常用材料力学试验计算公式及单位介绍

常用材料力学试验计算公式及单位介绍

●最大荷重N 公式=Fp 【最大荷重Fp】

●最大荷重时位全程移数据，最大荷重位移mm 公式=Dp 【最大荷重位移Dp】

●最大荷重时全程位移延伸率，最大荷重延伸率 % 公式=Dp//Lg*100【最大荷重位移Dp

除以标距Lg乘以100】

●最大荷重时2点延伸计的数据，最大荷重延伸 mm 公式=Ep 【最大荷重时2点延伸

计的数据Ep）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

●最大荷重时2点延伸计延伸率，最大荷重2点延伸率 % 公式= Ep /Lg*100【最大荷重

时2点延伸计的数据Ep除以标距Lg乘以100）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

●断裂荷重N 公式=Fb 【断裂荷重Fb】

●断裂强度Mpa 公式=Fb/A 【断裂荷重Fb除以截面积A】

●断裂时全程位移数据，断点位移mm 公式= Db 【断裂时全程位移数据Db】

●断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率 % 公式1= Db /Lg*100 【断

裂时全程位移数据Db除以标距Lg乘以100】

●断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法2，伸长率 % 公式 2= Le/Lg*100 【伸

长量Le除以标距Lg乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

●断裂时2点延伸计的数据，断裂2点延伸mm 公式=Exb 【（断裂时2点延伸计的数

据Exb）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

●断裂时2点延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率 % 公式1= Exb /Lg*100 【断

裂时2点延伸计的数据Exb除以标距Lg乘以100）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】

●断裂时2点延伸率，断裂延伸率算方法2，伸长率 % 公式2=Le/Lg*100【伸长量Le

除以标距Lg乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】●抗拉强度，抗压强度，剥离强度,剪切强度Mpa 公式=Fp/A 【最大荷重Fp除以截面

积A】

●撕裂强度N/mm 公式=Fp/T 【最大荷重Fp除以试样厚度T】

●扯断强度N/mm 公式=Fp/W 【最大荷重Fp除以试样宽度W】

●拉伸模量，压缩模量，弹性模量，杨氏模量Mpa公式=El*Lg/A 【弹性系数El乘以标距

Lg除以截面积A。备注：计算弹性模量所用到的弹性系数El所取曲线上的弹性段区间范围在测试程序主画面→功能选择→功能设定→金属参数里→*屈服点的从X%的最大荷重到X%的最大荷重一般设置为从20%的最大荷重到50%的最大荷重，所以弹性模量只与*屈服点的2个荷重百分比相关】

●矩形试样弯曲强度Mpa 公式=3*Fp*X2/2/W/T/T 【3乘以最大力量Fp乘以试样跨距X2

除以2除以宽度W除以厚度T平方】

●圆形试样弯曲强度Mpa 公式=16*Fp*X2/16/π/D/D/D（π请代入3.14）【16乘以最

大力量Fp乘以试样跨距X2除以（16乘以π乘以直径D三次方】

●矩形试样弯曲模量计算方法1, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式1= Fp* X2* X2*

X2/4/W/T/T/T/Le 【最大力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方乘以变形量Le】

●矩形试样弯曲模量计算方法2, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式2= El* X2* X2*

X2/4/W/T/T/T 【弹性系数El乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方】

●矩形试样弯曲模量计算方法3, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式3=750* X2*（Fds2-Fds1）

/ W / T/T 【750乘以跨距X2乘以（2个应变取点求的2个扰度值做位移取点时求的的2个荷重Fds2，Fds1差）除以宽度W除以厚度T平方。.给定的2个弯曲应变分别为0.0005与0.0025用这2个给定的弯曲应变分别用公式=0.0005或者0.0025*跨距X2平方/6/厚度T。求的2个对应的扰度做在测试曲线上做位移取点1与位移取点2，得到2个位移取点的荷重值Fds2，Fds1】

●圆形试样弯曲模量Mpa 公式=4* El* X2* X2* X2/ 3/π/D/D/D/D（π请代入3.14）【4

乘以弹性系数El乘以试样跨距X2三次方除以（3乘以π乘以直径D四次方】

●管材内径变形3%时的环刚度。环刚度KN/m2 公式1=645*Gsf1/B/Lg【645乘以（管材

内径B变形3%所得到的荷重Gsf1）除以管材内径B除以管材长度Lg。备注：试品资料输入时直径D输入直径数值，夹距Lp=内径B都输入内径数值，标距Lg输入管材长度数值】

●管材内径任意变形百分比环刚度,这里以管材内径变形3%时的环刚度为例。环刚度

KN/m2 公式2= （0.0186+0.025*Gsd1/B）*Gsf1/Lg/Gsd1*1000【（0.0186+0.025乘以管材内径b变形3% 的长度Gsd1除以管材内径B）乘以乘以管材内径变形3% 的所得到的荷重Gsf1除以管材长度Lg除以管材内径变形3% 的长度Gsd1乘以1000。备注：试品资料输入时直径D输入直径数值，夹距Lp=内径B都输入内径数值，标距Lg输入管材长度数值,可同时计算2个不同内径变形百分比的环刚度，2个不同百分比在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数→夹距X的位移框内设置2个不同百分比x1,X2】

塑料行业拉伸

●最大荷重N 公式=Fp 【最大荷重Fp】

●拉伸强度MPa 公式=Fp/A 【最大荷重Fp除以截面积A】

●拉伸断裂荷重N 公式=Fb 【断裂荷重Fb】

●拉伸断裂应力MPa 公式=Fb/A 【断裂荷重Fb除以截面积A】

●拉伸屈服应力Mpa 公式= Fyp/A 【上屈服点荷重Fyp除以截面积A】

●偏置屈服应力MPa 公式=Fxp/A 【上屈服点荷重Fyp除以截面积A】

●断裂伸长率 % 公式=Le/Lg*100 Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100，伸

长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

●截面积mm2 公式=A 【截面积A】

塑料行业弯曲

●最大荷重N 公式=Fp 【最大荷重Fp】

●弯曲强度MPa 公式=3*Fp*X2/2/W/T/T 【3乘以最大力量Fp乘以试样跨距X2除以

2除以宽度W除以厚度T平方】

●弯曲模量计算方法1, 弯曲模量 Mpa 公式1= Fp* X2* X2* X2/4/W/T/T/T/Le 【最大

力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T三次方乘以变形量Le】

●弯曲模量计算方法2, 弯曲模量 Mpa 公式2= El* X2* X2* X2/4/W/T/T/T 【弹性

系数El乘以试样跨距X2三次方除以（4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方】