绘制平口钳
机用平口钳的测绘探析
机用平口钳的测绘探析作者：张新庄来源：《科教导刊·电子版》2017年第15期摘要本文主要阐述了机用平口钳的测绘方法、步骤以及应注意事项。
关键词机用平口钳测绘中图分类号：TG75 文献标识码：A在研发改进现有的平口钳过程中，涉及到对现有机用平口钳的测绘，机用平口钳的测绘就是根据现有的平口钳，画出零件图和装配图。
在测绘是生产实践中获取技术资料的一种重要途径和方法，经常用于设备的仿制、维修和技术改造工作中，作为工程技术人员必须掌握其基本技能之一。
本文就机用平口钳的测绘方法、正确测绘环节进行了探析。
1了解分析和拆卸平口钳机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，是一种机床通用附件，配合工作台使用，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。
对机用平口钳进行全面了解和分析是测绘工作的第一步，拆卸之前要弄清平口钳的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等。
1.1分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。
机用平口钳工作原理用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。
机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
1.2分析零件间的装配关系和零件的结构形状平口钳在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。
分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。
1.3拆卸拆卸平口钳部件拆卸部件时应注意以下几点：（1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。
ProE设计平口虎钳说明书
PROE设计综合训练<平口虎钳设计说明书>主要内容一选题说明二设计思路及步骤三装配过程及装配图四致谢及学习心得五参考资料一选题说明学习PROE，一方面有利于我们将来进行工程实践；另一方面，也能够扩展我们的视野。
要很好地掌握它的真谛，就必须进行适当的练习，这种课程设计就是个很好的机会。
因为我们有充分的选择权，同时会有更真实的收获。
我之所以选择把平口虎钳做为作品，是因为首先它的结构以平面为主，和课程所讲授的密切结合，通过完成它能更好的巩固所学的知识；同时，个人认为平口虎钳应用广泛，清楚的了解它的结构，有助于将来的工程实践；此外，它的结构中也有部分特征，课程学习中并未讲述，设计它可以锻炼一下自己；更重要的是，目前自己的规划是要读研的，想进入更好的平台深造，因此需要足够的时间去准备。
平心而论，自己所选择的的难度不大，但是希望老师您能理解。
二设计思路及步骤零件一：钳座设计思路：设计步骤：1.1建立新文件在菜单工具栏中单击“新建”按钮，在弹出的“新建”对话框中选择“零件”单选按钮。
输入文件名““QIANZUO””，去掉“使用缺省模板”的对勾，单击，在弹出的新建文件夹选项对话框中选择公制模板mmns_part_solid，进入三维绘图模式。
1.2创建前半部分实体选择拉伸特征，选择好基准平面，进入草绘视图，绘制好如下图形：单击确定。
设置好拉伸深度及拉伸方式如图：单击确定，完成前半部分实体创建。
1.3创建后半部分实体依然采用拉伸特征，将前半个实体的非闭合的的两端面作为基准面，进入草绘视图。
注意先要在主菜单工具栏中单击“草绘-参照”选择好参照面，并绘制如图示视图：单击完成，设置拉伸方式及深度如图：单击对号，完成该实体创建。
1.4创建孔1在: 中单击孔特征，选择图示平面为孔放置面，并设定位尺寸如图：然后单击，绘制如下视图：然后单击对号，退出草绘界面，再次确定即完成孔1。
1.5创建孔2步骤与孔1创建相同，只是放置面和孔尺寸不同。
平口钳实验报告模板
Hefei University模块实训COURSE P ROJE C T题目：工业产品表达2——平口钳零件视图表达及测绘草图系别：机械工程系专业：机械设计制造及自动化学制：四年姓名：张哲学号： 1306013011 导师：徐滟2014年3月26日目录第 1 章平口钳零件视图表达及测绘草图 (2)1.1.实训题目 (2)1.2.实训目的 (3)1.3.实训要求 (3)第 2 章零件草图的测绘过程 (3)第 3 章零件草图（附图） (3)第 4 章成绩评定 (3)实训小结 (4)第 1 章平口钳草图测绘及零件视图表达1.1.实训题目：为了更好地提高学生的动手、测绘、绘图能力，进一步巩固和完善所学机械制图知识，为学生后续课程的学习打下坚实的基础。
结合工业产品表达II模块的教学基本内容，设置了本实训环节。
根据平口钳的实物模型手工测绘并绘制钳座、活动钳口、方形螺母、护口板等零件草图，要求零件视图表达正确、尺寸测绘完整、准确。
图一平口钳1.2.实训目的本实训是机制专业学生所学模块中非常重要的实践环节，其任务是使学生了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，提高动手和绘图能力，要求学生通过实训，掌握机械零部件的基本拆卸方法，常用量具的使用方法和常见零件的测量方法，能用所学机械制图的基本知识绘制零件草图，在零件草图的基础上，能正确、完整、清晰地进行视图表达及尺寸标注。
1.3.实训要求1、借平口钳实物模型，借游标卡尺。
2、爱护模型，掌握有关机械零部件的结构和工作原理，掌握机械零部件的基本拆卸方法。
3、掌握游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
4、正确绘制平口钳部件中各零件的工程草图，要求视图表达正确。
5、在正确表达视图的基础上，完整、准确地记录零件尺寸。
6、在上机绘制零件工作图之前及时返还平口钳实物。
第 2 章草图测绘过程1、学习平口钳的工作原理、熟悉其结构特点;2、学习游标卡尺的使用方法和常见零件的测量方法。
平口钳测绘指导书
平口钳测绘指导书一、平口钳介绍平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。
它是铣床、钻床的随机附件。
将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。
被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
平口钳组成简练，结构紧凑。
二、目的要求要求：根据已测绘的数据,绘制出平口钳零件草图目的：1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤；2.掌握装配图的表达方法；3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图的绘制方法；三、作业指示（一）了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
切莫在没有弄清相关情况（组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等）之前就急于拆卸。
要将分析了解测绘对象，贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。
1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。
（1）平口钳的功用、性能和特点该平口钳是安装在铣床或钻床工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。
它由固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口等不同零件组成。
钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°，以适应加工需要。
钳口宽98mm，最大张开距离60mm，钳口深30mm，这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸（长×宽×高=60×98×30）。
（2）平口钳的工作原理夹紧与放松转动丝杠（用手柄）时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从而带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的（活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的），所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动活动钳口移动（合拢或张开），从而夹紧或放松工件。
第03单元 制作平口钳工程图
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-7
“新增”对话框
图3-8 “新格式”对话框
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-9 生成A4图纸的幅面
跟我做
之一
制作标准图纸
STEP 3 现在就可以开始制作图纸的图框了。选择“格式”菜单 中的“工具”选项，如图3-10所示，系统出现“工具” 菜单，如图3-11所示，选择“偏距”|“链图元”选项， 系统提示“选择图元”。
本单元项目任务
图3-5 明细栏
本单元项目任务
现根据GB/T 10609.2—1989、GB/T 17825.2—1999和JB/T 5054.3—2000，说明明细栏填写中应注意的若干问题。 (1) 明细栏中由下向上填写的序号应与图形中的零件序号顺 序对应。在复杂的部件装配图中，部件所属的分部件与直属部 件的零件可混合编写序号。序号也可分类编写，例如有的企业 规定，在明细栏中需按分部件、专用件、标准件和辅料(如机 油和粘结剂等)的顺序由下向上分类填写，此时图形中的序号 可分层编排。 (2) 明细栏中的“代号”就是标题栏中的“图样代号”。在 装配图中，标题栏内的图样代号是填写反映产品代号和部件号 之间的隶属关系，而明细栏中的代号还应反映该部件所属的分 部件、零件，因此，其代号中需多反映一层隶属关系。对于 CAD图，“代号”栏目中除填写“图样代号”外，尚需加填 “存储代号”。
(7) “图样代号”又可简称为“图号”或“代号”。机械图样 代号一般采用隶属编号。隶属编号是按产品代号、部件号和零 件号之间的隶属关系进行编号的。编号的基本原则和要求应符 合以下两项标准的规定： GB/T 17825.3—1999 《CAD文件管理编号原则》 JB/T 5054.4—2000 《产品图样及设计文件编号原则》 (8) 为便于图样管理，由计算机辅助设计形成的CAD图必须在标 题栏中的“图样代号”下方填写“存储代号”。CAD图所存放介 质(磁盘、磁带和光盘等)的存储代号的编号方法应符合 GB/T 17825.10—1999《CAD文件管理存储与维护》的规定。 明细栏是装配图中的一项内容或附属于装配图的续页。明细表 则相当于全套产品图样中所有装配图的明细栏的汇总，是不属 于图样的另一类设计文件。 GB/T 17825.2中给出的明细栏的格式和尺寸如图3-5所示。
UG实训课、平口钳绘制教案(3周)
实习课教案实习课教案课题名称课题UG三维建模总课时40本课题授课时间范围年月日至年月日（第周至第周）计划课日10分课题UG草图基本操作课时8教学目的：1、掌握草图在三维造型中的作用；2、掌握草图与其他功能之间的切换；3、掌握草图与特征，草图与层的关系；4、掌握草图参数的预设置；5、掌握绘制草图的一般步骤6、掌握约束草图、草图管理。
重点：草图的作用、草图与特征、草图参数预设置、约束草图、草图操作、草图管理和草图设计中常见的问题。
难点：掌握绘制草图的一般步骤，掌握约束草图，掌握草图操作和草图管理，并能灵活运用。
主要实习设备及材料：电脑、投影设备主要作业项目及评分标准：项次项目及技术要求单次配分得分1正确使用电脑102平时练习503学生演示204实习总结205文明安全生产违反一次扣5分说明：UG基本操作以上机课程为主，是为以后做精密夹具设计与制作做准备。
一、相关工艺知识1、概述草图是组成轮廓曲线的二维图形的集合，通常与实体模型相关联。
草图命令与第四章介绍的曲线命令功能相似，都是用来创建二维轮廓曲线的工具。
草图最大的特征是绘制二维图时只需要先绘制出一个大致的轮廓，然后通过约束条件来精确定义图形，因而使用草图功能可以快速完整地表达设计者的意图。
此外，草图是参数化的二维成形特征，具有特征的操作性和可修改性，因此可以方便的对曲线进行参数化控制。
在三维造型中，草图的主要作用有：通过扫掠、拉伸或旋转草图到实体或片体以创建部件特征；创建有成百上千个草图曲线的大型2D概念布局；创建构造几何体，如运动路径或间隙圆弧，而不仅是定义某个部件特征。
2、绘制草图的一般步骤新建或打开部件文件检查和修改草图参数预设置创建草图，进入草图环境创建和编辑草图对象定义约束完成草图，退出草图生成器。
3、约束草图在绘制草图之初不必考虑草图曲线的精确位置与尺寸，待完成草图对象的绘制之后，再统一对草图对象进行约束控制。
对草图进行合理的约束是实现草图参数化的关键所在。
平口钳三视图设计图
平口钳目录1， 3-1 PKQ-1固定钳身2， 3-2 PKQ-2 钳口板3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉4， 3-4 PKQ-4 活动钳口5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图3-1固定钳身1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+603，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边604，x-y平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差截面①截面②5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边606，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边607，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C310，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边6011，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，长方体100×27×10 【确定】3，孔/埋头孔埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.54，创建+10x-y平面，草绘截面①，1条直线，完成草图5，在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图6，沿导引线扫掠出实体，创建7，X-z平面草绘截面③：从小三角形下角往下画1条直线，完成草图8，变换，绕直线旋转，选6步实体90º旋转复制9，分别变换复制扫掠体，XC间距为510，求差，先选长方体，再框选其余实体11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-3 固定螺钉1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф35×12，↑ZC，圆台Ф9.5×4，点到点定位，圆台Ф12×12，点到点定位3，端沿倒C1，创建修饰螺纹4，插入/基准/点/点点构造器（12，0，0）【确定】（-12，0，0）【确定】5，在两个点处创建Ф5×6简单孔6，点移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-4 活动钳口1，新建文件：PKQ-3,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-y平面草绘截面①，完成草图，往上拉伸363，x-y平面草绘截面②，完成草图，往上拉伸，起始17，结束36，求差截面①截面②4，水平转角处倒R10，竖直转角处倒R55，顶部创建沉头孔，沉头Ф36×12，孔Ф28×36，点倒点定位6，腔体/矩形选侧面放置，选长边为水平参考，腔体参数：100×27×9，定位：与顶平齐，与边平齐7，孔Ф4.1×15，距边12，距顶13.5，创建修饰螺纹，顶沿倒R1，孔底倒C28，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-5 螺母GB/T 6170 M121，新建文件：PKQ-5,⊙毫米【OK】起始/建模2，插入/曲线/多边形侧面数6，【确定】内接半径R9【确定】（0，0，0）【确定】，圆/中心-半径（0，0，0）↙R5.05↙中键，拉伸6+63，圆/中心-半径（0，0，6）↙R9↙（0，0，-6）↙R9↙中键4，拉伸选圆，值12，拔模角-70，求交，同理拉伸另一边5，中间孔创建修饰螺纹，端口倒C16，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-6 平垫圈GB/T 97.1 121，新建文件：PKQ-6,⊙毫米【OK】起始/建模2，圆柱/直径，高度，Ф24×2.5，↑ZC，孔Ф13×2.5，点到点定位3，配色，保存文件3-7 螺杆1，新建文件：PKQ-7,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，360º旋转3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸15+15，求差4，插入/关联复制/实例/环形阵列选拉伸特征【确定】数字4，角度90【确定】基准轴，选XC箭头【确定】截面①5，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数23.5，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面③，完成草图，截面①截面②8，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差9，端沿倒C1，创建详细螺纹，从左端开始，长度2810，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-8 方块螺母1，新建文件：PKQ-8,⊙毫米【OK】起始/建模2，x-z平面草绘截面①，完成草图，往+XC方向拉伸503，圆台Ф28×24，选顶面放置，距离边17.5，距离端25，中心创建Ф10.1×22孔和修饰螺纹截面①截面②4，两大孔端口倒C25，格式/WCS/旋转⊙+YC 90º【确定】使ZC向右6，插入/曲线/螺旋转数8，螺距6，输入半径9，右手【确定】7，x-z平面草绘截面②，完成草图，已扫掠矢量方向↑ZC，恒定的，求差，顶沿倒C0.5 8，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-9 螺钉GB68 M5×201，新建文件：PKQ-9,⊙毫米【OK】起始/建模截面①截面②2，x-z平面草绘截面①，完成草图，旋转，端沿倒C0.5，创建修饰螺纹3，x-z平面草绘截面②，完成草图，拉伸10+10，求差4，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，配色，保存文件3-10 平口钳装配1，新建文件：PKQ,⊙毫米【OK】起始/装配2，添加现有的组件/选择部件文件选PKQ-1固定钳身【OK】绝对【确定】（0，0，0）【确定】3，选择部件文件选PKQ-7螺杆【OK】配对【确定】配对，选螺杆大圆平面，选钳头平面，对齐，选螺杆外圆柱面，选钳头孔【确定】【确定】4，选择部件文件选PKQ-8方块螺母【OK】配对【确定】对齐，选螺母圆柱面，选螺杆圆柱面，距离，选螺母端面，选钳尾侧面，输入距离30，平行，选螺母侧面，选钳体侧面，重选另侧【确定】【确定】，如方向相反就就重选螺母另一端，或调相反箭头5，添加活动钳口PKQ-4，底面与钳身配对，轴对齐，钳口平行，方向相反就调箭头6，添加螺钉PKQ-37，添加钳口板PKQ-2，8，添加螺钉PKQ-9，圆锥面配对9，添加垫圈PKQ-610，添加螺母PKQ-511，配色，保存文件3-11，A3格式工程图图框文件1，新建文件：GB-A3gct ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，绘制图框：插入/曲线/矩形（10，10，0）【确定】（410，287，0）【确定】5，绘制标题栏：插入/表格注释，默认为5×5行，行高=7，点击确定6，编辑表格：将光标放在某线出现双向箭头时，拖动改变行宽或列宽，按出现数字准确拖动7，将光标放在顶线选中列，点选插入列图标或双击右键/插入/右边的列8，如拖动选取的则为单元格，点选合并单元格图标或双击右键/合并单元格9, 双击单元格输入文字，中键确认，选中有文字的单元格右击/样式，选字体Chinesef，大小，颜色【确定】10, 点选左上角选中整个表格拖到合适位置，文件/关闭/保存并关闭3-12 A3格式装配图图框文件1，新建文件：GB-A3zpt ⊙毫米【OK】（注意选好保存目录）2，起始/制图图纸规格A3，单位：毫米，第一角投影【确定】3，颜色设置：首选项/对象/一般/颜色（对以后生效）4，建立图框和标题栏，明细表，填入文字5，去除栅格，调背景为白色，保存文件3-13 固定钳身工程图1，新建文件：PKQ-1gct,⊙毫米【OK】起始/制图A3 ⊙毫米第1角投影【确定】2，首选项/注释设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小4.5【确定】3，文件/导入/部件【确定】选已保存的A3图框文件（0，0，0）【确定】4，插入俯视图，1：2，从俯视图创建全剖主视图，1：2可见线：黑，隐藏线：浅灰点线5，双击剖切符号A=0.1,B=0.1,D=12,E=4,颜色：黑，显示：GB标准【确定】6，再次插入俯视图，90º旋转，插入中心线，从俯视图创建半剖左视图，将俯视图拖出界外，半剖拖至合适位置7，在俯视图创建1个局部剖视图:1）选视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在左视图选螺纹孔中点，箭头向上，中键，选样条，中键，标注尺寸8，插入轴测图，比例0.4，可见线：黑，光顺边：浅灰细线9，标注螺纹尺寸：注释编辑器输入2-M深12，指引线工具，指引线类型：单色，在螺纹处点击，中键，选文字右击/样式，文字大小5，字体chinesef,颜色：黑【确定】10，粗糙度尺寸标注：1）插入/符号/定制符号，选粗糙度符号，比例1.2，角度0，中键，点击放置，角度180，中键，点击放置，角度270，中键，点击放置【×】2）2）注释编辑器，输入数字6.3，点击放置，输入数字3.2，点击放置，输入数字2.5，点击放置，中键3）选3.2右击/样式文字角度90，颜色：黑【确定】11，选尺寸右击/样式编辑尺寸样式，选尺寸右击/编辑附加文本，添加数字前后文本12，输入注释，保存文件3-14 钳口板和螺钉工程图1，新建文件：PKQ-2gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，首选项/注释设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离2，径向A=0.1，文字大小5，单位角度格式45º【确定】3，文件/导入/部件【确定】，选GB-A3.prt【OK】（0，0，0）【确定】4，插入/视图/从部件添加视图，选择部件文件：PKQ-2【OK】选前视图，1：1点击放置前视图和俯视图，中键5，在主视图创建1个局部剖视图1）选主视图右击/展开成员视图，用艺术样条圈出范围，右击退出扩展2）局部剖，选视图，在俯视图选孔中点，箭头向下，中键，选艺术样条，中键【Х】6，用实用符号创建中心线，标注一般尺寸和圆柱形尺寸7，注释编辑器输入：网纹3，指引线工具，选点，中键，点击放置，中键，右击/样式，设置文字字符大小5，字体：chinssef，颜色：黑，【确定】8，选Ф6尺寸右击编辑附加文本，在前输入：2-9，选所有尺寸右击/编辑显示颜色：黑10，首选项/制图/视图/取消显示视图边界√11，插入/符号/定制符号，比例2，角度180，中键，点击放置【×】，用注释编辑器输入6.3 12，用同样方法制作其余光洁度符号13，用同样方法创建螺钉工程图，比例1.5，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准【确定】14，首选项/可视化设置背景颜色保存文件3-15活动钳口工程图1，新建文件：PKQ-4gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头D=4，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，3，创建全剖主视图，俯视图创建局部剖视图，轴测图，可见线：黑，俯视图无光顺边，轴测图光顺边浅灰色4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，选Ф28尺寸右击/样式，在尺寸卡片选公差形式，小数位数3，输入上公差0.033，下公差0，在文字卡片公差设公差字符大小3，颜色：黑【应用】【确定】6，定制粗糙度符号比例1.5，角度90，7，制作注释，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-16 螺杆工程图1，新建文件：PKQ-7gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，径向A=0，文字大小53，创建前视图，左视图，局部放大图比例2：1，可见线：黑4，将左视图移到下边，注释编辑器输入C，指引线工具，点选箭头位置，中键5，分别点选Ф15，Ф18尺寸右击/样式，编辑公差6，粗糙度符号比例1.5，其余粗糙度符号比例2，字符大小86，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-17 方块螺母工程图1，新建文件：PKQ-8gct,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，尺寸箭头之间有线，剖面线距离3，径向A=0.1，文字大小5，汉字8，放大图2：13，选左视图为主视图4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=10，E=3，颜色：黑，GB标准5，标注尺寸，去除视图边界，调背景白色，保存文件3-18 平口钳装配图1，新建文件：PKQ-zpt,⊙毫米【OK】起始/制图，A3,⊙毫米,第1角投影【确定】，去掉栅格2，有关设置：实心箭头，剖面线距离3，文字大小53，选主视图右击/样式在剖面卡片勾选装配剖面线4，剖切符号A=0.1，B=0.1，D=12，E=4，颜色：黑，GB标准5，首选项/注释/直线/箭头，将箭头改为•—，C 0.1 符号，ID,颜色改为黑色【确定】6，选择制图注释工具条的ID符号工具，选指定指引线符号，选点，中键，输入文本，点击放置符号7，选ID符号右击/样式，字符大小6，颜色：黑8，去除视图边界，调背景白色，保存文件。
快移平口钳设计
一平口钳的工艺分析及处理A 零件图样零件图样如图一与图二所示（具体尺寸见后面三视图）图一图二B选择加工机床根据零件外形尺寸及图样其他要求，选择加工工作面积为700mmX350mm以上的半闭环立式数控铣床或加工中心完成设备，完成如图一和图二所示配合件的加工。
零件材料为切削性能比较好的45号刚，两零件的毛坯分别为205mmX205mmX65mm和120mmX40mmX30mm 的方料，已完成上下平面及周边的加工，并符合加工的精度和表面粗糙度要求。
C工艺分析1确定工序及工步两零件为燕尾槽配合，配件加工多为平面、直线、圆弧面及钻孔。
由于毛坯为规则的长方体零件，因此可以选择通用夹具一一机用虎钳为零件加工定位夹具。
根据该配合件的形状特点、毛坯状况，件1件2均需切除较大的余量，在切削过程中由于刀具刚性等因数，轮廓尺寸变化较大，所以需要按照粗、精加工工序分别进行。
先加工件1正面的外形轮廓以及装配平面，接着对燕尾槽进行加工，最后对反面进行平面铣削。
加工件2时，先对正面进行加工（平面加工），再将工件反转安装，对反面进行加工（倾斜面），加工完成后在钻床进行钻孔。
选择Φ16与Φ8的高速立铣刀分别作为工件的粗、精加工刀具，用专用刀具加工燕尾槽。
考虑零件尺寸精度的要求，粗加工之后要仔细检测尺寸。
如精加工后尺寸还不符合，则继续对XY面的预留量进行改变，直到轮廓尺寸符合图样要求再拆装。
2加工工步顺序及路线（装夹工件时用垫铁垫住零件，零件加工部分必须必须高于平口钳钳口平面）。
①用Φ16的高速钢立铣刀对件1进行粗加工，进给率为20000mm／min，Z轴进给率为15000mm／min，提刀速度25000mm／min，主轴转速为2500n／min，加工表面为0，加工深度为-45，每次下刀深度为1mm，XY方向预留量0.2mm，分层粗铣次数为4次，间距为12，路线图如三图三图四②用Φ16的高速钢立铣刀加工如图四的外形，进给率为2000，Z轴进给率为1500，提刀速度为2500，主轴转速为2500，加工表面为-45，深度-60，XY方向预留量0.2，分层粗铣次数4次，间距12，每次下刀深度为1。
平口虎钳零件图 (2)
内容：平口钳装配体三维建模根据平口钳装配图及零件工程图要求，用Pro/Engineer软件完成平口钳装配体三维建模（零件图和装配图见文件夹“二维图”）。
即，以下内容：（1）完成平口钳中各零件的实体模型。
（2）完成平口钳的装配模型。
基本工作思路：分析平口钳装配图，了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求；分析各零件图把握各零件三维建模难点，拟定各零件三维建模步骤及装配步骤；按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳；修改、优化建模及装配方法。
一、三维实体建模及平口钳建模步骤：1、零件三维实体造型：分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。
2、零件装配：固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。
二、平口钳装配体三维建模步骤指导1.固定螺钉三维建模步骤2.活动钳口三维建模步骤3.螺母三维建模步骤4.丝杠三维建模步骤5.固定钳身三维建模步骤6.钳口板三维建模步骤7.六角螺母的三维建模步骤8.紧定螺钉的三维建模步骤（图纸需查机械设计手册，上网上查）9.垫圈1的三维建模步骤图139垫圈工程图图141完成的拉伸特征11、平口钳的装配步骤图142平口钳装配图步骤1建立工作目录启动Pro/ENGINEERWildfire3.0后，单击主菜单中【文件】→【设置工作目录】，系统弹出【选择工作目录】对话框。
在工具栏中点击按钮，弹出新建目录对话框，在【新建目录】编辑框中输入文件夹名称“sx1”，单击按钮。
在【选择工作目录】对话框中单击按钮，完成目录新建。
步骤2进入组件设计模块单击按钮，系统弹出【新建】对话框，在【类型】栏中选取【组件】，在【子类型】栏中选取【设计】选项，在名称编辑框中输入“sx1”，同时取消【使用缺省模板】选项，系统弹出【新文件选项】对话框，在【模板】分组框中选择【mmns_asm_design】选项，单击按钮，进入组件模块。
机床用平口虎钳装配图的绘制
机床用平口虎钳装配图的绘制1，机床用平口虎钳的工作原理及拆卸顺序(1)机床用平口虎钳的工作原理。
机床用平口虎钳是机床上夹持工件用的一个部件，从结构上分为可调转角和不可调转角两种。
下面以后者为例进行说明。
该部件共有零件11种15件，其中标准件4种7件，非标准件7种8件。
图1,3所示为机床用平口虎钳立体图，图1,4所示为机床用平口虎钳装配示意图。
图1,3 机床用平口虎钳立体图1一圆锥销 2—螺母 3、9—垫圈 4一钳座 5一活动钳口6、11一螺钉 7一方块螺母 8一钳口板 10一螺杆图l,4 机床用平口虎钳装配示意图螺杆10与螺母2之间通过圆锥销1连接，螺杆10只能在钳座4上转动。
活动钳口5的底面与钳座4的顶面相接触，方块螺母7的上部装在活动钳口5的孔中，它们之间通过螺钉6固定在一起，而方块螺母7的下部与螺杆10之间通过螺纹连接起来。
当转动螺杆10时，通过螺纹带动方块螺母7左右移动，从而带动活动钳口5左右移动，达到开、闭钳口和夹持工件的目的。
钳座4和活动钳口5上都装有钳口板8，它们之间通过螺钉11连接起来。
为了便于夹紧工件，钳口板8上加工有交又的60?的小V形槽。
(2)机床用平口虎钳的拆卸顺序。
用弹簧卡钳夹螺钉6顶面的两个小工艺孔，旋出螺钉6后，活动钳口5即可取下。
拔出左端圆锥销1，卸下螺母2、垫圈3，然后旋转螺杆lO，待方块螺母7松开后，从钳座4的右端即可抽出螺杆10，再从钳座4的下面取出方块螺母7，旋出螺钉11，即可取下钳口板8。
2(机床用平口虎钳装配图的画法(1)机床用平口虎钳装配图的表达方案。
从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出:11种零件中有6种都集中装配在螺杆10上，而且该部件前后对称。
因此:可通过螺杆轴线取剖切平面剖开部件，画出全剖视的主视图。
这样表达，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰的表达出来。
左端圆锥销连接处可再用局部剖视，表达出装配连接关系。
课程设计之平钳口夹具设计1
输 入 副 标 题
九、夹具体的设计
O 根据零件WDS-100试验机平钳口，设计出一副专用 的对其做线切割加工的夹具。由于所需加工的工件平 钳口外型比较简单，有平面、斜面和圆柱面组成，且 在加工过程中采用的是小切割，故受力作用很小，几 乎不受切削力，因而只需要对其做定位设计。
紧固螺钉
十、夹具精度分析
五、毛坯尺寸
零件尺寸 /mm 68 200 28.5
单边加工余量 /mm 1.5 1.5 1.5
毛坯尺寸/mm
74 208 33
平 钳 口 零 件 扩展活动 图 EXTENSION ACTIVITIES
六、各工序机床选择及刀具
（1）工序10、20、30、40、110 铣平面：ZA5032立式升
O 在夹具的使用过程中，加工误差的来源有工件的安装误 差、夹具的对定误差和加工过程中各种因素造成的误差。 一般的夹具设计中，工件和夹具定位元件均可视为刚体， 刚度比较大，由此带来的夹紧误差可以忽略不计。由于加 工件面积比较大，采用支承板支承很难保证工件的平面度， 因此我们采用支承钉支承工件，在夹具低平面打上支承钉， 在经过平面铣达到同一高度，以保证与工件接触的支承钉 的上面在同一高度。
六、各工序机床选择
（4）工序70 XA5032立式升降台铣床 专用铣齿刀 （5) 工序90 线切割专用机床 （6）工序100、160 钻孔：Z3025型 摇臂钻床 钻头： d=6 L=138 l1=57 1号锥柄麻花钻 （7）工序130、140 ： M7232型立轴平面磨床 （8）工序150、170 打字上色
七、确定切削用量
（3）确定切削速度v和工作台每分钟进给量vf 铣削速度可以通过计算得出。查表5-30知，高速 钢铣刀速度为20～40m/min，则所需铣床主轴转速 范围是:n=1000v/πd=84.88～169.77r/min
平口钳的设计
活动钳口的尺寸，几何以及表面结构精
度的设计
直径28内孔相对于螺母要方便拆卸与安装，而且两者之间有相对的 转动，故采用间隙配合ΦH8/f8，所以，活动钳口的内径标注为Φ28f8。 表面粗糙度的设计：加工方式：去除材料，铣削加工方法。活动钳口内 径与螺母有相对运动，所以设计的目的是减少配合面之间的摩擦，从而 避免摩擦时产生的高温，故采用平面粗糙度为Ra6.3的粗糙度。活动钳 口底面，台阶上表面，中内径表面的表面粗糙度要求不高，所以采用 Ra12.5的粗糙度要求。其他面没特殊要求，故采用较大的平面粗糙度， 以降低加工成本，提高利润，就采用了Ra25的表面粗糙度值。几何精度 设计：根据该零件的功能和几何特征，经济方面的考虑，他就不需要标
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平口钳的设计
班级：120906
组长：吕超旋（3212003365） 组员：谭颖娜（3212003366）
黄学棋（3112003327） 何康晓（3112003323）
平口钳又名机用虎钳， 是一种通用夹具，常用于 安装小型工件，它是铣床、 钻床的随机附件，将其固 定在机床工作台上，用来 夹持工件进行切削加工。
平口钳是用来夹持工 件用的部件，它是由固定 钳身，活动钳口，钳口板， 丝杆和螺母组成。丝杆固 定在固定钳身上，转动丝 杆可带动螺母做直线移动， 螺母与活动钳口用螺钉连 成整体。因此当丝杆转动 时，活动钳口就会沿固定 钳身移动。这样使钳口闭 合或开放，以便夹持或松 开工件。
我们的平口钳装配图
一、平口钳的构造注几何公差了。 Nhomakorabea尺寸精度的设计：
直径18的孔相对于螺杆要稳固，且要有动力传动，故采用过盈配合 Φ18H8，因此，直径18轴标注为Φ18H8，其他的尺寸没有特殊要求，可以按 照一般规则标注。表面粗糙度的设计：根据零件的形状，应该采用去除材料 的加工方式，也就是铣削加工方法，除了下表面和与活动钳口相对滑动的表 面外，其余的都不是重要的工作面，因此只需选择Ra12.5的表面粗糙度就足 够了。由于下表面和与活动钳口相对滑动的表面都需要具有较高的光滑度， 以减少配合面之间的摩擦，从而延长使用寿命，故宜采用较小的平面粗糙度 Ra6.3。其他的表面均无特殊要求，可以采用较大的平面粗糙度，以降低加 工成本，故采用Ra25的表面粗糙度值。几何精度的设计：根据该零件的功能 和几何特征以及考虑到经济，它并不需要标注几何公差。
平口钳的结构设计与加工工艺
平口钳的结构设计与加工工艺平口钳，嘿，说起这个，大家都不陌生吧！在工作台上一看，那个“咔咔”合起来又“咔咔”松开的小家伙，一定让大家觉得它就是个“万能小能手”。
有了它，几乎所有的东西都能稳稳地夹住，没得说，真是能帮你解决一堆麻烦事。
很多人都觉得平口钳就是个简单的工具，随便捏捏几下，没什么难度。
说起来这平口钳的结构设计和加工工艺可真是有一套。
你可能觉得，嗯，设计不就是两块铁片一夹就完事了吗？呃，不完全是哦，里面有很多讲究呢！咱们得聊聊这平口钳的结构。
它的主体呢，分成两大部分：钳臂和钳头。
钳臂是那个大长条，负责提供力量的，钳头呢，就是夹物的“主力”。
哎呀，钳头上面那两个平行的夹口就像大嘴巴一样，一张一合，物体一下就被牢牢地夹住了。
你看，它能夹的东西真不少，不管是金属、木头，还是塑料，反正它总能找到合适的夹法。
而且这两块夹口是怎么做到不滑的呢？钳头上有些小凸起或者细纹，就是为了增加摩擦力，让你夹住的物体不轻易滑脱，这个小设计真是聪明得很。
再说这钳臂，通常是采用合金钢或者铸铁做的。
这个材料，哦，不是随便挑的哦，要有足够的强度和韧性，才能保证平口钳在使用时不会轻易变形。
试想一下，要是用铁皮做的钳臂，轻轻一夹就弯了，那还怎么干活啊？所以，钳臂的材质特别重要，越结实越能经得起高强度的使用。
钳臂的设计要符合人体工学，握起来不累，力道也能分配得更均匀，真心不简单。
好啦，结构上没什么问题，我们接着来看看这加工工艺。
你别看这平口钳外形简单，它的制作可得经过不少精密的工序。
钳臂和钳头都是通过铸造或锻造出来的。
铸造就是把金属加热到液态，然后倒进模具里，冷却凝固成型。
这个过程可是有点儿考验技术的，要是铸造不精确，钳臂的强度就会大打折扣。
锻造呢，基本就是用巨大的压力把金属压制成形，这样出来的钳子更加结实，不容易变形，能承受更大的力量。
你要是问，怎么保证平口钳的夹口精准又不失力度，嘿，这里有一个绝妙的工艺——热处理。
热处理就是通过加热和冷却的方式，改变金属的硬度和韧性。
普通平口钳的设计
摘要普通平口钳的主要功能是夹紧工件，以使加工方便、快捷。
本论文利用普通平口钳的特性，对其使用功能进行了拓展，如充当划线平台、绕制弹簧、校正小钢材等。
使平口钳的功能更加全面化。
平口钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的夹具。
平口钳装配图采用了俯视图、主视图、三维立体图和一个表示单独零件的爆炸视图来表达。
主视图采用了全剖视图，反映平口钳的工作原理和零件间的装配关系。
俯视图反映了固定钳身的结构形状。
根据使用条件的不同，加工环境的不同，人们还会对平口钳进行进一步的改进创新和功能的拓展，会有越来越多不同的结构使平口钳的使用功能多样化、全面化。
关键词：平口钳,传动,夹紧力IAbstractOrdinary vises 's main function is to clamp the workpiece, so that the processing is convenient, shortcut. This paper uses the ordinary vises characteristics, the functions of expansion, such as acting as the crossed the platform, winding spring, correction of small steel. The vise features a more comprehensive.Vise is a work table of a machine tool is used to clamp the workpiece, in order to facilitate the machining of a workpiece fixture. Vise assembly employs a planform, main view,three-dimensional map and a separate parts of the exploded view to express. The main view of the full section view, reflect the flat-nose pliers working principle and the assembly relation between parts. Overlooking the map reflects the fixed clamp body shape.According to different use conditions, processing of the different environment, people also to clamp for further improvement and innovation and function expansion, there will be more and more different structure makes the flat-nose pliers use functional diversification, comprehensive.Key Words:bench vice, Hydraulic transmission, Clamp strengthII目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)第2章本课题研究任务 (3)2.1 内容 (3)2.2规格和主要参数 (3)2.3 要求 (3)2.4 毕业设计（论文）的工作内容 (3)第3章总体方案的设计 (4)3.1 平口钳结构 (4)3.2 工作原理 (5)3.3 分项分析 (5)3.3.1 形态分析 (5)3.3.2 色彩分析 (5)3.3.3 人机关系分析 (6)3.3.4 工艺分析 (6)第4章各组成部分的设计 (7)4.1 固定钳座的设计 (7)4.2 活动钳身的结构设计 (8)4.3 丝杠螺母的设计 (9)4.4 钳口板的结构设计 (10)4.5 固定钳口板用螺钉的结构设计 (11)4.6螺母的选择设计 (11)4.7销的选择设计 (12)4.8螺杆的结构设计 (12)4.9 螺杆的强度校核计算 (13)III4.10垫片的选择设计 (14)第5章平口钳的主要零件的加工工艺 (15)5.1 固定钳身加工 (15)5.1.1图纸分析 (15)5.1.2加工工艺路线的总体设计 (16)5.1.3毛坯设置 (17)5.2 钳口板加工 (19)5.2.1 图纸分析 (19)5.2.2加工工艺路线的总体设计 (19)5.2.3 毛坯设置 (20)5.3 固定螺钉的加工 (20)5.3.1 图纸分析 (20)5.3.2工件的基准分析 (20)5.3.3 加工工艺路线的总体设计 (20)5.4 活动钳口加工 (21)5.4.1图纸分析 (21)5.4.2加工工艺路线的总体设计 (22)5.5 丝杠加工 (23)5.5.1图纸分析 (23)5.5.2工件的基准分析 (23)5.5.3加工工艺路线的总体设计 (23)5.6 丝杠螺母加工 (24)5.6.1图纸分析 (24)5.6.2 工件的基准分析 (24)5.6.3 加工工艺路线的总体设计 (25)总结 (27)致谢 (28)参考文献 (29)IV第1章绪论机械加工中，平口钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝扛、螺母传送机械力的原理进行工作的。
平口虎钳CAD(或CAE)设计
基于UG的CAD/CAM技术课程期末考试论文（设计）题目：平口虎钳CAD/(或CAE)设计院（部）：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2010级2班学生姓名：指导教师：完成日期：2013年6月15日潍坊科技学院目录前言 (2)一、分析、步骤及零件图 (3)二、虎钳装配图 (25)三、爆炸图 (35)四、绘制工程图 (36)五、参考文献 (37)前言平口虎钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度、等加工。
机用平口虎钳是一种机床通用附件，配合工作台使用，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。
机用平口虎钳由躯座、活动钳口、螺母、螺杆等构件组成，按其结构和使用可分为通用平口虎钳、角度压紧机用平口虎钳、可倾机用平口虎钳、高精度机用平口虎钳、增力机用平口虎钳等。
本次设计的平口虎钳，主要的数据来自之前《机械设计》课程设计的参数，同时也参考图书馆UG类设计书籍中的一些数据，充分地将课程设计中的平面造型与UG中的三维造型结合起来。
本次设计充分运用平时所学知识，独立完成了平口虎钳模型的构造，建模过程程应用了多种多样的成形特征操作，对相似的模型采用不同的方法构造，把一个平口虎钳完整地呈现在眼前。
由于是初次设计，且受限于自身的知识结构不完善，必定有很多的不完整，希望老师在看图时多多见谅。
但是，这次的设计是本人参照书本和课程设计的容，独立思考，勤于求教同学加上自身的摸索才完成的，是自我心血的结晶。
希望得到老师的肯定。
虎钳装备零件1、嵌座(1)画嵌座草图(2)完成草图并拉伸（3）选择相应平面创建草图按（1）（2）完成嵌座模型画草图完成草图并拉伸，选择求差求差后结果如下选择侧面创建草图做草图拉伸求和求和后结果如下（4）边倒圆和打孔点击边倒圆，弹出边倒圆对话框，选择边输入半径插入孔，选择平放置面，输入孔参数，选择定位方式（5）完成并保存2方块螺母选定位置水平定位垂直定位完成轮廓模型插入螺纹插入螺纹（3）完成点击保存3、活动钳口（1）新建模型文件，创建草图，完成草图并拉伸选择平面新建草图添加沉头口添加孔，插入螺纹（2）完成并保存4、螺钉（2）倒斜角，插入外螺纹，插入退刀槽（3）点击并保存5、垫圈（1）新建模型文件，创建圆柱体，然后添加孔即可，保存。
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绘制平口钳
一、绘制螺钉
1、新建文件，命名为qian01，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸绘制如图所示模型，并保存文件
1、新建文件，命名为qian02，选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸和投影图绘制零件2，如下图：
3、添加特征修饰并保存文件
1、新建文件，命名为qian03，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian04，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian05，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
六、绘制零件6
1、新建文件，命名为qian06，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
1、新建文件，命名为qian07，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、添加螺纹
轨迹和截面分别如图，螺距为4
4、保存图形
八、绘制零件8
1、新建文件，命名为qian08，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
3、插入螺旋扫描，螺距为4，路径和截面如图：
九、绘制零件9
1、新建文件，命名为qian09，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十、绘制零件10
1、新建文件，命名为qian10，选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图，如图
十一、装配：。