002-物料编码管理规程

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公司物料编号管理制度

第一章总则

为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特

制定本制度。

第二章责任部门

1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则

1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：

（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅

助耗材等；

（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；

（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程

1. 新物料的申请与设置：

（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；

（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除：

（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；

（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控：

物料代码管理制度

一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。

三、编码管理的原则

1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；

2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；

3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；

4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。

四、编码管理的具体规定

1. 新物料编码申请

（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；

（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并

根据实际情况确定编码规则；

（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内

通知申请部门。

2. 物料编码变更

（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因

和必要性，并由部门经理审核、签字；

（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。

3. 物料编码查询

（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；

（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。

4. 物料编码管理责任

（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担

责任；

（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和

物料编码规则有用免费下载

下面是一种常见的物料编码规则示例：

1.分类编码：物料编码通常包括多级分类，通过分类编码可以将物料

进行精细的分类管理。例如，一个企业的物料分类编码为：

-第一级分类：A表示产品类别

-第二级分类：B表示原材料类别

-第三级分类：C表示辅助材料类别

2.类别编码：根据不同的物料类别，可以进一步进行类别编码。例如，对于产品类别：

-产品类别编码规则：AA表示电子产品

-原材料类别编码规则：BB表示塑料原材料

-辅助材料类别编码规则：CC表示包装材料

3.序号编码：在类别编码之后，可以根据物料的数量进行编号。例如：

-产品类别AA下的第一个产品的物料编码为：AA001

-原材料类别BB下的第二个原材料的物料编码为：BB002

-辅助材料类别CC下的第三个辅助材料的物料编码为：CC003

4.扩展编码：根据企业的具体需求，可以在编码规则中添加其他信息。例如，可以根据供应商信息进行编码扩展：

-产品类别AA下由供应商A提供的第一个产品的扩展编码为：AA001-

-产品类别AA下由供应商B提供的第二个产品的扩展编码为：AA002-B

通过以上规则，可以对不同类别的物料进行唯一编码，并且可以通过编码快速查询和管理物料。此外，在实际使用中，还可以根据企业的实际情况进行一些调整和改进。

总结起来，物料编码规则是企业用来对物料进行标识和分类的一种编码方式。通过合理设计编码规则，可以提高物料管理的效率和准确性，方便企业进行物料的管理和查询。

002-物料编码管理规程

目的：建立一个成品与进厂物料编码的程序。以利于物料流通的控制，便于物料的追踪及核对，防止差错。

范围：适用于成品与进厂物料的编码管理。

责任者：物流部部长、采购员、质量管理部部长、生产部部长对本标准的实施负责。

内容：

1. 物料编码规程

1.1 仓库管理员担任编码工作。

1.2 该仓库管理员经过编码培训，了解编码原则、含义、掌握编码方法，可对物料进行正确编码。

1.3 根据GMP 的要求，结合本企业的实际情况，确立本企业的成品与物料进厂编码的编写规定。

1.4 物料进厂编码原则：

1.4.1 进厂编码应表示物料进厂的时间（批号）、次数，每一批次一个编码。 1.4.2 编码应表示进厂物料的类别，并能表示物料本身的形态。 1.4.3 根据编码能控制先进先出。 1.5 编码格式按如下顺序： -

1.5.1 分类代号“1”表示物料的类别：

1.5.2 分类代号“2”表示物料的形态，分原辅料和成品不同表示法，分别如下：

注：缺位的用“0”补齐。

成品分类划分:

包装材料可直接写物料的代号。

1.5.3 分类代号“3-5”表示物料名称的代号。

1.5.4 分类代号“6-9”表示物料进厂（仓）的年份、月份。

1.5.5 顺序“10-11”表示物料进厂（仓）顺序号。同一批成品只有一个编码，第二次入库时与第一次编码相同。

1．6 举例：

例一：FG-002-0609-01

是辅料硬酯酸镁的进厂编码。F-表示辅料；G-表示固体；002-代表硬酯酸镁的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；01-代表本月份第1批。

例二：CP-002-0609-08

(完整版)9.物料编码标准管理规程

【目的】

建立物料编码管理规程，明确物料编码的使用基本原则，确保每一种物料或产品均

有其唯一的编码，保证编码满足物料和产品的系统性、追溯性要求；并明确物料及产品状态标识的原则及方法。实现 GMP 消除混淆和差错的基本目标。【范围】

适用于所有物料、中间产品和成品的物料编码、进厂批号的管理。【职责】

1物料组 1.1负责制定本标准管理程序，并按文件执行和监督。 1.2负责制定物料及产品的编码。

2质量保证室 2.1负责监督编码的正确使用。

【内容】

1物料编码 1.1物料编码是物料的身份信息，相当于物料和产品的数字身份。 1.2物料编码是物料流转追溯性，有利于识别，避免混淆和差错。 1.3物料和产品应给予专一性的编码。

2物料编码设计的基本原则 2.1唯一性：保证编码的唯一性，是编码的根本原则。

2.2通用性：又称简单性，即代码结构要简单明了，位数少，将物料和产品种类化繁为简，

便于管理。

物料/中间产品/成品编码标准管理规程

海济生物

Hyge neBio pharm

品便于管理和查询。

物料/中间产品/成品编码标准管理规程

编号：HJ-S MP-01-01W-006 版本号：01 起草人：起草日期：年月曰审核人：

审核日期：年月曰审核人：审核日期：年月曰批准人：批准日期：年月曰批准人：

批准日期：年月曰分发号：

执行日期：

年月曰

海济生物

Hyge neBio pharm

2.3 易记性: 又称使用性，容易记忆，便于使用，以帮助记忆。 2.4 效率性: 适宜计算机处理，快速录入，适宜辨认。 2.5 分类性: 对于种类繁多的物料和产品，按一定的标准进行分类，使同一类物料和产

物料编码管理规程

文件制修订记录

1 目的：

建立物料及中间体、成品的编码管理规程，便于在库物料的管理，避免发生差错。

2 适用范围：

适用于在库的原料、辅料、包装材料（直接接触产品的包装材料、印刷包装材料）、成品、中间体的统一编码。

3 职责：

供应链部、生产管理部、质量管理部对本规程实施负责。

4 控制要求：

4.1入库的原辅料、包装材料、中间体、成品等均应由仓库保管员统一编码。

4.2编码应能表示出物料的类别、入库顺序。同一物料的质量、规格、分类代号应不同，每批物料只能有一个特定的编码，不得随意更改编码。

4.3编码原则

4.3.1物料分类编码由物料分类代号及该类物料的代码、流水号两部分组成。

4.3.2物料分类代号：

例1

例2

例3

例4：Array 4.4、物料分类代码见下：

4.4.1成品代码表

注：新进的物料和公司新生产的产品由库管员按物料编码管理规程统一编码。

新产品小试完成后，其对应的中间体的物料代码由生产管理部按物料编码规程统一编码，并于生产工艺规程中明示。

4.4.6化学品编码：化学品指润滑油、清洁剂、消毒剂，仅用代号H+入库时间（年份、月份）+入库序号标注。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度

第一章总则

第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。

第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。

第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。

第二章物料编码的制定与维护

第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。

第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。

第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。

第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。

第九条物料编码一经确定，不得随意更改。如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。

第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。

第三章物料编码的应用与管理

第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。

第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。

第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。

第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。

第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。

采购物料编码管理办法试行

一、背景

随着企业规模的扩大，采购物料的种类和数量也日益增加。在进行采购工作时，为了方便管理和统计，采购物料编码的设计和管理显得尤为重要。本文档旨在制定一套采购物料编码管理办法，以提高采购效率和准确性。

二、编码原则

1. 唯一性

每个物料都应拥有唯一的编码，以确保在采购过程中不会出现混淆和错误。物

料编码应综合考虑物料的属性、用途、规格等因素，尽量避免重复和混淆。

2. 结构化

物料编码应具备一定的结构化特点，使得编码的含义可以通过编码本身进行推

断和理解。各部分之间应有明确的分隔符或标识，便于人工阅读和系统解析。

3. 可拓展性

随着业务的发展和物料种类的增加，编码系统应具备一定的可拓展性，以满足

新物料的编码需求。在设计编码结构时，应预留足够的位数用于新物料的编号。

三、编码结构

根据以上编码原则，制定如下编码结构：

•第1位：物料类别代码（1位，数字）

•第2位：物料属性代码（1位，数字）

•第3-5位：物料用途代码（3位，数字）

•第6-8位：物料规格代码（3位，数字）

1. 物料类别代码

根据企业内自身的物料分类体系，将物料划分为不同的类别。例如，1表示原

材料，2表示半成品，3表示成品，4表示包装材料等。

2. 物料属性代码

根据物料的属性特点，将物料划分为不同的属性。例如，1表示可耗材料，2

表示工装设备，3表示办公用品等。

3. 物料用途代码

根据物料的使用用途，将物料划分为不同的用途。例如，001表示生产使用，002表示维修使用，003表示办公使用等。

4. 物料规格代码

根据物料的规格和型号，将物料划分为不同的规格。例如，001表示小型，

公司物料编码管理办法

1.引言

物料编码是企业中非常重要的一个环节，它是保障公司正常运营的重要工具。

正确地管理物料编码能够提高工作效率，减少工作中的错误和重复工作，同时有利于降低成本和提高效益。

2.背景和目的

在公司中，物料编码管理涉及到了多个部门和环节，关系到供应商管理、采购、库存管理、销售、质量控制等多个方面。因此，建立一套完善的物料编码管理办法是十分必要的。

本文的目的在于规范公司的物料编码管理，帮助公司更好地利用物料编码，提

高工作效率、减少成本、提高盈利能力。

3.物料编码的规则

为了保证物料编码的唯一性和实用性，制定物料编码规则是必不可少的。

建议物料编码包括以下内容：

1.第一部分：物品类别。用数字来表示物品类别，如1表示原料，2表

示成品，3表示半成品等等。

2.第二部分：物品子类。用数字和字母的组合来表示，如11、12、13

表示原材料的三个不同子类，A1、B1、C1表示成品的三个不同子类，以此类推。

3.第三部分：物品规格。用数字和字母的组合来表示，如0101表示较

小规格的原材料，0102表示较大规格的原材料，2111表示较小规格的成品

等等。

4.第四部分：物品序号。用数字表示，从001开始递增，如0101001、

0101002、2111001、2111002等等。

规则示例如下：

物品类别物品子类物品规格物品序号

1 11 0101 001

1 11 0101 002

2 A1 2111 001

2 B1 2111 001

4.应用范围

本办法适用于公司所有物品的编码管理。

5.管理职责

5.1 产品开发部门

物料分类编码管理规程1

目的：建立物料分类编码管理规程，使物料的管理规范化，避免差错发生。

范围：适用于公司所使用的原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及化学试剂的统一编码。责任：仓库管理人员、仓库保管员、车间操作工及化验员。

内容：

1.原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及化学试剂均应纳入物料分类编码系统，对全部进行统一编码。

2.编码应能表示出物料分类、品种规格到货时间及累讣批次，每批物料只能有一个专一性的编码，物料编码不能随意更改变换。

3.物料分类编码的编制：

3.1物料分类及代号：

3. 1. 1物料代码：

3.1.2类别代码:

3. 1.2. 1 原料(Y)：

3. 1.2.2 辅料(F)：

3. 1.2.3包装材料（B）：

3. 1. 2. 4中间产品：:

3. 1.2.5 成品(C)：

3. 1.2.6化学试剂（H）：

3. 1. 3品种代码

3.1.3. 1 药材Y(J)：

3. 1.3.2西药代码（YX）：

3. 1.3.3辅料代码(F)：

3. 1.3. 4产品代码：C

3. 1.3.5中间产品

3. 1.3.6化学试剂（H）：

3. 2物料分类编码格式：

物料代码+类别代码+品种代码一顺序码+流水号

物料代码：为一位大写字母。如：Y（原料）/F （辅料）/B （包装）/Z （中间产品）/C （成品）/H （化学试剂）

类别代码：为一位大写字母或两位数字。如：J （净料药材）、01 （说明书）或G（固体）。品种代码：为三位数字组成。如：001 （丁香）、001 （八珍益母丸）。

如：YZ001-130501中药原料丁香2013年5月购进第一批

物料编码管理规程

物料编码规程

目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。

二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。

三、责任者：供应部经理、仓库保管员。

四、正文：

1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。

2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。

3、本公司物料编码按下列方式进行：

3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。

3.2 物料代号

a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。

b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。

4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。附表1：

包装材料编码表

附表3

成品编码表

物料贮存状态标记管理规程

目的：

建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。

范围：

所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。

责任：

仓库保管员制定；

仓储部部长审核；

主管生产副经理批准；

仓储部、质检部执行。

内容：

1.物料贮存状态标记

1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。

1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。

1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。

1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。

1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。

1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。

2.状态标记的管理

2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。

仓库物料编码管理规程,物料编码编制的原则与管理内容

物料编码治理规程

1.目的：建立物料的编码治理规程，清楚辨别各种物料品名及进库日期。

2.职责：进库原料、辅料、包装材料。

3.范围：仓库保管员。

4.内容：

4.1.由仓库保管员担任编码工作，对进库物料正确编码。

4.2.所有进库的原料、辅料、包装材料均应给出一个物料识别码，此编码独一无二，一经确立，绝不

重现。

4.3.编码原则：

4.3.1.进库物料编号须表示物料的进库时间、次序。

4.3.2.根据进库物料编号，应能控制物料的先进先出。

4.3.3.每种物料有一特定的识别码，此码一经确立，不再改变。

4.3.4.同一品种使用不同包装规格的物料及同一物料规格不同的包装材料，应分别给出不同的编号。

4.4.编码内容：

4.4.1.编码分二部分：分类代号、物料编号（流水号）。

4.4.2.物料识别码每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。

4.4.3. 物料分类编号格式

□□□——□□□□□□

———————

分类代号物料编号（流水号）

例：Y006-----101205

6号原料是10年12月累计第5批次。

4.4.4.流水号为仓库接收同一物料在同一月内的先后次序号；从每月中的首批进料顺序编起编制到当

月最后一批；流水号每月一排列。

4.5. 编码后填写物料总帐、请验单。

4.6. 质管部取样员须将编号填写在取样证及检验报告单上。

附：物料编码目录

一、原料编码

二、辅料编码

四、中间产品编码

002-01物料、产品放行管理规程

1 目的

制定本文件规定了物料、产品放行的流程，防止不合格的物料、产品投入使用或销售。

2 适用范围

本规程适用于原辅料、包装材料、半成品、成品的放行操作

3 责任

生产负责人：负责审核半成品、成品的批生产记录。

质量保证部：负责审核原辅料、包装材料的供应商检验报告单和审核物料接收记录及原辅料、包装材料的现场审核。

质量受权人：负责批准原辅料、包装材料、半成品和成品的放行或拒绝放行。

4 内容

4.1 物料、产品放行原则

4.1.1 物料、产品的放行要保证物料、产品及其生产过程符合相应的法规要求和质量标准；

4.1.2 物料、产品的放行要明确放行的对象、放行的职责和放行的流程；

4.1.3 物料、产品放行时，所有的偏差、变更和检验结果超标等情况均按相关规定处理完毕。4.2 流程图

4.2.1 原辅料、包装材料放行流程图

4.2.2 半成品、成品放行流程图

4.3 放行职责

4.3.1 质量受权人

4.3.1.1 负责批准原辅料、包装材料、半成品和成品的放行或拒绝放行；

4.3.1.2 质量受权人批准放行时应保证以下内容符合要求：

——产品生产和检验均符合相关法规和注册要求；

——产品的生产过程符合要求；

——产品符合相应的质量标准；

——产品相关的所有偏差、变更和OOS都经过相应的调查和处理；

——需要经医疗器械监督管理部门批准的重大变更已经上报并得到批准；

——完成所有必要的检验；

——所有的必要的生产和检验文件已经完成，并被批准；

——判断生产和检验文件的结果符合要求；

——物料和产品均按要求留样；

——产品使用的原辅料、包装材料等符合注册批准的要求和质量标准；

物料编码编写规则管理规范

为配合企业资源规划(后续 ERP)系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物

料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、

储存、核算、统计报表等一切物料活动。避免浮现一物多名、一物多码或者物名错乱之

现象。

本公司成品、在制品(半成品) 、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均

悉依本管理规范执行。

研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。

总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。

物料编码的惟一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个

物料编码。

物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类

物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或者厚度，别乱序。

在制(半成品)原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或者

有必要时入库。

物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号(包括中英文)编码，以方便后续实行电脑条码作业。

物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非 ROHS 产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS 产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。

原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类)2 位、二级编码(中类) 2 位、三级编码(供应商或者客户代码) 3 位及四级编码(小类) 2 位及物料识别码 7 位组成，物料编码长度共 16 位数字。

、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或者不断升级导致物料编

物料分类编码管理规程

xxxx制药有限公司

内容

1、物料经仓库保管员初步验收后，在仓库先统一编号。

1.1 中药材、辅料与包装材料及印刷品等按进货年月和当年进库次数的流水号编号、加件数表示，年、月均用二位数，编号为三位数。

1.2 有批号的成品、半成品、按进货年月和当年进库次数的流水号编号，加件数或理论量加批号表示，编号为三位数。

1.3 编号举例：

1.3.1 如2002年元月份进一批苏木代号为：0201-005-018，表示原材料于2002年1月进货，流水号为005，共18件。

1.3.2 如2002年3月份进一批金银花代号为：0203-012-050，表示原材料于2002年3月份进货，流水号为012，共50件。

1.3.3 如2002年2月份进一批肝复乐标签0202-004-005，表示标签、

说明书于2002年2月份购进，其流水号为004，共5件。

1.3.4 如2002年5月份生产肝复乐片成0205-070-060-020506，表示肝复乐片成品为2002年5月份生产，生产流水号为070，共60件，生产批号为020506。

1.3.5 其它编号类推。

物料编码管理程序及实施细则

一、概述

物料编码是对企业内各种物料进行统一的编号管理，旨在提高物料管理的效率和准确性，避免混淆和错误。物料编码管理程序是为了规范物料编码的制定、使用和维护而制定的一系列规章制度和操作流程。

二、程序流程

1.物料编码申请

所有需要进行物料编码的物料，必须经过申请程序，由物料编码管理员进行编码申请审批。

（1）物料编码管理员根据企业物料分类体系，制定物料编码规则，包括物料类别、属性、特性等。

（2）物料编码申请人填写物料编码申请表，包括物料名称、类别、规格、属性、特性等相关信息。

（3）物料编码管理员对申请表进行审查，核对申请信息的准确性和合规性。

（4）物料编码管理员根据编码规则，生成新的物料编码，并予以审批和录入。

2.物料编码使用

物料编码使用要求全员参与，确保物料的准确编码和正确使用。

（1）物料申请人在使用物料时，必须使用已经申请并获得的编码，不得随意更改或复制他人编码。

（2）物料使用人应将物料编码与物料名称、规格等信息进行关联，

便于查询和管理。

（3）物料编码在进出货、入库、出库和盘点等环节中必须得到正确

应用，不得因为操作失误导致物料编码错误。

3.物料编码维护

（1）物料编码管理员定期审核物料编码的使用情况，对于长时间未

使用或已废弃的物料编码，进行清理和释放。

（2）物料编码管理员需要时刻关注物料变更，及时对新增、变更或

淘汰的物料进行编码调整和维护。

（3）在ERP（企业资源计划）系统或其他物料管理系统中，物料编

码管理员应定期备份和维护物料编码数据，确保数据的完整性和安全性。