方涵的施工方法

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方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案施工准备→勘测布置→机械挖沟→人工挖沟清理→基础钻孔→现浇混凝土垫层→地板加固安装→底板支撑模板→现浇混凝土地板→侧壁和屋顶加固安装→现浇混凝土侧壁和盖板→结构验收→港口建设→回填1.施工准备(1)应根据设计进行基础处理;场地应平整,并应准备好堆场。

(2)准确列出,测量基坑的位置,大小和高程以及涵洞两侧的原始地面标高,确定基坑的开挖范围,将轴线控制线延伸到基坑外部的适当位置用于固定和适当保护的坑。

(3)根据基坑周围的天气情况和地形情况,采取地面防水排水措施。

2.施工步骤(1)对基坑开挖部位进行清理和整平,采用横向定位法测量方涵的中心线,并确定槽上开口的边缘线。

复查验收后,采用机械开槽,坡度为1:0.33,槽底两侧预留1m宽的工作面。

当开挖比设计高0.3〜0.4m时,应在人工配合下继续开挖和整形。

预留20厘米用于人工挖掘至设计标高。

从基坑挖出的土方,应当用运输工具运输到指定地点,不得随意堆放或丢弃,以免污染环境。

清理底座后,应进行钻杆检测,并以梅花桩的形式布置钻杆检测点。

应邀请设计人员和监理人员到施工现场,根据钻孔结果确定地基处理方法。

施工过程中遇有墓地,旱井,废弃建筑等局部地基问题,应及时通知监理和设计人员,并与有关人员协商处理。

未经设计批准,施工方不得处理。

为了缩短基坑的暴露时间,有必要估算基坑的形成时间,并提前通知监理工程师。

基坑达到设计要求后,应立即进行检查。

在基坑达到设计要求并签署隐蔽检验证书后,应立即进行坐垫和底板的混凝土浇筑。

(2)钢筋加工和安装应在进入现场后立即按要求提交检查,并且只有通过检查后才能使用。

钢筋的计算必须谨慎,以免浪费材料。

绑扎钢筋时,应水平和垂直,间距应均匀,绑扎牢固,位置应符合要求。

两个接头之间的距离应不小于搭接长度的1.3倍,一级钢筋的搭接长度应不小于加强件直径的30倍,且接头应做成钩形。

II级钢筋的搭接接头应不小于钢筋直径的35倍(单面焊接为10d,双面焊接为5D)。

方涵工程施工技术方案

方涵工程施工技术方案

方涵工程施工技术方案(一)、土方开挖根据技术人员放样出的中线桩、基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置,用石灰撒出开挖边线,现场测量原地面标高,计算出基坑下挖深度,并在开挖边线旁打好标高控制桩。

采用机械开挖,如有石方,则采用松动爆破开挖,开挖时严格按设计的尺寸进行,严禁超宽超深开挖再用虚土回填。

基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作,弃土应堆放在远离基坑位置,必须堆放在基坑附近时,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。

基坑挖到距设计标高20cm,应停止机械开挖,改由人工清底、平整。

遇有地下水,应在四周加设排水沟及集水井,及时进行抽水,防止基底被水浸泡。

基坑开挖应不间断地进行,以防止基坑暴露时间过长。

当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师及试验监理工程师检查,同时进行基底承载力试验,填写基坑工程检查证,报请监理工程师检查,合格后,立即进行下道工序。

若承载力达不到设计要求,则需要报请监理工程师,根据四方现场处理方案进行处理,处理合格后即可进行下一步工序。

具体处理措施:管涵基础底软弱层土层厚度小于3米可采用浅层换填法处理,换填材料可选用级配碎石、粗砂砾;若管涵基础底地基软弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑方案。

(二)、土方回填(1)、填筑自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。

推土机将土堆摊铺,辅于人工配合,清除树根杂物。

测量控制铺土厚度。

然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表浮土。

(2)、碾压压实采用振动压路机分段分区进行骑缝碾压,按试验后经监理确定的参数执行。

碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。

在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实,在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。

采用机械施工时,必须与人工夯实相配合。

分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接,搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m,避免搭接点的遗漏。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。

1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

1.4本涵洞内底高程9.34~,现况沟底高程,根据地勘报告序号类型埋深(m)标高(m)第1层水潜水7.50~11.301.30~4.11 第2层水承压水17.60~20.50-7.91~-6.39第3层水承压水25.00~27.40-14.8~-13.39 由表中数据看出此涵洞不需降水施工。

2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上口边线。

定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0.33,槽底两边各留宽度的工作面,当挖至高于设计0.3~时,用人工配合继续开挖修整成型。

并留采用人工挖至设计标高。

基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱弃,以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用xx桩形式,约请设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。

施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到设计认可前,不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。

钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。

钢筋绑扎时做到横xx、间距均匀、绑扎牢固,位置符合要求,两接头距离不小于1.3倍搭接xx,I级钢筋搭接xx不小于钢筋直径的30倍,并且接头做成弯钩;II级钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍(单面焊接为10d,双面焊接为5d)。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。

1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

1.4本涵洞内底高程9.34~9.42m,现况沟底高程10.47m,根据地勘报告序号类型埋深(m)标高(m)第1层水潜水7.50~11.30 1.30~4.11第2层水承压水 17.60~20.50 -7.91~-6.39第3层水承压水 25.00~27.40 -14.8~-13.39由表中数据看出此涵洞不需降水施工。

2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上口边线。

定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0.33,槽底两边各留1m宽度的工作面,当挖至高于设计0.3~0.4米时,用人工配合继续开挖修整成型。

并留20cm采用人工挖至设计标高。

基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱弃,以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式,约请设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。

施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到设计认可前,不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。

钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案1. 引言方涵施工方案是为了确保施工质量和安全,提高施工效率而制定的一份详细文件。

本文档将介绍方涵的施工方案,并指导施工人员在实施过程中遵循相应的操作步骤和安全要求。

2. 施工准备在开始方涵的施工之前,需要进行以下准备工作:•建立临时施工区域:确定施工区域的边界,并设置临时围挡,以确保施工现场的安全。

•准备施工材料和设备:根据方涵施工的具体要求,采购所需的材料和设备,并进行检查和调试,确保其正常运行。

•制定施工计划:根据方涵的设计要求和工期,制定详细的施工计划,包括施工的各个阶段和所需的时间。

3. 方涵施工步骤3.1 地基处理方涵的地基处理是确保方涵稳定和安全的重要步骤。

地基处理的具体步骤包括:1.清理施工区域:清除施工区域内的杂物和障碍物,保持施工现场的整洁。

2.测量和定位:根据方涵的设计要求,进行地基的测量和定位工作,确保地基的准确定位。

3.地基处理:根据地质条件和方涵的要求,采取相应的地基处理措施,如挖土、填土或加固地基等。

4.压实处理:对处理后的地基进行适当的压实处理,以提高地基的承载能力和稳定性。

3.2 方涵安装方涵的安装是整个施工过程中的关键环节。

方涵安装的具体步骤包括:1.基础施工:根据方涵的设计要求,进行基础的施工工作,如基础开挖、混凝土浇筑等。

2.安装准备:将方涵的构件和材料运到施工现场,并检查其完整性和质量。

3.方涵组装:按照方涵的设计图纸和施工要求,进行方涵的组装工作。

注意保持组装过程中构件的水平和垂直度。

4.连接和固定:对方涵的构件进行连接和固定,确保各构件之间的稳固性和密封性。

5.检查和调试:完成方涵的安装后,进行检查和调试工作,确保方涵的正常运行和设计要求的满足。

3.3 施工完成方涵的施工完成后,需要进行以下工作:1.清理施工现场:将施工现场内的杂物和废料清理干净,保持整洁。

2.检查和验收:对方涵的施工质量进行检查和验收,确保其符合设计要求和相关规范。

3.缺陷整改:如发现方涵施工中的质量问题或缺陷,及时进行整改和修复。

方涵施工方案范本

方涵施工方案范本

方涵施工方案范本1. 引言本方涵施工方案范本为了指导方涵施工过程中的工作流程和技术要求,确保施工任务顺利完成。

本方案的目标是提供一个标准的施工方案模板,供相关人员参考并根据实际情况进行修改和完善。

2. 项目概述本工程是关于方涵的施工项目,项目地点位于某地某区。

本工程的主要内容包括方涵的施工和相关设备的安装。

工程周期预计为30天。

3. 施工任务3.1 方涵施工方涵施工主要包括以下步骤:1.确定施工位置:根据设计图纸确定方涵的具体位置,并测量地面的高程。

2.埋设方涵:使用挖掘机开挖沟槽,将方涵放入并与管道连接,然后进行固定。

3.进行背填:使用挖掘机将挖出的土方进行回填,并进行压实。

4.进行检测:使用合适的设备对方涵进行质量检测,确保施工质量符合要求。

3.2 设备安装设备安装主要包括以下步骤:1.安装设备支架:根据设备的要求,安装相应的支架,确保设备的稳固。

2.连接管道:根据设备的布置,进行管道的连接,并采用合适的密封材料进行密封。

3.安装配件:根据设备的要求,安装相应的配件,确保设备的正常工作。

4.进行试运行:安装完成后,进行设备的试运行,检查设备运行是否正常。

4. 施工方案4.1 方涵施工方案1.施工前准备:组织施工人员,确保施工人员具备相关技术资质,并准备好施工所需的工具和设备。

2.施工过程控制:严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保施工质量。

3.施工记录:施工期间记录施工人员和施工进度,并及时处理施工过程中的问题。

4.安全保障措施:制定并执行相关安全措施,确保施工过程安全。

4.2 设备安装方案1.设备位置确定:根据设备的布置要求,确定设备的具体位置。

2.设备安装控制:按照设备安装图纸和说明书的要求,进行设备的安装工作。

3.连接管道方案:根据管道的布置要求,选择合适的管道连接方式,并进行安装。

4.试运行方案:制定并执行设备的试运行方案,确保设备的正常运行。

5. 技术要求5.1 方涵施工技术要求1.施工人员:施工人员需要具备相关的施工经验和技术资质,严格按照设计图纸和要求进行施工。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。

1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

1.4本涵洞内底高程9.34~9.42m,现况沟底高程10.47m,根据地勘报告序号类型埋深(m)标高(m)第1层水潜水7.50~11.30 1.30~4.11第2层水承压水17.60~20.50 -7.91~-6.39第3层水承压水25.00~27.40 -14.8~-13.39由表中数据看出此涵洞不需降水施工。

2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上口边线。

定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0.33,槽底两边各留1m宽度的工作面,当挖至高于设计0.3~0.4米时,用人工配合继续开挖修整成型。

并留20cm采用人工挖至设计标高。

基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱弃,以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式,约请设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。

施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到设计认可前,不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。

钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。

方涵清淤施工方案

方涵清淤施工方案

方涵清淤施工方案一、项目概述方涵清淤是为了保持管道畅通和提高排水效率,对方涵内部的淤泥进行清理和清淤作业。

本方案旨在规范施工程序和方法,确保施工的安全和高效。

二、施工准备1.施工前,应对方涵进行勘察,确定淤泥的堆积情况和深度。

2.准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、清淤机、抽水设备等。

3.确定施工队伍的人员组成和工作分工,并进行安全培训。

三、施工步骤1.清理周边区域施工前,需要清理周边区域,保证施工区域的安全和通道畅通。

2.抽水降位为了方便清淤作业,需要抽水将方涵内的水位下降至合适的深度。

根据方涵的大小和水位高度,选择适当的抽水设备,并将水抽出至安全区域。

3.清理淤泥使用挖掘机等设备,将方涵内的淤泥进行挖掘清理。

在清理过程中,需确保挖掘机和作业人员的安全,注意控制挖掘机的挖掘深度,避免损坏方涵结构。

4.运输和处理淤泥清理完淤泥后,将其运输至指定的处理区域。

可以选择将淤泥倒入专用容器中进行储存或进行后续处理,也可以将淤泥运输至污水处理厂进行处理。

5.清理方涵内部清理完淤泥后,需要对方涵内部进行清洗,以去除残余的污泥和杂物。

可以使用清淤机进行清洗,也可以使用高压水枪进行冲洗。

保证方涵内部干净整洁。

6.检查和修复清理完淤泥和清洗方涵后,需要对方涵进行检查,确保无损坏和漏水现象。

如有发现问题,需要及时修复。

7.还原施工区域清淤施工完成后,需要将施工区域恢复原状。

清理施工废弃物和杂物,平整地面,确保周边环境整洁。

四、安全措施1.在施工现场设置警示标志,并指定专人负责安全监控。

2.施工人员应佩戴安全防护用具,如安全帽、防护服等。

3.使用施工设备时,操作人员应熟悉设备操作规程,确保安全操作。

4.在抽水作业时,设备应符合安全要求,防止电气设备泄漏。

5.在清理淤泥时,要注意避免身体接触到有毒有害物质,如重金属等。

6.清理淤泥和清洗方涵时,应采取措施防止污染环境,避免污水外溢。

五、施工总结本方案对方涵清淤施工进行了详细的步骤和安全措施描述,保证施工的安全和高效。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵是利用高强钢筋混凝土制成的一种箱型管涵,该箱涵可广泛用于电力隧道、城市综合管廊俗称预制混凝土方管涵。

方涵采用pc钢棒连接产生预应力,能有效应对土地冻融及地震等问题。

用于排水的预制方涵,连接处有两道防水凹槽,一道灌浆填实,一道在方涵的两端预埋有橡胶止水带,两节箱涵对接后将止水带挤紧,即可防止节间漏水。

相对于传统的现场浇筑施工,能大大节省工期,同时由于施工面积小,产生废弃物少可减少对周围环境的影响。

地下管廊可以有效地避免“拉链马路”的出现,建成后只需要在方涵内部进行布线,不需将道路重复挖掘。

一旦有新的线缆加入,只要从入口放入即可。

未来在管廊的顶部还将安装“电子眼”进行全天候监控。

当管网遇到问题时,可以凭借监控系统第一时间找出原因。

所谓的涵洞指的是指在水渠通过公路的地方,为了不妨碍交通,修筑于路面下的过路(桥)孔洞。

圆涵、方涵指的是涵洞断面形状,相比这两种形状外,拱形的涵洞更为常见。

方涵怎么施工

方涵怎么施工

利用高强钢筋混凝土在工厂预先制成的一种箱型管涵,在施工现场进行吊装、连接。

该箱涵可广泛用于电力隧道、城市综合管廊俗称预制混凝土方管涵。

那么它具体的施工步骤又是怎么样的呢?下面我们来了解一下。

(一)、准备工作1、临时铺设道路、临时设置水渠及砂土的运输等,作为全体施工过程的一部分,要制定施工计划。

2、另外,关于煤气管、水道管、通讯电缆、电线等地下埋设物,要仔细调查埋设物的位置、规范、构造等,要与当地治安管理部门协商好,并制定相应的政策。

3、开挖时,土方应于一侧堆积,未堆积土方一侧应预留吊车站位宽度为7米(25t)(二)、路堑施工1、施工前,做好前期地勘,仔细查明地质情况和地上、地下有无管线,提前处理。

2、开挖前,测量放线;按永临结合原则,做好堑顶防排水设施。

3、在路堑施工前,根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段路堑的特点编制详细且有针对性的路堑施工作业指导书或技术交底书。

(三)、构架支撑(视具体现场情况而定)安装的防护支撑通常用木支撑和钢支撑(格栅支撑、型钢支撑等),要考虑到地基条件、地下水位、挖掘深度和对周边环境的影响来决定施工方法。

另一方面,要建立详细的对策以防止塌方。

构架支撑应符合设计规定。

架设时,应满足下列要求:1)牢固可靠,各排之间应用剪刀撑、水平撑及拉条连接;2)每排支撑应保持在同一平面上,在平洞中应与洞轴线相垂直。

3)支撑柱基应放在平整的岩面上。

4)支撑应定期检查,发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征状时,应立即加固。

5)预计难以拆除的支撑,宜采用钢支撑,其位置应在衬砌断面外,需侵占衬砌断面时,应与设计、监理商定;(四)、铺设垫层1、铺设前应做地耐力测试。

2、基础砼厚度为10-15cm。

3、强度等级C15。

4、如特殊情况宜采用速凝混凝土,以便尽快进入下一环节。

5、铺设时调整基础坡度,使其与施工坡度一致。

6、尽量不要破坏原状土。

7、特殊垫层处理:(1)对淤泥地质,满足基底承载力的要求必须超挖换填。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案ﻫ方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。

ﻫ1。

2精确放样、测量挖基得位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

ﻫ1。

3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

1.4本涵洞内底高程9、34~9.42m,现况沟底高程10.47m,根据地勘报告ﻫ序号类型埋深(m) 标高(m)第1层水潜水7。

50~11、301。

30~4、11ﻫ第2层水承压水17。

60~20、50 -7.91~—6。

39ﻫ第3层水承压水25.00~27、40-14。

8~-13、39由表中数据瞧出此涵洞不需降水施工。

ﻫ2、施工步骤2。

1基坑开挖ﻫ现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上口边线、定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0。

33,槽底两边各留1m宽度得工作面,当挖至高于设计0。

3~0.4米时,用人工配合继续开挖修整成型、并留20cm 采用人工挖至设计标高、基坑开挖出得土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱弃,以免造成环境污染。

基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式,约请设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。

施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到设计认可前,不得擅自处理。

为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型得时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2、2钢筋加工与安装ﻫ钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。

钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。

钢筋混凝土方涵施工方案

钢筋混凝土方涵施工方案

钢筋混凝土方涵施工方案一、工程概况方涵是一种用于排水和通行的重要设施,通常用于高速公路、铁路、河流、道路等地方。

本施工方案针对一座钢筋混凝土方涵的施工进行详细规划和设计。

二、施工准备1.施工人员组织:根据工程规模和要求,组织一支高效的施工队伍,包括工程师、技术人员、熟练工人等。

2.施工设备准备:准备必要的施工机械设备,如混凝土搅拌车、起重机、挖掘机、铺路机等。

3.材料准备:准备所需的钢筋、混凝土、沙子、水泥等施工材料,确保质量合格。

三、施工步骤1.地面准备:清理施工现场,确保地面平整,清除杂物和障碍物。

2.土方开挖:根据设计要求进行方涵的开挖工作,确保开挖的尺寸和形状符合设计要求。

3.钢筋加工:根据设计图纸的要求,对钢筋进行加工和整理,保证其长度、弯曲度和间距的准确性。

4.混凝土浇筑:将混凝土按照设计强度和配比准确搅拌后,倒入方涵的模板中进行浇筑,确保浇筑的混凝土均匀且无空洞。

5.固化养护:在浇筑完成后,对混凝土进行充分的固化养护,以确保混凝土达到设计强度和稳定性。

6.铺装施工:根据设计要求进行方涵周围的铺装工程,确保道路的平整度和稳定性。

7.环境保护:在施工过程中,采取相应的环境保护措施,如防止水土流失、减少扬尘、处理废弃物等。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保方涵的尺寸、形状和强度的准确性。

2.对混凝土材料进行质量监控,确保材料的配比、强度和质量符合设计要求。

3.钢筋的加工和安装要符合相关标准,确保钢筋的弯曲度、长度和间距的准确性。

4.施工过程中进行专业的监控和检测,及时发现和纠正施工中的问题。

五、安全措施1.严格遵守施工安全规范,合理设置安全警示标志和警戒线,确保工人的人身安全。

2.高空作业时,必须使用安全带和其他安全设备,防止坠落事故的发生。

3.施工现场必须保持整洁,清除杂物和危险物品,确保工人和现场周围的安全。

4.施工过程中必须按照规定使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案一、引言方涵施工方案是指用于建筑工程中方涵(也称管涵)的施工方案。

方涵作为一种特定形式的管道结构,主要用于河道、渠道、桥梁等场所,以便通行特定的液体或物质。

方涵施工方案的制定是确保方涵工程顺利进行的关键步骤,本文将详细介绍方涵施工方案的各个环节及注意事项。

二、施工前准备1.方案评估:在制定方涵施工方案之前,需要进行方案评估,确定施工方案的可行性和安全性。

评估内容包括地质条件、水位情况、土壤承载力等,以确保方涵工程能够适应各种环境条件。

2.材料准备:根据方案评估的结果,确定所需材料的种类和规格。

常用的方涵材料有钢筋混凝土、工程塑料等。

在施工前,需按照规定进行材料的采购和检验,保证施工材料的质量。

3.施工团队组建:根据方涵工程的规模和施工难度,组建合适的施工团队。

施工团队应包括工程师、技术人员、施工人员等,以确保施工过程的顺利进行。

4.施工设备选择:根据方涵工程的具体情况,选择合适的施工设备。

常用的施工设备包括挖掘机、起重机、扬土机等,这些设备能够提高施工效率和质量。

三、施工过程1.地基处理:根据地质条件和工程要求,对方涵工程的地基进行处理。

常见的地基处理方法包括挖方、填方、夯实等,以保证地基的稳定性和承载能力。

2.基础施工:在地基处理完成后,进行方涵工程的基础施工。

基础施工包括基坑开挖、基础灌注等,以确保方涵的稳定性和牢固性。

3.方涵安装:在基础施工完成后,进行方涵的安装工作。

安装过程中,需严格按照设计方案要求进行,确保方涵的质量和使用效果。

4.施工质量控制:在施工过程中,严格执行质量控制措施,确保方涵工程的施工质量。

包括材料检验、施工过程中的检查和验收等,以保证方涵工程的安全可靠。

四、施工安全措施1.施工现场安全:在施工现场设置明显的警示标志,确保施工现场的安全有序。

施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

2.材料安全:施工中的材料应堆放整齐,避免堆放不当导致材料滑落或倾倒,造成人员伤害或工程质量问题。

方涵施工方案

方涵施工方案

方涵施工方案本章是关于在道路下铺设方涵的时候,在施工上应该注意的所有基本事项的相关规定。

若有本章规定以外的情况另行研讨。

研讨时,以相关规范为基准和指针。

(一)、准备工作1、临时铺设道路、临时设置水渠及砂土的运输等,作为全体施工过程的一部分,要制定施工计划。

2、另外,关于煤气管、水道管、通讯电缆、电线等地下埋设物,要仔细调查埋设物的位置、规范、构造等,要与当地治安管理部门协商好,并制定相应的政策。

3、开挖时,土方应于一侧堆积,未堆积土方一侧应预留吊车站位宽度为7米(25t)(二)、路堑施工1、施工前,做好前期地勘,仔细查明地质情况和地上、地下有无管线,提前处理。

2、开挖前,测量放线;按永临结合原则,做好堑顶防排水设施。

3、在路堑施工前,根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段路堑的特点编制详细且有针对性的路堑施工作业指导书或技术交底书。

注意事项:(1)土质、软质岩及强风化硬质岩路堑开挖前,首先完成排水系统,作好堑顶截、排水。

临时排水设施应与原有排水系统及永久性排水设施相结合。

避免积水冲刷边坡、浸泡边坡坡脚和雨季对已成边坡的冲刷,并于路堑开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工,保持边坡的稳定。

(2)路堑开挖、基床处理、排水系统和弃土等,应根据地形、地质、气象、水文实际情况合理安排施工。

(3)开挖前应检查坡顶、裂缝、陷穴和其他不稳定情况并妥善处理。

(4)黄土路堑宜在旱季施工,当在雨季施工时,应集中力量快速施工,工作面应随时保持大于4%的坡度,路堑边坡不得受水浸泡、冲刷。

(5)基床换填、边坡防护封闭应与开挖紧密衔接。

(6)设有支挡结构的路堑边坡应分段开挖、分段施工。

设计要求分层开挖、分层稳定的路堑边坡,应自上至下分层开挖、分层施工支挡工程。

(7)路堑开挖施工,除需考虑当地的地形条件,采用的机具等因素外,还需考虑土层的分布及利用。

(8)挖掘的深度超过1.5m的时候,要设置防护栅栏。

但是,施工方法要考虑到挖掘的沟的深度、宽度、方涵的长度,地下水位和涌出来的水的状况和周边的环境,来采取适合的方法。

方涵建筑施工

方涵建筑施工

精心整理方涵施工程序?施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土??一、施工准备?123二、?1于设计设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。

2、钢筋加工与安装?钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。

钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。

钢筋绑扎时做到横平竖直、间距均匀、绑扎牢固,位置符合要求,两接头距离不小于1.3倍搭接长度,I级钢筋搭接长度不小于钢筋直径的30倍,并且接头做成弯钩;II级钢筋搭接?不小于钢筋直径的35倍(单面焊接为10d,双面焊接为5d)。

搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。

各钢筋间距、规格、数量等符合设计及规范要求,钢筋遇变形缝、洞口处断开。

模板合模前请监理工程师验收。

底板混凝土强度达到设计强度的70%时方可在底板上立模,浇筑侧墙、顶板混凝土。

涵洞墙身砼用料要求同底板砼。

涵洞墙身采用搭支架、支模板现浇施工。

方涵支架采用碗扣式支架。

为便于拆卸和高程调整,支架上、下设活动支托。

支模时,必须严格检查其位置的准确性和垂直度各部尺寸规格,校验无误后,支撑牢固,经监理工程师验收签字确认后,方可浇筑砼,变形缝设置同底板。

对砼的浇筑、振捣、拆模、养生均严格按照规范要求施工。

?混凝土分仓分层浇筑,每层厚不超过30cm。

侧墙混凝土浇筑两侧对称进行,两侧高差不超过30mm。

混凝土面自由下落高度不大于1m,防止出现离析。

采用插入式振动器进行振捣,振动器移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时要快插慢拔,插点均匀,与侧模保持5~10cm距离;当振捣上层砼时,振捣器插入下层混凝土5~10cm,保证层与层之间结合紧密。

振捣过程中避免振动棒碰撞模板,钢筋和埋件。

每一振动部位密实的标准为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

方涵工程施工方案与技术措施

方涵工程施工方案与技术措施

方涵工程施工方案与技术措施一、开槽1)挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场,充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况,按设计要求及施工规范确定挖槽断面,在原有道路路口挖土时采取导行或导段施工的方法,从而保证交通不中断。

土方施工采用机械施工,施工时,合理选用施工机械,并制定必要的安全措施,以确保施工质量及安全。

开槽前,首先了解路面结构厚度情况,便于确定开槽深度;2)在现有地下管线附近挖槽时,事先与有关管理单位联系,采取措施,挖探坑探明地下物后再进行施工,防止损坏管道。

3)本工程采用机械开挖人工配合,为保证槽底土壤不被扰动或破坏,机械只开挖到设计槽底高程以上20cm 处,由人工进行清槽。

在此过程中测量人员要严格按照槽底高程、沟槽方向要严格控制。

4)堆土在沟槽边5m 以外存放。

本工程边坡均采用1∶0.5,严禁超挖。

5)排水管线持力层为新近沉积层或第四纪沉积层,当管道基地落在人工填土①层、含杂填土①1 层时,由于其均匀性较差,承载力低,须将此层土清除,换填灰土或级配砂石。

6)当槽底出现土质松软,或发现坟穴、枯井、土质不均匀或地基土壤不符合设计要求,需要换土时,会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施并办理设计变更洽谈商手续。

7)沟槽经监理工程师验收合格后,方可进行下道分项。

二、垫层施工对检查井进行支模模板采用方木,并用木桩,用以内外固定,浇筑混凝土时内支撑逐步清除干净,不得埋入混凝土中。

在浇筑之前应检验此模板支搭的厚度及大小要符合设计要求,浇筑混凝土时要注意振捣密实。

三、钢筋工程施工1)钢筋加工1.进场钢筋有出厂合格证等质量证明文件,试验人员现场取样进行复试。

平整钢筋笼加工场地。

钢筋进场后保留标牌,按规格分别堆放整齐,下部用方木垫高,防止污染和锈蚀。

2.进厂的钢筋必须先进行检验评定,合格后方可使用。

钢筋加工成型需在钢筋加工场统一制作,加工前要按设计要求及施工质量要求由施工员编制,并经主管领导复核后向加工场提交钢筋加工单及钢筋下料表,加工场要有专人对加工单进行审核无误后,方可预以加工。

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方涵是建造于道路和房屋下方用于容纳城市工程线路的设施。

简单的来说是寄宿在城市的地下建立一个隧道空间,把通讯、电力、供热和排水等工程管道路线集合成一体,里面有专门的检修口、吊装口和检测系统,进行统一的设计和管理。

是重要的城市基础设置。

本文主要对道路房屋下方的方涵铺设方法进行概述
一、准备工作
1、临时铺设道路、临时设置水渠及砂土的运输等,作为全体施工过程的一部分,要制定施工计划。

2、另外,关于煤气管、水道管、通讯电缆、电线等地下埋设物,要仔细调查埋设物的位置、规范、构造等,要与当地治安管理部门协商好,并制定相应的政策。

3、开挖时,土方应于一侧堆积,未堆积土方一侧应预留吊车站位宽度为7米(25t)、路堑施工。

4、施工前,做好前期地勘,仔细查明地质情况和地上、地下有无管线,提前处理。

5、开挖前,测量放线;按永临结合原则,做好堑顶防排水设施。

在路堑施工前,根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段路堑的特点编制详细且有针对性的路堑施工作业指导书或技术交底书。

二、构架支撑
安装的防护支撑通常用木支撑和钢支撑(格栅支撑、型钢支撑等),要考虑到地基条件、地下水位、挖掘深度和对周边环境的影响来决定施工方法。

另一方面,要建立详细的对策以防止塌方。

构架支撑应符合设计规定。

架设时,应满足下列要求:
1、牢固可靠,各排之间应用剪刀撑、水平撑及拉条连接;
2、每排支撑应保持在同一平面上,在平洞中应与洞轴线相垂直。

3、支撑柱基应放在平整的岩面上。

4、支撑应定期检查,发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征状时,应立即加固。

预计难以拆除的支撑,宜采用钢支撑,其位置应在衬砌断面外,需侵占衬砌断面时,应与设计、监理商定;
三、铺设垫层
铺设前应做地耐力测试。

基础砼厚度为10-15cm。

强度等级C15。

如特殊情况宜采用速凝混凝土,以便尽快进入下一环节。

铺设时调整基础坡度,使其与施工坡度一致。

尽量不要破坏原状土。

特殊垫层处理:
对淤泥地质,满足基底承载力的要求必须超挖换填。

在基底标高-0.8~-1.5m 范围内采取抛石挤淤,换填毛石。

换填后人工平整基础底面,采用0.5~2cm粒径的碎石人工找平,基础顶面用0~0.5cm石屑找平。

连接处采用预制混凝土板过渡对接。

底槽开挖宽度为方涵外径左右各增加200mm.、产品下设确定基础砼强度达到C15。

产品轻放在垫层之上,避免剧烈碰撞。

产品尽量对正,方便张拉。

安徽三江水泥制品有限公司创立于90年代初期,注册资金1001万元,下设安徽三江非开挖科技有限公司。

公司属中国水泥制品协会会员单位,取得《全国工业产品生产许可证》。

公司拥有一支训练有素的职工队伍,检测设备完善。

拥有两条新型的制管设备“芯模振动”生产线,同时研发生产出内衬PVC钢筋混凝土排水管(内壁衬上一层改性PVC防腐片,达到防止管身混凝土受到强碱、强酸的腐蚀效果)。

具有年产6万立方米混凝土构件及10万米管材的生产能力。

公司坚持“以人为本、科技兴业、扎实创新”的企业精神。

愿在新的进程中,携手共进、共创辉煌。

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