《采煤工作面采煤方法和回采工艺》授课教案

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采煤方法与采煤工艺培训讲义(PPT35页)

采煤方法与采煤工艺培训讲义(PPT35页)
上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由 坚硬的砂岩、石灰岩等岩层组成
• 直接顶:直接顶是指位于伪顶之上或直接
位于煤之上(煤层没有伪顶时)的一层或 几层岩层。
• 伪顶:是指直接位于煤层之上的较薄岩层
,破碎,随采随落。通常为炭质泥岩、页 岩等,厚度一般在0.5M以下
• 直接底:指直接位于煤层之下的岩层。多
斜), ( c) 倾斜长壁(俯斜) 1、2—运输、回风平巷;3—采煤工作 4
面;4,5—运输、回风斜巷
3
(b)
5
(c)
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2.2.1采煤方法分类
煤柱支撑法
4~6m 40~60m
•按采空区处理方法分:
•全部垮落采煤法 •煤柱支撑法 •充填采煤法
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2.2.1采煤方法分类
壁式体系采煤法按采煤工 艺分类:
为泥岩
• 老底:指位于直接底或直接位于煤层之下
,由较硬的砂岩、石灰岩组成。
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1.2 煤层的厚度及分类
煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。 地下开采时煤层按厚度的大小可分为三类: 薄煤层:厚度小于1.3米; 中厚煤层:厚度1.3—3.5米; 厚煤层:厚度大于3.5米;
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1.3 煤层的产状
1.3.1 煤层的产状的含义: 煤层在地壳中赋存的空间状态,称为煤层的产状。 1.3.2 煤层的产状三要素(走向、倾向和倾角): 走向:倾斜煤层层面与任意水平面的交线(图 中AB)称为走
向线。 倾向:与走向线垂直向煤层下倾方向引出的射线(图中OD)
称为倾斜线,倾斜线在水平面上的投影线(图中OD´ )指 示的地理方位称倾向。倾向与走向相差90° 倾角:倾斜线与其在水平面上之 投影线的夹角(图中的α),亦 称真倾角。

回采教案

回采教案

综合机械化采煤工艺1.采煤工作面布置✍综合机械化采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护、处理采空区等主要工序全部实现了机械化,形成连续作业。

2.采煤工艺✍1.割煤:采煤机端部斜切进刀,双向割煤。

采煤机往返一次割两刀✍2.运煤(1)工作面运煤:刮板运输机运煤。

推移输送机方式:a. 采煤机割过煤之后,先移支架,再移输送机(及时支护)。

b. 采煤机割过煤之后,先推溜,再移支架(滞后支护)。

c. 采煤机割过煤之前,先移支架,再推溜(超前支护)。

(2)巷道运煤:桥式转载机与可伸缩输送机(3)注意事项3.工作面支护(1)工作面内的支护液压支架移架方式:三种支护方式:及时支护、超前支护、滞后支护。

适用条件:(2)工作面端头支护端头支护形式与注意事项(3)回采巷道的超前支护超前支护范围与形式:锚杆巷道上、下顺槽距煤壁50米范围内加强支护,距煤壁30米范围内用长3米大板或3.5米长钢梁或特制柔性钢带沿走向打三趟托梁,一梁三柱,距煤壁30-50米范围内沿走向打两趟托梁,为保证行人运输,托梁尽量打在靠巷道上下帮处。

架棚巷道超前支护距离为20M,0~10M范围内沿走向方向打双排柱,10~20M范围内打单排柱。

三、综采工作面技术管理要点1.大采高综采工作面煤壁管理2.综采设备防倒防滑技术3.综采工作面过地质构造回采工艺4.电液控工作面技术管理1.大采高综采工作面煤壁管理防止煤壁片帮的主要技术措施:①提高初撑力②及时控制顶板③锚杆加固煤帮④加快推进速度⑤工作面俯斜开采2.综采设备防倒防滑技术一、防止工作面输送机上窜下滑措施1.重力影响2.端进不均3.伪斜变化4.推移偏斜5.工艺不当6.转点调向二、大倾角大采高液压支架防倒防滑技术(一)液压支架倾倒和下滑原因:1.支架本身原因;2.地质条件;3.现场操作原因。

支架倾倒原因:当工作面煤层倾角α增大到一定程度时,液压支架受顶板压力和支架重力合力的作用线偏离支架底座,支架在合力力矩的作用下沿倾斜向下倾倒。

采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)

采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)

3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房;2-煤柱;3—采柱
第三节 采煤工艺
采煤工艺又称回采工艺,它是指采煤工 作面各工序所用方法、设备及其在时间、 空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工 艺有5个工序组成:破煤、装煤、运煤、 支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有:爆 破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合 机械化采煤工艺。
3 LZ
,要求顶板较
1
1
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稳定。
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(c)
3)液压支架成组整体顺序式移架
2
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支 架 分 组 , 每 组 23 架。组内联动,整体 移架,组间顺序前移。 移架快,质量不易保 证,一般有大流量电 液阀成组控制,适用 煤层地质条件好的工 作面
11Leabharlann 12 LZ(d)
3 LZ
(e)
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3.3.4、放顶煤
滚筒钻入法进刀示意图
3.3.2、推移输送机
推移前部输送机在输送机运行中进行。推移 时遵循自下(上)而上(下)顺序推移的原 则,弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现 死弯,不能有两处以上弯曲段,不得任意分 段或从两端向中间挤移。
3.3.3、液压支架的移架方式
移架方式: 单架依次顺序式 分组交错式 成组整体顺序式
放煤过程中,严格按单双号间隔多轮次多循 环中位放煤法进行放煤,具体步骤如下:
⑴编号方法 把工作面10架为一眼场,每眼场内把放煤口自
机尾向机头依次编号为1、2、3、4、5、 6……。
⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤,然后 再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一 个放煤口,全工作面最多同时允许2~4个口 放煤,严禁多开口放煤,瓦斯浓度达到0.4% 时严禁放煤,采取措施,进行处理。

(ppt版)煤矿采煤方法与采煤工艺培训课件

(ppt版)煤矿采煤方法与采煤工艺培训课件

第二节 采煤 é 工艺 (cǎi m i)
长壁采煤工作面的工艺方式: 炮采:爆破落煤、人工(réngōng)装煤、机械 化运煤、单体支架支护。 普采:采煤机落煤装煤、机械化运煤、 单体支架支护。 综采:破、装、运、支、处等主要工序 全部采用机械化连续作业。
第十二页,共八十页。
长壁采煤 é 法的采煤 (cǎi m i)
(cǎi méi)
工艺
三种采煤工艺:
① 爆破采煤工艺方式
解放后至60年代初为主
② 普通(pǔtōng)机械化采煤工艺方式
60年代初至70年代中期为主
③ 综合机械化采煤工艺方式
70年代中期以后为主
第十三页,共八十页。
炮采工艺(gōngyì)
工艺过程:
打眼、放炮落煤 和装煤、人工装 煤、刮板输送机 运煤、移置输送 机、人工支架和 回柱放顶等主要 工序。 (zhǔyào)
第十七页,共八十页。
普采工艺(gōngyì)
工艺过程:
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——单体支柱加金属
(jīnshǔ)顶梁支护
破煤和运煤
滚筒采煤机:单滚筒、双滚筒 采煤机结构:截割部、牵引部、动力部、辅助装置 牵引方式:机械牵引、液压牵引、电牵引(传动)
钢丝绳、有链牵引、无链牵引(行走)
第十八页,共八十页。
第四十二页,共八十页。
工人 出勤表 (gōng rén)
第四十三页,共八十页。
技术(jìshù)经济指标表
第四十四页,共八十页。
薄及中厚煤层单一(dānyī)长壁采煤法
走向长壁采煤(cǎi méi)法:工作面沿倾向布置,沿
煤层走向推进。适用于采区式巷道布置。
倾斜长壁采煤法:工作面沿走向布置,沿煤层 倾向推进。工作面自下而上推进时称为仰斜长 壁,工作面自上而下推进时称为俯斜长壁。适用 于盘区式和带区式巷道布置。

采煤方法图课程设计

采煤方法图课程设计

采煤方法图课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握采煤方法的基本概念、分类及各自的特点。

2. 使学生了解采煤工作面的构成、布置及工作原理。

3. 引导学生了解煤矿安全法律法规及采煤过程中的安全措施。

技能目标:1. 培养学生能够根据煤层赋存条件,选择合适的采煤方法。

2. 培养学生运用图示、表格等形式,分析采煤工作面的工艺流程。

3. 提高学生解决实际采煤过程中遇到问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对煤炭行业的热爱和责任感,增强环保意识。

2. 引导学生树立安全生产观念,养成良好的安全操作习惯。

3. 培养学生的团队合作精神,提高沟通协调能力。

本课程针对初中年级学生,结合学科特点,以实用性为导向,注重理论与实践相结合。

课程目标具体、可衡量,旨在帮助学生掌握采煤方法的基本知识,培养解决实际问题的能力,同时提高学生的安全意识、环保意识和团队合作精神。

后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开。

二、教学内容1. 采煤方法概述:介绍采煤的基本概念、分类及其适用条件,分析不同采煤方法的特点及优缺点。

相关教材章节:第一章 煤矿开采概述2. 采煤工艺流程:详细讲解采煤工作面的构成、布置及工作原理,包括爆破、装载、运输等环节。

相关教材章节:第二章 采煤工艺流程3. 煤矿安全及环保:阐述煤矿安全生产的重要性,介绍煤矿安全法律法规、安全措施及环保要求。

相关教材章节:第三章 煤矿安全生产与环保4. 实践操作:组织学生进行采煤方法图示绘制,分析实际案例,培养学生解决实际问题的能力。

相关教材章节:第四章 实践操作5. 采煤方法选择与应用:结合煤层赋存条件,指导学生选择合适的采煤方法,分析其经济效益。

相关教材章节:第五章 采煤方法选择与应用教学内容按照课程目标进行科学、系统地组织,注重理论与实践相结合。

教学大纲明确规定了教学内容的安排和进度,确保学生在掌握基本知识的基础上,能够提高解决实际问题的能力,同时强化安全意识、环保意识。

采煤技术基础知识培训教案

采煤技术基础知识培训教案

采煤技术基础知识培训教案教案标题:采煤技术基础知识培训教案目标:1.了解采煤技术的基础知识;2.掌握采煤过程中的常见操作技巧;3.提高采煤作业的效率和安全性。

教学内容:1.采煤技术概述1.1采煤的定义和目的1.2采煤的分类和发展历史1.3采煤的现状和发展趋势2.采煤工艺流程2.1采前准备工作2.1.1采区地质勘探2.1.2架设采测设备2.1.3设计采煤工艺图纸2.2采煤机运行及采煤过程2.2.1采煤机的组成和工作原理2.2.2采煤机的安装和调试2.2.3采煤机的操作技巧2.3下料系统和支护工艺2.3.1下料系统的组成和作用2.3.2支护工艺的分类和选择2.3.3支架的安装和拆卸2.4瓦斯抽采和通风系统2.4.1瓦斯抽采的目的和方法2.4.2通风系统的组成和设备选择2.4.3安全措施和应急预案3.采煤安全知识3.1采煤作业中的危险源和风险评估3.2安全生产法律法规3.3安全管理制度和安全操作规程3.4瓦斯和煤尘的防治措施3.5应急救援和事故处理教学方法:讲授、讨论、示范、实践。

教学流程:1.引入(5分钟)通过现实案例或图片展示采煤行业的重要性和危险性。

2.讲授基础知识(20分钟)依次介绍采煤技术的概述、工艺流程和安全知识。

3.讨论与互动(15分钟)与学员进行互动,了解他们对采煤技术的了解和疑问,并解答问题。

4.示范与实践(40分钟)在实验室或模拟工地中,对采煤机的组成和操作进行示范和实践操作,引导学员熟悉操作技巧。

5.总结与反馈(10分钟)总结学习内容,并进行问答环节,检查学员对采煤技术基础知识的掌握情况。

教学评价:1.针对学员的课堂参与度进行评价;2.通过实践操作和问答考察学员对采煤技术的掌握情况;3.收集学员对课程内容的反馈和建议。

教学资源:1.投影仪、电脑;2.实验室或模拟工地。

教学拓展:在培训课程结束后,可以安排学员参观实际采煤工地,加深对采煤技术的理解,并邀请专家进行讲座,进一步扩展学员对采煤领域的知识和视野。

采煤概论教案

采煤概论教案

采煤概论教案一、教学目标1、让学生了解采煤的基本概念、发展历程和重要性。

2、使学生掌握采煤的主要方法和工艺流程。

3、帮助学生熟悉采煤过程中涉及的设备和技术。

4、培养学生的安全意识和环保意识。

二、教学重难点1、重点(1)采煤方法的分类和特点。

(2)采煤工艺的流程和关键环节。

(3)采煤设备的工作原理和应用。

2、难点(1)复杂地质条件下采煤方法的选择和优化。

(2)采煤过程中的安全保障措施和事故预防。

三、教学方法1、课堂讲授:通过讲解和演示,让学生掌握采煤的基本理论和知识。

2、案例分析:结合实际采煤案例,加深学生对采煤方法和工艺的理解。

3、小组讨论:组织学生进行小组讨论,培养学生的团队合作和问题解决能力。

4、实地参观:如有条件,安排学生到采煤现场进行实地参观,增强学生的感性认识。

四、教学过程1、课程导入(1)通过播放一段采煤现场的视频或展示一些采煤相关的图片,引起学生的兴趣。

(2)提问学生对采煤的初步认识和想法,引导学生思考采煤的重要性和面临的挑战。

2、采煤的基本概念(1)讲解采煤的定义,即从地下开采煤炭资源的过程。

(2)介绍煤炭在能源领域的地位和作用,以及采煤对经济社会发展的重要意义。

3、采煤的发展历程(1)简单回顾采煤的历史,从早期的手工采煤到现代机械化采煤的演变过程。

(2)分析采煤技术不断进步的原因和动力,如科技发展、需求增长等。

4、采煤方法(1)分类介绍常见的采煤方法,如长壁采煤法、短壁采煤法、房柱式采煤法等。

(2)详细讲解每种采煤方法的工作原理、适用条件和优缺点。

(3)通过实例对比不同采煤方法的应用效果,让学生能够根据实际情况选择合适的采煤方法。

5、采煤工艺(1)阐述采煤工艺的流程,包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等环节。

(2)分别讲解每个环节的主要技术和设备,如采煤机、刮板输送机、液压支架等。

(3)结合动画或示意图,让学生直观地理解采煤工艺的全过程。

6、采煤设备(1)介绍采煤过程中常用的设备,如采煤机、掘进机、输送机、通风机等。

煤矿综采工作面培训教材

煤矿综采工作面培训教材

长山子煤矿综采工作面培训教材长山子煤矿第二部分采煤篇第一章采煤方法及工艺第一节采煤方法因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置,因此工作面采纳走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。

第二节回采工艺1、回采工艺讲明:工作面回采工艺流程:安全检查→机组上行(下行)割煤→伸出前探梁→拉架→下行(上行)装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。

2、进刀、推溜、拉架方式:①工作面进刀方式为机头(机尾)斜切式进刀,单向割煤,往返一次进一刀,进刀长度许多于20m。

②推溜方式为从一端到另一端依次推溜,严禁不按规定乱推乱移。

③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架,拉架时必须利用支架侧护板调整支架,保证支架始终垂直煤壁。

如遇专门情况(煤帮片帮、漏顶),可提早拉架,采煤机可直接割底通过。

对片帮大的地段(沿走向2.0m以上)可进行挂网窝梁打贴帮柱的方法进行临时支护。

机头(机尾)斜切式进刀。

采煤机自工作面下(上)出口35 m处斜切式向机头(机尾)进刀,单向割煤,往返一次进一刀,割煤高度2.6m;交接班时采煤机停在5#支架处。

交接班时工作面支架、溜子各成一直线,采煤机两滚筒均切入煤壁,即达到截深0.6 m。

因斜切进刀而暴露的顶板,可先伸出伸缩梁护顶。

接班后,采煤机先割通下出口煤壁,割通后调向上行割煤。

采煤机上行割煤时,支架工自下而上追机拉架;采煤机上行割煤,距下端头20 m以外时,自下而上推移前部机头,割通上出口煤壁前,完成推前溜(自下而上)至下出口35 m处,弯曲段许多于15 m,然后采煤机调向空刀下行扫底装煤,到溜子弯曲段时,开始斜切进刀,至采煤机两滚筒都切入煤壁后,采煤机进入溜子下部直线段时,停机(停机前降前滚筒扫底,停机后打开采煤机离合器),将溜子弯曲段以上部分,自下而上推至煤壁,使整个溜子成一直线,现在支架也成一直线,至此,完成一个割煤循环。

煤矿综采工作面培训教材

煤矿综采工作面培训教材

长山子煤矿综采工作面培训教材长山子煤矿第二部分采煤篇第一章采煤方法及工艺第一节采煤方法因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置,因此工作面采用走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。

第二节回采工艺1、回采工艺说明:工作面回采工艺流程:安全检查→机组上行(下行)割煤→伸出前探梁→拉架→下行(上行)装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。

2、进刀、推溜、拉架方式:①工作面进刀方式为机头(机尾)斜切式进刀,单向割煤,往返一次进一刀,进刀长度不少于20m。

②推溜方式为从一端到另一端依次推溜,严禁不按规定乱推乱移。

③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架,拉架时必须利用支架侧护板调整支架,保证支架始终垂直煤壁。

如遇特殊情况(煤帮片帮、漏顶),可提前拉架,采煤机可直接割底通过。

对片帮大的地段(沿走向2.0m以上)可进行挂网窝梁打贴帮柱的办法进行临时支护。

机头(机尾)斜切式进刀。

采煤机自工作面下(上)出口35 m处斜切式向机头(机尾)进刀,单向割煤,往返一次进一刀,割煤高度2.6m;交接班时采煤机停在5#支架处。

交接班时工作面支架、溜子各成一直线,采煤机两滚筒均切入煤壁,即达到截深0.6 m。

因斜切进刀而暴露的顶板,可先伸出伸缩梁护顶。

接班后,采煤机先割通下出口煤壁,割通后调向上行割煤。

采煤机上行割煤时,支架工自下而上追机拉架;采煤机上行割煤,距下端头20 m以外时,自下而上推移前部机头,割通上出口煤壁前,完成推前溜(自下而上)至下出口35 m处,弯曲段不少于15 m,然后采煤机调向空刀下行扫底装煤,到溜子弯曲段时,开始斜切进刀,至采煤机两滚筒都切入煤壁后,采煤机进入溜子下部直线段时,停机(停机前降前滚筒扫底,停机后打开采煤机离合器),将溜子弯曲段以上部分,自下而上推至煤壁,使整个溜子成一直线,此时支架也成一直线,至此,完成一个割煤循环。

采煤课程设计

采煤课程设计

采煤课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括:1.知识目标:学生能够理解煤炭的形成、种类、分布等基本知识;掌握采煤的基本原理、方法及其安全措施。

2.技能目标:学生能够运用所学知识对煤炭资源进行评价和分析;具备一定的煤炭开采设计和操作能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生热爱科学、严谨治学的态度;使学生认识到煤炭资源开发的重要性,提高资源保护意识。

二、教学内容教学内容主要包括:1.煤炭的基本知识:煤炭的形成、种类、分布等。

2.采煤原理:采煤的基本方法、煤炭开采工艺、开采机械等。

3.采煤安全:矿井通风、防尘、防火、防水、地震防治等。

4.煤炭资源评价与分析:煤炭资源的勘探、评价方法、开发策略等。

5.煤炭开采设计与操作:开采方案的制定、开采设备的选择、操作技巧等。

三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括:1.讲授法:系统地传授煤炭开采的基本知识和技能。

2.讨论法:引导学生针对实际问题进行探讨,提高解决问题的能力。

3.案例分析法:分析典型煤炭开采案例,培养学生分析问题和解决问题的能力。

4.实验法:进行煤炭开采操作实验,提高学生的动手能力。

四、教学资源教学资源包括:1.教材:选用权威、实用的煤炭开采教材作为主要教学资源。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等,提高课堂教学效果。

4.实验设备:配置完善的实验设备,为学生提供实践操作的机会。

五、教学评估教学评估主要包括:1.平时表现:考察学生的出勤、课堂参与度、提问回答等情况,占总成绩的20%。

2.作业:布置适量作业,检查学生对知识的掌握和运用能力,占总成绩的30%。

3.考试:定期进行期中、期末考试,全面检验学生的学习成果,占总成绩的50%。

4.实验报告:评估学生在实验过程中的操作能力和分析问题的能力,占总成绩的10%。

六、教学安排教学安排如下:1.教学进度:按照教材和大纲的要求,合理安排每个章节的教学内容。

采煤工作面采煤工艺课程设计方案

采煤工作面采煤工艺课程设计方案

采煤工作面采煤工艺课程设计方案第一章概述一、采煤工作面位置及开采范围1、工作面位置及井上下关系该采煤工作面位于一水平一采区,开采3号煤层。

采煤工作面东以开采边界为界,西与1205工作面相邻,本工作面编号为6116。

工作面位置及井上下关系表水平名称地面标高回采对地面设施的影响井下位置及走向长度/m2、开采范围3号煤层 +1123.5~+1244.9m 采区名称 F6103综采面井下标高 +916.0~+950.0m本面地表附近有二处民房及一座庙宇需要搬迁。

工作面西连6煤辅助运输大巷,东靠1号向斜和倾斜长度/m 面积/m2 与四邻关系 F38号大断层,南、北均是未采区。

873.3 239.5 209160 东为6116工作面回风巷,北距采区边界10m为界,西为6116工作面运输巷,南以采区回风大巷为界。

始采线为本工作面开切眼,终采线为距回风大巷20M停采线,工作面沿倾斜方向上山推进,推进长度为1032M,工作面长度为160M。

二、采煤工作面与相邻煤层及相邻已采采区的关系1、与相邻煤层的关系1 / 40本煤层上无可采煤层,本煤层编号为3号煤层,位于山西组下部,层位稳定,下距9号煤层47.6M。

3号煤层平均厚度为6M;9号煤层位于太原组上段下部,煤层平均厚度为3M,煤层稳定,属于可采,目前尚未开采,对本工作面没有影响。

2、与相邻已采采区的关系本工作面为本矿第一个采煤工作面,相邻无采空区。

三、采煤工作面与地面相对位置的关系工作面地面为农田,没有需要保护的建筑物和构筑物,回采后将造成地面开裂、下陷,要及时充填,以防地面雨水灌入井下。

第二章地质简况一、煤层赋存情况该工作面北高南低,呈东―西走向。

煤层呈一单斜构造,煤层平均倾角为16°。

煤层较稳定。

该煤层为黑色,块状,玻璃光泽,中―宽条带状结构,以亮煤为主,境煤次之,夹暗煤及丝炭条状,为光亮型煤,煤质为贫煤,容重为1.3t/m3.。

二、围岩的性质及其对采煤的影响工作面煤层伪顶为0.2M厚的碳质页岩,黑色不稳定,一般随着煤层而掉落;直接顶为8.4M厚左右的泥质细沙岩,碳质页岩互层,随着工作面推进而垮落;老顶为8.6M厚的灰色泥质页岩,砂页岩互层。

采煤工作面采煤工艺课程设计

采煤工作面采煤工艺课程设计

采煤工作面采煤工艺课程设计说明书班级:班姓名:20 年月日课程设计任务书同学:为了理论联系实际,加强采煤专业基本技能训练,根据本专业教学计划安排与实施,现要求:运用所学专业知识,结合山西煤矿开采的生产技术水平,遵照国家颁布的《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等有关煤炭工业的技术政策、法律及法规,参照有关设计资料及设计指导书,按照给定的采煤工作面生产条件(见课程设计大纲及指导书附件),完成一个采煤工作面的回采工艺设计。

设计题目:矿采煤工作面采煤工艺设计工作面设计生产能力为万吨/月设计内容及方法:参照《采煤工艺课程设计》大纲及指导书、采煤专业毕业设计指导书等资料完成。

提交设计成果:1.采煤工艺图2. 采煤工作面采煤工艺课程设计说明书(即采煤工作面作业规程)设计进行时间:自20 年月日至20 年月日设计小组组长:设计小组成员:设计指导教师:山西煤炭职业技术学院采矿工程系20 年月日附表1工作面设计基本条件备注:表中各项条件按设计题目给定的条件或自行编制设计条件填写。

《采煤工作面采煤工艺课程设计》课程设计大纲与指导书适用专业:煤矿开采技术山西省煤炭职业技术学院采煤专业室第一部分采煤工作面采煤工艺课程设计指导书一、课程设计的目的任务课程设计是采煤专业学生在学习完采煤工艺课程及相关专业课程后进行的,是学生初步综合性地应用所学专业知识,结合煤矿企业的生产技术水平,以采煤工艺为主的基本技能训练。

通过课程设计使学生对所学专业的理论知识进行一次系统的总结并结合采用所学理论知识。

以基础理论教学为主,训练学生的思维想象能力,基础理论的掌握和知识的应用能力,加强学生对采煤工艺设计的基本技能训练,为学生进一步掌握专业知识和做好毕业设计打好基础。

课程设计是本专业教学过程中一个很重要的教学环节,其性质与目的不同于毕业设计,为此,课程设计应达到以下目的:1、建立采煤工作面生产系统及采煤工艺过程的概念。

熟悉采煤方法的选择原则。

煤矿采煤工作面专业培训课件

煤矿采煤工作面专业培训课件
用人工爆破或机械开采煤炭,再利用运输、提升机械运送至地面。 (1)地下开采按其工作面布置方式、采煤工艺、顶板控制方法、推进方
向等特点,基本上可以分为壁式体系采煤法和柱式体系采煤法。 (2)按采煤工作面的推进方向与煤层走向的关系,壁式体系采煤法又可
分为走向长壁采煤法与倾斜长壁采煤法。 三、采煤工艺
采煤工作面内主要有破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区等工序。其中
8、工作面迎头临时存放的支护材料不得超过当班使用量,采煤工作面
应摆放在超前支护外15米范围内,不得在施工现场积压支护材料。
9、工作面液压支架必须全部进行编号管理,每个立柱安装压力表,压力 表悬挂在醒目位置。液压支架的操作与检修实行分段包机,明确责任者,并 要求挂牌管理。
10、为了便于撤柱及搞好安全,单体液压支柱时要保持三用阀和顺槽平行, 注液阀口朝向采空区。
3、采煤工作面不得任意留顶煤和底煤,伞檐不得超过作业规程的规定。 采煤工作面的浮煤应当清理干净。
4、采煤工作面必须及时支护,严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固, 并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设支架。单体液压支柱的初撑力, 柱径为100mm的不得小于90kN,柱径为80mm的不得小于60kN。
采煤工作面专业培训
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第一章 采煤方法及工艺
一、概念 1、采煤工作面:指在矿井内进行采煤作业的场地。采煤工作面的落煤高
度称为采高,采煤工作面的煤壁长度称为采煤工作面长度。 2、煤壁:指在采煤工作面中,直接进行采掘的煤层暴露面。 3、采煤工艺:指在采场内根据煤层的自然赋存条件和采煤机械,按照一
(3)采高,松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。(4)工作面管理 及操作不当,如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶,移架不及 时,或移架时降柱过多;未发挥护帮板作用,工作面工程质量差,支架挤、 倒或架间距过大,移不动仍盲目降柱,设备故障多,推进速度慢等。

采煤教案

采煤教案

《矿井采掘基础》课程教案讲课人:陈亮二○○九年四月一、课程教学目的《煤矿开采方法》是学习和掌握煤矿开采技术的综合性技术课程,是煤矿开采技术专业的核心课程和主干课程。

本课程的基本内容是:根据煤矿生产、技术、管理职业岗位知识、能力和素质要求,坚持理论与实际紧密结合,阐述不同煤层赋存条件下的井田开拓方式、采煤方法、开采设计等专业理论知识和实践知识。

因此,学习好本课程,对于从事煤矿生产工作是至关重要的。

课程目标:通过本课程的学习,应当具备以下技能:掌握采区巷道布置方案的设计、合理确定采煤工艺、编制采煤工作面作业规程、采煤等主要工种的技术操作、编制采煤工作面各种安全技术措施的基础知识。

了解我矿矿井开拓、采区巷道布置、矿山压力、采煤工艺的实际情况。

二、课程内容及授课重点《煤矿开采方法》课程内容讲授煤层赋存特征、矿井开拓、采区巷道布置与设计、矿山压力、采煤工艺知识,了解其它采矿方法,详细介绍我矿矿井开拓、采区巷道布置、矿山压力、采煤工艺的实际情况。

课程内容及重点:第一部分:井田开拓基本知识掌握:煤田划分井田基本原则,矿井储量、生产能力和服务年限三者之间关系,井田内的再划分方式。

理解:阶段、水平和区段的基本概念和主要特点。

了解:井田开拓的概念及分类。

第二部分:井田开拓方式掌握:立井、斜井开拓系统主要特点,开掘顺序、主要生产系统。

理解:立、斜井不同适应条件。

了解:平硐开拓形式及特点,综合开拓的概念及大型矿井采用的开拓方式。

第三部分:井底车场掌握:井底车场形式分类,车场主要硐室和线路布置原则,线路布置方式,各线路长度、坡度的确定。

了解:车场调车方法,车场通过能力计算方法与要求。

第四部分:井田开拓基本问题掌握:井筒数目及位置的确定,上、下山开采的特点及适用性,大巷布置方式及运输方式选择,大巷位置合理确定。

理解:矿井延深技术改造的方法与目的,延深、技术改造方案与实施。

了解:开采水平划分原则,主要影响因素,矿井开采顺序确定方法。

采煤部分教案

采煤部分教案

采煤部分教案教案标题:采煤部分教案教学目标:1. 了解采煤的基本概念和过程;2. 掌握采煤的主要方法和技术;3. 理解采煤对环境和社会的影响;4. 培养学生的团队合作和问题解决能力。

教学内容:1. 采煤的定义和背景知识;2. 采煤的主要方法和技术;3. 采煤对环境和社会的影响;4. 采煤中的安全问题和应对措施。

教学步骤:引入:1. 使用图片或视频展示采煤场景,引起学生的兴趣和好奇心;2. 提问:你们对采煤有什么了解?你们认为采煤对环境和社会有什么影响?知识讲解:3. 介绍采煤的定义和背景知识,包括采煤的目的和历史发展;4. 详细讲解采煤的主要方法和技术,如露天开采、井下开采等;5. 分析采煤对环境和社会的影响,包括土地破坏、水源污染等;6. 强调采煤中的安全问题,并介绍采煤中常见的事故和应对措施。

案例分析:7. 分组讨论:请学生分成小组,选择一个采煤案例进行分析,包括采煤方法、环境影响和安全措施;8. 每个小组向全班展示他们的分析结果,并进行讨论和互动。

概念总结:9. 总结采煤的基本概念和过程,强调采煤对环境和社会的影响;10. 鼓励学生思考如何减少采煤对环境和社会的负面影响,并提出解决方案。

作业布置:11. 布置作业:要求学生选择一个采煤案例,撰写一份报告,包括采煤方法、环境影响和安全措施,并提出改进建议。

教学评估:12. 针对学生的小组讨论和报告,进行评估和反馈,包括对概念理解的考察和解决问题的能力。

教学资源:1. 图片或视频展示采煤场景;2. 采煤案例分析材料;3. 采煤相关的教科书或网络资源。

教学扩展:1. 鼓励学生进行实地考察,参观采煤场或相关企业,深入了解采煤的实际情况;2. 鼓励学生进行独立研究,了解采煤技术的最新发展和创新。

以上是一个针对采煤部分的教案建议和指导,根据具体教学环境和学生需求,可以进行适当的调整和修改。

采煤工艺课件演示文稿

采煤工艺课件演示文稿

3.5~ 4.0
<15
比较简 单
Ⅰ、ⅡⅢ
1、2、3
大型矿井
4
经济型 综采
>0.60 3.0以下
<15
比较简 单
Ⅰ、ⅡⅢ
1、2、3
大型矿井
第7页,共51页。
第三节 综合机械化采煤工艺
什么是综合机械化采煤工艺(综采)
落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五个主要生产
工序全部实现了机械化--综采;也是目前最先进的 采煤工艺。
2)按断层性质确定采用挑顶和下切或同时采用两种方法;
3)当岩石f<4时,采煤机直接割岩; 4)过断层时要预先减小采高;
5)当断层地段需下切或侧斜时,应使顶底板形成平缓侧斜变化 ;
6)在断层附近采取加强支护等措施
第46页,共51页。
(三)综采面过其他地质构造
1、过陷落柱(一般强行通过) 1)控制爆破、采煤机清矸的方法;
• 普通机械化采煤,简称“普采”,其特点是用采煤机同时完成 落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工 艺基本相同。
• 综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、支、处 五个生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采 煤工艺。
第4页,共51页。
我国三种工艺方式并存: 由于地质条件和煤层赋存条件的复杂 性及技术装备的多层次性。 综采是发展方向 高产、高效、安全、劳动条件好和劳 动强度小。设备价格高,初期投资大, 受地质条件限制大。
2)在陷落柱范围内降低采高;
3)在陷落柱和工作面正常地段间,保持一段采高逐渐变化的长度; 4)陷落柱两侧的工作面正常地段,提前移架;陷落柱范围内适当滞
后移架,进行特殊支护。 2、过褶曲带
使工作面的推进方向垂直于背、向斜轴,使工作面内沿煤 壁方向没有大的起伏,有利于液压支架处于良好工作条件。

采煤方法设计课程设计

采煤方法设计课程设计

采煤方法设计课程设计一、教学目标本课程的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握采煤的基本方法、流程和注意事项;技能目标要求学生能够运用所学知识进行采煤方法的设计和评价;情感态度价值观目标要求学生树立安全第一的意识,增强对煤矿行业的热爱和责任感。

通过本课程的学习,学生应该能够:1.描述采煤的基本方法和流程。

2.分析不同采煤方法的优缺点。

3.设计合理的采煤方案,并评价其可行性。

4.意识到煤矿行业的安全重要性,关爱生命,珍惜资源。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括采煤的基本方法、流程,以及采煤方法的设计和评价。

1.采煤的基本方法:讲授法介绍采煤的基本方法,包括长壁法、短壁法、房柱法等。

2.采煤的流程:通过案例分析法,让学生了解采煤的整个流程,包括准备、采煤、支护等环节。

3.采煤方法的设计:运用讨论法,让学生分组讨论并设计适合不同地质条件的采煤方法。

4.采煤方法的评价:实验法让学生通过实际操作,评价不同采煤方法的优缺点。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。

1.讲授法:用于讲解采煤的基本方法和流程。

2.讨论法:用于让学生分组讨论采煤方法的设计和评价。

3.案例分析法:通过分析实际案例,让学生更好地理解采煤的流程和技巧。

4.实验法:让学生通过实际操作,掌握采煤方法的评价和优化。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的采煤方法教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,拓展学生的知识视野。

3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。

4.实验设备:准备相关的实验设备,让学生能够亲自动手操作,提高实践能力。

五、教学评估为了全面反映学生的学习成果,本课程将采用多种评估方式,包括平时表现、作业、考试等。

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课堂主要教学内容
组织授课
授课内容
本工作面采用综合机械化沿煤层顶底板一次采全高倾向长壁采煤法,采空区采用全部垮落法处理。工作面采高为2.3m,采煤机截深0.6m。
一、回采工艺流程
采煤工作面:(打本煤层钻孔并注水,经测定合格后)割煤、装煤→运煤→移架(端头维护)→推溜→清煤→推移转载机。
1、割煤、装煤
(1)采用MG250/600-WD型交流电牵引采煤机割煤并装煤,本工作面采用端头斜切进刀方式,机组从机头(尾)开始牵引割煤,机组前滚筒割上刀煤,后滚筒割下刀煤,割煤30m待后滚筒全部切入煤壁0.6m后,推移机头(尾)30m内工作溜槽至煤壁,保证工作溜子呈一条直线,机组反向牵引,割通机头(尾)30m内三角煤,再换向返回向机尾(头)割煤,机组割煤至机尾(头)完成一个循环割煤任务。
(3)工作面输送机头与顺槽输送机机尾搭接合理(搭接200~300mm、高度300~400mm),底链不拉回煤。
5、清煤
拉架、推溜后即可沿工作面切巷档煤板与支架底座间进行清煤,确保2㎡内浮煤厚度小于30mm,且无大块煤矸。并符合下列要求:
(1)清煤前,必须伸紧清煤处20m内支架的顶梁和护帮板,并确保支架与顶板,护帮板与煤壁接触严实。
6、交接班时,由上、下班安全员、班组长及特殊岗位人员双方进行现场交接,对小班设备完好情况、工作面遗留问题、注意事项必须相互交接清楚。接班后,对存在问题进行处理完后方可开始当班正规循环作业。
3、移架
移架采用邻架操作顺序移架,即用进风侧支架操纵阀控制回风侧支架。最后一架采用本架操作。机组割煤前,将前滚筒前方4架支架护帮板收回,并随着机组不断向前割煤逐架收回,距机组后滚筒3-5架支架距离开始拉架,到位后及时搬动升柱手把,使支架接顶严实,顶板不平时及时调整平衡油缸,必要时需背顶确保支架顶梁接顶严实,并要及时打开护帮板,拉架支护必须符合下列要求:
3、当开动的采煤机距机头(机尾)小于15m时,必须先停机,检查端头范围内的支护、管线维护及是否有人作业情况,严禁不检查直接割透。
4、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络,不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作。
5、主要转载点必须设有可靠的防护、防漏、防洒、防堵、防满仓装置或设施,严禁人员在设备运行或停机后未切断电源并闭锁的情况下进行清煤、破堵、排塞等作业。
(2)割过煤后,要求煤壁平直,并与顶底板垂直,伞檐长度超过一米时,其最大突出部分不超过200mm,伞檐长度少于一米时,其最大突出部分不超过250mm。采高要与支架高度相符,最大采高不大于支架的最大高度3.3m,最小采高应保证采煤机顺利通过。
2、运煤
工作面采用一部SGZ-764/800型中双链可弯曲刮板输送机运煤,顺槽采用一部SZZ-764/132型转载机、一部PLM1500破碎机、一部SGZ-764/315溜子、一部DSJ-100/100/160×2型可伸缩胶带输送机,最后通过皮带机头溜煤斗卸至三采区皮带巷皮带上。
⑴支架初撑力不低于25MPa。
⑵移过的支架成直线,其偏差不超±50mm,中心距1.5米,其偏差不超±100mm。
⑶支架顶梁平行于顶板,其最大仰、俯角小于7°。
⑷相邻支架不挤不咬,架间空隙小于200mm。
⑸支架ห้องสมุดไป่ตู้面距不大于340mm。
⑹移架距机组后滚筒不得大于10米,否则必须停机跟上,如果顶板破碎时,必须停机拉架或带压移架,片帮严重时,采取超前支护方式即先拉架后割煤再推溜。移架前,将支架座箱内浮煤、浮矸清理干净,移架时,为防止运输机回拉,可将多架推移千斤顶的操作阀手把分别打到推溜位置,阻力过大时,不能硬移,需查明原因后进行处理。
(2)推移转载机时,首先清理该区段范围内的杂物,提前检查移动范围内支柱、支护及设备情况,指派专人在机头、机尾进行指挥,并要专人联系信号;顶推时,作业区域内严禁有人;操作时,统一指挥,动作协调,防止损坏设备。
二、安全注意事项
1、采煤机司机、支架工及三机司机严格执行《煤矿工人技术操作规程》的有关规定。
2、采煤机割煤时,提前收回采煤机前滚筒3-5架支架护帮板。支架顶梁上有浮矸时必须及时将浮矸清净。
⑺相邻支架侧护板错差不超过其高度的2/3。
4、推溜
采煤机割过煤后15m,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,以防溜子出现急弯或脱节,推溜时根据情况可多次或一次推到位。无论采用哪种方法,务必使运输机与煤壁保持平行,并符合下列要求:
(1)推溜必须是同一方向,严禁从两头往中间推溜。
(2)推过的溜子必须成直线,最大弯度不超过3°,弯曲段不少于15m,并保证溜子平、直、稳。
(2)清煤时,严禁人员操作20m内支架,清煤工及时将架间及推溜千斤顶槽内浮煤清理干净上溜运走。
6、推移转载机
(1)割一个循环移一次转载机,转载机使用自移油缸进行顶推,移动步距为0.6m。实现转载机的拉移,每循环拉移一次,步距为0.6m;皮带输送机机尾7-8个循环拉移一次,采用皮带机尾自移装置的联接实现带式输送机机尾的拉移。
《采煤工作面采煤方法和回采工艺》授课教案
培训类型
授课日期
授课地点
授课人
周三培训
课题
采煤工作面采煤方法和回采工艺
授课目的
1、进一步为职工贯彻采煤工作面采煤方法和回采工艺的知识点学习。
2、安全生产注意事项
授课重、难点
懂得我队工作面生产标准
授课关键词
移架、推溜标准安全注意事项
授课形式
组织教学课题讲授讨论环节提问环节课堂总结
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