工业金属管道工程施工质量验收规范方案中的表格GB50184_

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工业金属管道工程施工质量验收规范中表格GB50184-2011

6
技术和安全交底
□符合□不符合
7
主要专业操作上岗证
□符合□不符合
8
监视及测量设备检定
□符合□不符合
9
现场材料、设备存放与管理
质
量
控
制
1
图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记
□符合□不符合
2
工程开工文件
□符合□不符合
3
材料质量证明文件及检验试验报告
□符合□不符合
4
施工记录
□符合□不符合
5
施工检测、检验试验报告
分包单位技术负责人
序号
检验项目
施工单位检验结果
建设（监理）单位验收结论
1
□符合□不符合
2
□符合□不符合
3
□符合□不符合
4
□符合□不符合
5
□符合□不符合
6
□符合□不符合
7
□符合□不符合
8
□符合□不符合
9
□符合□不符合
10
□符合□不符合
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检查员：
施工单位专业技术负责人：
附录C单位（子单位）工程质量验收记录
表C单位工程质量验收记录
工程名称
施工单位
开工日期
项目经理
项目技术负责人
竣工日期
序号
项目
验收记录
结论
1
分部工程
共分部，经检查分部，
符合标准及设计要求分部
2
质量控制资料
共项，经检查符合要求项
3
综合验收结论
参
加
验
收
单
位
建设单位
监理单位

工业金属管道工程施工质量验收规范中的表格GB50184-2011讲解

年月日
建设（监理）单位验收结论
建设单位专业技术负责人：
（监理工程师）：
年月日
表7A2管道预制分项工程质量验收记录
分项工程名称
管道预制
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
序号
检验项目
施工单位检验结果
建设（监理）单位验收结论
1
预制完毕的管段，轴测图标注管线号和焊缝编号。内部清理、封闭管口
年月日
表5A5管道加工斜接弯头制作分项工程质量验收记录
分项工程名称
管道加工斜接弯头制作
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
序号
检验项目
施工单位检验结果
建设（监理）单位验收结论
1
一般
项目
斜接弯头的焊接接头焊缝
□符合□不符合
2
斜接弯头的周长
□符合□不符合
3
□符合□不符合
质量的控制资料
□符合□不符合
□符合□不符合
参
加
验
收
单
位
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
总监理工程师：
年月日
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
项目负责人：
年月日
附录A分项工程质量验收记录
表A分项工程质量验收记录
分项工程名称
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
6
技术和安全交底
□符合□不符合

GB50184-2019工业管道质量验收表格

附录D 工程质量保证资料检查记录表D 工程质量保证资料检查记录工程名称施工单位分类序号资料名称份数检查意见检查人质量管理1 现场质量管理制度及质量责任制□符合□不符合2 施工单位、检验单位资质审查□符合□不符合3 施工图审查□符合□不符合4 施工技术标准□符合□不符合5 施工组织设计、施工方案及审批□符合□不符合6 技术和安全交底□符合□不符合7 主要专业操作上岗证□符合□不符合8 监视及测量设备检定□符合□不符合9 现场材料、设备存放与管理质量控制1 图纸会审、设计变更、材料代用单、协商记□符合□不符合2 工程开工文件□符合□不符合3 材料质量证明文件及检验试验报告□符合□不符合4 施工记录□符合□不符合5 施工检测、检验试验报告□符合□不符合6 隐蔽工程（封闭）验收记录□符合□不符合7 中间交接记录□符合□不符合8 单位、分部、分项工程质量验收记录□符合□不符合9 压力管道安装监督检验报告□符合□不符合10 质量事故处理记录□符合□不符合11 竣工图□符合□不符合结论：施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人（总监理工程师）：年月日附录C 单位（子单位）工程质量验收记录表C 单位工程质量验收记录工程名称施工单位开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录结论1分部工程共分部，经检查分部，符合标准及设计要求分部2质量控制资料共项，经检查符合要求项3综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位（公章）项目负责人：年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日附录B 分部（子分部）工程质量验收记录表B 分部（子分部）工程质量验收记录工程名称分项工程数量施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号分项工程名称检验项目数施工单位检查评定结论建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合□符合□不符合2 □符合□不符合□符合□不符合3 □符合□不符合□符合□不符合4 □符合□不符合□符合□不符合5 □符合□不符合□符合□不符合6 □符合□不符合□符合□不符合7 □符合□不符合□符合□不符合8 □符合□不符合□符合□不符合9 □符合□不符合□符合□不符合10 □符合□不符合□符合□不符合质量的控制资料□符合□不符合□符合□不符合参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位项目负责人：项目技术负责人：年月日总监理工程师：年月日项目负责人：项目技术负责人：年月日项目负责人：年月日附录A 分项工程质量验收记录表A 分项工程质量验收记录分项工程名称施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 □符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表4A 1管道元件和材料的检验分项工程质量验收记录分项工程名称管道元件和材料的检验施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1 元件和材料□符合□不符合2 组成件□符合□不符合3阀门壳体压力试验和密封试验□符合□不符合4安全阀压力调整和密封试验□符合□不符合5GC1级管道和C类流体管道外表面磁粉检测或渗透检测□符合□不符合6元件和材料低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验□符合□不符合7合金钢螺栓、螺母材质抽样检验□符合□不符合一般项目8元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识□符合□不符合□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工弯管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论主控项目1弯管制作后的最小壁厚□符合□不符合2GC1级管道和C类流体管道表面无损检测□符合□不符合一般项目1 制作的弯管质量□符合□不符合2Π形弯管平面度允许偏差(mm)直管段长度≤500□符合□不符合＞500～1000□符合□不符合＞1000～1500□符合□不符合＞1500□符合□不符合平面度≤3□符合□不符合≤4□符合□不符合≤6≤10□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工卷管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论一般项目1 卷管焊缝的位置□符合□不符合2周长允许偏差及圆度公称尺寸周长允许偏差圆度允许偏差□符合□不符合≤800 ±5外径的1%且不应大于4□符合□不符合＞800～1200±7 4 □符合□不符合＞1200～1600±9 6 □符合□不符合＞1600～2400 ±11 8 □符合□不符合＞2400～3000 ±13 9 □符合□不符合＞3000 ±15 10 □符合□不符合3卷管的校圆样板与卷管内壁的不贴合间隙□符合□不符合4 卷管端面与中心线的垂直允许偏差□符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日分项工程名称管道加工管口翻边施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目扩口翻边□符合□不符合2 焊制翻边□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A 4管道加工夹套管制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工夹套管制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 主控项目夹套管的内管焊缝□符合□不符合2 夹套管的内管和外管压力试验□符合□不符合3一般项目夹套管的加工尺寸和外观质量□符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A5管道加工斜接弯头制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工斜接弯头制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1一般项目斜接弯头的焊接接头焊缝□符合□不符合2 斜接弯头的周长□符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5 □符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表5A6管道加工支吊架制作分项工程质量验收记录分项工程名称管道加工支吊架制作施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道支、吊架组件焊缝□符合□不符合2 □符合□不符合3 □符合□不符合4 □符合□不符合5一般项目管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度□符合□不符合6 管道支、吊架焊接外观检查□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表6A焊接和焊后热处理分项工程质量验收记录分项工程名称焊接和焊后热处理施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目管道及管道组成件的焊接和焊后热处理□符合□不符合2 在焊缝上开孔或开孔补强后焊缝进行射线或超声波检测□符合□不符合3 平焊法兰、承插焊法兰或承插焊管件与管子角焊缝的焊脚尺寸□符合□不符合4 支管连接角焊缝的形式和厚度□符合□不符合5一般项目管道焊缝的位置□符合□不符合6 □符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A 1管道安装分项工程质量验收记录分项工程名称管道安装施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1主控项目清洗、脱脂或内部防腐的管道组成件□符合□不符合2 埋地管道的外防腐层质量□符合□不符合3 埋地管道安装前，支承地基或基础检查□符合□不符合4 埋地管道试压、防腐合格后，隐蔽工程检查□符合□不符合5一般项目管道法兰、焊缝及其他连接件的设置□符合□不符合6 管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向□符合□不符合7 □符合□不符合8 □符合□不符合9 □符合□不符合10 □符合□不符合质量控制资料□符合□不符合施工单位质量检查员：施工单位专业技术负责人：年月日建设（监理）单位验收结论建设单位专业技术负责人：（监理工程师）：年月日表7A2管道预制分项工程质量验收记录分项工程名称管道预制施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包单位技术负责人序号检验项目施工单位检验结果建设（监理）单位验收结论1 预制完毕的管段，轴测图标注管线号和焊缝编号。

GB_50235-2010《工业金属管道工程施工规范》及GB_50184-2010_《工业金属管道工程施工质量验收规范》宣贯

4）与国内压力管道安全监察工作的并轨。国内压力管道安全监察已步入实质性阶段，《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的起草工作已于2002年开始。需要考虑本标准与国家压力管道安全技术规范的并轨和一致性问题。 5）技术更新与发展的需要。 GB50235-97规范自颁布实施以来，对指导我国的工业金属管道施工起了很大作用，但随着我国工业金属管道工程技术的发展，新材料、新结构、新工艺得到了大力的推广和应用，原规范中的许多内容已不再适用。需要及时将已在工程中应用成熟的新材料、新工艺、新技术纳入本规范，淘汰落后陈旧的技术规定，这对加强施工过程的质量控制，提高施工水平，保证工程质量，也是非常必要的。 6）国家修订计划的下达鉴于上述理由，1999年，建设部以建标[1999]38号文对GB50184-93的修订作了安排。2006年，建设部以建标[2006]136号文对GB50235-97的修订作了安排。二、规范修订过程 GB50235-2010： 2006年建设部下达修编计划；2006年12月成立修编组；2008年12月完成征求意见稿,开始征求意见；2009年7月完成了送审稿；2009年8月通过专家审查；2009 年10月完成报批稿。住房和城乡建设部于2010年8月18日以第736号公告批准发 8 布，原GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》同时废止。
（7）管道安装：增补了锆材与有色金属管道、夹套管和阀门安装的通用技术要求。（8）管道检查、检验和试验：增加了焊缝射线和超声波检测的技术等级要求、液压试验和气压试验的替代性试验的相关技术内容。（9）管道吹扫与清洗：增加了对污水排放、化学废液处理和降低吹扫噪声等环保方面的技术和管理要求；增补了管道脱脂的技术要求。（10）工程交接：增补了部分施工检查记录和试验报告。 GB50184-2011： 1）标准名称的调整：《工业金属管道工程施工质量验收规范》（以下简称《验收规范》）。 2）标准章节及内容的调整：按照验评分离、强化验收，不再进行合格与优良等级的评定，删除了原规范对工程“优良”等级的评定规定，将检验项目修改为“主控项目”和“一般项目”，也删除了分项工程中对允许偏差抽检点实测值的量值规定。本次修订结合目前我国各领域工业金属管道工程在施工技术、质量验收方面的发展现状和同步修订的《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）及其他相关标准的内容，积极纳入成熟的技术质量验收规定，章节安排和内容与 GB50235-2010呈一一对应关系。与原标准（GB50184-93）相比，增加了第2章 “术语”，删去了原规范的第9章“管道涂漆“、第10章“质量检验评定的组织” 和附录一“名词解释”和附录二“主要检验器具表”，将原标准第10章“质量检验评定的组织”与第3章“基本规定”进行合并。各章节的内容修改根据 11 GB501999年建设部下达修编计划，由于标准体制的改革和其他原因使该标准修订工作延误；2008年1月成立修编组；2008年12月完成征求意见稿,开始征求意见； 2009年7月完成了送审稿；2009年8月通过专家审查；2009年12月完成报批稿。住房和城乡建设部于2010年12月24日以第879号公告批准发布，原GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》同时废止。两项规范本次修订的出发点是仍不受行业限制，对各行业的工业金属管道施工的共性内容提出指导性原则和通用性要求。在修订过程中，两规范修订组进行了调查研究，认真总结和吸收了我国工业金属管道施工的实践经验，同时参考了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了全国有关单位的意见。三、修订的主要技术内容根据住房和城乡建设部标准定额司提出“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，以及将工业安装工程建设标准的“施工、质量验收和评定” 分为三部分来进行编制的指示精神，对两规范的名称和内容进行如下调整和修订补充： GB50235-2010： 1）规范名称调整为《工业金属管道工程施工规范》（以下简称《施工规范》）。 2）规范章节的调整：增加了第2.2节“符号”、第3章“管道安装的基本规定”、第8.5节“硬度检查及其他检验”和第9.5节“管道脱脂”，删去了原规范的第9 章“管道涂漆”、第10章“管道绝热”和附录B“管道焊接常用的坡口形式和尺寸”。对其他章节进行了调整、修改和补充。 9

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》及GB 50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》标准宣

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》及GB 501842010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》标准宣贯
吉林化工学院
主讲人:胡忆沩
2010年12月7日
1

主讲人简介
胡忆沩：教授，吉林省第五批、第八批有突出贡献中青年专业技术人才，吉林省首批拔尖创新人才，高级专家，享受政府特贴。主要研究方向：流体密封、过程装备。主持国家级项目“危险介质泄漏应急决策系统技术基础建立”等2项；主持及参与制订国家标准及国家行业标准7部；获国家发明专利1项，实用新型2项，国家重点新产品1项，吉林省重点新产品1项。公开发表学术论文80篇， EI收录8篇，出版著作、教材23部。获省部级科技进步一等奖1项、二等奖2项、三等奖6项。荣立政府应急救援二 2 等功1次。
4）与国内压力管道安全监察工作的并轨。国内压力管道安全监察已步入实质性阶段，《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的起草工作已于2002年开始。需要考虑本标准与国家压力管道安全技术规范的并轨和一致性问题。 5）技术更新与发展的需要。 GB50235-97规范自颁布实施以来，对指导我国的工业金属管道施工起了很大作用，但随着我国工业金属管道工程技术的发展，新材料、新结构、新工艺得到了大力的推广和应用，原规范中的许多内容已不再适用。需要及时将已在工程中应用成熟的新材料、新工艺、新技术纳入本规范，淘汰落后陈旧的技术规定，这对加强施工过程的质量控制，提高施工水平，保证工程质量，也是非常必要的。 6）国家修订计划的下达鉴于上述理由，1999年，建设部以建标[1999]38号文对GB50184-93的修订作了安排。2006年，建设部以建标[2006]136号文对GB50235-97的修订作了安排。二、规范修订过程 GB50235-2010： 2006年建设部下达修编计划；2006年12月成立修编组；2008年12月完成征求意见稿,开始征求意见；2009年7月完成了送审稿；2009年8月通过专家审查；2009 年10月完成报批稿。住房和城乡建设部于2010年8月18日以第736号公告批准发 16 布，原GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》同时废止。

GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》及GB 50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》标准宣[

共性内容提出指导性原则和通用性要求。在修订过程中，两规范修订组进行了调查研究，认真总结和吸收了我国工业金属管道施工的实践经验，同时参考了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了全国有关单位的意见。三、修订的主要技术内容
根据住房和城乡建设部标准定额司提出“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，以及将工业安装工程建设标准的“施工、质量验收和评定” 分为三部分来进行编制的指示精神，对两规范的名称和内容进行如下调整和修订补充： GB50235-2010： 1）规范名称调整为《工业金属管道工程施工规范》（以下简称《施工规范》）。 2）规范章节的调整：增加了第2.2节“符号”、第3章“管道安装的基本规定”、第8.5节“硬度检查及其他检验”和第9.5节“管道脱脂”，删去了原规范的第9 章“管道涂漆”、第10章“管道绝热”和附录B“管道焊接常用的坡口形式1和7 尺
GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》及GB50184-
2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》标准宣贯
2010年12月7日
1ห้องสมุดไป่ตู้1
主讲人简介
胡忆沩：教授，吉林省第五批、第八批有突出贡献中青年专业技术人才，吉林省首批拔尖创新人才，高级专家，享受政府特贴。主要研究方向：流体密封、过程装备。
3）主要内容的修改：从强化施工手段和过程控制出发，结合我国工业金属管道工程技术的发展状况及与国家现行标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000、《压力管道规范工业管道》GB20801-2006、《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001-2009、《承压设备无损检测》JB4730-2005等有关内容进行协调，采纳吸收国外相关标准 ASME B31.3《压力管道规范工业管道》、BS EN13480.4 《金属工业管道第4部分：生产与安装》的相关内容，纳入成熟的新技术、新工艺、新材料，删除落后陈旧的技术规定，对原规范的章节和内容进行了较大幅度

GB50184培训 (2)

11、管道吹扫与清洗
增加：污废水处理和噪声等环保要求；增补：管道脱脂。
12 、工程交接
增补：施工检查记录、试验报告。
第一部分
标准概述
4、 GB50184-2011 修订
1、规范名称
调整为：工业金属管道工程施工质量验收规范。
2、功能调整
只验收不评定
3、术语
4、检验项目
设主控项目、一般
增加：检验批、观察检查、100﹪检验、项目；删除允许偏抽样检验、局部检验。差抽检点量值规定。
增加：光谱分析、安全阀整定等。
第一部分
标准概述
3、GB50235-2010修订
7、管道加工
增补：斜接弯头、焊制翻边接头、支吊架制作。
增加：主管与支管焊增补：锆材与有色接、法兰角焊缝要求；金属、夹套管和阀删减：焊接通用性要门安装要求。求。
8、焊接和焊后热处理
9、管道安装
10、管道检查、检验和试验增加：焊缝射线和超声波检测、压力试验替代要求。
第二部分
标准解读
3.2.2 分部（子分部）工程质量验收应符合下列规定： 1 分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2 分部（子分部）工程所含分项工程的质量应保证资料齐全。 3.2.3 单位（子单位）工程质量验收应符合下列规定： 1 单位（子单位）工程所含分部工程的质量均应验收合格。 2 单位（子单位）工程所含分部工程的质量应保证资料齐全。
第二部分
标准解读
2 阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍；密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍；当阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压差的1.1倍；阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍；夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的1.5倍。 3 在试验压力下的持续时间不得少于5min。 4 阀门壳体压力试验应以壳体填料无渗漏为合格。阀门密封试验和上密封试验应以密封面不漏为合格。 5 检验数量：应符合下列规定： 1) 用于GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。 2 ) 用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。 3) 用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。 6 检验方法：观察检查，检查阀门试验记录，检查水质分析报告。

GB50184检验批表格

GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道元件和材料的检验检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道加工工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊接和焊后热处理工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录钢制管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录连接设备的管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录铸铁管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录不锈钢和有色金属管道安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录补偿装置安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录支、吊架，静电接地安装工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道检查、检验和试验工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录管道检查、检验和试验工程检验批质量验收记录（续）GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊缝射线检测和超声波检测工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录焊缝表面无损检测工程检验批质量验收记录GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范检验批质量验收记录硬度检验及其他检验工程检验批质量验收记录对于硬度抽样检验的管道组成件和焊接接头，当发现硬度值有不合格时，应做扩大检验。

GB 50235《工业金属管道工程施工规范》及GB 50184《工业金属管道工程施工质量验收规范》标

根据试件检验结果，编制焊接工艺评定报告，明确该工艺是
否合格及适用范围。
焊工技能考核标准和实施方法
考核标准
01
依据国家或行业标准，制定焊工技能考核标准，包括理论知识
、实际操作技能、安全意识等方面。
考核方法
02
采用理论考试和实际操作考试相结合的方式，对焊工进行全面
、客观的考核。
考试内容与难度
03
考试内容应涵盖焊接工艺、设备操作、缺陷识别等方面，难度
验收程序及方法
验收程序
包括施工单位自检、监理单位初验、建设单位终验等步骤。
验收方法
采用目测、量测、无损检测等手段进行检验和试验，确保管道工程施工质量符合规范要求。
不合格品处理及复验规定
不合格品处理
对于检验中发现的不合格品，应及时进行标识、隔离和处置，防止误用或流入下道工序。
复验规定
对于经过返工或返修的不合格品，应重新进行检验和验收，确保符合规范要求后方可投入使用。
加工制作环节质量控制方法
01
02
03
加工工艺控制
制定合理的加工工艺，明确各工序的操作要求和质量控制点，确保加工精度和产品质量。
加工设备控制
选用合适的加工设备，并定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态，提高加工效率和产品质量。
加工过程监控
对加工过程进行实时监控，及时发现并处理加工过程中的问题，确保产品质量符合要求。
GB 50235《工业金属管道工程施工规范》及 GB 50184《工业金属管道工程施工质量验收规范》标准宣
汇报人：XX
目录 CONTENTS
• 工业金属管道工程施工规范概述 • 工业金属管道工程施工质量验收规范简介 • 施工过程质量控制要点与措施 • 焊接工艺评定及焊工技能考核要求 • 无损检测技术应用与案例分析 • 总结：提高工业金属管道工程施工质量途径

GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准

第二章工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分
第一节工程划分
第 2.1.1 条分项工程应为分部工程的组成部分。
同一分部工程中，相同工作介质、管道类别的管道系统应划为一个分项工程。该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。在分部工程中，对工程质量起决定作用的分项工程应划为主要分项工程。Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。
第三章管子、管件及阀门的检验
第一节一般规定
（1）保证项目
第 3.1.1 条管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
检验方法：检查合格证、质量证明书或复（校）验记录。
检查数量：应各抽查 10%，且不得少于 3 份。
（Ⅱ）基本项目
第 3.1.2 条管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的表面质量应符合下列规定：
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第 2.1.2 条分部工程应为单位工程的组成部分，应按单位工程中的专业进行划分，同一单位工程中的管道工程，应为一个分部工程。
第 2.1.3 条一个单位工程中，当仅有管道分部工程时，该分部工程应为单位工程。
第 1.0.3 条检验工作应在施工过程中进行，质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。施工单位应具备有关项目工程的施工记录，施工记录应含有本标准有关条文规定的项目内容。
第 1.0.4 条本标准应与现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》配套使用。
第 1.0.5 条工业金属管道工程的质量检验评定，除应执行本标准外，尚应执行现行国家有关标准的规定。
第 2.2.4 条当单位工程由几个分包单位施工时，其总承包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按本标准的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定，并应将有关资料及评定结果交总承包单位。

GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范

UDCGB ___________________________________________________ P GB50184—2011 中华人民共和国国家标准___________________________________________________________________________联合发布工业金属管道工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of industrial metallic piping engineering发布实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布２０１０年１２月２４日２０１１年１２月０１日中华人民共和国国家标准工业金属管道工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of industrial metallic piping engineeringGB50184―2011主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期： 2011年12月01日中国计划出版社2010 北京1标准分享网免费下载中华人民共和国住房和城乡建设部公告第879号关于发布国家标准《工业金属管道工程施工质量验收规范》的公告现批准《工业金属管道工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB50184-2011，自2011年12月1日起实施。

其中，第3.2.5(4)、 8.5.2(2)、8.5.4(2)、8.5.7(1)条（款）为强制性条文，必须严格执行。

原《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部二○一○年十二月二十四日2前言本规范是根据原建设部《关于印发<一九九九年工程建设国家标准制订、修订计划>的通知》（建标[1999]308号）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会和中国化学工程第三建设有限公司会同有关单位，在《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—1993的基础上修订完成的。

GB50184管道检验批质量验收记录

管道元件和材料检验检验批质量验收记录
夹套管制作、安装检验批质量验收记录
斜接弯头制作检验批质量验收记录
支吊架制作、安装检验批质量验收记录
焊接和热处理检验批质量验收记录
焊缝检测检验批质量验收记录
钢制管道安装检验批质量验收记录
铸铁管道安装检验批质量验收记录
不锈钢和有色金属管道安装检验批质量验收记录
伴热管安装检验批质量验收记录
防腐蚀衬里管道安装检验批质量验收记录
补偿装置安装检验批质量验收记录
静电接地安装检验批质量验收记录
压力试验检验批质量验收记录
管道吹扫与清洗检验批质量验收记录。

分项工程质量检验表一(GB50184-93)

现
法兰密封面
管子标记移植
场
焊缝表面质量
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置
检
补偿器的安装质量
固定支架的安装质量
查
膨胀指示器、监察管及蠕胀测点安装质量
填料式补偿器剩余收缩量
施工负责人：检查员：
组长：
年月日
料
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘烤记录
焊缝无损探伤报告和热处理记录
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录
预拉伸（压缩）记录
审
膨胀指示器、监察管及蠕胀测点施工记录
与传动设备连接的管道安装记录
封闭及隐蔽工程记录
查
夹套管加工记录
电阻值测试记录
管道系统试验记录
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
分项工程质量检验表（GB5录表
单位工程名称：
分项工程名称：
分部工程名称：
分项工程性质：
检验内容
质量情况
材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告
资
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录
加工合格证或加工记录
高压管螺纹及密封面加工记录
设计变更及材料代用记录