将操纵台下的励磁转换开关由“励磁一”改为“励磁二”,如主发电机有电压、电流输出,可维持运行。
(2) 检查电源柜“励磁”自动开关11DZ是否跳闸,跳开则合上(单司机尽量维持至站内停车处理)。
六、运行途中遇主回路接地后的检查处理现象:操纵台上接地红灯与卸载红灯亮、机车卸载,接地继电器DJ动作。
检查处理:1.如在雨天发生主接地故障,先将电阻制动隔离闸刀拉下,电阻制动隔离闸刀位置见下图,如故障消失,则维持运行。
电器柜牵引整流柜电阻制动闸刀2.主手柄回0位,将操纵台下的DJ复位开关扳到“复位”位后,再置“正常”位(解锁DJ),接地红灯应灭,再提主手柄DJ不再动作,为主电路瞬间接地,可继续运行。
3.DJ仍动作,手柄回“0”位,解锁DJ,将操纵台下的接地开关DK 置“接地”位,提手柄DJ不动作,为主回路负端接地,可维持运行。
4.DJ继续动作,主手柄回“0”位,解锁DJ,DK仍置“接地”位,逐一将操纵台下的1GK-6GK置“故障”位,提手柄,直至DJ不再动作,为相应的牵引电动机正端接地,切除该电机后维持运行。
5. 如DJ仍动作,将DK置中立位,维持运行,随时注意微机屏主电流和各电机分流情况。
七、牵引电动机(放炮)的检查处理现象:操纵台上接地、过流、卸载红灯亮,DJ、LJ动作,机车卸载。
检查:主手柄回“0”位,将操纵台下的DJ、LJ复位开关扳到“复位”位后,再置“正常”位(解锁DJ、LJ)可利用微机屏检查1C-6C电流分配情况,电流异常的牵引电动机为故障电机。
处理:将故障牵引电动机隔离开关置“故障”位,将接地开关置于“接地”位,维持运行。
八、机控自动开关22DZ跳闸后合不上的检查处理现象:提主手柄走车时卸载红灯不灭,机控自动开关22DZ跳闸。
检查:确认22DZ跳闸合上后再跳开。
处理:恢复22DZ,逐一将1GK-6GK故障开关置于故障位,直到提主手柄走车时卸载红灯灭,机控自动开关22DZ不再跳闸,即为该牵引电机接触器故障,排除后维持运行。
九、转速驱动装置WJTS故障的检查处理现象:提、回手柄时,柴油机转速不能正常上升或下降。
处 理:1.闭合7K ,将主手柄置于“2“位,顺时针方向转动故障转速调节手轮,使柴油机转速上升;逆时针转动时柴油机转速下降。
2.若不行尽量维持至站内停车,更换另一套WJTS 驱动装置(更换时手柄回0位,断开WJTS 驱动装置上的电源开关再将插头拔下装在另一套上,打开电源开关)。
闭合转速故障开关将主手柄置2位才能转动此手轮先关闭此开关再拔下此插头十、机车油、水温度过高时的检查处理现象:2ZJ吸合机车卸载,操纵台上显示“水温”及“卸载”红灯亮。
检查:主手柄回“0”位,检查Ⅰ、Ⅱ室水温表,水温超过88℃时,为2ZJ正常动作,否则为误动作。
处理:1.主手柄回0位,确认操纵台水温表若低于88度,将操纵台下的“水温高”复位开关扳到“复位”位后,再置“正常”位(解锁2ZJ),再提主手柄2ZJ不再动作,为2ZJ误动作,可继续运行。
2.若继续动作为2ZJ误动作,尽量维持至前方站停车后,可短接2ZJ 常闭触指(533/534号导线)维持运行,但应加强水位、水温的确认。
3.若水温高于88℃,通过微机屏检查“冷却风扇1”、“冷却风扇2”转速是否正常,尽量维持至前方站停车处理。
4.停车后检查水箱水位,水位不足时检查泄漏处所,并进行积极处理。
5..水位正常时,确认静液压油箱油位,不足时补油。
6.通过微机屏检查“冷却风扇1”、“冷却风扇2”转速是否正常(靠近Ⅰ室为“冷却风扇1”、靠近Ⅱ室为“冷却风扇2”),若风扇转速低或不转人工闭合温度控制阀(前温度控制阀控制“冷却风扇2”、后温度控制阀控制“冷却风扇1”),将温度控制阀T型止板取下、将故障调节螺钉按顺时针方向拧到底(温度控制阀故障调节螺钉人工调节后,回段及时报修)。