火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析 韩军
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析火力发电厂是利用燃煤、燃气等燃料产生蒸汽，驱动汽轮机发电的装置。
在火力发电厂中，锅炉是一个至关重要的设备。
锅炉使用过程中，防磨和防爆措施的实施是确保生产安全和设备正常运行的关键。
本文将对火力发电厂锅炉防磨防爆的相关问题进行综合分析和探讨。
1.锅炉防磨问题1.1 磨损机理及对设备的影响磨损是锅炉使用过程中不可避免的问题。
煤粉的磨损主要来源于煤粉与煤磨设备接触时的摩擦和碰撞。
长期以来，火力发电厂普遍采用磨料硬化材料来增强磨损件的耐磨性能。
磨损对设备运行稳定性和燃烧效率等方面会产生负面影响，因此，需重视锅炉防磨问题。
1.2 防磨措施针对锅炉防磨问题，可采取以下措施：（1）选择合适的耐磨材料，如高铬铸铁、高锰钢等，提高磨损件的耐磨性能；（2）磨损件定期检修与更换，避免磨损过度导致设备失效；（3）加强维护保养，定期清理煤粉管道和磨煤机等设备。
2.锅炉防爆问题2.1 爆炸原因与危害锅炉爆炸通常是由于燃烧过程中燃料、空气、烟气和蒸汽等混合物通过压力或温度异常导致的。
锅炉爆炸除了给人身安全带来威胁外，还可能对设备造成重大损坏，引发连锁事故，对周围环境造成严重污染。
2.2 防爆措施为了防范锅炉爆炸事故，可采取以下措施：（1）严格控制锅炉内压力和温度，设立相应的安全保护装置；（2）定期检查锅炉的各个部件，特别是燃烧器和破裂盖等；（3）落实安全意识教育和培训，提高员工的安全意识和应变能力。
3.综合分析3.1 维护保养与安全管理成功的锅炉防磨防爆工作需要定期进行维护保养，并建立完善的安全管理制度。
维护保养包括锅炉的日常检查、润滑、紧固和更换磨损严重的部件等。
安全管理制度应包括防磨防爆的操作要求、事故报告和应急预案等内容。
3.2 技术改进与创新随着科技的不断进步，锅炉防磨防爆技术也在不断发展。
例如，可以利用纳米技术改善材料的耐磨性能，采用先进的温度和压力传感器对锅炉的运行状态进行实时监测等。
锅炉防磨防爆总结汇报解析
e、二次汽系统不再进行水压试验来自改为压缩空气查漏。三、历次检修发现问题及处理措施
港电公司严格坚持锅炉受热面防磨防爆管理“逢停必检”的原 则，自两台机组投产至今，已进行了8次搭设升降平台或吊篮的炉膛 防磨防爆检查，进行了16次尾部受热面防磨防爆检查。
港电#1锅炉在2015年1月30日发生高温再热器进口联箱33排#10管 接头与过渡段管子对接焊缝泄漏1次；#2锅炉运行至今未发生因锅炉
受热面泄漏导致的非/强停，安全运行25207h 。
1、燃烧器喷口隔板变形、脱落
锅炉在停机检查中每次均发现燃烧器一次风喷口隔板普遍存在变形和掉 落现象，存在砸伤甚至砸漏斜坡水冷壁的隐患。 原因分析：
a、水冷壁垂直段和灰斗段交叉处磨损严重，磨损至6.5mm厚（原厚度7.2mm）； b、灰斗水冷壁下收口磨损至6.8mm（原厚度7.2mm）； c、结焦掉落砸伤灰斗水冷壁和基建遗留硬伤；
3、灰斗水冷壁磨损及硬伤
原因分析：
a、燃烧的煤灰顺着水冷壁灰斗管壁流动时，流动方向发生改变，导致垂直转斜坡 处、水冷壁灰斗下收口处、前后与侧墙转角磨损； c、结焦掉落砸伤灰斗水冷壁和基建遗留硬伤；
锅炉防磨防爆总结汇报
2021/7/13
一、设备概况
提
二、 #1锅炉高再泄漏分析
三、历次检修发现问题及处理措施
纲
四、吹灰经验共享
五、 下步工作策划
六、希望公司协助解决问题
一、设备概况
港电公司2×660MW燃煤锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管 圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通 风、Π 型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。
、三通接口、支吊架处，明确安装工艺规范和要求。 2、在日常检修中有针对性选择炉外管进行金属检验；在大修中安排对所有炉外
火力发电锅炉专业防磨防爆经验交流
组
运行工作小组：
运行调整，避免锅炉超温运行，调节烟温偏差，制粉系统 运行方式，停炉后参与炉内检查工作。
工作流程
管理小组
管理
发现
监督
炉内
考核
缺陷 汇报
协调
检查、 确认、 分析、 出措施 、奖励 发现人
组织交 叉复查 发现新 问题考 核
管理 监督 考核 协调
锅炉工作小组 主要负责停炉 后的防磨防爆 检查
锅炉防磨防爆 工作汇报
公司设备概况
哈锅/三菱 超超临界直流锅炉
HG-2060/26.15－ YM2
主再热蒸汽温度分别为603/605℃ 燃烧器四墙布置、切圆分级燃烧 炉膛上、下部均采用垂直上升管
水冷壁入口管有节流孔、内螺纹炉管 锅炉启动系统配有炉水循环泵
一、重视基建工作 工程建设初期公司就非常重视锅炉防磨防爆工作。
高温腐蚀
#1、2炉均发现水冷壁四面墙上在燃烧器左面有腐蚀
原因： 被判定为高温硫腐蚀： 1、锅炉为低氮燃烧器，出厂配风逻辑设计为炉内欠氧燃烧，以降低Nox。 锅炉各层辅助风开度显著偏低，导致燃烧器区域配风量不足，形成了严重 的缺氧、还原气氛 2、原锅炉厂提供的氧量曲线，省煤器出口氧量在额定负荷时下限为2.1% ，锅炉整体通风量相对不足。 3、锅炉水冷壁局部温度偏高，根据相关资料：在300-500℃范围内，管壁 外表面温度每升高50℃，将使烟气侧的腐蚀程度增加1倍 4、锅炉PM燃烧器采用的是上下浓淡分离技术，浓相燃烧器出粉易贴墙燃 烧，造成水冷壁区域温度高、缺氧
末过出口19-4,21-7,21-8，21-9,21-10,29-14，共6根管子内存 在氧化皮，割管清理后，在此6根管子加装温度测点。
发现氧化皮的管子材质都是super304H 后屏过未发现有氧化皮。
防磨防爆总结
WORD格式防磨防爆采取的措施总结内蒙古京泰发电有限责任公司一期2×300MW燃煤空冷机组工程，采用东方锅炉（集团）股份有限公司自主开发研制的单炉膛循环流化床锅炉。
其类型为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、汽冷式旋风分离器、循环流化燃烧、平衡通风、固态排渣、燃煤、钢架为双排柱钢结构、全悬吊结构。
做好锅炉防磨防爆工作，是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施，是发电企业一项重中之重的工作，它涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，关系到机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节，是一种非常庞杂、专业性非常强的系统性工作。
我厂两台机组从设计开始直到机组投产运行，对防磨防爆工作都极为重视，结合同类型机组运行经验，针对锅炉防磨防爆的薄弱环节采取了不少有力的措施。
一、检查检修方面：1.受热面1.1“贴壁流”引起的磨损循环流化床锅炉在运行过程中其床料分两种方式循环：一种是床料上升至顶部进入分离器后下到回料器，重新返回炉膛，这种循环叫做外循环；一种是床料在炉膛中间上升到炉膛顶部再沿炉膛边壁下降到密相区，这种循环叫内循环。
其中内循环对水冷壁的剧烈磨损有很大影响。
床料及飞灰顺着炉膛四周的水冷壁快速下降形成“贴壁流”，贴壁流对水冷壁管造成严重磨损。
目前研究表明物料对管壁的磨损速率与其速度、浓度及粒度关系为：32E=kU··d·μ式中：E──磨损速率，μm/100h；k——灰特性系数U──物料速度，m/s；d──物料颗粒直径，m；2μ──物料浓度，g/(m·s)式中可以看出，磨损速率与物料速度成三次方关系，与颗粒直径成平方关系，与物料浓度成正比。
同时可以看出，越靠下部，贴壁流的速度越快，受“贴壁流”的影响也就越大。
1.1.1加装防磨梁由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响最大，因此只要降低了贴壁流的流速，磨损速率就会极大幅度的降低，为此京泰公司引入了多级防磨梁技术。
锅炉防磨防爆情况分析及重点措施
锅炉防磨防爆情况分析及重点措施摘要：锅炉防磨防爆检查工作，是机组生产管理重要内容之一，其对设备长期安全可靠运行至关重要，因此各级生产管理人员必须高度重视该项工作。
电厂只有不断地深入开展锅炉防磨防爆检查与管理工作，才能有效提高锅炉设备长期运行安全可靠性，才能保障企业正常安全发电生产运营。
鉴于此，本文对锅炉防磨防爆情况分析及重点措施进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：锅炉；发电站；预防措施1锅炉四管检查的重点部位1.1水冷壁在进行水冷壁管的检查时，要注意对以下三个方面进行着重检查：一，要对燃烧器附近受热量最高的部位进行系统全面的检查，检查的内容包括是否出现磨损和腐蚀的情况、水冷壁管是否出现鼓包等情况，以及水冷壁的鳍片焊接是否完好；二，对水冷壁管热负荷量比较大的区域进行割管检查，对水冷壁的管道高温腐蚀情况也要进行相应的检查；三，对蒸汽吹灰器区域的水冷壁管进行重点检查，检查是否有吹损减薄的受伤管子：四，另外水冷壁冷灰斗斜坡墙四角，粉尘冲刷会比较常见，对管子损伤比较大，所以在每次检修都要做为重点进行检查；五，冷灰斗斜坡水冷壁管，由于锅炉掉焦原因比较容易受伤，停炉检修时要将受伤部位仔细排查、处理。
1.2过热器、再热器在进行过热器、再热器的检查时，要注意对以下两个方面进行着重检查：一，由于在整个锅炉工作中，高过与高再都位于水平烟道高温段，重点检查有无超温现象，以及下弯部水平段有无高温腐蚀；防磨瓦有无脱落，管子正面有无磨损现象；与顶棚过热器穿墙部位是否有漏灰与磨损现象；管卡有无损坏、管子与管卡有无机械碰磨；二，低过与低再位于温度较低的后部烟井，粉尘颗粒硬度大，重点检查防磨瓦是否缺失、受热面飞灰磨损情况，以及吹灰器区域管排，有无出排，乱排的管子，避免出现烟气走廊；并且注意固定管排的关卡与管子的碰磨的情况。
1.3省煤器省煤器一般都位于烟井最尾部，起到节能的作用，对其进行检查，主要有以下几个方面的内容，分别是：检查省煤器中防磨装置的磨损情况，保证其固定在专门的位置上；对省煤器的弯头部位进行详细的检查，检查管道是否有减薄超标，或是低温腐蚀，如存在管子超标，就需要及时更换新管；三由于省煤器和锅炉连接较为紧密，连接的管道较多，需注意管排之间的间距变化，不可出现有明显的烟气走廊，因此，就需要定时检查管排之间的距离，及时进行调整，保证锅炉工作正常开展。
火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施分析
火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施分析摘要：锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，它的安全、稳定、可靠运行是决定火力发电厂能否成功的关键。
锅炉四管是指水冷壁、过热器、再热器、省煤器。
四根输油管线在运行中因磨损、高温氧化腐蚀、超温运行以及焊缝质量问题，均有可能出现漏油现象，严重影响了机组的正常运行。
文章重点论述了在火力发电厂的日常工作中，火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点分析进行了介绍，并对其提出了预防和预防措施，希望能减少锅炉四管的发生，为火力发电厂的安全运行创造了一个有利的环境。
关键词：火电厂锅炉；四管防磨防爆；预防泄漏1火电厂锅炉四管防磨爆管的危害随着用电量的增加，外送电量的增大，锅炉发生事故的几率也随之增大。
“四管”泄露是锅炉事故中最严重的一种，它会给火力发电厂带来巨大的损失，使机组的生产效率大大下降。
当四管出现渗漏时，造成锅炉不得不停炉检修或调运检修，这将会直接影响到机组的正常运行，从而使机组的经济效益下降。
另外，四管爆裂的漏失点位置具有随机性，一旦发生漏失或漏失，难以及时发现和维修，将造成巨大的人力、物力、财力损失，对电站的经济效益产生很大的影响。
而且，若不能得到及时、有效的治理，还可能引起大范围的爆炸，对人们的生活造成极大的威胁。
2火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点分析2.1针对水冷壁的防磨防爆检查通常情况下，采用水冷壁作为制程的一部份，对管路中的蒸汽进行加热。
在水冷壁运转及使用期间，煤粉燃烧时，会有部分硫化物附着于水冷壁表面。
这些缺陷的存在，将不可避免地影响到管道整体的正常工作，并带来严重的腐蚀问题。
在以后的使用期间，整个结构将遭受严重的破坏。
若仅采用吹灰方式对水冷壁上的硫化物进行吹灰，则难免会产生难以完全吹除的杂质，从而影响到水冷壁上的换热效果，缩短水冷壁上的使用寿命。
在油膜厚度达到某一程度后，发生了“爆管”现象。
所以，在进行水冷壁抗磨损、防爆检测时，必须对冷灰斗、悬挂管等部位进行合理的检测。
#1炉防磨防爆总结
赵亮
2012年3月23日
（一）前言
• 在此次的大修中，#1机组锅炉进行了 为期30天的防磨防爆检查工作，此次检查 较以往更加全面、细致，作为参与此项工 作的运行人员，现把此次工作的主要内容 进行总结，为以后运行人员参加防磨防爆 工作提供参考。
（二）锅炉防磨防爆的目的
四、省煤器的主要检查部位： 1.省煤器第一排管子上的护瓦。 2.省煤器管排以及立管之间是否有错列现象。 3.省煤器距后包墙1米。 4.吹灰器附近的管子。 5.管排弯头以及弯头护帘。
五、浇注料的主要检查部位： 1.炉膛出口至分离器之间的水平过渡烟道。 2.中心筒内部。 3.炉膛内防磨梁。 4.吊挂屏底部。 5.分离器出口至尾部烟道的水平过渡烟道。
• 本厂锅炉磨损主要发生在 膜式壁、过 热器、再热器、省煤器、空气预热器、风 帽以及浇注料。
一、膜式壁的主要检查部位： 1.与卫燃带交界处。 2.燃烧室下部密相区。 3.膜式壁的对接焊缝处。 4.炉膛四角区域水冷壁。 5.布风板与落渣管接合处。 6.膜式壁上的凸起物。 7.分离器入口附近。 8.鳍片（密封条）。 9.浇注料根部。
• 提高锅炉运行的安全性和经济性， 减少锅炉“四管”泄漏的次数，降低锅炉 强迫停运时间，提高锅炉运行的可靠性。 华宁电厂在2011年80%的非停事故均由锅炉 泄漏造成，可见此项工作的重要性与紧迫 性。 （ 锅炉“四管”指 ：水冷壁管道、过 热器管道、再热器管道和省煤器管道。）
（三）CFB锅炉防磨防爆主要检查的 部位
（四）防磨防爆检查的主 要现、磨损、硬伤 时，简单处理方法 就是打磨补焊，在 补焊后必须进行打 磨，使补焊部位平 滑、无凸起。
管壁补焊后未打磨
补焊后， 未进行仔细打磨， 使补焊部位凸起
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析摘要：火电厂锅炉由于长期处于高温、高压、水蒸气等恶劣环境中，如果质量不过关，将会发生各种事故。
锅炉在长时间运行后，由于材料受到外界因素的影响，例如高温水蒸气的腐蚀，会加速锅炉管材的老化，导致锅炉的使用寿命降低，并且还会存在磨损以及爆炸的风险，如果不加以处理会使设备老化更为严重，并且进一步加大了锅炉磨损以及爆炸的可能性，甚至出现报废的可能性，这将直接影响火电厂的生产经营。
针对此类问题，相关工作人员必须根据电厂实际情况制定出相应的检修方法，并学习同类企业的先进技术，然后结合企业自身的条件，制定出一套切实可行的处理方法，以求进一步促进火力发电厂的稳步发展。
关键词：火力发电厂；防磨防爆；综合分析1、锅炉‘四管’失效的原因及整改措施1.1过热爆管锅炉管在长期运行中一直处于不同的温度状态，尤其是面临高温压力，很容易爆管。
一般造成过热爆管的原因有四种，分别是有过负荷、用错管材、节流孔被堵、奥氏体不锈钢氧化脱皮。
对于这些四种常见状况可以采用以下方法，比如稳定运作工况、去除管自以及联箱内部的杂物、使用化学手段去除沉淀物、锅炉钢管投入使用前先进行光谱分析。
至于采取哪种方法可以根据实际需要进行选择，如果条件必要可以将多种方法进行混合，最大化改善管道过热问题[1]。
1.2应力集中应力集中主要有锅炉设备内部设计不当造成，由于锅炉内有些管道较长，而固定时却比较紧，导致运行后受热胀冷缩影响变形。
当变形部位继续与焊接口对接，就会发生盈利对接的问题。
除此之外，机组启停过程中的升降压和温度湿度也是影响管理密封的体现，当压力过大泄露事件也比较常见。
对这种现象应该加强检修力度，有效进行防磨防爆工作制度。
尤其是锅炉内壁墙角密封处的焊接部位，这个地方容易因为介质不同造成膨胀受阻，如果在安装过程中没能按照刚性梁、张力板你的参数进行安装，也会造成应力集中。
因此锅炉无论是启动还是停止都要严格按照运行规定操作，按照行业标准控制升降温和水的压力，最好不要使用紧急冷却法对待高温锅炉。
关于火力发电厂锅炉防磨防爆管理信息化探讨
关于火力发电厂锅炉防磨防爆管理信息化探讨摘要现实中，在我国火电厂的计划外停机事故中，有超过一半都是因为锅炉“四管”爆漏造成的，所以加强对锅炉防磨防爆的管理，降低爆管风险具有极其重要的现实意义。
本文对锅炉防磨防爆管理进行了一些有意义的探讨，希望对相关工作能够有所借鉴。
关键词火电厂；锅炉“四管”；防磨防爆管理前言现实中，企业要实现长远健康发展，就离不开安全生产保障，火电厂的生产管理自然也不例外。
而作为火电厂重要设备的锅炉及其“四管”运行与电厂的运行安全息息相关，更是应该得到充分重视。
当前电厂锅炉及其“四管”运行存在的最大问题就是爆漏，而这会对电力生产的安全运行造成严重影响，甚至酿成安全事故。
因此，开展火电厂锅炉防磨防爆管理意义重大。
具体而言，要从思想上就高度重视开展防磨防爆管理的重要性，分析查找出当前工作中存在的不足，制定并落实有针对性的措施，从而有效降低“四管”爆漏的可能性，为火电厂的安全、稳定运行提供充分保障。
本文正是基于这一出发点，对锅炉防磨防爆管理进行了一些有意义的探讨，希望能在本领域相关技术人员间起到抛砖引玉的效果。
1 开展锅炉防磨防爆管理的重要性分析近年来，我国的电力事业进展迅速，特别是火电的发展速度不断加快，这为社会生产和生活的发展提供了有力地支持。
但随着资源的大量消耗，当前优质的煤炭资源越来越少，燃煤市场也面临着巨大的转变。
在这种情况下，电力燃煤的质量也受到了影响，出现了一定程度地降低，进而给锅炉的运行和使用造成了冲击。
当前电厂锅炉的使用寿命不断缩短，而且运行中也极易发生泄漏事故，这些都对火电的持续健康发展形成了制约[1]。
与此同时，为了满足经济社会发展对电能的需求，我国的火电规模却在不断提升，大规模、高参数的临界机组甚至超临界机组被不断建设和投入使用。
与传统机组相比，这类机组对系统的运行安全和稳定要求更高，一旦发生计划外的停运事故，就会给整个电力生产运行造成不利影响，由此而造成的经济损失将十分巨大。
电厂锅炉防磨防爆原因探讨及对策分析
电厂锅炉防磨防爆原因探讨及对策分析摘要：在电厂发展中，造成火力发电机组非正常停顿的主要问题之一就是锅炉四管泄漏，而且近年来我国科技越来越发达，用电量逐渐增大，进而也就越来越依赖发电厂，如果各个发电厂当中锅炉一旦出现问题，就非常有可能会影响到当地整个地区的用电及供热问题，为人们的生产和生活带来很大的不便，所以说发电厂的管理人员一定要做好锅炉防磨防爆的管理工作，定时检查，定时维修，尽量避免意外事件的发生，影响人们的生活。
关键词：电厂锅炉；防磨防爆；原因探讨；对策分析引言锅炉防磨防爆是发电企业的一项重要工作，涉及锅炉、金属监督、化学监督、焊接、运行等专业，关联机组设计选型、制造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节，是一项专业性较强的系统性工作。
锅炉爆管事故直接影响着发电企业的安全稳定运行和经济效益，据统计，发电企业锅炉非停事故中，约有60%都是由锅炉受热面泄漏引起的，每次非计划性停机都给发电企业带来了非常大的经济损失。
因此，发电企业如何建立一套完备的管理制度，如何降低爆管事故发生率，如何更好地保持和发挥防磨防爆管理的成效，成为发电企业重点研究的问题。
1电厂锅炉防磨防爆工作中存在问题1.1防磨防爆工作中外包管理、技术监督、人员培训、机组检修等基础工作薄弱由于锅炉专业人员少，机组检修期间锅炉防磨防爆检查及整改工作多数借助外包队伍，这就增加了外包管理难度，同时技术监督、人员培训等各种工作的复杂性，需要锅炉专业人员具备良好的职业道德和修养，非常强的责任心和良好的心理素质。
然而这都需要较长时间的学习和培养，目前状况下，造成防磨防爆相关管理能力和基础工作相对薄弱，不能很好地支撑安全稳定的防磨防爆工作成果。
1.2设备检修工作不到位在我国传统的锅炉防磨防爆管理工作当中，设备检修问题通常都依赖人工，有专业人员定时定期到场中检查锅炉，确保在使用的过程中不会出现问题，但是在进行人工检修的过程中，检修人员就很有可能会忽略掉锅炉当中出现的一些细小问题，人眼不等同于机器，人工也没有机械检修的精密度，所以说在检修的过程中极有可能忽略掉一些细小的问题，而这些细小的问题就很有可能会导致整个设备发生意外情况。
炉防磨防爆工作总结
炉防磨防爆工作总结华宁热电#1炉大修防磨防爆总结根据内蒙古华宁热电有限责任公司#1机组大修的总体要求，为进一步强化控制锅炉受热面磨损程度，结合#1炉的实际情况，认真组织人员对锅炉受热面进行全面、细致的检查，掌握了我厂锅炉实际磨损情况。
同时，进一步促进了华宁热电防磨防爆检查工作的有序发展，提高了检查人员业务技能水平。
对#1炉受热面的检查，完全依据防磨防爆检查的各项规章制度，深入到锅炉的各个部位、各个环节找问题，对检查发现的问题积极处理，不断提高防磨防爆检查工作的质量。
现就#1炉防磨防爆检查工作汇报如下：一、基本情况自华宁热电重组以来，我厂领导高度重视锅炉防磨防爆检查工作，在京能集团的技术支持下，此次检查工作依靠本厂员工的智慧和力量，集思广益，结合实际情况，认真完成#1炉防磨防爆检查工作。
（1）防磨防爆检查的部位：1.炉膛内水冷壁、顶棚及包墙过热器、高温过热器、低温过热器，低温再热器、省煤器及省煤器吊挂管、屏式过热器、屏式再热器、空预器等受热面以及易因膨胀不畅而拉裂的部位、有经常超温记录的管子；2.炉顶吊挂屏密封盒、27米吊挂屏密封盒、9米炉前和炉后密封盒、中心筒焊缝等漏灰处；3.一次风道、二次风道以及上下环形二次风道、空预器出口水平烟道、除尘烟道等漏风处；4.炉膛内卫燃带、防磨梁、中心筒以及竖井阻流板等浇注料；5.后竖井内保护受热面的护瓦、受热面弯头处的护帘以及管排内的异物；6.锅炉本体刚性梁及导向装置的检查；7.水冷风室布风板、风帽以及落渣管的检查。
（2）防磨防爆检查发现的主要问题：1.炉膛内34米以上为磨损重点区域，尤其是炉膛出口处和后墙水冷壁磨损减薄严重，过热器、再热器、省煤器蛇形管变形严重，后竖井防磨护瓦脱落严重，蛇形管束积灰严重，水冷壁、水冷屏、过热屏、再热屏防磨梁上部磨损严重，空预器管漏1140根，省煤器吊挂管开焊242处。
2.在检查中发现炉顶上部顶棚刚性梁与左侧墙固定板撕裂，9米炉膛后墙与校平梁固定组件开焊5处，炉膛前墙与校平梁固定组件未安装5处，二次环形风道有多处支撑点建立在17.5米平台上，炉膛与后竖井导向装置间隙过大。
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析 韩军
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析韩军发表时间：2019-03-12T16:16:24.467Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：韩军[导读] 摘要：火力发电厂要想有效的展开防磨防爆工作，必须以可靠性作为自身的工作标准进行相关工作的展开，而且企业内部所有员工都必须加强对于防磨防爆工作的认识，企业要注意展开培训并招收一些专业技术优秀的人才，从设计、安装、点检等细节工作出发，严格细心地完成所有的工作，这样才可以更好的预防锅炉出现泄露的情况，使发电机组的安全性得到有效的提升，有效完成火力发电厂锅炉防磨防爆综合工作，使火力发电厂不会因为锅炉泄露爆（神华神东电力山西河曲发电有限公司山西河曲 036000）摘要：火力发电厂要想有效的展开防磨防爆工作，必须以可靠性作为自身的工作标准进行相关工作的展开，而且企业内部所有员工都必须加强对于防磨防爆工作的认识，企业要注意展开培训并招收一些专业技术优秀的人才，从设计、安装、点检等细节工作出发，严格细心地完成所有的工作，这样才可以更好的预防锅炉出现泄露的情况，使发电机组的安全性得到有效的提升，有效完成火力发电厂锅炉防磨防爆综合工作，使火力发电厂不会因为锅炉泄露爆炸损失利益。
关键词：火力发电厂；防磨防爆；综合分析随着以可靠性为中心的预防性检修工作深入开展，以及对火力发电厂燃煤机组锅炉受热面的防磨防爆工作的高度重视，在今后的防磨防爆管理工作中必须要培养一批精业务、懂管理的锅炉点检人员，从设计、制造、安装、检修、运行各个环节严格管控，将锅炉“四管”泄漏时间的几率压缩到最低，才能提高发电机组的安全、经济、可靠性。
1 锅炉防磨防爆重要性近年来燃煤市场千变万化，燃煤质量不断降低。
锅炉受热面泄漏事故也在不断增加，泄漏类型也由单一性出现了重复性、复杂性。
随着近几年大容量、高参数的超零界、超超临界火电机组的增多，而一旦发生非计划停运事故，将会给发电厂带来巨大的经济损失，严重时会影响到电网的安全。
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析 寇海强
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析寇海强摘要：电力能源已经成为现代社会不可或缺的能源，人们对电力能源的需求也在不断提升。
目前，我国的电力能源大部分来自火力发电厂，因此，保证火力发电厂的正常运行是电力企业的重要责任。
火力发电厂的电力生产有特定的流程和设备，锅炉作为火力发电厂的重要设备，必须确保锅炉的正常运行，做好锅炉的防磨防爆工作。
本文就主要从锅炉防磨防爆的重要性，锅炉“四管”失效原因及处理措施，锅炉防磨防爆的具体方法等方面对火力发电厂锅炉的防磨防爆工作进行综合分析，希望能为火力发电厂锅炉防磨防爆工作提供一定的参考资料。
关键词：火力发电厂；锅炉；防磨防爆前言：锅炉是火力发电厂中十分重要的设备，其主要功能是实现能量转换，锅炉受热后将水变成水蒸气，为发电机汽轮叶片提供动力，推动叶片旋转，实现能量转换，从而产生电能。
因此，锅炉在火力发电厂电力生产中占有重要的地位。
但在锅炉的实际运行过程中，常容易出现各种故障，影响火力发电厂正常电力生产工作的进行。
最为严重的是锅炉在长时间使用的情况下发生的爆炸事故，不仅会严重影响火力发电厂正常工作的进行，更容易造成严重的人身安全事故，成为工作人员人身安全的潜在威胁。
因此，对火力发电厂的锅炉进行防磨防爆研究具有重要的意义。
一、火力发电厂锅炉防磨防爆的重要性近年来，随着社会对煤矿能源的不断开采，优质的煤矿资源逐渐被消耗，燃煤质量参差不齐，这加剧了本就严峻的火力发电厂锅炉防磨防爆工作形势，因锅炉受热面不均而导致的发电厂锅炉的有关事故不断出现，影响了火力发电厂电力生产的正常进行。
尤其是近年来大多数火力发电厂使用了大功率的临界发电机组，更提升了锅炉问题的出现频率，而锅炉一旦出现问题，就必须立刻停止整个发电机组，认真检查排除锅炉故障。
据统计，国内火电厂的非计划性停机中有百分之五十以上是因为火电厂锅炉爆管引起的，还有部分大型事故也是锅炉爆管引发的，这些事故给火力发电厂带来了严重的经济损失，更剥夺了部分工作人员的生命。
锅炉受热面防磨防爆检查及处理
锅炉受热面防磨防爆检查及处理摘要：在火力发电厂中，锅炉是主要的生产设备之一，在其运行过程中，一旦出现受热面泄漏现象，必须立即停止运行，采取必要的处理措施。
为了有效的避免锅炉受热面泄漏现象的发生，必须做好受热面防磨防爆检查工作，采用科学的检查方法，发现锅炉受热面防磨防爆问题，并针对这些问题采取针对性的处理措施，保证锅炉的正常运行。
本文将对锅炉受热面防磨防爆检查方法进行分析，探讨受热面防磨防爆问题的处理措施，保证锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；受热面；防磨防爆1引言随着煤炭市场形势的变化，火力发电厂使用的燃煤质量有所下降，增加了锅炉受热面泄露事故的发生概率。
在锅炉的运行过程中，一旦发生受热面泄露事故，就会使锅炉停止运行，带来巨大的经济损失。
为了有效的避免这类现象的发生，必须重视锅炉受热面防磨防爆检查工作，更好的发现其中存在的问题，根据这些问题采取针对性的处理措施，保证锅炉的正常运行，提高火力发电厂的生产效率，促进电力行业的发展。
2锅炉受热面防磨防爆检查及处理在锅炉受热面防磨防爆检查过程中，采取的检查方法主要包括以下几个方面：2.1冷水壁检查及处理在对锅炉冷水壁进行磨防爆检查时，需要重点检查与锅炉吹灰器接近的水冷壁管是否存在损坏现象，冷灰斗的水冷壁是否存在砸伤出透火的现象，燃烧器吼口位置是否出现磨损或结焦。
与此同时，还要检查折焰角与左 / 右侧墙水冷壁的接缝，折焰角与后墙垂直水冷壁悬吊管的焊缝，大包内水冷壁出口联箱处角的焊缝以及到包内水冷壁蠕涨的状态。
对于在锅炉运行中水壁容易出现损坏的位置，需要进行仔细的检查，而在冷水壁的检修工作中，需要对损坏与磨损进行严格的控制。
采用超音速电弧喷涂对容易磨损的位置进行处理，能够获得良好的防护效果。
在检测水冷壁的过程中，需要进行水中联脱货处理，对螺旋圈与垂直管交汇位置进行集中处理，并在鳍片位置粘贴密封条，在密封条槽中灌注倒料，采用这种方法能够有效的避免鳍片与水冷壁管受到损坏。
火力发电厂锅炉防磨防爆综合探讨
火力发电厂锅炉防磨防爆综合探讨摘要：文章先分析了锅炉失效控制，包括过热爆管、应力集中、管内结垢、管材缺陷、磨损问题，随后介绍了相应的防磨防爆措施，希望能给相关人士提供有效参考。
关键词：火力发电厂；锅炉；防磨防爆引言：近几年随着燃煤市场的发展变化，相关燃煤质量也持续下降。
而锅炉受热泄漏问题发生次数也在持续增加，泄漏类型也从单一性，出现复杂性和重复性。
当下火电机组都是大容量、高参数，如果出现非计划停运问题，便会使发电厂遭受严重损失，甚至会阻碍电网安全，为此需要针对锅炉防磨防爆进行深入研究。
1.锅炉失效控制分析1.过热爆管锅炉始终在超设计温度状态下运行，而超温过热主要原因包括不锈钢内部氧化脱落，导致下方弯头堵塞、检修安装的杂物遗留、节流孔堵塞、管材错用以及过负荷等。
针对该种问题，应该采取有效的解决措施，进一步稳定运行工况，将管内和联箱内异物进行有效去除，实施化学清洗，将沉淀物去除，对炉内燃烧进行合理改善，避免出现燃烧中心过高问题，对受热面进行有效控制，避免超温，合理应用钢材料，在正式应用锅炉管之前，应该选择光谱分析，验证钢号相后，才能正式应用，一旦发现错用问题，则需要立刻采取有效的应对措施。
1.应力集中应力集中主要是因为锅炉安装不合理或锅炉结构设计问题，导致其中部分直管段因为管道过长以及管夹紧固，阻碍正常膨胀，出现管道变形问题，如果变形区域接近焊口，还会出现应力集中所引发的泄漏问题，除此之外，机组启停中，因为压力和温度升降过快，导致出现泄漏事故。
为此需要采取有效措施进行应对：在检修中，应该针对防磨防爆方面进行严格检查，尤其是炉墙脚区域密封焊接部分、张力板、刚性梁、以及存在一定介质温度差异的管道密封焊接部位，因为安装失误所导致的膨胀受阻，而在启动锅炉、停止以及运行中，应该按照相关规定，对升压、升温速度进行合理控制，在正常条件下，尽量不要选择紧急冷却方法，将锅炉冷却下来，在锅炉启动中，还应该对水冷壁膨胀进行认真记录，准确判断膨胀正常与否。
锅炉本体受热面防磨防爆措施分析
锅炉本体受热面防磨防爆措施分析摘要：在火力电厂中燃煤电站锅炉受热面出现磨损发生爆炸等情况是最常见的。
本文先对锅炉受热面使用过程中出现的问题作出阐述，随后对锅炉受热面出现磨损爆炸现象的原因作出分析，最后对锅炉本体受热面的防磨防爆所需要在注意的相关措施提出了相关的解决措施，希望能为锅炉的的检修维护工作带来现实的意义，降低锅炉本体受热面出现问题的几率，保证机组正常稳定运行，从而讲减少因受热面故障导致的经济损失。
关键词：受热面；防磨防爆；措施分析火力发电厂能否安全稳定的生产，很大程度上要取决于锅炉受热面的爆漏事故对生产造成的影响。
所以，当前火力发电厂维护检修工作的一大重点就是对锅炉受热面的维护与检修，保障其事故的发生概率。
相关的工作人员要根据我们发电厂锅炉的实际运行情况，作出减少受热面防爆措施的详细检修规划，在临停或者大修的时候及时发现锅炉运行的隐患，将隐患抹杀在萌芽阶段，这样只有这样才能有效的保证锅炉的正常生产运转，完成生产目标，维护发电厂的经济效益。
1、锅炉本体受热面使用的主要问题锅炉的受热面经常受到含灰气流的冲击，时间长了就会发生磨损，影响电站锅炉的经济性、安全性以及可靠性，甚至会造成严重的威胁。
根据相关资料可得，百分之四十五左右的停炉事故是由于锅炉的受热面发生磨损而导致的爆管造成的，比例相当高，说明其问题的发生十分常见。
制造锅炉的工厂在进行锅炉的设计时，尾部受热面运行时间一般考虑为100kh，但是在实际中，有相当多数量的锅炉在运行5-20kh后就会发生磨损的现象，极个别的锅炉在实际运行时间不超过5kh的情况下就会产生爆管的事故。
锅炉受热面一旦发生磨损爆管现象，锅炉就得停用进行检修，对经济方面造成巨大的损失。
2、造成锅炉本体受热面磨损的影响因素引起锅炉本体受热面爆管的因素很多，如设计、制造、安装、检修、运行、管理等，为了保证分析结果的准确性，以上几个因素需要全面考虑。
通过分析锅炉本体受热面爆管的原因和类型，找出锅炉防磨防爆中存在的问题，研究防磨防爆工作的重点，以达到减少锅炉本体受热面爆管的次数，提高锅炉运行可靠性的目的。
火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施分析
火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施分析发布时间：2022-05-12T07:06:35.203Z 来源：《福光技术》2022年10期作者：冯刚[导读] 锅炉“四管”防磨防爆是一项系统工程，它需要各个环节紧密相扣，因此要求将风险预控于防治相结合，对锅炉“四管”的防爆防磨工作进行严格的检查，保证该工作能够该规定要求下顺利实施。
江苏华美热电有限公司江苏徐州 221000摘要：锅炉“四管”防磨防爆是一项系统工程，它涉及检修、运行、化学、燃料采购、物资采购、金属监督等各个领域，它需要各个环节紧密相扣，任何一个环节出现问题都有可能导致非停的发生，因此，“风险预控，防治结合”是防磨防爆应该长期坚持的原则，所以，要对锅炉“四管”的防爆防磨工作进行严格的检查，将这项工作的质量进行提高。
关键词：火电厂、锅炉四管、防磨防爆、预防泄漏、措施引言：锅炉“四管”防磨防爆是一项系统工程，它需要各个环节紧密相扣，因此要求将风险预控于防治相结合，对锅炉“四管”的防爆防磨工作进行严格的检查，保证该工作能够该规定要求下顺利实施。
1火电厂锅炉“四管”爆漏的原因四管作为锅炉本体范围内的重要设备，在内外都承受这一些不良环境的影响，要抵抗高温、侵蚀、磨损等，泄漏等问题很容易发生，且会引发爆漏等问题，出现此类问题的原因具体如下。
1.1磨损情况锅炉很容易受到磨损，经常见到的有飞灰磨损和机械磨损这两种磨损，烟气走廊位置、吹灰器周围经常会出现飞灰磨损，也会和管夹产生磨损，进而出现泄漏的现象。
省煤器与其他管排相比，烟气的流速得到提升，在启动锅炉时煤粉没有得到充分的燃烧，使得灰粒会随着炉烟流向移动到省煤器的尾部，在低温过热器、低温再热器的局部出现磨损。
1.2高温影响火电厂锅炉的温度较高，可能导致管材内部组织就会出现变化，很容易出现因温度过高而爆裂，所以温度过高会严重影响锅炉的安全性。
管排长时间处于过高的温度环境里，使得压力改变了制成管排材料的强度，锅炉管壁在这两种情况下的都会受到破坏，出现管排出现粗胀和爆管。
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析
火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析发布时间：2021-08-20T14:44:22.783Z 来源：《当代电力文化》2021年4月第10期作者：张英豪[导读] 锅炉在火力发电厂中占据着极为重要的地位，是生产过程中必不可少的一个核心装置。
一旦在生产过程中锅炉出现了“四管”泄露问题就一定要进行停机处理张英豪天津蓝巢电力检修有限公司摘要：锅炉在火力发电厂中占据着极为重要的地位，是生产过程中必不可少的一个核心装置。
一旦在生产过程中锅炉出现了“四管”泄露问题就一定要进行停机处理，因此锅炉的防磨防爆工作便显得至关重要。
为此，文章便对防磨防爆工作在火力发电厂中所具有的价值进行了介绍，并阐述了预防“四管”泄漏的具体作用和方法，以供参考。
关键词：防磨防爆；锅炉；火力发电厂引言：作为一种能够实现能量转换的装置，由锅炉所产生的热水以及蒸汽能够给人们日常生活和生产提供基本热能，所以在火电厂中锅炉发挥着无可替代的关键性作用。
但是在实际运行时锅炉极易发生故障，因此想要让它的工作效率得到有效提升就一定要强化调试以及后期的保养，以此提升锅炉抗磨抗爆的性能，并且还要对故障具体原因进行全面分析，制定出对应的切实有效的处理措施。
一、在避免“四管”泄漏问题时锅炉防磨防爆所具有的作用1.锅炉设计与选型过程中具有的作用想要由根本处增强锅炉的运作质量，从而降低磨损以及爆炸风险，在对锅炉进行设计与选型时便需要保证有计划的进行风险规避，处于锅炉内部的各级装置都需要对现阶段燃煤运行状况进行充分结合，而且所选用的煤种以及水质差异同样也许要做充分考虑。
另外，对于锅炉受热面做防磨以及防高温等性能测验也极为关键，通过监控设备材料性能与其它多个方面的工作参数，可以为供货方制定锅炉设计方案提供有效依据，进而由技术管理层面达到先进的目标。
2.正常运行时具有的作用当锅炉正式投入到使用之后必须要进行定期检查，只有良好的维护和保养才可以使设备使用寿命得以延长并且节约维修所用费用。
火电厂锅炉“四管“防磨防爆的检查重点分析与预防措施探究
火电厂锅炉"四管"防磨防爆的检查重点分析与预防措施探究发布时间：2021-05-17T15:04:26.450Z 来源：《中小学教育》2021年1月第4期作者：曹凯[导读] 现代社会发展对火电厂提出了更高的要求，火电厂在对其锅炉四管进行防磨防爆检查时，相关人员需要对其检查重点进行深入分析曹凯皖能合肥发电有限公司，安徽省合肥市 230001摘要：现代社会发展对火电厂提出了更高的要求，火电厂在对其锅炉四管进行防磨防爆检查时，相关人员需要对其检查重点进行深入分析，科学实施预防措施。
本文首先分析其检查重点，然后综合探究其预防措施。
关键词：火电厂；锅炉四管；防磨防爆检查；检查重点；预防措施引言：在火电厂开展具体工作时，锅炉是其非常重要的一项设备，在对锅炉四管进行防磨防爆检查时，相关人员需要深入分析检查重点，确保能够合理实施预防措施，对其锅炉应用效果进行有效的保障。
一、防磨防爆检查重点首先需要对其省煤器进行深入研究，在锅炉四管内，省煤器具有良好的运行环境，在锅炉内，普遍处于低温受热面，省煤器能够对低温烟气的热量进行有效吸收，进而实现排烟温度的有效降低，因此，能够高效节约资源，实现锅炉燃烧效率大大提升。
管内腐蚀，机械磨损和飞灰磨损是其较为普遍的缺陷问题，通常情况下，尾部烟道烟温相对较低，而灰粒相对粗硬，因此会出现较为严重的磨损。
对于省煤器而言，靠近炉墙的弯头和管子是其重点检查部位。
相关单位在进行具体工作时，需要对省煤器进行严格有效的防磨检查，及时更换出现严重磨损的设备，同时还需要对省煤器做好防磨处理，进行检查频率的合理增加，避免由于省煤器泄漏出现设备故障[1]。
其次，需要研究水冷壁，一般情况下，水冷壁具有恶劣的工作环境，普遍设置在锅炉炉膛内，锅炉火焰会对管内的蒸汽或水进行加热。
如果燃煤具有较高含硫成分，则高温作用会使硫化物在水冷壁管上附着，硫化物结焦之后，不仅会对管壁造成腐蚀，同时还会使其传热性能大大降低。
锅炉防磨防爆检查安全技术措施
Being able to be impulsive means that you are still passionate about life, and always impulsive means that you still don't understand life.勤学乐施天天向上（页眉可删）锅炉防磨防爆检查安全技术措施一、锅炉防磨防爆检查小组组织机构组长：张磊副组长：刘继明周荣志严瑞锋组员：沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信宫磊高宏宇黄传亮焦毅刘强王广喜毛义水二、技术措施：（一）受热面检查的技术措施：（执行人：）1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。
2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电，燃烧室区域并架设4台强光照明灯。
3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。
4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检查。
5、在易发生磨损的水冷壁吊挂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器垂直段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。
6、二名工作人员为一个检查小组，采用交叉检查的方法进行检查。
即一名人员从左侧检查至右侧，另一名人员从右侧检查至左侧。
最大限度的减少异常管段的遗漏。
7、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方法进行检查。
8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。
9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。
10、水压试验检查。
11、对下述重点部位进行仔细检查：（执行人：）（1）炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器孔周围、折焰角部位水冷壁管。
（2）各种受热面管束可见弯头部位，包括弯头内弧面。
（3）各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。
（4）靠近左右两侧的边墙管部位。
（5）管排定位滑动块、U型承重块部位。
（6）各部人孔门、吹灰孔附近管子。
（7）各部位防磨盖板、阻流板、均流板检查。
（8）各部受热面管子可见部位焊口。
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火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析韩军
摘要：火力发电厂要想有效的展开防磨防爆工作，必须以可靠性作为自身的工
作标准进行相关工作的展开，而且企业内部所有员工都必须加强对于防磨防爆工
作的认识，企业要注意展开培训并招收一些专业技术优秀的人才，从设计、安装、点检等细节工作出发，严格细心地完成所有的工作，这样才可以更好的预防锅炉
出现泄露的情况，使发电机组的安全性得到有效的提升，有效完成火力发电厂锅
炉防磨防爆综合工作，使火力发电厂不会因为锅炉泄露爆炸损失利益。
关键词：火力发电厂；防磨防爆；综合分析
随着以可靠性为中心的预防性检修工作深入开展，以及对火力发电厂燃煤机
组锅炉受热面的防磨防爆工作的高度重视，在今后的防磨防爆管理工作中必须要
培养一批精业务、懂管理的锅炉点检人员，从设计、制造、安装、检修、运行各
个环节严格管控，将锅炉“四管”泄漏时间的几率压缩到最低，才能提高发电机组
的安全、经济、可靠性。
1 锅炉防磨防爆重要性
近年来燃煤市场千变万化，燃煤质量不断降低。
锅炉受热面泄漏事故也在不
断增加，泄漏类型也由单一性出现了重复性、复杂性。
随着近几年大容量、高参
数的超零界、超超临界火电机组的增多，而一旦发生非计划停运事故，将会给发
电厂带来巨大的经济损失，严重时会影响到电网的安全。
根据国内外火力发电厂
事故、故障统计数据中显示，约有60%的非计划性停机都是由于锅炉爆管引起，
这就需要我们在设备管理，尤其是锅炉“四管”防磨防爆管理上下功夫，使锅炉受
热面真正实现可控、再控。
2 锅炉防磨防爆在预防事故中的作用
通过对停机设备故障原因的分析，笔者发现锅炉本身在设计、制造和施工上
的缺陷是造成磨损爆炸的主要原因，这些碎片化且具有隐蔽性的因素是治理中最
难解决的因素。
所以我们在锅炉防磨防爆的治理监测中要从设计到设备运行全程
努力才能有效地降低事故发生的几率。
2.1 防磨防爆工作在锅炉设计、选型中的作用
防磨防爆工作在锅炉设计、选型时，锅炉型式、燃烧器型式和布置应充分调
研燃用相近煤种的同类型锅炉机组运行情况，结合其煤种差别、水质差别、地质
差别、海拔大气压差别和电网需求差别等因素，对锅炉受热面的防磨、防超温、
防腐蚀、防撕裂、防漏风以及防锅炉结焦等涉及炉管寿命和失效问题进行专题研
究和技术澄清，从设备材料性能、结构、设计参数和监控手段等方面，要求设计
方和供货方提出改进建议和具体措施，从技术管理手段上努力做到技术先进、工
艺先进、材料先进、工程先进。
2.2 防磨防爆工作在锅炉制造、安装中的作用
防磨防爆工作在锅炉设备制造、安装过程中应起到监理工作。
审查锅炉承压
部件“四管”所用钢材的质量证明文件，防止错用管材，查看锅炉“四管”焊接质量
检验报告、热处理质量检验报告、水压试验检验报告等。
抽检设备制造质量，锅
炉部件组装前应按规定进行外形尺寸、表面裂纹、机械损伤及腐蚀等外观检查，
测量管子的壁厚均匀性并对合金钢管应进行光谱复查，认真检查安装过程中锅炉
各受热面管和密封焊接处的焊接咬边、割伤、焊口错口及强力对口等现象。
2.3 防磨防爆工作锅炉运行中的作用
锅炉投入使用后要定期检查，定期保养维护才能延长使用寿命并节省维修费
用。
主要检查锅炉运行后受热面的运行情况，当水进入锅炉后，对升腾的蒸汽进
行检测，查看水品是否合格。
如果发现受热面壁管的超出正常范围，及时查找超
温原因，采取适当的解决策略。
防爆防磨工作会根据受热面的温度调节内部构造，当受热面超温温度越高，机组会对锅炉内管子部分进行管材蠕胀，并根据超温时
间长短确定蠕胀值，这也是估算锅炉设备剩余使用寿命的体现。
2.4 防磨防爆工作在锅炉设备检修中的作用
设备维修中对锅炉受热面的检查是最基础的，尤其是对锅炉‘四管’存在缺陷和问题多发区进行着重处理，对受热面监督样管进行金相组织和力学能检测，确保
受热面的温度能维持在国家标准范围内。
毕竟由‘四管’造成的锅炉问题是多样的，其中的隐蔽性使工作人员很难轻易找到故障真正原因，采取分组交叉互查的方式
扩大检查工作量，以此来监督检查缺陷的消除情况。
3 改善防磨防爆工作方法的措施
3.1 严格执行相关的管理制度
最近这些年很多火力发电厂都频繁出现了锅炉泄漏的问题，为了更好地避免
这一问题的出现，火力发电厂在完善相关的泄漏管理办法，建立一个更优秀的工
作管理体系，要想使防磨以及防爆工作切实有效的进行，必须从管理体系、管理
做法以及管理思路方面进行完善，更重要的是员工对于这项工作的重视态度，相
关企业应该设置相关的管理部门对相关工作进行检查，保证相关的管理措施能够
切实有效的发挥作用。
3.2 提升检查工作
对于火力发电厂的锅炉设备来讲，组成这些设备的材质种类比较多，并且其
相关的工作环境也比较差，涉及的相关行业也较多，而导致锅炉出现泄露的原因
也较多，强度、疲劳、应力以及磨损腐蚀都会导致锅炉泄漏，但是这些因素都无
法有效的进行控制，在设备运行时也没有办法对其进行有效的检测，即使出现了
停工的情况，也会因为工期以及人员不足的问题不能有效的完成设备的检查工作，导致很多问题没有得到有效的缓解，而且因为设备环境比较艰苦，工作人员的相
关工作态度至关重要，因此相关的工作人员必须有正确的工作态度，不怕苦不怕
累才可以更有效的完成相关检查工作，各个火力发电厂应该正视检查工作重要性，提升相关工作人员待遇才可以招收到更优秀的人才完成检查工作。
3.3 加强创新管理以及技术交流相关工作
现如今企业应该加强管理方式的创新以及技术交流工作，积极跟上时代发展
和社会的进步，了解相关先进的科学技术方法，使用新的方法、技术、工艺以及
材料进行相关工作，采用先进的科学技术以及先进的管理理念进行火力发电厂的
经营管理工作，这样才能够更有效的完成锅炉防爆工作，提升企业自身的工作效
率以及规避风险的能力，选择最合理的防磨防爆管理系统进行防磨喷涂。
膨胀节、定位、支吊、管卡以及密封工作，利用最先进的材料和技术完成相关的验收监管
工作。
3.4 建立防磨防爆信息化管理系统，提供科学分析工具
防磨防爆信息化管理系统，是一套面向锅炉设备的管理系统。
系统包含锅炉
设备管理、三维模型、检修管理、壁温预测、寿命评估五大模块。
通过设备管理
模块，以树状的菜单形式展现设备信息，为锅炉设备管理提供便捷的工具；通过
检修控制模块，规范化电厂锅炉防磨防爆检修过程；通过检修管理模块，导入检
修中的EXCEL记录，分类统计记录数据，规范记录单模板、加强过程管控；通过
壁温预测模块可以在壁温测点的基础上,进行热力计算,得到锅炉内部受热面的温
度和超温情况,增强了对锅炉管超温的监控;通过寿命预测模块，可以计算管道的实时寿命损耗，指导检修过程。
通过三维图形模块，以三维图的形式展现锅炉设备，使防磨防爆检查工作更加直观快捷。
结束语：
综上，我们不难发现火力发电厂锅炉防磨防爆工作的重要性，为了保障锅炉的顺利运行，也为了满足发电厂的经济效益，最好防磨防爆工作势在必行。
尽管目前我们在防磨方面工作上还有很多碎片化的问题，但是笔者相信经过技术的不断研发，未来我国火力发电厂锅炉安全问题会有更高的进步空间。
参考文献：
[1]王科.火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究[J].无线互联科技.2017(03)
[2]魏志瑞.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].电子测试.2015(22)
[3]吕贞贞.火电厂锅炉防磨防爆管理模式探索及应用[J].山东工业技术.2016(21)。