供应商来料不良记录表模板
来料检验记录表格单(标准模板)
2.检验结果记录
序号
材料名称
规格型号
数量
瑕疵情况
是否合格
1
物料A
规格A
100
无瑕疵
是
2
物料B
规格B
50
轻微瑕疵
是
3
物料C
规格C
200
无瑕疵
是
4
物料D
规格D
80
重大瑕疵
否
5
物料E
规格E
150
无瑕疵
是
3.检验说明
3.1检验标准
-所有物料均需符合国家标准GBxxxxx
3.2检验方法
-对每批物料进行外观检验和数量抽样检验
来料检验记录表格单(标准模板)
1.检验基本信息
序号
来料日期
来料批次
供应商名称
1
2021/01/01
L20210101
供应商A
2
2021/01/02
L20210102
供应商B
3
2021/01/03
L20210103
供应商C
4
2021/01/04
L20210104
供应商D
5
2021/01/05
L20210验结果和瑕疵情况
4.检验结论
-经检验，本次来料检验合格率为80%。
5.备注
-待进一步确认是否通过。
供应商来料异常联络单 -样本
编号： 物料 名称 型号规格 物料代码 日期
来料日 期/批次
来料数量 检验数 不良数 不良率
特采 挑选使用 降级扣款 供应商派人返工处理 退货 其它：维修
处理 方式
批准： 产生原因分析：
张李尊
供 应 商 回 复
拟制： 临时处理对策（对已发生的不良采取的措施）：
审核：
拟制： 永久对策(预防问题再发生方案）：
审核：
拟制： 改善结果跟踪： 确认人：
审核：
日Байду номын сангаас：
注：请贵公司收到此单后最少于三日内给予书面回复，并于下一批送货时改善产品品质，以达成持续改善！
来料检验记录表(模板)
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用 挑选结果：合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号：
来料检验记录表
文件编号：版本:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
、
外观检查
、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
(完整)来料检验记录表
检验项目
不良项目描述
CRI（严重） MAJ（主要）
数量
数量
污渍：
外观
破损： 变形：
划痕：
尺寸规格 尺寸不符：
颜色 色差：
数量/重量 与采购单有明显误差：
材质/功能 与订单不符：
外包装
外包装破损： 外包装污渍：
备 注：
合计
MIN（次 要数）量
检验 结果
相 关
□合格 □不合 格
技术部
部 门
生产部
意
见
质量部
XXXX公司
TO： □采
供应商
来料检验报告 订单号
品名/规格
数量
抽Байду номын сангаас数量
抽
正常Ⅱ级标准(AQL）
样
允收拒收数量
CRI MAJ
MIN
水 CRI
MAJ
准
0
1.5
MIN ACC允收 0 4.0 REJ拒收 1
检查日期 备注：根据以下 要 ■求 《检 来验 料检验作 业 ■指 《导 来书 料》 检验标 准》 □其它《 》
□退货 处理 让步接 结果 □其它
______ 最终
处理
意
见：
检验员： 时间：
签名/日期：
来料品质异常单
来料品质异常单
供应商 订单号 抽样数量 IOC判定： □合格 物料名称 物料编码 不良数pcs □ 不合格 来料日期 来料总数
编号：——————
不良率％
抽样标准：GB/T2828.1-2003一般检查水平II 问题类型： □外观 □材质 □结构 允许水准：□CRI0 □MAJ0.4 □MIN0.6 □性能
请供方收到<来料品质异常单>后2天内回复不良原因及改善对策，否则每份按50元扣款。
保存年限：
年
月
CL-IQC-0001A
效果确认（IQC跟踪效果并记录）：
来料批次
责任人/日期： 1
2
3
4
跟踪供应商采取对策后连续三批供货是否有同样的不良品发生： 来料日期 □对策有效 □对策无效
检验结果 审核/日期 不良材料处理供应商回复（供应商或采购部给出材料处理方式）： 由我公司自行处理 □补料，我公司扣除材料货款 备注： □补料，不良物料退回供方 □补料，不良物料
发生地点： □来料 □制程 □成品 □客户
状态描述：
期：
PMC
▲MRB最终评审结果
采购部
□退货
生产部
□特采
工程部
□供方挑选
研发部
□我司挑选
市场部
□其他
品质部 总经理 /最终核准 不良原因分析（供应商填写）：
审核/日期：
责任人/日期：
NG
改善对策（供应商填写）：
审核/日期：
供应商来料不良统计报告
序号日期提出人产品名称不良现象描述不良图片不良原因责任单位解决方法改善措施备注12020.07.02IPQC XD2179-G墙板IPQC在巡检XD2179-G墙板烤漆发现胚体（川仁提供）未挑选出有焊渣部分，烤后焊渣较明显．总数量:375PCS；不良率50%上线前未挑选出有焊渣部分乐联IPQC已贴红牌，挑选出不良品脱漆所产生费用由供应商承担22020.07.02IQC WH3312三角板IQC抽检WH3312三角板发现包边处有间隙，胶水有外溢的现象．总数量:155套；不良率30%供应商来料不良腾宇IQC已贴红牌按退货处理32020.07.03IPQC MD2380-A IPQC在抽检MD2380-A成品包装时发现外箱有漏贴二维码．总数量：300PCS：不良率23%折盒员工没有区分是否贴标，包装人员没有分开放置润恒泰IPQC已要求全检，不良数70PCS已补贴42020.07.03IPQC XD9604左右前腿IPQC首件冲压加工的XD9604左右前腿发现供应商来料内孔倒角过小，要求倒1.7MM，实倒0.7MM．总数量：1014PCS：不良率100%代应商来料不良棋顺IPQC判定不合格待退货处理52020.07.04IQC XD2615-1 IQC来料检验XD2615-1排袋时发现塑胶垫片少数一个，应为8PCS,实数为7PCS．总数量：91260PCS：不良率10%供应商来料不良翔永IPQC判定不合格退货处理2021年3月份来料品质异常统计62020.07.04IQC ST31脚架 IQC检ST31脚架有3处问题：1.盲孔焊接处有气孔，2.支撑脚与上框实配M8牙孔有偏移无法装螺丝，3.管未钻漏水孔．不良数量：22PCS：不良率100%；供应商来料不良众兴鑫IQC已要求供应商现场返工处理72020.07.04IQC XD2463副臂IQC检XD2463副臂来料时发现管口披锋过大．总数量：2400PCS：不良率80%供应商来料不良九立IQC贴红牌已退货处理82020.07.04IPQC MD5428横条包装产线在准备回牙加工MD5428时发现两端的4个M5牙未攻牙．总数量：1500PCS：不良率100%供应商来料不良晟豪包装未上线生产，不良品待仓库退给供应商返工92020.07.04IQC XIN059蓝色PE袋IQC检来料蓝色PE袋时发现袋侧边破裂．总数量：1500PCS：不良率100%供应商来料不良锦涵IQC判定不合格，本厂报废处理102020.07.04IPQC MD2298-2螺丝包IPQC包装首检MD2298-2螺丝包时发现7/32”钻头表面防锈油颜色发黑，沾染到塑胶袋上，影响外观．总数量：1300PCS：不良率5%供应商来料不良三和包装车间挑选使用112020.07.06IPQC XD117水管架 IPQC在供应商良联抽检XD117水管架成品包装时发现产品烤漆不良露底，抽检10PCS均露底．总数量：400PCS：不良率100%供应商喷涂不良良勤IPQC已要求供应商返工处理122020.07.06IQC XD2180墙板 IQC来料检XD2180墙板发现有毛刺未除，抽10PCS有7PCS不良．总数量：2000PCS：不良率70%；供应商来料不良润恒泰经王经理批准，此批特采接收，毛刺由包装车间协助处理132020.07.06IQC MD2127墙板 IQC来料检验MD2127墙板横条发现有批量披锋未除．总数量：1016PCS：不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC判定不合退货处理142020.07.06IQC XD2298-Z黄盒 IQC检XD2298-Z黄盒时贴纸卡位印错地方，折盒后应在外侧．总数量：251PCS：不良率100%供应商来料不良浚升达经业物朱经理确认特采使用152020.07.08IQC MD2298副臂IQC来料检MD2298副臂发现管套内生锈不良．总数量：3651PCS：不良率45%供应商来料不良恒通IQC判定不合退货处理162020.07.10IQC XD5610支撑杆IQC来料检XD5610支撑杆折边处有压痕，烤漆测试后仍有明显印痕．总数量：505PCS：不良率60%供应商来料不良众兴鑫IQC判定不合退货处理172020.07.10IQC704-KD IQC检704-KD托盘时发现LOGO处有披锋示除．总数量：1200PCS：不良率60%供应商来料不良书楼IQC已贴红牌已退货处理182020.07.10IQC MD2361-32墙板IQC检MD2361-32墙板发现内孔处毛剌披锋不良．总数量：1600PCS：不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC已贴红牌已退货处理192020.07.10IQC MD2463-02说明书IQC来料检MD2463-02说明书时发现文档顶部印刷与电子文档不符．总数量：1000PCS：不良率100%业务提供给供应商资料未更新，样版与文档不符中天业务刘珠娟与客户沟通后，同意此批特采使用202020.07.11IQC XD2163-OPTPE袋IQC来料检XD2163-OPT排袋发现不良两处：1.螺丝包排袋尺寸不合格，一款比样版宽，另一款比样版长；2.PE袋4*14警告标语印刷错误，要求为无三国警告语印刷．总数量：3000PCS：不良率100%；供应商来料不良锦涵排袋业务吴香香同意特采使用；PE袋警示语印刷错误的600PCS退货处理212020.07.11IQC XD2476面板IQC来料检XD2476面板发现有边缘毛剌未除干净，抽10PCS有5PCS不良．总数量：400PCS：不良率50%供应商来料不良恒通王经理批准特采，由包装车间协助挑选222020.07.13IPQC B86EVIPQC巡检包装车间B86EV墙板时发现墙板上的竖条用错，应为无凹点．总数量：500PCS：不良率25%供应商来料不良润恒泰车间挑选出不良品124PCS,IPQC已挂红牌隔离232020.07.13IQC XD2180墙板IQC检XD2180墙板发现表面有砂粒、爆漆，胚体有发黄生锈现象，抽7PCS有4PCS不良．总数量：2135PCS：不良率50%供应商来料不良润恒泰IQC挂红牌已退货处理242020.07.13IQC XD2379-Z说明书IQC来料检XD2379-Z说明书发现反面印刷错误,印成XD2393-Z了．总数量：502PCS：不良率100%采购提供给供应商的资料错误，供应商未发现文档错误采购科IQC已贴红牌，按报废处理252020.07.14IQC XD2180长条IQC检来料XD2180长条发现内侧生锈，抽10PCS有8PCS不良．总数量：1560PCS：不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC挂红牌已退货处理262020.07.15IQC XML006-24K螺丝包IQC检XML006-24K螺丝包发现两处问题：1.第2格垫片厚度用错，应为1.0*M20*8.5，实测为1.5*M20*8.5；2.第4格平头内六角M6*8螺丝数量包错，应为8PCS，实包为4PCS．总数量：2403PCSPCS：不良率100%供应商来料不良翔永IQC判定不合格已退货处理；272020.07.15IQC PL2868-LK排袋IQC来料检PL2868-LK排袋发现与文档不符，第1格漏印小纸条内容．总数量：1002PCS：不良率100%供应商来料不良锦涵IQC判定不合格已退货处理；282020.07.15IQC FD9101面板IQC来料检FD9101面板发现白色防火皮与样板不符，要求为平光表皮，实为砂纹表皮．总数量：250PCS：不良率100%供应商来料不良腾宇业务科周佳特采292020.07.15OQC MD2393-MX OQC成品验货MD2393-MX时发现主副臂生锈严重，总数量：500套：不良率100%供应商来料不良东兴包装车间已全部拆箱返工，返工费用由供应商承担302020.07.16IQC WML16-09IQC来料检WML16-09排袋发现印刷错误，要求为无图．总数量：502PCS：不良率100%供应商来料不良锦涵经业务徐雪琳确认，此批可特产使用312020.07.16IQC B86-EV墙板IQC来料检B86-EV墙板发现竖条有混料XD2179-G的竖条，要求是无凹点．总数量：916PCS：不良率25%供应商来料不良润恒泰1.IQC判定不合格退货处理322020.07.16IQC XD2606主副臂IQC检来料XD2606主副臂发现百格爆漆不良．总数量：4242PCS：不良率10%供应商来料不良东兴IQC判定不合格已退货处理；332020.07.17IQC 1.5*440mm卷料IQC检来料1.5*440mm卷料测试硬度不合格，标准要求50-70HRB，实测35-45HRB，,经冲压后承重测试181KG,产品均出现严重变形、脱落．总数量：16卷：不良率100%供应商来料不良宝申IQC判定不合格，按退货处理342020.07.17IPQC MD2380-A墙板IPQC在巡检发现MD2380-A墙板中频焊焊接不牢固，拉力测试后脱焊．总数量：2500PCSPCS：不良率100%供应商制程不良润恒泰IPQC判定不合格，挂红牌要求返工处理352020.07.17IQC MD2296-A鸡蛋壳IQC来料检MD2296-A鸡蛋壳以现外观有破损和脏污．总数量：3000PCS：不良率80%供应商来料不良深源昌IQC判定不合格已退货处理；深源昌MD2296-A鸡蛋壳.xlsx362020.07.17IQC M6*15mm调节把手IQC来料检M6*15mm调节把手时发现头部螺丝裂纹不良．总数量：5000PCS：不良率90%供应商来料不良佳正能IQC判定不合格已退货处理；372020.07.18IPQC XD2616-24包装在加工XD2616-24时，发现墙板塑胶盖左右颜色有差异．总数量：10010PCS：不良率5%供应商来料不良逸新包装车间挑选使用，不良品挂红牌待退回处理382020.07.18IPQC XD9601后腿冲压车间加工成型XD9601后腿时发现会有明显台阶或破裂．总数量：1800PCS：不良率100%；供应商来料不良棋顺1.IPQC判定不合格已按报废处理，生产重新下料；2.损失费用由供应商承担392020.07.18IPQC ST26-1包装车间加工ST26-1立柱时发现表面有批量性凹坑、麻点、鼓包．总数量：300套：不良率77%供应商来料不良润恒泰车间挑选使用，不良品挂红牌退货处理402020.07.18IQC XD5107说明书IQC检来料XD5107说明书时发现实物印刷与文档不符．总不良数量：1800PCS：不良率100%供应商来料不良中天IQC贴红牌按报废处理412020.07.18IQC MD2298-2蛋型管IQC来料检MD2298-2蛋型管发现管口有披锋．总数量：2289PCSPCS：不良率30%供应商来料不良良勤IQC判定不合格按退货处理422020.07.20IQC XD5107螺丝包IQC检来料XD5107螺丝包发现垫片有混料情况，要求垫片为1.0*8.5*18MM，实测混有1.2*8.5*18MM垫片．总数量：576PCS：不良率15%供应商来料不良三和IQC判定不合格已按退货处理432020.07.20IQC M10*50䐍胀胶塞IQC来料检验䐍胀胶塞P3015时发现扭力测试不达标，太脆易破损，材质不合格．总数量：300000PCS：不良率100%供应商来料不良逸新IQC判定不合格已按退货处理442020.07.20IQC XD2616鸡蛋壳IQC来料检验XD2616鸡蛋壳时发现形状与样版不符．总数量：502PCS：不良率100%供应商来料不良华懋IQC判定不合格已退货处理；452020.07.20IQC M6*15调节把手IQC检来料M6*15调节把手发现牙径大小不一，要求为5.8-5.9MM,实测一包有3-5PCS为5.5-5.7MM．总数量：8000PCS：不良率5%供应商来料不良佳正能此批经王经理批准特采，使用时由车间挑选462020.07.20IQC XD2417外箱IQC检XD2417外箱时发现外箱有油污．总数量：125PCSPCS：不良率100%；供应商来料不良浚升达IQC判定不合格已退货处理；472020.07.20IPQC XD5107墙板包装车间在加XD5107墙板时发现压铆螺母有脱落现象．总数量：480PCS：不良率10%供应商来料不良乐联包装车间已对生产的160套进行拆箱全检，不良品进行报废处理482020.07.21IQC MD2415-KT-CA纸箱IQC检来料MD2415-KT-CA纸箱发现中箱及内盒印刷与文档资料不符．总数量：500PCS：不良率100%供应商来料不良采购科采购提供给供应商的资料有误492020.07.21IQC MD2298-2信息标IQC来料检MD2298-2商品信息标时发现印刷与文档不符，要求为印MD2298,实印为MD2298-2．总数量：800PCS：不良率100%供应商来料不良中天IQC判定不合格已按报废处理，供应商已补送502020.07.22IQC XD2606墙板IQC来料检XD2606墙板发现夹缝处有生锈情况．总数量：640PCS：不良率20%供应商来料不良恒通生产王经理同意此批接受，不良由包装挑选并描油处理512020.07.24IQC MD2298大方盘(IQC来料检XMD2298大方盘发现有毛边披锋．总数量：364PCS：不良率80%供应商来料不良国川IQC判定不合格，已退货处理；522020.07.24IQC MD2417-MX主副臂IQC来料检MD2417-MX主副臂时发现：1.胚体有生锈情况；2.轴套孔偏小，螺杆无法空过；3.有变形和爆漆现象．总数量：740PCS：不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC判定不合格，已退货处理；532020.07.24IQCXD2361-1/XD2868-EF外箱IQC来料检XD2361-1/XD2868-EF外箱发现唛头和总箱数印错．总数量：390PCS：不良率100%；供应商来料不良顺兴隆IQC已挂红牌，供应商用正确水贴纸粘贴返工处理542020.07.24IQC XD9601后腿IQC来料检XD9601后腿发现两端有明显刀痕．总数量：1770PCS：不良率50%；供应商来料不良盈达IQC判定不合格已按退货处理552020.07.24IQC XD2476长条IQC来料检XD2476长条发现挂钩处有毛刺披锋未除．总数量：6552PCS：不良率90%供应商来料不良诚韦IQC判定不合格已按退货处理562020.07.24IQC 1.2*444冷卷料IQC来料检1.2*444冷卷料时测得硬度不达标，要求为50-70HRB,实测为38-40HRB．总数量：8卷：不良率100%供应商来料不良增辉IQC判定不合格，已退货处理；572020.07.25IQC MD2380-24KIQC来料检发现MD2380-24A安装模板与文档不符，错送成MD2380-24K．总数量：800PCS：不良率100%；供应商来料不良中天IQC判定不合格，已退货处理；582020.07.25IQC XD2868-LE UL标IQC来料检发现XD2868-LE UL标与文档不符，要求印刷为：JUL.25.2020，实际印刷为：JUL.15.2020．总数量：1001PCS：不良率100%供应商来料不良中天IQC判定不合格，报废处理；592020.07.25IQC XIN059螺丝包IQC来料检抽检XIN059客人蓝色排带螺丝包发现：1.螺丝串格；2.少装，多装；总数量：5500PCS,抽检100PCS，不良13PCS：不良率13%；供应商来料不良三和IQC判定不合格，已退货处理；602020.07.27IPQC XD2470长条包装车间加工XD2470长条时发现，长条表面沙粒、批锋，加工总数6000PCS，挑出不良560PCS供应商来料不良乐联包装车间挑选使用，不良品贴红牌退供应商处理612020.07.28IQC XD2354螺丝包IQC来料检验时发现，XD2354螺丝包内套筒扳手有生锈现象，总数1008包，抽检8包，不良有3包，不良率37.5%供应商来料不良翔永IQC判断不合格，退货处理622020.07.28IQC HM5428黄盒IQC来料检验时发现，HM5428黄盒条码扫描出来数字与印刷数字不符，总数：600PCS，抽检20PCS,不良数20PCS，不良率100%供应商来料不良鑫兴隆IQC判断不合格，退货处理632020.07.28IQC XMS005-03排袋IQC来料检验时发现，XMS005-03排袋印刷与文档内容不符，总数554PCS,批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格，退货处理642020.07.28IQC：PL2617-07/PL2436-07/PL5425-07/PL2435-S-07排袋IQC来料检验时发现，PL 5款排袋小纸条印刷与文档内容不符，要求为M10*50胶塞内容，总数2009PCS，批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格，退货处理652020.07.28IQC XD9630-M管塞IQC来料检验时发现，XD9630-M管塞表面脏污，总数1320PCS,抽检50PCS,不良17PCS，不良率34%供应商来料不良华盛车间挑选使用，不良品退供应商662020.07.28IQC XD2262-LK/XD2413-MX/XD5107PE袋IQC来料检验时发现，XIN050客人PE袋，未印刷环保标识，总数25350PCS供应商来料不良欣豪IQC判断不合格，退货处理供应商配合力度差，后续停止合作672020.07.28IQC XD2476长条IQC来料检验时发现，XD2476长条挂钩处披锋，总数5700PCS，抽检30PCS,不良10PCS,不良率33%供应商来料不良诚韦IQC判断不合格，退货处理682020.07.28IQC XD2868-LE彩盒IPQC巡检时发现，XD2868-LE彩盒印刷偏位，总数1001PCS，批量不良业务签样错误业务科业务特采，后续改善692020.07.29IQC XD5438底座、支撑条IQC来料检验时发现，XD5438底座、支撑条沉孔偏小，螺杆组装后不平，总数1008套，批量不良供应商来料不良鸿嘉利IQC判断不合格，退货处理供应商配合力度差，后续停止合作702020.07.29IQC XD5605-E墙板IQC来料检验时发现，XD5206-E墙板M6翻边牙孔毛刺，总数205PCS，抽检20PCS,不良数10PCS,不良率50%供应商来料不良九立IQC判断不合格，退货处理712020.07.29IQC XD2470副臂IQC来料检验时发现，XD2470副臂外发烤漆生锈，总数1698PCS，抽检14PCS,不良6PCS,不良率42%供应商来料不良恒通IQC判断不合格，退货处理722020.07.30IQC XIN028/XIN059PE袋IQC来料检验时发现，0.3*3.5*21"/0.3*2.75*20" PE袋质量差，轻微用力整体开裂，总数13000PCS，批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格，报废处理732020.07.30IQC XD2606支撑管套IQC来料检验时发现，XD2606支撑管套表面气纹、缩水,总数4200PCS，批量不良供应商来料不良华盛IQC判断不合格，退货处理。
供应商来料不良统计表
序号检验日期供方名称产品名称型号/规格总量不良数单位异常描述
112月3日百森板材BS-15423620件板材变形且部分厚度不足2
12月14日
百森
板材
白橡木
50
1
件
板材表面有约10公分印痕，
无法避开使用312月19日百森板材4*8*411204件
距板材边缘500处有直径300大的起泡，无法避开使用412月21日百森板材
黑色4*8*15
701件
从整板四周目视基材无异常，开料3件有一件异常，基材部分有裂痕，但未裂开
512月26日百森板材4*8*488件颜色与色卡完全不符612月28日百森板材BS-0414*8*488件板材边缘有15CM宽的白印，
无法清除
712月30日百森板材4*8*438
2
件
板材贴纸开裂8
12月31日
百森
板材
4*8*25
表面明显黑点
供应商来料不良统计表
统计日期:12月1日-31日
表。
09供应商来料品质异常通知单
检验日期 品名 规格
2011.4.1 来料 数量 (PCS) 抽检 数量 (PCS)
表单编号
品质允收水准 CR MA MI
AC RE AC RE AC RE 0 1 2 3 5 6
① 品 ② 质 异 常 状 况 简 述
NY221
7000
200
全检
贵公司所提供此批遥控器，现我司已出货7000PCS， PCS， 贵公司所提供此批遥控器，现我司已出货7000PCS，目前发现不良材料 60 PCS，不良率 7000PCS 0.85 %
部
不良描述： 不良描述： 1、在装有电池的情况下逐个按动遥控器上的按键，遥控器上的红色指示灯闪烁但 是数字机顶盒确无反应。 此故障占不良率中的30% 2、在正常使用遥控器上导航键时遥控器上的红色指示灯闪烁，数字机顶盒确无反 应，其中有个别数字键失灵，其它按键正常，此故障占不良率中的40% 3、在装有电池的情况下，逐个按动遥控器上的按键，遥控器上的红色指示灯不闪 烁，数字机顶盒也无反应。此故障占不良率中的30%
宁波九星电子实业有限公司
供应商来料品质异常通知单
请各协力供应商在收到此通知书后2个工作日内，必须回复不良原因分析及改善对策， 请各协力供应商在收到此通知书后2个工作日内，必须回复不良原因分析及改善对策，以 利提高来料品质，否则视为不合格供应商。 利提高来料品质，否则视为不合格供应商。
供应商 项 订购单号码 次
主 管 检 验
部
计 采
批 示 异常原因调查结果 矫正与预防措施
供 应 商 回 复
供 应 商 签 名
品 质 部
改善结果追踪: 改善结果追踪:
确认者： 确认者：
表单传递流程:IQC检验→品管主管确认→采购意见→经理批示→供应商答复→改善效果追踪→ 表单传递流程:IQC检验→品管主管确认→采购意见→经理批示→供应商答复→改善效果追踪→存档 检验
供应商来料异常统计表
□合格 □不合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
供应商
深圳市齐奥通信技术有限公司
CHINA ETECH GROUPS LTD
供应商来料品质异常统计表
产品型号
来料数 量
不良数 量
不良 率
功能
不良类型数量及描述
尺寸
外观
其它
品质判定结果 不合格处理情况 备注
来料品质不良统计表--绝对实用(中英对照)
They need to make inprovements on the issue of sratches after chinease new year 变形问题待节后改善
230310
18
0.01%
56
0
0%
825438
0
0.00%
43
0
0%
33400
0
0.00%
23
0
0%
1758100
0
0.00%
21
0
0%
189244
0
0.00%
19
0
0%
89061
0
0.00%
18
0
0%
1570000
0
0.00%
16
0
0%
52650
0
0.00%
15
0
0%
72000
0
0.00%
12
They had made a big improvements on the big demension issue of the entrance size of the clip 开口大有改善
We had visited this vendor last week and we had disscussed the appearance standrard and the improvement actions. 材料问题，已要求供应商挑选出 后送货
1
混料,批锋,变形 burr, deformation etc
2
3
孔浅,脏污,麻点,发黄,内径尺寸小,抛 光不平 Hole shallow, smudgy, yellowing, diameter size small, polishing rough
来料异常报告 模板
来料异常报告1. 异常情况描述在进行来料检验时，发现以下异常情况：1.物料批次与采购订单不一致；2.物料外观存在明显缺陷；3.物料尺寸超出了标准范围。
2. 责任分析针对以上异常情况，责任分析如下：1.物料批次与采购订单不一致问题，是由于采购部门在采购过程中的失误导致的；2.物料外观存在明显缺陷问题，应该是由供应商在运输过程中造成的；3.物料尺寸超出了标准范围问题，是由供应商在加工过程中出现的失误所导致的。
3. 处理措施针对以上异常情况，我们应该采取以下处理措施：1.对于物料批次与采购订单不一致的问题，我们建议采购部门在今后对采购订单进行确认时，要严格的与供应商确认物料的批次信息，避免出现此类问题；2.对于物料外观存在明显缺陷的问题，我们建议采购部门联系供应商进行协商，并要求供应商做好物料包装和运输过程中的保护工作，以减少损坏情况的出现；3.对于物料尺寸超出标准范围问题，我们建议采购部门联系供应商进行协商，要求供应商加强对加工过程的质量控制，确保物料尺寸在规定的标准范围内。
4. 重要性分析来料异常问题对于我们的生产和质量控制都会带来影响，因此我们要高度重视，并及时的进行处理，以减少对于生产的影响。
5. 改进措施为了进一步提高来料检验的准确性和效率，我们应该采取以下的措施：1.建立完善的来料检验标准和流程，以准确判定物料的不良品率；2.对于一些经常出现问题的供应商，我们应该采取更加严格的来料检验标准，逐步减少接受不合格物料的风险；3.引入先进的监测设备和技术，以提高来料检验的效率和准确性。
6. 结论通过对于来料异常问题的分析和处理，我们建议在今后加强与供应商的沟通和协调，以及完善自身的来料检验标准和流程，以保障生产和产品的质量。
来料常用表格231
品质主管：
IQC来料标识卡
填写材料名称 供应商 来料日期 来料批次 来料数量 备检日期 领料数量 供应商 来料日期 来料批次 来料数量 领料数量 检验结果
填写材料名称
出库交接 领料IQC签 人签名 名
不良率 判定结果 主要不良 处置结果记录
表单编号:IQC-01
来料日期 检验日期 □其他 备注
，5pcs/箱）□ 拆箱（大件） 判定
样品处理 方式
样品处理方式
备注
填写材料名称
OK/NG章
检验人签 名
IQC来料全检
序号 进料 日期 供应商 批次 料号 订单号 进料数 检验数 不良数
备注：1.此表格应用于特殊全检表单，也可适用于半成品全检记录 2.如果不良率超过公司设定的不良标准将以退货及按照公司规定进行处罚。
IQC抽检报告
批次 订单 抽检方式： □ MIL－STD－105E 尺寸1 1 2 3 4 5 外观检验（AQL%）：□致命缺陷（C=O）□主要缺陷（2.5）□次要缺陷（4.0） 尺寸 尺寸2 供应商 材料名称 正常检验Ⅱ级（外观） 尺寸3 特性1 抽检数量 跟踪人
□ 特性/尺寸（3pcs/200pcs，5pcs/箱）□ 拆箱（大 特性 特性3 特性4 检验人
特性2
检验项目 划伤 毛边 锈迹 缝隙 结合线 斑点 脏污 碰缺 色差
不良情况 致命不良 主要不良 次要不良
检人
判定
不良图样/不良样件：
最终处理方式：
追踪人： 品质组长： 备注：1.以上可视公司来料规定进行编写不良项目
来料检验记录表(模板)
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
年度来料品质异常汇总分析记录
25
来料检查
26
来料检查
27
来料检查
28
来料检验
29
来料检查
30
来料检查
31
来料检查
32
组装工程
33
来料检查
34
来料检查
35
来料检查
36
来料检查
37
来料检查
38
来料检查
39
来料检查
40
组装工程
物料名称
XX年度来料异常汇总分析
适用机型
供应商名 称
来料数量
检查数量
不良品数 量
125
125
45
不良率 36.00%
来料检测
88
来料检测
89
来料检测
90
来料检测
91
来料检测
92
来料检测
93
来料检测
94
来料检查
95
来料检查
96
来料检查
97
来料检查
98
来料检查
99
来料检查
100
来料检查
101
来料检查
102
来料检查
103
来料检查
104
来料检查
105
来料检查
106
来料检查
107
来料检查
108
来料检查
109
来料检查
110
来料检查
639
22
3.44%
显示屏指示灯不亮
200
20
20
100.00%
线序排列与图纸要求不符
200
20
20
100.00%
线序排列与图纸要求不符
XX供应商来料制程品质统计表
来料总数 合格总数
月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
供应商
来料总数 8467 50 7404 0 0 5700 9190 5451 7000
合计
10000 9000
8000
合格总数 8467 50 6204 0 0 3700 9190 5451 7000 0 0 0 43262 40062
9 95.00% 99.98% 0.02%
目标值 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00%
合格率 100.00% 100.00% 83.79% #DIV/0! #DIV/0! 64.91% 100.00% 100.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 92.60%
不合格数 0 0 1200 0 0 2000 0 0 0
3200
7000 6000
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 50
50
3 740
620
4 0
0
5 0
0
6
7
8
9
10
0
11
0
12
0
来料总数 846 合格总数 846
570 919 545 700
370 919 545 700
0 0 0 132891
2188
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000
0