物料与产品编码管理
ERP产品及物料编码规则
ERP产品及物料编码规则ERP是企业资源计划的缩写，是为了帮助企业管理各项资源，提高效率和盈利能力而开发的软件系统。
在ERP系统中，对产品及物料进行编码是非常重要的环节，它能够标识和管理企业的产品和物料，为企业的运营提供支持，并帮助企业实现更高的效率和准确性。
这里将详细介绍ERP产品及物料编码规则。
一、产品编码规则产品编码是根据产品的特征和属性进行编制的一套标识代码。
产品编码规则需要根据企业的实际情况和需求进行制定，但一般会采用以下原则：1.层次性原则：产品编码要有层次感，能够体现出产品的分类和组织结构。
一般会根据产品的大类、中类和小类进行编码，不同类别的产品有不同的编码段。
2.统一性原则：产品编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。
编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。
3.可读性原则：产品编码要简洁明了，便于人员直观理解和记忆。
可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合产品的关键特征进行编码。
4.扩展性原则：产品编码要考虑到企业未来的发展和新产品的增加。
编码规则应具备一定的扩展性，能够方便地添加新的编码段和位数。
物料编码是对企业的所有物料进行的编码，包括原材料、零部件、半成品和成品等。
物料编码规则可以参考产品编码规则，但需要根据物料的特点和用途进行适当的调整。
以下是物料编码规则的一些要点：1.层次性原则：物料编码也需要有层次感，能够区分不同的物料层级。
一般会根据物料的用途、类别和规格等进行编码。
不同级别的物料有不同的编码段。
2.统一性原则：物料编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。
编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。
3.可读性原则：物料编码也要简洁明了，便于人员直观理解。
可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合物料的关键特征和属性进行编码。
4.扩展性原则：物料编码也要考虑到企业未来的发展和新物料的增加。
物料编码管理制度模板范文
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料编码的准确性和及时性，降低库存成本，提高物流效率，根据我国《物流企业质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部物料编码的生成、维护、使用和管理。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、分类管理、分级负责、动态维护的原则。
第四条物料编码管理的主要任务是：建立完整的物料编码体系，确保物料编码的唯一性、准确性和稳定性；实现物料编码信息的全公司共享，提高信息传递效率；降低库存成本，提高物流效率。
第二章物料编码的生成与维护第五条物料编码由物料编码中心负责生成和管理。
物料编码中心应设立专门的组织机构，配备专业的人员，确保物料编码工作的顺利进行。
第六条物料编码的生成应遵循以下原则：（一）唯一性：每个物料编码应唯一标识一种物料，不得重复；（二）稳定性：物料编码一经确定，应保持不变，不得随意更改；（三）简明性：物料编码应尽量简短，便于记忆和识别；（四）可扩展性：物料编码应具备一定的扩展性，以适应公司业务发展需要。
第七条物料编码的生成步骤如下：（一）需求分析：根据物料的特性、用途和采购情况，确定物料编码的类别和结构；（二）编码设计：按照需求分析的结果，设计物料编码的规则和方法；（三）编码实施：根据编码设计，为每种物料生成唯一的编码；（四）编码发布：将生成的物料编码公布于众，便于员工查询和使用。
第八条物料编码的维护主要包括以下工作：（一）定期检查：定期对物料编码进行审核和检查，确保物料编码的准确性和及时性；（二）变更管理：当物料的特性、用途或采购情况发生变化时，应及时更新物料编码；（三）废止管理：对于已停用或淘汰的物料，应及时废止相应的物料编码；（四）资料管理：妥善保管物料编码相关的资料，确保资料的完整性和可追溯性。
第三章物料编码的使用和管理第九条物料编码在公司内部应得到广泛应用，包括采购、生产、库存、物流等环节。
第十条各部门应按照物料编码管理制度的要求，正确使用和维护物料编码。
公司物料编号管理制度
公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。
第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。
2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。
3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。
第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。
2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。
3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。
第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。
2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。
3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。
第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。
2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。
采购物料编码管理制度
采购物料编码管理制度一、总则为了规范公司采购物料编码管理工作，提高采购效率，减少采购成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的采购工作。
三、编码原则1. 简洁明了：编码应简洁明了，易于识别和记忆。
2. 规范统一：编码应按照规范统一的规则进行设置，以确保所有部门之间的一致性。
3. 分类明确：编码应按照物料的类别、用途、规格等进行分类，使其在管理中能够更加清晰明了。
四、编码规则1. 物料类别：公司应根据物料的类别进行分类编码，如原材料、半成品、成品等。
2. 物料用途：根据物料的用途进行分级编码，如生产用、办公用、维修用等。
3. 物料规格：对于规格较多的物料，可以在编码中加入规格信息，以便于区分和识别。
五、编码管理1. 物料编码的设置：公司应设立专门的编码管理部门或委托专业机构进行相应的设置和管理。
2. 物料编码的变更：如有物料信息变更或调整，应及时对物料编码进行相应调整，并通知相关部门。
3. 物料编码的维护：公司应定期对物料编码进行维护和更新，确保其准确性和时效性。
六、编码使用1. 采购流程：在采购流程中应使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
2. 库存管理：在库存管理中应使用规范的物料编码，便于库存的清点和管理。
3. 盘点调整：在盘点调整过程中，应对物料编码进行核对，确保盘点的准确性。
七、责任与义务1. 编码管理部门：负责对物料编码进行设置、维护和更新，并保证其准确性和时效性。
2. 采购部门：负责在采购流程中使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
3. 仓储管理部门：负责在库存管理和盘点调整过程中使用规范的物料编码，确保库存的准确性和管理的顺利进行。
八、违规处理对于在采购物料编码管理过程中有违规操作或不当行为的部门或个人，公司将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究法律责任。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，如有需要调整，应经公司相应部门的审核后方可进行。
物料代码管理制度
物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。
三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。
四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。
2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。
3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。
4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。
五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。
六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。
物料编码管理制度
物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理，提高物料管理的效率和准确性，制定本制度。
1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度，以及国家相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。
三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码，确保编码的唯一性和一致性。
3.2 分类管理根据物料的属性和用途，将物料分为不同的分类，便于管理和查询。
3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新，确保编码体系与实际物料的变动保持一致。
3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息，应进行文件化管理，并定期进行备份。
四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成，一般分为多级，每级之间用“-”分隔，以便于区分不同级别的物料。
4.2 主要编码4.2.1 类别编码：用于表示物料所属的类别，一般由字母表示。
4.2.2 分类编码：用于表示物料所属的分类，一般由数字表示。
4.2.3 子分类编码：用于表示物料所属的子分类，一般由数字表示。
4.2.4 序号编码：用于表示物料在同一子分类中的顺序，一般由数字表示。
五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定，并在物料编码管理系统中进行登记。
5.1.2 编码的制定应符合编码规则，并注明物料的基本属性和用途等信息。
5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批，并在变更后及时更新物料编码管理系统。
5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录，并保存在物料编码管理系统相应的文件中。
5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时，必须按照统一的编码规则使用物料编码。
5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况，并及时对错误使用的编码进行纠正。
六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行，并监督各部门的管理工作。
物料编码管理规程
文件制修订记录
1 目的：
建立物料及中间体、成品的编码管理规程，便于在库物料的管理，避免发生差错。
2 适用范围：
适用于在库的原料、辅料、包装材料（直接接触产品的包装材料、印刷包装材料）、成品、中间体的统一编码。
3 职责：
供应链部、生产管理部、质量管理部对本规程实施负责。
4 控制要求：
4.1入库的原辅料、包装材料、中间体、成品等均应由仓库保管员统一编码。
4.2编码应能表示出物料的类别、入库顺序。
同一物料的质量、规格、分类代号应不同，每批物料只能有一个特定的编码，不得随意更改编码。
4.3编码原则
4.3.1物料分类编码由物料分类代号及该类物料的代码、流水号两部分组成。
4.3.2物料分类代号：
例1
例2
例3
例4：Array 4.4、物料分类代码见下：
4.4.1成品代码表
注：新进的物料和公司新生产的产品由库管员按物料编码管理规程统一编码。
新产品小试完成后，其对应的中间体的物料代码由生产管理部按物料编码规程统一编码，并于生产工艺规程中明示。
4.4.6化学品编码：化学品指润滑油、清洁剂、消毒剂，仅用代号H+入库时间（年份、月份）+入库序号标注。
gmp物料编码管理制度
gmp物料编码管理制度一、总则为规范药品生产企业的物料编码管理，加强对物料的生产、采购、使用、追溯和变更控制，保证药品质量和安全，现制订本制度。
二、适用范围本制度适用于药品生产企业的物料编码管理，包括原辅料、包装材料、中间体、成品等。
三、编码体系1. 物料编码采用国家标准GB/T 8728-2010《电子产品编码规范》进行编码，编码规范包括三部分：（1）行业代码：由国家药品监督管理部门分配，用于表示物料所属的行业领域。
（2）企业代码：由各药品生产企业自行制定，用于表示企业信息和管理范围。
（3）物料代码：由各药品生产企业自行编制，用于表示物料的具体信息。
2. 物料编码由企业质量管理部门负责编制、审核、管理和变更。
3. 物料编码应具有唯一性、连续性和完整性。
四、物料编码管理流程1. 新物料申请（1）生产部门根据生产计划和原辅料需求，向质量管理部门提出新物料申请。
（2）质量管理部门收到申请后，审核物料信息，包括名称、规格、供应商、用途等，并分配合适的编码。
（3）企业代码由企业质量管理部门分配，物料代码由生产、质量和采购部门共同制定。
（4）经过审核确认无误后，编制编码登记表，并将物料编码信息通知相关部门。
2. 编码管理（1）质量管理部门负责编码管理工作，包括编码登记、存档和更新。
（2）物料编码应与实际物料信息保持一致，一经编制不得更改。
3. 变更控制（1）如需变更物料信息或编码，需提出变更申请，经过审核确认后才能实施。
（2）变更后的物料信息应及时更新，确保编码的准确性和完整性。
4. 物料追溯（1）质量管理部门应建立健全的物料追溯体系，确保对物料的追溯能力。
（2）一旦发生质量问题或安全事故，应能迅速查明涉及的物料，并采取相应的措施。
五、物料编码使用1. 物料编码应在相应的质量文件、标签、产品清单等中标注清楚，确保物料的识别和追溯。
2. 物料编码应与物料信息一致，不得混淆或变更。
3. 物料编码应及时更新，确保编码的准确性和完整性。
公司物料编码管理办法
公司物料编码管理办法1.引言物料编码是企业中非常重要的一个环节，它是保障公司正常运营的重要工具。
正确地管理物料编码能够提高工作效率，减少工作中的错误和重复工作，同时有利于降低成本和提高效益。
2.背景和目的在公司中，物料编码管理涉及到了多个部门和环节，关系到供应商管理、采购、库存管理、销售、质量控制等多个方面。
因此，建立一套完善的物料编码管理办法是十分必要的。
本文的目的在于规范公司的物料编码管理，帮助公司更好地利用物料编码，提高工作效率、减少成本、提高盈利能力。
3.物料编码的规则为了保证物料编码的唯一性和实用性，制定物料编码规则是必不可少的。
建议物料编码包括以下内容：1.第一部分：物品类别。
用数字来表示物品类别，如1表示原料，2表示成品，3表示半成品等等。
2.第二部分：物品子类。
用数字和字母的组合来表示，如11、12、13表示原材料的三个不同子类，A1、B1、C1表示成品的三个不同子类，以此类推。
3.第三部分：物品规格。
用数字和字母的组合来表示，如0101表示较小规格的原材料，0102表示较大规格的原材料，2111表示较小规格的成品等等。
4.第四部分：物品序号。
用数字表示，从001开始递增，如0101001、0101002、2111001、2111002等等。
规则示例如下：物品类别物品子类物品规格物品序号1 11 0101 0011 11 0101 0022 A1 2111 0012 B1 2111 0014.应用范围本办法适用于公司所有物品的编码管理。
5.管理职责5.1 产品开发部门产品开发部门负责根据新产品的技术要求和市场表现，规划新物品编码，并在确认与多个部门沟通协调后，提交编码清单。
5.2 采购部门采购部门负责对物料编码进行统一的管理，保证新物料编码的建立、已有编码的核对与修正，并下发编码使用说明。
5.3 仓储管理部门仓储管理部门负责执行在采购、发货和存储等环节中使用物料编码，并保证库存和出库的时候使用正确的物料编码。
物料编码管理办法
物料编码管理办法一、前言物料编码是企业中重要的管理工具，它对于物料的分类、追溯、查询、统计等方面具有重要作用。
为了规范企业物料编码管理，提高工作效率和准确性，制定本《物料编码管理办法》。
二、原则1. 统一性原则为了方便管理和使用，企业应统一物料编码管理制度，确保不同部门之间物料编码的统一性和一致性。
2.层次性原则物料编码应按照一定的层次结构进行分类，确保物料编码的层次性，方便查询和管理。
3.简洁性原则物料编码应尽量简洁明了，避免过长过复杂的编码，以便于识别和记忆。
三、编码规则1. 产品组别编码产品组别编码是物料编码的最高级别，用于区分不同产品组别。
通常采用一位数字表示，如1表示电子产品，2表示机械产品等。
2. 类别编码类别编码是基于产品组别编码的二级分类，用于区分不同的产品类别。
通常采用两位数字表示，如10表示手机，20表示电脑等。
3. 子类别编码子类别编码是基于类别编码的三级分类，用于进一步细分不同的产品子类别。
通常采用两位数字表示，如1001表示智能手机，1002表示功能手机等。
4. 物料编码物料编码是基于子类别编码的最底层分类，用于唯一标识不同的物料。
通常采用六位数字表示，如100101表示某款智能手机的具体型号。
四、编码管理流程1. 创建编码规则企业应根据自身业务需求，结合物料分类情况，设计适合自己的物料编码规则，并明确编码规则的层次结构和编码范围。
2. 分配编码权限企业应根据部门职责，设定不同部门或人员的编码权限，确保编码的统一性和准确性。
同时，应建立相关的编码管理制度，明确编码管理的责任和流程。
3. 编码录入物料编码的录入应由专人负责，确保编码的正确性和唯一性。
录入时，应填写完整的物料信息，包括物料名称、规格、单位、供应商等。
4. 编码查询和修改企业应建立完善的物料编码查询系统，方便各部门快速查询物料编码和相关信息。
同时，对于有需求的编码修改，应进行严格的审核和审批。
5. 定期维护与更新为了保证编码的准确性和时效性，企业应定期进行编码的维护和更新工作，对不再使用的物料进行清理，对新物料进行编码。
物料编码管理制度模板
一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。
2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。
三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。
2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。
3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。
（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。
（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。
四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。
（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。
2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。
（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。
（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。
五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。
2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。
3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。
六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。
3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。
4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。
5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。
物料编码管理制度范文
物料编码管理制度范文物料编码管理制度一、制度目的为了规范企业物料编码的管理和使用，确保物料编码的唯一性、准确性和有效性，提高物料管理的效率和精确度，制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门的物料编码管理和使用。
三、编码生成原则1. 唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，不得重复。
2. 标准化原则：物料编码应符合公司统一的编码规范，包括编码长度、编码规则等。
3. 层次化原则：通过编码的层次结构来表示物料分类关系和层级关系。
四、编码规范1. 编码长度：1.1. 一级编码：不超过4位字符，表示物料大类。
1.2. 二级编码：不超过4位字符，表示物料小类。
1.3. 三级编码：不超过4位字符，表示物料子类。
1.4. 四级编码：不超过4位字符，表示物料细分。
1.5. 五级编码：不超过4位字符，表示物料规格。
1.6. 六级编码：不超过4位字符，表示物料颜色。
1.7. 七级编码：不超过4位字符，表示物料批次。
2. 物料分类：2.1. 一级分类：根据物料的基本属性，分为原材料、成品、辅助材料等大类。
2.2. 二级分类：在一级分类的基础上，根据进一步的属性划分，如原材料可以分为金属材料、塑料材料等。
2.3. 三级分类：在二级分类的基础上，根据更具体的属性划分，如金属材料可以分为铝、铁、钢等。
3. 编码规则：3.1. 一级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
3.2. 二级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。
3.3. 三级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。
3.4. 四级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
3.5. 五级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。
3.6. 六级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。
3.7. 七级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
五、编码管理流程1. 新物料编码申请：1.1. 部门根据需要提出新物料编码申请，并填写《物料编码申请表》。
物料编码管理办法
物料编码管理办法1. 概述物料编码是指对企业内部的各类物料进行编号，以便于快速准确地识别和管理。
物料编码管理办法是企业在进行物料管理过程中制定的规章制度，旨在规范物料编码的建立、调整、使用和管理。
本文将从物料编码原则、编码体系、编码规范等方面进行详细阐述。
2. 物料编码原则（1）唯一性原则：每种物料应有唯一的编码，以确保物料的识别和追溯；同时，不同种类的物料编码应完全独立，避免混淆。
（2）层次性原则：物料编码应具有层次性，可以通过编码的不同位数来表示不同的层次，如大类、小类、品名等。
（3）规范性原则：物料编码应采用统一的规范，便于后续管理和查询，避免混乱和错漏。
3. 编码体系（1）物料大类编码：通常采用字母表示，如A表示原材料、B表示半成品、C表示成品等。
（2）物料小类编码：一般采用数字表示，可以根据具体情况设立不同的小类编码，便于细分管理。
（3）物料品名编码：根据物料的具体名称或特征设定编码，以便于识别和区分不同的物料。
4. 编码规范（1）编码长度：根据企业实际情况确定编码长度，一般建议不要过长，以免造成管理时的混乱和困难。
（2）编码命名规范：编码命名应简洁明了，避免使用含糊不清的词汇或缩写，以免引起歧义。
（3）变更管理：若对已有编码进行修改或调整，应明确变更的原因和范围，并及时通知相关部门进行调整。
5. 使用与管理（1）编码生成：物料编码应由专人负责生成，确保编码的准确性和规范性。
（2）编码查询：各部门在需要查询物料编码时，应通过统一的查询系统或数据库进行查询，避免重复编码或错误编码。
（3）编码维护：定期对物料编码进行维护和审核，确保编码的有效性和正确性。
6. 结语物料编码管理是企业物料管理中的重要环节，规范的编码管理办法能够提高物料管理的效率和准确性，有利于企业的日常运营和管理。
希望各企业能够重视物料编码管理，并根据实际情况制定适合自身的管理办法，确保物料编码的准确性和规范性。
物料编码管理制度
物料编码管理制度一、概述物料编码管理制度是指企业为了准确、高效地管理物料信息，规范物料编码的分配、使用与更新等相关事宜而制定的一套完善的管理制度。
物料编码是企业物料管理的基础，是对物料进行分类、识别、查询和统计的重要依据，对于提高物料管理的效率和准确性具有重要意义。
二、编码原则1.标准化原则：物料编码应按照统一的标准进行编制，确保编码的一致性和可比性。
3.连续性原则：物料编码应具备连续性，便于快速查找和定位物料信息。
4.层级性原则：物料编码应具备层级性，即根据物料的分类、属性和特征等进行编码，便于分类管理和查询。
三、编码体系1.物料分类编码：根据物料的品类进行编码，如原材料、半成品、成品等，以字母或数字表示。
2.物料层级编码：根据物料的层级关系进行编码，如一级物料、二级物料、三级物料等，以数字表示。
3.物料属性编码：根据物料的属性进行编码，如颜色、尺寸、规格等，以字母或数字表示。
4.物料特征编码：根据物料的特征进行编码，如形状、材质、功能等，以字母或数字表示。
四、编码分配与使用1.编码分配：物料编码应由专门的物料管理员负责，根据物料的分类、层级、属性和特征等进行分配编码，确保编码的连续性和唯一性。
2.编码使用：在物料录入系统中填写物料编码时，必须准确无误地填写相应的分类、层级、属性和特征等信息，以确保物料编码的准确性和可靠性。
3.编码更新：当物料属性或特征发生变化时，应及时更新物料编码，以保证物料信息的准确性和时效性。
五、编码查询与管理1.编码查询：物料编码可通过物料管理系统进行查询，用户可以根据物料编码的分类、层级、属性和特征等信息进行精确查询和筛选。
2.编码管理：物料编码应定期进行检查和修订，确保物料编码的准确性和规范性。
物料管理员应负责对物料编码的管理和维护工作，及时处理编码错误和重复编码等问题。
六、编码更新与报废1.编码更新：当物料名称、属性或特征发生变化时，应及时更新物料编码，确保物料信息的准确性和时效性。
物料编码管理制度
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理，包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。
第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化，确保物料信息的可追溯性和一致性。
第四条物料编码管理遵循以下原则：（一）唯一性原则：每个物料必须有一个唯一的编码。
（二）标准化原则：物料编码应遵循国家或行业标准。
（三）规范化原则：物料编码应规范、简洁、易于识别。
（四）可追溯性原则：物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。
第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与，包括采购、生产、质量、仓储等部门。
第六条物料编码的编制应遵循以下步骤：（一）确定物料分类：根据物料的属性、用途、生产工艺等因素，将物料进行分类。
（二）确定编码规则：根据物料分类和编码原则，制定统一的编码规则。
（三）编制物料编码：根据编码规则，为每个物料编制唯一的编码。
（四）发布物料编码：将编制好的物料编码发布给相关部门，并进行培训和宣传。
第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。
第八条物料编码的更新：当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时，应及时更新物料编码。
第九条物料编码的撤销：当物料被淘汰或停用时，应及时撤销相应的物料编码。
第十条物料编码的查询：相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息，包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。
第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定：（一）物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。
（二）物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。
（三）物料编码应由相关部门共同使用，确保物料信息的准确性和一致性。
第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责，包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。
第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统，实现物料编码的信息化管理。
公司物料编码管理制度
公司物料编码管理制度第一章总则一、为了规范公司物料编码管理工作，提高公司货物管理水平，保障公司物资信息化管理的有效开展，特制定本制度。
二、本制度适用于公司所有的物料编码管理工作。
三、公司物料编码管理的目的是确保物料信息的准确性、便捷性和一致性，提高生产效率和管理效益。
第二章物料编码的基本原则一、唯一性原则：不同物料必须有不同的编码。
二、结构性原则：物料编码应具有一定的结构性，便于识别和查询。
三、稳定性原则：物料编码应尽量保持稳定，避免频繁变动。
四、自动化原则：物料编码应支持系统自动化管理。
五、标准化原则：物料编码应遵循一定的标准化规范。
第三章物料编码管理的责任部门和人员一、公司相关部门根据职责分工负责物料编码管理工作，明确责任人员。
二、物料编码管理的具体责任包括：制定物料编码规则，管理物料编码库，审查和核准新物料编码，解决物料编码相关问题等。
三、公司各部门应密切合作，共同推进物料编码管理工作。
第四章物料编码管理流程一、制定物料编码规则：公司应制定详细的物料编码规则，包括编码长度、编码结构、编码规范等内容。
二、建立物料编码库：公司应建立统一的物料编码库，对所有物料进行编码管理。
三、编制物料编码手册：公司应编制物料编码手册，明确物料编码的标准化规范和操作流程。
四、审查和核准新物料编码：公司应对新的物料编码进行审查和核准，确保编码的准确性和合理性。
五、管理并更新物料编码库：公司应定期对物料编码库进行更新和维护，确保编码库的及时性和完整性。
六、解决物料编码相关问题：公司应及时解决物料编码相关问题，确保物料信息的准确性和完整性。
第五章物料编码管理的相关要求一、物料编码应与物料信息管理系统相结合，实现信息化管理。
二、物料编码应支持物料库存管理、物料采购管理、物料生产管理等功能。
三、物料编码应与企业内部各部门密切配合，确保物料信息的流通和共享。
四、物料编码应与供应商信息管理相结合，实现供应链信息的互通和共享。
物料编号管理制度
物料编号管理制度一、总则为规范和加强物料编号管理，建立完善的物料编号管理制度，确保物料编号的准确性和有效性，提高物料管理的效率和质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的物料编号管理工作。
三、编号原则1. 统一性原则：所有物料编号必须按照统一的规则和标准进行编制。
2. 连续性原则：物料编号应该具有连续性，确保每个物料都有唯一的编号。
3. 规范性原则：物料编号应当规范化，便于识别和管理。
4. 永久性原则：物料编号一经确定，不得更改或重复使用。
5. 信息性原则：物料编号应当具有信息性，能够反映物料的基本属性和特征。
四、编号管理机构公司设立编号管理机构，负责统一规划和管理物料编号。
编号管理机构应当包括编号管理委员会和具体的编号管理人员。
五、编号编制1. 统一规划：编号管理委员会统一规划物料编号的编制规则和标准，包括编号的组成结构、编制方法、编号长度等。
2. 编号发放：编号管理人员根据规划确定的标准，对需要编制编号的物料进行编号发放。
3. 编号记录：对每个物料的编号和相关信息进行详细的记录，包括物料名称、规格型号、生产日期等。
4. 编号确认：确认物料编号的准确性，以及编号是否符合规划的编制标准。
六、编号管理1. 变更管理：如果有物料信息发生变更，包括名称、规格、型号等，应当及时变更相关的物料编号，确保信息的一致性。
2. 废弃处理：对于已经报废的物料，应当及时对其编号进行注销或废弃处理，以免造成混乱和错误。
3. 查询管理：建立物料编号查询系统，确保用户能够及时、准确地查询到所需的物料编号信息。
七、监督检查公司设立物料编号管理督查机构，对物料编号管理工作进行定期的监督和检查，确保制度的有效实施和运行。
对发现的问题及时提出整改措施，保证编号管理的规范性和准确性。
八、处罚措施对于违反编号管理制度和规定的行为，给予相应的处理和处罚，并督促其整改。
对于影响公司正常生产经营和造成损失的行为，视情节严重程度给予相应的处分。
物料编码管理规程
物料编码管理规程物料编码管理是企业管理的重要内容之一，通过规范的物料编码管理规程，可以实现物料信息系统化、标准化、流程化，提高企业物料管理的效率和质量。
以下是物料编码管理规程的版：一、前言物料编码管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产的全过程和物流的全流程，是企业资产管理中必不可少的一个环节。
规范的物料编码管理可以降低企业的成本，提升管理效率，保障公司的物流运作。
二、适用范围适用范围：适用于企业内部物料编码的规划、管理、维护等相关事项，适用于全公司的各个部门，具体包括：采购、生产、物流、仓储等部门。
三、物料编码基础1.物料定义物料是指企业在生产和营销业务过程中所需的所有物品。
物料包括原材料、半成品、成品、备件、包材等。
2.物料编码定义物料编码是针对物料的一种标识符号，是对物料属性和特性进行编码和描述的过程。
它是企业物料管理的基础和核心。
3.编码结构编码结构是物料编码中最为重要的组成部分，是为标识物料唯一性的 required区域、 for 互用区域、 choice（可选）区域所组成的。
对于各个编码区域的含义和作用，应有相应的标准说明。
四、物料编码管理1.物料编码规划及管理物料编码管理应建立完整的规划制度，及时监督和修订物料编码规划，以保证物料编码的标准化和一致性。
物料编码管理涉及到编码的创建、变更、废止等多种操作，应强制规范物料编码的管理流程，确保信息的完整性和准确性。
2.物料编码存档及维护物料编码应按照企业内部的管理要求进行规划和存档，在该公司的物料管理系统中进行维护和更新。
物料编码管理应建立完整的资料库，主要包括物料名称、规格、单位、图片等数据，以及物料属性、供应商信息等。
3.物料编码应用物料编码应用广泛，应用场景涵盖采购、入库、出库、库存管理等各个业务环节。
在实际应用中，应根据不同业务环节的需求，灵活使用物料编码。
4.物料编码的监控为了保证物料编码的准确性和精确性，应当建立一套有效的物料编码管理监控机制，包括编码规划的审核、编码变更的审批、编码错误和重复检测等。
物料编码及分类管理制度
物料编码及分类管理制度一、编制目的及依据1.编制目的：规范物料编码和分类，提高物料管理效率和准确性，为企业物料管理提供规范的管理工具。
2.编制依据：（1）国家相关法律法规；（2）企业内部管理制度；（3）物料管理相关标准和规范；（4）行业经验和实践。
二、编码原则1.统一：所有物料统一编码，确保编码具有唯一性。
2.简明：编码要简明易懂，便于操作和管理。
3.物料特性：根据物料的特性（如材质、长度、重量等），设计编码结构。
4.分类系统：根据物料的特性和使用需求，设计合理的分类系统。
三、编码结构1.总体结构：根据企业的需求和规模，确定物料编码的总长度和格式。
2.分级结构：根据物料管理的需求，将编码按照不同的层级进行划分，例如：大类、中类、小类等。
3.属性结构：根据物料的特性，将编码按照不同的属性进行划分，例如：材质、规格、用途等。
四、分类系统1.分类原则：按照物料的性质、功能、用途等特点，确定合理的分类原则。
2.分类层次：根据分类原则，将物料进行不同层次的分类，确保分类清晰明确。
3.分类编码：为每个分类设置唯一的分类编码，方便物料的辨识和管理。
五、编码管理1.编码分配：由物料管理部门负责对新物料进行编码分配。
2.编码修改：物料编码一经确定，原则上不得随意修改，如有需要修改的情况，需经过相关部门的审批和记录。
3.编码更新：随着物料的更新和变动，物料管理部门需要及时更新和调整编码。
六、使用与维护1.标识物料编码：在物料上标识物料编码，方便物料的辨识和管理。
2.数据录入与查询：物料管理部门负责将物料编码信息录入管理系统，并负责查询和维护相关数据。
3.培训与宣传：对相关人员进行物料编码及分类管理制度的培训和宣传，确保各部门的理解和遵守。
4.定期检查与评估：物料管理部门定期对物料编码及分类管理制度进行检查和评估，发现问题及时调整和改进。
综上所述，物料编码及分类管理制度是企业为了提高物料管理效率和准确性，规范物料编码和分类而制定的一套管理制度。
采购物料编码管理制度范本
采购物料编码管理制度范本一、背景和目的为了规范和统一采购过程中物料编码的管理，提高采购效率和准确性，制定本《采购物料编码管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司所有采购部门和相关人员，涵盖采购过程中的物料编码管理。
三、定义1.物料编码：用于对物料进行唯一标识和管理的编码，包括物料类别、型号、规格等信息。
2.采购物料编码管理者：指负责维护物料编码体系和管理物料编码的责任人。
四、物料编码管理体系1.编码原则(1)统一：采购物料编码要按照公司统一制定的编码规则进行。
(2)唯一：每个物料应有唯一的编码，不重复。
(3)易读：编码要尽量简明易读，便于识别和使用。
(4)可扩展：编码规则要考虑将来业务扩展的需要。
2.编码规则(1)物料类别：根据物料的性质和用途，分为几个大类，分别用一个字母表示。
(2)型号：根据物料的具体型号或规格，采用数字和字母组合表示，长度不超过10位。
(3)规格：根据物料的详细规格，采用数字和字母组合表示，长度不超过10位。
例：A001-001 表示A类物料的第一个型号的第一个规格。
3.编码管理者责任(1)负责制定和修订物料编码规则和管理制度。
(2)负责维护物料编码体系，确保编码的正确性和完整性。
(3)监督采购人员按照编码管理制度进行物料编码。
(4)处理和解决物料编码管理中的问题和纠纷。
五、物料编码应用1.采购需求申请：采购人员在申请采购物料时，需填写物料编码。
2.供应商报价：供应商在向公司报价时，需填写物料编码，以便公司进行对比和选择。
3.采购订单：在编制采购订单时，需填写物料编码。
4.物料入库：采购物料入库时，需填写物料编码，以便后续的库存管理和使用。
六、物料编码变更和维护1.编码变更(1)物料编码变更需提前通知物料编码管理者，并提交相关变更申请。
(2)物料编码变更需经过物料编码管理者审核和批准后，方可执行。
2.编码维护(1)物料编码管理者负责管理物料编码体系，并及时维护编码库。
(2)物料编码管理者负责解决物料编码管理中的问题和纠纷。
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1.0 目的（PURPOSE）
确保公司产品与相关物料(零件)进行系统规范的编码管理，确保物流与
ERP操作顺畅。
2.0 范围(SCOPE)
本公司所有物料与产品编码均适用.
3.0内容(PRECIS)
3.1产品编码原则
3.1.1产品编码一级分类
000---原材料
001---产成品
002---床垫
003---配套产品
004---装饰品
005---装修材料
006---宣传品
4.1.2物料编码
表示流水号,由“01”往上排列。
用D表示（定做），否则用0 补充
001代表产成品
1、一级物料识别码：三位，用数字的形式来识别物料大类。
2、二级物料识别码：三位，第一位以规定的大写英文形式输入，后两位以规定
的数字形式输入。
3、三级物料识别码：三位，第一位为特殊识别码，如订做〈D〉成套产品〈T〉。
如无特殊物料识别号码，则以数字0补位。
后两位为流水码。
4、物料编码在系统有绝对的唯一性，一个物料对应一个编码，禁止同一物料对
应两个或两个以上的编码。
5、物料编码里只允许用大写英文、数字和英文输入法下的“－”号。
因中文或
其它特殊符号数据库无法识别。
严重时会造成数据错乱。
6、不能用与数字相似的英文做编码，例：I与1相似、O与0相似
7、当流水码超过99时则修改将流水码顺延为三位，特殊代码加在流水号码前。
例：000-B01-099 为平纹布内一种需要增加平纹布物料则设置为：000-B01-100 如有特殊要求，如定做+成套产品，此物料号码如下：000-B01-DT100
3.1.2物料代码
4.0 修改权限(AUTHORITY)
本文件修改需经过ERP推行组会议议决后，由副总经理核决生效执行!
5.0 核决权限(AUTHORITY)
本文件经各部门主管/经理/副总级会签,由总经理核决生效执行!。