机械设备检修通用操作规程
机械修理工操作规程（3篇）
机械修理工操作规程一、安全操作规范1. 机械修理工进入工作区域前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 机械修理工对于操作的机械设备必须进行全面的安全检查和维护保养，确保设备处于正常工作状态。
3. 机械修理工在进行机械设备维修操作时，必须确保设备已停止运行，并采取有效的锁定措施，防止误启动造成事故。
4. 机械修理工在接触机械设备运动部件时，必须保持警觉，并避免将手指、衣物等部位靠近机械设备运动部件。
5. 机械修理工在维修过程中，禁止随意调整机械设备的任何控制装置，除非已获得相关负责人的同意。
6. 机械修理工在接触高温设备时，必须佩戴防火服、隔热手套等防护用品，确保自身安全。
7. 机械修理工在维修过程中，如需使用脚手架、吊装设备等，必须符合相关规定，并由专人进行指导。
8. 机械修理工在使用焊接设备时，必须按照相关操作规范进行，确保焊接安全，并严禁使用损坏的设备。
二、工作流程规范1. 机械修理工在接受维修任务后，需对机械设备进行仔细的观察和检查，确保明确故障点，不得盲目进行维修。
2. 机械修理工在维修前，应组织好所需的工具和材料，确保维修过程的高效和顺利进行。
3. 机械修理工在进行维修操作时，应遵循“先断电、气、液；再开展；最后检查”的原则，确保安全。
4. 机械修理工在进行维修操作时，需要有专人进行现场指导，并负责协助修理工进行必要的操作。
5. 机械修理工在操作过程中，需按照维修任务书和操作手册的要求进行具体维修操作，不得随意更改或省略步骤。
6. 机械修理工在维修过程中，如遇到无法解决的问题或遇到特殊情况，需立即上报相关负责人，不得擅自进行操作。
7. 机械修理工在维修完毕后，需进行安全检查和测试，确保机械设备恢复正常工作状态，并清理维修现场，归位工具和材料。
8. 机械修理工需填写维修记录，详细记录维修过程、维修结果和存在的问题，便于日后的参考和总结。
三、维护保养规范1. 机械修理工需按照设备维护保养计划进行定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。
设备维修安全技术操作规程(15篇范文)
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械设备检修安全技术操作规程
操作规程/机械加工
机械设备检修安全技术操作规程
1、刮刀使用:
a、刮刀木柄应完好,不得有裂纹、松动,应装有金属鉔。
b、刮刀杆不得淬火,使用前要仔细检查不得有裂纹，以防折断。
c、刮削时,刮刀及工件的刮削面不得有油。
d、被刮削的工件应安放稳妥,刮削时不得窜动。
e、刮削时，应将工件的毛刺及飞边及时除掉。
2、从事检修的人员，除执行本规程外，还应遵守所修设备的有关安全规定。
3、检修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用,检修后必须全部恢复其安全装置的性能。
4、对检修作业范围内的的坑、地沟应加盖或设置临时隔栏，露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护措施。
5、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源、气源等。
对切断电源所裸漏的导线、接线端子等，应做好绝缘保护。
6、拆下的机件要放在指定地点，不得有碍作业和通行。
物件放置要稳妥。
7、检修所排放的油水要妥善处理，不得污损地面。
用后的废棉纱、破布等，不可乱拽，要放在指定的垃圾箱中。
8、使用起重机配合拆装大件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑挂牢,再松联接螺栓；安装时，应先拧好联接螺栓，在松绳摘钩。
9、在设备上进行焊接、切割时，要避开易燃、易爆物品，或提前做好防护措施。
通用的机械设备安全操作规程
通用的机械设备安全操作规程机械设备是现代工业生产中不可或缺的一部分，它们的安全操作对保障工人的生命安全和设备的正常运行起着至关重要的作用。
为了确保机械设备的安全操作，制定了通用的机械设备安全操作规程。
本文将从设备检查、操作前准备、操作中的注意事项、异常情况应对等方面，详细介绍机械设备的安全操作规程。
一、设备检查在使用机械设备之前，操作人员需要进行设备检查，确保设备处于良好的运行状态。
首先，检查设备的开关、按钮和紧急停止装置是否正常，确保在紧急情况下能够及时停止设备。
其次，检查设备的电源接地是否良好，防止触电事故的发生。
同时，还需要检查设备的传动部分、润滑系统和冷却系统，确保设备的各项功能正常。
二、操作前准备在进行机械设备操作之前，必须做好充分的准备工作。
操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自己的人身安全。
此外，还需要清理工作现场，确保周围没有杂物、油污等，防止设备运行时发生意外事故。
在准备阶段，操作人员还应熟悉设备的操作手册，了解设备的工作原理和操作流程。
三、操作中的注意事项在进行机械设备的正常操作过程中，需要注意以下几点。
首先，操作人员应该保持集中注意力，不得擅离岗位或分心操作，以免发生误操作。
其次，严禁超负荷使用设备，根据设备的负荷要求合理配置工作量。
此外，在操作过程中应注意设备温度的变化，避免设备过热引发事故。
同时，还应定期检查设备的润滑状况，确保设备运行的顺畅。
四、异常情况应对在机械设备操作过程中，难免会遇到一些异常情况，操作人员需要能够及时应对。
首先，如果设备发生异常噪音、振动等情况，应立即停止设备，并进行排查和维修。
其次，如果设备冒烟或发生火灾，操作人员要立即启动紧急停止装置，并及时报警和疏散人员。
在处理异常情况时，操作人员应冷静、果断地采取措施，确保自身和他人的安全。
综上所述，通用的机械设备安全操作规程是确保机械设备运行安全的重要保障。
通过设备检查、操作前准备、操作中的注意事项以及异常情况应对等方面，能够有效地减少事故的发生，保障工人的生命安全和设备的正常运行。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
机械检修安全操作规程（3篇）
机械检修安全操作规程机械检修是指对机械设备进行维修、保养和调试等工作。
为了确保机械检修的安全性，减少人员伤害和设备损坏，制定和遵守机械检修安全操作规程非常重要。
本文将从预防措施、操作流程和事故应急处理等方面进行详细介绍，总计约2000字。
一、预防措施机械检修涉及到各种机械设备，其中包括旋转部件、高温部件、高压部件等，因此，在进行机械检修前，需要做好以下预防措施：1. 熟悉设备操作规程：检修人员需要了解并熟悉机械设备的操作规程、工作原理和结构特点等。
2. 佩戴防护设备：机械检修人员应佩戴符合要求的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。
3. 断电与断压操作：在进行机械检修前，需要先切断相应的电源和气源，并进行相应的断电、断压操作，确保设备处于停止状态。
4. 防止误操作：在检修过程中，应防止误操作，避免按下紧急停机按钮、调整错误的参数等。
5. 现场清理：在机械检修前，需要清理现场，将杂物、工具等清理干净，以防止不必要的事故发生。
二、机械检修操作流程1. 检查设备：机械检修前，需对设备进行全面的检查，包括设备的外观、传动部件、密封部件等。
2. 准备工具和备件：根据机械设备的检修要求，准备好相应的工具和备件，确保能够顺利进行检修作业。
3. 断开电源和气源：在进行机械检修前，要切断相应的电源和气源，并进行断电、断压操作。
4. 拆卸设备部件：根据机械设备的检修要求，按照正确的拆卸顺序和方法，将设备的相关部件进行拆卸。
5. 清洗和维修：在设备部件拆卸完成后，对拆卸下来的部件进行清洗和维修，修复受损的部件，确保设备的正常运行。
6. 安装设备部件：经过清洗和维修后的设备部件，按照正确的安装方法和顺序进行安装。
7. 调试设备：在安装完成后，按照设备的操作规程和调试要求对设备进行调试，确保设备的正常运行。
8. 整理工具和清理现场：机械检修完成后，要整理好工具和备件，并对现场进行清理，以便下一次检修作业的顺利进行。
机械设备检修、安装安全技术操作规程（3篇）
机械设备检修、安装安全技术操作规程机械设备的检修和安装涉及到安全技术操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一份机械设备检修、安装安全技术操作规程，总字数约2000字。
第一章总则第一条为了保障机械设备的正常运行和使用人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有机械设备的检修和安装工作，包括但不限于起重设备、压力容器、电气设备等。
第三条检修和安装工作必须严格按照本规程的要求进行，有关责任人必须严格执行，并确保操作人员理解和掌握相关规程及操作要点。
第四条任何检修和安装工作，必须由经过合格培训并取得相关资质证书的人员进行，禁止未经许可的人员进行操作。
第二章检修操作规程第五条检修工作前，必须进行安全检查，确保设备处于停机状态，并切断相关电源。
第六条检修人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
第七条检修过程中，不得任意更改设备结构或参数，必要时应事先取得相应的设计和管理部门的批准。
第八条在检修过程中，必须遵循设备制造商的操作规程，不得擅自试验和校验设备，以免引起故障。
第九条检修完毕后，必须进行试运行和检查，确保设备的运行正常。
第十条检修工作结束后，必须对设备和工作现场进行清理，确保环境整洁。
第三章安装操作规程第十一条安装工作前，必须进行现场勘察，了解设备的具体情况，并制定详细的安装方案。
第十二条安装工作必须按照相关的技术标准和规范进行，确保设备的稳定和安全。
第十三条安装人员必须穿戴好安全防护装备，并在安装现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
第十四条安装过程中，必须遵循设备制造商的操作规程，严禁擅自改变设备结构和参数。
第十五条安装完毕后，必须进行试运行和调试，确保设备的正常运行。
第十六条安装结束后，必须对设备进行全面检查，并提供详细的安装记录和报告。
第四章安全注意事项第十七条在检修和安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程和操作规范，严禁违反相关安全法规进行操作。
机械维修安全操作规程（四篇）
机械维修安全操作规程机械维修是一项具有高风险性的工作，为了确保维修工作的安全和顺利进行，制定机械维修安全操作规程显得尤为重要。
下面将介绍一份2000字左右的机械维修安全操作规程，以帮助维修人员全面了解并遵守安全操作规范。
机械维修安全操作规程（二）1. 维修前的准备1.1 维修人员应具备相关专业知识和技能，接受过相关培训并持有相关证书。
1.2 维修人员应严格按照作业指导书进行操作，并确保已熟悉并理解机械设备的结构和工作原理。
1.3 维修人员应仔细查看维修设备是否完好，若发现异常情况应立即报告上级，并等待处理后方可继续维修。
2. 工作场所安全措施2.1 维修人员应确保工作场所整洁，避免杂物堆放和电线混乱，以免造成绊倒或触电的危险。
2.2 维修人员应正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体情况，还应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2.3 维修人员应遵守规定的交通路径行走，不得横穿设备或工具放置区域，以免造成人员伤害或设备损坏。
3. 机械设备维修安全操作规范3.1 维修人员在开始维修之前，应断开电源、气源或液源，并确保设备已停止运行和冷却。
3.2 维修人员应使用适当的工具和设备进行维修，切勿随意更换或修改设备零部件。
3.3 维修人员应定期检查液压管路和电气线路，确保其处于正常状态。
若发现破损或老化情况，应立即更换。
3.4 维修人员在拆卸或安装设备零部件时，应按照正确的顺序和方法进行操作，切勿使用过大的力量。
3.5 维修人员在进行电气维修时，应先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，确保自身安全。
4. 废弃物和危险物处理4.1 维修人员应分类处理废弃物，并使用封闭式包装进行储存和运输。
4.2 维修人员在处理危险物时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，并采取相应的措施确保安全处理。
5. 维修后的检验与测试5.1 维修人员在完成维修后，应按照规定进行设备的检验和测试。
确保设备在恢复操作前达到正常工作标准。
检修通用规程安全操作规程(三篇)
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
机械设备检修通用操作规程
设备检修通用操作规程2010年2月1日一、检修通用规程1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”,高空作业必须办理“高空作业许可证”。
检修没有对检修项目进行“危险度预测"，高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业。
3、检修前，必须办理停电工作票,6000伏以上电压，车间到总降变电所办理第一种工作票.380伏电压,车间到电运工段办理第二种工作票.4、检修前，车间办理第一种工作票，由本工段段长安排停机岗位人员，到总将变电所办理第一种工作票，由总将变电所值班人员进行停电。
车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员，到电运工段办理第二种工作票,由电运工段值班人员进行停电。
5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压，进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压。
照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备内部检修前，必须确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修。
进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品，防止烫伤。
7、检修前，必须切断设备电源,并挂上安全标志牌，岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备.8、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时,周围10米内不准有明火。
9、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。
10、检修时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人，并同相关岗位联系好,确认无误后，在专人指挥、专人监护下进行。
12、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒.13、从高处往下清理物料时，必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。
14、上下交叉作业,作业双方必须协调好，互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员，以防落物伤人.15、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查，确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。
机械设备检修安全技术操作规程(3篇)
机械设备检修安全技术操作规程一、引言机械设备的检修工作是确保设备的正常运转和安全使用的关键环节，也是延长设备寿命和提高设备效率的重要手段。
为了保障检修工作的安全性和有效性，制定机械设备检修安全技术操作规程是必要的。
本文旨在对机械设备检修的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、检修前的准备工作1. 评估风险：在进行机械设备检修前，必须评估可能存在的风险，并采取相应的安全措施。
这包括评估设备本身的风险、操作环境的风险以及操作人员的安全风险等。
2. 停机措施：检修前必须对机械设备进行停机操作，确保设备处于安全状态。
停机措施包括切断电源、关闭阀门、锁定开关、卸下压力等操作。
3. 规范操作：检修前必须熟悉设备的操作手册和安全事项，并按照规范进行操作。
不得擅自更改设备的设置或调整参数，以免造成安全事故。
三、检修现场安全要求1. 安全标志：在检修现场必须设置明确的安全标志，包括警示标志、禁止标志、警戒区划等。
操作人员必须遵守这些标志的规定，切勿越过警戒线进入禁止区域。
2. 通风条件：检修现场必须具备良好的通风条件，以避免因有害气体或粉尘积聚引起的安全问题。
必要时需要通过排风设备或防护面具等措施来确保操作人员的安全。
3. 防护设施：检修现场必须配备必要的防护设施，包括安全带、安全网、防护栏杆等。
操作人员在进行高空或者狭小空间等作业时，必须正确佩戴个人防护装备。
4. 检修工具：检修现场必须配备规范、符合要求的检修工具。
操作人员在使用工具时必须佩戴安全手套，确保操作过程中不发生刺伤、电击等意外伤害。
四、检修操作流程1. 检查部件：在进行机械设备检修前，必须对各部件进行全面检查。
需要检查的部件包括传动装置、润滑系统、冷却系统等。
对于有异音、漏油、过热等异常情况，必须及时予以排除。
2. 拆卸部件：在进行机械设备拆卸操作时，必须严格按照操作规程进行。
操作人员必须佩戴好防护装备，防止被拆卸部件伤害。
拆卸完成后，必须正确存放拆卸下来的部件，以免造成遗失或损坏。
设备检修安全操作规程（3篇）
设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求，并进行有关设备的相关记录备份。
2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作，确保操作安全。
三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准，并定期进行检验和维护。
2. 检修工具使用前必须进行检查，确保无损坏，无杂质。
四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、手套等，并确保装备完好。
2. 在检修过程中，应确保设备处于停止工作状态，并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。
3. 在拆卸设备部件之前，应先断开与设备相关的电源和气源。
4. 在操作设备时，应避免过度用力或使用不当的方法，以防设备受到损坏。
5. 在设备检修过程中，准确记录和存储有关数据和情况，以备后续分析和查阅。
五、应急处理1. 在设备检修中，如发现异常情况或有安全隐患，应立即停止检修操作，并上报上级领导和相关部门。
2. 如发生设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，并及时进行现场清理和恢复工作。
六、结束工作1. 检修结束后，应清理检修现场，保持设备周围整洁有序。
2. 对检修设备进行恢复工作时，应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。
3. 检修工具和装备应进行清洁和保养，确保其在下次使用前完好。
七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员，应进行设备检修安全操作规程的培训和考核，确保其熟悉和掌握安全操作要点。
2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议，及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。
总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求，能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。
大家在设备检修操作中，务必遵守本规程的要求，做到标准化、规范化操作，以确保设备以最佳状态工作，提高设备的利用效率。
机电设备维修安全操作规程(15篇范文)
机电设备维修安全操作规程（15篇范文）【第1篇】机电设备维修安全操作规程1、工作前应认真检查工作环境,确认为正常(动火操作经安保同意)方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
(最好设置专职加油员)4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。
6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁,停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业,不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序,不能双层作业,2 米以上高空作业应系安全带,大风天气禁止高处作业。
8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清,安全设施恢复原状。
9、禁止检修正在运转的设备,不能用手或身体接触设备运转部件,禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
10、容器内焊接、气割(焊)时,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒,容器外必须有1个以上监护人员在场。
11、电气线路和设备的绝缘必须良好。
裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。
12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。
13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。
14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。
15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查,电气设备开关应指定专人管理。
16、从事机械维修及电气工作人员必须持证上岗,无证人员不准单独从事设备的安装、调试、维修等工作,工作时要有取得上岗证的师傅带领。
17、各种设备线路的设计、安装、调试、运行、维护检修都必须严格按照安全规范进行。
机械修理工安全作业规程(3篇)
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。
12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。
机械修理工安全作业规程（2）是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程，以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例：1. 个人防护装备：- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境：- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险，例如电气设备、高温区域和狭小空间等，并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备：- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态，不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全：- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作，不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时，应采取相应的安全措施，例如锁定开关、断电和停机等，以避免事故发生。
5. 废物处理：- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物，不得随意丢弃或堆放。
机械维修安全操作规程(15篇范文)
机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
机械设备安装检修操作规程(6篇范文)
机械设备安装检修操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械维修操作规程(3篇)
机械维修操作规程第一章操作准备一、装备准备1. 确保所有所需工具和设备齐全，并检查其状态是否良好。
2. 检查所需材料和替换件的供应情况，必要时补充。
3. 准备好所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
二、环境准备1. 对维修区域进行安全检查，确保没有明显危险或安全隐患。
2. 如果需要，设置必要的隔离带或标志，以避免无关人员进入维修区域。
3. 确保维修区域的通风情况良好，降低有害气体或粉尘对操作人员的影响。
三、工作准备1. 根据维修任务的具体要求，制定详细的维修计划，并将其沟通给相关人员。
2. 进行设备停机和解体操作前，确保相关部门和人员已做好准备工作。
第二章操作流程一、设备停机1. 按照设备的操作规程和标准程序，进行设备的停机操作。
2. 关闭设备的电源和所有能源供应，确保设备彻底停止运行。
二、检查和诊断1. 根据设备故障的具体表现，进行初步检查和观察，确定可能的故障位置。
2. 如果需要，使用合适的检测设备和仪器，对设备进行详细的检查和诊断，确定故障原因。
三、修理和更换部件1. 根据设备故障的具体原因，进行必要的修理和调整操作。
2. 如果需要，对损坏的部件进行更换，确保其与原装配件相匹配并符合规范要求。
3. 在更换部件时，进行必要的校正和调试操作，确保设备能够正常运行。
四、清洁和维护1. 在修理结束后，对设备进行清洁操作，包括清除灰尘、油污等。
2. 检查设备的润滑情况，根据需要进行加油或更换润滑剂。
3. 对设备的其他维护项目，如紧固件的检查和紧固等，进行必要的操作。
五、设备开机1. 在修理和维护工作完成后，对设备进行逐项检查，确保没有遗漏和疏忽。
2. 按照设备的操作规程和标准程序，进行设备的开机操作。
3. 在设备正常运行后，进行必要的功能检测和调整，确保设备性能达到规定要求。
第三章安全措施一、个人防护1. 在进行维修操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 根据具体情况，可能需要佩戴防护服、防护鞋等，以保护身体免受伤害。
机械检修的安全操作规程(4篇)
机械检修的安全操作规程一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，具备相关的技能和知识。
2. 确认机械设备的电源已经切断并且拔掉电源插头。
3. 对机械设备进行全面的检查，确保没有松动、磨损或者其他损坏的部件。
4. 准备好所需的工具和设备，确保其正常使用和操作。
二、操作步骤1. 进行设备的开启和启动前，应首先检查设备周围是否有无关人员靠近，并确保操作空间的安全。
2. 使用正确的工具和设备进行操作，不得使用损坏、磨损或不合适的工具。
3. 在操作前，应仔细阅读和理解设备的操作说明和安全预防措施。
4. 在接触设备的运动部件前，应确保设备已完全停止，并采取必要的安全措施。
5. 检查设备运动部件的润滑情况，并进行必要的加油和维护。
6. 如果需要对设备进行维修或更换部件，应先切断电源，排除机械能，并贴好相应的警示标识。
7. 进行设备维修期间，应与其他的操作人员进行有效的沟通和协作，避免发生安全事故。
8. 在使用电动工具操作设备时，应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
9. 避免在潮湿或有可能导致电击的环境中操作设备。
10. 在设备检修后，应将设备恢复到初始状态，并进行必要的清洁和维护。
三、操作中的安全注意事项1. 避免将手、指头和其他身体部位靠近运动部件的附近。
2. 在操作设备时，应将头发和衣物等长物绑好或束起，以免被卷入设备中。
3. 不得将工具或其他物品随意放置在设备上，以免造成设备堵塞、损坏或其他安全隐患。
4. 避免在疲劳、饥饿或精神不集中的状态下操作设备。
5. 在操作设备期间，应随时留意周围环境，防止其他人员靠近或不慎触碰设备。
6. 不得擅自改变设备的操作方式或参数，应按照设备操作手册中的规定进行操作。
7. 遇到设备异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时上报相关人员。
四、事故处理和报告1. 发生事故或意外伤害时，应首先确保人员的安全，并及时采取紧急救援措施。
2. 在事故处理和伤员救护过程中，应遵循医疗急救程序，确保受伤人员得到及时有效的救治。
机械修理操作规程8篇
机械修理操作规程8篇1【第1篇】机械修理工安全技术操作规程一、工作环境应整洁,不得堵塞通道。
二、对面方向操作时应错开。
三、清洗用油、润滑油及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
四、活动板手不准反向使用。
五、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
六、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
七、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
八、不准在发动着的车辆下面操作。
九、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
十、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。
检修中,不准将手伸齿轮箱或用手指找正对孔。
十一、试车期间,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况应立即停车。
【第2篇】施工机械修理工安全技术操作规程1.工作环境必须清洁整齐,通风良好,零配件,工件堆放整齐有序,通道畅通,车间内严禁吸烟。
2.清洗用油,废油,汽油等应指定地点存放,及时处理。
容器必须加盖,严禁以敞口的盆和桶储存。
3.修理车辆,机械解体作业时,应在平坦坚实的地面进行,各部件应架稳垫牢,回转机构必须锁定卡死,使用起重机吊装零部件时,应遵守相应的起重机安全技术规程进行操作。
4.重心高或易滚动的工件,应采取稳固措施,以防倾倒,滚动。
5.严禁使用不合格的工具。
凿,冲类工具必须刃口完整,锐利,无裂纹,无毛刺,尾部不准热处理淬硬；出现卷边应及时处理,防止飞屑伤人。
抡大锤时甩转方向不准有人,锉刀,刮刀应装有木柄,不得用嘴吹除金属碎屑；使用刮刀应徐徐用力,避免因滑移而发生伤害事故。
6.使用电器必须检查插座,电线,开关；要正确接入。
应保持电源线及电器设备清洁。
7.使用电钻应戴绝缘手套,起动后再接触工件,钻斜孔要防滑钻,操作时可使用加压杆,严禁以身体重量助压。
开关箱应装有触电保安器。
8.使用千斤顶应按汽车修理安全技术操作规程执行。
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设备检修通用操作规程2010年2月1日一、检修通用规程1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”，高空作业必须办理“高空作业许可证”。
检修没有对检修项目进行“危险度预测”，高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业。
3、检修前，必须办理停电工作票，6000伏以上电压，车间到总降变电所办理第一种工作票。
380伏电压，车间到电运工段办理第二种工作票。
4、检修前，车间办理第一种工作票，由本工段段长安排停机岗位人员，到总将变电所办理第一种工作票，由总将变电所值班人员进行停电。
车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员，到电运工段办理第二种工作票，由电运工段值班人员进行停电。
5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压，进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压。
照明220伏电压电源线禁止落地，必须高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备内部检修前，必须确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修.。
进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品，防止烫伤。
7、检修前，必须切断设备电源，并挂上安全标志牌，岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。
8、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米内不准有明火。
9、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。
10、检修时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车，必须确认设备旁无人，并同相关岗位联系好，确认无误后，在专人指挥、专人监护下进行。
12、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒。
13、从高处往下清理物料时，必须设人监护，设防护带并挂好禁止通行安全标志。
14、上下交叉作业，作业双方必须协调好，互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，以防落物伤人。
15、检修完毕后，必须对检修设备进行全面检查，确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。
16、检修中，中控操作员接到主任、副主任开机命令后，操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查，岗位检查确认现场安全后，方可通知操作员开机。
（中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话内容和双方姓名）17、现场临时开启设备，必须经本工段段长批准，段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。
开启设备前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开启设备。
18、检修结束，本工段段长安排本岗位人员，到总降变电所或电运工段办理停电终结，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。
开机前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开机。
19、检修时，严禁设备运转进行检修，更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。
20、用三角抓抓卸设备件时，必须将钢钎插牢，对面禁止有人，防止钢钎反弹发生意外21、管道检修，在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板，系好安全带，有人监护。
21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。
22、检修时，禁止从高处往下仍任何东西。
二、磨机检修1、停磨后，必须首先停稀油站，切断稀油站电器开关总电源，机旁电源开关打到零位，确认停电后，方可作业。
2、进入磨内检查检修时，必须办理停电工作票，待设备停稳后打开磨机门，保证磨机内空气畅通排除毒气，注意检查磨机顶部有无铁球等硬物，防止落下伤人。
3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修，必须把磨内、仓内煤粉清净，机旁禁止堆放煤粉。
4、在磨机上部检修必须系好安全带，把安全带挂在钢丝绳后在作业。
5、在磨上部作业休息时，禁止把工具放在磨机上，防止工具掉落发生以外事故。
6、在更换衬板时，两人以上搬运衬板，动作应一致防止衬板脱落伤人。
7、从磨内往外倒球，卸衬板时，必须有人监护。
8、筛球人员禁止在球上行走，以防滑倒伤人。
9、在使用大锤拆衬板时，必须戴好防护镜，防止衬板掉销伤人。
10、在气割衬板螺栓时，对面禁止站人，防止发生烫伤事故。
11、在用顶丝透螺栓时，对面禁止站人，防止螺栓飞出伤人。
12、在拆装衬板时，搭设平台必须可靠牢固，抬运时，应有专人指挥动作协调。
防止滑倒或衬板脱落伤人。
13、衬板安装到位必须用螺栓把紧，防止衬板翻脱伤人。
14、在磨机外边站在梯子紧螺丝必须有人监护，扶好梯子或把梯子绑牢。
15、紧螺丝必须握紧扳子，试着紧螺丝，防止板子脱手伤人。
16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止，禁止割大块，搬运困难。
17、在使用手拉葫芦安装磨内隔仓板前，必须对手拉葫芦及钢丝绳安全性进行检查，确认安全后方可使用。
18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时，起吊后，被吊物下面禁止站人，必须同被吊物保持一定安全距离，用工具或绳索牵引被吊物。
如磨内有人，磨内人员必须站在安全位置，待被吊物放落后方可作业，防止被吊物掉落或倾倒发生意外。
19、在磨内检修时，禁止在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。
20、搬运检修所需备件时，禁止在钢球上行走，防止滑到发生意外事故。
21、在往磨内装球吊装作业时，起吊后，被吊物下面禁止站人或行走。
三、提升机检修1、检修提升机，必须确认逆止器工作可靠，斗提内无存料，防止料斗落下伤人。
2、在拆除料斗时，必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。
3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提，一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。
牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧禁止站人，拨正作业人员必须站在提升机侧面，防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。
4、拆卸逆止器前，必须卸净料斗内物料。
拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。
逆止器安装，必须在牵引构件安装以前进行。
5、牵引构件局部或整体更换时，应在下部检查孔进行，要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。
6、检修提升机内链环、链斗等部位时，不得将头或身体部位伸到机壳内部，防止发生意外。
7、检修提升机斗提传动链，检修人员必须同传动链保持一定安全距离，防止链条脱落伤人。
8、检修头轮时，禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业，以免跌落斗提内。
9、斗体脱落检修时，禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳，应在落点附近的斗提壳上割孔，检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。
10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时，挂好吊钩后，挂钩人员必须撤到安全位置，方可指挥起吊作业。
11、在拆卸斗提壳体时，必须用卷扬机牵引斗提顶部，在斗提底部拆卸，随拆卸随往下落斗提，禁止从上往下拆卸。
当底部壳体螺栓割卸完，卷扬机吊起顶部壳体后，应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点，卷扬机吊起壳体后，禁止作业人员在附近站立。
12、在安装新斗提壳体时，必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装，随安装随往上牵引斗提。
在安装底部壳体对正时，作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正，禁止将身体各部位伸入壳体下面。
13、在拆装斗提壳体时，斗提顶部平台作业人员必须系好安全带，方可作业。
14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带，方可检修。
15、当气割拆除斜槽或下料溜子时，必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定，防止在拆除过程中倾倒发生意外。
四、选粉机检修1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。
2、进入选粉机前必须将选粉机内物料清理干净，尤其煤磨选粉机内煤粉必须彻底清理干净，防止燃烧发生意外事故。
3、在选粉机内检修必须搭好脚手架，系好安全带，并有人监护。
4、必须待选粉机内部处于常温下并做好通风方可进入内部检修。
5、拆卸轴承，首先将反击锥下落，从选粉机顶部将回转部分抽出。
6、反击锥升、降时三根吊环螺栓必须同时做等距离运动。
7、拆卸笼型转子之前，首先下落反击锥，然后在内椎体内部圆周上合适的位置，焊三个角钢制成丁字形支脚做辅助检修平台，确认安全后方可检修。
8、检修选粉机内部铸石衬板同时必须执行电焊、气割安全操作规程。
五、转子秤检修1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。
2、停机时必须首先关闭物料闸阀，并在转子全部放空时才能关闭设备。
3、用手拉葫芦拆装转子时，执行手拉葫芦安全操作规程。
4、拆除的转子必须采取防倾倒措施，要放置牢固，防止倾倒发生意外。
5、被拆卸的转子在地面移动时，禁止作业人员在转子的两侧进行移动作业，必须在转子两头进行移动作业，防止转子倾倒发生意外。
六、辊压机检修1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。
2、检修前必须关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。
3、在拆装辊子多人作业应有专人指挥相互协调作业，身体必须躲开辊子防止发生事故。
4、在吊辊子时要有专人指挥操作，辊子附近不准站人。
5、从吊装孔吊运辊子时，起重人员必须站在安全位置，手扶在牢固处，并有人监护。
作业完毕后应及时把吊装孔护栏安装好，防止发生人员坠落事故。
6、进入辊压机下面溜子检修，必须把上部下料溜子棒阀阀板插牢，防止上面落物发生意外。
7、在运装辊子时，应把辊子放在车厢中部，并放稳捆牢。
车辆行驶平稳，转弯时缓慢行驶，车上禁止有人。
8、安装辊压机用油加热轴承时，应控制好油温，有专人监护，并配置足够的灭火器。
安装轴承时要注意防止烫伤。
用后应妥善保存，放在安全地方。
9、安全完毕确认安全方可开机试车。
10、设备试车时应执行试车安全操作规程。