02风险与危害辨识评估表new
危害辨识与风险评价表 新
15 22.5
1
6
3
18
3
6
3
54
3
1
7
21
4
必须远离卸料车辆避免砸 伤
5
5
行走时注意脚下，并必须 做好地面清理
5
4
上下楼梯必须做好三点支 撑
5
通知铲车停止上料，必须
4 做好警示标志，选好站立
5
位置
原料车间 原料车间 原料车间 原料车间
3
6
7
126
3
进入料场穿反光衣，站在 柱子附近，必须远离车辆
5
原料车间
无
3
10
1
30
4 须使用安全低压照明，并
5
烧二车间
只能由电工专门装，拆。
81
混料作业
进入混合机清理时未 挂停电牌，无人监护
挤伤
无
矿槽清理粘料站在底
82
混料作业
部，清理四周粘料崩 掩埋窒息
无
塌
83
风镐作业
风镐作业时未拿稳
砸伤
无
84
煤气作业
煤气阀门密封不严 煤气中毒
无
85
煤气作业
点火器周围堆放易燃 易爆物
1
2
15
30
1
10
15
150
1
10
7
70
1
3
7
21
1
10
3
30
检查清理滚筒或漏斗等部
位时，必须提前与主控室
4 必须联系好，切断上下设
5
备事故开关，挂好操作
牌，设好监护
4
清理矿槽粘料时，必须从 上至下清理。
危险辨识风险评价及风险控制表
部门/业 务/活动
办公场地 因公外出
危险源
触电 意外交通事故
现行控 制措施
安全、规范使用电器设备 遵守交通规则、加强自我 防范 使用合格劳保用品 制定应急预案，做好预防 加强处理，定期检查 加强通风，发现隐患及时 汇报处理，制定应急预案 装设防护栏、防护罩 加强探放水管理，发现隐 患及时汇报处理，制定应 急预案 严格按照《煤矿安全规程 》执行 定期检查供电设备，加强 维护，发现隐患及时处理 严格按照作业规程执行 及时完善盖板 “一坡三挡”必须符合规 程要求 严格按照作业规程执行 经常检查轨道及电机车
暴露时间E 文字 分值 描述 6 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天
10 6 0.1 6 6 6
伤害程度C 文字 分值 描述
15 10 1 100 15 100 15
风险水平D 文字 分值 描述
540 1000 9 60 900 6000 540
6 6 6 6 6
6 10 10 6 1
100 15 100 3 3
3600 900 6000 108 18
一级 一级 一级 一级 二级
6 6 0.1
6 1 3
40 7 3
1040 42 0.9
三级 一级 三级
编制：
许磊
审核：
李岗
风险 等级
一级 一级 11 12 13 14 15
安全帽、胶鞋、手套 劳保用品使用 破损 井下安全监督 火灾 检查 井下安全监督 片帮、冒顶 检查 井下安全监督 瓦斯爆炸 检查 井下安全监督 机械装置造成人身伤 检查 害 井下安全监督 检查 井下安全监督 检查 井下安全监督 检查 井下行走 井下行走 井下行走 设备回收、检 修 员工乘坐人车 透水 漏电保护装置损坏 瓦斯爆炸 巷道高度不够 水沟无盖板 “一坡三挡”不符合 规定造成人事伤害和 财产损失 搬运设备碰撞 人车掉道
危害识别和风险评价览表
危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部
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危害识别和风险评价一览表
单位：中海工程建设总局福州港江阴港区12#泊位工程项目经理部部门：安全环保部
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危害识别和风险评估表
各车间都已安装空调。
√
要求在明显位置贴上标识如：“限速5km/时”等字样，另汽车倒退 时需有人员指挥。
已张贴标识，并安排保安人员进行倒车指挥
6
货物安全
货物摆放太高容易倒塌或滑落而造成 员工的人身安全及货物太重容易损坏
√
要求货物摆放不超过限高线，物料放置要求整齐、平稳。
已画了限高线。
7
货物摆放
货物摆放在走火通道会引起有突然发 生紧急事件阻碍人员逃生。
√
攀高、下蹲的作业以及高空作业容易
造成胎儿流产
1)编制MSDS化学物质安全资料表，并对使用人员培训操作事项及佩
戴劳动保护用品；
2)对存放
化学品的容器进行种类与性质状态标识，明确化学品特性。
已对相关的人员进行化学品安全使用和管理进行培训， 并严格要求按规定进行操作。
合格
配备消防器材如灭火器、消防栓、警铃，保持消防通道通、定期举 行消防演习、车间及仓库内严禁吸烟。
√
8
上下皮带轮保护罩脱落，容易夹住人 缝纫机 的头发和衣裤，造成危害
√
9
护针器损坏，使工人手指被针刺到 √
保证消防通道的畅通，通道严禁堆放物品。 安装牢固的上下皮带轮保护罩 经常检查护针器的完整性，并及时安装
已画定了区域，要求所有的员工必须按区域摆放物料 已经安装好，定期检查 已经安装好，定期检查
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
已实施并定期检查
1．禁止安排未成年工职工在接触化学品和放射性物质岗位作业， 并远离这些作业场所； 2.禁止安排未成年工职工从事伴有全身强烈振动岗位、焊接岗位、 已实施并定期检查 高温冷水岗位以及其他繁重岗位作业，不得安排在正常劳动日以外 延长劳动时间
危险源辨识和风险评价表(新)
外来人员
管理不严
人身伤害
4
按规定现场检查把关
13
热水锅炉运行
遇特殊情况出现超压、缺水、爆管等事故。
火灾、人身伤害、房屋倒塌
严格按操作规程操作，加强锅炉检查，定期锅炉监测。提高安全意识。
14
锅炉房
锅炉运行压力超过锅炉承受压力，安全附件、连锁装置失灵或失效，锅炉受压元件自身缺陷或损坏。
发生爆炸
15
仓库
36
违反操作规程，在喷漆厂房使用明火
火灾
3
管理制度/应急预案
37
未佩戴防护用品
职业病
4
按规定佩戴防护用品，定期检查
38
通风设施未开启
中毒
4
按规定进行操作
39
组装过程
起重设备违反操作规程。
起重伤害
3
管理制度/应急预案
40
产品搬运不当
物体打击
4
按规范进行检查把关
41
作业噪声
职业病
4
按规定佩戴防护用品
42
5
生产环境
车间通风不畅
其他伤害
4
按规定进行检查把关，提高安全意识
6
生产环境
风扇使用不当
机械伤害
4
按规定进行检查把关，提高安全意识
7
生产活动
产品搬运不当
物体打击
4
精神集中，提高安全意识
8
产品包装
未佩戴防护用品
物体打击
4
按规定佩戴防护用品
起重设备违反操作规程。
起重伤害
3
管理制度/应急预案
编织袋包装产品集中存放
火灾
4
按规范进行检查把关
危害因素辨识及风险评价表2
物料提
升机
人身危害
坍塌
架体制作不符合设计要求和规范要求
√
好
√
√
正常
人身危害
坍塌
吊篮无停靠装置
√
好
√
√
正常
人身危害
起重伤害
吊篮无安全门
√
好
√
√
正常
人身危害
起重伤害
吊篮提升使用单根钢丝绳
√
好
√
√
正常
人身危害
起重伤害
违章乘坐吊篮上下
√
好
√
√
正常
人身危害
坍塌
缆风绳不使用钢丝绳
√
好
√
√
正常
人身危害
坍塌
钢丝绳直径小于9.33mm或角度不符合450～600
人的坠落
临边防护不符合要求
√
好
√
√
未系安全带和安全绳
√
好
√
√
高空作业
正常
防护栏杆、安全带、安全绳
工程危害
人的坠落
设施不符合要求
√
好
√
√
物体打击
物件不牢靠、操作不符合要求
√
好
√
√
未戴安全帽
√
好
√
√
十三、起重吊装作业
起重吊装作业
紧急
起重
设备
机械、工程危害
机械伤害
起重机械设备有缺陷
√
好
√
√
物体打击
钢丝绳与索具不符合要求
√
2砼
运输
正常
拌和车
机械
危害
拌和车伤人
路况不好翻车
危险源辨识与风险评价表(新)
高处使用的工器具，未系防护绳
物体打击
运行控制、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
61
链条葫芦未进行负荷试验
物体打击
操作规程、加强现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
操作规程、加强现场监督检查
62
搬运电动、气动工器具未断电、断气
触电/机械伤害
操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
操作规程、加强现场监督检查（记录）
25
无超载保护
机械伤害
操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
操作规程、加强现场监督检查
26
作业环
境不良
无法支腿，主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞
路基不坚实，运输道路坡度大于15°
机械伤害
现场监督检查
★
★
经验
判断
不可接受
加强现场监督检查
27
卷扬机 的使用
违章作业
卷扬机工作前未进行试车
爆炸
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
68
施工指挥
错误指挥
安全防护设施缺乏条件下，强行施工
高处坠落/
起重伤害/触电/机械伤害
培训教育、现场监督检查
★
★
经验
判断
不可接受
培训教育、加强现场监督检查
69
对作业违章现象不予制止
现场监督检查
★
★
可接受
加强现场监督检查
70
危害识别和风险评估表2
合格
叶汉强
评估日期：2012-5-25
产生气味 喷油部车 油漆/天
、易燃易 间
那水污染
产生气味 B 、易燃易
喷油部车 油漆/天
间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 B 、易燃易 间
油漆/天 那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
油漆/天 那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染 B 、易燃易 间
那水污染 B
产生气味 喷油部车 油漆/天
、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 B 、易燃易
喷油部车 油漆/天
间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 B 、易燃易 间
油漆/天 那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
那水污染 B 、易燃易 间
那水污染 B
产生气味 喷油部车 油漆/天
、易燃易 间
那水污染
产生气味 喷油部车 油漆/天
B 、易燃易 间
新危害辨识与风险评价一览表
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
危险识别及风险评估表
序号
1 2 3 4 5
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
危害源
危害分类
洪水 地震 雷击 中暑 临边防护不到位 使用不合格产品
人体伤害 人体伤害 人体伤害 人体伤害 高处坠落
触电
电闸箱、电线短路 无证违章作业 未配戴个人防护用品 电焊人员的尘肺、电光性眼炎 漏电保护器失灵 人为或机械损坏 不合格产品 电线私拉乱接 动用明火 动用明火 挖掘机距坑边距离太近 回转半径内有障碍物或无关人员 推土机、运输汽车刹车失灵，未及时保养维修 推土机、运输汽车无证驾驶 推土机、运输汽车疲劳驾驶 推土机、运输汽车酒后驾驶 振捣器未安装漏电保护装置 振捣器线路破损 打夯机未带绝缘手套
3
6
3
54
3
6
3
54
3
6
3
54
判定是否 重大 否 否 否
是
否
是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
危险源识别评价表
编号：JL-13 部门：220kV四公里变电站施工现场
作业活动 钢筋工程（焊 接） 钢筋工程（绑 扎）
桩基工程
模板工程
砼工程
序号
48 49 50 51 52 53 50
51 52 53 54 55 56 57
58
59 60 61 62 63 64 65
危害源
危害分类
使用电焊机、对焊机不戴防护用具
机械伤害
使用电焊机、对焊机光辐射、烟雾排放
尘肺/电光眼
使用电焊机、对焊机焊接火花
灼烫/火灾
使用电焊机、对焊机未安装接零接地装置
新危害辨识与风险评价一览表
新危害辨识与风险评价一览表批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表LJ/OSH/CX-01-02 工艺（作业）活动风险因素可能导致的事故判别依据（ae）作业条件风险性评价风险级别现有控制措施备注LECD施工用电16插头插座不牢固有破损防护缺陷触电e3102602严格执行安全技术操作规程施工用电17电闸箱有杂物，闸具损坏不符合要求违章作业触电、火灾e3103903严格执行安全技术操作规程施工用电18发电机组安装使用不符合规定要求，与外电网并联运行违章作业触电、电着火e365903严格执行安全技术操作规程施工用电19电线老化，内蕊裸露防护缺陷触电、火灾d363543更换老化电线施工用电20乱接乱拉电源管理缺陷触电、火灾a1011102严格执行安全技术操作规程审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。
职业安全健康危害辨识与风险评价一览表LJ/OSH/CX-01-02工艺（作业）活动风险因素可能导致的事故判别依据（ae）作业条件风险性评价风险级别现有控制措施备注LECD现场施工26进入施工现场人员未穿戴和正确使用防护用品违反操作规程人员伤害a12122严格执行安全技术操作规程，人员未穿戴防护用品不准入场现场施工27进入施工现场人员精神状态欠佳，不适应作业内容人员伤害a22141防止疲劳作业，发现此种状况时，应禁止入场桥涵作业区电焊机作业28氧气瓶、乙炔罐定期检查焊接距离超过标准违反操作规程火灾、爆炸e362362严格执行安全技术操作规程电焊机作业29电焊机无防护触电装置违反操作规程人员伤害e363542严格执行安全技术操作规程电焊机作业30电焊机放置地点没有防雨防砸措施违反操作规程机械损坏e382482严格执行安全技术操作规程审核：批准：批准日期：注：判别依据中a为不符合法律、法规及其他要求；b为曾发生过事故仍未采取有效控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的风险，且无适当控制措施；e为LEC法定量评价。