看箱体端盖零件图
看箱体端盖零件图
看箱体端盖零件图————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：（１)看标题栏基本与端盖相似,属于形状较复杂的箱体零件。
（２）分析视图，想象形状主视图是按工作位置确定,采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔；左视图表达对称的外形，端面螺孔的分布，下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状;俯视图选择了局部视图，表达安装底板形状及安装沉孔的位置,该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。
（3)分析尺寸该座体尺寸较多，其长度方向尺寸基准应为左端面，高度方向尺寸基准应为底面,而宽度方向尺寸基准为前后对称面。
两端轴承孔尺寸φ80K7×4０,四个安装沉孔定位尺寸１55×１50，六个安装螺孔的定位尺寸φ98，底板定形尺寸20０×１90×18、定位尺寸1０,支承端板和支承肋板厚均为15等,其余尺寸读者可自行分析。
（４）看技术要求表面粗糙度要求不同，Ra值最小为1.6μm的轴承孔,还有Ｒa值为6.3μm的端面及底面,另外是Ra值为2５μm的孔的加工,其余均为铸造表面，不需加工。
尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔，属于当基轴制时为过渡配合,7级精度的孔。
位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04／100,文字的技术要求是未注铸造圆角R３～R5。
（5）综合归纳总之该零件结构较复杂，尺寸多，技术要求较全面。
实际看图时，有条件时还可参照实物,对照装配图和产品说明书,加强对零件的认识,其形状见图9-11。
图9－11 座体立体图（1）看标题栏铣刀头端盖用于铣刀轴的轴向固定，材料HT200，因此是铸件，比例１:2，是缩小比例。
（2)分析视图，想象形状表达方案选用两个视图。
主视图选择全剖,基本结构是回转体，因主要在车床上加工，主视图将其轴线水平放置；内部结构有中间孔和沿圆周均布的六个沉孔结构,清晰、简明;局部放大图表达孔内安放密封毡圈的详细结构和尺寸。
JC5.2.2.1端盖零件图与识图(修改)
2.加工方法 毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工。 3.视图表达 一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通 常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构，如 孔、肋、轮辐等的相对位置。 4.尺寸标注 径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。 5.技术要求 要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ，配合内外表面 及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处理要求。
（3）看尺寸标注，了解大小 端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚 度为37mm。 两端面凸台处直径分别为52mm和 55mm，厚度分别为12mm和 5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ90圆盘右 端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的 定位面， 各部分精度要求较高。
5.2.2.1端盖零件图的识图
一、.看零件图的常用步骤
①看标题栏，了解零件概况。 ②看视图，想象零件形状。 ③看尺寸标注，分析尺寸基准。④看技术要求，掌握关键质量。
二、.盘盖类零件特点 1.结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构， 并且常有一端面与部件中的其他零件结合，如图所示。
三、识读端盖零件图
端盖零件图
1）看标题栏 初步了解零件
由标题栏可知，零件的名称为端盖，属于轮盘 类零件 ，材料为铸铁HT150，比例为1：2，如图所示。
（2）看视图，想象整体性状
ห้องสมุดไป่ตู้
主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图，表达端盖上半部分进出油口位置 及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4，中间孔部分是直径16的通孔，用于活塞杆的 移动，如图所示。 下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置，左端面上有三个螺纹直径 为5mm的螺纹孔，用于压紧活塞杆的密封件。 左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺 纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。
机械制图零件图集——箱体050-100
座
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其余
技术要求
1、铸造圆角
阀
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 53 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其余
技术要求
1、铸造圆角
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其 余
孔
锥销孔 配作
孔
技术要求
1、未注圆角: 2、未注明的倒角:
箱
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 76 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
其 余
技术要求
1、未注倒角: . 2、热处理 3、未注明圆角：
箱
制 图 审 核
体
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
389 第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 101 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 102 -
其余
技术要求：
1、时效处理 2、未注尺寸公差按
制 图 审 核
夹
头
月 月 日 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
09 数 控 大 专 班
- 56 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
箱
制 图 审 核
- 57 -
体
月 日 月 日
比 例 重 量 材 料
第（ ）张
典型零件图的识读
（6）未标注表面粗糙度的表面，其粗糙度为 。
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4.盘盖类零件特点（职业知识拓展）
结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构，并且常有一端面与部件中的其他零件结合
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3.盘盖类零件特点（职业知识拓展）
加工方法
毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工
②几何公差
端盖有两处几何公差要求，为保证连接紧密及内孔中活塞杆位置 准确，使活塞杆活动自如，右端凸台与内孔轴线有同轴度要求，同轴度 误差不得超过0.025mm，Φ90圆盘右端面与内孔轴线有垂直度要求，其 垂直度要求误差不得超过0.04mm。
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3.课堂练习：识读端盖零件图
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（1）该零件名称是 ，所用材料为 ，其毛坯为 ，要
项目六 典型零件图的识读
任务6 识读法兰零件图
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1.识读零件图的步骤
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识读零件图的步骤：
看标题栏，了解大概: 该零件名称是固定钳座，材料为灰铸铁，绘图比例
为1：4。 看各视图，想整体形状：
主要性状为L形，主要腔体为工字型，两边各有一 耳板。 看尺寸标注，知结构大小：
主要尺寸基准为底面、前后纵向对称面。 看技术要求，掌握质量指标：
求该毛坯不得有
等缺陷
（2）该零件主视图采用 的剖切面剖开的 视图，用
来表达内部结构；通过左视图表达端面圆的形状及均布的三个
孔
（3）径向尺寸基准是零件的 ，轴向尺寸基准是 。
（4）6× ф 7和3×M5-7H的定位尺寸为
。
（5） ф 55g6（0.010 0.029
）最大可加工成
其公差值为 。
，最小可加工成 ，
常见零件图PPT课件
宽度方向：阀体 前后对称面。
高度方向：阀体 长度方
的上端面。
向基准
2.找出主要尺寸 50h1（1+00.16）50+00.46 。+
是主要尺寸，加工 时必须保证。
第45页/共46页
高度方 向基准
。
宽度方 向基准
感谢您的观看。
第4成：
① 半球形的壳体，其 半球形的内腔，用于 容纳其它零件。 ② 一块正方形的安装 板。 ③ 两个圆柱形的进出 油口，分别位于阀 体的上边和右边。
综合分析后，想象出 阀体的形状。
第44页/共46页
四、分析尺寸
1.找出三个方向的 （主要）尺寸基准
长度方向：安装 板的端面。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大过盈 最小过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最小过盈
孔的公差带在轴 的公差带之下
第29页/共46页
图例： 孔 轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
图中： 孔 轴
A
B
+
0-
CCD D E EF F FG
孔 零线 0 G
H JS J
K
M
N
P RS
UV T
X Y Z ZA ZB
ZC
基本尺寸
基本尺寸
zc
0
+
-
m n p r s t u v x y zzazb 零线
c cd d
e
ef
f
fg
g
h
js j
k
轴
0
b
a
机械制图第8章零件图全解
公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18
端盖零件图识读.
端盖零件图的识读在制造、维修汽车或其他机械设备时，经常要看零件图，技术人员需根据零件图来确定零件的合理加工方法和维修要求等。
本任务的主要学习目标如下：1、熟悉识读零件图的方法和步骤。
2、正确识读零件图中的标题栏、视图。
3、正确识读零件图的有关技术要求、尺寸标注等。
产品或机器中的箱体，一般都有为了装配和调整而设置的孔，这些孔需要用端盖、支承盖等盘类零件加以保护，并支承和调整各零部件。
(a)减速器实物（b）减速器内部零件（c）减速器的组成零件图1减速器盘盖零件主要起传动、连接、支承、密封等作用，如手轮、皮带轮、齿轮、法兰盘、各种端盖等。
图2各种盘盖类零件一、典型的盘盖类零件及其特点图3典型盘盖类零件1.盘盖零件的结构特点盘盖类零件的基本形状多为扁平的圆形或方形盘状结构，轴向尺寸相对于径向尺寸小很多，如图所示。
常见的零件主体一般由多个同轴的回转体，或由一正方体与几个同轴的回转体组成；为了加强支撑，减少加工面积，在主体上常有沿圆周方向均匀分布的凸缘、肋条；为了与其它零件相连接，盘盖类零件上常有较多的光孔或螺孔、销孔、键槽等局部结构；有些盘盖类零件上还有用于防漏的油沟和毡圈槽等密封结构。
制造材料一般多为灰铸铁。
2. 盘盖零件的视图表达特点（1）这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序比较多，主视图也可按工作位置放置画出。
（2）一般需要两个以上基本视图。
（3）根据结构特点，视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或者局部剖；其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。
3、尺寸标注特点（1）此类零件的尺寸一般为两大类：轴向及径向尺寸，径向尺寸的主要基准是回转轴线，轴向尺寸的主要基准是重要的端面。
（2）定形尺寸和定位尺寸都较明显，尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸，多个小孔一般采用如“4XΦ18均布”的形式标注，均布即等分圆周，分度定位尺寸就不必标注了。
识读减速器箱体零件图ppt课件
☆推力轴承—主要承受轴向力
☆向心推力(组合)轴承
轴承类型代号
代号 轴承类型
0 双列角接触轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
§11-1 项目要求
铸件
在内外壁 沿起模方 向应有斜 度, 称为 拔模斜度。 当斜度较 大时，应 在图中表 示出来， 否则不予 表示。
缩孔 壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
三、读视图
二、销 联 接
1. 销的功用、种类及标记 (1) 销的功用
销主要用于零件之间的定位，也可用于 零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。
★第二位数字是尺寸系列代号。
尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的 外径和宽度，因而有不同的承载能力。 ★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，
00、01、02、03分别表示轴承内径为10、12、15、17mm
数字代号为04—96时，内径尺寸=内径代号×5
公称直径为1~9、22、28、32、≥500时，直接用公称直径毫 米数表示，但与直径系列之间用“/”隔开。
dA A/2 A/2
D
深沟球轴承简 化画法：
B B/2
60º
如：轴承代号 6204
04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
机械制图零件图ppt
题栏
三、零件图的视图选择
为满足生产的需要，视图应根据零件的功 用及结构形状的不同采用不同的视图及表达 方法。
1、视图选择的要求:
（1）完整
完整表达零件各部分的结构、形 状及其相对位置。
（2）正确
视图之间的投影关系及表达方 法要正确。
（3）清楚 所画图形要清晰易懂。
2、视图选择的方法及步骤
（4）当零件表面多数具有相同表面粗糙度要求时，可将使用最 多的一种表面粗糙度代号统一标注在图样的右上角，并在代号 的前面加上“其余”二字。
凡统一标注的代号、符号、文字均为图形上所标注的代号、 符号、文字的1.4倍（即大一号字）。
(5) 当零件表面有相同的表面粗糙度要求时，可将表面粗糙 度代号统一标注在图样的右上角。
五、表面粗造度标注方法 1.粗糙度代号和数字的方向的标注
2.标注表面粗糙度代号时应注意以下几点： (1) 同一零件图中，每个表面一般只标注一次表面粗糙 (2) 度代号。 (2) 表面粗糙度代号的尖端必须从材料外指向材料表面。
(3) 表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线 或引出线上，并且尽量标注在有关范围附近.
图8-37 位置公差的标注
4. 形位公差综合标注示例 下面，以图7–25中标注的各形位公差为例，对其 含义作些解释。
图7–25 形位公差综合标注示例
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆 柱面之间。
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm， 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与 基准轴线A同轴的圆柱面内。
③ 当被测要素（基准要素）为整体轴线或公共中心平 面时，指引线箭头（基准符号）可直接指在（靠近）轴线 或中心线（图7–24（c））。
端盖的结构特点和类型
Produced by Мiss Хiè
按钮
JL106 端盖的结构特点和类型
JL106-1 端盖零件图
（二）端盖的类型 轴承端盖分为嵌入式和凸缘式两种。每种又有闷盖和透盖之分。中
间有孔的叫透盖, 中间无孔的叫闷盖。
Produced by Мiss Хiè
按钮
JL106 端盖的结构特点和类型
凸缘式轴承端盖
凸缘式轴承端盖利用螺钉固定在箱体上，结构尺寸大，零件数目较 多，但安装、拆卸、调整轴承轴向游隙比较方便，密封性能也很好， 所以应用广泛。但缺点是外廓尺寸大，又需一组螺钉来联接。其结构 见图3所示。
ProducJeLd10b6y-М2 i凸ss缘Хi式è 轴承端盖结构
按钮
JL106 端盖的结构特点和类型
JL106 端盖的结构特点和类型
JL106 端盖的结构特点和类型
一、端盖的结构特点和类型
（一）端盖的结构特点 减速器端盖与齿轮、手轮、带轮统称为盘盖类零件，这
类零件的特点是轴向尺寸小，径向尺寸较大，零件的主体多 状的凸缘，并在径向分布有螺孔、光孔、销孔、键槽、 轮辐、肋板等局部结构。
嵌入式轴承端盖
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻， 外伸轴尺寸短。但装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差，座孔 上开槽，加工费时。因此，嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑 的场合。其结构见图4所示。
ProdJuLc1e0d6-b3y嵌М入iss式Х轴iè承端盖结构
按钮
机械制图零件图集——箱体
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 32 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
深
- 33 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
月 月
日 日
09 数 控 大 专 班
- 29 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 30 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 31 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
阀
制图 审核 - 18 -
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
装配后加工 两恻
连杆上端盖
比例 重量 材料 第（ ）张
- 19 -
制图 审核
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 20 -
支架类
比例 重量 材料 第（ ）张
：1
制图
审核 -8-
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
深 配作
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
机油泵主壳体
比例 重量 材料 第（ ）张
项目三 识读箱体类零件图[38页]
![项目三 识读箱体类零件图[38页]](https://img.taocdn.com/s3/m/6becd4604693daef5ef73ddc.png)
螺纹的形成、种类、画法、标注；
学
习
目
零件上的工艺结构，在泵体上是如何体现的；
标
箱体类零件的结构、表达方案、尺寸标注；
叉架类零件的结构、表达方案、尺寸标注；
识读箱体类零件、叉架类零件的零件图；
Hale Waihona Puke 斜度的含义及标注。项目三 识读箱体类零件图
相关知识
箱体是组成机器或部件的主要零 件之一，它起着支承、包容其他零 件的作用，结构较为复杂，一般多 为铸件，多为中空的壳体，常有内 腔、轴承孔、肋板、底板、凸台、 安装孔、螺纹孔、销等结构，如右 图所示为转子油泵的泵体立体图。
项目三 识读箱体类零件图
相关知识 (3)线数 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹成为单线螺纹，
如图所示。沿两条线以上在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹成为多 线螺纹，如图所示。
螺纹的线数、螺距和导程
项目三 识读箱体类零件图
相关知识
(4)螺距和导程 螺距是指螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用字母尸表 示。导程是指在同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离， 用字母Ph表示。螺距、导程和线数之间的关系为:Ph=nP。 (5)旋向 螺纹分右旋和左旋两种。顺时针旋转时旋人的螺纹为右旋螺纹，逆时针旋 转时旋人的螺纹为左旋螺纹。工程上常用的是右旋螺纹。 螺纹旋向的判定方法: 将外螺纹轴线垂直放置，螺纹的可见部分右高左低 者为右旋螺纹，左高右低者为左旋螺纹。 (6)牙型角 在轴向剖面内，螺纹牙型两侧面的夹角称为牙型角。牙型角用字母a表示。 (7)旋合长度 内、外螺纹旋合部分的长度称为旋合长度。 上述前五项是螺纹的基本要素，基本要素均符合标准的螺纹称为标准螺纹; 螺纹的基本要素只要有一项不符合标准的，如矩形螺纹，就称为非标准螺纹。
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看箱体端盖零件图
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
（１)看标题栏基本与端盖相似,属于形状较复杂的箱体零件。
（２）分析视图，想象形状主视图是按工作位置确定,采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔；左视图表达对称的外形，端面螺孔的分布，下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状;俯视图选择了局部视图，表达安装底板形状及安装沉孔的位置,该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。
（3)分析尺寸该座体尺寸较多，其长度方向尺寸基准应为左端面，高度方向尺寸基准应为底面,而宽度方向尺寸基准为前后对称面。
两端轴承孔尺寸φ80K7×4０,四个安装沉孔定位尺寸１55×１50，六个安装螺孔的定位尺寸φ98，底板定形尺寸20０×１90×18、定位尺寸1０,支承端板和支承肋板厚均为15等,其余尺寸读者可自行分析。
（４）看技术要求表面粗糙度要求不同，Ra值最小为1.6μm的轴承孔,还有Ｒa值为6.3μm的端面及底面,另外是Ra值为2５μm的孔的加工,其余均为铸造表面，不需加工。
尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔，属于当基轴制时为过渡配合,7级精度的孔。
位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04／100,文字的技术要求是未注铸造圆角R３～R5。
（5）综合归纳总之该零件结构较复杂，尺寸多，技术要求较全面。
实际看图时，有
条件时还可参照实物,对照装配图和产品说明书,加强对零件的认识,其形状见图9-11。
图9－11 座体立体图
（1）看标题栏铣刀头端盖用于铣刀轴的轴向固定，材料HT200，因此是铸件，比例１:2，是缩小比例。
（2)分析视图，想象形状表达方案选用两个视图。
主视图选择全剖,基本结构是回转体，因主要在车床上加工，主视图将其轴线水平放置；内部结构有中间孔和沿圆周均布的六个沉孔结构,清晰、简明;局部放大图表达孔内安放密封毡圈的详细结构和尺寸。
不难想象该端盖是回转体形状的透盖。
（3）分析尺寸该端盖径向尺寸基准为轴线，标注有六个直径尺寸,
轴向方向尺寸基准是用来轴向定位的右端面,六个沉孔的定位尺寸是
φ98，φ８0f7止口是最主要的加工表面。
（4）看技术要求表面粗糙度除两个端面和一个外圆Ra值6.３μm
外,其余表面Ra值均为２5μm，表面粗糙度要求一般。
φ８０f7外圆
当基孔制时为间隙配合,7级精度,其余尺寸均为自由公差。
（5)综合归纳综上所述,该零件属于结构简单，加工要求不高的盘
盖类零件。
见图9-9所示。
图9-9 端盖立体图。