电动机日常巡检培训PPT课件
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电动机日常检查与维护通用课件
防止松动和脱落。
注意事项
润滑和紧固时应使用合适的润滑 剂和紧固件,避免使用劣质或过
期产品。
检查与更换易损件
01
总结词
定期检查电动机的易损件,如电刷、换向器等,如有损坏应及时更换。
02 03
详细描述
定期检查电动机的电刷、换向器等易损件,确保其完好无损,如发现磨 损或损坏应及时更换。同时,应定期检查电动机的线缆、插头等连接部 位,确保连接良好,无松动或破损。
机械故障诊断
总结词
通过观察和检测电动机的机械部分, 判断是否存在机械故障。
详细描述
检查电动机的轴承、齿轮、联轴器等 机械部件是否正常运转,是否存在异 常声音或振动,以及电动机的安装和 固定是否牢固。
故障排除方法与步骤
总结词
根据故障诊断结果,采取相应的措施排除故障。
详细描述
对于电气故障,可能需要更换损坏的电气元件或修复绕组等;对于机械故障,可能需要更换损坏的机 械部件或调整安装等。在排除故障后,应进行测试和验证,确保电动机恢复正常工作状态。
01
02
03
断电操作
在进行任何维护保养工作 之前,必须先断开电动机 的电源,并挂上“禁止合 闸”的警示牌。
使用合适的工具
维护保养时,应使用合适 的工具,避免使用不合适 的工具导致设备损坏或人 员受伤。
遵循安全规程
在进行维护保养时,必须 遵循相关的安全规程和操 作程序,确保安全第一。
06
电动机节能与优化
电动机节能技术及应用
高效电动机
采用新材料、新工艺制造的高效 电动机,能够提高电动机的运行
效率和功率因数,降低能耗。
软启动技术
通过软启动器或变频器实现电动机 的平滑启动,避免启动电流对电网 和机械设备的冲击,延长设备使用 寿命。
注意事项
润滑和紧固时应使用合适的润滑 剂和紧固件,避免使用劣质或过
期产品。
检查与更换易损件
01
总结词
定期检查电动机的易损件,如电刷、换向器等,如有损坏应及时更换。
02 03
详细描述
定期检查电动机的电刷、换向器等易损件,确保其完好无损,如发现磨 损或损坏应及时更换。同时,应定期检查电动机的线缆、插头等连接部 位,确保连接良好,无松动或破损。
机械故障诊断
总结词
通过观察和检测电动机的机械部分, 判断是否存在机械故障。
详细描述
检查电动机的轴承、齿轮、联轴器等 机械部件是否正常运转,是否存在异 常声音或振动,以及电动机的安装和 固定是否牢固。
故障排除方法与步骤
总结词
根据故障诊断结果,采取相应的措施排除故障。
详细描述
对于电气故障,可能需要更换损坏的电气元件或修复绕组等;对于机械故障,可能需要更换损坏的机 械部件或调整安装等。在排除故障后,应进行测试和验证,确保电动机恢复正常工作状态。
01
02
03
断电操作
在进行任何维护保养工作 之前,必须先断开电动机 的电源,并挂上“禁止合 闸”的警示牌。
使用合适的工具
维护保养时,应使用合适 的工具,避免使用不合适 的工具导致设备损坏或人 员受伤。
遵循安全规程
在进行维护保养时,必须 遵循相关的安全规程和操 作程序,确保安全第一。
06
电动机节能与优化
电动机节能技术及应用
高效电动机
采用新材料、新工艺制造的高效 电动机,能够提高电动机的运行
效率和功率因数,降低能耗。
软启动技术
通过软启动器或变频器实现电动机 的平滑启动,避免启动电流对电网 和机械设备的冲击,延长设备使用 寿命。
电机巡检注意事项PPT课件
c.电机处于备用在圈内打Δ。 发现电机“六源”隐患,必须在点检表异常记录栏内进行详细描
述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚,不得涂改。 巡检表样表,(200PM01)
6
.
巡检表样表(以200PM01为例)
编号:09-RJ-001
设备 位号
点检 部位
外部
点检日期: 月 日~ 月 日
子绕组断路
查后进行校正
负荷过大或传动机械有故障
更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开, 如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故 障
过负荷
减少负荷
起动时有一相电源断开成为单相运转
检查电源回路、开关设备有无接触不良
转速达不到
绕线式电动机转子电路有一相断开
2
要求 定子绕组接线错误(例如把△接法错接成Y接法)
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
7
.
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号 故障现象
原因分析
处理方法
控制设备接线错误
核对接线图,加以校正
熔丝熔断
检查控制设备及保护装置的情况
电压过低
检查电网电压;在降压起动的情况下,如启动电压太低应适 当提高
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经过检
直接连接没有找中心
重新找正中心,再直接连接
来自工作机械侧的冲击
调查工作机械
9
.
电机常见故障分析及处理方法
10
过载
用钳形电流表测量定子电流,发现过载时,减轻 负荷或更换较大功率电动机
述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚,不得涂改。 巡检表样表,(200PM01)
6
.
巡检表样表(以200PM01为例)
编号:09-RJ-001
设备 位号
点检 部位
外部
点检日期: 月 日~ 月 日
子绕组断路
查后进行校正
负荷过大或传动机械有故障
更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开, 如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故 障
过负荷
减少负荷
起动时有一相电源断开成为单相运转
检查电源回路、开关设备有无接触不良
转速达不到
绕线式电动机转子电路有一相断开
2
要求 定子绕组接线错误(例如把△接法错接成Y接法)
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
7
.
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号 故障现象
原因分析
处理方法
控制设备接线错误
核对接线图,加以校正
熔丝熔断
检查控制设备及保护装置的情况
电压过低
检查电网电压;在降压起动的情况下,如启动电压太低应适 当提高
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经过检
直接连接没有找中心
重新找正中心,再直接连接
来自工作机械侧的冲击
调查工作机械
9
.
电机常见故障分析及处理方法
10
过载
用钳形电流表测量定子电流,发现过载时,减轻 负荷或更换较大功率电动机
电气设备巡检培训ppt
操作人员应严格遵守安全生产 规定,确保电气设备的安全运 行和人身安全。
电气设备操作的安全防护措施
操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
在操作电气设备时,应先检查设备周围的环境是否安全,设备本身是否有异常情 况。
在进行维修、检查等操作时,应先切断电源,并使用合适的工具进行操作,避免 因误操作而造成危险。
注意事项
在排除故障前,必须先关闭电源,并使用合适的工具和安全 设备。同时,要注意保护设备免受损坏或人身伤害。
05
电气设备安全操作规范
电气设备操作的基本要求
电气设备操作人员应具备相应 的电气知识,熟悉电气设备的 操作规程,并按照操作规程进 行操作。
操作人员应了解电气设备的结 构、性能、安全保护装置等基 本情况,并能够正确使用和维 护电气设备。
电气设备巡检培训ppt
2023-10-30
目 录
• 培训介绍 • 电气设备基础知识 • 电气设备巡检技术 • 电气设备故障诊断与排除 • 电气设备安全操作规范 • 培训考核与总结
01
培训介绍
培训目的
提高巡检人员的安全意识和电 气设备巡检能力,保障设备安
全稳定运行。
掌握电气设备巡检的基本知识 和技能,识别设备缺陷和异常
电气设备巡检的注意事项
安全第一
在进行电气设备巡检时,必须严格 遵守安全操作规程,确保自身安全 。
细心认真
巡检时要细心、认真,不漏检、不 误判,发现异常及时处理。
定时定期
按照规定的周期进行巡检,确保及 时发现并处理电气设备故障或隐患 。
做好记录
每次巡检都要做好记录,包括巡检 时间、人员、设备状态等,以便日 后查阅和分析。
通过观察设备的外观、声音、气味等来判 断故障原因。
电动机日常巡检培训PPT课件
对于不利的地方如 声音杂乱多种因素 及其它不宜辨别的 情况检查要更加仔 细不要被外界不利
因数所干扰。
对于心中没底的设 备或可能会出现问 题的设备可从时间 上酌情进行细致的
检查。
.
7
巡检的目的及基本要求
巡检时发现设备异 常,应加强监视, 分析原因及时向上
级汇报。
巡检中发现设备着 火或危急人身安全 时,应及时将电气 设备停电,根据安 规规定的灭火方法 进行灭火或抢救, 对于现场无法停电 的设备,应及时汇 报联系停电。。
定。
巡检过程中,严格遵 循一听、二看、三 闻、四通过原则即 通过、耳听、眼看、 手模、鼻闻判断设 备和系统的运行情 况。根据平常工作 经验加以分析,确 认无危害人体异常 情况时才能通过检 查的设备和系统继
续巡查。
.
6
巡检的目的及基本要求
对于出现的一切异 常现象和声音变化 异常气味地面渗水、 漏油痕迹及不符合 规律的现象要本着 事出有因一追到底 的精神认真追查。
• 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处
02
于运行状况的电气设备,在高电压的作用下,其性能和状态的
变化,除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外,对于设
备故障和异常初期的外部现象,则主要地依靠值班人员定期的
和特殊的巡检来发现。因此,设备巡检的质量高低、全面与否,
与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接有关。
河北建设水务
电动机日常巡 检
建投邢台热电 化水电仪 刘冬 2019年3月5日
.
1
目录
Contents
01. 巡检的目的及基本要求 电机巡检的作用和检查工艺要求
02. 一般巡检的方法 对电机检查的方法介绍
电气设备的巡视:电气设备巡视的基本知识.pptx
处理。
13
巡视检查的Leabharlann 期1. 主变压器、并联电抗器每4小时一次。 2. 调相机及其冷泵、油泵、油箱、水箱每2小时一次。 3. 控制室设备、操作过的设备、带有重要缺陷的设备,交接班时要检查。 4. 变电站所有设备每24小时检查3次。 5. 每周一次关灯巡视检查导线接点及绝缘子。 6. 每天检查、测量蓄电池温度、密度、电压。 7. 每星期试验一次重合闸装置,测一次母差不平衡电流值,每天试验1次高
8
二、变电站巡视检查的内容
恶劣天气巡视时的注意事项
1.雪天应注意导线覆冰及设备端子、接头处的落雪有无融化,套 管、绝缘子上是否有冰溜,积雪是否过多,有无放电现象;
2.大风天应注意母线及引线的摆动是否过大,端头是否松动,设 备位置有无变化,设备上及周围有无杂物;
3.雷雨后应注意套管、绝缘子、母线有无放电现象,设备接点处 有无热气流现象;
3
交接班巡视检查
一、变电站巡视检查的类型
1、日常巡视检查
正常巡视检查,即运行人员每天按规定时间及路线,对设备进行全面检查,并记录发现的缺陷、巡视时 间。夜间巡视检查,即晚上高峰负荷时,查看导体及连接处有无打火、烧红等,以发现过热点。对于有人值 班变电站日常巡视每日1次,夜间巡视宜每周1次。无人值班变电站日常巡视每月1-2次,夜间巡视宜每月1次。
2.变压器过负荷时或轻瓦斯动作后,查上层油面、油温,主变压 器声响,冷却系统有无故障,核算过负荷值及允许运行时间,轻瓦斯 动作时间间隔,接触点接触是否良好等;
3.高峰负荷期间,注意设备接点及导线有无发红过热现象及热气 流现象;
4.恶劣天气时,查设备有无放电,有无异物搭挂及接头过热现象, 是否结冰等。
4.气温突变时应注意有油设备的油面和导线弛度有无变化,变压 器、油断路器、电容器的套管有无变化,各开关电器是否在良好状态。
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巡视检查的Leabharlann 期1. 主变压器、并联电抗器每4小时一次。 2. 调相机及其冷泵、油泵、油箱、水箱每2小时一次。 3. 控制室设备、操作过的设备、带有重要缺陷的设备,交接班时要检查。 4. 变电站所有设备每24小时检查3次。 5. 每周一次关灯巡视检查导线接点及绝缘子。 6. 每天检查、测量蓄电池温度、密度、电压。 7. 每星期试验一次重合闸装置,测一次母差不平衡电流值,每天试验1次高
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二、变电站巡视检查的内容
恶劣天气巡视时的注意事项
1.雪天应注意导线覆冰及设备端子、接头处的落雪有无融化,套 管、绝缘子上是否有冰溜,积雪是否过多,有无放电现象;
2.大风天应注意母线及引线的摆动是否过大,端头是否松动,设 备位置有无变化,设备上及周围有无杂物;
3.雷雨后应注意套管、绝缘子、母线有无放电现象,设备接点处 有无热气流现象;
3
交接班巡视检查
一、变电站巡视检查的类型
1、日常巡视检查
正常巡视检查,即运行人员每天按规定时间及路线,对设备进行全面检查,并记录发现的缺陷、巡视时 间。夜间巡视检查,即晚上高峰负荷时,查看导体及连接处有无打火、烧红等,以发现过热点。对于有人值 班变电站日常巡视每日1次,夜间巡视宜每周1次。无人值班变电站日常巡视每月1-2次,夜间巡视宜每月1次。
2.变压器过负荷时或轻瓦斯动作后,查上层油面、油温,主变压 器声响,冷却系统有无故障,核算过负荷值及允许运行时间,轻瓦斯 动作时间间隔,接触点接触是否良好等;
3.高峰负荷期间,注意设备接点及导线有无发红过热现象及热气 流现象;
4.恶劣天气时,查设备有无放电,有无异物搭挂及接头过热现象, 是否结冰等。
4.气温突变时应注意有油设备的油面和导线弛度有无变化,变压 器、油断路器、电容器的套管有无变化,各开关电器是否在良好状态。
电动机的点检维护与保养课件
方法
采用听诊器、测温枪、振动计等工具 ,结合观察、触摸、测试等方法进行 点检。
电动机点检的周期与标准
周期
根据电动机的类型、使用条件和厂家推荐,确定不同的点检周期,如每日、每周 、每月等。
标准
参考国家和行业标准,结合实际情况,制定电动机点检的标准和规范,如温度、 振动范围,紧固件扭矩等。
Part
03
详细描述
某企业在进行电动机点检时,发现电 机运行声音异常,经检查发现轴承磨 损严重,及时进行了更换,避免了因 轴承损坏导致的停机事故。
案例二:电动机维护保养的成功经验
总结词
电动机的维护保养是保持其性能和延长使用寿命的关键,通过科学合理的保养措施,可以降低故障率 ,提高设备运行效率。
详细描述
某企业针对不同类型的电动机制定了详细的维护保养计划,包括定期更换润滑油、清理灰尘、检查绝 缘等,通过长期坚持,有效降低了电动机故障率。
润滑
根据需要定期补充或更换润滑油 ,保证轴承和齿轮的正常运转。
清洁
清除电动机表面的灰尘和污垢, 保持散热良好。
电动机维护保养的注意事项
安全注意事项
预防性维护
在维护保养前应关闭电源,确保电动 机处于断电状态。在清洁时应注意避 免水或其他液体进入电动机内部,以 免造成短路或损坏。在紧固螺栓时应 使用合适的工具,避免过度用力导致 螺栓断裂或电动机损坏。在维护保养 时应遵循规定的操作流程和安全规范 ,确保人员安全和设备稳定。
绝缘故障处理
对电动机绕组进行短路、断路 和接地检查,根据情况进行修
复或更换。
电动机常见故障的预防措施
定期点检
保养维护
按照规定周期对电动机进行检查,包括外 观、声音、温度、振动等,以及测量绝缘 电阻、三相电流等参数。
采用听诊器、测温枪、振动计等工具 ,结合观察、触摸、测试等方法进行 点检。
电动机点检的周期与标准
周期
根据电动机的类型、使用条件和厂家推荐,确定不同的点检周期,如每日、每周 、每月等。
标准
参考国家和行业标准,结合实际情况,制定电动机点检的标准和规范,如温度、 振动范围,紧固件扭矩等。
Part
03
详细描述
某企业在进行电动机点检时,发现电 机运行声音异常,经检查发现轴承磨 损严重,及时进行了更换,避免了因 轴承损坏导致的停机事故。
案例二:电动机维护保养的成功经验
总结词
电动机的维护保养是保持其性能和延长使用寿命的关键,通过科学合理的保养措施,可以降低故障率 ,提高设备运行效率。
详细描述
某企业针对不同类型的电动机制定了详细的维护保养计划,包括定期更换润滑油、清理灰尘、检查绝 缘等,通过长期坚持,有效降低了电动机故障率。
润滑
根据需要定期补充或更换润滑油 ,保证轴承和齿轮的正常运转。
清洁
清除电动机表面的灰尘和污垢, 保持散热良好。
电动机维护保养的注意事项
安全注意事项
预防性维护
在维护保养前应关闭电源,确保电动 机处于断电状态。在清洁时应注意避 免水或其他液体进入电动机内部,以 免造成短路或损坏。在紧固螺栓时应 使用合适的工具,避免过度用力导致 螺栓断裂或电动机损坏。在维护保养 时应遵循规定的操作流程和安全规范 ,确保人员安全和设备稳定。
绝缘故障处理
对电动机绕组进行短路、断路 和接地检查,根据情况进行修
复或更换。
电动机常见故障的预防措施
定期点检
保养维护
按照规定周期对电动机进行检查,包括外 观、声音、温度、振动等,以及测量绝缘 电阻、三相电流等参数。
电动机日常检查与维护PPT课件
电动机常见故障主要原因
电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不 对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、 外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不 好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与 机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等 等
电动机检查
看 听 摸 测 做
看:每天巡查时,值班员都要看周围有没 有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿 而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其 通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶 和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保 其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应 及时处理。
要定期(每月)检查箱内接线和螺丝的紧固情况,防 止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件 有无损坏或烧蚀烧焦现象,各元件工作状态及起、停、 连锁功能是否正常。要保持接触器动、静触头吸合、接 触良好,避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧 坏。如果触头表面良好,仅是发黑,可用粗布擦一擦, 不要容易打磨掉表面的耐热合金层,否则将缩短触头寿 命;若触头表面烧蚀比较严重,可用"0"号沙纸将其磨 平。动、静触头需保持线接触或面接触,而不是点接触。 接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查,吸 合时如夹不紧,说明触头或弹簧需要调整或更换。这一 点需要引起重视,轻的时候,因接触不良会产生较大的 接触电阻(电流),也就意味着负载增大,导致过载保 护继电器动作跳闸,重则会引起电动机缺相运行而烧坏。
听:认真细听电动机的运行声音是否异常,可借 助于螺丝刀或听音棒等辅助工具,贴近电动机两 端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动 设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断, 从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应 的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、 走外圆、扫膛烧坏。用油枪加油时需注意使用专 用轴承油(-35℃~+140℃),并将另一边的闷 头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来。防止加油 时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定 转子上,影响电动机的散热功能等。
低压电气与自动化设备日常点检培训教材PPT59页
(6)、定子绕组接地。
低压电气与自动化设备点检
6、电动机被烧毁的主要原因
电动机的电气部分有绕组和铁芯,通电以后,它们 都要发热,温度也会升高。在正常情况下,电动机工作 一段时间后,其内部产生的热量与散发的热量基本平衡, 温度保持在额定的范围内。一般情况下,只要保持在额 定范围以内,电动机都能安全正常运行。如果由于各种 原因(如受潮、进水、腐蚀、碰损、磨损等)使电动机 的绕组绝缘损坏而发生短路,或者电动机超载运行、断 相运行、电压过低及转轴卡住等,都会使绕组内的电流 增大,以致绕组发热量增加,逐渐升高到超过额定范围, 最后绕组高温导致电机内部的绝缘物着火燃烧,使电动 机被烧毁。
低压电气与自动化设备点检
8、绕线式电动机电刷冒火花是什么原因?如何处理? 绕线式电动机的电刷,在长期运行中由于磨损使接
触面不平、电刷压力不够、滑环不圆,或因轴承上的油 滴及其他杂物落到滑环与碳刷之间等原因,均会造成电 刷冒火花。
消除电刷冒火花的方法有:可用细砂纸将接触面磨 光,适当调整电刷的压力,并检查滑环是否圆,还应用 干净的棉纱稍蘸汽油擦净滑环和碳刷,消除轴承及碳刷 上的油污。
变红, 55℃感觉热,手可停留5-7S, 60℃感觉较热,手可停留3-4S,
低压电气与自动化设备点检
65℃感觉非常热,手可停留2-3S,放开后热量还会
留在手中一会儿。
70℃感觉非常热,手指可停留3S,
75℃感觉极热,用手指触Байду номын сангаас后及放开,
80℃感觉:热的使人担心电机是否烧坏,热的手不
能触及,
85-90℃手刚要触及到就会缩回。
低压电气与自动化设备点检
(4)、一些品牌的变频器是一体化设计方式,即输出 模块、电源、驱动电路等固封在一起。这样虽然购买整 机费用会相应的降低,但是不管其中哪个系统有一点小 故障也难以维修,只能将固封在一起的组件整块换掉, 其更换价格接近购买整机的价格,失去维修的意义,许 多用户只好将其报废。
低压电气与自动化设备点检
6、电动机被烧毁的主要原因
电动机的电气部分有绕组和铁芯,通电以后,它们 都要发热,温度也会升高。在正常情况下,电动机工作 一段时间后,其内部产生的热量与散发的热量基本平衡, 温度保持在额定的范围内。一般情况下,只要保持在额 定范围以内,电动机都能安全正常运行。如果由于各种 原因(如受潮、进水、腐蚀、碰损、磨损等)使电动机 的绕组绝缘损坏而发生短路,或者电动机超载运行、断 相运行、电压过低及转轴卡住等,都会使绕组内的电流 增大,以致绕组发热量增加,逐渐升高到超过额定范围, 最后绕组高温导致电机内部的绝缘物着火燃烧,使电动 机被烧毁。
低压电气与自动化设备点检
8、绕线式电动机电刷冒火花是什么原因?如何处理? 绕线式电动机的电刷,在长期运行中由于磨损使接
触面不平、电刷压力不够、滑环不圆,或因轴承上的油 滴及其他杂物落到滑环与碳刷之间等原因,均会造成电 刷冒火花。
消除电刷冒火花的方法有:可用细砂纸将接触面磨 光,适当调整电刷的压力,并检查滑环是否圆,还应用 干净的棉纱稍蘸汽油擦净滑环和碳刷,消除轴承及碳刷 上的油污。
变红, 55℃感觉热,手可停留5-7S, 60℃感觉较热,手可停留3-4S,
低压电气与自动化设备点检
65℃感觉非常热,手可停留2-3S,放开后热量还会
留在手中一会儿。
70℃感觉非常热,手指可停留3S,
75℃感觉极热,用手指触Байду номын сангаас后及放开,
80℃感觉:热的使人担心电机是否烧坏,热的手不
能触及,
85-90℃手刚要触及到就会缩回。
低压电气与自动化设备点检
(4)、一些品牌的变频器是一体化设计方式,即输出 模块、电源、驱动电路等固封在一起。这样虽然购买整 机费用会相应的降低,但是不管其中哪个系统有一点小 故障也难以维修,只能将固封在一起的组件整块换掉, 其更换价格接近购买整机的价格,失去维修的意义,许 多用户只好将其报废。
电动机的点检维护与保养课件
03
电动机的维护保养方 法
日常保养
01
02
03
日常检查
检查电动机的外观、紧固 件、接线端子等是否有异 常,确保电动机清洁无杂 物。
运行状态监测
在电动机运行过程中,注 意听声音、观察温度和振 动情况,判断是否正常。
润滑
根据电动机的润滑要求, 定期补充或更换润滑油, 保持轴承和齿轮的良好润 滑状态。
06
电动机的发展趋势与 展望
新材料在电动机中的应用
总结词
随着科技的发展,新型材料如碳纤维、纳米材料等在电动机制造中得到广泛应用,提高了电动机的性 能和效率。
详细描述
这些新材料具有轻质、高强度、耐高温等特点,能够减轻电动机的重量,提高其效率和可靠性,为电 动机的发展带来了新的机遇。
新型电动机的研究与开发
潮湿环境可能导致电动机内部受潮、绝缘电阻下降,引发漏电或短路等
故障。处理方法包括加强电动机的密封措施、定期进行干燥处理高,影响电动机的性能和寿命。处理方
法包括加强电动机的散热措施、降低环境温度等。
03
灰尘和腐蚀性气体
灰尘和腐蚀性气体可能对电动机的绝缘层造成损害,引发短路或腐蚀等
定期保养
定期检查
按照规定的周期对电动机 进行全面检查,包括绕组 、轴承、油路等。
清洗
对电动机进行清洗,清除 积尘和污垢,保持电动机 内部的清洁。
更换易损件
根据需要更换磨损严重的 轴承、密封件等易损件。
特殊保养
预防性试验
对电动机进行预防性试验,如绝缘电 阻测试、耐压试验等,确保电动机电 气性能正常。
坏的绕组、加强绝缘处理等。
电刷故障
电刷故障表现为电动机运行时电刷 磨损不均或火花过大。处理方法包 括调整电刷位置、更换磨损的电刷 或清理电刷接触面等。
电动机的维护与检修技能培训PPT课件
三、清槽
定子绕组拆除后,应进行清槽工作,将定子铁心槽中残存 的绝缘物清理干净。可用铁锯片制作成清槽锯或将其一端磨成 锋利的刀片将残存绝缘物清除,并用压缩空气或皮老虎将槽吹 干净。
四、绝缘材料的裁剪与制作
1.槽内绝缘
2.端部绝缘 端部绝缘是垫在绕组两端作为相与相之间的绝缘材料,质 地与槽内绝缘材料相同。可在嵌好若干个线圈后,按线圈组端 部的实际尺寸裁剪。
3.引出线绝缘 引出线与绕组端部相连接的部位,用0.15mm×15mm 醇酸玻璃漆布带半叠绕一层,外面再套上醇酸玻璃丝套 管。 4.槽楔的制作 槽楔安插在铁心槽中作为封槽口之用,功率小的三相 异步电动机槽楔一般用竹片制作。槽楔截面为等腰梯形, 长度与槽绝缘材料大体相等。槽楔制作较简单,一般均 是在下好料后用电工刀削成与原槽楔相仿的等腰梯形。
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸带轮
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸联轴器
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风罩
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风扇
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖
1.三相异步电动机的拆卸步骤 取出后端盖及转子
4. 安装电动机的传动装置(带传动) 传送带太松,则松开调整螺栓进行调整
4. 安装电动机的传动装置(带传动) 调整电动机位置
4. 安装电动机的传动装置(带传动) 接线
4. 安装电动机的传动装置(带传动) 试车
4. 安装电动机的传动装置(联轴器传动) 将弹性联轴器安装在转动机械的轴上
4. 安装电动机的传动装置(联轴器传动) 将联轴器安装到电动机的转轴上
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖
建立电气设备巡检与维护制度的培训课件
制度的制定和执行机构
制定机构
公司设备管理部门负责制定电气设备 巡检与维护制度,其他相关部门参与 制定。
执行机构
设备管理部门负责监督制度的执行情 况,各相关部门需按照制度要求开展 巡检与维护工作。
电气设备巡检制度
02
巡检周期与频次
定期巡检
根据设备的重要性和运行环境,制定合理的巡检周期,如每日、每周、每月等 。
制定详细的巡检与维护流程
01
确保每个环节都有明确的操作步骤和标准,为工作人员提供清
晰的操作指导。
培训工作人员
02
通过专业培训,提高工作人员对电气设备巡检与维护的技能和
知识,确保他们能够按照制度要求进行操作。
提供必要的工具和设备
03
确保工作人员具备执行巡检与维护工作所需的工具和设备,以
提高工作效率和准确性。
制度执行的监督与改进
设立监督机构
指定专门的监督机构或人员,负 责对制度执行情况进行日常监督 和检查,确保制度的严格执行。
收集反馈意见
通过调查问卷、座谈会等方式,收 集工作人员和相关方的意见和建议 ,为制度的改进提供参考。
持续改进
根据监督检查结果和反馈意见,及 时调整和完善电气设备巡检与维护 制度,提高制度的适应性和有效性 。
制度执行的考核与评价
定期评估制度执行情况
通过定期检查和评估,了解制度执行的效果和存在的问题,及时 进行调整和改进。
设立考核标准
制定明确的考核标准,对工作人员的巡检与维护工作进行量化评价 ,激励他们更好地执行制度。
反馈与改进
根据考核结果,向工作人员提供反馈,指导他们改进工作方法和流 程,促进制度的不断完善和提高。
提高设备使用寿命
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培训内容:
01
• 为了保证电动机的的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中
的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。
• 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于 运行状况的电气设备,在高电压的作用下,其性能和状态的变化,
02
除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外,对于设备故障和 异常初期的外部现象,则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡 检来发现。因此,设备巡检的质量高低、全面与否,与人员的工
运行中的电动机温度超过其允许值时,即便不烧坏电机, 也要损绝缘,使电机寿命缩短。以下是常用电动机运行允 许温升表:
• 温度=温升+周围空气温度 • 温升=温度-周围空气温度
电机发热情况
电动机部件
定子绕组
绝缘等级
A
环境温度(℃)
允许温升(用温度计法 测出)(℃)
允许温度(用温度计 法测出)(℃)
35
60
95
铁芯
A
35
65
100
滚动轴承
A
35
60
95
定子绕组
B
35
75
110
定子绕组
B
40
65
105
铁芯
B
40
75
115
绝缘等级相对应的温度:Y-90,A-105,E-120,B-130,F-155,H-180,C-180以上
2、注意电动机的振动情况
一般是测轴承附近的机座或端盖上,振动的标准值与转速 有关。 • 3000转/分0.00-3.80mm/s • 1500转/分0.00-2.80mm/s
电动机振动过大,必须详细检查基础是否牢固,地脚螺丝 是否松动,皮带轮或联轴器是否松动等。有时振动是由转 子不正常而引起的,也有因短路等引起的,应详细查找原 因,设法消除。
具低2)体、对部节于位奏二,、次判声设别色备其的的严变检重化查程、,度杂如,音感如的应是强继否弱电冒来器烟判等、断元变电件色气是及设否有备发 无的热异运,音行非异状金状况属,。外从壳而的对可症以查直处接。用手摸,对于金属外壳的 接地确实良好的,也可以用手触试检查。
手摸
电动机的日常巡检项目
1、电动机的发热情况
对于不利的地方 如声音杂乱多种 因素及其它不宜 辨别的情况检查 要更加仔细不要 被外界不利因数
所干扰。
对于心中没底的 设备或可能会出 现问题的设备可 从时间上酌情进 行细致的检查。
巡检的目的及基本要求
巡检时发现设备 异常,应加强监 视,分析原因及 时向上级汇报。
巡检中发现设备着 火或危急人身安全 时,应及时将电气 设备停电,根据安 规规定的灭火方法 进行灭火或抢救, 对于现场无法停电 的设备,应及时汇
作经验、工作责任心和巡检方法直接有关。
一、巡检的目的及基本要求
巡检为了及时发 现设备缺陷、防 止其扩大,减少 经济损失、保证 安全运行的一项
重要措施。
巡检是了解设备 的运行状态并对 发现的设备异常 情况迅速采取措 施保证设备安全 稳定运行的重要
手段。
巡检应在不同的时 间内,根据设备的 重要性和特殊性进 行有目的、有重点 和有明确岗位分工 的巡视,做到巡检
规有关规定。
巡检过程中,严格 遵循一听、二看、 三闻、四通过原则 即通过、耳听、眼 看、手模、鼻闻判 断设备和系统的运 行情况。根据平常 工作经验加以分析, 确认无危害人体异 常情况时才能通过 检查的设备和系统
继续巡查。
巡检的目的及基本要求
对于出现的一切 异常现象和声音 变化异常气味地 面渗水、漏油痕 迹及不符合规律 的现象要本着事 出有因一追到底 的精神认真追查。
用发备渗鼻糊能生一音声果握用被障外时1安他良的)双现漆漏子味因的旦。是。了耳测大线发对全装好安目异色,是)人气嗅变我工这朵物多测现于 方 置 , 全的来常的设人而味到压们作些或反是温过一面,同距反耳测现变备的异,绝器所人设借射在仪热次的需时离映视象化绝一,正缘正熟员备助来带对异听设问要还。,设,、缘个但常烧常悉随正听的电设备题触应比备是裸的向对人损运的着常音红状备情,,试站用看巡金破导于都的行,经运器外态各况用例检好某得视属损,电是焦时这验行械线下强。巡手如查位些见检色裂对气可糊,是和时来由流(触,温置自如电检的查泽纹于设以味平知的确于接交试对度,动听部最,、某备辨,稳识声定过触变机方检带时注仪针位基充污些有别应、的音温热部磁查电,意器)法,本油秽气机的立均积情度老位场,之运先保还观的设等味绝。即匀累况化进反就)前行要持灵。察方备。缘在寻、,,引行复能(,设检与敏如电其法油材巡找低只遇起测作通应备查设的绝气外,色料 检发沉要有的试用过鼻当的其备多缘设表如等过过热的熟异,,振它嗅首外接带。烧备变标的热程元练常利可动们"先壳地电嗅损嗡绝化色变所中件地时用以的的考和是部觉的嗡缘来设化产,的掌,红及结高虑其否位功焦故"、
报联系停电。。
二、一般巡检的方法
电机一般用四种方法巡检
用可手少触 的试方电法气,设但眼备必看来须判强断调缺的陷是和,故必障须仪虽分器然清是可一触种摸必的不界
带巡限电检和运设部行备位的使,设用明备的确,点禁不检止论仪用是,手静主触止要试的组的还成部是部位旋分,转是比的红如,外用在线手交测背流温轻 电仪触压(设利的备用作,一用触种下试灵,前敏有要度很明较多确高都设的能备热发不敏出带感表电应明且辐其要射运有元行良件状好,况的检的接测声地由。
彻底、无遗漏。
巡检的目的及基本要求
根据每天巡检的 设备和系统,按 设备和系统布置 的特点,制定出 符合巡检的路线。 明确检查项目、 责任分工、检查 时间、检查周期
等要求。
巡检人员应配备 必要的工具,如 手电筒、听针、 电气静电测量笔、 点检仪等,保证
巡检质量。
巡检人员进入现 场危险区域或接 近危险区域时, 必须严格执行安
河北建设水务
电动机日常巡检
建投邢台热电 化水电仪 刘冬 2019年3月5日
01. 巡检的目的及基本要求 电机巡检的作用和检查工艺要求
02. 一般巡检的方法 对电机检查的方法介绍
03. 电动机的日常巡检项目 日常巡检电机时需要检查的项目
1、为加强和规范班组 对设备巡检的管理,提 高设备管理质量。
2、使巡检生产人员能 够快速了解设备的运行 状况,及时发现设备缺 陷,从而迅速采取措施 消除或防止其扩大,将 事故消灭在萌芽中,减 少经济损失,保证设备 安全运行。