煤矿电牵引采煤机变频器的改造分析

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电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤炭采掘所必备的设备之一，其变频器作为其核心控制设备，负责控制采煤机的运行速度和工作状态。

变频器在长期的工作过程中会出现一些故障，影响采煤机的正常运行。

本文将对电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法进行探讨。

变频器主要故障分析：1. 输入电压不稳定：变频器的工作电压一般为三相交流电，如果输入电压不稳定，会导致变频器输出的电压不稳定，从而影响采煤机的运行。

此时，应检查电源电压是否稳定，如不稳定则需要调整电源或使用稳压设备。

2. 电机过载：采煤机工作时，如果负载过大，超过了电机的额定负载，会导致电机过热，甚至烧毁。

此时，应及时关闭采煤机，并检查传动部分是否堵塞或受损，清理堵塞物或更换受损部件。

3. 过电压或过流：过电压或过流是变频器常见故障之一，可能是由于输入电源故障、电气设备故障、线路短路等原因引起。

此时，应检查电源电压和电流是否正常，排查故障原因并修复。

4. 磁线圈故障：电牵引采煤机的磁线圈是控制变频器输出的重要部件，如果磁线圈损坏或接触不良，会导致输出电压不稳定或无法输出，从而影响采煤机的工作。

此时，应检查磁线圈的连接情况，如果发现故障，需要修复或更换磁线圈。

5. 控制板故障：变频器的控制板是控制器的核心部件，如果控制板发生故障，会导致采煤机无法正常工作，甚至无法启动。

此时，应检查控制板的连接情况，如果故障严重，需要更换控制板。

维修方法：1. 定期维护：定期对电牵引采煤机的变频器进行维护，包括清洁设备内部的灰尘和杂物，检查各部件的连接情况，及时紧固松动的螺栓和接线端子，并给变频器上的传动部件加油。

2. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电线连接良好，并检查电气设备的工作状态。

如发现故障，及时修复或更换受损部件。

3. 检查电机温度：在采煤机工作期间，定期检查电机温度，确保不超过额定温度。

如发现电机过热，需要及时关闭采煤机，并检查传动部分是否受损。

浅谈变频器在采煤机调控中的应用

０６３０００
引言变频器作为具有节能调速、动态控制等优越性能的现代化电力电子产品，在各行各业中作为节能经济技术升级改造的核心设备，在工程实践应用中发挥非常良好的作用。从十二五开始，在一系列环保政策及
约束性考核技术指标的持续驱动下，变频器在煤矿采煤机系统中，作为机电设备节能降耗的核心设备，其良好的调控、节能性能得到煤矿机电设备技术升级改造工作人员的广泛青睐“ 】。采煤机、掘进机、运输机等机电设备是煤矿的主要电力用户，受到采取空间限制、机械结构尺寸布置紧张等因素影响，加上其在实际运行过程中能耗较大，如何采取结构紧凑、体积小、调控节能经济的变频器，对原电控系统进行节能升级改造，就显得非常有工程实践应用意义。
科技青论
Hale Waihona Puke 浅谈变频器在采煤机调控中的应用
高桂超开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司河北唐山
【摘要】在对变频器在电牵引采煤机中的应用优点进行简单归纳后，
对基于变频器的大倾角采煤机电控系统总体方案进行了研究。最后，从变频调速控制和回馈制动节能两方面，探讨了变频器在采煤机系统中应用的动态调控性能和回馈节能效益。【关键词】变频器；采煤机；节能调控；回馈制动
一
转矩工况中自动启动，即在低频运行工况时，采煤机系统转矩输出可以达到额定转矩的２倍以上，这样可以满足煤矿井下特殊工作面、特殊工况条件下的动态调控需求【２１。 ③采用一体化的ＩＧＢＴ逆变桥功率调节模块。变频器内部采用一体化的ＩＧＢＴ逆变桥功率调节模块，其在实际优化设计过程中，不仅减少功率器件在变频调速系统中所占用的空间位置，同时可以确保ＩＧＢＴ模块的工作温度在１００＂Ｃ依然能够正常稳定工作，以满足井下采煤机持续性、高负荷、负荷波动等特殊运行工况需求。 ④检修维护便捷、缩短维护周期、降低了养护成本。当变频器发生故障时，工作人员能够通过变频器自动诊断提示信息，快速查处存在故障的电路单元，并对其进行更换处理，则可以快速处理故障，既方便又迅速，同时又减少了故障排除时间，具有较好的使用经济效益。２．基于变频器的大倾角采煤机电控系统．总体方案大多数交流变频器电牵引采煤机其主要应用在坡度较为平缓的井下作业工作面，而我国煤炭资源分布非煤层厚度波动较大、煤层结构也复杂，倾斜煤层占很大部分。另外，煤炭资源不断向纵深更深、煤层厚更薄、倾角更大方向发展『３】。因此，开发适合大倾角倾斜煤层开采的

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是煤矿生产中必不可少的设备之一，它采用电动机作为动力源，通过变频器控制电动机的转速和扭矩，能够实现对采煤机的精准控制和调节。

随着设备的长期运行，变频器也会出现各种故障，影响设备的正常运行。

及时发现并解决变频器故障对于提高采煤机的生产效率和可靠性至关重要。

本文将针对电牵引采煤机变频器主要故障进行分析，并提出相应的维修方法。

一、变频器主要故障分析1. 电路故障电路故障是变频器最常见的故障之一，可能是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起。

在使用过程中，如果发现变频器出现电路故障，需要及时对电路板进行检查和维修。

对于老化严重的电路板，需要及时更换以确保设备的正常运行。

2. 散热故障变频器的散热系统是保证设备长时间高效运行的关键，一旦发生散热故障，会导致变频器过热，甚至损坏设备。

散热故障的原因可能是风扇故障、风道堵塞等，因此在日常维护过程中需要定期清洁散热器，并检查风扇和风道的正常运行情况。

3. 过载故障采煤机在运行过程中可能会出现负载波动较大的情况，一旦超负荷运行时间过长，会导致变频器的过载保护装置启动，并停机保护。

在设备运行过程中，需要根据实际生产情况调整变频器的负载，并确保设备稳定运行。

变频器的正常运行离不开稳定的电源供应，一旦电源出现波动或不稳定，会对变频器的正常运行造成影响。

在安装变频器时需要确保电源的稳定性，并安装过压、欠压、过流等保护装置，以保护变频器不受电源的影响。

电路故障一般是由于电路板元件老化、接触不良、短路等原因引起，因此在发现电路故障时，需要及时对电路板进行检查和维修。

首先需要检查电路板上元件的焊点是否松动或断裂，如果有松动或断裂的现象，需要重新焊接或更换元件。

还需要检查电路板上的连接端子是否接触不良，如果有接触不良的情况，需要重新连接端子或更换连接线。

在维修过程中，需要注意操作要轻，避免造成二次损坏。

散热故障可能是由于风扇故障、风道堵塞等原因引起，因此在发现散热故障时，需要对散热系统进行检查和维修。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

受到影响。实际采煤作业中很容易因电牵引采煤机的变频器出现故障而促使采煤机停止运转，严重时甚至会引发一些采
煤事故，为此我们需要加大对电牵引采煤机变频器的关注，找出影响变频器正常运行的主要因素，对电牵引采煤机在实际
运行过程中出现的一系列故障进行分析并找出相应的维修方法。使得电牵引采煤机能够在一个较为稳定的环境下运转，
毁以及损坏的现象。同样的，在整流电路中，整流模块也会由于电路中的短路现象而出现烧毁的现象。此外，在整流电路中我们所采用的一般都是高压供电，这代表着电路中的电压将会极高，同时也具有很大的电流，若是电路突然出现短路的现象，那么庞大的电压以及电流将会直接将整流电路中的电器烧毁，第三，在整流电路中牵引变压器的二次侧绕组烧毁以及闸间短路也将会导致整个电路出现电压过大或是电流过大的现象，同时，这还极有可能造成变频器电压不稳的现象，从而使得其无法正常运行工作。 1.2 变频器中间直流回路欠压
欠压是指，在电器中的电压出现不足的现象。这种现象一般都是由于主回路的电压过低或是某一路的电流桥出现损坏以及主回路的接触器损害而造成的。而变频器中间直流回路欠压这一现象主要是由于电源的供电不足以及快速熔断器烧毁或是整流模块内部出现严重故障而造成的。若是电源的供电出现不足，那么供电电源本身所提供的电压就会出现偏低的现象，在经过整流电路中的其他电器进行分压以及分流，最后汇集到变频器中间直流回路中的电压自然而然的就会出现欠压的现象。 1.3 逆变电路中的逆变模块烧毁
工业技术 DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.05.095
科技创新导报 2020 NO.05

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是采煤机的核心设备之一，起到控制采煤机电动机转速和运行方式的作用。

由于工作环境恶劣和零部件的老化等原因，变频器在使用过程中可能会出现故障。

本文将主要分析电牵引采煤机变频器的故障原因，并提供相应的维修方法。

一、主要故障分析：1. 变频器无法启动：可能原因有电源故障、控制电路故障等。

首先检查电源线路和保险丝是否正常，然后检查控制电路的接线是否松动或有短路等情况。

2. 变频器频率不稳定：主要原因是输出电压不稳定或电机加载突变。

可以通过检查电源电压是否稳定以及电机负载是否过大来诊断问题。

3. 变频器电机转速不匹配：可能是因为电机参数设定错误或编码器故障导致。

需要检查编码器连线是否正常，并重新设置电机的参数。

4. 变频器发热过高：通常是因为电容器老化或散热器堵塞导致。

需要检查散热器是否有灰尘积累，并更换老化的电容器。

5. 变频器运行噪音大：可能是由于电机轴承损坏或传动部件松动等原因。

需要检查电机轴承是否润滑良好并重新紧固传动部件。

二、维修方法：2. 参数检查：如果变频器频率不稳定或电机转速不匹配，需要检查变频器的参数设置是否正确。

可以参考变频器的使用手册进行参数调整。

3. 清洁散热器：当变频器发热过高时，应检查散热器是否有灰尘积累。

如果有积尘,可使用压缩空气或小刷子清除灰尘。

如果散热器堵塞严重，需要拆卸清洗。

4. 更换电容器：当变频器发热过高且散热器无积尘时，可能是电容器老化导致的。

需要先切断电源，并将电容器拆下进行更换。

注意选择适当的型号和规格的电容器。

以上就是电牵引采煤机变频器主要故障及维修方法的简要分析，希望对读者能提供一些帮助，让变频器能够正常工作。

电牵引采煤机变频器的改造措施

ａｎｄｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓｓｈｏｕｌｄｂｅｐａｉｄａｔｔｅｎｔｉｏｎｔｏｉｎｔｈｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｆｒｅｑｕｅｎｃｙｃｏｎｖｅｔｒｅｒｈａｓｂｅｅｎｐｕｔ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅａｔｒｈｑｕａｋｅｒｅｓｉｓｔｎｃａｅ；ｈｅａｔｄｉｓｓｉｐａｔｉｏｎ；ｄｅｂｕｇｇｉｎｇ；ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ
０引言
界流通，必须将风冷式结构的变频器改造为水冷式结构，通过冷却水的循环来将变频器正常工作时的
进入变频器，导致变频器中的印刷电路板损坏；采煤
时剧烈振动造成变频器电抗接线柱支撑腿被振断，
充电电容、充电接触器等比较重的电子元件也固定在底层。上层用支撑柱支撑，放置驱动电路板和主
控制电路板等比较轻的器件，支撑柱加减振垫以减小两层板子的振动，电路板的固定螺栓必须加防振
Ｒቤተ መጻሕፍቲ ባይዱｅｎＰｅｎｇｆｅｉ１，２
（１．ｘｉ ’ ａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｘｉ ’ ａｎ７１００５４，Ｃｈｉｎａ；
热量带走。变频器改造时需要注意以下问题：１）变频器改造封装时一般分为两层结构，将发热量比较大的器件，如ＩＧＢＴ模块铺在散热铝板上，

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一，它是将电能转化成机械能的装置，对采煤机的运作进行精确控制，提高采煤效率和安全性。

然而，由于变频器承担着高负荷工作，长时间使用后容易出现故障，给生产带来不必要的损失和安全隐患。

因此，必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。

一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等，如果有其他负荷接入，就会引起输入功率波动，解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。

2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元，一旦出现故障，整个采煤机系统就无法正常运行。

解决方法是更换CPU或软件升级。

3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一，正常情况下只需进行定期维护和检查即可。

如果出现过热、损坏等情况，需要及时更换。

4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一，出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象，需要及时更换。

5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关，可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。

6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障，解决方法是重新连接或更换连接器。

二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候，首先需要进行故障判断和定位，找到故障原因和位置，才能有针对性的进行维护和修复。

2. 维修方法: 对于常见的变频器故障，可以采取如下维修方法：(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件（如电容器、电感器等）发生故障时，需要及时更换，并进行相应的测试和检验。

(2) 调整参数: 通常情况下，变频器中的参数需要根据实际情况进行调整，例如输出频率、输出电压、过载保护等。

(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性，同时也可以解决一些软件问题和bug。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法1. 引言1.1 引言电牵引采煤机变频器是采煤机的重要组成部分，它通过调节电机的转速和扭矩来实现采煤机的运行控制。

在采煤作业中，变频器的稳定运行对采煤机的正常工作至关重要。

由于工作环境恶劣和设备老化等原因，电牵引采煤机变频器常常发生故障，给生产带来不利影响。

为了提高电牵引采煤机变频器的运行可靠性和稳定性，我们需要深入了解变频器的主要故障原因、故障现象及相应的维修方法和预防措施。

本文将对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析，并提出有效的维修和预防建议，以期帮助使用者更好地维护和管理变频器，保障采煤机的安全高效运行。

下面我们将详细分析电牵引采煤机变频器在实际运行中常见的故障现象、原因及解决方法，以期为广大采煤机用户提供有益的参考。

2. 正文2.1 故障现象分析故障现象分析是对电牵引采煤机变频器发生故障时产生的具体表现进行分析，通过观察和检测不同的故障现象，可以帮助工程师快速定位问题所在，并采取相应的维修措施。

在实际工作中，电牵引采煤机变频器可能出现以下一些常见的故障现象：1. 变频器无法启动或启动后没输出：这种故障主要可能是由于电源故障、控制板损坏、电路连接问题等引起的。

在出现这种情况时，需要先检查电源供应是否正常，然后检查电路连接是否良好，最后检查控制板是否损坏。

2. 变频器频率不稳定：频率不稳定可能是由于参数设置不正确、散热不良、电磁干扰等原因导致的。

需要对变频器的参数进行检查和调整，同时确保变频器周围的散热设施良好，并采取一些防止电磁干扰的措施。

3. 变频器过载报警：当电牵引采煤机变频器发生过载时会产生过载报警，这可能是由于负载过大、散热不良、电路故障等原因引起的。

要解决这个问题，需要先降低负载，改善散热条件，并对电路进行检查。

通过对以上几种常见的故障现象进行分析，可以帮助工程师更快速、更准确地找到变频器故障的原因，并进行相应的维修和保养工作，确保电牵引采煤机的正常运行。

变频器在矿山设备中的改造方案

变频器在矿山设备中的改造方案在矿山设备中，变频器的改造方案引言矿山设备的运行对于矿山生产具有至关重要的作用。

然而，许多矿山设备仅能采用传统的电机驱动方式，无法满足不同工作负荷的需求，导致能耗浪费和设备运行效率低下。

为了提升矿山设备的运行效率和降低能源消耗，变频器作为一种成熟而高效的技术应运而生，并在矿山设备改造中发挥着重要的作用。

一、变频器的基本原理和工作方式变频器是一种电子器件，能够将输入的电压和频率转化为可调节的输出电压和频率。

它通过调整电机的工作频率来实现调速功能。

在矿山设备中，变频器的应用可将传统的恒速驱动方式转变为变速驱动方式，从而使设备能根据工作负荷的变化自动调整转速，提高设备的运行效率并减少能耗。

二、矿山设备中的变频器改造方案1.定量需求分析在进行变频器改造前，需要对矿山设备的需求进行详细的定量分析。

通过监测设备的工作状态、负荷变化以及能源消耗情况等数据，全面了解设备的工作特点和能耗状况，为改造方案的制定提供依据。

2.可行性研究针对矿山设备的工作环境和特殊要求，对变频器的可行性进行研究。

考虑设备的承载能力、高温和潮湿等环境因素对变频器的影响，评估变频器在该矿山设备中的适用性和可靠性。

3.方案设计基于需求分析和可行性研究结果，设计合适的变频器改造方案。

包括选用适配的变频器型号、安装位置和连接方案等。

同时，对变频器的控制参数进行精细调整，以实现最佳的设备工作效率和节能效果。

4.改造实施在实施改造方案之前，需要对设备进行全面的检修和检测。

确保设备的机械部件和电气部件的正常运行，为改造提供良好的基础条件。

然后，按照制定的方案进行变频器的安装和连接，并进行必要的调试和优化。

5.效果评估改造完毕后，对矿山设备的运行效果进行评估和验证。

通过对比改造前后的能耗、工作效率和设备故障率等指标，全面评估变频器改造方案的效果和经济收益。

三、变频器改造带来的效益1.节能降耗通过将恒速驱动转变为变速驱动，变频器改造可以使设备根据实际工况自动调整转速，并提供合适的输出功率，以实现最佳工作效率。

煤矿机电设备变频技术的应用现状分析

煤矿机电设备变频技术的应用现状分析摘要：加强煤矿机电设备变频技术的应用现状的研究是十分必要的。

本文作者结合多年来的工作经验，对煤矿机电设备变频技术的应用现状进行了研究，具有重要的参考意义。

关键词：机电现代化煤矿安全中图分类号：tv734 文献标识码：a 文章编号：0. 变频调速技术变频调速技术就是完成变频调速系统调速传动任务的技术。

它的主要内容包括了变频器的结构和工作原理、所用的功率器件、电动机运行的特性、调速系统所驱动的各类工作机械（即负载的特性和要求）。

为了达到传动的转速转矩要求、保证静、动态性能稳定，还要应用各种控制技术。

此外，消除变频器对外干扰和变频器实际应用的经验也是变频调速技术研究的范畴。

总之，变频调速技术是电力电子技术、电气传动自动化、控制理论、计算机等多门学科的综合，也是一门重要的学科分支。

因变频调速具有优点全面、适用面广等特点，所以说变频调速技术将是称为调速领域中的主要技术，并有统一调速领域之势。

1.变频调速的发展过程1.1 变频器采用的电力电子器件电力电子器件是决定变频器性能的关键，早期是晶闸管，由于它是半控器件，需要换相回路，后来被全控器件所取代。

早期是晶闸管（scr），被今天的全控器件所取代。

今天的全控型器件，不仅可以自行开关，而且还可以提高功率；并能完善和提高变频器的各种功能。

1.2 线路结构整个变频装置是由元器件和线路连接而成的，1990年以前，线路基本上是由模拟电路分立元器件组成的，只有少量数字电路和集成块。

以后由大规模集成的数字电路逐渐增多，20世纪末就全面数字化；整流器、逆变器、spwm波形形成、矢量控制等，都集成为一块，甚至集成为一体，因此装置体积越来越小，可靠性大大提高。

1.3 计算机的使用20世纪90年代以后，计算机进入了变频器的结构和运行领域，提供多种功能：1）取代一部分模块的功能，如spwm波形的生成，矢量控制的实时计算等；2）实现各种保护并且智能化，如自监控、自诊断；3）进行运行控制，如开机停机、加减速、正反转、制动等。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机是一种使用电力驱动的新型采煤设备，可以在煤矿井下进行高效的采煤作业。

其主要部件之一是变频器，它可以控制电机的转速和运行方向，确保采煤机的正常工作，提高采煤效率。

然而，变频器也是电牵引采煤机最容易出现故障的部件之一，本文将针对电牵引采煤机变频器的主要故障进行分析，并提出维修方法。

一、变频器主要故障分析1、电源故障变频器作为电气设备，其正常运行需要稳定的电源。

如果电源电压不稳或电源变频器过负荷，将会导致变频器无法正常工作，发生故障。

此时可以检查电源电压是否符合设备规格，是否存在电源变化的因素，如果是可以试着对电源进行稳压，对负荷进行调节。

2、故障灯亮起在变频器使用过程中，如果出现故障，变频器上会发出报警提示音或振动，同时故障灯会亮起。

此时需要查看操作面板上的故障代码，并根据手册进行排除。

常见的故障代码包括电机过热、电源缺相、输出短路等。

电气故障也可能是导致变频器故障的原因之一。

例如，绕组出现短路、接线错误等问题会引起电机故障，导致变频器无法正常工作。

此时需要进行电机检修，排查短路和接线问题。

4、其它故障除了上述故障，变频器还可能受到环境影响，如潮湿的工作环境、高温环境和机器振动等。

这些因素可能导致变频器出现故障，需要根据实际情况进行排除。

二、维修方法对于变频器电源问题，可以采用以下方法进行维修：（1）检查电源电压是否符合设备规格，如果电压不足可以采用稳压措施；（2）检查电源变化的因素，如是否存在交流干扰等；（3）调整负荷，防止电源过载。

2、检修故障码当变频器故障灯亮起时，需要查看故障代码，并按照手册进行排除。

常见的排除方法包括检查设备接线、电机温度等。

对于无法确定的问题，建议联系专业人员进行检修。

3、电机维修对于电机故障，需要进行电机检修，排查短路和接线问题。

可能的维修方法包括更换电机绕组、重新接线等。

在进行电气维修时，需要注意工作环境，避免受到潮湿、高温等环境的干扰。

浅析煤矿机电设备中变频技术的节能改造

浅析煤矿机电设备中变频技术的节能改造摘要：随着经济的发展，在煤矿开采的过程中，大功率的连续开采会导致煤矿机电设备长期处于负载状态，对煤矿开采的安全和运行进度都会产生很大的影响。

当前我国大力提倡节能减排，因此煤矿企业在煤炭资源的开采过程中，必须加强对煤矿机电设备的变频技术进行改造，以便提升设备的实际运行效率，这样才能更好地满足当前我国节能减排大方向的需求。

关键词：煤矿机电设备；变频技术；节能改造引言变频技术通过矿井提升机、皮带输送机、风机、采煤机等对煤矿机电设备进行转速调整，以达到帮助煤矿机电设备节能的目的。

随着我国科技的发展，变频技术已经越来越成熟，被广泛地应用到矿井的各类煤矿机电设备中，并取得了很好的节能效果。

目前，节能降耗已成为社会的流行趋势，对我国这样人口较为密集的国家，其意义更为深远。

煤矿作为我国耗电较多的企业，受到来自社会各方的关注，变频技术的发展无疑在最大程度上降低了煤矿对电能的消耗。

1变频节能技术概述1.1概念变频技术利用变频器对电流频率进行适当地调整，使煤矿机电设备的运行状态达到最佳。

变频器主要由键盘、控制主板和电机构成，其内部构造较复杂，但对其进行科学合理地运用能有效控制电流频率。

需要注意的是，在变频器的操作过程中，煤矿机电设备的电流不能改变，因此仅使用变频器不仅会造成电能浪费，还会缩短设备的使用寿命，此时则需要运用变频技术进行适当地调整。

1.2原理目前，绝大多数煤矿的机电设备中都应用变频节能技术达到节能降耗的目的。

变频节能技术为何能起到良好的节能效果，要从变频器的工作原理展开分析，变频器的技术路线是交－直－交的路线方式。

交－直－交指将电网的交流电通过一系列的技术手段整改成为直流电，再通过逆变器的方式将直流电改变成为煤矿机电设备所需要的交流电。

变频技术还包含交－交的变频方式，即不经过改变成直流电的过程，直接将煤矿机电设备不需要的交流电转变成为需要的交流电。

但此技术会严重污染矿井电网，因此没有在煤矿机电设备中得到应用。

煤矿电牵引采煤机变频器的改造思路

煤矿电牵引采煤机变频器的改造思路作者：田恩波来源：《科技创新导报》2020年第08期摘要：本文以电牵引采煤机变频器为基本探讨对象，从变频器主回路工作过程入手，总结可行的改造思路，提出与该设备性能相适应的技术，例如提高散热性能、提高抗振性能、进行成品调试试验等，以便提升设备的稳定性，在此基础上提升作业效率，为采煤作业提供支持。

关键词：采煤机变频器散热性能中图分类号：TD632.1 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）03（b）-0051-02采煤机是煤矿开采作业的重要设备，其所处的运行环境较为恶劣，内部变频器的稳定欠佳，例如电控箱密封圈老化，在此状况下大量粉尘与水将进入到变频器内，使得印刷电路板遭到损坏[1];而在采煤过程中出现的振动现象也会给变频器造成影响，使得电抗接线柱支撑腿稳定性下降甚至断裂。

对此，必须从变频器的基本特性出发，提出可行的改造措施，提升变频器的运行稳定性，消除各类故障带来的不良影响。

1 采煤机概况本文以MG300/720-AWD3 型采煤机为例，该设备是实现自动化开采的关键，可显著提升作业效率。

电控系统是整个设备运行的重要支持，可适应于自动化开采需求，该系统采用的是分布嵌入式方案，设置有CAN总线并提供了DSP技术。

变频器是采煤机的关键部分，能够起到改良性能的效果。

2 变频器主回路工作过程变频器为专用的矿用变频器，由ABB公司（Asea Brown Boveri Ltd）的ACS800系列变频器改造而成，其主要由主回路、印刷电路板、显示和控制盘组成。

主回路来自牵引变压器的400V交流电，通过一个真空接触器后进入变频器组件。

首先接一交流接触器，另有一限流电阻与接触器主触点并联。

接触器输出侧接LCL滤波器组件并与变频器整流回路相连。

整流回路由6只IGBT（绝缘栅双极型晶体管）组成桥式电路。

整流侧输出端接直流回路，主要由4只大滤波电容组成。

直流回路输出侧为逆变回路，主要也由6只IGBT组成桥式电路。

电牵引采煤机变频器的改进

总第191期2019年第3期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal191No.3,2019经验交流DOI:10.16525/l4-1134/th.2019.03.121电牵引采煤机变频器的改进钟原原（西山煤电集团公司镇城底矿采煤科综采二队，山西古交030203）摘要:针对采煤机在综采工作面中由于振动、潮湿以及散热不足等缺陷导致变频器发生故障，提出了相应的改进措施，即提高采煤机变频器的抗振、抗潮湿以及散热的能力，并对改进后的采煤机进行调试，为采煤机的稳定运行奠定基础。

关键词：采煤机变频器振动潮湿散热中图分类号汀D632.1文献标识码:A文章编号:1003-773X（2019）03-0276-02引言镇城底矿使用采煤机的型号为MGTY400/930-3.3D,该型号采煤机通常岀现的故障主要是由变频器无法正常运行所导致的。

据统计，变频器的故障有80%是由于变频器电容、熔断器等元器件的损坏所造成的。

故，需对导致变频器故障的原因进行分析，并提出针对性的改进措施，以提高采煤机变频器运行的稳定性和可靠性。

1变频器故障原因分析1.1采煤机振动导致变频器发生故障采煤机工作时所造成的振动是导致其中变频器发生故障的主要原因。

由于综采工作面特殊的工作环境,要求变频器必须被安装于采煤机的机体内⑴。

采煤机截割部割煤所产生的振动传递至机体内的变频器,当其振动频率超过变频器可承受的范围时，就会发生如下故障。

1）由于变频器中电路板及驱动板的固定点较少，当振动传至变频器箱中时，电路板及驱动板上的螺钉松动甚至脱落，造成变频器短路等故障。

2）当变频器箱振动的幅度过大时，容易导致变频器电路板、驱动板之间连接线扯断,从而导致印刷板短路，进而导致变频器的故障。

3）变频器的电路板上安装有大量的电容、电阻等组件，当传至变频器振动频率超过其引脚所能承受的范围时,容易造成引脚与电路板断开，导致变频器电路板的基础不良。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法摘要：在我國采矿行业中，电牵引采煤机应用广泛。

与此同时，采煤机变频器在使用过程中受各方面因素的影响，容易出现相应的故障问题。

本文对ACS800型变频器进行了故障分析，找出故障原因，并给出了相应的维修方法以供参考。

关键词：电牵引采煤机;ACS800型变频器;故障分析;维修方法一、概述为了适应综采工作面的高产量、高效率发展，电牵引采煤机作为一种常用的采煤设备被广泛地应用到采煤工作中，发挥着重要的作用。

目前辽宁铁法能源有限责任公司每年安装的工作面约20个，除了两个刨煤工作面，其余均采用电牵引采煤机采煤。

电牵引采煤机牵引调速部分采用变频器进行控制，其使用的变频器采用的是日本安川公司生产的H1000型变频器或ABB公司生产的ACS800型变频器。

由于采煤工作环境恶劣，通风差、湿度大，以及在现场使用过程中，操作、维护、保养、检修不当或电气元器件本身老化等问题，极易造成采煤机变频器的损坏，进而导致采煤机无法牵引工作。

经过统计，集团公司各生产矿井每年采煤机变频器的损坏量约12台，损坏的变频器需要返回主机厂家进行维修，维修后的变频器在整机调试时才能得到检测。

为了更好的保证采煤机控制系统稳定运行并解决变频器外委修理检修周期长、检修过程不可控、检修后的变频器无法单独检测等问题，我公司开始自主维修采煤机变频器。

在生产中维修ACS800型变频器时，发现以下主要故障并采用相应的维修方法进行解决。

二、变频器主要故障分析和维修方法ACS800型变频器主要由主电路和控制电路两部分组成，其中主电路的基本结构又包括整流电路、中间直流环节和逆变电路。

根据变频器的结构组成将其主要故障分为以下几部分：（1）整流电路中的整流模块烧毁：导致整流模块烧毁的原因与电源电压和连接电机的出线电路有关。

a断路导致的电源电压不平衡。

当电源电路发生断路故障时，会导致电源电压不平衡。

此时，变频器的输入电流的峰值很大，有很大的可能会造成与变频器连接的电缆过热或者变频器过压、过流，进而烧坏整流块。

ACS800系列变频器在交流电牵引采煤机中的应用与改进研究

ACS800系列变频器在交流电牵引采煤机中的应用与改进研究变频器结合了变频技术及微电子技术，在采煤机中使用能够优化电机工作时的电源频率，并按照采煤机的实际工作需要调节电源，起到节能保护的作用，本文将结合ACS800系列变频器的功能，讨论其自动控制采煤功率、调节设备牵引速度、接地系统保护等应用，提出改进方案，为变频器的高效利用提供参考。

标签：变频器;交流电;采煤机引言：变频器也被称为驱动控制器，属于一种可调速的驱动装置，安装在交流电牵引采煤机里能够优化电机的工作效率，控制工作电压，保证电动机转速、转矩的平滑性。

ACS800系列变频器的使用范围很广，大到采煤机、牵引器，小到生活电器，都可以通过安装变频器来提高能源使用效率，优化离心泵驱动等电机。

一、ACS800系列变频器在交流电牵引采煤机中的功能为了提高采煤效率，增强采煤机的机械安全性，需要不断提升采煤机的牵引功率，确保功率密度更大、占地面积小、稳定性强。

交流电牵引采煤机使用的牵引方式为“一拖一”，将两台变频器分别定义为“主机”和“从机”，这种“一拖一”技术在控制精准性上要远高与“一拖二”技术，牵引保护也更加完善，以往使用“一拖二”技术的变频器缺少负荷平衡控制，所以要留出更大的裕量，成本投入也更高。

众所周知，采煤时，地下矿井环境十分复杂，一旦采煤机牵引力不足，就很容易造成生产延误的问题。

ACS800变频器是利用光纤通信介质完成牵引调速，但是机械强度较差，光纤头很容易受到矿井污染，维修起来比较吃力，所以需要尽快研究出一种控制精准度高，维修成本低的牵引调速系统[1]。

二、ACS800系列变频器在采煤机中的实际应用与改进（一）自动控制采煤功率ACS800系列变频器想要在采煤机中实现恒定功率的自动控制操作，就需要和PLC协调运作。

因为目前使用的采煤机主要消耗功率的操作就是克服截割阻力。

一旦牵引速度开始出现变化，采煤机所受到的截割阻力也会随之变化，进而导致电机功率改变。

矿用变频器在应用中存在的问题及改进措施

矿用变频器在应用中存在的问题及改进措施摘要：本文从电磁干扰、欠压停机、变频器电磁谐波对电力系统的影响、变频器的散热迟缓等方面进行了分析，并给出了解决方法。

通过对变频调速系统的改造，确保其安全、有效地工作，提高其工作寿命，减少故障，有一定的实用价值。

关键词：矿用变频器；问题；措施变频调速系统是矿井机电设备中的一个关键环节。

矿井变频器主要包括整流器，滤波器，刹车，驱动，检测和微处理器。

矿用逆变器主要是利用 IGBT内部的断路，根据电力系统需要的供电电压来调节输出电压和频率，从而防止过电流、过电压和过载。

但是，由于变频调速系统在矿井应用中存在着电磁干扰、欠压等问题，使得其故障发生率大大提高，并对矿井的机电设备的安全、高效运行构成了极大的威胁。

1矿用变频器在使用过程中存在的主要问题变频调速系统是矿井机电设备中的关键部件。

其中，矿井变频器主要由微处理器，检测装置，驱动装置，刹车装置，滤波器，整流器等构成。

但是，在矿井逆变器的应用中，由于种种原因，难免会出现欠压、电磁干扰等问题，从而提高其故障发生的几率，甚至会对煤矿的电气设备的安全造成不利的影响。

下面对主要问题进行了详细的分析。

首先，就是 EMP。

由于变频调速器附近的各类设备在工作时，会产生大量的电磁辐射，这些电磁辐射会对变频调速系统的正常工作产生一定的影响。

具体的故障表现为变频调速或变频调速装置的错误运行。

另外，在变频器工作过程中，对变频器的整流、频率转换有很大的影响。

随着负荷的持续改变，变频调速系统的工作频率也随之改变，在变频调速系统中形成了一个磁场。

磁场会对变频设备造成一定的影响，使其产生电磁波，进而影响到变频设备的工作。

接着就是电压不足的关断。

由于煤矿生产中高压线路的应用比较少，所以一般情况下，煤矿中的大型设备都只能采用一条高压线路。

当大功率装置开启时，线缆内的电流会骤然增大。

这个状况很可能会造成电源线路上的电压降低。

如果电压下降过大，则会对变流器的工作产生不利的影响。