流量计直管段长度要求

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差压流量计的安装要求

差压流量计的安装要求

差压流量计的安装要求
1. 选择合适的安装位置
- 安装位置应远离阀门、弯头等会引起扰流的部件
- 上游直管段长度应至少为5倍管径,下游直管段长度应至少为3倍管径
- 避免安装在振动剧烈的环境中
2.正确的安装方向
- 安装方向应与流体流动方向一致
- 注意箭头标记或说明书指示的正确安装方向
- 错误的安装方向会导致测量误差
3.保持管路清洁
- 管路内部应清洁无杂质
- 在安装前彻底吹扫管路
- 杂质会影响测量精度和仪表使用寿命
4.密封连接
- 确保法兰连接、螺纹连接等处无泄漏
- 适当使用密封垫片或密封剂
- 泄漏会导致测量误差和安全隐患
5.布线和接地
- 根据说明书正确连接电缆线路
- 确保仪表外壳正确接地
- 避免电气干扰影响测量结果
6.校准和调试
- 安装后按照说明书进行校准和调试
- 检查零点、量程等参数设置
- 确保测量准确可靠
以上是差压流量计安装的一些基本要求,具体操作时还需参考仪表说明书和相关规范标准。

正确安装是保证仪表精确测量的前提条件。

孔板流量计的安装对管道的要求 孔板流量计如何操作

孔板流量计的安装对管道的要求 孔板流量计如何操作

孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计如何操作孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。

(2)在孔板流量计前后若孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。

(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。

(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。

(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。

若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。

(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。

在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。

(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。

被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。

为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

三、孔板流量计调试方法:(1)接上信号线、电源线(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

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流量计安装要求

流量计安装要求
介质流向由下向上,直管段要求与水平安装相同
电磁流量计
上游≥5D,下游≥3D
插入式,入口≥10D,出口≥5D
安装在阀门后,流量计上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
管道内径与传感器内径应相同,相差不能超过2%
液体流向由下向上,传感器不能安装在管道最高位置,防止积聚气泡
涡轮流量计
上游≥20D,下游≥5D
流量计前后应安装截止阀,使用时阀门必须全开
—Байду номын сангаас

必须安装在水平位置,管道倾斜在5º以内

质量流量计

流量计前后宜安装切断阀和旁路阀


避免安装在管线的最高位,尽可能远离阀门,三通和弯管等管件
介质流向由下向上,且出口有一定的直管段
附:使用流量计测量介质流量时,介质必须充满管道,否则会造成很大测量误差。
流量计安装对管道要求


安装位置
直管道上
阀门
直角转弯管的前面
直角转弯管的后面
水平安装
垂直安装
孔板流量计
节流装置前≥10D
节流装置后≥5D
阀门应安装在节流件最小值管段长度以外


节流件前后长度2D的管道内表面必须光滑,节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D
涡街流量计
上游≥15D,下游≥5D
管道缩径,上游≥15D
管道扩径,上游≥18D
安装在阀门后,流量计上游≥20D
安装在阀门前,流量计下游≥5D

上游≥10D×N,N为上游弯管数量,下游≥5D

V锥流量计在安装方面的技术要求

V锥流量计在安装方面的技术要求

V锥流量计在安装方面的技术要求V锥流量计是一种常用的流量计,安装时需要注意一些技术要求,以保证其测量精度和可靠性。

本文将介绍V锥流量计在安装方面的技术要求。

1. 选择合适的安装位置选择合适的安装位置是V锥流量计安装的重要一步。

一般来说,V锥流量计应该安装在直管段上游6-10D的地方,D表示直管段的内径大小。

此外,V锥流量计应该远离弯头和管道交叉口,以免产生干扰。

2. 直管段长度V锥流量计安装时需要满足一定的直管段长度。

在V锥流量计前后应该有足够长的直管段,以使流体流动稳定,并避免流体噪声和振动的干扰。

根据经验,V锥流量计前后的直管段长度应该大于10D,D表示直管段的内径大小。

3. 管道直径和V锥流量计的匹配V锥流量计的几何尺寸大小和管道的直径有一定的关系。

在选择V锥流量计时,应该根据管道的外径和内径选择适当的V锥流量计规格。

通常,V锥流量计与管道的直径匹配,可以获得较好的测量结果。

4. 安装流向V锥流量计应该安装在流体的主要流向上。

如果流体存在多个流向,应该选择流速最大的方向进行安装。

此外,V锥流量计也应该考虑流量计的防倒流功能,以确保测量数据的准确性。

5. 安装前的准备工作在安装V锥流量计之前,需要先进行一些准备工作,以确保顺利进行。

首先,需要检查V锥流量计的过程连接尺寸和标称通径是否匹配;其次,应该清洗管道内部,去除管壁附着物和杂物,以免影响测量精度;最后,应该仔细检查V锥流量计和管道之间的过程连接密封性是否良好,必要时进行调整和修复。

6. 安装过程中的注意事项在安装过程中,需要注意以下几点:1.V锥流量计在安装时应该垂直于管道安装,以避免误差。

2.V锥流量计的位置应该固定,并尽可能避免振动和摆动。

3.V锥流量计和管道之间的连接应该坚固可靠,并保证密封性良好。

4.安装过程中应该避免强烈碰撞和撞击,并注意防潮、防尘和防静电。

7. 安装后的测试和验证在安装完成后,需要对V锥流量计进行测试和验证。

不同流量计安装对直管段的要求

不同流量计安装对直管段的要求

不同流量计安装对直管段的要求2010-12-03正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。

不同种类的流量计所要求的前后直管段长度是不一样的,流量计上下游直管段的通常要求如下:――转子流量计,上游不小于0〜5倍管径,下游无要求;――靶式流量计,上游不小于5倍管径,下游不小于3倍管径;――涡轮流量计,上游不小于5〜20倍管径,下游不小于3〜10倍管径;――涡街流量计,上游不小于10〜40倍管径,下游不小于5倍管径;――电磁流量计,上游不小于5〜10倍管径,下游不小于0〜5倍管径;――超声波流量计,上游不小于10〜50倍管径,下游不小于5倍管径;――容积式流量计,无要求;――孔板,上游不小于5〜80倍管径,下游不小于2〜8倍管径;――喷嘴,上游不小于5〜80倍管径,下游不小于4倍管径;――文丘里管、弯管、楔形管,上游不小于5〜30倍管径,下游不小于4 倍管径;――均速管,上游不小于3〜25倍管径,下游不小于2〜4倍管径。

流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求,否则会影响测量精度。

若流量计安装点上游有90。

弯头或下行接头,流量计上游应有不小于20D 的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若流量计安装点上游在同一平面上有90 °弯头,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若流量计安装点上的上游有渐缩管, 道直径)的等径直管段,下游应有不小于流量计上游应有不小于15D (D为管5D的等径直管段。

若流量计安装点上的上游有渐扩管, 流量计上游应有不小于18D ( D为管特别注意:涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成永久性损坏。

流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D 处分别设置管道紧固装置。

流量孔板安装

流量孔板安装

孔板流量计安装要求:1、直管段要求:《流量测量节流装置国家标准》规定了节流装置所需最小直管段长度,上游直管段是指孔板上游端面与上游邻近的第一个管件下游端面的距离,下游直管段是指孔板上游端面与下游邻近的第一个管件上游端面的距离。

最短直管段长度因阻流件的形式及β值大小而定,安装管段时其长度应根据阻流件、节流件、和β值来考虑。

2、孔板流量的上、下直管段对流量测量的影响:孔板上、下游直管段至少10D范围内表面应光滑,不应有结垢,脱皮等影响光洁度的物质,对内径D≤150㎜以下的管线,粗糙度影响显着,随管内径和雷诺数增大影响逐渐减小;孔板流量计上游直管段内壁的粗糙度对孔板流量的影响有时会很大。

3、安装方法:节流装置为法兰夹装时一般应整体安装,并且要求法兰和管线垂直;对于不适合整体安装的场合,应考虑两法兰与管线的垂直度及两法兰端面的平行度,以保证节流装置的密封性能。

对于管道法兰连接式孔板流量计直接整体安装于管道上即可。

如需拆装,法兰安装时应注意法兰端面一定和管道轴线垂直,以保证装置的可靠密封和测量精度。

对于焊接式孔板,把法兰焊接在管道上(焊接时一定注意孔板轴线与管道轴线的同轴度)。

4、流量计对于新装管线安装前吹扫管道,并注意检查差压变送器、散热装置、节流装置孔板等是否有影响安全因素或渗漏的隐患;轻拿轻放,防止对密封面有磕碰划伤。

5、差压变送器的朝向一般为垂直向上,如应采用其它朝向时,订货时应提前说明。

6、按国家标准有关规定,孔板的检定周期为二年,实际使用中如发现准确下降,应对孔板进行检查或更换。

今天下午14:00许,我国首款自主战略重型运输机"运-20"在跑道上加速后,一跃而起,起飞成功。

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我们期待着"运-20"的顺利返航。

管道外夹流量计直管段要求标准

管道外夹流量计直管段要求标准

管道外夹流量计直管段要求标准
首先,管道外夹流量计直管段的长度应符合一定的要求。

直管段长度是指管道上游和下游与流量计夹件之间的直管段长度。

直管段长度的要求主要是为了保证流动的稳定性和测量的精确性。

一般来说,直管段长度要求的标准为上游需1.5倍于管道直径,下游需0.5倍于管道直径。

当然,在具体应用中还需要结合实际情况进行调整。

其次,直管段要求的平直程度也是十分重要的。

直管段平直程度是指流量计夹件上下游与流动方向垂直度的偏差。

平直程度的要求主要是为了减小流体流动时的局部扰动,确保流动的稳定性。

一般来说,平直程度的偏差不应大于管道直径的5%,确保流体的不受扰动。

另外,直管段还要求有一定的进口与出口长度。

进口长度是指流量计夹件进口处与流体流动方向平行段长度,出口长度是指流量计夹件出口处与流体流动方向平行段长度。

进口与出口长度的要求主要是为了使流体充分展开和汇聚,减小局部扰动,确保测量的准确性。

一般来说,进口长度和出口长度均需满足管道直径的5倍。

此外,直管段还需要材料的选择和安装要求。

直管段的材料一般选择与管道一致的材料,以确保两者的耐腐蚀性和密封性。

在安装过程中,直管段应注意避免弯曲、挤压等情况,以免影响流体的正常流动。

总之,管道外夹流量计直管段要求标准主要包括长度要求、平直程度要求、进口与出口长度要求以及材料与安装要求。

遵循这些要求可以确保流量计的正常运行,保证测量的准确性。

规范的直管段设计和安装可以提高流量计的使用寿命,并降低维修和更换的成本,对于工业生产的稳定运行和经济效益有着重要的作用。

涡轮流量计的安装要求

涡轮流量计的安装要求

涡轮流量计的安装要求
涡轮流量计的安装要求如下:
1. 安装位置选择:涡轮流量计应安装在管道水平截面上,避免倾斜安装。

如果管道中有空气袋或颗粒物积聚,应当在流量计前方安装滤网或过滤器。

2. 安装距离要求:涡轮流量计与管道壁之间的最小距离应符合制造商的要求。

一般来说,水平管道的最小距离为5个管径,垂直管道的最小距离为10个管径。

3. 进出口直线段:涡轮流量计的进口和出口管道应该保持一定的直线段长度,以确保流体的稳定流动。

进口段长度一般为
10个管径,出口段长度一般为5个管径。

4. 防振措施:安装时要注意减少振动对涡轮流量计的影响,可使用软管连接或加装阻尼装置等措施。

5. 排气和排液:为避免可能的气体和液体积聚影响测量准确性,应在涡轮流量计进口和出口处设置排气和排液装置。

6. 定期校验和维护:涡轮流量计安装后,应定期校验和维护,以确保其测量准确性和正常运行。

以上是涡轮流量计的安装要求,根据不同的实际情况和涡轮流量计型号,具体的安装步骤和注意事项可能会有所不同,请在安装前详细阅读厂家提供的安装手册并遵循相关要求。

E+H流量计安装要求

E+H流量计安装要求

涡街蒸汽流量计DN150:72W1F-SB0AA1AEA6AH (DN150)
涡街蒸汽流量计DN80 :72W80-SD0AA1AEA6AH (DN80)
涡街蒸汽流量计DN50 :72W50-SD0AA1AEA6AH(DN50)
涡街蒸汽流量安装要求:
1、对需缩径安装流量计时,要保证其上游、下游侧缩径后直管段长度均大于5倍的流量计
直径。

2、上游有弯管时,要保证其上游直管段长度大于10倍的流量计直径。

3、上游有阀门时,要保证其上游直管段长度大于20倍的流量计直径。

4、上密封垫片应使用带螺栓空的垫片,避免垫片突出到管道中,影响测量精度。

5、管路清洗前,应用短节代替流量计。

吹扫清洗完后再安装。

6、每台空调机组蒸汽入口总管在电动调节阀前安装一台Y型过滤器。

流量计直管段长度要求-压力变送器

流量计直管段长度要求-压力变送器
流量计直管段长度要求
流量计名称
检定时要求
相关标准要求
背压要求
电磁流量计
按流量计使用说明书的要求确定流量计上、下游侧的直管段长度;
说明书未规定,则应安装在离任何上游扰动部件至少10DN和离下游扰动部件至少5DN的直管段中;
当上游直管段长度不够时,可以安装流动调整器,安装后其直管段长度应达到流动调整器说明书要求。
DN1000mm及以下:上游直管段不小于10DN,下游直管段不小于2DN;
DN1000mm以上:按制造厂规定。
推荐背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
涡轮流量计
流量计上、下游侧应有足够的直管段,必要时可在上游安装流动调整器。
推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍之和。
水表入口压力应不小于被检水表的最大允许工作压力,出口压力应不低于0.03 MPa。
热水表
按使用说明书要求进行安装
速度式流量计
JJG 198-1994前10DN,后5DN。

涡轮流量计说明书
孔板流量计说明书
浮子流量计
下游5DN~10DN处安装流量调节阀
差压式流量计
上游直管段最长的长度要求为80DN,下游直管段最长的长度要求为8DN。
气体层流流量传感器
按使用说明书进行安装
冷水水表
应符合其使用说明书的要求,要求不明确时,一般规定上游直管段不少于10DN,下游直管段不少于5DN。
旧规程上、下游直管段至少15DN。
涡街流量计
上游直管段长度至少为20DN,,下游直管段长度至少为5DN。
最小背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.3倍。
超声流量计

流量计直管段要求 -规范

流量计直管段要求 -规范

流量计安装对直管段的要求正确地选择安装地点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。

不同流量计所要求的前后直管段长度是不一样的。

一、《自动化仪表工程施工及验收规范》-GB50093-2013中对流量计上下游直管段的通常要求如下:质量流量计---无要求;转子流量计---上游不小于 0~5 倍管径,下游无要求;靶式流量计---上游不小于 5 倍管径,下游不小于3 倍管径;涡轮流量计---上游不小于 5~20 倍管径,下游不小于3~10 倍管径;涡街流量计---上游不小于 10~40 倍管径,下游不小于5 倍管径;电磁流量计---上游不小于 5~10 倍管径,下游不小于0~5 倍管径;超声波流量计---上游不小于 10~50 倍管径,下游不小于5 倍管径;容积式流量计---无要求;孔板---上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于2~8 倍管径;喷嘴---上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于4 倍管径;文丘里管、弯管、楔形管---上游不小于 5~30 倍管径,下游不小于4 倍管径;均速管---上游不小于 3~25 倍管径,下游不小于2~4 倍管径二、流量计安装点的要求1、若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头,流量计上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

2、若流量计安装点上游在同一平面内有90°弯头,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若流量计安装点上游有渐缩管,流量计上游应有不小于15D 的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若流量计安装点上游有渐扩管,流量计上游应有不小于18D 的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

三、特别注意:1、涡街流量计安装点上游较近处若安装有阀门,不断地开关阀门对流量计的使用寿命影响极大,极易对流量计造成永久性的损坏。

管道外夹流量计直管段要求标准

管道外夹流量计直管段要求标准

管道外夹流量计直管段要求标准
1.直管段长度:至少需要5倍管道直径长度的直管段。

2.直管段的管道要求:为了保证测量的准确性和可靠性,直管段内必
须没有任何异物和垃圾,管道的壁面光滑度应在Ra3.2以上,管道内的压
力损失应小于0.1MPa。

3.安装位置:夹流量计应安装在水平管道上,不能安装在倾斜的管道上,安装时需避免弯曲、拐弯等管道结构,并应在管道垂直直线上安装。

4.入口长度:为了避免流体在夹流量计入口处产生旋流或涡流,夹流
量计应离管道凸出物或改变管道截面的位置至少10倍管道直径的距离。

5.出口长度:为了避免水流在夹流量计出口处产生旋流或涡流,夹流
量计从进口向上1倍管径的位置内不能出现任何凸出的物体。

6.管道直径:夹流量计应根据管道的直径和流量量选用合适的夹流量
计型号,满足精度要求。

7.压力和温度:在安装夹流量计前,必须考虑管道的压力和温度范围,并检查夹流量计的相关参数是否符合这些要求。

插入式电磁流量计安装要求 插入式电磁流量计技术指标

插入式电磁流量计安装要求 插入式电磁流量计技术指标

插入式电磁流量计安装要求插入式电磁流量计技术指标插入式电磁流量计的安装要求及注意事项,精准的测量需要选择正确的仪表、仪表的质量是紧要的,其次就是要考虑安装要求,假如安装不规范也不能充分发挥仪表的作用,所以对于流量计的安装,我们必需要加以重视,下面来为大家介绍一下插入式电磁流量计的安装要求及注意事项:1、插入式电磁流量计应尽量阔别具有强电磁场的设备;2、安装场所不应有猛烈震动,管道固定牢靠、环境温度变化不大;3、安装位置必需保证管道内始终充分被测流体,传感器安装管道上游侧直管段长度大于8D,下游侧直管段长度不小于5D;4、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺;5、将球阀安装到安装底座上,注意球阀的长空腔向上,检查球阀开关正常;将压紧螺纹座套件安装到球阀上,松开定位螺杆与压紧螺母,将传感器插入杆通过球阀插入被测管道。

传感器插入深度为延出底座外3mm,符合要求后,上紧定位螺杆与压紧螺母。

同时注意传感器方向标志与流体流向一致。

6、被测管道上的开孔大于底座管,底座管插入被测管道的开孔处深度为两边焊口平;7、插入式电磁流量计接受不锈钢焊条平焊,焊后保证法兰面与管轴线平行;8、按插入式电磁流量计的说明书要求与转换器标计接好电源及其它连线,上电后检查仪表显示,确认被测管中充分流体且流量为零时、查看仪表显示应为零;9、被测管中流体流动且稳定后,查看仪表显示,这时转动传感器方向使显示值*大,锁紧定位螺杆与压紧螺母;10、对于流量变化范围大、流体速度长期低于流量计要求的*低流速的场合,应考虑缩小工艺管道或接受两台一大一小并联安装的流量计;11、插入式电磁流量计与一般电磁流量计一样宜在垂直的工艺管道上安装,这样可防止悬浮的固体沉落在电极上,同时使流体中的油分上升到电极的测量范围之外,假如流量计在水平工艺管道上安装,则应使传感器的电极处于水平轴线上,避开电极由于气泡产生的干扰,导致测量误差;12、垂直安装,传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5,适用于测量管道振动小的清洁介质;13、倾斜安装,其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45,适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量,该安装方式水阻小,不宜缠挂。

流量计管道安装要求

流量计管道安装要求

流量计的直管段要求1.差压式流量计,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等要求上游侧10D及下游侧5D。

2.涡轮流量计:流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

3.电磁流量计:对上游直管段要求5倍于传感器口径,传感器对下游没有直管段要求。

4.涡街流量计:涡街很准但是也是所有流量计里面最怕干扰的,管道要足够稳定。

①若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

②若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

③若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

④若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

⑤若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

⑥流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

⑦正常情况下至少在流量计上游应保证10D的直管段长度,下游应保证5D的直管段长度。

5.超声波流量计:要求上游侧10D及下游侧5D。

6.科里奥利质量流量计,浮子式流量计,容积式流量计,对直管段没什么要求,具体可以参考一下标准:流量计安装其实挺简单的,简单的说,速度式流量计,保证有足够的前后直管段,避免管道中有凸起的东西扰乱流动状态;而容积式的流量计,要求更低,基本上没有什么要求。

流量计直管段长度要求

流量计直管段长度要求
质量流量计
按使用说明书进行安装。
推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍之和。
液体容积式流量计
背压为最流量时流量计压力损失的2倍,加上最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
气体容积式流量计
应符合使用说明书的要求
靶式流量计
上游直管段长度至少为10DN,下游直管段长度至少为5DN
流量计直管段长度要求
流量计名称
检定时要求
相关标准要求
背压要求
电磁流量计
按流量计使用说明书的要求确定流量计上、下游侧的直管段长度;
说明书未规定,则应安装在离任何上游扰动部件至少10DN和离下游扰动部件至少5DN的直管段中;
当上游直管段长度不够时,可以安装流动调整器,安装后其直管段长度应达到流动调整器说明书要求。
不同平面内的两个或多个90°弯头
渐缩管(在1.5D~3D的长度内由2D变为D)
上游直管段长度
36D
42D
40D
22D
下游直管段长度
8D
阻流件形式
渐扩管(在1D~2D的长度内由0.5D变为D)
全开球阀
全开全孔球阀或闸阀
其他形式
上游直管段长度
38D
36D
24D
145D
下游直管段长度
8D
推荐背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
水表入口压力应不小于被检水表的最大允许工作压力,出口压力应不低于0.03 MPa。
热水表
按使用说明书要求进行安装
速度式流量计
JJG 198-1994前10DN,后5DN。
涡街流量计说明书
电磁流量计说明书

流量计直管段要求-规范

流量计直管段要求-规范

流量计直管段要求-规范流量计安装对直管段的要求正确地选择安装地点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。

不同流量计所要求的前后直管段长度是不一样的。

一、《自动化仪表工程施工及验收规范》-GB50093-2013中对流量计上下游直管段的通常要求如下:质量流量计---无要求;转子流量计---上游不小于 0~5 倍管径,下游无要求;靶式流量计---上游不小于 5 倍管径,下游不小于3 倍管径;涡轮流量计---上游不小于 5~20 倍管径,下游不小于3~10 倍管径;涡街流量计---上游不小于10~40 倍管径,下游不小于5 倍管径;电磁流量计---上游不小于5~10 倍管径,下游不小于0~5 倍管径;超声波流量计---上游不小于10~50 倍管径,下游不小于5 倍管径;容积式流量计---无要求;孔板---上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于2~8 倍管径;喷嘴---上游不小于 5~80 倍管径,下游不小于4 倍管径;文丘里管、弯管、楔形管---上游不小于 5~30 倍管径,下游不小于4 倍管径;均速管---上游不小于 3~25 倍管径,下游不小于2~4 倍管径二、流量计安装点的要求1、若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头,流量计上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

2、若流量计安装点上游在同一平面内有90°弯头,流量计上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

3、若流量计安装点上游有渐缩管,流量计上游应有不小于15D 的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

4、若流量计安装点上游有渐扩管,流量计上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

三、特别注意:1、涡街流量计安装点上游较近处若安装有阀门,不断地开关阀门对流量计的使用寿命影响极大,极易对流量计造成永久性的损坏。

气体阿牛巴流量计对直管段的要求

气体阿牛巴流量计对直管段的要求

气体阿牛巴流量计对直管段的要求《气体阿牛巴流量计对直管段的要求》气体阿牛巴流量计是一种常用的流量测量仪器,其准确性和可靠性对于实现工业过程的控制和优化至关重要。

在使用气体阿牛巴流量计时,直管段的要求成为确保测量结果准确的关键因素。

首先,直管段的长度是决定气体流量测量准确性的重要因素之一。

过短的直管段会导致流量计受到流场扰动的影响,产生不稳定的测量结果。

一般来说,直管段的长度应满足所使用的气体阿牛巴流量计的要求。

不同类型的流量计对直管段的长度要求略有不同,但通常要求直管段的长度在10倍至20倍管道直径之间。

其次,直管段需要具备稳定的流动状态。

气体流量计对不稳定的流动状态非常敏感,会导致测量结果的波动甚至误差。

为了确保直管段的稳定流动状态,需要避免直管段的入口处有任何形式的扩张、收缩、弯曲或分支。

此外,在直管段的入口处通常需要设置流量调节阀或流量调节器,以确保流量在测量范围内保持稳定。

此外,直管段需保持干净和光滑的内壁。

管道壁面的腐蚀、积垢或其它沉积物都可能对流体的流动产生干扰或阻力,从而影响气体阿牛巴流量计的测量结果。

因此,定期进行管道清洗和维护是必要的。

最后,直管段需要具备一定的长度以确保充分的流程混合。

气体在直管段中经过足够长的距离后,流过的气体分子会充分混合,使得流动状态更为均匀稳定。

如果直管段过短,流动混合不充分,就会影响气体阿牛巴流量计的测量准确性。

综上所述,《气体阿牛巴流量计对直管段的要求》主要包括直管段长度、稳定流动状态、干净光滑的内壁和充分的流程混合。

合理满足这些要求,能够确保气体阿牛巴流量计的测量结果准确可靠,从而为工业过程的控制和优化提供有效的依据。

流量仪表上下游的直管段长度要求

流量仪表上下游的直管段长度要求

流量仪表上下游的直管段长度要求为了尽可能地确保流量测量精度,要求介质流体符合近似无漩涡和充分发展的流动要求,因此,流量仪表上下游的管道应满足相应的直管段长度要求。

以流量测量中大量使用的标准孔板为例,“前十后五”的孔板上下游直管段长度要求由来已久。

而事实上,国标GBT2624中的直管段要求远大于这个数值。

通俗来讲,按照孔板的直径比β值和孔板上下游管件安装情况的不同,孔板前直管段长度由十几倍到几十倍D(D:管道内径)不等,孔板后直管段长度要求六倍至八倍D,具体的上下游直管段要求需要在孔板计算时获得。

在无需较高的测量精度情况时,孔板的直径比β值较小(β<0.5),孔板前不存在阀门,尤其是没有调节阀,同时孔板上游只有90°弯头存在的情况下,孔板“前十后五”直管段要求的说法才能成立。

实际安装的直管段长度比计算所需的直管段长度短一倍,测量误差增大一倍是有一定依据的,这是基于国标GBT2624中“0.5%附加不确定度”直管段要求而得出的,假如直管段的长度更短,就无法定量、权威性地评估其误差。

所以,在具体使用时,要充分考虑孔板计算出来的直管段长度,与管道主体专业及时沟通,以确保准确测量所需的直管段长度要求。

标准节流装置如孔板、喷嘴、文丘里喷嘴、文丘里管等,是可以按照直径比β值和孔板上下游管件安装情况,在国标GBT2624中查找确
认上下游直管段长度的要求;而对其他类型的流量计而言,缺乏成熟的数据支持,一些仪表厂家提供的直管段长度规定通常情况下偏短,仅供参考。

科里奥利式质量流量计对直管段长度没有要求,但是它的价格比较昂贵,也没有大口径的流量仪表。

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涡街流量计
上游直管段长度至少为20DN,,下游直管段长度至少为5DN。
最小背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.3倍。
超声流量计
多声道:不安装流动调整器情况下,上游直管段长度至少为10DN,下游直管段长度至少为5DN,或者根据流量计生产厂家的要求。
单声道:
阻流件形式
单个90°弯头或三通
同一平面内的两个或多个90°弯头
流量计直管段长度要求
流量计名称
检定时要求
相关标准要求
背压要求
电磁流量计
按流量计使用说明书的要求确定流量计上、下游侧的直管段长度;
说明书未规定,则应安装在离任何上游扰动部件至少10DN和离下游扰动部件至少5DN的直管段中;
当上游直管段长度不够时,可以。
浮子流量计
下游5DN~10DN处安装流量调节阀
差压式流量计
上游直管段最长的长度要求为80DN,下游直管段最长的长度要求为8DN。
气体层流流量传感器
按使用说明书进行安装
冷水水表
应符合其使用说明书的要求,要求不明确时,一般规定上游直管段不少于10DN,下游直管段不少于5DN。
旧规程上、下游直管段至少15 DN。
质量流量计
按使用说明书进行安装。
推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍之和。
液体容积式流量计
背压为最大流量时流量计压力损失的2倍,加上最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
气体容积式流量计
应符合使用说明书的要求
靶式流量计
上游直管段长度至少为10DN,下游直管段长度至少为5DN
DN1000mm及以下:上游直管段不小于10DN,下游直管段不小于2DN;
DN1000mm以上:按制造厂规定。
推荐背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
涡轮流量计
流量计上、下游侧应有足够的直管段,必要时可在上游安装流动调整器。
推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍与最高检定温度下检定用液体饱和蒸汽压力的1.25倍之和。
不同平面内的两个或多个90°弯头
渐缩管(在1.5D~3D的长度内由2D变为D)
上游直管段长度
36D
42D
40D
22D
下游直管段长度
8D
阻流件形式
渐扩管(在1D~2D的长度内由0.5D变为D)
全开球阀
全开全孔球阀或闸阀
其他形式
上游直管段长度
38D
36D
24D
145D
下游直管段长度
8D
推荐背压为最高检定温度下用检定液体饱和蒸汽压力的1.25倍。
水表入口压力应不小于被检水表的最大允许工作压力,出口压力应不低于0.03 MPa。
热水表
按使用说明书要求进行安装
速度式流量计
JJG 198-1994前10DN,后5DN。
涡街流量计说明书
电磁流量计说明书
超声流量计说明书
涡轮流量计说明书
孔板流量计说明书
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