国电龙源电气第二版变流器故障处理手册

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故障处理11-8

故障处理11-8

故障名称5973变流器网侧充电故障
概述
风场名称清秀风电场
机型配

Mita主控+日风变频器+华电天仁变

故障所属系统变流器系统故障件PB113直流电压采集板处理时间
2019年12月13

处理人陈汉师
所需携带工
具、备件及辅

小一字螺丝刀、8寸活扳、13快速扳手、调试电脑及连接线、
万用表、PB113PB113直流电压采集板
故障现象及
分析故障现象:后台报出变流器网侧充电故障,复位故障并网是又会报出。

故障分析:初步判断故障点可能情况如下:
1、直流母线充电回路故障
2、PB113直流电压采集板损坏
3、DSP控制板损坏
故障处理过
程1、调试电脑连接变流器做充电测试未通过
2、检查充电回路给部件均正常
3、更换DSP控制板做充电测试仍未通过
4、更换直流电压采集板PB113,重新做充电测试正常
5、复位故障消除,风机恢复运行
经验总结
多与厂家技术支持沟通,可以有效避免故障处理走弯路,减少故障处理时间。

图纸/故障
点截图
调试电脑光纤连接处连接电脑
更换PB113直流电压采样板。

变流系统常见故障解决方法080610

变流系统常见故障解决方法080610
PC机通讯故障
1U1上电路板SLOT E上X6跳线设置错误
添加设备(不同型号)
引发该故障的原因可能有:
添加选择卡或驱动器。
增加了不同型号的选择卡或不同功率等级的驱动器。
按面板上的RESET复位或重启控制器。
注意:应用程序参数值恢复默认值。
49
Zero Div
除零
引发该故障的原因可能有:
应用程序故障。被零除。
检查最近一次成功的参数更改记录。联系变流组。
50
Analogue input Iin<4mA(sel.signal range 4to 20 mA)
检查供电电压;
检查预充电回路等处熔断器;
联系变流组。
71
RunRequest fail
启动请求失败
引发该故障的原因可能有:
调制启动失败;
调制过程突然中断。
检查供电电压和UPS输出电压;
联系变流组。
72
Mainbreaker fault
主断路器故障
引发该故障的原因可能有:
断路器关断命令与实际状态冲突。
31
IGBT temperature(hardware)
IGBT温度故障(硬件)
引发该故障的原因可能有:
IGBT过热保护单元检测到短期过载电流。
测量每相的输出电流,并与监测器中的数值进行比较;检查负载。
32
Fan cooling
风冷故障
引发该故障的原因可能有:
当发出启动命令时,变频器冷却风扇没有启动。
7
缺相
Phase supervision
引发该故障的原因可能有:
相丢失。
检测电缆;
测量相电流;
检查电流测量器件;

10风机变流器故障

10风机变流器故障

10风机变流器故障
10风机变流器故障可能是由多种原因引起的,以下是一些常见的故障原因和解决方法:
1. 电源问题:检查电源供应是否正常,确保电压和频率在变流器要求的范围内。

解决方法:修复或更换电源。

2. 过载问题:如果负载过大,可能会导致变流器过载而发生故障。

解决方法:减少负载,确保其在变流器额定负载范围内。

3. 温度过高:过高的温度可能会导致变流器故障。

这可能是由于不良的散热系统或环境温度过高引起的。

解决方法:确保良好的散热系统和适当的工作环境温度。

4. 控制信号问题:如果控制信号异常,可能会导致变流器无法正常运行。

解决方法:检查控制信号线路,确保信号传输正常。

5. 组件故障:变流器内部的组件(如电容、电阻、继电器等)可能会损坏或老化。

解决方法:更换故障的组件。

6. 地线问题:如果接地不良,可能会导致变流器故障。

解决方法:检查接地线路,确保接地良好。

故障分析与处理

故障分析与处理

机侧故障
故障码:32 故障名称:码盘故障 释义:
转速绝对值大于500rpm后,检测到发电机反转 解决办法:
检测码盘线路,接地是否牢固。
机侧故障
故障码:64、128、65 故障名称:转子A相过流、B相过流、C相过流 释义:
电流峰值大于900A 解决办法:
复位变流器,重新启动,如果无法排除故障,报专业人员维修。
故障分析
变流器监控系统:PDP 故障(13) 故障描述:网侧启动瞬间报PDP故障,直流母线硬件过压(电路板上Ud 和ER
指示灯亮) 主控处报警信息: 30386、30425
检查方法:检查网侧电流传感器回路端子是否出现松动情况并紧固,复位变流 器,重新启动。
故障分析
3.运行故障(典型故障举例) 变流器监控系统:硬件保护故障(1) 故障描述:变流器正常运行时机侧报硬件保护故障,应查看电路板故障灯, 确认是哪种故障 主控处报警信息:30386 、30416
网侧故障
故障码:5、6、7 故障名称:网侧A相、B相、C相过流 释义:
电流峰值大于900A 解决办法:
复位变流器,重新启动,如果故障无法排除,报专业人员维修。
机侧故障
故障码:1 故障名称:PDP故障 释义:
1、直流母线硬件过压(AP1-Ud,ER指示灯亮) 2、转子硬件过流(AP1-Imax,ER指示灯亮) 3、转子IGBT短路(AP1-P1,ER(A相); AP1-P2,ER (B相) ;
复位变流器,重新启动。
网侧故障
故障码:31 故障名称:主滤波器断开 释义:
滤波回路的断路器断开或热过载继电器温度过高而断开 解决办法:
检查滤波回路2QLF3、2KM2、2KR是否跳开,如果跳开则闭合,然后复位变 流器,重新启动,如果故障无法排除,报专业人员维修。

CRH2牵引变流器故障处理

CRH2牵引变流器故障处理

CRH2牵引变流器故障处理1主电路构成主电路系统一般以2辆M1车·M2车为1个单元。

电源为电车线提供的单相交流25kV、50Hz,受电弓引下的电经VCB送到牵引变压器原边侧绕组。

主电路开闭由VCB控制。

牵引变压器的2个牵引侧绕组受原边侧绕组励磁感应出1500V(原边侧25kV时)电压,并将其输入牵引变流器脉冲整流器部。

牵引变流器在M1车、M2车各搭载1台,除实施牵引时向牵引电机供电和制动时电力再生控制外,还具有保护功能。

此外,还可依据车辆信息控制装置提供的信息实现脉冲整流器间载波相位差运行,以减少架线电流的高次谐波。

牵引电机为3相鼠笼型感应电机,轴端部安装速度传感器,用以向牵引变流器、制动控制装置提供转数(转子频率)数据。

主电路的构成牵引变流器由单相交流电变直流电的脉冲整流器部,直流电流变3相交流电流的逆变器部,和吸收电压波动、输出直流定电压的直流平滑电路(滤波电容器)部构成。

利用PWM脉冲整流器可实现输入基波功率因数1运行,从而减小设备体积、降低电力消耗。

此外,由于脉冲整流器·逆变器部采用3级结构实现了微细电压控制,主电路半导体元件采用高速切换的IPM减小了交流电压波形失真,可有效降低牵引电机和牵引变压器的电磁噪音、扭矩波动。

脉冲整流器部介绍脉冲整流器部由单相3级PWM脉冲整流器和交流接触器K构成,以牵引变压器牵引侧输出AC1500V、50Hz为输入。

通过无触点控制装置的IPM选通控制,实现输出直流电压2600~3000V定电压控制、牵引变压器原边侧电压电流功率因数1控制。

此外,还可通过无触点控制装置实现保护功能。

再生制动时功能为逆变换,以滤波电容器输出DC3000V为输入,向牵引变压器侧输出AC1500V、50Hz。

交流接触器K控制输入侧主电路接通、断开。

脉冲整流器3级PWM控制概要3级脉冲整流器将滤波电容器分压直流电压得到的3阶(正:+Ed/2,零,负:-Ed/2)电压输出到交流(牵引变压器)侧。

电力设备运行维护与故障处理手册

电力设备运行维护与故障处理手册

电力设备运行维护与故障处理手册第1章电力设备概述 (5)1.1 电力设备分类与组成 (5)1.2 电力设备运行维护的重要性 (5)第2章变压器运行维护与故障处理 (5)2.1 变压器的运行维护 (5)2.2 变压器故障处理 (5)2.3 变压器保护装置 (5)第3章断路器运行维护与故障处理 (5)3.1 断路器的运行维护 (5)3.2 断路器故障处理 (5)3.3 断路器保护装置 (5)第4章电力线路运行维护与故障处理 (5)4.1 电力线路的运行维护 (5)4.2 电力线路故障处理 (5)4.3 电力线路保护装置 (5)第5章电力电缆运行维护与故障处理 (5)5.1 电力电缆的运行维护 (5)5.2 电力电缆故障处理 (5)5.3 电力电缆保护装置 (5)第6章避雷器运行维护与故障处理 (6)6.1 避雷器的运行维护 (6)6.2 避雷器故障处理 (6)6.3 避雷器保护装置 (6)第7章电力电容器运行维护与故障处理 (6)7.1 电力电容器的运行维护 (6)7.2 电力电容器故障处理 (6)7.3 电力电容器保护装置 (6)第8章继电保护装置运行维护与故障处理 (6)8.1 继电保护装置的运行维护 (6)8.2 继电保护装置故障处理 (6)8.3 继电保护装置的校验 (6)第9章自动化设备运行维护与故障处理 (6)9.1 自动化设备的运行维护 (6)9.2 自动化设备故障处理 (6)9.3 自动化设备调试与验收 (6)第10章电力设备绝缘测试与维护 (6)10.1 绝缘测试方法与设备 (6)10.2 绝缘维护与故障处理 (6)10.3 绝缘监测与诊断 (6)第11章电力设备防雷与接地 (6)11.1 雷电对电力设备的影响 (6)11.3 接地系统维护与故障处理 (6)第12章电力设备安全管理与应急预案 (6)12.1 电力设备安全管理 (6)12.2 应急预案与处理流程 (6)12.3 安全培训与演练 (6)第1章电力设备概述 (7)1.1 电力设备分类与组成 (7)1.2 电力设备运行维护的重要性 (7)第2章变压器运行维护与故障处理 (8)2.1 变压器的运行维护 (8)2.1.1 运行监测 (8)2.1.2 日常维护 (8)2.1.3 预防性试验 (8)2.1.4 油品检测 (8)2.2 变压器故障处理 (8)2.2.1 故障分类 (8)2.2.2 故障排查 (8)2.2.3 故障处理 (8)2.2.4 预防措施 (8)2.3 变压器保护装置 (9)2.3.1 保护装置类型 (9)2.3.2 保护装置配置 (9)2.3.3 保护装置调试 (9)2.3.4 保护装置维护 (9)第3章断路器运行维护与故障处理 (9)3.1 断路器的运行维护 (9)3.1.1 运行维护的重要性 (9)3.1.2 运行维护内容 (9)3.1.3 运行维护注意事项 (9)3.2 断路器故障处理 (10)3.2.1 故障类型 (10)3.2.2 故障处理方法 (10)3.3 断路器保护装置 (10)3.3.1 保护装置的作用 (10)3.3.2 保护装置类型 (10)3.3.3 保护装置的运行维护 (10)第4章电力线路运行维护与故障处理 (11)4.1 电力线路的运行维护 (11)4.1.1 运行维护的基本要求 (11)4.1.2 运行维护的主要内容 (11)4.2 电力线路故障处理 (11)4.2.1 故障类型及原因 (11)4.2.2 故障处理流程 (11)4.3.1 保护装置的种类及作用 (12)4.3.2 保护装置的配置及维护 (12)第5章电力电缆运行维护与故障处理 (12)5.1 电力电缆的运行维护 (12)5.1.1 运行维护的重要性 (12)5.1.2 运行维护内容 (12)5.1.3 运行维护注意事项 (13)5.2 电力电缆故障处理 (13)5.2.1 故障类型及原因 (13)5.2.2 故障处理流程 (13)5.2.3 故障处理注意事项 (13)5.3 电力电缆保护装置 (13)5.3.1 保护装置类型 (13)5.3.2 保护装置配置原则 (13)5.3.3 保护装置运行维护 (14)第6章避雷器运行维护与故障处理 (14)6.1 避雷器的运行维护 (14)6.1.1 运行维护的重要性 (14)6.1.2 运行维护内容 (14)6.1.3 运行维护周期 (14)6.2 避雷器故障处理 (14)6.2.1 故障类型 (14)6.2.2 故障处理方法 (14)6.3 避雷器保护装置 (15)6.3.1 保护装置的种类 (15)6.3.2 保护装置的选择 (15)6.3.3 保护装置的配置 (15)第7章电力电容器运行维护与故障处理 (15)7.1 电力电容器的运行维护 (15)7.1.1 运行要求 (15)7.1.2 维护保养 (15)7.2 电力电容器故障处理 (16)7.2.1 常见故障类型 (16)7.2.2 故障处理方法 (16)7.3 电力电容器保护装置 (16)7.3.1 保护装置类型 (16)7.3.2 保护装置配置 (16)第8章继电保护装置运行维护与故障处理 (17)8.1 继电保护装置的运行维护 (17)8.1.1 运行维护的重要性 (17)8.1.2 运行维护的基本要求 (17)8.1.3 运行维护的主要内容 (17)8.2 继电保护装置故障处理 (17)8.2.2 故障处理的步骤 (17)8.2.3 常见故障处理方法 (18)8.3 继电保护装置的校验 (18)8.3.1 校验的目的 (18)8.3.2 校验的基本要求 (18)8.3.3 校验的主要内容 (18)第9章自动化设备运行维护与故障处理 (18)9.1 自动化设备的运行维护 (18)9.1.1 运行维护概述 (18)9.1.2 日常巡检 (18)9.1.3 定期保养 (19)9.1.4 预防性维护 (19)9.1.5 应急处理 (19)9.2 自动化设备故障处理 (19)9.2.1 故障诊断 (19)9.2.2 故障排除 (19)9.2.3 故障预防 (19)9.3 自动化设备调试与验收 (19)9.3.1 设备调试 (19)9.3.2 设备验收 (19)9.3.3 设备移交 (19)第10章电力设备绝缘测试与维护 (20)10.1 绝缘测试方法与设备 (20)10.1.1 直流高电压测试法 (20)10.1.2 交流高电压测试法 (20)10.1.3 局部放电测试法 (20)10.1.4 绝缘电阻测试法 (20)10.2 绝缘维护与故障处理 (20)10.2.1 绝缘清洁 (20)10.2.2 绝缘干燥 (20)10.2.3 绝缘老化处理 (20)10.2.4 故障处理 (20)10.3 绝缘监测与诊断 (20)10.3.1 在线监测 (20)10.3.2 离线监测 (21)10.3.3 绝缘诊断技术 (21)10.3.4 预防性维护 (21)第11章电力设备防雷与接地 (21)11.1 雷电对电力设备的影响 (21)11.2 防雷措施与设备 (21)11.3 接地系统维护与故障处理 (21)第12章电力设备安全管理与应急预案 (22)12.1 电力设备安全管理 (22)12.1.1 电力设备安全管理的重要性 (22)12.1.2 电力设备安全管理制度 (22)12.1.3 电力设备安全管理措施 (22)12.2 应急预案与处理流程 (22)12.2.1 应急预案的编制 (22)12.2.2 处理流程 (22)12.2.3 应急预案的演练 (22)12.3 安全培训与演练 (22)12.3.1 安全培训内容 (22)12.3.2 安全培训方式 (23)12.3.3 安全演练组织与实施 (23)好的,以下是一份电力设备运行维护与故障处理手册的目录:第1章电力设备概述1.1 电力设备分类与组成1.2 电力设备运行维护的重要性第2章变压器运行维护与故障处理2.1 变压器的运行维护2.2 变压器故障处理2.3 变压器保护装置第3章断路器运行维护与故障处理3.1 断路器的运行维护3.2 断路器故障处理3.3 断路器保护装置第4章电力线路运行维护与故障处理4.1 电力线路的运行维护4.2 电力线路故障处理4.3 电力线路保护装置第5章电力电缆运行维护与故障处理5.1 电力电缆的运行维护5.2 电力电缆故障处理5.3 电力电缆保护装置第6章避雷器运行维护与故障处理6.1 避雷器的运行维护6.2 避雷器故障处理6.3 避雷器保护装置第7章电力电容器运行维护与故障处理7.1 电力电容器的运行维护7.2 电力电容器故障处理7.3 电力电容器保护装置第8章继电保护装置运行维护与故障处理8.1 继电保护装置的运行维护8.2 继电保护装置故障处理8.3 继电保护装置的校验第9章自动化设备运行维护与故障处理9.1 自动化设备的运行维护9.2 自动化设备故障处理9.3 自动化设备调试与验收第10章电力设备绝缘测试与维护10.1 绝缘测试方法与设备10.2 绝缘维护与故障处理10.3 绝缘监测与诊断第11章电力设备防雷与接地11.1 雷电对电力设备的影响11.2 防雷措施与设备11.3 接地系统维护与故障处理第12章电力设备安全管理与应急预案12.1 电力设备安全管理12.2 应急预案与处理流程12.3 安全培训与演练希望这个目录对您有所帮助。

变电运行过程中常见故障及处理措施 李文菁

变电运行过程中常见故障及处理措施 李文菁

变电运行过程中常见故障及处理措施李文菁摘要:自法拉第用电磁感应原理发明发电机以来,人造电的出现已经为人类社会文明的进步和发展带来了不可估量的效果。

变电系统的安全性又是能够使电网正常运行的重要保障。

随着人们在日常生活中用电量的增加,保障变电运行过程当中的平稳性,长久性也日益重要。

关键词:变电运行;常见故障;处理措施一、引言经济的飞跃,工业的快速腾飞,人民对美好生活的向往使用电量在很多方面都得到了增加,变电运行的压力也随之增大,变电运行过程中的故障产生的可能性,故障的种类都变大了。

运维人员若不能明确变电运行过程中出现故障的诱因,或者不能对变电运行过程中的常见故障做好预防措施,那将会对人类的生活和对社会秩序,社会经济的发展都会有很大的制约,甚至对工业的发展造成不可逆转的危害。

本篇文章对变电过程中的经常出现的故障进行了一定深度的探索,目的是为了使变电运行更好的符合现实情况。

二、变电运行过程中的常见故障(一)接地故障,PT保险熔断故障与谐振线路断线故障在实际运行过程中,这样类型的故障,都会有对应的指示灯或者是警报语音,之所以会产生这样的情况,是与它的内部设计结构有关。

在线路设计当中小电流与大地连接的系统母线辅线的开口处是与电压继电器相连的。

当遇到上述的故障时,首先应把注意力放在开口三角处,看这个部分的状态是否良好。

如果发现此处的三相电压处于失衡状态,实际电压测量工具表上显示的电压就会是一个固定值。

但是通过这种方法进行判断有很大的局限性,还需对三相电压中的一根或两根的电压进行测量,只有经过这样的测量之后你才能判断电压故障是处于上述三种故障当中的哪种类型的。

对于不同类型的故障需要用不同的解决方法,用不同的修理设备,必要的时候可以培养对不同故障处理的专业性人才,充分发挥团队之间的优势,使各部门协调运作,最大效率的促进问题的解决。

(二)跳闸故障跳闸故障是变电运行过程当中最为普遍的一种故障,跳闸故障产生的原因有很多,大概有三种主要类型的故障:主变三侧的开关跳闸故障、线路跳闸故障、主变低压侧的开关跳闸故障。

变流器常见故障(DYNA)110302

变流器常见故障(DYNA)110302
变流器的网侧DSP控制 板(GU1板)、机侧
DSP控制板(MU1板)
和外围接口DSP控制板 (I1-U1板)分别监测 三个部分的状态正常状 态下分别显示 “Rectifier”、 “Inverter”和“.”,
并以1秒的周期闪亮。
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仅供内部交流
9
如何看异常信息-后台软件(1)
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仅供内部交流
24
常见故障和处理办法-同步波形

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25
常见故障和处理办法-同步失败波形

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仅供内部交流
26
常见故障和处理办法-母线过压
故障现象:母线过压
可能原因:母线电压超过系统硬件或软件设定的保护点,
机密文件 仅供内部交流 15
常见故障和处理办法-网侧未准备好
故障现象:网侧未准备好 可能原因:网侧准备好回路中有开关没有闭合:软启 开关E011Q2,加热软启690V输入开关,2.7Kw风机400V 供电开关,加热软启电阻供电开关,350W风机400V供
电开关,UPS供电开关,D010F2整流输入690V开关,熔
断器状态反馈点„。 比较容易出问ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的在:开关没有闭合,熔丝烧断
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16
常见故障和处理办法-CROWBAR测试失败
故障现象:CROWBAR测试失败 可能原因:预充电电阻损坏,机侧检测板到CROWBAR的驱 动线损坏 处理办法:通过示波器观察CROWBAR电压的变化然后确定 故障点(用万用表辅助测量)
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17
常见故障和处理办法-crowbar测试成功波形

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CRH2C型动车组主变流器故障分析及处理

CRH2C型动车组主变流器故障分析及处理

该 动 车 组 7 车 主 变 流 器 下 载 的 故 障 数 据 与 C H 0 5 动车组2 7 R 27 C 、 车相同。 22 原因分析 .. 3
第1 次故 障分析 , 可以确切判定 C H 04 R 26C动车组4 车c I
发生 故 障原 因是 主 变 流 器 的 D cu装 置 中 电源 插 件 ( V 6 故障 。 A R ) 21 检修处理 .3 _
408 3 04)
211 第 1 .. 次故障分 析 C H26 C动车组发生故障后入库检修 , 该列 动 R 04 对 车组 4车 C 主 电路及控 制 电路 部分进 行仔 细检查 , I 并 未发 现异常情 况。 MON监视屏下 载故 障数据 , 从 如表
1 示 所
表 1 故 障情 况列 表 之 一

要 :针 对 C H2 动车 组 在 运用 时 主变 流 器控 制 电 R C型
源异常和牵引变压器二次侧发生过 电流故障原因进行 了分析 , 介绍了 C H2 R C型动车组主变流器故障基本判断方法和处理措 施 ,并应用于实际工作 中, 取得 良好效果 , 从而提高 了C H C R 2 型高速动车组运用检修质量和故障处理能力 。
参考文献 :
[ ] 徐红 洲 . RH1 1 C A型 动车 组变 流器 中 间 良流 环节 电 不稳原 因分析及 处理措 施 [ Jl机 车电传动 , 0 9 5 :5 —5 . 2 0 ( ) 6 7 [ 2] 中华 人 民共 和 国铁道 部.C RH 型动 车组 途 中应 急故 障处理 2
位功能才能消除 “ P V2 ” C L 2 故障 , 动车组主变流器又投 入工 作 。
6 万 k 其工作性能和技术状态安全可靠 。 0 m, 然而C H C R 2

海上风力发电用变流器的故障检测与排除方法

海上风力发电用变流器的故障检测与排除方法

海上风力发电用变流器的故障检测与排除方法引言:随着可再生能源的需求不断增长,海上风力发电的重要性也日益突出。

而变流器作为海上风力发电系统的核心部件之一,其稳定性和可靠性对系统的运行至关重要。

因此,及时发现和排除变流器故障是确保海上风力发电系统稳定运行的关键所在。

本文将介绍海上风力发电用变流器的故障检测与排除方法。

一、故障检测方法:1. 观察指示灯和报警信号:多数变流器都配置有指示灯和报警信号,可以通过观察指示灯的状态和检测报警信号来快速判断变流器是否存在故障。

例如,红色闪烁灯可能表示故障,黄色灯可能表示警告。

2. 实时监测系统参数:通过监测变流器的输出电流、电压以及频率等参数来判断变流器是否正常工作。

如果这些参数异常,就可能意味着变流器存在故障。

可以通过连接监测仪器或使用远程监测系统来实现参数的实时监测。

3. 检查设备接线:检查变流器与其他设备的接线是否牢固、正确连接。

如果发现接线松动或错误连接,则需要及时修复,以避免引起更严重的故障。

二、常见故障排除方法:1. 清理散热器:海上风力发电系统中,变流器经常暴露在恶劣的环境条件下,如高温、湿度和风沙等。

散热器上可能会积聚大量灰尘和颗粒物,影响热量的散发。

定期清理散热器可以排除因过热导致的故障。

2. 更换故障元件:当变流器发生故障时,可能是某些元件损坏导致的。

通过替换故障元件,可以修复变流器并使其恢复正常工作。

故障元件通常包括继电器、电容器、晶体管等。

3. 重新校准参数:当变流器的参数失调或偏离预设值时,可能出现故障。

通过重新校准参数,可以恢复变流器的正常工作。

需要注意的是,重新校准参数时应遵循厂家提供的操作指南,并确保设置合理的参数范围。

4. 检查电源供应:变流器的电源供应对其正常运行至关重要。

如果发现电源供应异常,应及时修复或更换。

同时,还应检查电源线路和连接器是否正常。

三、故障预防和维护建议:1. 定期检查和维护:为了确保海上风力发电系统的可靠运行,建议定期检查和维护变流器。

2.0变流器电气原理图

2.0变流器电气原理图

K016K6 K016K6
K016K6
22 21 32 31 42 41
12
8/C6
8/C6
8/C6
8/C6
14 13
14 13
12
14
K116K4
8/E5
C
8
9
PE
PE PE
X8
E016X4
D
E
E002STN
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6
F
1
1
A340A2
A340A3
国电龙源电气有限公司
5
6
3
4
1
2
5/F1
E004Q4 0.1A/690V
9/B5
2
1
4
3
6
5
2.1
2.2
2.3
9.4
2.4
7
8
D004T3
2000A/ 1A
D004T4
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3.3kW

变流器例行试验系统和故障处理

变流器例行试验系统和故障处理

变流器例行试验系统和故障处理发表时间:2020-12-11T11:08:37.860Z 来源:《科学与技术》2020年第22期作者:张创业尚锋亮孟丹[导读] 为了满足轨道交通变流器例行试验要求,根据变流器供电方式组建电源和负载试验系统,并针对例行和整车试验中出现的故障,给出分析和处理方法。

张创业尚锋亮孟丹中车永济电机有限公司山西永济 044502摘要为了满足轨道交通变流器例行试验要求,根据变流器供电方式组建电源和负载试验系统,并针对例行和整车试验中出现的故障,给出分析和处理方法。

关键词试验系统仪器仪表故障分析和处理0 引言近来轨道交通变流器种类越来越多,不同变流器供电方式也不相同,机车和动车牵引辅助变流器采用单相四象限供电,地铁和城轨变流器采用直流电源供电,内燃机车牵引辅助变流器采用三相桥式二极管不可控整流,船舶变流器采用六相桥式二极管不可控整流。

本文中变流器试验站根据供电电源种类,配套了三种供电电源,牵引和辅助变流器采用阻抗模拟负载,并对例行和整车试验出现的典型故障从故障现象、故障分析和故障处理三方面进行详细描述。

1 例行试验系统1.1四象限交流供电试验系统单相交流电源从三相10kV电源取电,经三相变单相特种变压器输出单相电源,再经单相调压器和串联电抗器满足牵引变流器四象限供电电压和漏感要求。

辅助变流器供电方式分为两种,一种由牵引变流器中间直流母线供电,另外一种由牵引变压器二次供电。

由变压器二次侧供电的辅助变流器输入电压304V~401V远小于牵引四象限供电电压,因此在调压器后端接单相降压变压器,满足辅助变流器供电要求。

牵引逆变器带三相阻抗负载,辅助变流器带三相电阻负载。

1.2 直流供电试验系统直流电源从三相380V电源取电,经三相调压器输出0-650V,再经整流变压器、十二脉波整流器和串并联柜,给牵引辅助变流器提供0-3000V(并联)和0-6000V(串联)电源。

牵引逆变器带三相阻抗负载,辅助变流器带三相电阻负载。

变流器常见故障处理意见

变流器常见故障处理意见

德能1.5MW变流器常见故障处理意见1:功率与力矩不匹配现象:主控发送的力矩和变流器反馈力矩不一致,差距在100-600之间.处理方法:a:检查主控和变流器4-20ma通道的线缆屏蔽是否压好..注意:德能变流器是主控端和变流器端都要压好,否则会经常出现此问题.b:更换主控控制4-20ma控制板.c:更换变流器I/O扩展板.2:整流未准备好现象:主控报变流器故障,变流器报整流未准备好,且复位不掉.处理方法:a:检查风扇开关E012Q4和E013Q2是否断开,如果是,首先看这两个开关的额定电流值是否调到4A,否则把值调到4A.再检查风扇是否正常,如有异常,应更换相应有问题的风扇.b:检查500A的保险是否有烧坏,如果是,应更换保险,及时跟德能公司联系.3:驱动板连接错误现象:主控报变流器故障,变流器报驱动板连接错误,此故障不是一直报,只是偶尔报,以复位.处理方法:a:首先把风机手动停机,然后把变流器的UPS电源关掉,把变流器的1和2号柜打开(停机5分钟后对变流器进行操作),把从电路板到功率模块的驱动线(20芯)都取下来,把插头和插座的灰尘都清理一遍,最后把线重新规范的插上.开电—起机.b:如果报的次数较频繁(每月都有),请与德能公司联系,更换线缆.4:变流器温度底现象:主控报变流器温度底,变流器告警,但是不报错.现象说明:a:这并不是一个错误,只是显示目前变流器处于加热状态.和风机的其他部件(齿轮箱,电机等)一样,在环境温度低于5度时,变流器就要自动加热,使变流器运行更加稳定,发电质量更优,使用寿命更长.所以大家要正确的认识变流器加热问题,不要误认为就是变流器有故障,这是很不专业的初级认识.b:变流器的加热时间大约是在5-20分钟不等,具体情况跟环境温度关系较大,如果变流器在30分钟内不能完成加热,应当分析一下具体原因了,主要原因有:加热垫(E019E3)由于长时间加热,可能导致损坏;还有可能就是40度温度开关(E017S4.1)的灵敏度降低,导致测温不准引起的.5:母线充电超时现象:主控报变流器错误,变流器报母线充电超时.处理方法:a:确认充电开关K016K3是否动作,如果没有动作,检查K016K3的A1是否有24V直流电压.b:如果K016K3动作了,但是还是报,那就检查K016K3,E011Q2,一直到网侧功率模块,检查中间是否有断路的现象.6:主断路器闭合超时现象:主控报变流器错误,变流器报主断路器闭合超时.处理办法:a:首先检查在断路器闭合的时候K016K5是否闭合,如果没有闭合,就检查此开关的A1是否有24V直流电压.b:如果K016K5动作了,且听断路器里有动作的声音,那就检查断路器是否储能,如果也没问题就再检查主断路器安全链是否正常.7:风扇过热现象:主控报变频器错误,后台报风扇过热处理方法:a:检查大风扇风扇(E012M4)是否正常运转,如果不能,说明风扇已经损坏,并且不能再使用了,因该立即与德能厂家联系,以便及时更换.b:如果风扇还能正常运转,没有出现任何故障,那么就应当检查1号柜X4端子上风扇的状态反馈线是否连接正常,如果线路一切正常,那就建议更换转子侧检测电路板。

故障处理手册

故障处理手册

主控系统故障分析机舱加速度超限故障F文件:可能原因:1.机组相应参数设置不合理;2.传感器信号受干扰;3.恶劣风况造成;4.线路虚接造成;5.加速度模块或者测量模块KL3404损坏。

检查步骤:1. 检查线路,看是否有线路虚接问题;2. 校对X、Y方向加速度信号;3. 拆开传感器的盒子,检查线路板是否有明显损毁,若有则进行更换;4. 若以上几步检查,均无问题,可检查PLC相应的输入模块KL3404;此故障大部分与控制策略有关,主要是参数配置不合理造成。

机舱加速度偏移故障F文件:可能原因:1.传感器内部部件损坏2.24v直流电源损坏3.信号线虚接4.大部分损坏,如:叶片断裂、发电机损坏、机组倒塌等极端情况的出现。

检查步骤:1. 检查线路,看是否有线路虚接问题;2. 校对X、Y方向加速度信号;3. 拆开传感器的盒子,检查线路板是否有明显损毁,若有则进行更换;4. 若以上几步检查均无问题,可检查PLC相应的输入模块KL3404。

液压站建压时故障F文件:可能原因:1.液压站电磁闸损毁;2.压力继电器损毁或者其它的反馈回路出现问题;3.液压站的400v电压丢失或者液压站损毁。

检查步骤:1. 检查液压站确认电源是否送到液压站上,以及液压站能否动作;2. 检查三个电磁阀,观察是否有卡死的情况,在很多情况下,偏航电磁阀损毁会报这个故障;3. 对照图纸,观察液压站各个手阀的位置是否设置正常;4. 检查压力继电器回路,看反馈信号是否正常。

液压泵反馈故障F文件:可能原因:1.液压泵的控制回路接线错误;2.液压泵的反馈回路存在虚假;3.测量模块KL1104损坏。

检查步骤:1.对照图纸检查液压泵的控制回路接线是否正确;2.检查液压泵的反馈回路,特别是106K3的辅助触点,看是否有虚假现象;3.检查KL1104模块,给它24v的输入信号,看程序上能否准确的收到。

偏航位置故障F文件:可能原因:1.偏航位置传感器损坏;2.GSpeed模块损坏;3.KL3404损坏。

2MW龙源变频器故障处理手册编写-冯伟

2MW龙源变频器故障处理手册编写-冯伟

故障代码网侧(NPR)7002故障标识第一位故障类型故障名称外部故障故障原因处理方法查看原理图L012 页,首先检测网侧控制板X15.12 上是否有24V 直流电压,如果没有的话,依次向上查辅助触点,检测24V 直流电在哪里消失,从而相应判断故障出在哪里。

该故障在原理图上的相应反馈点为图八所示:故障标识故障代码网侧(NPR)7002第二位故障类型故障名称short circuit 24V 故障原因图九 24V故障的排查点正常情况下x15.1和X15.2之间有24V,X15.25和X15.26之间有24V,当X15.1 和X15.2 之间没有24V或者X15.25和X15.26之间没有24V时,系统就会报24V短路。

此故障是硬件故障,需更换控制板。

造成这种故障的原因多是由于变频器外部的设备(如控制柜)在使用变频器提供的24V电源时没有分清正负极,导致变频器内部24V短路。

故障代码网侧(NPR)7002故障标识第四位故障类型故障名称保险丝故障故障原因首先,查看K052K6 继电器灯是否点亮,如果不亮则顺原理图向上排查各主保险丝的好坏。

如果亮,则检查该继电器是否有问题,是否继电器自身问题导致不能正常吸合。

故障标识故障代码网侧(NPR)7002第五位故障类型故障名称斩波器过载故障原因处理方法查看故障代码可知,该故障为“斩波器过载”故障,此故障为变流器发出chopper 动作的命令后而没有收到反馈,请检查低穿组件部分或者检查控制命令回路是否正常。

如有疑问,请联系国电龙源电气服务工程师。

故障标识故障代码网侧(NPR)7002第六位故障类型故障名称直流母线过压故障原因直流母线电压是由直流母线电压检测板传递给控制板的,在现在的参数中,直流母线额定电压1070V,最大1140V。

造成直流母线电压过高的故障原因多数是由于双馈电机的碳刷引的。

故障代码网侧(NPR)7002故障标识第七位故障类型故障名称检查网侧分配板到IGBT 的排线是否插好故障原因处理方法查看故障代码可知,该故障为“检查网侧分配板到IGBT 的排线是否插好”。

1.科孚德变频器现场调试说明-二代

1.科孚德变频器现场调试说明-二代

Long Yuan PROWIND(FRT)1.5MW 变流器调试说明国电龙源电气有限公司目录一、前言 (1)1.1适用范围 (1)1.2调试工具 (1)1.3安全注意事项 (1)二、调试准备 (2)2.1上电前检查 (2)2.1.1外部检查 (2)2.1.2检查接线 (2)2.2上电后检查 (3)2.2.1 690V AC、400V AC、230V AC检查 (3)2.2.2上控制电 (3)2.2.3观察变流器状态 (4)2.3.PLC通讯及程序下载 (5)2.3.1 硬件接线 (5)2.3.2 TwinCAT软件安装 (6)2.3.3 PLC通讯设置与配置文件下载 (7)2.3.4下载PLC程序 (10)三、变流器的并网调试 (13)3.1安装ALSPA调试软件 (13)3.2参数设置 (13)3.2.1控制板的通信连接 (13)3.2.2配置网侧参数 (16)3.2.3配置机侧参数 (16)3.2.4调试图片调用 (17)3.2.5 Time and Generation参数设置 (18)3.3变流器和主控之间的通信数据校对 (20)3.4变流器并网前测试 (21)3.4.1调整励磁曲线 (25)3.5 变流器并网测试 (26)3.5.1手动并网 (26)3.5.2自动并网 (26)3.6保存参数设置 (27)一、前言1.1适用范围此调试说明书适用于国电龙源电气有限公司生产的Long Yuan PROWIND(FRT)1.5MW变流器风电现场调试。

1.2调试工具电脑、万用表、串口线、相序表1.3安全注意事项为了确保人身和设备安全,在进行调试工作前必须要注意以下几点:A.与甲方确认变流器供电情况及风机运行状态。

B.进入现场必须佩戴安全帽C.在对变流器进行可能引起主控安全链断开的操作(上电、断电)或启动、停止风机时,需告知甲方,得到允许后方可操作。

D.变流器主电路在没有经过确认时均应视为带电状态。

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Prowind型双馈(风冷)变流器维护手册版本号:V1.1国电龙源电气有限公司2012年10月摘要本手册针对国电龙源电气第二版变流器(科孚德型)的故障处理提出了指导性意见。

由于科孚德型变流器的故障处理主要依据网侧(NPR)、机侧(MPR)的7002、7003两个变量,所以本手册主要从这两个变量入手,对相关故障的排查处理做出了较为详细的说明。

本手册仅供参考,如有不明之处请联系国电龙源电气服务工程师。

1故障代码的获取1.1控制板的连接打开电脑,如图一所示点击右下角TwinCAT的图标,选择System菜单,点击Stop按钮后切换到stop模式,释放电脑COM1。

图一电脑COM口的释放打开ALSPA PCS3.1,点击Drive菜单下的Driver Setting。

按图二方式设置通讯参数,并确保计算机COM口通讯参数设置与之对应一致。

图二ALSPA软件通讯参数设置选择tools菜单下“options”命令,选择“2(英语)”,点击“ok”。

如图三所示:图三ALSPA软件语言设置选择Drive/select drive(或直接按F2键),点击Search Next搜索NPR(网侧)和MPR (机侧)控制板。

当搜索到NPR(网侧)和MPR(机侧)即意味着PC与控制板的通讯已连接成功。

如图四所示:图四控制板的搜索连接注:A、搜索时只能正向搜索,即在1-NPR下可以搜索2-MPR,但不能在2-MPR下搜索1-NPR!B、该软件在下载参数、查看参数或变量时,有机侧和网侧之分。

必须在上图Select Drive 中选择相应的模式才能进行操作!1.2故障代码查询在确定连接好网侧控制板(NPR)或者机侧控制板(MPR)之后,选择“view”菜单下的“variable list”子菜单,或者单击快捷键“F5”,分别选择进入网侧(NPR)或者机侧(MPR)的变量列表。

进入变量列表后,输入查询“7002”及“7003”的具体数值,观察哪一位被置“1”,从而在故障列表中查询相应的具体故障信息。

打开变量列表的过程如图五所示:图五变量列表的获取进入变量列表后,需在搜索条件为“object number”的条件下,在“search”右侧框中输入“7002”,进而观察相应的具体故障代码。

此过程如图六所示:图六故障代码的获取此处键入“7002”搜索条件(名称/数字)观察“7002”“7003”哪一位被置“1”1.3故障信息查询7002和7003里面故障代码的排序,这些也适用于7001和7004.从表面上看,这些变量都是由若干0和1组成,但并非左起第一位就是第一位,或者右起第一位就是第一位,分配原则如图七所示:图七故障代码的排序通过上表查知哪一位被具体置“1”后,再次通过与表一中的具体代码含义进行比照,从而获知具体的故障信息。

表一故障代码说明NPR7001NPR70021启动/停机1外部故障,查看图纸L012页2自动224V短路3复位3未用4网侧控制板X15.10端子应为24V,图纸L010页4保险丝查看图纸K052K4页5未用5斩波器过载6未用6直流母线过压7未用7检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好8检查电源,网侧电压检测板8检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好9检查电源,网侧电压检测板9短路,记录三相电流波形10散热片温度报警,查看变量332C,332D10UCE短路,脉冲受干扰,分配板到IGBT的排线上加装磁环滤波11检查4-20mA线路,网侧不用11检查接触器E014K4ON/OFF时各辅助触点反馈是否正常12未用12斩波器故障13直流母线欠压13未用14漏电,记录网侧三相电流及漏电流14未用15示波器被触发15未用16未用16未用NPR7003MPR70011IGBT测温电阻故障,查看变量332C,332D1冷却系统报警2电网频率或相序错误2A类或B类故障3直流母线电压低3IGBT散热片温度低4机侧和网侧的通讯故障4IGBT散热片温度高5网侧滤波回路故障,检查D014F25无功给定的信号线断,X9.1的3,2网侧(NPR)故障说明2.17002故障说明2.1.17002第一位查看故障代码可知,该故障为网侧的“外部故障”。

查看原理图L012页,首先检测网侧控制板X15.12上是否有24V直流电压,如果没有的话,依次向上查辅助触点,检测24V直流电在哪里消失,从而相应判断故障出在哪里。

该故障在原理图上的相应反馈点为图八所示:图八网侧外部故障的反馈点2.1.27002第二位查看故障代码可知,该故障为24V短路“short circuit24V”。

图九24V故障的排查点正常情况下x15.1和X15.2之间有24V,X15.25和X15.26之间有24V,当X15.1和X15.2之间没有24V或者X15.25和X15.26之间没有24V时,系统就会报24V短路。

此故障是硬件故障,需更换控制板。

造成这种故障的原因多是由于变频器外部的设备(如控制柜)在使用变频器提供的24V电源时没有分清正负极,导致变频器内部24V短路。

2.1.37002第三位未用。

2.1.47002第四位查看故障代码可知,该故障为“保险丝故障”,应该查看K052K4页原理图。

详见图十:图十保险丝故障的排查点首先,查看K052K6继电器灯是否点亮,如果不亮则顺原理图向上排查各主保险丝的好坏。

如果亮,则检查该继电器是否有问题,是否继电器自身问题导致不能正常吸合。

2.1.57002第五位查看故障代码可知,该故障为“斩波器过载”故障,此故障为变流器发出chopper动作的命令后而没有收到反馈,请检查低穿组件部分或者检查控制命令回路是否正常。

如有疑问,请联系国电龙源电气服务工程师。

2.1.67002第六位查看故障代码可知,该故障为“直流母线过压”故障。

直流母线电压测量回路图十一直流母线电压回路及其测量直流母线电压是由直流母线电压检测板传递给控制板的,在现在的参数中,直流母线额定电压1070V,最大1140V。

造成直流母线电压过高的故障原因多数是由于双馈电机的碳刷引起的。

2.1.77002第七位查看故障代码可知,该故障为“检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好”。

2.1.87002第八位查看故障代码可知,该故障为“检查网侧分配板到IGBT的排线是否插好”。

2.1.97002第九位查看故障代码可知,该故障为“短路”。

当变频器的IGBT模块输出电流超过额定电流的 3.1倍时,就会报短路故障。

此时需要在ALSPA软件内部的示波器进行相应设置,以检查具体的故障相位,从而去排查到底是真正的出现了对地短路情况还是功率单元问题。

ALSPA 软件内部的示波器相应的应该按以下的参数进行设置,详见图十二:图十二短路故障时示波器内的设置电流的测量是通过串在回路中的基于霍尔元件的电流传感器来完成的,相应的原理图中的电气位置如图十三:图十三电流传感器的位置显示2.1.107002第十位查故障代码可知,该故障为“Uce故障”。

该故障为控制板所发的脉冲受到了干扰,需要在分配板到IGBT的排线上加装磁环。

此故障在最初控制板没有改造的时候会报出,现在一般不报。

2.1.117002第十一位查故障代码可知,该故障为“主接触器故障”。

该故障可能主接触器不能正常吸合或者是吸合后反馈触点不能正常动作,相应的该故障在控制板上的反馈触点为图十四所示:图十四网侧控制板上的主接触器故障反馈点2.1.127002第十二位查故障代码可知,该故障为“斩波器故障”。

此故障为变流器发出chopper部分故障,请联系国电龙源电气服务工程师。

2.1.137002第十三位未用。

2.1.147002第十四位未用。

2.1.157002第十五位未用。

2.1.167002第十六位未用。

2.27003故障说明2.2.17003第一位查故障代码可知,该故障为“IGBT测温电阻故障”。

此时需要查看网侧变量“332c”“332d”,看是否其差值绝对值是否超过了20K。

继而再去判断是否NTC电阻本身出现了问题。

NTC电阻在功率单元上的位置如图十五所示:图十五NTC电阻位置2.2.27003第二位查故障代码可知,该故障为“电网频率或相序错误”故障。

请检查变流器供电的频率及相序是否正常。

如果外部供电正常,则需进一步检查变流器内部电网电压检测回路的接线是否有问题,或者是检测板本身是否有问题。

2.2.37003第三位查故障代码可知,该故障为“直流母线电压低”。

此时需检查测量直流母线电压回路是否有线接虚或者松动的迹象,或者更换直流母线电压检测板来进行排查。

2.2.47003第四位查故障代码可知,该故障为“机侧和网侧的通讯故障”。

此时需检查机侧、网侧间通讯线是否接好,尤其是接地线是否正常。

如果接线检查无异常的话建议更换控制板进行故障的排查。

机侧网侧间通讯线的连接如图十六所示:图十六机侧网侧间通讯连接2.2.57003第五位查故障代码可知,该故障为“主滤波故障”。

详见图十七:图十七主滤波故障相关器件此时需要查看D014F2的95、96和D014Q2的33、34辅助触点是否处于闭合状态,从而可以判断出具体的故障点。

2.2.67003第六位查故障代码可知,该故障为“直流熔丝故障”。

此时需要检查该保险丝的好坏,但是该故障不会报。

2.2.77003第七位查故障代码可知,该故障为“IGBT散热片温度过高”。

散热片温度超过警戒值,80℃报警,85℃跳机。

检查散热风扇及风向,或者检查400V供电相序及幅值是否正常。

2.2.87003第八位未用。

2.2.97003第九位未用。

2.2.107003第十位查故障代码可知,该故障为“过流”故障。

此故障发生时需要在ALSPA软件内部的示波器进行设置,观察当示波器触发时具体是哪一相电流异常从而再判断故障点。

2.2.117003第十一位查故障代码可知,该故障为“对地短路”即“漏电”故障。

此故障当网侧检测到的三相电流之和大于零一定程度的时候就会报出,多是由于电流采集回路异常导致。

建议紧固电流传感器接线端子,或者更换电流及温度采集板。

该故障报出的时候,如果硬件问题的可能性均已排除,则需检查网侧参数3660的具体值。

如果过小的话可以咨询国电龙源电气服务工程师进行适当修改。

2.2.127003第十二位查故障代码可知,该故障为“CAN BUS故障”,网侧不用。

2.2.137003第十三位查故障代码可知,该故障为“充电故障”。

当此故障时需检查预充电电路及直流母线电容正常与否,尤其要注意直流母线电压测量回路中的熔丝。

若是熔丝与触头接触不好会经常导致充电失败情况的发生。

2.2.147003第十四位不用。

2.2.157003第十五位查故障代码可知,该故障为“电网电压不在运行范围故障”。

这分两种情况,一是电网真的故障,还有一种可能是网侧电压检测板故障。

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