GBT 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法
压缩永久变形
第四节橡胶压缩永久变形的测定有些橡胶制品（如密封制品）是在压缩状态下使用，其耐压缩性能是影响质量的主要性能之一，橡胶耐压缩性一般用压缩永久变形来恒量，我国目前测定橡胶压缩永久变形有2个国家标准，分别为硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759-1996）和硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法（GB/T1683-1981）。
4.1装置压缩装置主要包括压缩板、限制器和紧固件组成，压缩板要求表面光滑，厚度均匀。
如图5-15和图5-16所示。
图5-15GB/T7759试验夹具图5-16GB/T1683试验夹具1—螺栓；2—限制器；3—试样；4—压缩板(75×50×10mm)GB/T7759限制器的高度符合表5-3所要求，表5-3限制器的高度，mm试样类型压缩率为25%时压缩率为15%时压缩率为10%时A9.3～9.410.6～10.711.25～11.3B 4.7～4.8 5.3～5.4 5.65～5.7GB/T1683限制器的高度为8±0.02、7±0.02、6±0.02mm。
4.2试样1)试样为圆柱形，GB/T7759试样分为A型和B型两种，A型试样直径为29±0.5mm，高为12.5±0.5mm；B型试样直径为13±0.5mm，高为6.3±0.3mm。
最好用A型试样，B 型试样适用从成品上裁取GB/T1683。
试样直径为10±0.2mm，高为10±0.2mm。
2)试样最好用模具硫化，也可以从胶片或成品上裁取。
3)试样不得有气泡、杂质等。
4)试样的数量为3个。
5)从硫化到试验之间时间不少于16h不超过4周，成品取样为3个月。
制好的试样试验前要在试验标准温度下调节不少于3h。
4.3试验条件⑴试验时间可选用24h、、48h、72h、96h、120h、144h、168h和168h的倍数。
橡胶类相关检测国家标准（GBT）汇总
橡胶类相关检测国家标准（GBT）汇总备注：下面部分国家标准年代号有些废除，新的年代号代替。
可以百度搜索相应的标准，百度会出现新的标准规范（谅解）。
No. 标准编号标准名称1 GB/T 10541-2003 近海停泊排吸油橡胶软管2 GB/T 19090-2003 矿用输送空气和水的织物增强橡胶软管及软管组合件3 GB 7542-2003 铁路机车车辆制动用橡胶软管4 GB/T 10546-2003 液化石油气 (LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用5 GB/T 15329.1-2003 橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第 1部分 : 油基流体用6 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定7 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法8 GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶 O 型密封圈9 GB 4491-2003 橡胶输血胶管10 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁达尔法11 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉12 GB/T 13460-2003 再生橡胶13 GB/T 11409.9-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定14 GB/T 11409.6-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定15 GB/T 11409.3-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定16 GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程17 GB/T 5009.64-2003 食品用橡胶垫片 (圈)卫生标准的分析方法18 GB/T 5009.66-2003 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法19 GB/T 5009.79-2003 食品用橡胶管卫生检验方法20 GB/T 5009.152-2003 食品包装用苯乙烯—丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈—丁二烯—苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯腈单体的测定21 GB/T 1698-2003 硬质橡胶硬度的测定22 GB/T 1699-2003 硬质橡胶马丁耐热温度的测定23 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定24 GB/T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品第 1 部分 : 片材25 GB/T 18946-2003 橡胶涂覆织物橡胶与织物粘合强度的测定直接拉力法26 GB/T 18951-2003 橡胶配合剂氧化锌试验方法27 GB/T 18952-2003 橡胶配合剂硫磺试验方法28 GB/T 18953-2003 橡胶配合剂硬脂酸定义及试验方法29 GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法30 GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验31 GB/T 4500-2003 橡胶中锌含量的测定原子吸收光谱法32 GB/T 11202-2003 橡胶中铁含量的测定 1,10-菲罗啉光度法33 GB/T 9881-2003 橡胶术语34 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定35 GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定36 GB/T 7761-2003 橡胶用锥形件测定与刚性材料的粘合强度37 GB/T 19241-2003 不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定臭氧氧化法38 GB/T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定39 GB/T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机物接触污染的试验方法40 GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定41 GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管动态条件下耐臭氧性能的评定42 GB/T 10544-2003 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件43 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差44 GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法45 GB/T 18948-2003 轿车和轻型商用车辆冷却系统用纯胶管和橡胶软管46 GB 527-1976 橡胶物理试验方法的一般要求47 GB 528-1982 硫化橡胶拉伸性能的测定48 GB 529-1981 硫化橡胶撕裂强度的测定方法 (圆弧型 )49 GB 530-1981 硫化橡胶撕裂强度的测定方法 (直角型 )50 GB 531-1976 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法51 GB 532-1982 硫化橡胶与织物粘着强度的测定52 GB 533-1981 硫化橡胶密度的测定方法53 GB 539-1965 耐油橡胶石棉板54 GB 540-1965 耐油橡胶石棉板密封性试验方法55 GB 541-1965 橡胶石棉板抗张强度试验方法56 GB 542-1965 橡胶石棉板弯曲性试验方法57 GB 543-1965 橡胶石棉板吸水、吸油率试验方法58 GB 544-1965 橡胶石棉板密度试验方法59 GB 1232-1982 橡胶粘度的测定 (用门尼粘度计 )60 GB 1233-1982 橡胶胶料硫化指数 (焦烧 )的测定 (用门尼粘度计 )61 GB 1235-1976 O 形橡胶密封圈尺寸系列62 GB 1681-1982 硫化橡胶回弹性的测定63 GB 1682-1982 硫化橡胶脆性温度试验方法64 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法65 GB 1684-1979 橡胶静压缩试验方法66 GB 1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定67 GB 1686-1979 橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法68 GB 1687-1983 硫化橡胶在压缩曲挠试验中温度升高和耐疲劳性的测定69 GB 1688-1979 橡胶伸张疲劳试验方法70 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定 (用阿克隆磨耗机 )71 GB 1690-1982 硫化橡胶耐液体试验方法72 GB 1691-1979 橡胶耐介质试验方法 (体积和重量法 )73 GB 1692-1981 硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法74 GB 1693-1981 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法75 GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法76 GB 1695-1981 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法77 GB 1696-1981 硬质橡胶横向折断强度的测定方法78 GB 1697-1982 硬质橡胶抗冲击强度试验方法79 GB 1698-1982 硬质橡胶硬度的测定80 GB 1699-1982 硬质橡胶耐热试验方法81 GB 1700-1982 硬质橡胶抗剪切强度试验方法82 GB 1701-1982 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定83 GB 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法84 GB 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率 (系数 )的测定方法85 GB 2496-1981 高弹性橡胶联轴器86 GB 2866.7-1981 冷冲模挡料和弹顶装置 --橡胶弹顶挡料销87 GB 2909.1-1982 橡胶工业用棉帆布技术要求88 GB 2909.2-1982 橡胶工业用棉帆布分等规定89 GB 2909.3-1982 橡胶工业用棉帆布试验方法90 GB 2909.4-1982 橡胶工业用棉帆布包装、标志、贮存和运输91 GB 2909.5-1982 橡胶工业用棉帆布验收规则92 GB 2941-1982 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间93 GB 2942-1982 橡胶与织物帘线粘着强度的测定 (H 抽出法 )94 GB 3452.1-1982 液压气动用 O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差95 GB 3511-1983 橡胶大气老化试验方法96 GB 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法97 GB 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 --抽出法98 GB 3514-1983 硫化橡胶中游离硫含量的测定——亚硫酸钠法99 GB 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定——热解法100 GB 3516-1983 硫化橡胶中溶剂抽提物的测定101 GB 3672-1983 橡胶 --实心模压和压出制品尺寸公差102 GB 3688-1983 三角带线绳与橡胶粘合强度试验方法103 GB 3777-1983 橡胶用炭黑的分类和命名104 GB 3778.1-1983 橡胶用炭黑的技术条件 (第一部分 )105 GB 3778.2-1983 橡胶用炭黑的技术条件 (第二部分 )106 GB 3780.18-1983 炭黑在天然橡胶中配方和规定 (A 法)107 GB 3780.19-1983 炭黑在天然橡胶中配方和规定 (B 法)108 GB 3912-1983 耐油石棉橡胶板 --浸油增厚率试验方法109 GB 3913-1983 耐油石棉橡胶板 --腐蚀性试验方法110 GB 3985-1983 石棉橡胶板111 GB 3986-1983 石棉橡胶板烧失量试验方法112 GB 3987-1983 石棉橡胶板老化系数试验方法113 GB 3988-1983 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法114 GB 4216.9-1984 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸115 GB 4484-1984 丁腈橡胶中挥发分测定方法116 GB 4485-1984 丁腈橡胶中总灰分测定方法117 GB 4486-1984 丁腈橡胶中结合丙烯腈含量测定方法118 GB 4487-1984 丁腈橡胶中防老剂丁含量测定方法119 GB 4488-1984 丁腈橡胶溶胀度测定方法120 GB 4497-1984 硫化橡胶全硫含量的测定氧瓶燃烧法121 GB 4498-1984 硫化橡胶灰分的测定122 GB 4499-1984 硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法123 GB 4500-1984 硫化橡胶中锌含量的测定火焰原子吸收光谱法124 GB 4655-1984 橡胶工业静电安全规程125 GB 4806-1984 橡胶奶嘴卫生标准126 GB 4807-1984 食品用橡胶垫片 (圈)卫生标准127 GB 4846-1984 日用压力锅橡胶密封圈128 GB 4847-1984 食品容器橡胶垫片129 GB 4848-1984 食品容器橡胶垫圈130 GB 4849-1984 橡胶奶头131 GB 5009.64-1985 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法132 GB 5009.66-1985 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法133 GB 5574-1985 工业用硫化橡胶板134 GB 5575-1985 化工设备衬里用未硫化橡胶板135 GB 5576-1985 合成橡胶命名136 GB 5577-1985 合成橡胶牌号规定137 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法138 GB 5719-1987 橡胶密封制品术语139 GB 5720-1985 O 形橡胶密封圈试验的标准方法140 GB 5721-1985 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定141 GB 5722-1985 橡胶密封制品贮存的一般规定142 GB 5723-1985 硫化橡胶 --试验用试片和制品尺寸测量的一般规定143 GB 5833-1986 橡胶加工配炼车间防尘规程144 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法145 GB 6029-1985 硫化橡胶中促进剂的检定薄层色谱法146 GB 6030-1985 硫化橡胶中炭黑分散度的测定 --显微照相法147 GB 6031-1985 硫化橡胶国际硬度的测定 (30～85IRHD) 常规试验法148 GB 6032-1985 硫化橡胶国际硬度的测定-(30～85IRHD) 微型试验法149 GB 6033-1985 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法150 GB 6034-1985 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定151 GB 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定152 GB 6036-1985 硫化橡胶低温刚性的测定 --吉门试验153 GB 6037-1985 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定154 GB 6038-1985 橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作程序155 GB 6039-1988 橡胶物理试验和化学试验术语156 GB 6070.5-1985 真空法兰用橡胶密封圈157 GB 6164.2-1985 起重机 --橡胶缓冲器158 GB 6308.1-1986 橡胶密封真空规管接头159 GB 6342-1986 泡沫塑料和橡胶 --线性尺寸的测定160 GB 6343-1986 泡沫塑料和橡胶 --表观密度的测定161 GB 6735-1986 合成橡胶试样制备162 GB 7038-1986 普通液压系统用 O 形橡胶密封圈胶料163 GB 7041-1986 静密封橡胶零件贮存期快速测定方法164 GB 7042-1986 橡胶压缩或剪切性能的测定 (扬子尼机械示波器 )165 GB 7043-1986 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第二部分：铜含量的测定166 GB 7055-1986 橡胶鞋底167 GB 7057-1986 铝背水壶橡胶密封垫片168 GB 7115-1986 硅橡胶玻璃漆管169 GB 7126-1986 鞋用氯丁橡胶胶粘剂170 GB 7359-1987 合成橡胶、合成胶乳名词术语171 GB 7524-1987 汽车液压制动橡胶皮碗172 GB 7525-1987 汽车制动气室橡胶隔膜173 GB 7526-1987 车辆门窗橡胶密封条174 GB 7527-1987 燃油用 O 形橡胶密封圈胶料175 GB 7528-1987 橡胶软管术语176 GB 7529-1987 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定177 GB 7530-1987 橡胶涂覆织物及制品术语178 GB 7535-1987 硫化橡胶分类 --分类系统说明179 GB 7536-1987 橡胶涂覆织物屈挠磨损的测定180 GB 7537-1987 橡胶涂覆织物加速老化试验181 GB 7538-1987 橡胶涂覆织物整卷特性的测定182 GB 7539-1987 橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境183 GB 7540-1987 橡胶护舷184 GB 7542-1987 铁路机车车辆制动用橡胶软管185 GB 7543-1987 橡胶医用手套186 GB 7688-1987 玻璃纤维增强橡胶基布187 GB 7726.5-1987 铰接式客车机械连接装置 --橡胶伸缩篷188 GB 7755-1987 硫化橡胶透气性的测定 --恒容法189 GB 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定 --恒压法190 GB 7757-1987 硫化橡胶压缩应力—应变关系的测定191 GB 7758-1987 硫化橡胶低温特性的测定 --温度回缩法 (TR 试验 )192 GB 7759-1987 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定193 GB 7760-1987 硫化橡胶与金属粘合的测定 --单板法194 GB 7761-1987 橡胶与刚性材料粘合强度的测定圆锥形件法195 GB 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法196 GB 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法197 GB 7764-1987 橡胶鉴定 --红外分光光度法198 GB 7765-1987 橡胶中铜含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸锌光度法199 GB 7766-1987 硫化橡胶中炭黑含量的测定硝酸消化法200 GB 8081-1987 天然生胶 --标准橡胶规格201 GB 8082-1987 天然生胶 --标准橡胶包装、标志、贮存和运输202 GB 8083-1987 天然生胶 --标准橡胶取样203 GB 8091-1987 天然橡胶初加工机械通用技术条件204 GB 8483-1987 氯丁海绵橡胶粘贴式钢门窗密闭条205 GB 8655-1988 丁苯橡胶 (SBR)1500206 GB 8656-1988 乳液聚合型丁苯橡胶 (SBR)试验配方和硫化特性评价207 GB 8659-1988 丁二烯橡胶 --BR9000( 顺丁橡胶 )208 GB 8660-1988 溶液聚合型丁二烯橡胶 (BR)试验配方和硫化特性评价209 GB 8714-1988 梯唇型橡胶圈接口铸铁管210 GB 9126.1-1988 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片211 GB 9126.2-1988 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片212 GB 9126.3-1988 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片213 GB 9126.4-1988 榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片214 GB 9129-1988 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件215 GB 9568-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管216 GB 9569-1988 岸上排吸油橡胶软管217 GB 9570-1988 海岸输油用橡胶软管218 GB 9571-1988 橡胶、塑料软管 --静态条件下耐臭氧性能的评定219 GB 9572-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --电阻的测定220 GB 9573-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --尺寸测量方法221 GB 9574-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --试验压力、爆破压力与设计工作压力的比率222 GB 9575-1988 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差223 GB 9576-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --选择、贮存、使用和维修指南224 GB 9577-1988 橡胶、塑料软管和软管组合件 --标志、包装和运输规则225 GB 9579-1988 炭黑在丁苯橡胶中配方及鉴定方法226 GB 9865-1988 硫化橡胶样品和试样的制备227 GB 9866-1988 低硬度硫化橡胶 (10～35-IRHD) 的硬度测定228 GB 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定 (旋转辊筒式磨耗机法 )229 GB 9868-1988 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则230 GB 9869-1988 橡胶胶料硫化特性的测定 (圆盘振荡硫化仪法 )231 GB 9871-1988 硫化橡胶老化性能的测定 (拉伸应力松弛试验 )232 GB 9872-1988 氧瓶燃烧法测定橡胶和橡胶制品中的氯含量233 GB 9873-1988 橡胶中铅含量的测定 --双硫腙光度法234 GB 9874-1988 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第三部分：铅含量的测定235 GB 9875-1988 硫化橡胶中聚合物的鉴定 --化学方法236 GB 9876-1988 给、排水管道用橡胶密封圈胶料237 GB 9878-1988 燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料238 GB 9879-1988 石油基油类输送管道及连接件用橡胶密封制品胶料239 GB 9881-1988 橡胶与橡胶制品通用术 ??240 GB 9882-1988 再生橡胶术语及定义241 GB 9884-1988 橡胶制品 --杂品术语242 GB 9885-1988 食品用及医用橡胶制品术语243 GB 9886-1988 橡胶火焰试验术语244 GB 9888-1988 橡胶用非炭黑配合剂术语245 GB 9890-1988 医用输液橡胶瓶塞246 GB 9899-1988 防震橡胶制品用橡胶材料247 GB 9900-1988 抽出式难燃橡胶导风筒248 GB 10213-1988 橡胶检查手套249 GB 10214-1988 橡胶家用手套250 GB 10481-1989 橡胶单螺杆挤出机技术条件251 GB 10482-1989 橡胶单螺杆挤出机系列252 GB 10517-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅技术条件253 GB 10518-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅干燥样品二氧化硅含量的测定254 GB 10519-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅颜色的比较法255 GB 10520-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅45μm 筛余物的测定256 GB 10521-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅加热减量的测定257 GB 10522-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅干燥样品灼烧减量的测定258 GB 10523-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅水悬浮液pH 值的测定259 GB 10524-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含铜量的测定260 GB 10525-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含锰量的测定261 GB 10526-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅总含铁量的测定262 GB 10527-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅折光率的测定263 GB 10528-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定264 GB 10529-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅比表面积的测定 --氮吸附方法265 GB 10530-1989 橡胶配合剂 --沉淀水合二氧化硅包装、贮运、采样、检验和验收266 GB 10540-1989 油槽车输油用橡胶软管267 GB 10541-1989 近海停泊排吸油橡胶软管的分类、规格和基本技术要求268 GB 10542-1989 内燃机燃油系统输送常规液体燃油用纯胶管和橡胶软管269 GB 10543-1989 飞机地面加油和泄油用橡胶软管270 GB 10544-1989 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件271 GB 10545-1989 农业喷雾用橡胶软管272 GB 10546-1989 液化石油气 (LPG)橡胶软管273 GB 10680-1989 振动压路机用橡胶减振器技术条件274 GB 10706-1989 水闸橡胶密封件275 GB 10707-1989 橡胶燃烧性能测定 --氧指数法276 GB 10708.1-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第1 部分：单向密封橡胶密封圈277 GB 10708.2-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第2 部分：双向密封橡胶密封圈278 GB 10708.3-1989 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 --第3 部分：橡胶防尘密封圈279 GB 10709-1989 110℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范280 GB 10710-1989 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范281 GB 10711-1989 建筑橡胶密封垫 --预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范282 GB 10712-1989 建筑橡胶密封垫 --密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范283 GB 10720-1989 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定284 GB 10721-1989 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定 --扁环法285 GB 11176-1989 电绝缘橡胶板286 GB 11179-1989 橡胶试验数据分布类型检验规定287 GB 11182-1989 橡胶软管增强用钢丝288 GB 11201-1989 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第四部分：铁含量的测定289 GB 11202-1989 橡胶中铁含量的测定 --1，10290 GB 11203-1989 硫化橡胶中锌含量的测定 --EDTA 滴定法291 GB 11204-1989 橡胶国际硬度 (30～90IRHD) 的测定 --袖珍硬度计法292 GB 11205-1989 橡胶热导率的测定 --瞬态热丝法293 GB 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法294 Gb 11207-1989 高硬度 (85～100IRHD) 硫化橡胶硬度的测定295 GB 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定296 GB 11209-1989 磁性橡胶磁性能的测定方法297 GB 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定298 GB 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度的测定 --拉伸法299 GB 11257-1989 梯唇型橡胶圈接口铸铁管件300 GB 11331-1989 食品用橡胶管卫生标准301 GB 11332-1989 食品用橡胶管卫生检验方法302 GB 11409.1-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法303 GB 11409.2-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂凝固点的测定方法304 GB 11409.3-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定方法305 GB 11409.4-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法306 GB 11409.5-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂筛余物的测定方法307 GB 11409.6-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定308 GB 11409.7-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂灰分的测定方法309 GB 11409.8-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法 --旋转粘度计法310 GB 11409.9-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定方法311 GB 11655-1989 氯丁橡胶厂卫生防护距离标准312 GB 12264-1990 人工心肺机 --硅橡胶泵管313 GB 12387-1990 凸面型球墨铸铁管法兰用石棉橡胶垫片314 GB/T 12421-1990 客车门窗用橡胶密封条315 GB/T 12584-1990 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验316 GB/T 12585-1990 硫化橡胶涂覆织物挥发性液体蒸气透过速率的测定 --质量法317 GB/T 12586-1990 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性能的测定 --动态法318 GB/T 12587-1990 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性能的测定319 GB/T 12721-1991 橡胶软管 --外胶层耐磨耗性能的测定320 GB/T 12722-1991 橡胶和塑料软管组合件 --屈挠液压脉冲试验 (半Ω试验 )321 GB/T 12783-1991 橡胶塑料机械产品型号编制方法322 GB/T 12784-1991 橡胶塑料加压式捏炼机323 GB 12824-1991 丁苯橡胶 SBR-1502324 GB/T 12829-1991 硫化橡胶小试样 (德尔夫特试样 )撕裂强度的测定325 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法--四板法326 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候 (氙灯 )老化试验方法327 GB/T 12832-1991 橡胶结晶效应的测定 --硬度测量法328 GB/T 12833-1991 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法329 GB/T 12834-1991 硫化橡胶 --性能优选等级330 GB/T 13061-1991 汽车悬架用空气弹簧 --橡胶气囊331 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定 --高碘酸钠光度法332 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定 --管式炉热解法333 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定 --过氧化钠熔融法334 GB/T 13253-1991 硫化橡胶中金属含量的测定 --火焰原子吸收光谱法 --第 5部分：锰含量的测定335 GB/T 13460-1992 再生橡胶336 GB/T 13488-1992 橡胶燃烧性能测定 --垂直燃烧法337 GB/T 13489-1992 橡胶涂覆织物燃烧性能测定338 GB/T 13578-1992 橡胶塑料压延机339 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验 --动态拉伸试验法340 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定 --环状试样341 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定 --CyDTA 滴定法342 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定 --EGTA 滴定法343 GB/T 13646-1992 橡胶中结合苯乙烯含量的测定 --分光光度法344 GB/T 13647-1992 橡胶制品用原材料筛余物的测定 --水冲洗法345 GB/T 13934-1992 硫化橡胶屈挠龟裂的测定346 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定347 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度 --测定方法348 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定 --强迫正弦剪切应变法349 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法350 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法 --管式仪法351 GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料--人工气候加速试验方法352 GB/T 14647-1993 氯丁橡胶 --CR121353 GB/T 14832-1993 橡胶材料与液压流体的相容性试验354 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定355 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法356 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析357 GB/T 14837-1993 橡胶及橡胶制品组分含量的测定 --热重分析法358 GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品 --试验方法标准精密度的确定359 GB/T 14853.1-1993 橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定360 GB/T 14853.2-1993 橡胶用造粒炭黑细粉含量的测定361 GB/T 14853.3-1993 橡胶用造粒炭黑粒子磨损量的测定362 GB/T 14853.4-1993 橡胶用造粒炭黑堆积强度的测定363 GB/T 14853.5-1993 橡胶用造粒炭黑粒子尺寸分布的测定364 GB/T 14853.6-1993 橡胶用造粒炭黑单个粒子破碎强度的测定365 GB/T 14853.7-1994 橡胶用造粒炭黑技术条件366 GB/T 14904-1994 钢丝增强的橡胶、塑料软管和软管组合件 --屈挠液压脉冲试验367 GB/T 14905-1994 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定368 GB/T 15251-1994 橡胶 --游离硫的测定 --铜螺旋法369 GB/T 15252-1994 橡胶中硫化物型硫含量的测定 --碘量法370 GB/T 15253-1994 橡胶 --游离硫的测定 --电位滴定法371 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验372 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化 (碳弧灯 )试验方法373 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 (多试样法 ) 374 GB/T 15257-1994 混合调节型氯丁橡胶 CR321、CR322 375 GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈外观质量376 GB/T 15329-1994 织物增强液压橡胶软管和软管组合件377 GB/T 15339-1994 炭黑在丁腈橡胶中配方及鉴定方法378 GB/T 15520-1995 石棉橡胶板蒸汽密封性能试验方法379 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 --第一部分：基本原理380 GB/T 15904-1995 橡胶中聚异戊二烯含量的测定381 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法382 GB/T 15906-1995 橡胶中丁基橡胶或聚异丁烯含量的测定383 GB/T 15907-1995 橡胶、塑料软管 --燃烧试验方法384 GB/T 16583-1996 不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定 --第一部分 --酸消化法385 GB/T 16584-1996 橡胶 --用无转子硫化仪测定硫化特性386 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化 (荧光紫外灯 )试387 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定388 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类 --橡胶材料389 GB/T 16590.1-1996 消防用不可折叠型橡胶和塑料软管 --第 1 部分：定位应急设施用轴卷半硬性软管390 GB/T 16591-1996 输送无水氨用橡胶软管及软管组合件391 GB/T 16996-1997 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定392 GB/T 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求393 GB 17326-1998 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯成型品卫生标准394 GB/T 17338-1998 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯腈单体的测定395 GB/T 17531-1998 橡胶与橡胶制品 --化学试验方法准确度和偏差的确定396 GB/T 17604-1998 橡胶 --管道接口用密封圈制造质量的建议 --疵点的分类与类别397 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 --单试样法398 GB/T 2909-1994 橡胶工业用棉帆布399 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定400 GB 3778-1994 橡胶用炭黑401 GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准402 GB 4806.2-1994 橡胶奶嘴卫生标准403 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 --液压试验方法404 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验405 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管 --弯曲试验406 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件 --真空性能407 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验408 GB/T 5574-1994 工业用橡胶板409 GB/T 6028-1994 橡胶聚合物 (单一及并用 )的鉴定 --裂解气相色谱法410 GB/T 14853.7-1994 橡胶用造粒炭黑技术条件411 GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板412 GB/T 3985-1995 石棉橡胶板 (附修改单 )413 GB/T 5719-1995 橡胶密封制品术语414 GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶 --表观 (体积 )密度的测定415 GB 10213-1995 一次性使用橡胶检查手套416 GB/T 11409.1-1995 橡胶防老剂、硫化促进剂 --熔点测定方法417 GB/T 11409.2-1995 橡胶防老剂、硫化促进剂 --结晶点测定方法418 GB/T 541-1996 石棉橡胶板试验方法419 GB/T 3777-1996 橡胶用炭黑标准分类命名系统420 GB/T 5009.64-1996 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法421 GB/T 5009.66-1996 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法422 GB/T 6029-1996 硫化橡胶中促进剂的检定 --薄层色谱法423 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 --线性尺寸的测定424 GB/T 7535-1996 硫化橡胶分类 --分类系统说明425 GB 7543-1996 橡胶医用手套426 GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 --常温、高温和低温下压缩永久变形测定427 GB/T 9865.1-1996 硫化橡胶或热塑性橡胶 --样品和试样的制备 --第一部分：物理试验。
硫化橡胶的压缩永久变形性能
•具有优异的耐热、耐油、耐磨和高强度等特点。
•助交联剂应用于过氧化物配合中，提高共交联性，显 著改善压缩永久变形。
•助交联剂分为两大类 •分子中不含烯丙基氢
•三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA） •N, N’—间苯基双马来酰亚胺（HVA－2）
•油封
•橡胶密封制 品和减震制品
•橡胶O形圈
•汽车的发展
•橡胶异 形密封
件
•安全、高 速、舒适
•环保、 节能
•密封性能和减震性能优 异
•典型例子： •纺织印染行业 •橡胶密封制品
•要求
•耐水性 •耐气透性
•橡胶密封性能 和 •减震性能优劣
•关系密 切
•压缩永久变 形性能优劣
•压缩永久变形小，橡胶密封性能好， 减震性能好。
压缩
永久 变形
78
76 71 58 35 38 33 28 12 16
(％)
•丙烯腈含量 为20～30％ 时，丁腈橡胶 的压缩永久变 形较低。
•温度较高， 压缩永久变形 较大。
•图1 丁腈橡胶的丙烯腈含量对压缩永久变形的影响
•注： 压缩永久变形条件为100℃×48h，或130℃×48h
2.1.1.2 橡胶共混
•主要是 •橡胶配方因素 •和 •加工工艺因素
•橡胶配方
•生胶品种 •配合剂品种和用量
•交联密度
•压缩永久变形
•加工工艺
•配合剂的分散状况
•压缩永久变形
•高温压缩 时
•交联键键能大小
•压缩永久变形
2.1 配方因素
•配方因素包括
•1.生 胶 •2.硫化体系 •3.填充补强体系 •4.软化体系 •5.防 老 剂 •6.其他加工助剂
橡胶制品压缩永久变形测试
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*橡胶制品压缩永久变形测试1.定义和方法橡胶压缩永久变形，是指压缩橡胶试样在完全去掉引起其压缩形变的力之后所剩余的变形。
其用于判定橡胶材料的交织密度，受力状况下的物性。
试验方法通常有三种：1）方法A：在恒定压力作用下，空气中作压缩试验2）方法B：在空气中恒定形变压缩试验3）方法C：在空气（气体）或液体中，恒定形变压缩试验在方法的选择中一般选用B，但是方法B、C不适合于IRHD＞90℃的硬度胶料中。
以上三种方法可以做常温、高温、低温或溶液中的形变测试。
2.简单的测试步骤如下：1）按照要求制作压缩永久变形的试块或直接用产品或部分产品（如O-ring，Washer，Disc等）；2）用夹具将试块固定并压缩到一定的压缩量（压缩率），在一定试验条件（通常是一定温度和时间，有时会浸泡在溶液中测试）后取出；3）在2的操作过程中记录相应数据，同时记录取出的产品在室温下放置30分钟后的数值（有些客户要求不松开夹具放置30分钟，后松开30分钟后测量）；4）按照压缩永久变形的公式计算在要求温度时间和变形量的前提下的压缩永久变形。
3.压缩永久变形CS的计算方法：CS=(h0-h2)/(h0-h1)h0：压缩前试样的高度，mmh1：限制器的高度，mmh2：试样恢复后的高度，mm4.结果判定：在压缩永久变形中，对于所测的每一个样品，都要在标准内，否则视为不合格。
在每一个数据都在标准内时，一般测三个样品的试验，最后数值以平均值记录，如果五个样品，一般去掉最大和最小的数值，其余求平均值一般测试需要4-5样品。
5. 压缩永久变形的影响因素：1)橡胶配方，此决定压缩永久变形好坏的最大关键；如过氧化物硫化的EPDM压缩永久变形比硫磺硫化的小非常多，而且可以通过更高温度的测试；2）加硫程度，取决于橡胶成型三大因素-温度，时间，压力。
正常的橡胶随加硫程度的增加而压缩永久变形变小，到最低值后就开始变大，这时意味着橡胶产品开始过硫化了；特别需要说明的是硫磺硫化的NBR，EPDM等，一次加硫和二次加硫均对此影响非常大（尤其是温度）；而过氧化物硫化的NBR，EPDM，一次成型的温度尤其重要，建议在180摄氏度以上，如果一次加硫不足，二次加硫的补足有限；3）测试样品的形状和测试夹具，量具和试验设备的精密性均会影响最后的结果，但不是橡胶压缩永久变形的真因。
压缩永久变形测试操作规范
压缩永久变形测试操作规范
审 核版Βιβλιοθήκη 页 制本 次 定1.1 第1页/共1页 品保课
1.目的：规范橡胶压缩永久变形测试方法，保证硫化橡胶永久压缩变形测试的准确性。 2.范围：适用于硫化橡胶压缩永久变形的测定。 3.使用仪器：橡胶压缩永久变形仪装置。 4.测试方法: 4.1 试样准备： 4.1.1 在测试前将试样放置在温度为25 ±2℃的环境中至少1小时。 4.1.2 试验前检查试样，如果试样表面有杂物，须用纱布沾酒精擦净。 4.1.3 测量试样的原始厚度并记录，取精度为0.01mm，同种材质试样至少2个以上。 4.1.4 根据试样厚度和压缩量要求计算垫片厚度，通常压缩量为25%。 4.2 试验前准备： 4.2.1 将试样放入压力装置的压力片间，试样两边和中间都应有垫片，垫片与试样间应有足 够的距离。 4.2.2 试样、垫片和压力片放好之后，锁紧固定螺丝，使压力片和垫片接触。 4.2.3 当放入压缩永久变形仪装置时，试样的温度应为室温。在组装完成后1小时内将装置放 入已设置好的恒温烘箱。 4.2.4 根据客户或工程部指定要求选择温度和时长，常用的测试条件为NBR材质：100℃*22h， 硅胶材质：175℃*22h，其他材质：70℃*22h，在对比测试中应使用相同的温度和加 热时间。 4.2.5 测试结束后，从烘箱中取出装置，马上取出试样在室温下冷却30分钟后，测试最终厚度。 4.2.6 B042客户的测试要求从烘箱取出装置后，需在室温下冷却120分钟，再取出试样在室温下 冷却30分钟后，测试最终厚度。 4.3 实验结果计算： 试样原厚度-试验后试样厚度 试样厚度-垫片厚度 4.4 求出几个试样的平均值，将结果记入<压缩歪测试报告>中。 4.5 保持试验装置干净，定时上防锈油。
压缩永久变形试验标准分析解读
作者简介：尤黎明（1993-），男，从事胶筒模具设计与胶筒制造工艺方面工作。
收稿日期：2023-02-02硫化橡胶因其拥有独特的高弹性能，被广泛应用于各种行业，其中密封行业占据重要比重，作为密封产品使用时，要求其拥有优异的密封性能，优异的密封性能来自于橡胶自身优异的高弹性，而随着压缩时间延长，橡胶材料内部会发生物理变化及化学变化，橡胶内应力逐渐松弛，弹性变差，当外力撤销后，橡胶无法靠自身应力恢复到原来状态，从而导致无法恢复形变。
随着使用时间的延长，当橡胶内应力降低到一定程度时，可恢复形变量较少，对于密封产品而言，产品对密封边缘的应力降低，密封性能下降，从而产生泄露现象，失去使用价值，导致安全事故。
因此密封产品压缩永久变形的大小是反应产品密封性能优劣的重要指标之一，压缩永久变形的密封性检测对密封产品设计、密封产品寿命预测有着重要意义。
橡胶密封产品压缩永久变形测试结果与众多因素有关，产品配方设计、加工工艺、测试温度、测试时间、试样尺寸等因素对压缩永久变形影响较为明显。
压缩永久变形是橡胶密封制品最为关注的性能之一，不同试验标准测得压缩永久变形试验结果有所不同，下面将对4个常用压缩永久变形标准进行对比与总结。
1 压缩永久变形常用标准简介（1）IS0 815-1:2019(常温或高温条件下,硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形测定):于2008年进行第三次修订，此次修订将压缩永久变形常温和高温试验方法分开，形成了ISO 815-1和ISO815-2两个标准。
本次解读最新修订版本IS0 815-1:2019，与上一版相比，主要变化如下：在第2条中更新了规范参压缩永久变形试验标准分析解读尤黎明，程文佳，刘明泰，靳浩楠，李权(中海油田服务股份有限公司油田生产事业部，天津 300450)摘要：为对橡胶密封产品压缩永久变性能进行研究，找到合适实验标准，对O 型密封圈进行压缩永久变形试验，对比分析了4种常用的压缩永久变形标准(IS0 815-1:2019，ASTM D395-2018，GB/T 7759.1-2015，GB/T 1683-2018)，从实验方法、试样尺寸、试验步骤等角度进行分析，为选取合适的试验标准提供参考。
橡胶低温压缩永久变形测试方法
橡胶低温压缩永久变形测试方法1. 概述橡胶是一种常见的材料，具有良好的弹性和可塑性，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
然而，橡胶在低温环境下容易发生压缩永久变形，这对其使用性能提出了挑战。
对橡胶材料进行低温压缩永久变形测试具有重要的意义。
2. 低温压缩永久变形测试方法低温压缩永久变形测试方法主要包括以下几个步骤：2.1 试样制备：从橡胶制品中取得代表性试样，通常为长方体或圆柱形状。
根据国际标准或企业内部规范，对试样进行尺寸和形状的测量和加工，确保试样符合测试要求。
2.2 低温条件设定：将试样放置在低温环境中，通常为-40°C或更低的温度，以模拟橡胶在特殊低温环境下的应用情况。
2.3 压缩加载：对试样施加一定的压缩载荷，在规定的时间内进行加载。
可以通过机械压力机或其他专用设备来完成这一步骤。
2.4 保持载荷：在加载后的一定时间内保持试样处于压缩状态，通常为24小时或更长时间。
2.5 卸载和恢复：卸载试样载荷，并观察试样在恢复一定时间后的变形情况。
记录试样的恢复率和永久变形率，作为评估指标。
3. 测试结果的分析和应用低温压缩永久变形测试的主要目的是评估橡胶材料在低温环境下的变形特性，以指导材料的选择和工程应用。
通过测试结果的分析，可以评估不同橡胶材料在低温下的性能差异，为工程设计和产品研发提供参考依据。
还可以通过优化橡胶配方和工艺，改善材料的低温性能，提高产品的可靠性和耐用性。
4. 个人观点和总结低温压缩永久变形测试对于橡胶材料的研究与开发具有重要的意义，尤其是在航空航天、汽车和电子产品等领域。
通过科学的测试方法和数据分析，可以更好地理解橡胶材料在低温环境下的性能特点，为产品的设计和制造提供更可靠的支持。
在未来的工作中，我将继续关注这一领域的发展，不断提升自己的专业能力，为橡胶材料的研究和应用贡献自己的力量。
通过以上步骤，我希望我可以帮你撰写一篇高质量、深度和广度兼具的中文文章，对于橡胶低温压缩永久变形测试方法有更全面、深刻和灵活的理解。
浅谈部分种类橡胶压缩永久变形的影响因素
浅谈部分种类橡胶压缩永久变形的影响因素摘要：密封橡胶制品是橡胶工业制品的重要组成部分，为获得可靠的长期密封性，一般对胶料的压缩永久变形都有严格的要求。
本文选用了几种常用作密封制品的橡胶作为综述对象，浅述了目前对此类橡胶压缩永久变形的研究概况。
前言：压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一，与橡胶密封制品的密封性能密切相关，因此技术人员在设计配方时总是希望能够尽可能地降低压缩永久变形，以达到最佳的密封效果。
硫化橡胶压缩永久变形的大小，涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。
有些人往往简单地认为橡胶的弹性好，其恢复就快，永久变形就小。
这种理解是不够的，弹性与恢复是相互关联的两种性质。
但有时候，橡胶的本质没有发生根本的变化，永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。
影响恢复能力的因素有分子之问的作用力、网络结构的变化、分子间的位移等【1】。
当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的，它的恢复(或永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定，如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对划移，这部分可以说是不可恢复的，它是与弹性无关的。
所以，凡是影响橡胶弹性与恢复的因素，都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。
当然橡胶压缩变形的测试方法一定意义上决定了所测数值的大小。
如杨红卫等人【2】根据对不同形状的试样进行研究，发现由于B型试样截面直径较小，而相反它的曲率半径较大，顶部受压缩的程度也就越严重，且在相同体积下，B型试样与空气接触面积是A型试样的2.2倍，这就是说在实验过程中，B型试样的老化机会要大于A 型试样，因此B型试样的压缩永久变形大于A型，同时橡胶的热空气老化是由表及里的，试样越大，内部的老化就会越慢，这也是A型试样的压缩永久变形小于B型试样的一个因素。
而对于10×10mm试样，因为是在室温下恢复，此时的橡胶分子活性较低，难以充分恢复，因此压缩变形相对于A型、B型的高温下恢复而较大。
因此，按GB／T 7759—1996进行试验，B型试样的压缩永久变形大于A型试样；按GB／T 7759—1996对B型试样进行试，按GB／T 1683—1981对10×l0mm试样进行试验，10×l0mm试样的压缩永久变形大于B型试样。
聚氨酯标准
聚氨酯标准司简介我的产品在线视频技术交流其他公司坏辊质量保证访客留言联系我们管理后台流新闻动态技术交流聚氨酯标准2010-7-10 备案号：10136——2002HG/T 2697——2001前言本标准是根据聚氨酯行业生产情况及国外图纸要求，对推荐性化工行业标准HG/T 2697—1995《浇铸型聚氨酯胶辊》修订而成。
本标准与HG/T 2697—1995的差异：——表2增加了低硬度聚氨酯辊性能要求。
——胶辊尺寸公差由N级提高到P级。
——增加胶辊表面粗糙度指标。
——将第8章“使用要求”作为标准的提示附录。
本标准附录A是标准的附录、附录B是提示的附录。
本标准自实施之日起，同时代替HG/T 2697—1995。
本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归口。
本标准负责起草单位：南京金三力聚氨酯有限责任公司（原南京橡胶厂）。
本标准参加起草单位：攀枝花钢城高分子工程有限公司。
本标准主要起草人：林红昀、黄建波、李文佐、王凯。
本标准于1995年5月5日首次发布。
中华人民共和国化工行业标准胶辊第二部分：聚氨酯胶辊 HG/T2697—2001代替HG/T2697—1995Rubber roller—Patr2: Polyurethane roller1 范围本标准规定了浇注型聚氨酯橡胶辊（以下简称聚氨酯胶辊）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。
本标准使用于冶金、造纸、纺织等工业用各类浇注型聚氨酯胶辊。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T528—1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994）GB/T529—1999 硫化橡胶和热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型和新月型试样）（eqv ISO 34－1:1994）GB/T531—1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（idt ISO 7619:1986）GB/T1683—1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法。
橡胶压缩永久变形标准
橡胶压缩永久变形标准摘要：1.橡胶压缩永久变形率的定义2.常用橡胶压缩永久变形率测定标准简介3.试样尺寸、试验步骤和试验数据处理对测试结果的影响4.GB/T 7759-1996 标准在某些条款规定方面的不当之处及原因分析5.结论与展望正文：橡胶压缩永久变形率是指橡胶材料在受到一定的压缩力后，其形状发生的永久性变化。
这一指标是衡量橡胶材料性能的重要参数，对于研究橡胶材料的压缩性能和设计橡胶制品具有重要意义。
在实际应用中，橡胶压缩永久变形率的测定通常需要参考相关标准进行。
本文将对橡胶压缩永久变形率测定常用的标准试验方法进行对比分析，并探讨试样尺寸、试验步骤和试验数据处理等对测试结果影响较大的测试因素及其对测试结果的影响规律。
一、常用橡胶压缩永久变形率测定标准简介目前，橡胶压缩永久变形率测定常用的标准试验方法有4 种，分别是：1.ISO 815-1:20082.ASTM D395-033.JIS K6262:20134.GB/T 7759-1996这些标准分别代表了国际、美国、日本和中国的橡胶压缩永久变形率测试方法。
虽然这些标准在试样尺寸、试验步骤和试验数据处理等方面存在一定的差异，但它们的核心思想和测试原理基本一致。
二、试样尺寸、试验步骤和试验数据处理对测试结果的影响试样尺寸、试验步骤和试验数据处理是影响橡胶压缩永久变形率测试结果的主要因素。
试样尺寸的大小直接影响到测试结果的可靠性和准确性。
不同的标准对试样尺寸的规定也不尽相同，因此在进行测试时需要严格按照相应标准的要求进行。
试验步骤是影响测试结果的另一个重要因素。
在试验过程中，需要保证橡胶试样在恒定的温度和压力下进行测试，以确保测试结果的准确性。
此外，试验过程中需要遵循标准的操作步骤，以避免因操作不当导致的测试结果偏差。
试验数据处理是对测试结果进行分析和解释的关键环节。
在数据处理过程中，需要对测试数据进行合理的修约和处理，以确保测试结果的准确性和可靠性。
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形、应力松弛检测记录
中值
Hale Waihona Puke 主要仪器设备备 注压缩应力松弛（高温或常温条件）
检测依据
试样制备方法
试样类型
试件调节温度及时间
标准实验室温度
试验环境
润滑剂
试验方法
试样编号
初始作用力（N）
试验后作用力（N）
压缩应力松弛（%）
单值
中值
主要仪器设备
备 注
检测： 计算： 复核：
硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形、应力松弛检测记录
（表YJS- ）
任务单编号： 检测日期：
样品名称
样品规格
压缩永久变形（高温或常温条件）
检测依据
试样制备方法
叠层数
试验温度
试样类型
试验时间
标准实验室温度
冷却方法
润滑剂
限制器高度（mm）
试样编号
试样初始高度（mm）
试样恢复后高度（mm）
压缩永久变形（%）
橡胶力学性能测试标准
序号标准号:发布年份标准名称(仅供参考)1 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法2 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法3 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)4 GB 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定5 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法6 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法7 GB 7535-1987 硫化橡胶分类分类系统的说明8 GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法9 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法12 GB/T 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:门尼粘度的测定13 GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法)14 GB/T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法16 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型)26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法30 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验35 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法36 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)37 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分:基本原理38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法39 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法40 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定41 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料42 GB/T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定43 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法44 GB/T 1684-1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法45 GB/T 1685-1982(1989) 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定46 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第2部分:压缩屈挠试验47 GB/T 1688-1986 硫化橡胶伸张疲劳的测定48 GB/T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)49 GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法50 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定51 GB/T 1693-1981(1989) 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法52 GB/T 1693-2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法53 GB/T 1694-1981(1989) 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法54 GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法55 GB/T 16996-1997 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定56 GB/T 17782-1999 硫化橡胶压力空气热老化试验方法57 GB/T 17783-1999 硫化橡胶样品和试样的制备化学试验58 GB/T 18864-2002 硫化橡胶工业用抗静电和导电产品电阻极限范围59 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉60 GB/T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定61 GB/T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机材料接触污染的试验方法62 GB/T 20028-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼鸟斯图推算寿命和最高使用温度63 GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定64 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法65 GB/T 3511-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶直接自然气候老化试验方法66 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验67 GB/T 3513-2001 硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定抽出法68 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定亚硫酸钠法69 GB/T 4497-1984 硫化橡胶全硫含量的测定氧瓶燃烧法70 GB/T 4499-1997 硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法71 GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定72 GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)73 GB/T 532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定74 GB/T 533-1991 硫化橡胶密度的测定75 GB/T 5723-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定76 GB/T 6029-1996 硫化橡胶中促进剂的检定薄层色谱法77 GB/T 6030-1985 硫化橡胶中炭黑分散度的测定显微照相法78 GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)79 GB/T 6033-1985 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法80 GB/T 6034-1985 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定81 GB/T 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定82 GB/T 6036-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试验)83 GB/T 6037-1985 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定84 GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定85 GB/T 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定恒压法86 GB/T 7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定87 GB/T 7758-2002 硫化橡胶低温性能的测定温度回缩法(TR试验)88 GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定89 GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法90 GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验91 GB/T 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法92 GB/T 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分:物理试验93 GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)94 GB/T 硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定第1部分:通则95 GB/T 9871-1988 硫化橡胶老化性能的测定(拉伸应力松弛试验)1. 吴晓辉, ASTM D638 Tensile Testing of Plastics,??ISO 527. 2008.2. ASTM D 395-03 Standard Test Methods for Rubber Property-Compression Set.3. ASTM 标准号ABCDEFGP.4. ASTM 橡胶产品测定—化学分析.5. 汤龙臣, DL-T 627-2004 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料. 2004.6. GB 1232-1982橡胶粘度的测定（用门尼粘度计）. 1982.7. GB 1452~1453-87 非金属夹层结构或芯子试验方法Test method for nonmetal sandwish construction or cores. 1987.8. GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法.9. GB 1684-1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法.10. GB 1685-1982 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定. 1982.11. GB 1685-1982(1989) 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定.12. GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法.13. GB 1688-1986 硫化橡胶伸张疲劳的测定.14. GB 1689-82硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）. 1982.15. GB 1693-1981 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法.16. GB 1694-1981(1989) 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方.17. 孙业斌, GB 电工电子产品基本环境试验规程.18. 孙业斌, GB 电子电工产品基本环境试验规程高温低温试验导则.19. GB 4497-1984 硫化橡胶全硫含量的测定氧瓶燃烧法.20. GB 4883-1985 数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理. 1985.21. GB 5577-1985 合成橡胶牌号规定.22. GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法.23. GB 6030-1985 硫化橡胶中炭黑分散度的测定显微照相法.24. GB 6033-1985 硫化橡胶赵氏及邵坡尔硬度试验方法.25. GB 6034-1985 硫化橡胶压缩耐寒系数的测定.26. GB 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定.27. GB 6037-1985 硫化橡胶高温拉伸强度和扯断伸长率的测定.28. GB 充气轮胎内胎第1部分汽车轮胎内胎.29. GB 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定恒压法.30. GB 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法.31. GB 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法.32. GB 8827-88 防老剂甲.33. GB 9744-1997 载重汽车轮胎.34. GB 9867-88 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转滚筒式磨耗机法）. 1988.35. GB 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法).36. GB 9868-1988 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则.37. GB 9869-88 橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）. 1988.38. GB 9871-1988 硫化橡胶老化性能的测定.39. GB 9896-88橡胶获得高于或低于常温实验温度通则. 1988.40. GB 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法.41. GB 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定.42. GB 11210-1989 化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定.43. GB 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法.44. GB 橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法.45. GB 橡胶防老剂、硫化促进剂筛余物的测定方法.46. GB 橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法旋转粘度计法.47. GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则.48. GB-T1233-1992 橡胶初期硫化特性的测定门尼粘度法.49. GB-T1681-1991 硫化橡胶回弹性测定.50. GB-T1687-1993 硫化橡胶在屈挠实验中温升和耐疲劳性能的测定第2部分：压缩屈挠实验.51. 橡胶制品的公差第1部分尺寸公差.52. 橡胶制品的公差第2部分几何公差.53. GB-T5720-1993 O型橡胶密封圈试验方法.54. GB-T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温高温和低温下压缩永久变形的测定.55. 橡胶防老剂硫化促进剂灰分的测定.56. 王磊, GB-T13022-1991 塑料薄膜拉伸试验方法. 1991.57. GB-T14832-1993 橡胶材料与液压流体的相容性试验.58. 汤龙臣, GB-T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定. 1998.59. GB-T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样).60. GB-T 531-1992硫化橡胶邵氏A硬度试验方法. 1992.61. GB-T 532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定.62. GB-T 533-1991 硫化橡胶密度的测定.63. GB-T 1190-2001 工程机械轮胎技术要求.64. GB-T 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分门尼粘度的测定.65. GB-T 1681-1991 硫化橡胶回弹性的测定.66. GB-T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法.67. GB-T 1687-1993??硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第2部分压缩屈挠试验.68. GB-T 1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机).69. GB-T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法.70. GB-T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定.71. GB-T 1695-2005 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法.72. 汤龙臣, GB-T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法. 1993.73. 汤龙臣, GB-T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法. 1996.74. GB-T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定.75. 石浩, GB-T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境. 1998.76. 石浩, GB-T 2918 塑料试样状态调节和试样的标准环境. 1998.77. GB-T 2941-91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间. 1991.78. GB-T 2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序.79. GB-T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法.80. GB-T 统计学术语第1部分一般统计术语. 1993.81. GB-T 统计学术语第2部分统计质量控制术语. 1993.82. GB-T 统计学术语第3部分试验设计术语. 1993.83. GB-T 3511-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶直接自然气候老化试验方法.84. GB-T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验.85. GB-T 3513-2001 硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定抽出法.86. GB-T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定亚硫酸钠法.87. GB-T 3684-2006 运输带导电性规范和试验方法.88. GB-T 统计分布数值表正态分布.89. GB-T 4499-1997 硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法.90. GB-T 5723-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定.91. GB-T 6029-1996 硫化橡胶中促进剂的检定薄层色谱法.92. GB-T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD).93. GB-T 6036-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定(吉门试验).94. GB-T 7124-86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属）The method for determination of strength properties of adhesive in shear by tension loading(Metal to metal). 1986.95. GB-T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定.96. GB-T 7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定.97. 王文波, GB-T 7757-1993硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定. 1993.98. GB-T 7758-2002 硫化橡胶低温性能的测定温度回缩法(TR试验).99. GB-T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定.100. GB-T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离.101. GB-T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验.102. GB-T 8170-1987 中华人民共和国国家标准数值修约规则. 1987.103. GB-T 8826-2003 防老剂RD.104. GB-T 8828-2003 防老剂4010NA.105. GB-T 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验.106. 李鹏, GB-T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法. 1988.107. 汤龙臣, GB-T 10808-2006 高聚物多孔弹性弹性材料撕裂强度的测定. 2006.108. GB-T 11407-2003 硫化促进剂M.109. GB-T 11408-2003 硫化促进剂DM.110. GB-T 橡胶防老剂、硫化促进剂熔点测定方法.111. GB-T 橡胶防老剂、硫化促进剂结晶点测定方法.112. GB-T 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定.113. GB-T 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定.114. GB-T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法).115. GB-T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定. 116. GB-T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法.117. GB-T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法.118. GB-T 12833-2006 橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析.119. GB-T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级.120. GB-T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法.121. GB-T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法.122. GB-T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法.123. GB-T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法.124. GB-T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样.125. GB-T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法.126. GB-T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法.127. GB-T 13934-1992 硫化橡胶裂口增长的测定. 化工行业标准汇编橡胶物理和化学试验方法1997, 1992.128. GB-T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型). 129. GB-T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定.130. GB-T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定. 1992.131. GB-T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法.132. GB-T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法.133. GB-T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法.134. GB-T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法.135. GB-T 14647-1993 氯丁橡胶CR121.136. GB-T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定.137. GB-T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法.138. GB-T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析.139. GB-T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验.140. GB-T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法.141. GB-T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法).142. GB-T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第1部分：基本原理. 1995.143. GB-T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分基本原理. 144. GB-T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法.145. GB-T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）实验方法.146. GB-T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法.147. GB-T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定.148. GB-T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料.149. GB-T 16996-1997 硫化橡胶暴露于自然气候或人工光后性能变化的评定.150. GB-T 17782-1999 硫化橡胶压力空气热老化试验方法.151. GB-T 17783-1999 硫化橡胶样品和试样的制备化学试验.152. GB-T 18864-2002 硫化橡胶工业用抗静电和导电产品电阻极限范围.153. GB-T 19208-2003 硫化橡胶粉.154. GB-T 19242-2003 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定.155. GB-T 19243-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与有机材料接触污染的试验方法.156. GB-T 20028-2005 硫化橡胶或热塑性橡胶应用阿累尼鸟斯图推算寿命和最高使用温度. 157. GBZ 147-2002 X射线防护材料衰减性能的测定.158. GJB 胶接铝蜂窝夹层结构和芯子平面剪切试验方法Test method for flatwise shear properties of adhesive-bonded aluminum honeycomb-sandwich structure and core1986.159. 孙业斌, GJB 军用设备环境试验方法.160. GJB 446-88 胶粘剂90°剥离强度试验方法（金属与金属）Test method for 90° peel strength of adhesives (metal to metal). 1988.161. GJB 标准名称.162. HB 5426-89 胶接耐久性评定用多节点剥离试验方法. 1989.163. HG 2369-1992 橡胶塑料拉力机技术条件.164. HG-T 2096-2006 硫化促进剂CBS.165. HG-T 2344-1992 硫化促进剂TETD (二硫化四乙基秋兰姆).166. 程绍杨, HG-T 2729-1995 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法. 1995.167. HG-T 3644-1999 防老剂4020.168. ISO 2782-1977 硫化橡胶——透气性的测定——恒压法. ISO 2782-1977, 1977.169. 姜广明, 版本说明. 2008.170. 标准名称.171. 标准名称(仅供参考).172. 姜广明, 拉伸.173. 拉伸撕裂测试表.174. 硫化橡胶屈挠龟裂的测定. 1992.175. 硫化橡胶——硬度的测定（硬度在30至85IRHD之间）. ISO, 1979.176. 姜广明, 密度及溶胀表格.177. 食品用塑料标准.178. 塑料材料测试标准. 2006.179. 国务院, 塑料材料测试标准.180. 炭黑第一部分吸碘值的测定.181. 炭黑加热减量的测定.182. 橡胶类材料试验项目及试验规范.183. 橡胶类相关国家标准总目录大全.。
浅谈部分种类橡胶压缩永久变形的影响因素
浅谈部分种类橡胶压缩永久变形的影响因素摘要：密封橡胶制品是橡胶工业制品的重要组成部分，为获得可靠的长期密封性，一般对胶料的压缩永久变形都有严格的要求。
本文选用了几种常用作密封制品的橡胶作为综述对象，浅述了目前对此类橡胶压缩永久变形的研究概况。
前言：压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一，与橡胶密封制品的密封性能密切相关，因此技术人员在设计配方时总是希望能够尽可能地降低压缩永久变形，以达到最佳的密封效果。
硫化橡胶压缩永久变形的大小，涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。
有些人往往简单地认为橡胶的弹性好，其恢复就快，永久变形就小。
这种理解是不够的，弹性与恢复是相互关联的两种性质。
但有时候，橡胶的本质没有发生根本的变化，永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。
影响恢复能力的因素有分子之问的作用力、网络结构的变化、分子间的位移等【1】。
当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的，它的恢复(或永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定，如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对划移，这部分可以说是不可恢复的，它是与弹性无关的。
所以，凡是影响橡胶弹性与恢复的因素，都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。
当然橡胶压缩变形的测试方法一定意义上决定了所测数值的大小。
如杨红卫等人【2】根据对不同形状的试样进行研究，发现由于B型试样截面直径较小，而相反它的曲率半径较大，顶部受压缩的程度也就越严重，且在相同体积下，B型试样与空气接触面积是A型试样的2.2倍，这就是说在实验过程中，B型试样的老化机会要大于A 型试样，因此B型试样的压缩永久变形大于A型，同时橡胶的热空气老化是由表及里的，试样越大，内部的老化就会越慢，这也是A型试样的压缩永久变形小于B型试样的一个因素。
而对于10×10mm试样，因为是在室温下恢复，此时的橡胶分子活性较低，难以充分恢复，因此压缩变形相对于A型、B型的高温下恢复而较大。
因此，按GB／T 7759—1996进行试验，B型试样的压缩永久变形大于A型试样；按GB／T 7759—1996对B型试样进行试，按GB／T 1683—1981对10×l0mm试样进行试验，10×l0mm试样的压缩永久变形大于B型试样。
橡胶压缩永久变形测试标准
橡胶压缩永久变形测试标准
橡胶压缩永久变形测试标准是指对橡胶材料进行压缩测试，以评估其在长时间应力作用下产生的变形程度。
以下是常见的橡胶压缩永久变形测试标准：
1. ASTM D395-03a：该标准描述了两种测试方法，分别为压缩永久变形测试和恢复率测试。
测试过程包括将橡胶样品压缩至一定程度并保持一段时间，然后恢复其初始形状，并通过测量变形和恢复程度来评估材料的性能。
2. ISO 815-1:2014：该标准规定了橡胶和塑料材料的压缩应力应变永久变形的测定方法。
测试过程包括将样品压缩至一定程度并保持一段时间，然后测量变形程度。
3. GB/T 7759-2015：该标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶材料的压缩永久变形测试。
测试过程包括将样品压缩至一定程度并保持一段时间，然后测量变形程度。
以上是一些常见的橡胶压缩永久变形测试标准，不同国家和行业可能采用不同的标准，具体选择标准应根据实际需要进行。
硫化橡胶压缩应力应变测试 astm
硫化橡胶压缩应力应变测试 ASTM引言硫化橡胶是一种重要的材料，广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。
为了保证橡胶制品的质量和性能，需要对其进行各种测试。
其中，硫化橡胶的压缩应力应变测试是评估其力学性能的重要方法之一。
ASTM（美国材料与试验协会）制定了一系列标准测试方法，以确保测试结果的可靠性和可比性。
本文将详细介绍硫化橡胶压缩应力应变测试 ASTM的相关内容，包括测试原理、设备要求、样品制备、操作步骤以及数据分析等方面。
测试原理硫化橡胶压缩应力应变测试旨在评估硫化橡胶在受到压缩载荷时的变形和弹性恢复能力。
通过施加一个已知的压缩载荷，并测量相应的变形，可以计算出硫化橡胶材料在不同载荷下的应力-应变关系。
设备要求进行硫化橡胶压缩应力应变测试时，需要以下设备： - 硫化橡胶样品 - 压缩试验机（符合ASTM标准） - 适当尺寸的压缩模具 - 数据采集系统样品制备1.选择代表性的硫化橡胶样品，确保其表面没有明显的瑕疵或污染。
2.根据ASTM标准要求，将样品切割成适当尺寸和形状，以适应压缩模具的要求。
3.清洗样品以去除表面杂质，并在实验室条件下放置一段时间，使其达到室温。
操作步骤1.将准备好的硫化橡胶样品放置于压缩模具之间，并确保样品与模具接触良好。
2.将压缩模具放置在压缩试验机上，并调整合适的测试参数，如载荷速率、变形测量方式等。
这些参数需根据ASTM标准进行选择。
3.开始测试前，进行零位校准和预加载操作，以确保测试结果的准确性。
4.启动压缩试验机，施加预定载荷至硫化橡胶样品上，并记录相应的变形数据。
5.在设定时间或达到设定的最大变形时，停止加载，并记录最终的载荷和变形数据。
6.移除样品和压缩模具，并进行必要的清洁工作。
数据分析根据测试得到的载荷-变形数据，可以进行以下数据分析： 1. 绘制载荷-变形曲线：将载荷作为横轴，变形作为纵轴，绘制曲线图。
该曲线可以反映硫化橡胶在不同压缩载荷下的应力-应变关系。
硫化橡胶的压缩永久变形性能
2.2 加工工艺条件
加工工艺
炼胶 硫化 二段硫化
2.2.1 炼胶
包括:
生胶塑炼和混炼
加料顺序
混炼温度
混炼时间
不同的混炼工艺
橡胶助剂的分散
压缩永久变形
硫化剂和促进剂在胶料中分散不均，会造成硫化时产品不同部位 胶料的硫化程度不同，造成硫化胶的交联网络结构存在较大的缺 陷，使各项性能下降，同时压缩永久变形也增大 。
压缩永久变形， ％
62
51 44 60 70 78
注：压缩永久变形条件：100℃×24 h，压缩率为25％。
压缩永久变形在II R/EPDM共混比为 60/ 40时 达到最小值。
2.1.2 硫化体系
三元乙丙橡胶 氢化丁腈橡胶
氟橡胶
丙烯酸酯橡胶 氯醚橡胶
硫化
硫黄 给硫体 过氧化物
硫化
胺类 双酚 过氧化物
硫化橡胶的 压缩永久变形性能
华南理工大学 材料科学与工程学院
罗权焜
主要内容
• 1.引言 • 2.影响硫化橡胶压缩永久变形的主要因素
2.1.橡胶配方 （1）橡胶生胶；（2）硫化体系；（3）填充补强体系；
（4）其他助剂
2.2.加工工艺条件
（1）炼胶；（2）硫化条件；（3）二段硫化
• 3.降低硫化橡胶的压缩永久变形的有效途径
结束语
橡胶的压缩永久变形是考察橡胶密封制品和减 震制品性能的一个重要参数，更是衡量橡胶密封 制品的密封性能好坏和减震效果的重要指标之一。
压缩永久变形的大小受到多因素影响，优化橡胶 配方和采取优良的加工工艺是改善硫化胶压缩永 久变形的两大重要途径。
在尽量降低压缩永久变形的同时，也要兼顾保持 其他的物理机械性能，这样才能制备出各方面性 能良好的橡胶密封制品和减震制品。
橡胶的拉伸强度、拉伸应力、定伸应力、伸长率、撕裂强度、压缩永久变形
橡胶的拉伸强度、拉伸应力、定伸应力、伸长率、撕裂强度、压缩永久变形硫化胶拉伸性能测试任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能，而性能中最为明显为拉伸性能，在进行成品质量检查，设计胶料配方，确定工艺条件，及比较橡胶耐老化，耐介质性能时，一般均需通过拉伸性能予以鉴定，因此，拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。
拉伸性能包括如下项目：1、拉伸应力 S（tensile stress）试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与试样的初始横截面积之比。
2、定伸应力 Se（tensile stress at a given elongation）试样的工作部分拉伸至给定伸长率时的拉伸应力。
常见定伸应力有100%、200%、300%、500%定伸应力。
3、拉伸强度 TS（tensile strength）试样拉伸至扯断时的最大拉伸应力。
过去曾称为扯断强度和抗张强度。
4、伸长率 E（elongation percent）由于拉伸试样所引起的工作部分的形变，其值为伸长的增量与初始长度百分之比。
5、定应力伸长率 Eg（elongation at a given stress）试样在给定应力下的伸长率。
6、扯断伸长率Eb（elongation at break）试样在扯断时的伸长率。
7、扯断永久变形将试样伸至断裂，再受其在自出状态下，恢复一定的时间(3min)后剩余的变形，其值为工作部分伸长的增量与初始长度百分之比。
8、断裂拉伸强度 TSb（tensile strength at break）拉伸试样在断裂时的拉伸应力。
如果在屈服点以后，试样继续伸长并伴随着应力下降，为时 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。
9、屈服点拉伸应力 Sy（tensile stress at yield）应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应力。
10 屈服点伸长率 Ey（elongation at yield）应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应变（伸长率）。