蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底(1)
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工预备一)、技术预备1)、施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线);所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
2)、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3)、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
4)、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二)、材料、机具预备1)、砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2)、要紧施工机械设备:施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3)、材料预备:依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量,进行定货采购,提早与厂家签定供货合同,蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆,强度为。
砌筑前做好抽样复试工作,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及要紧做法要求一)、加气混凝土砌块砌筑1)、加气混凝土砌块施工流程:楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑(水电管预埋)→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2)加气块砌筑:立皮数杆(采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致),确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层(约3皮砖厚),每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时,应上、下错缝,搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm,墙端在构造柱部位留马牙槎,马牙槎的高度为200mm(一皮砖高),长度为60mm,马牙槎先退后进。
注:侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
14 蒸压加气混凝土砌块技术交底
(3)外墙垂直控制线已完成并经检查合格。
(4)阳台、飘窗等位置的排水管、空调管已安装、堵洞完成,比并经试水合格。
(5)资料室已做好砂浆配合比实验报告。
二、施工工艺流程
基层处理→墙体放线、对砌块浇水→砌加气混凝土块→浇筑构造柱、圈梁混凝土→收尾→验收
三、施工工艺要求
(1)每楼层砌砖前,楼层必须清理干净,做好移交手续。剪力墙、柱拉结筋要用结构使用时预留,控制好在砌体灰缝位置,拉结筋应水平,严禁向下弯曲,外墙加气砖将拉结筋拉通设置。
(2)楼层放线由班组配合施工员完成,且所有的外墙砌筑前,必须从最高层放通垂线到底层,将轴线向外移出10-15㎜,确定外墙位置以尽量少打凿为原则(结构墙柱绝不允许通条打凿),再放好墙位线及批荡控制线,检查房间的方正度,避免出现房间大小头。完成后必须经项目技术员、监理、运营中心验收合格后才能砌筑砖墙。
(5)每栋开工前须先做样板,待样板验收合格才能大面积施工,样板不合格不能进场施工。每二层为一检验批,每一检验批必须验收合格后并签名确认后才能进行下一检验批的施工,工程质量不合格的要求班组退场。
六、安全文明施工
(1)砂浆机要置放在坚实平整的地面上,进料口上应装上铁栅栏,传动带必须装护罩,人离开机必须停止运转,电箱内不准存在任何东西,电源线及开关、插座、防漏电开关等必须由专职人员安装。
蒸压加气混凝土砌块分项工程质量技术交底
施工单位
xxx有限公司(xxx项目经理部)
单位(子单位)工程名称
xxx工程
分部(分项)工程
蒸压加气混凝土砌块
交底部位
xxx座xxx栋
日期
年月日
交底人
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求:1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑,正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道,防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸,码放整齐一次到位,计算每道墙的用砖量如数码放,尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活,灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计,搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块,先排窗下墙,再排窗间墙,构造柱边应排成马牙槎,每边6公分先退后进上下垂直,2根¢6拉结钢筋600mm一道,每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分,直径¢8钢筋2根分布筋间距¢6间距200mm,填充墙超过4M时,在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁,纵筋4根¢12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接,预埋2¢6间距600,长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润,以消除灰尘,深度5mm-10mm;墙体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不大于1.5米,日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙,一周后待墙体收缩稳定后,以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时,应留踏步槎,如留踏步槎的确有困难时,必须沿高度500-(600)mm内设置2¢6拉结筋,每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面,浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求:1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米,平整度5 mm,门窗膀垂直度3mm,检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm,上下层门窗洞口偏差不大于10mm,,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
二、砌体施工
1、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀。配合比、搅拌时间及砂浆稠度要符合图纸要求。
2、墙底(易受干湿交替作用部位)用不少于3行小砖或2行多孔砖起底,墙顶部用小水泥砖斜砌与顶部梁或板顶紧。
3、砌块应在所要施工的墙段上进行试排块,排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,若砌块长度≤300mm,其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观,先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜,铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其它方法,确保竖向灰缝饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时不得任意留脚手眼。每段墙施工间断时,砌完的砌体顶面应放置一皮加气块浮压。
6、砌体施工时按规范及图纸要求放置拉墙筋,不得漏放或不按要求随便放置。
7、临时留槎及施工洞口,要增加放置拉结钢筋,从留槎处算起每边不小于1m,钢筋末端应有弯钩,施工洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。
8、每段墙施工完成或当日停止砌筑时要做好墙体检查、修整和现场清理工作,确保墙面整洁和现场文明。特别是马牙茬上砂灰要及时清理干净。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目(专业技术负责人)
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
加气砼砌筑技术交底
3
砌筑要求、注意事项:
砌筑基本要求:
横平竖直、灰缝饱满、上下错缝、接槎可靠。
注意事项:屋面女儿墙和一层±0.00以下不得采用加气砼砌 筑,采用粉煤灰水泥标准砖砌筑。-0.060位置必须设置墙身 防潮层( 30MM1 : 2.5 水泥砂浆掺 5% 防水剂)或浇筑地圈 梁。
4
1、材料要求:
本工程加气砼为 A5.0B06 。砌块进场前应先报验,尺寸偏差和外观质量 标准及强度密度满足 2013 甬SS-01 表3.2.1 要求和GB/T11968 要求。不得 使用龄期不足 28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块,薄层干 法砌筑砌块含水率应低于15%。 加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应 按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,露天堆放须加盖帆 布,并以木托等垫起。 专用粘结剂强度为M5.0以上;应使用电动工具搅拌均匀。应随拌随用, 拌合量宜在3h内用完为限,若环境温度高于25oC,应在拌合后2h内用完。 使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块。专用粘结剂使用前应进场报验。 植筋胶采用国产胶。拉结筋为 φ6.5圆钢,不应采用螺纹钢。其它材料要 求见书面技术交底。
7
3、构造柱(和剪力墙柱边小墙垛、独立墙垛后浇砼)设置: 3.3构造柱和后浇砼墙垛具体做法按结构总说明图9.2和图9.7。见下图
3.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6.5的拉结筋, 拉结筋的竖向间距应为600mm,拉结筋的末端宜做60mm长90°弯钩。 3.5构造柱厚度一般与墙等厚,构造柱的插筋宜预埋在结构混凝土构件中,未曾预 埋的采用后植筋,预留长度符合搭接长度要求。
固。本工程要求拉结筋通长设置。
4.7拉结筋不应采用二级三级钢筋,更不允许采用冷拔钢。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
(5)顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时,搭设脚手架作业。
(6)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不超过3皮,同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
(7)拉通线:蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块,在两块砌块间沿上边线拉通线,通线应与皮数杆划线处在同一平面,砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时,清除原砂浆,重新铺浆砌筑。
(8)墙体砌筑:蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑,正常施工条件下,每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm,灰缝内灰浆要饱满,饱满度应不小于80%,并不得出现瞎缝、假缝、透明缝,在砌上一皮砌块时,要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实,如不饱满密实,填满砂浆挤压密实,再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
(1)各专业的管线及预埋件注意保护,防止碰撞损坏。
(2)所有管线、孔洞等,在砌筑时进行预留,严禁在砌筑工程完成之后,进行剔凿处理。
(3)不得直接在结构面上存放砂浆,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4)砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不允许在砌块上放脚手架,防止发生事故。
(5)砌筑时注意对钢筋的保护,不得踩倒、折弯。
(2)现场临时用水引至作业面,用于现场养护及砌块喷水湿润。
(3)作业面设置一台二级箱,劳务队按要求配置三级箱进行接线。
(4)构造柱钢筋绑扎已完成,并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲:施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平。
9.在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖,高度不适宜不不小于200mm(详见附图)。
10.合理选材和摆放材料,对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用,在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上,洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑,以保证观感良好;装卸运送材料时应轻拿轻放,防止碰撞破损。
11.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,局限性整块旳可锯成需要旳尺寸,但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,加气块用M5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处互相咬砌搭接,每隔二皮砌块订扒订一种,梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
12.砌筑砂浆应饱满,灰缝宽度和深度一致,平整光滑,面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内,垂直灰缝灌缝时,宜采用临时夹板,保证灌缝密实。
13.加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎,不容许留直槎。
14.砌到靠近上层梁、板底部时,应按下图进行施工。
(本工程选图一)15.墙体洞口上部应放置过梁,伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200>900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200>1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200>1500-1800 200 180 2φ8 2φ8 Φ6@200>1800-2100 200 180 3φ8 2φ8 Φ6@200。
(完整word版)蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(一)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.施工工艺流程2.作业条件准备(1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可.(2)弹出楼层轴线或主要控制线,经复核,办理相关手续。
(3)根据标高控制线及窗台、窗顶标高,制作皮数杆。
(4)根据最下面第一皮块材的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用C15以上细石混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模.(7)框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架.(8)做好水电管线的预留预埋工作。
(9)“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全,“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护.2.蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有:长度(mm):600;宽度(mm):240、200、120等;高度(mm):300、250、200等。
3.砌墙(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆应立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
(2)砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm 高同墙厚混凝土,混凝土强度等级宜为C20。
(3)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
当不能满足时,在水平灰缝中应设置2Ф6 钢筋或Ф4钢筋网片加强,加强筋从砌块搭接的错缝部位起,每侧搭接长度不宜小700mm砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
蒸压加气块砌墙施工技术交底
蒸压加气块砌墙施工技术交底一、施工准备材料质量要求:(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄应超过28天。
(2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和华倒。
进场后应按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,共高度不宜小于200mm.(5)加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑:①建筑物底层地面以下部位。
②长期浸水或经常干湿交替部位。
③受化学环境侵蚀部位。
④经常处理80℃以上高温环境中。
⑥加气混凝土砌体不得留设脚手眼,也不得砌后打洞、凿槽。
二、主要施工机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、台式切割机,瓦刀、筛子、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、小白线、百格网、半截灰桶工具袋等。
三、作业条件(1)基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
(2)根据室内标高控制线及门顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线,经质检部门复核,办理相关手续。
(3)砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
四、加气混凝土砌块墙施工要求(1)加气混凝土砌块应错缝搭砌,上下皮砌块的竖向灰缝至少错开200mm.,(2)加气混凝土砌块墙的转角采用丁字交接法,(3)加气混凝土砌块墙体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范不小于80%的要求,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等质量通病。
(4)填充墙砌至接近梁底,板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再将其补砌挤坚,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;大空隙用标砖排成60度角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砌砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土(AAC)砌块是一种轻质高强度的建筑材料,具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点,被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等;2. 工具准备:切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等;3. 施工机械准备:吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面:确保基础和墙面平整、干净,并作好湿润处理;2. 确定砌筑起始位置:根据设计要求,确定墙体的起始位置和平面布点;3. 施工材料检验:对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础:用水泥砂浆浇筑基础,待其凝固后,可以进行砌筑;2. 砌筑密实基础墙:将水泥砂浆均匀涂抹在基础上,然后按照设计要求摆好砌块,并进行水平、垂直检查,用锤子轻轻敲打砌块,使其紧密贴合;3. 砌筑面层墙:根据设计要求进行砌块的组合和排列,注意开窗洞口和门洞口的处理,使用切割机进行切割;4. 砌筑内墙:按照设计要求进行砌筑,注意内墙的墙体布置和支撑,以保证其稳定性;5. 砌筑围墙:根据设计要求进行砌筑,注意墙体的垂直度和水平度,保证围墙的结构稳定性;6. 砌筑构件:如楼梯、梁、柱等,按照设计要求进行砌筑,注意构件的加固和支撑;7. 砂浆填缝:砌筑完成后,对砌缝进行填充,使用水泥砂浆填缝,确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整,保证墙面的垂直度和水平度;2. 使用切割机进行砌块切割时,要注意安全防护措施,保证操作人员的安全;3. 砌筑墙体时,要注意墙面的湿润处理,保证墙体的粘结性和牢固性;4. 砌筑砂浆填缝时,要保证砂浆的一致性和充实性,填满砌缝,使其牢固无缝;5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度,及时调整和修正,保证施工质量;6. 进行砌筑时,要注意人员安全,遵守操作规程,确保施工过程安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时,需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆:选择优质的砂浆原料,可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比,掌握水灰比合理。
2. 砌块:采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量,确保表面平整,无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置:根据施工图纸和设计要求,确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线,确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理:对基础进行清理和整平,确保基础面平整、牢固,并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备:准备好需要的施工工具,如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合:按照砂浆的配比,将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合,直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比,控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹:使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处,确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放:将砌块依次摆放在基础上,注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度,确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位:使用橡皮锤轻击砌块,使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度,进行校正。
5. 砌块的砌筑:依次砌筑下一层砌块,注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙,以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理:砌好一层后,及时清除多余的砂浆和杂物,保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时,将砂浆均匀地填充到接缝中,使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理:每砌一层砌块后,使用橡皮锤轻轻敲击墙体,检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜,及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理,湿度适宜,砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确,水平和垂直度符合要求。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
(2)砌加气混凝土块: 1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割 成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3(600×1/3mm) 。竖缝宽 20mm,水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤, 上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮 砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2) 加气墙与结构墙柱联接处, 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时, 竖向间距为 500mm 左右,埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位, 需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107 胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2: 2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。 3)墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带,确保墙体的整体稳定性。 (3)砌块与门窗口联结: 1)如采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块,洞口高度大于 2m 时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松, 每侧应砌置四块混凝土块) 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2)也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm, 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通, 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3)如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆 5mm,挤压密实,同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。 4)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰 层裂缝。 5)门窗口过梁部位,当洞口宽度小于 500mm 时, ,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加 工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护 2~3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 (4)砌块与楼板(或梁底)的联结:楼板的底部(或梁底) ,应预留拉结筋 ,便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用 力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约 600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘 结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝
蒸压加压砌块技术交底
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆,强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并按图纸堆放,避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。
(4)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由工程部及监理工程师检查符合质量要求,待工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖,施工前,外墙采用三行实心砖撂底,卫生间等有水房间施工前,在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁,选用厂家预制专用砌块施工,外墙240mm墙无专用砌块,窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设,砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底按找平,否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌,上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝,应用C20 的细石混凝土灌实;不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时,应留斜槎。
9、施工洞口留设:洞口顶应安装砼过梁,洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙,或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小12、 13、 14、 15、 16、 17、 日期:日期:日期: 于墙长的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体,需在墙半高 或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200;墙 厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。
窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝 土厚度,压顶混凝土不少于100mm 厚且完成面内外高差30mm,采 用 C20 的细石混凝土浇筑。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告(合格证),并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天,施工前应见证取样检测,检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0,B07级。
2、材料进场后,应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高,碰撞易碎,应在搬运中文明装卸,以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑,强度等级为M5.0,施工前应见证取样检测。
特殊部位如:顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前,必须先砌筑样板墙,样板墙验收合格后,方可正式墙体砌筑,墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底找平,否则会造成砌筑时灰缝厚度不一,并且要设置皮数杆,皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高,且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行洒水湿润,表层含水深度已8mm-10mm为宜,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具,砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯,非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体,收缩性较大,强度不高,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,不应混砌,以免不同性质的块体组砌在一起,易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确,砌块应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀。
砌筑时,应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm,水平灰缝严禁大于15mm,竖向灰缝严禁大于20mm;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透缝、假缝。
填充墙加气混凝土砌块砌筑技术交底(完整资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】蒸压加气混凝土砌块施工技术交底一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格:长度(mm):600;高度(mm):250 ;宽度(mm):250、200、100 等。
水泥:三鹿牌42.5R普通硅酸盐水泥。
按照配合比单配比搅拌。
成品石灰膏(粉)。
砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。
2、Ma5.0混合砂浆按照配合比单现场搅拌。
3、墙体拉结筋φ6.5,构造柱、过梁钢筋Ф12,箍筋φ6.5@100/200。
二、主要机具大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、1.5-2m铝合金刮杠、小水桶、笤帚、铁锹等三、作业条件1、填充墙施工前,承重结构已施工完毕,拉结钢筋已按要求验收,并经过隐蔽验收,楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续,测量出统一的控制标高。
3、加气混凝土砌块在砌筑前1天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
4、砂浆采用Ma5.0混合砂浆。
5、大面积施工前先做样板间,经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程:设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌三皮水泥砖,或300现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
2、砌筑要求2.1砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。
上下皮砌块要求错缝搭砌,上下皮竖缝相互错开1/3砌块长,搭接长度不小于150mm。
2.2后砌墙与砼柱在同一平面时,墙面与柱面齐平。
2.3加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m 设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸60mm,进退高度应为250mm 。
2.4 砌筑前,将构造柱甩筋扶正,除锈清理干净。
用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋,拉筋间距500mm,拉结钢筋宜沿墙长通长设置。
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蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
1、砌体施工前,基层必须清理干净,应注意砌筑基底按找平,否则会造成砌筑时
灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性,砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,
冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌,上午与下午使用的砂浆必须分开搅
拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖
或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌
筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直
缝,应用C20 的细石混凝土灌实;不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小
于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时,应留斜槎。
9、施工洞口留设:洞口顶应安装砼过梁,洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙
钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙,或非丁字墙端部没
有钢筋混凝土柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,
沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小于墙长
的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
12、高度大于4m的墙190砌体及高度大于3m的90砌体,需在墙半高或门顶标
高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁.
13、窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝土厚度,压顶
混凝土不少于100mm厚且完成面内外高差30mm,采用C20 的细石混凝土浇筑。
14、门窗洞口两侧按附图砌灰砂砖,便于门窗固定安装。
15、顶砖砌筑时间:填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并
应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。
16、班组放线检查,厅、房、卫生间、厨房、阳台、顶部梁是否与平面尺寸重合,如
有出现此类问题,请示项目部总工,马上解决,否则检查中发现、发生返工的材
料及工期由承包班组负完全责任。
17、如果项目部在检查过程中发现,施工班组没有按以上交底内容进行施工作业,项
目部将根据违返情况做出罚款、返工、停工、赔偿材料损失等处罚措施。
项目部交底人:日期:
班组长签收:日期:
日期:
接受交底人:
筑
节能岗前
培训记。