关于承重多孔砖砌筑的施工技术
标准砖、多孔砖承重围护墙施工工艺
标准砖、多孔砖承重围护墙施工工艺普通粘土砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
多孔砖是带有细小孔洞的承重墙体材料。
和粘土实心砖相比，除具有粘土实心砖节约原料土、保温性能好、节能降效的特点外，还具备抗震性能好、隔声性能优，组砌灵活，施工工效高，节约砂浆和基础投资；但仍然消耗土地资源，局部受压能力差，设置埋件较麻烦。
本工艺标准适用于做一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应有合格的试验报告；抽检数量为：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖15万块、烧结多孔砖5万块各为一验收批。
2、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号、袋装不超过200T、散装不超过500T为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
3、砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制水泥砂浆和M5(含M5)以上水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％，不得含有有害杂物。
4、水自来水或符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定的其他水源。
5、石灰膏不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用与砌筑砂浆中。
5、外加剂凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用；有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
二、主要机具设备1、机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2、主要工具应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子位置线，并经验收符合要求。
多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施
多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施1 材料及主要机具：1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2 水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2 作业条件：2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 保证项目：3.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
3.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：3.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
3.2.2 任意一组试块强度不小于0.75f m,k。
3.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
楼板上砌筑多孔砖施工方案
楼板上砌筑多孔砖施工方案引言多孔砖作为一种轻质砌筑材料，在建筑施工中有着广泛的应用。
本文将介绍楼板上砌筑多孔砖的施工方案和注意事项。
通过正确合理地施工，能够确保多孔砖的稳定性和质量，提高施工效率。
施工方案楼板上砌筑多孔砖的施工方案主要分为以下几个步骤：1. 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括仔细核对设计图纸和施工方案，清理施工现场，确保施工场地的平整和干燥，准备好所需的多孔砖和施工工具。
2. 基底处理首先，需要对楼板的基底进行处理。
清理基底表面的灰尘和杂物，并进行必要的修复和补强，确保基底的平整和牢固。
可以使用水泥砂浆进行砂浆系数处理，提高基底的粘结力。
同时，还需要根据设计要求对基底进行放线，确定多孔砖的摆放位置。
3. 多孔砖粘贴在基底处理完成后，可以开始进行多孔砖的粘贴工作。
根据设计要求，选择合适的砂浆，并将其均匀地涂抹在基底上，然后将多孔砖按照放线确定的位置放置在粘贴层上，并用小木锤轻轻敲击，使其与砂浆牢固粘结。
在粘贴过程中，需要注意以下几点：•多孔砖的摆放应保持整齐、平稳，尽量避免产生空隙和错位现象。
•在摆放多孔砖时，可以使用拉线或使用水平仪进行检测，以保证砖砌平整。
•多孔砖之间的缝隙应保持一致，可使用专用的缝隙刀进行调整。
4. 砂浆填缝多孔砖粘贴完成后，需要进行砂浆填缝工作。
选择合适的填缝材料，将其均匀地填入多孔砖之间的缝隙中，并使用刮板进行刮平。
填缝材料可以根据需要选择不同颜色，以达到装饰效果。
在填缝过程中，需要注意以下几点：•填缝材料应与多孔砖的颜色相匹配，避免出现颜色不一致的情况。
•填缝材料的填充应均匀，不得有空洞和鼓起现象。
•填缝材料的厚度应符合设计要求，不得超出规定范围。
5. 后续处理多孔砖施工完成后，需要进行后续处理工作。
首先，对多孔砖表面进行清洁，去除多余的砂浆和填缝材料。
然后，根据需要进行防水、防霉等处理，以提高多孔砖的使用寿命和质量。
注意事项在楼板上砌筑多孔砖的施工过程中，需要注意以下几个方面：1.施工人员应具备一定的砌筑和施工经验，熟悉多孔砖的施工技术和操作规程，严格遵守安全操作规范。
多孔砖砌体施工的技术要求
多孔砖砌体施工的技术要求1 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
2 砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.3 砌体灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。
对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm.4 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
5 砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，应符合以下规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得少于3min.6 砌筑砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
7 砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
8 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
9 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
10 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
11 浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等去除干净。
12 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
13 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。
多孔砖墙体砌筑施工工艺标准
多孔砖墙体砌筑施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程2施工准备2．1材料2．1．1多孔砖：多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成，主要用于承重部位的砖，外型为直角六面体，长宽高尺寸分别为290、240；190、180、175、140、115；90或由供需双方协商确定。
用于墙体砌筑的多孔砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544和设计要求，规格应齐全配套，并有出厂合格证、试验报告单。
不允许有严重泛霜，不允许有大于15mm的爆裂区域，不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
2．1．2水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2．1．3砂：宜用中砂，细度模数控制在2.5左右，过5mm孔径筛子。
当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等有害杂物。
2．1．4掺合料：宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等，其质量应符合有关要求。
生石灰粉熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d。
不得使用脱水硬化的石灰膏。
2．1．5水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．6其他材料：塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。
2．2机具设备2．2．1机械：砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。
2．2．2工具：吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m靠尺、笤帚等。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺多孔砖是一种常用的建筑材料，其质地轻，保温隔热性能好，施工方便，因此在建筑行业得到了广泛应用。
在进行多孔砖砌体施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全。
本文将介绍多孔砖砌体施工的工艺流程和注意事项。
1. 材料准备在进行多孔砖砌体施工前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括多孔砖、水泥、砂浆等，工具包括砌筑工具、水平仪、锤子等。
确保材料的质量符合相关标准，工具完好无损。
2. 基础处理在进行多孔砖砌体施工前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。
然后在基础表面刷上一层底漆，提高多孔砖与基础之间的粘接强度。
3. 砌体布局在进行多孔砖砌体施工时，需要根据设计图纸进行砌体布局。
在砌体过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构稳固。
4. 砌筑砂浆在进行多孔砖砌体施工时，首先要在砖上涂抹一层砂浆，然后用铲子将砖放置在指定位置上。
在砌筑砂浆时，要注意砂浆的均匀涂抹和适量使用，避免浪费。
5. 砌体砌筑在进行多孔砖砌体施工时，要依次按设计图纸要求进行砌体砌筑。
在砌体过程中，要注意砖与砖之间的接缝，保持接缝的一致性和平整度。
此外，要及时清理砖面上的浮浆和杂物，确保砌体表面平整光滑。
6. 砌体验收在砌体完成后，需要进行砌体验收。
验收时要检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
同时还要检查墙体表面是否有裂缝、空鼓等现象，确保施工质量。
7. 砌体保护在砌体完成后，要对墙体进行保护。
可以在墙体表面喷涂防水涂料，提高墙体的防水性能。
同时还要加强对砌体的保养，及时修补破损部分，确保墙体的使用寿命。
总之，多孔砖砌体施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
只有严格按照工艺流程执行，才能保证施工质量和安全。
希望本文的介绍能对多孔砖砌体施工有所帮助。
砌筑工程施工方法
砌筑工程的施工方法一、承重砖砌筑工程1、±0.000以下基础采用粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用M7.5混合砂浆，四层至五层采用M5混合砂浆。
2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边1.5cm为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
4、组砌方法：采用三顺一丁砌法。
5、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
6、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。
7、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。
8、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
9、砌砖：采用"三一"砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。
10、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙高2/3，槎子必须平直，通顺，分段位置在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时，砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高50cm预留∮6钢筋2根，每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
多孔砖墙体砌筑技术交底
多孔砖墙体砌筑技术交底技术交底记录工程名称5#楼施工单位XXX交底部位填充墙工序名称墙体砌筑交底提要：一、施工准备；四、安全技术；二、操作工艺；五、成品保护措施；三、质量要求；六、环保措施。
交底内容：一、施工准备1、严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形大翘曲的砌块用到砌体中。
且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于2M。
2、进场必须有质保书，并经材料力学实验检测合格后才能使用。
3、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。
不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
2、施工工艺1、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数实行砌筑。
2、砌体每层砌筑分二步架。
砌筑采用“梅花丁”方法砌筑，在首层作好排砖搁底，第一皮和顶皮采用满丁法，门窗角增设半块长砌块，两边对称一至。
内墙需设槎时，应采用踏步式，转角设有构造柱时，应每40cm与60cm间隔设置2Φ6长1.24M拉结筋，砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝厚度，并随时控制每层高度。
砖在砌筑前必须隔1-2日浇水，控制含水率10%（±2%）。
3、灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在0.8-1.2cm间，必须采用“满刀灰”，防止渗漏。
技术负责人交底人承受交底人注：本记实一式两份，一份交承受交底人，一份存档。
技术交底记实工程名称5#楼施工单位XXX交底部位填充墙工序名称墙体砌筑交底提要：一、施工准备；四、安全技术；2、施工工艺；五、制品保护措施；三、质量请求；六、环保措施。
交底内容：4、预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留，不得在砌好的墙体上打凿。
5、砌筑砌体时，砌块的孔洞应垂直与受压面，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不宜小于8mm，也不应大于12mm。
煤矸石多孔砖承重墙砌筑工艺
向环保 、节 能方向发展的要求 ，进行 了煤矸 石多孔砖承 重墙 的砌 筑 施 工 ，取 得 了 良好 的效 果 ，结 合 工 程 的施 工 技 术 编 制
了该 工 艺 。
均 匀 ，规格基 本一 致 的砖 ，敲 击时 声音清 脆响 亮的 强度较 高 ，声 音嘶 哑 的砖 强度偏 低。 由于 焙烧过 火造成 变 色、 变 形 ，但强度较高 的砖 ，可使用在 不影Ⅱ 外观的内墙上。 向 ４２６ ｌ．皮数杆上的砖层厚度 ，参照该砖的几何 尺寸，取 实 际使用砖层 加灰 缝的平均厚度 ，皮数杆 上应标明 门窗 口、圈
３工 艺原 理 ．
中间应适 当设置几处支线点 ，小线应拉紧 ，每砌一层砖都要 穿线 看 平 ，使 水 平 灰缝 均 匀 一 致 ，平 直通 顺 。
４２９ ＿．砌筑 时 ，砖 要 放 平 ，上 跟 线 ，下跟 棱 ，左 右 相 邻 要 对 平 。 铺砌 时 ，勿 使 手指 或 砖顶 线 ，做 到虚 线 一 分砌 平墙 。 ４２１ 灰 浆 摊 铺 的厚 度 要 合 适 ，铺 上 砖 后 应 做 到 ：不 亏 ＿． ０ 线 ，不 冒线 ，灰 缝 均 匀成 直 线 。 ４２１ 因该 砖 较 厚 ， 挤揉 无 法 保 证 竖 缝 饱 满 ，所 以竖 缝 ．．１ 采 用 满 刮 灰 浆 法 ，灰 缝厚 度 控 制 为 １ ｍｍ左 右 ，但 不 应 小 于 ０
正 是 这 一适 应环 保 、 节 能 要 求 而 生 产 的新 型 墙 体 材 料 ，施 工 时 借 鉴 红 砖 砌 筑 方 法 ，调 整 砂 浆 稠 度 及 摊 铺 手 法 ，便 能 保 证 砌砖符合施工之俩个验收规范要求。
４２１ 砌 筑 清 水 墙 应 随砌 随 划 缝 ，深 度 宜 为 ８ １ ｍｍ ， ２ ～Ｏ
探讨多孔砖墙体砌筑工程施工工艺
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多孔 砖墙 按 图纸设 置构 造柱 ， 在构 造柱 处应 留置马 牙槎 ， 即三 进 三退 ， 各 种预 留洞 ， 预埋 件等 ， 应 按 设计要 求设 置 ， 避免 砌筑 后剔 凿。 对 电线 盒 预 留洞 Ｅ １ ， 应 由 电工先 定好 管 线 位 置和 高度 ， 瓦 工在 砌 筑 时 用切 割机 切 出槽 口， 线 管安 放后 及时 Ｃ １ ５ 细 石混凝 土填 满灌 实 并和墙 面抹 平。 墙 体严 禁 穿 行 水平 暗管 和 预 留水平 沟 槽 。 无 法避 免 时 ， 将 暗 管居 中埋 于局部 现浇 的 混 凝土 水 平构 件 中。 混凝 土 块 预先 在 现场 制 作， 大 小和 多孔砖 相 同， 强度为 Ｃ １ ５ 以上 ， 以确保 工程 质量 。 要安装防盗门和塑钢窗， 所 以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝 土块 ， 每侧至少３ 块， 窗框视大小而定， 超过 １ ． ８ ｍ的埋４ 块。 混凝土块 和 上 述做 法相 同 ， 随 砖一 起 砌 筑 ， 不 允许事 后剔 凿放 置 ， 有 效保 证 了 安 装防盗 门和 塑钢窗 的牢 固性以 及墙体 的 整体 稳定性 。 转角及 两墙 交接 处 同时砌 筑 ， 不得 留直槎 ， 对不能 同时砌 筑而 又 必须 留置 的临 时 间断处 ， 应砌成 斜槎 ， 斜槎 高不大 干１ ２ ｍ。 接 槎时 ， 必 须将 接槎 处 的表面 清理 干净 ， 浇水 湿润 。 三， 几 个常见 问题 与控 制 １ 、 圈梁下面一层多孔砖孔洞的封堵 多孔砖 由于存 在 孔洞 ， 为 避 免浇 注 圈梁 混 凝土 时 ， 水泥 浆流 入 孔 洞造 成蜂 窝缺 陷 ， 故 必 须对 圈梁下 面一层 多孔砖事 先用 砌筑 墙 体的 砂 浆堵摸。 当墙体不足以砌一层多孔砖时， 可改砌普通砖， 防止圈梁混凝 土 漏浆 。 ２ 、 砌 筑 时宜 拉反手线 鉴于 多 孔砖 的应 用 在许 多地 方 刚刚 起 步， 砖 的尺寸 偏 差较 大 ， 为 使 墙 体 两面 都 有较 好 的平 整度 ， 砌筑 时 可采 取拉 反手 线 的方 法 ， 瓦工 在 砌筑 时， 正手 墙可用 肉眼 控制 ， 而 反手墙 则 以拉 线 来控 制 ， 达 到正 、 反手墙 面都 能 照顾 到 的效 果 。 这 对下一 道抹 灰工 序也 是有利 的。 ３ ． 管 线凿槽 问题 暗设 管 线 日益普 遍 ， 墙面 凿 槽 埋设 管 线 的 问题 是 一 个突 出的 问 题。 多 孔砖 由于有 孔 洞 存在 ， 控 制 凿 槽尺寸 的 难 度 比普 通 砖 大 。 水平 管线应考虑通过楼板孔洞或在混凝土圈梁内留管来解决， 垂直管线则 仍 然只 能 进行 打凿 。 为保 证墙 体 的 强度不 被 削弱 ， 一方面 应尽 量控 制 好凿 槽 的尺寸， 另 亨 面应 做好 事后 的修补 工作。 ４ 施 工者 的砌筑 技术 问题 多孔砖 的砌 筑工艺 目 前 尚处于 起步 阶 段， 多孔砖 的规 格和尺寸与 烧结 砖偏 差 较大 ， 工人在 多孔砖 的砌 筑上 还 不能 得心应 手， 从 事 多孔 砖砌 筑 的多是 技 术不 熟 练的 工人 ， 砌筑 质量 不高 ， 但 相对 其它建 筑 环 节来说 ， 墙 体 的砌 筑是 比较 容 易掌握 的技 术 ， 在建 筑中的 常见 现象 是 随 着楼 层 的提 高 ， 墙体 砌 筑工 艺也 逐渐提 高 ， 质量 上 出现 的 问题会逐 渐减 少， 这一现 象 ， 应该 也 反映了新 技术 在推 广 中的走势 。 施 工前 ， 要 注 重 对工人 的锻 炼 和培 养 ， 提高 工人 的施 工技 术 ， 减少 质量 问题的 出
混凝土多孔砖建筑技术规程
混凝土多孔砖建筑技术规程一、前言混凝土多孔砖是一种新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等优点，被广泛应用于建筑领域。
本技术规程旨在提供混凝土多孔砖的施工规范和注意事项，以确保建筑质量。
二、材料准备1. 混凝土多孔砖：应选用符合国家标准的产品，其尺寸和质量应符合设计要求。
2. 砂浆：应选用符合国家标准的普通砂浆或预拌砂浆。
3. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并按设计要求加工成所需长度和形状。
4. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硬ening水泥。
5. 其他辅助材料：如蒸汽加气剂、防水剂、外墙保温材料等。
三、施工步骤1. 基础处理：（1）清理基础表面，确保其平整干燥；（2）根据设计要求进行基础开挖和回填；（3）在基础上铺设防水层；（4）在防水层上进行砼底板浇筑。
2. 立墙：（1）根据设计要求，确定墙体位置和高度；（2）在基础上设置水平线，并按照设计要求将混凝土多孔砖按规定的方式砌筑；（3）每层墙应采用交错式结构，即相邻两行砖缝口不得重合；（4）每个角落应采用交叉式结构，即两面墙的砖缝口必须垂直于对方。
3. 加固：（1）根据设计要求，在混凝土多孔砖中埋设钢筋，并保证其正确位置和长度；（2）将钢筋与混凝土多孔砖连接牢固。
4. 砌缝：（1）使用预拌砂浆或普通砂浆进行填缝；（2）填缝后，用刮板将多余的浆料刮平，并确保填缝充实、平整、美观。
5. 防水处理：（1）在外墙表面涂刷防水剂，以提高其防水性能；（2）在外墙内侧涂刷防潮处理剂，以防止墙体内部潮湿。
6. 保温处理：（1）根据设计要求，在外墙表面贴上保温材料；（2）在保温材料上涂刷防火涂料，以提高其防火性能。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等；3. 混凝土多孔砖在运输和搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和摔落；4. 搭设脚手架时应符合相关规范，并经过专业人员检测。
多孔砖砌筑技术方案
多孔砖砌筑技术方案（一）砌筑材料要求1、多孔砖1）按设计要求采用强度等级MU15的多孔砖，禁止使用欠火砖，表面尺寸控制在±4㎜，每5万块为一检验批送实验室检验。
2）一条面和一顶面的颜色基本一致，完整面不少于一条面和一顶面，缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15㎜，大面上伸入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度不大于80㎜，条顶面上水平裂缝长不大于100㎜，砖面上杂质凸出高度不大于3㎜，无泛霜，石灰爆裂符合规范要求。
3）多孔砖在运输及装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，验收的砖市场供应堆放整齐，堆放高度控制在2ｍ以内。
4）在常温状态下，多孔砖应提前1～2d浇水湿润，砌筑时砖含水率控制在10%～15%。
5）严禁使用不合格砖砌筑。
2、砌筑砂浆所用材料1）水泥按设计要求，我们采用42.5Mpa等级的普通水泥，当保管期接近三个月时，我们将其样品送实验室检验，据检验单所报数据，将该批水泥用于非承重墙体的砌筑。
不同品种、厂家、强度等做的水泥，不混合使用。
不使用体积安定性不良的水泥及小窑水泥。
水泥进场及时送样实验。
2）用中砂拌制各种砂浆。
使用前过5㎜孔径筛子，除去草根等杂物，若其含泥量超过5%，我们将用大桶进行淘洗，砂子不风化。
3）混合砂浆所用石灰膏不干燥、污染、脱水硬化，熟化时间不少于15天，供应不上时，采用磨细生石灰粉在大桶内熟化，熟化时间不少于2d。
磨细生石灰粉不过期失效。
3、构造柱及圈梁所用石子，级配良好，用前过筛，最大粒径20㎜，含泥量控制在3%内，若含泥量过大，用清水淘洗。
4、砂浆无论水泥砂浆还是水泥混合砂浆均按实验室提供的重量比配制，结合现场砂含水量作适当调整，严格计量，使其硬化后的强度符合设计要求，稠度控制在60～80㎜。
（二）施工技术要求1、排砖撂底按山丁檐跑的原则排砖撂底，遇门窗洞口时，窗上窗下墙砌法不变。
严禁将多孔砖打成七分头。
2、组砌方法采用“三、一”砌筑法，上下错缝、内外搭砌，严禁包心砌法。
多孔砖砌体施工技术交底
多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。
（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。
二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
多孔砖施工工艺
多孔砖施工工艺
1、一般在用多孔砖砌砖墙体之前，需要提前一天对多孔砖浇水，这样有利于砖体与砂浆的粘结。
2、砂浆配备、搅拌。
将水泥与砂混合在一起，并加入水进行搅拌。
通常采用机械搅的方法，搅拌的时间不得低于90秒。
3、排砖。
由于多孔砖多用在承重墙的砌筑中，我们在排砖的时候要预留好门窗洞口的位置、要仔细检查窗间墙、垛尺寸。
4、排好砖以后，我们需要把墙的角边盘成正方形才可以砌筑，用建筑学中的话来说就是需要首先进行盘角，然后才可以进行砌筑。
5、挂线，为了保证在砌筑砖体的过程中不至于产生偏差，我们需要在将要砌筑墙面的两头拉一条水平的横线，线要拉紧。
如果墙体过长，为了保证准确性，我们可以在中间增设几个节点。
6、为了保证稳固性，我们会在墙体的底部砌筑三层粘土实心砖作为基底，顶部也会选用选用实心砖斜切进行封顶。
7、接下来就可以进行砖体的砌筑了，要选用无残角、平整度好的砖体。
如果墙面有门洞要在门洞的上方加设钢筋混凝土带还有过梁。
8、砌筑好之后，我们可以在空心砖的砌筑面上适当浇些水。
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关于承重多孔砖砌筑的施工技术摘要：近几年来，我国建筑业的发展十分迅速，节能建筑的理念也逐渐被推广开来。
多孔砖以其密度小、隔热性能强、强度高、施工方便、耐久性强等诸多优点逐渐成为建筑工程中主要的建筑材料。
[1]随着建筑工程进一步发展，多孔砖这种新型的节能建筑材料必将取代传统的烧结砖材料。
文章主要讨论了承重多孔砖的砌筑技术以及施工中常见的一些问题控制。
关键词：承重；多孔砖；砌筑施工；施工技术多孔砖的出现，得到了建筑界的广泛应用，也符合能源可持续发展的要求。
多孔砖砌筑工程对于施工技术的要求十分严格，不仅需要前期的施工准备工作，在施工过程中注意各项工艺的施工要求，更要对施工前后可能出现的一些问题进行控制，从而保证承重多孔砖砌筑的施工质量达到国家要求的水平。
一、多孔砖的比之于普通砖的优势普通砖是目前建筑工程中应用最广泛的砌筑材料，但由于其耗能高、隔热性能差、经济性低等诸多缺点抬高了建筑工程造价，而且也不够经济环保。
相对于普通砖来说，多孔砖具有密度小、隔热性能强、施工方便、耐久性强等诸多优点，逐渐成为取代普通砖的主要建筑材料。
常见的多孔砖规格和空洞形式如下图：除此之外，多孔砖还能提高30%左右的砌筑效率，节约20%～30%的砂浆，同时还增强了砖体的抗折强度。
因此可以说，多孔砖对于实现节能建筑施工以及打造环境友好型社会具有十分重要的意义。
二、多孔砖砌筑前期的施工准备工作（一）多孔砖运输与装卸工作多孔砖质地轻盈，孔洞较多，且砖体表面薄壁部位较多，这些因素都有可能导致多孔砖破损。
因此，在多孔砖的运输和装卸过程中，一定不能像烧结砖装卸那样用翻斗车倾倒砖块，更不能随意抛掷。
[3]多孔砖到达施工场地之后，工地人员应当将其整齐地摆放在较为坚实平整的场地上，堆放的砖体高最好不要超出2m。
与此同时，还要做好严密的防水排水工作，以避免雨水渗入地表造成地基塌陷，从而导致砖堆倾斜及破碎。
（二）、科学控制多孔砖含水率多孔砖含水率对于其在砌筑施工中的作用十分重要，含水率大小能够直接对砂和砂浆之间的粘结程度产生决定性的影响。
因此，在多孔砖进行砌筑施工之前要对其做浇水湿润的工作。
一般来说，常温条件下，对多孔砖浇水要提前1～2天进行；在冬季进行砌筑施工时，要注意防止砖体在湿润后冻结，多孔砖含水率最好控制在10%～15%之间，这有利于灰缝中砂浆达到最好的密实度与强度，也对多孔砖与砂浆之间形成有效粘结和“销键”产生良好效果。
（三）、合理控制砂浆粘稠程度调配多孔砖砌筑所用的砂浆时，应当充分考虑其能否为砌筑施工带来方便，同时，还要防止由于浆体过多流进砖孔内造成资源浪费。
所以，空心砖在砌体时砂浆粘稠度最好控制在60～80mm之间。
然而多孔砖由于自身特性，砖体内小孔分布密集，如果想保证“销键”的效果，可以适当将多孔砖砌筑的砂浆粘稠度提升10mm左右，即适宜在70～90mm之间。
[2]如果多孔砖含水率达到15%左右时，砂浆粘稠度取70mm最好；当多孔砖含水率在10%左右时，砂浆粘稠度则应取90mm 最为适宜。
这样不仅能提高砌筑的施工质量，还为砌筑施工带来很大的便捷。
三、承重多孔砖砌筑的施工技术（一）、砌筑多孔砖砌体的施工技术1、不宜使用“铺浆”砌筑方法砌筑砌体：铺浆法容易造成水分的大量流失从而影响砂浆粘稠度，导致砂浆硬度增强，不利于“销键”的形成；铺浆法还会降低砂和砂浆之间的粘结度和砌体的强度，在气温过高时这种现象尤为明显。
砌体施工中形成“销键”的一个重要的影响因素就是挤压动作。
[4]由于多孔砖砖体的厚度标准是90mm，使用传统的砌筑方法难以时竖向灰缝中的砂浆达到饱和状态，所以在砌筑砌体时，必须对竖缝进行单独的砂浆灌输。
这就能够在很大程度上饱和竖向灰缝中的砂浆，从而大大增强了砌体的受力性与整体性。
因此，进行多孔砖砌筑时最好的方法就是采用“单独铲灰、单块添砖、逐次挤压、层层灌缝”的砌筑技术，但进行竖向灌缝工作时不能采用水冲浆来灌注灰缝。
2：灰缝厚度：砌体强度大小受到灰缝水平厚度的影响。
当水平灰缝厚度过大时，砂浆会出现严重的横向、竖向变形的情况，砌体的整体弹性模量也会相应降低。
除此之外，如果砌体里面的多孔砖受到来自横向的拉应力过大时，砌体的整体应力状态也会迅速加剧，其抗压的强度就会随之降低。
多孔砖表面如果不平整，水平灰缝过于薄弱的话，就无法改变砌体的应力状态，从而导致“销键”长度不够，降低砌体整体抗压能力。
综合种种因素，依据相关规定和要求，多孔砖的水平灰缝厚度最好控制在8～12mm之间。
3、搅拌砂浆：使用专业的搅拌机械进行砂浆拌和，投料后的搅拌时间要大于2min,同时要注意随拌随用。
水泥混合砂浆与水泥砂浆要在搅拌完之后分别于4h和3h 内使用完，如果施工时气温高达30℃或以上，必须分别在3h和2h内用完。
4、砌体灰缝中砂浆的饱满程度：砌体灰缝中的砂浆要达到饱满的要求。
水平灰缝砂浆的饱满程度至少要大于80%，竖向灰缝中的砂浆也要符合饱满要求，切记不能用水冲浆进行灌缝工作。
如果砂浆的饱满程度不够，就会导致砂浆与多孔砖之间的接触不紧密，“销键”形成的数量也会大大减少，从而导致砌体整体的抗压性能较差。
因此在进行砌筑多孔砖砌体工作时，一定要科学控制砂浆的饱满程度，特别要注意对外墙砂浆饱满度的控制。
（二）、砌筑砌体施工的具体技术要求1、砌筑多孔砖砌体时要形成内外搭砌、上下错缝，做到先大后小，减少零头。
砌体在砌筑时，受压面要与多孔砖孔洞垂直，不能立砌。
[5]砌筑的形式最好采用梅花丁砌筑法，对纵横缝要进行严实的勾压。
此外，必须用专业的机械设备砌砖或配砖，禁止人工砍砖。
2、砌筑砌体施工之前要进行配平工作，对于25mm厚度以上的要利用C20细石砼进行配平，墙体配平以后的标准高度应当相同，然后试摆，最终确定丁头缝尺寸。
3、多孔砖在一些地区的使用还处于初级阶段，砖体尺寸存在一定的差别。
在砌筑之前应当安装皮杆数，依据皮杆数两面的带线进行砌筑，以使墙体的双面具有良好平整度。
4、除了要对构造柱进行设置以外，还要同时砌筑墙体交接处与转角处。
砌筑示意图如下：对于一些必须留置又不能同时砌筑的临时间断处，要将其砌成斜槎状，对于砌体的斜槎长度要求不能比高度小。
多孔砖砌体进行接槎时，必须清理接槎处表面，并进行浇水湿润的工作，再填充砂浆。
（三）、拉结筋设置技术利用拉结筋对墙体与构造柱、内外墙交接处进行拉结，拉结筋数量要求为每120mm厚度的墙体设置1根φ6钢筋，沿墙间距高度不得大于500mm，拉结筋每一边对墙体的伸入不得小于1000mm，在末端还要设置90°的弯钩，并扎上22#铁丝甩出墙体。
放置拉结筋要距离墙体外围边缘40～60mm的地方。
（四）、构造柱设置技术1、一些墙体在设置构造柱之前，需要浇筑混凝土，并将墙体和构造柱的连接处砌成马牙槎，做到三退三进，先退后进，从而保证柱脚端面始终为最大断面。
马牙槎平面示意图如下：2、砌筑马牙槎要遵循“五皮一靠，三皮一吊”的原则，使阴阳槎上下部分达到垂直。
与此同时，为了防止马牙槎出现不交圈的状况，在带线时应当使后砌墙体跟随先砌墙体；马牙槎部位砌筑施工时，要注意缝隙尺寸，一旦出现超标要即刻改正。
完工之后，对于构造柱及马牙槎上的灰尘要及时清理，马牙槎进退活动距为60mm，以避免发生咬槎现象。
四、多孔砖砌筑施工中一些常见问题的控制（一）、圈梁下方多孔砖层洞孔封堵的问题多孔砖洞孔很多，在进行圈梁混凝土浇注时，为了避免洞孔流进水泥导致蜂窝缺陷状况，就必须用砂浆提前对圈梁下一层多孔砖砌筑的墙体进行封堵。
[6]如果墙体砌一层多孔砖多余时，可以用普通砖砌筑，以防止混凝土漏浆情况的发生。
（二）、采用拉反手线的办法进行砌筑多孔砖的应用于推广对于许多地方来说才刚刚开始，多孔砖尺寸方面的偏差也比较大。
为了实现砌筑时有更好的平整度，可以采用拉反手线的办法进行砌筑。
施工人员进行砌筑工作时，可以用肉眼控制正手墙，拉线控制反手墙，从而达到全面控制墙体的效果。
这种方法也有利于抹灰工序的进行。
（三）、凿槽铺设管线问题在墙面内部凿槽铺设管线是一个十分普遍的问题。
由于多孔砖洞孔比较多，凿槽的难度相对比普通砖难度要大很多。
铺设水平管线时应当充分考虑在混凝土圈梁或者楼板洞孔内进行，而垂直管线只有凿槽才能进行埋设。
为了使墙体在凿槽时不减弱抗压强度，不仅要严格控凿槽尺寸大小，还要及时进行事后墙体的修补工作。
（四）、施工人员对多孔砖砌筑技术的掌握问题多孔砖砌筑施工技术虽然得到了一定的应用和推广，但在很多地方还处于初级发展阶段，其尺寸与规格也和普通的烧结砖有很大的差别，这些都导致了施工人员对于多孔砖砌筑技术掌握得不是十分熟练。
而且大多数砌筑施工人员都不是专业的多孔砖砌筑工人，砌筑的施工质量一般不高。
其实相对于其他的砌筑技术而言，多孔砖砌筑技术是一项比较简单且易于掌握的施工技术。
[7]在建筑工程发展的后期，常伴随着建筑楼层的增高，砌筑墙体的施工工艺也随之提高，施工质量方面出现的也会越来越少，这也在很大程度上反映了多孔砖砌筑技术在建筑工程中的应用与推广。
因此，在工程施工前期，建筑企业要重视对施工技术人员的培养与锻炼，提高施工人员对于多孔砖施工技术的了解和掌握，以减少施工质量问题的发生。
结语：建筑节能是未来建筑工程实现可持续发展的必然道路，是改变人类生活质量的基础保障。
承重多孔砖砌筑施工技术的应用，必将推动环保建筑、节能建筑的迅猛发展，带来建筑材料的巨大变革。
充分考虑多孔砖砌筑技术方面的缺陷，完善其各项施工技术，是提高工程施工质量的根本途径。
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