池壁墙体及顶板砼浇筑
消防水池砼浇筑
消防水池砼浇筑标题：消防水池砼浇筑引言概述：消防水池是重要的消防设施之一，其砼浇筑质量直接关系到消防设施的安全性和可靠性。
因此，正确的砼浇筑方法和技术至关重要。
一、砼浇筑前的准备工作1.1 确定砼浇筑方案：根据消防水池的设计要求和实际情况，确定砼浇筑的方案，包括浇筑时间、浇筑方式等。
1.2 准备砼浇筑材料：选用符合标准要求的水泥、砂、石子等原材料，并按照比例进行配合。
1.3 检查模板和支撑：检查消防水池的模板和支撑结构是否符合要求，确保能够承受砼的浇筑压力。
二、砼浇筑的施工过程2.1 浇筑砼前的湿润处理：在砼浇筑前，要对模板进行湿润处理，以防止砼过早脱水和凝固。
2.2 砼的搅拌和运输：将水泥、砂、石子等原材料按照比例放入搅拌车中进行搅拌，然后用泵车将砼运输至消防水池现场。
2.3 砼的浇筑和均匀性控制：将砼从泵车中倒入消防水池内，通过振捣和摆动等方式保证砼的均匀性和密实性。
三、砼浇筑后的养护工作3.1 砼浇筑后的保温措施：在砼浇筑后，要及时采取保温措施，防止砼过早脱水和开裂。
3.2 砼的养护时间：根据砼的配合比例和环境温度等因素，确定砼的养护时间，一般为7-14天。
3.3 砼的养护方式：在砼养护期间，要保持砼表面湿润，防止过早干裂，并定期检查砼的硬化情况。
四、砼浇筑后的验收标准4.1 砼的强度检测：根据相关标准要求，对砼进行强度检测，确保其符合设计要求。
4.2 砼的密实性检测：通过声波检测等方法，检测砼的密实性，防止砼内部存在空洞和裂缝。
4.3 砼表面的平整度检测：使用水平仪等工具检测砼表面的平整度，确保其符合设计要求。
五、砼浇筑后的维护和管理5.1 定期清理消防水池：定期清理消防水池内的杂物和积水，确保消防水池的畅通。
5.2 定期检查消防水池状况：定期检查消防水池的结构和密封性能，及时发现并修复问题。
5.3 加强消防水池的保护措施：加强对消防水池的保护，防止外部物体损坏消防水池，确保其正常使用。
游泳馆砼工程施工方法
游泳馆砼工程施工方法一、基础工程施工方法：1.游泳馆基础的施工方法包括基坑的开挖、打桩和浇筑砼等步骤。
2.首先要根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并且底部平整。
3.开挖完成后，进行桩基施工。
根据设计要求，选择适当的打桩方法，如钻孔灌注桩或静压桩等。
4.桩基施工完成后，进行基础砼的浇筑。
在浇筑砼之前，必须进行基础的灌浆和防水处理，确保基础的稳定性和防水性。
二、结构工程施工方法：1.游泳馆的结构工程主要包括墙体和屋面的砼浇筑。
2. 墙体的施工可以采用喷混凝土（Shotcrete）的方法，也可以采用模板浇筑的方法。
在喷混凝土施工中，需要在墙体表面进行喷浆处理，以提高墙体的密实性。
3.屋面的施工需要根据设计要求选择合适的施工方法，如预制构件或现场浇筑等。
在屋面的浇筑中，需要注意保持屋面的平整度和坡度，以确保水流正常排放。
三、水池工程施工方法：1.游泳馆的水池工程主要包括池壁、池底和池面的施工。
2.池壁的施工可以使用模板浇筑的方法，也可以采用喷混凝土的方法。
在施工过程中，需要注意保持池壁的平整度和垂直度。
3.池底的施工可以通过现场浇筑的方法，也可以采用预制构件的方法。
在施工过程中，需要根据设计要求控制池底的坡度和平整度。
4.池面的施工可以采用玻璃钢或防水铺设的方法。
在施工中，需要注意池面的平整度和防水性。
总结起来，游泳馆砼工程施工的方法主要包括基础工程、结构工程和水池工程的施工步骤和方法。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并且注意保持施工质量和施工安全。
同时，要根据实际情况选择合适的施工方法，以确保施工进度和质量。
初沉池池壁混凝土浇筑方案
峄城区污水处理厂初沉池池壁混凝土浇筑方案枣庄市峄城区污水处理厂改造工程，该工程位于峄城区污水处理厂院内。
本工程主要为新增污水初沉池一座。
污水初沉池设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类。
1、所需设备及人员2、混凝土浇筑本工程初沉池池壁采用C30和C35两种强度混凝土，浇筑时使用钢丝网隔开，两边不同标号混凝土同时浇筑。
混凝土浇筑时，分层浇筑，分层浇筑厚度不大于500㎜。
池壁混凝土浇筑分三步进行：第一步：浇筑到挑梁上口第二步：为防止混凝土开裂，在初凝前浇筑挑梁和水槽。
第三步：其余部分在浇筑的过程中，采用循环浇筑。
浇筑过程中的注意事项：混凝土搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制混凝土的匀质性和密实性。
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2米，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3米，否则采用串筒，斜槽、溜管等下料。
混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层混凝土凝结之前，不得产生人为的施工缝。
3、混凝土捣实采用插入式振动棒振捣。
振捣时，尽可能采取直插法（即垂直振捣），并作到快插慢拔，混凝土分层振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5㎝左右，在下层混凝土初凝前进行。
振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。
振动棒插点要均匀排列。
采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500㎜左右。
4、大体积防水混凝土施工技术措施本工程消化池下部块体混凝土厚度和浇筑量都较大，为大体积混凝土施工，必须采取措施防止其产生裂缝。
混凝土裂缝的产生主要有以下因素：1）外部荷载引起；2）结构次应力引起；3）变形应力引起（由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝）。
本工程主要采取措施控制由变形应力产生的裂缝。
（1）选用低水化热的水泥配制混凝土。
现浇混凝土水池的施工技术要点
监理瓦斯抽放泵站高、低水池现浇混凝土水池施工技术要点一、施工缝技术要点水池底板一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁与底板处，底板与墙体施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇到顶圈梁处，该处无施工缝，墙体四周五次浇筑，每次50cm 高度，最后一次连同池顶圈梁一次完成。
二、池壁钢筋混凝土施工技术要点1．施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2.5MPa时开始凿毛，凿毛应用剁斧或尖锤轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬，凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。
2．池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。
3.对正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板圈梁。
5．池壁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
(2)掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。
应保证池壁混凝土的连续浇筑。
(3)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。
浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，与混凝土的浇筑的间隔时间不应过长。
(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过500mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过500mm。
插人式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50~l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。
每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。
用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。
(5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。
(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。
三、混凝土养护要求夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。
2、池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑：地下消防水池及水泵房为第一区域，高度为4.5m（±0.000~4.500），其中剪力墙砼浇筑高度4.5m，墙厚350mm，消防水池顶板厚度250mm，水泵房顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8；地下空调机房为第二区域，高度为4.2m，墙厚分别为300mm、250mm，顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8。
二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。
（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。
3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。
本次施工使用C25泵送商品混凝土，抗渗等级P8，砼总方量约240m3。
各部位混凝土强度等级和用量为：4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。
（2）对柱、墙、顶板（含梁）模板进行检查和验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。
同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理，必须留出可靠的浇筑孔。
五、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙（包括连墙柱）同时浇筑。
浇筑时先浇筑墙（包括连墙柱）,必须分层浇灌，按60cm一次布料且振捣密实后，才能浇灌第二次砼。
振动棒振捣间距为500。
顶板砼（含梁）采取一次浇筑向前推进。
输送泵泵前头接上软管，便于布料。
砼浇筑时，随时均匀分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆积，随浇随时振捣。
墙、板在浇筑砼时，应尽可能连续进行，按分层浇筑时，应注意在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。
当浇灌完毕，竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆，应加入适量的洗净粗骨料捣实。
池体墙壁砼施工方案
水解池、曝气池池壁砼施工方案本方案主要是为了确保水解池和曝气池池壁砼工程的施工质量而设计的针对性的施工方案。
一、施工准备在浇筑前要做好充分的准备工作，根据专项施工方案向班组进行方案技术交底。
浇筑前项目部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目．检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
混凝土浇筑允许间歇时间见下表。
允许间歇时间二、总体控制1、施工段的划分；主要以单体工程的各个池体为自然施工段，墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过单体池体的要求的高度。
2、为确保池壁砼浇筑的连续性，避免出现冷缝现象，当每一施工段砼量超过300M3时，宜采用垂直镀锌钢板止水带将该段砼池壁分为两个分段浇筑。
具体划分如附图1所示。
3、考虑到水解池、曝气池池壁总高度在8米左右，总体施工段的划分是以池壁高度中部为水平分界线分为二个施工，并在水平施工段上按设计院通知留凹槽。
详见图三、各类型墙体施工顺序及浇注方法（一）、水解池1、水解池墙体总浇注高度8.4米，水平施工段分两次完成，每次高度约3.9米。
2、1#、4#池：每一水平施工段浇筑砼时墙体每层浇注高度控制在1.1—1.2米，每循环一周约2小时，可满足砼接茬的要求。
3、2#、3#池：在两池之间设两条垂直的施工缝，分成两段施工段，2#池斜面一次到顶浇注完，3#池同1#、4#池浇注方案。
（二）、曝气池1、每一个区域分两个施工段（如下图），第一段按照1#池方案施工，第二段同3#池。
2、池体与其他结构相连的部分。
做施工缝处理。
附图1水解池2、3号池的施工缝的设置与砼浇筑流向曝气池池壁施工缝的设置与砼浇筑流向四、主要技术措施：1、墙体根部接浆：用同混凝土配合比减石子砂浆，均匀地浇筑到墙体根部，厚度控制在5-10mm，以防止混凝土烂根。
2、混凝土浇筑前，混凝土工需对墙体钢筋的分布情况进行现场观察，根据钢筋的密疏及混凝土振捣棒的有效振动范围，确定混凝土的下灰点及振捣点，在模板上作出相应标注，对混凝土浇筑施工作到心中有数。
大容量水池池壁及顶板混凝土一次浇筑施工
方便灵活。 泵管一次接长到位， 后 退浇筑。因 为 拆 管 速 度 比 接 管 速 度快，后退 浇 筑 时 混 凝 土 输 送 停 止时间短， 降低 了 堵 泵 概 率 ， 提高 了浇筑质量。 后退浇筑时， 拆除一 个标准节后 ， 再 接 上 橡 胶 软 管 浇 筑 。 若 拆 除 一 节 标 准 节 /) $0 后 退 距离过大不方便浇筑时， 可用 + $ 或 ! $ 的非标准节泵管接长后再 接橡胶软管浇筑。 整体推进 !# 斜面分层， 当混 凝 土 开 始 浇 筑 后 ， 池 壁 初始浇筑点 模 板 内 的 混 凝 土 面 不 断增高，混 凝 土 向 两 侧 池 壁 模 板 内流淌。泵 送 混 凝 土 的 坍 落 度 为 初始浇筑点的混凝土 +!( $$ 时 ， 面 每 增 高 + $， 其 流 淌 长 度 约 ’ 其流淌形成的坡面与水平面的 $， 夹角在 1#*2左右。这时， 以混凝土 的初始浇筑 点 为 界 ， 在 浇 筑 点 的 两侧分别布 置 至 少 一 套 插 入 式 振 捣棒振捣。 当 初 始 浇 筑 点 的 混 凝 土浇筑高度 达 到 设 计 高 度 即 池 壁 上平时，前 面 流 动 的 混 凝 土 斜 坡 池壁上平的混 面 每 增 高 +(( $$ ， 凝 土 约 浇 筑 完 成 ’(( $$ 的 水 平 长度，池壁 下 部 施 工 缝 位 置 处 的 混 凝 土 水 平 长 度 也 约 为 ’(( $$ 。 池壁混凝土增长情形见图 ! 。 由于 池 壁 模 板 内 的 混 凝 土 流 动长度较大 ， 所 以 当 每 侧 混 凝 土
"
流动长 度 超 过 !" # 时 ， 在两侧均应增加一套 振捣棒振捣， 更应注意在池壁上、 下面的混凝 土快速增长区的振捣。振捣池壁混凝土时， 在 每层沿前进方向振捣一遍后，应 返 回 再 振 捣 一遍， 以保证混凝土不漏振。当两侧长边池壁 可移动泵管， 把与 混凝土浇筑完成 $%& # 时 ， 其对应的顶板混凝土也浇筑完成 。 因 顶 板 厚 度较薄， 所用混凝土量也较小， 一般 数 十 分 钟 即可浇筑完成，所以不会造成池 壁 出 现 混 凝 土施工缝。这样， 水池两侧池壁混凝土每浇筑 完 成 $%& # ’ 此 时 混 凝 土 斜 坡 面 增 高 约 "(( ##)， 即 可 把 其 相 应 的 顶 板 混 凝 土 也 浇 筑 完 成，实现水池池壁及顶板混凝土 浇 筑 斜 面 分 层、 整体推进、 一次把水池池壁及顶 板 混 凝 土 浇筑完成的目的。 二、施工时应注意的问题 一次 （ !） 由 于 泵 送 混 凝 土 坍 落 度 较 大 ， 仓 壁 等)下 部 模 浇筑成型高度大， 池 壁 ’坑 壁 、
水池砼工程技术交底
水池砼工程技术交底一、工程概述本工程为水池砼工程，旨在建造一个用于储存和供应水源的水池。
工程涉及到砼的浇筑、抹灰、养护等工艺，以确保水池的结构牢固、耐久。
二、工程要求1. 水池的设计尺寸为长20米、宽15米、深5米，底部为扁平状，顶部为平面状，四周设有护坡。
2. 砼的强度等级为C30，采用机械搅拌砼。
3. 砼的浇筑分为底板、墙体和顶板三个部分，每个部分的浇筑顺序为底板→墙体→顶板。
4. 砼的配合比为：水泥：砂：石子=1：2：4，掺加适量的外加剂和黏结剂。
5. 砼的浇筑厚度为底板100mm，墙体200mm，顶板150mm。
6. 砼的抹灰采用水泥砂浆，厚度为15mm，要求表面平整光滑。
7. 砼的养护时间为7天，养护期间需保持湿润。
三、工程施工流程1. 准备工作a. 确定施工现场，并进行标志和围栏的设置，确保施工区域安全。
b. 检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
c. 准备施工所需的机械设备和工具，包括搅拌机、输送泵、抹灰工具等。
2. 底板浇筑a. 在施工现场进行基坑的开挖和排水处理，确保底板施工的平整。
b. 将钢筋网铺设在基坑底部，并进行固定。
c. 搅拌砼材料，按照配合比进行搅拌，并使用输送泵将砼输送到基坑中。
d. 进行砼的均匀浇筑，使用振捣器进行振捣，以确保砼的密实性。
e. 砼浇筑完成后，进行养护，覆盖防水膜并保持湿润。
3. 墙体浇筑a. 在底板上进行墙体的模板搭设，确保模板的垂直和水平度。
b. 将钢筋网固定在模板内部，并进行连接。
c. 搅拌砼材料，按照配合比进行搅拌，并使用输送泵将砼输送到模板内。
d. 进行砼的均匀浇筑，使用振捣器进行振捣，以确保砼的密实性。
e. 砼浇筑完成后，进行养护，覆盖防水膜并保持湿润。
4. 顶板浇筑a. 在墙体顶部进行顶板的模板搭设，确保模板的平整和尺寸准确。
b. 将钢筋网固定在模板内部，并进行连接。
c. 搅拌砼材料，按照配合比进行搅拌，并使用输送泵将砼输送到模板内。
水池砼浇筑的方案
预办理综合池底板及-600池壁砼浇筑方案1、编制依照《混凝土构造工施工质量查收规范》（GB50204-2011）北京新源国能科技有限企业《建筑施工手册》 ( 第四版 )本企业有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
2、工程概略、特色水池设计埋深，基础底标高为，该池体高度分别为 4m 和，此中隔油池高度为，底板设计厚度分别为 500mm、300mm、750mm 不等，西、南侧池壁为变截面池体600～300mm 厚，东侧池壁为 400mm 厚池壁，北侧池壁为350mm 厚池壁，现浇钢筋混凝土剪力墙构造，整个池体长度为，设有一道 30mm 宽的橡胶止水带伸缩缝，宽度方向 (107.70m)设有两道 30mm 宽的橡胶止水带伸缩缝，将池体分格为六个施工地区；每个施工地区混凝土的方量多、体积大、齐集的水化热热量大，混凝土内部简单产生较大的应力，致使裂痕产生。
当前正当8 月份，白日气温较高，所以，混凝土施工中的保养是施工中的重点。
II区混凝土强度为 C30，抗渗等级均为 P6，抗冻等级均为 F300。
底板最低处为 0.75 米，混凝土总方量约3，此中 C35 混凝土约为 75 m3，水池混凝土施工要求一定一次连续浇筑完成，以保证池体的整体性和刚度，不同意出现有害裂痕。
3、施工部署劳动力（人员）安排为保证此次混凝土的连续浇筑，浇筑时装备两班四个浇筑小组，每班两个小组，详细人员装备以下（其余工种配合）每两组详细人员装备表序号工种名称人员主要人员名单备注1 现场生产2人张林、卢红晶2 现场技术1人杨海军3 混凝土浇筑班长 2 人4 混凝土供货查收 1 人5 泵车处放料1人× 2=2 人6 浇筑点放料2人× 2=4 人7 振捣手3人×2= 6人8找平、抹光、压实 8 人× 2=16人9 模板工跟从 4 人10 钢筋工跟从 2 人11 电工 2 人12 机修工 1 人13 泵管紧迫维修机工 2 人商品混凝土厂14 试验员 1 人总人数46人浇筑小组 24h连续进行施工，中餐及晚饭一致供饭至现场，保证混凝土浇筑一呵而就 , 施工过程中的间歇时间不得超出 30min，以防备混凝土施工冷缝出现，接班时，前、后施工人员交接一定明确，特别是振捣手之间的交接。
池壁砼浇筑技术交底
地下一、二层剪力墙砼浇筑技术交底施工准备:一.作业条件:1.各项原材料需经检验，并经试配提出砼配合比，砼标号为C30（一一 - 六层），C25(七层以上),砼运输由地泵完成。
2.完成钢筋、模板的隐检、预检验收工作，砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞要堵严3.地泵调试能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格，骨料流动而无颤动和晃动，否则要立即进行加固泵管支设方式见图-1。
4.夜间施工配备好足够的夜间照明设备,为保证砼质量。
砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。
5.各项原材料需经检验，并经试配提出砼配合比，要求配合比上作出碱含量评估。
试配的抗渗标好按设计要求提高0.2Mpa。
水灰比不得大于0.6。
6.浇筑前事先由架子工提前铺好泵管并搭设好操作平台，砼工长必须组织施工人员进行详细交底。
对现场电箱要严格检查，以保证连续供电。
二.材质要求：1.水泥：水泥品种、强度等级应根据试验要求确定，质量符合现行质量标准；2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级要求确定石子粒径为Φ2.5-5cm，砂子细度为中砂。
砂石质量符合现行质量标准。
3.水：采用自来水，符合有关标准规定；4.外加剂：外加剂品种包括泵送剂、外加剂经试验合格，并有厂家提供性能报告。
三.工器具：1.强制式砼搅拌机、地泵、插入式震捣器、震捣棒（6m、8m）配备齐全并运行正常。
2.木抹子、2-3m杠尺、塑料薄膜、小白线配备齐全。
质量要求：一.保证项目：1.砼所用原材料、外加剂符合设计要求及现行施工规范规定；2.墙体砼必须密实，其强度标号必须符合试验要求；3.施工缝、变形缝、穿墙螺栓等构件符合设计要求和有关规范规定，二.基本项目：1.砼表面要平整，无露筋、孔洞等缺陷。
蜂窝一处面积不大于400cm2，累计不大于800cm2；2.预埋件位置标高正确。
大容量水池池壁及顶板混凝土一次浇筑施工
把 混 凝 土 泵 管 布 置 在 池 壁 顶 的初 始 浇 筑 点 为 界 ，在 浇 筑 点 的 板 卜， 且在 平 行 于 池 壁 两 长 边 方 两 侧 分 别 布 置 至 少 一 套 插 入 式 振 向的 中心 线 Ｉ， 图 １ 见 。
捣 棒 振 捣 当初 始 浇 筑 点 的 混 凝
维普资讯
大骞量水 池麓譬 震 臻镢藏毓蠢 一 巍筑 穰 一
泵 后 某 焦 化 厂 综 合 水 泵 房 ２号 水 方 便 灵 活 。 管 一 次 接 长 到 位 ， 池 ． ２ ．ｍ， ４７ 高 ６ 长 ７７ 宽 ．ｍ， ． 退 浇 筑 。因 为 拆 管 速 度 比接 管 速 ４ｍ， 池 底 板 厚 ４ ０ｍ ０ ｍ， 池 壁 厚 ３ ０ 度快 ，后 退 浇 筑 时混 凝 土 输 送 停 ５ ｍ ｍ， 顶 板 厚 １０ｍ ，容 培 ６ ０ 止时间短 ， ５ ｍ ３ 降低 了堵 泵概 率 ， 提高 ｍ 。２ ０ ０ ３年 １ ２月 份 分 两 次 完 成 了 浇 筑 质 量 。 退 浇 筑 时 ， 除一 后 拆 丁 ２号 水 池 的 混 凝 土 浇 筑 工 作 ， 个 标 准 节 后 ，再 接 上 橡 胶 软 管 浇 第一次 浇筑水池 底板 ？ 土 ， 昆凝 把 筑 。若 拆 除 一 节 标 准 节 （ ｍ 后 退 ３ ） 施 上 缝 留 设 在 距 底 板 上 面 ３０ 距离过大不方便浇筑 时， 用 １ ｏ 可 ｍ ｍｍ 高 的池 鼙上 ； 余 ５ 所 ． 高 的 或 ２ 的 非 标 准 节 泵 管接 长 后 再 ７ｍ ｍ 池 壁 及 池 顶 板 混 凝 上 一次 浇 筑 完 接 橡 胶 软 管 浇 筑 。 成 ， 筑 混 凝 土 量 １０ｍ 。 凝 土 浇 ５ 混 ２ ．斜 面 分层 ， 整体 推 进 当混 凝 土 开 始 浇 筑 后 ，池 肇 采用泵送 ， 强度等级 Ｃ ５ 抗 渗等 ２， 级 Ｐ 。拆 模 后 混 凝 士表 观 感 良 ６ 初始浇筑点 模板 内的混凝 土面不 好， 无施 工 缝 痕 迹 ， 蓄 水试 验 及 断 增 高 ，混 凝 土 向两 侧 池 壁 模 板 经 生 产 使 用 ， 渗漏 现 象 ， 合 设 计 内流 淌 。泵 送 混 凝 土 的坍 落 度 为 无 符 要求 。
池壁混凝土浇筑方法
池壁混凝土浇筑方法嘿，咱今儿就来说说池壁混凝土浇筑这档子事儿！你可别小瞧了它，这就好比给一个大水池穿上一件结实的“衣服”。
池壁混凝土浇筑啊，就像是在给水池精心雕琢一件艺术品。
咱得先把材料准备好呀，那混凝土就像是画家的颜料，得质量杠杠的。
然后呢，模板得支得稳稳当当的，这就好比给艺术品搭个好架子。
你想啊，如果模板歪歪扭扭的，那浇筑出来的池壁不就跟麻花似的啦？那可不行！所以支模板的时候就得细心细心再细心。
接着就是浇筑啦！这可得有技巧。
不能一股脑儿地倒进去，得慢慢地、均匀地来。
就跟咱吃饭一样，得一口一口慢慢嚼，不然容易噎着。
你说要是浇筑得不均匀，这边厚那边薄的，那池壁能结实吗？还有啊，振捣也很重要呢！这就像是给混凝土做按摩，让它舒舒服服地待在该待的地方，变得更加密实。
要是振捣不到位，那里面就会有气泡啥的，就像人身上长了小疙瘩，多难看呀！在浇筑的过程中，咱还得时刻留意着，别让混凝土到处乱跑。
这就像管小孩子一样，得看着点，不然就调皮捣蛋啦！而且啊，浇筑完了可不能就不管啦！还得养护呢！就跟人累了要休息一样，混凝土也需要好好保养。
给它洒洒水，让它保持湿润，这样才能变得更坚固。
你说这池壁混凝土浇筑是不是挺有讲究的？咱可不能马马虎虎对待。
要是没做好，那以后水池出了问题，可就麻烦大啦！就好像一件衣服没做好，穿着不合身还容易破。
所以啊，咱在做池壁混凝土浇筑的时候，一定要用心、细心、耐心。
把每一个环节都做好，这样才能打造出一个坚固又漂亮的水池。
咱可不能因为偷懒或者不注意细节，而让这个大工程出了岔子。
你说是不是这个理儿？反正我觉得池壁混凝土浇筑就得这么干，才能干得漂亮！。
6米高度水池池壁混凝土浇筑方法
6米高度水池池壁混凝土浇筑方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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在进行水池池壁混凝土浇筑之前，需进行充分的准备工作，确保施工顺利进行：1.1 材料准备。
oo净水间池壁砼浇筑专项方案
****************************工程净水间水池池壁砼浇筑专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：***********项目部编制日期：2015年5月14日净水间池壁砼施工专项方案目录1 工程概况 (2)1.1概况 (2)1.2设计结构说明 (2)2 施工流水段划分 (3)3 施工部署 (3)4.施工准备 (4)4.1浇筑前的条件 (4)4.2施工保证 (4)5 施工工艺流程 (5)5.1墙体 (5)5.2顶板 (5)6 混凝土浇筑顺序 (5)7 混凝土浇筑方法 (5)7.1 常规施工方法 (5)7.2 本次工程施工特殊点 (6)8 混凝土养护 (7)9 混凝土池壁拆模 (8)10 质量控制 (8)10.1 渗漏的部位 (8)10.2 原因分析 (8)10.3 预防措施 (8)11 安全防护 (9)附图 (8)净水间池壁砼施工专项方案1 工程概况1.1概况净水间是本项目中结构形式最复杂，也是核心部分的单体工程，起着将南水净化成为合格生活用水的作用；主要由内部池体、外部竖向砌体和球形网架坡屋面组成。
内部水池按功能区分设计有：流量计井、配水井、絮凝混合池、沉淀池，排水渠、滤池、滤后水总渠；此次就池壁混凝土的施工进行专项指导。
1.2设计结构说明1.2.1池体上部结构尺寸絮凝池和沉淀池✓设计为连体池，共计2套（以排泥渠相互隔开），其池外壁尺寸为：30m×25.5m。
✓池壁最高分别为5.51m（絮凝混合池）和5.46m（滤池）。
✓池壁厚度有400mm、300mm、250mm及200mm。
滤池和滤后水总渠✓设计为镜像的2部分（中部设置沉降缝），其池外壁尺寸为：53.13m×20.95m。
✓池壁最高度分别为4.66m（滤池）、5.46m（滤后水总渠）。
✓池壁厚度有400mm、300mm、250mm及200mm。
1.2.2池体砼为C30，抗冻等级F150，抗渗等级S6，砼水灰比不大于0.5，池体砼中须添加高性能高效无毒抗裂防水剂。
消防水池砼浇筑
消防水池砼浇筑一、背景介绍消防水池是建筑物中重要的消防设施之一，用于储存大量的灭火水源。
砼浇筑是建设消防水池的关键工序之一，它决定了水池的强度和密封性能。
本文将详细介绍消防水池砼浇筑的标准格式。
二、砼材料准备1. 水泥：采用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
2. 砂子：采用细砂，符合国家标准。
3. 石子：采用直径小于20mm的碎石，符合国家标准。
4. 水：采用清洁无污染的自来水。
三、砼配合比设计根据消防水池的设计要求和结构特点，进行砼配合比设计。
确保砼的强度和耐久性满足要求。
四、砼浇筑施工步骤1. 基坑准备：按照设计要求挖掘基坑，清除杂物和泥土，保持基坑的干燥和平整。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层厚度为150mm的砂浆，用来填平基坑底部不平整的地面。
3. 防水处理：在基坑内侧墙面和底部铺设防水材料，确保消防水池的密封性能。
4. 钢筋安装：按照设计要求，在基坑内侧墙面和底部安装钢筋骨架，确保消防水池的结构强度。
5. 砼浇筑：将预先调配好的砼倒入基坑内，采用振捣机进行振捣，确保砼的密实性。
6. 表面处理：在砼表面涂覆一层防水涂料，提高消防水池的防渗性能。
7. 养护保养：对刚浇筑的砼进行养护保养，保持适宜的湿度和温度，提高砼的强度和耐久性。
五、砼浇筑质量控制1. 砼强度检测：在浇筑完成后，对砼进行抗压强度检测，确保其符合设计要求。
2. 砼密实性检测：使用超声波测厚仪对砼进行密实性检测，确保其密实性达到要求。
3. 砼表面平整度检测：使用水平仪对砼表面进行平整度检测，确保其平整度符合要求。
4. 砼温度控制：在砼浇筑过程中，采取适当的措施控制砼的温度，避免温度过高或过低对砼强度的影响。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工现场应配备消防器材，确保施工过程中的消防安全。
4. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，严格按照标准格式进行施工。
墙身及顶板混凝土浇筑方案
西外大街西延下穿101铁路框架立交桥工程（K2+339.7）框架桥墙身及顶板混凝土浇筑方案一、工程概况1、西外大街西延道路中心线与101铁路中心线交点处的铁路中心里程为K13+415.7；道路设计里程为K2+339.7。
道路中线与铁路中线的交角为86.1°。
2、立交桥结构型式：为12.5-16-16-12.5m四孔连体式框架结构，框架桥轴线长10.023m，框架桥中心线与铁路中心线的交角为86.1°。
3、结构断面（均为正截面尺寸）：顶板厚1.0m、底板厚1.1m；边墙、中墙、中边墙厚均为1.0m；箱体净高5.9m，结构总高度8.0m；底板加腋均采用0.2×0.2m顶板加腋均采用0.5×1.5m框架桥主体长10.0m。
4、顶进方向及指标：由南向北顶进，设计最大顶力为7841t；顶程为34.3m。
5、控制标高：以101线轨底至顶板顶面最小距离为0.8m（含保护层）。
6、框架桥结构净高考虑了道路纵坡、横坡、顶板加腋、路面铺装、顶进误差、施工工艺等的影响，顶进到位路面形成后主路使用净空大于4.5m、辅路使用净空大于4.0m。
框架桥主体前端刃角长采用4.5m，主体后端尾墙长采用3.5m，尾墙侧人行横道悬臂板长度采用2m。
框架桥顶进到位后将刃角边墙按主体结构补齐。
框架桥两侧设一字式挡墙与道路U型槽顺接。
框架桥底板后端设置用于框架桥顶进的三角顶块。
7、桥位线路现况：工程场地位于北京市。
桥址位于101铁路石景山南站与西郊机场之间区间线路上，桥址处既有铁路为单线，非电气化铁路，43kg/m钢轨，木枕，直线区段，线路为平坡，两侧路基填土高度约为0～1m。
101铁路线里程K13+402.5处有一座1-7.0m上跨铁路桥，为既有杏石口路上跨101铁路桥，桥中心线与铁路中心线的夹角为86.3°，桥面宽约12m，桥下净空约5.6m，台后填土高度约7～8m。
该桥与规划道路重叠，在框架桥工作坑开挖前予以拆除。
高效沉淀池池壁混凝土浇筑方案
高效沉淀池池壁混凝土浇筑方案一、工程概况：高效沉淀池本次池壁浇筑高度为7m。
混凝土为C30S8,浇筑方量为900m³。
二、工序准备：1、机械设备准备，人员安排就位。
2、做好技术交底及安全交底。
3、安全设施准备，池壁顶部搭设安全走道，铺好竹片，搭好扶手。
4、夜间施工，夜间照明灯悬挂位置应保证有足够的照明度、保证不间断供电，避免留置施工缝。
5、注意查看天气预报，避开雨天及大风天气砼浇筑。
三、混凝土浇筑措施：1、砼浇筑施工；（1）混凝土浇筑采用一台52m混凝土泵车浇筑，配3台插入式振动器振捣，棒长9m。
（2）混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。
根据现在的天气情况，混凝土的初凝时间为4h，终凝时间为6~7h。
高效沉淀池池壁砼方量约为900m³，浇筑池壁高度为7m。
池壁混凝土分层下料浇筑，每次浇筑高度为1m，振捣一层浇筑方量约为150m³。
底部砼方量略多一点，上部略少一点。
混凝土汽车泵车每小时出料方量约为50m³，池壁混凝土浇筑一层约3小时，这样可以保证混凝土的连续浇筑，不会出现冷缝。
（3）池壁混凝土浇筑前，模板内应先浇水湿润。
（4）池壁混凝土分层浇筑，需控制好浇筑高度，振捣混凝土应控制好插入深度，每层振捣后在振动棒上做好标记，避免过振及漏振。
2、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后2天拆模，拆模做好成品养护。
模板拆除后派专人做好养护工作。
四、质量保证：1、做好每道工序的交接制度，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。
2、切实做好施工技术交底工作，及时做好技术交底资料，确保与工程施工进度同步进行。
3、混凝土浇筑前，必须检查模板支撑加固情况，填好砼浇筑报审表，送监理签字同意后方可进行砼浇筑。
五、砼浇筑质量通病预防措施：1、池壁模板合模前应清理池壁钢筋及止水钢板上的混凝土及杂物，确保池壁砼浇筑时模板内部干净、整洁。
2、池壁混凝土浇筑前，应先浇水冲洗湿润模板。
3、混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，控制振捣棒插入深度及距离。
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2.10.1防止底板面与防水反口根部的烂根：主要控制砼的振捣方法，即先将底板砼振实后，稍等约1小时后再浇筑外墙500mm高水平施工缝处墙体。底板砼找平打抹板时以模板木方下口认真抹平。
2.10.2 墙柱插筋一边倾斜：主要控制砼流动的方向，从两侧间隔浇筑。
2.10.3浇注混凝土过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止
2.6 浇筑时，必须避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
2.7 砼表面用木抹子拍实槎压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时进行养护。
2.8 砼养护：
为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须派专人做好养护工作，养护采用蓄水养护法。
1.3.3 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
1.4 作业准备
1.4.1 对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，预埋洞口的位置、数量及固定情况。
1.4.2 钢筋、模板、预留洞口等相关验收项目工作已办理验收手续；混凝土浇灌申请、混凝土浇注申请会签表等相关资料签认完毕。
截面尺寸 +2，-2
表面平整度 2
预留洞中心线偏移 5
预埋管、预留孔中心线偏移 3
4、成品保护
4.1 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
4.2 混凝土浇筑振捣时，不得振动模板、钢筋、预埋件等。
4.3 混凝土浇筑振捣及完工时，要及时调整钢筋的正确位置。钢筋上附着砼及时用湿布擦去（备一小桶，用丝布在桶里沾水擦洗）。
技术交底
工程名称
新月溪公园工程标段五项目施工
施工单位武汉博宏建设有限公司 Nhomakorabea交底部位
YCD1池壁墙体及顶板
工序名称
砼浇筑
1、施工准备
1.1机具准备
要求砼站准备10辆罐车。在现场准备插入式50振捣棒5台，三米刮杠2根，木抹子90把，铁抹子2把，潜水泵1台。
联系好一辆随叫随到的汽车泵配合进行施工
1.2 材料准备
2.8.1 在浇筑完毕后12h以内用塑料水管对砼加以浇水养护。
2.8.2 砼的浇水养护时间，抗渗砼不得少于14d。
2.9 泌水处理：预先在底板后浇带设置集水坑，在浇筑砼前进行清理，以使砼表面泌水排出。当砼浇筑到靠近尾声时，将泌水排集到坑内，然后用软轴泵将水抽出。砼底板浇筑振捣找平标高到位后，待砼收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光一遍。然后用塑料扫帚拉毛。浇筑过程中的泌水要及时处理，避免使粗骨料下沉、砼表面水泥砂浆过厚致使强度不均和产生收缩裂缝。
技术交底
工程名称
新月溪公园工程标段五项目施工
施工单位
武汉博宏建设有限公司
交底部位
YCD1基础底板
工序名称
砼浇筑
交底内容：
浇注，并在已浇注的混凝土凝结前修整完好。严禁隐瞒施工。
3、质量要求
3.1 砼振捣密实，接槎处平整，无孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.2 允许偏差项目（单位：mm）：
轴线位移 3
标高 ±5
2.5 振捣：采用十六方针“快插慢拔、直上直下、插点均匀、切勿漏插”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀。振捣棒移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。
1.4.3 调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
1.4.4 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
2、施工工艺
2.1 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入泵管内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。
4.4 混凝土浇筑完毕后，砼强度达到1.2Mpa后方可在上面行人及施工。
5、安全要求
5.1 工人进场前接受安全教育，进入现场戴好安全帽。
5.2 操作施工时必须符合有关安全操作的规范。
5.3 振捣手必须戴绝缘手套并穿绝缘鞋操作。
5.4 电源线不能缠绕在钢筋上。
5.5 施工时，操作者不得用湿手接触电源开关，并确保电源线无破损漏电现象。
本工程的砼全部采用商品砼（C30P6），提前一天联系好搅拌站，使搅拌站做好大方量砼供应的准备。对到现场的砼应控制其坍落度在16±2cm。
1.3 技术准备
1.3.1 准备好测定坍落度的仪器及制作试块的试模。
1.3.2砼浇筑人员应熟悉技术交底、掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具。
2.2 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使砼之间更好的结合。
2.3 在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拔是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，
技术交底
工程名称
新月溪公园工程标段五项目施工
施工单位
武汉博宏建设有限公司
交底部位
YCD1基础底板
工序名称
砼浇筑
交底内容：
插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用梅花型形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，控制在20～30s之间。
2.4底板砼表层进行一次性振捣，要确保砼表面密实度。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
5.6 雷雨、大风（五级以上）天气暂停作业。
5.7 注意人员之间的配合并带好劳保用品。
交底时间： 年 月 日
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人