水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

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水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。

3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训，经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好。

5.1.3 调试过程中如有异常，应立即关闭电源，及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。

5.2 正在运行
5.2.1 试验期间，不得将非物体放入振动台。

5.2.2 安装并紧固测试模具。

5.2.3 不要触摸旋转部件。

5.2.4 在振动成型过程中，使用薄膜覆盖测试模具，防止溅伤。

5.3 维护和检修维护和检修
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5.3.1 关机后关闭设备电源，清理卫生。

5.3.2 严禁用电检修或维护设备。

6 应急措施
6.1 发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院救治。

6.2发电触电时，切断电源，让触电者尽快摆脱电击。

水泥胶砂振实台使用操作规程

水泥胶砂振实台使用操作规程
1.前拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

2.台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

3.控制仪的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下
台盘，台盘开始上下跳动。

4.动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动的次数。

5.搅拌机搅拌出的水泥砂浆立即进行成型，将空模和模套固定在振
动台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂二层装入试模，接着
分别振实60次。

6.沿着试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将
超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表
面抹平。

7.留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿温箱的水平
架上养护，不应将试模放在其它试模上，一直养护到规定脱模时间取出
脱模。

8.台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原
位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。

为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。

三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。

2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。

3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。

四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。

2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。

3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。

4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。

五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。

2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。

3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。

六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。

2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。

3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。

以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。

ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程

ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程一、前言ZT型水泥胶砂振实台是一种用于测定水泥、胶砂等材料密度和振实度的实验仪器。

本文档旨在详细介绍该实验仪器的使用方法和注意事项，以确保实验过程的准确性和安全性。

二、安全须知1.使用前请认真阅读使用说明书，了解相关知识后方可进行实验；2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备;3.严禁操作人员戴手套进入仪器内部作业，以免发生危险；4.严禁将水泥、胶砂等材料洒入手中或乱扔；5.操作时必须将轴承部件内填充的润滑油进行更换及清扫。

三、使用步骤1.将ZT型水泥胶砂振实台放置于平稳的工作台面上，并用水平仪进行水平检测；2.确认实验使用的标准试具符合质量标准，并放置于实验台上；将水泥或胶砂样品装入标准试具中，并敲击几次使样品自然填充试具内； 4. 将标准试具与台架紧密接触，并启动振动电机，使试具振动；5. 观察指针并调整转盘，使其停在正确的位置，记录示值并计算密度和振实度。

四、注意事项1. 首先检查仪器是否正常，如有损坏或异响等异常情况，应及时停止使用并进行维护；2.在进行实验前，应校正仪器以确保准确性； 3. 操作前应检查电源线和电气接线，确保无松动现象，避免电击和其他意外事故；4. 操作过程中应将起重工具牢固地固定在仪器上，避免并发生意外伤害；5. 履带轮、传动轴、袋状电机等部件在使用一段时间后进行润滑，以确保使用寿命和准确性。

五、维护保养1.在使用一段时间后，需要对仪器进行检查和保养。

对于使用频率较高仪器，最好每年进行一次大维护，包括清洁光电路、电气线路，检查电机，检查齿轮传动机构等；对仪器维修时，应采用标准工具，并按照维修说明书进行3.2.操作；3.在使用过程中，如有仪器故障，需要立即停机，并进行维修；4.长期不使用或打算长期放置仪器时，应将仪器表面擦洗干净，并妥善保存。

六、总结本文档主要介绍了ZT型水泥胶砂振实台的使用操作规程，包括安全须知、使用步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。

水泥胶砂振实台操作规程

1、接通电源，抬起卡具，将空试模和模套固定在振实台上；2、将拌和好的胶砂用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。

装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平；3、按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机，显示屏显示振动次数；4、停机后立即开始装入第二层胶砂，分布均匀，用小播料器均匀刮平，按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机；5、抬起卡具，将试样慢慢移出，试验完毕，彻底清扫台面，并打扫周围残留砂浆，保持清洁；6、关闭电源，填写仪器使用记录。

操作步骤1、接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净；2、把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

3、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入锅内，(当各级砂量分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完)，把机器转至高速，再拌30s；4、停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间；5、开启电源，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内；6、搅拌完毕后，关闭电源，放下起升架取下搅拌锅，采取试料后清洗并擦干搅拌锅及搅拌机。

注意事项1、首次使用要检查接线是否正确（注意正反转）；2、遇有故障，先关闭电源，检查修理，不得带病操作。

1、在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净；2、将称好的试样倒入搅拌锅内；3、将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置；4、开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。

接着快速搅拌120s后停机，断开电源；5、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

水泥凝结时间测定仪操作规程1、称取水泥试样500g，按测定的标准稠度用水量乘以水泥质量数加水，搅拌制备标准稠度的水泥净浆，并记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

2、将试模放置在玻璃板上，内侧涂少许机油。

振实台操作规程

作业指导书
文件编号：CBZJ/C-1012-2010 第1页共1页主题：仪器设备的操作规程
（ZT-96型水泥胶砂振实台）第B 版第1次修改颁布日期：2010年3月1日
作业指导书 1- 13 ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程
一、操作规程
1. 操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

加注润滑油后开关空转，经检查调整后，一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2. 将试件放到振实台上，控制器插入220V 电源电源座，按下红色控制器通电，再按黑色键，台盘开始跳动，控制器显示振动次数，振动60次后自动停机，再按黑色键数字显示为00，为下次工作做好准备。

3. 本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。

二、维修和保养
1. 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

2．使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置，控制器要注意防尘、防潮。

3．按红色键后数字不显示00，应检查控制保险是否断，电源线是否插好。

胶砂振实台操作规程

胶砂振实台操作规程胶砂振实台是一种常用的实验工具，在土工建筑领域中有着广泛的应用。

其重要性不言可喻。

这篇文档将介绍胶砂振实台的操作规程，以便更好地使用和维护该设备。

一、操作前的检查和准备在开始使用胶砂振实台之前，首先需要对设备进行检查和准备，以确保其处于正常的工作状态，并且可以安全地进行操作。

1、检查电源及供电线路，确保电源稳定，并且设备与电源线路连接牢固可靠。

2、检查仪表系统，包括显示屏、按钮、开关等设备是否正常工作。

3、检查操作平台和样品托板，确保操作平台表面平整无特殊问题，以及样品托板与平台之间的连接处紧固可靠。

4、检查振动系统，包括振动器、振幅计及振荡频率计，是否正常工作。

5、检查整个设备是否处于安全状态，包括保护罩、底座、支架等部件，是否牢固、无松动、无开裂等异常情况。

二、操作步骤1、样品的准备将待测样品按照要求进行切割，大小与胶砂振实台上样品托板大小相匹配，并保证样品表面平整、粗糙度不大于0.05mm。

2、校准校准振幅计，调整至合适的位置，使之能够感知出振动的振幅，通过调节控制器上的参数，使之达到设计要求。

3、样品安装将样品放置在样品托板上，并将紧固螺钉旋紧，保证样品不发生位移或者滑动。

4、实验步骤(1) 一般现象观察：首先各系统是否正常运行，样品有无滑移、破碎、严重压缩等异常现象。

(2) 操作：启动系统，控制频率及振幅，逐步提高振动幅度，满足实验要求的幅值，记录振动频率、振动幅值、振动时间等参数，并进行重复检验。

5、样品计算及分析通过实验所得到的数据，可以进行一些计算及分析，如：样品的密度、温度变化对它的影响、参考标准及图表等。

三、安全注意事项在操作胶砂振实台时，应当注意一些安全事项，以确保实验人员和设备的安全。

1、操作时需要佩戴好手套和眼镜等防护用品，尽量避免直接触摸设备或者样品，特别是在高频振动的情况下。

2、操作人员应该具备专业的胶砂振实台操作教育和相关知识，不规范的操作可能会导致设备损坏，或者对人身造成伤害。

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范水泥胶砂搅拌机及振实台的日常操作，确保设备的安全运行和工作效率。

操作人员需要严格按照规程执行操作，做到安全第一、科学操作。

二、操作流程1. 设备预检：（1）检查搅拌机的电源线是否完好，插头是否接地良好；（2）检查搅拌机上的控制面板，确认电压、电流、转速等参数设置是否正确；（3）检查振实台的电源线是否完好，插头是否接地良好；（4）检查振实台上的控制面板，确认振动频率、振动时间等参数设置是否正确；（5）检查水泥胶砂的供料管道是否通畅。

2. 搅拌机的操作：（1）先将干料放入搅拌机内；（2）启动搅拌机，按照规定的时间和转速进行搅拌；（3）搅拌结束后，关闭搅拌机，清理搅拌机内的残留物。

3. 振实台的操作：（1）将水泥胶砂倒入振实台内；（2）启动振实台，按照规定的频率和时间进行振动；（3）振动结束后，关闭振实台，清理振实台内的残留物。

4. 设备维护：（1）每天使用后，清理设备内的残留物，保持设备干净；（2）定期检查设备的电源线和插头，确保电气接触良好；（3）定期对设备进行润滑，保持设备的正常运行；（4）如发现设备有异常情况，应立即停机并报修。

5. 安全注意事项：（1）操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）禁止在设备运行时伸手进入设备内部；（3）禁止将手部或其他物体放入振实台内；（4）禁止在搅拌机运行时拆卸或触碰设备的电器部件；（5）禁止操作人员单独进入设备维修区域。

三、设备维护记录四、设备操作评价经过按照本操作规程执行操作，水泥胶砂搅拌机及振实台能够安全运行，实现预期的搅拌和振实效果。

操作人员严格遵守操作规程，确保了设备的安全性和效率性。

设备维护记录显示，设备的维护工作得到了及时的执行，有效延长了设备的使用寿命。

五、总结水泥胶砂搅拌机及振实台的操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。

操作人员必须严格按照规程执行操作，做到精益求精。

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(三篇)

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台1. 搅拌机操作规程：1.1. 操作前的准备工作：1.1.1. 检查搅拌机的各个部件是否完好，特别检查搅拌刀片、传动装置和电气设备的工作正常。

1.1.2. 检查搅拌机周围是否有杂物堆积，保持搅拌机周围的工作区域整洁。

1.1.3. 根据需要，准备好水泥、砂子和其他辅助材料。

1.2. 操作步骤：1.2.1. 将水泥和砂子按照一定比例倒入搅拌机的搅拌桶中。

1.2.2. 打开搅拌机的电源开关，并将搅拌机的搅拌桶盖好，确保搅拌过程中不会溅出材料。

1.2.3. 启动搅拌机，并根据需要调整搅拌时间和转速。

1.2.4. 搅拌结束后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌桶停止转动后再打开搅拌桶盖，取出搅拌好的水泥胶砂。

1.3. 注意事项：1.3.1. 在操作过程中，搅拌机周围不得有人员靠近，以免发生意外。

1.3.2. 搅拌结束后，应将搅拌机的各个部件清洗干净，以免材料残留引起堵塞或污染。

2. 振实台操作规程：2.1. 操作前的准备工作：2.1.1. 检查振实台的各个部件是否完好，特别检查振动机构和固定装置的工作正常。

2.1.2. 检查振实台周围是否有障碍物，确保振实过程中不会发生碰撞或危险。

2.1.3. 根据需要，准备好试验样品和其他辅助材料。

2.2. 操作步骤：2.2.1. 将试验样品放置在振实台上，并根据需要进行适当的调整和固定。

2.2.2. 打开振实台的电源开关，并将振实台固定至工作台面上，确保振实过程中不会移动或倾斜。

2.2.3. 根据需要调节振实台的振动频率和振幅。

2.2.4. 开始振动，保持一定振动时间，并根据需要调整振实台的振动力度。

2.2.5. 振实结束后，关闭振实台的电源开关，并等待振动停止后再取出试验样品。

2.3. 注意事项：2.3.1. 在操作过程中，振实台周围不得有人员靠近，以免发生意外。

2.3.2. 振实结束后，应将振实台的工作台面清理干净，以防杂物残留影响下一次试验的结果。

水泥胶砂搅拌机操作规程说明(11篇范文)

水泥胶砂搅拌机操作规程说明（11篇范文）第1篇水泥胶砂搅拌机操作规程说明一、试机前的准备工作1、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。

2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。

用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超出规定范围时，可调整叶片的上下位置来实现规定范围。

三、掌控器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。

2、按下掌控箱的启动开关，掌控器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。

在程序中停止90s阶段的第80s 后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。

3、掌控器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排出，请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法电器部分可分别用自动和手动功能操作，可依据要求选择。

１、自动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下掌控器上的启动开关，整个运行程序由掌控箱自动掌控运行。

ｂ：全过程运行完毕后自动停止。

在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。

ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。

ｄ：自动掌控时，必需把手动功能的开关全部拨到停的位置。

２、手动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。

ｂ：依据掌控程序要求渐渐按下所需的功能按钮，时间由操用秒表掌控。

第2篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作规程：1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌控器插座，程控器数码显示管为0.2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥胶砂振实台安全操作规程一、前言水泥胶砂振实台是建筑工程中常见的一个设备，主要用于混凝土搅拌、配料等工作。

使用该设备需要注意安全问题，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面介绍水泥胶砂振实台的安全操作规程。

二、操作前准备1. 检查振实台的电源是否接通，设备环境是否符合要求。

2. 要使用合适的安全鞋和手套。

3. 操作前要检查设备的各个零部件是否完好无损，如果发现故障必须先修理后方可使用。

4. 确认各种工具是否齐全，如螺丝刀、扳手等。

三、操作规程1. 操作前必须先查看产品说明，了解设备的使用方法和注意事项。

2. 在开始使用设备之前，要做好相关安全措施，如戴上手套、安全鞋等。

3. 开始操作之前，应该先检查设备的所有接头是否牢固，防止因松动或脱落而导致设备出现故障的情况。

4. 开始工作后，不要将手、头发等部位靠近设备运动的部件，以免发生危险事故。

5. 在处理一些不规则的水泥块和大石头时，要将其先用锤子碎成小块，以免损坏设备。

6. 在使用设备时，要保持设备周围的清洁和整洁，以免被杂物绊倒或误伤。

7. 再设备运转过程中，要保持关注设备的状态，如发现设备异常，应立即停止工作并做好相应处理。

8. 注意设备的保养，如定期清洗设备内部，更换设备的零件等。

四、操作中需要注意的安全问题1. 禁止用手或其他身体部分接触设备运动部件。

2. 禁止进行不安全操作，如在设备运转过程中喝酒、吸烟等。

3. 禁止在设备运转过程中乱动零部件或让其他人接触设备运动部件。

4. 禁止在设备运行时离开工作岗位。

五、总结水泥胶砂振实台是建筑工程中重要的设备，使用它需要保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。

在设备的操作过程中，必须始终牢记安全第一，严格遵守各项安全规定，仔细操作，不仅能保证设备的正常运转，还能有效保障操作人员的人身安全。

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、搅拌机操作规程1. 在操作搅拌机之前，必须确认设备的电源已经关闭，并且搅拌筒内没有残留的混凝土或其他杂物。

2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和工作手套。

3. 搅拌机操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于搅拌机启动位置。

4. 搅拌机的操作应该遵循正常操作顺序，首先将水倒入搅拌筒中，然后加入适量的水泥、砂子和骨料，最后启动搅拌机进行搅拌。

5. 在搅拌过程中，搅拌机的外壳上不得进行任何维修或保养操作，以免发生意外伤害。

6. 在搅拌过程中，不得随意触摸搅拌筒或其它运动部件，以免造成伤害。

7. 当搅拌结束后，应立即关闭搅拌机的电源，并将搅拌筒内的混凝土清理干净。

二、振实台操作规程1. 在操作振实台之前，必须确认设备的电源已经关闭。

2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞和工作手套。

3. 振实台操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于振实台启动位置。

4. 振实台的操作应该遵循正常操作顺序，首先将试验模具放置在台面上，然后将混凝土均匀倒入模具中，最后启动振实台进行振实。

5. 在振实过程中，不得随意触摸振实台或模具，以免造成伤害。

6. 在振实过程中，应注意观察模具内的混凝土情况，确保混凝土能够充分振实。

7. 当振实结束后，应立即关闭振实台的电源，并将模具内的混凝土取出进行检验。

三、搅拌机及振实台的安全维护规程1. 在进行任何维护和保养操作之前，必须先关闭设备的电源，并确保设备停止运转后方可进行。

2. 定期检查搅拌机和振实台的电源线、开关和插座是否完好无损，有损坏的部分需要及时更换。

3. 定期润滑搅拌机和振实台的运动部件以确保设备的正常运转。

4. 定期清理搅拌机和振实台的外壳和内部零部件，防止灰尘、杂物积存堆积。

5. 不得擅自更改搅拌机和振实台的结构或功能，以免影响设备的正常运转和安全性能。

6. 在设备维护过程中，应注意遵循维护手册中的操作步骤和注意事项，确保维护操作的安全性。

水泥实验室水泥胶砂振实台操作规程

水泥实验室水泥胶砂振实台操作规程
1．检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。

2．将空试模和模套固定在振实台上。

3．用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。

装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

4．移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

5．使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录
设备使用前后状况。

万能材料试验机操作规程
1、接通电源。

2、按菜单选择操作类型，设定好时间。

3、开动油泵，开启送油阀，使升降钳口上升至适
合试验操作高度，然后关闭送油阀。

4、按菜单键进入试验操作功能选择状态，输入相应编号，安放试样。

5、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至
试样断裂（破坏）。

6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸
载。

7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做
好记录。

8、关闭电源，清理仪器。

水泥净浆搅拌机操作规程
1、把三位开关都置于停，接通电源。

2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，
加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。

3、拌毕，取出试样，进行有关试验。

4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。

5、记录仪器使用状况。

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查机器是否正常，包括电气、机械、液压系统，天气条件以及场地安全等方面。

2. 检查制动器和限位器，调整正确位置。

3. 检查机器的润滑情况，是否需要加油。

4. 工人必须穿戴好安全装备，如安全鞋、工装等。

5. 防止机器运转时产生的灰尘和噪音污染环境。

二、操作中的安全措施1. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并经过专业培训。

2. 操作人员必须熟知操作手册中的操作流程和安全规定。

3. 严格按照机器的使用说明进行操作，不可随意更改或增加使用条件。

4. 操作时必须保持机器干燥清洁，防止杂质进入。

5. 操作人员要严格遵守操作规程，不得违反操作规定。

6. 在操作过程中，必须时刻关注机器运转情况，如发现异常情况，应立即停止使用并检修。

7. 操作人员要保持机器周围的工作环境整洁，不得堆放杂物和物料。

8. 在操作机器时，应注意避免手头长袖、围巾等被卷入机器内部。

9. 操作人员不得让无关人员靠近机器，以免产生不必要的安全隐患。

10. 若机器出现故障，应立即关机并通知维修人员进行检修。

11. 使用完毕后及时清理机器，并进行检查维护。

三、常见问题及应对措施1.机器出现故障时，应首先关停机器，避免继续操作引起事故。

2. 维护人员需要具备一定技能和经验，对机器有一定了解，才有资格进行维护。

3. 维护时需要做好相应的维护记录，确保维护工作准确有序。

4. 在使用机器时，应注意机器的所处位置，避免碰撞和磕碰。

5. 长期使用后，机器发生磨损的情况较为普遍，需要及时更换损坏的部件。

四、总结水泥胶砂搅拌机及振实台是建筑工程中必备的设备，但在使用过程中，必须严格按照相关法规和安全规程进行操作。

我们应充分认识到机器安全的重要性，正确使用机器，增强安全意识，养成良好习惯，为保障人身安全和机器健康长期使用起到积极作用。

水泥胶砂振实台操作规程

试验室设备操作与管理
一、设备名称：胶砂试体成型（ISO）振实台
二、养护责任人：
三、操作规程
1、将空试模和模套固定在振实台上，装入第一层胶砂时用大播料器垂直架在
模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，振实60次。

2、装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

3、取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿
试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的
胶砂刮匀，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4、将试模以水平方式移至养护箱中进行24小时养护。

四、注意事项
注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理。

砂浆擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。

鹤壁丰华混凝土搅拌有限公司。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程
1、将空试模套固定在振实台上。

2、用一个适当勺子直接从搅拌锅里浆胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模槽里来回一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移动模套，从振实台上取下试模。

3、用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用一直尺以近于水平的情况下，将试体表面抹平。

4、试验完毕，将机械清理干净。

混凝土振动台操作规程
1、接通电源，放置混凝土试模，使负荷平衡。

2、在振动过程中，注意观察试模滑动，严防试模翻落。

3、坍落度小于50mm的砼拌和物在振动中用小铲沿模侧壁插捣。

振至砼拌和物表面出浆为止。

大流动性砼振动10～
15S为宜。

4、使用完毕后，擦净振动台台面和侧面。

砂浆稠度仪操作规程
1、把拌好的砂浆放入锥筒内，用钢板尺刮平。

2、调节试锥尖端与砂浆表面接触。

3、调节表针对准表盘的零位，移动表盘升降架使齿条滑杆接触并要求对准中心线。

4、扭开试锥螺丝，让锥体自由沉入砂浆中。

5、转动销母使齿条滑杆向下与试锥滑杆接触，即可在表盘上读出试锥沉入数(稠度值)。

6、试验完毕，要清洗试锥和锥筒，干燥后涂防锈油脂一层。

水泥胶砂振实台安全操作及保养规程

水泥胶砂振实台安全操作及保养规程一、前言水泥胶砂振实台是一种用于制作水泥、混凝土和砂浆等建筑材料的设备。

为了保障操作人员的安全以及延长设备的使用寿命，需要制定一些安全操作规程和保养规程。

二、安全操作规程1. 操作前的准备在进行任何操作之前，必须仔细检查振实台的各项部件是否完好、齐全，检查电器设备是否处于正常的工作状态，以避免因设备故障引起意外伤害。

2. 操作过程中的注意事项1.操作时必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、手套等，并牢记安全操作规程。

2.操作人员应该保持清醒的状态，切勿在疲劳、病态或饮酒后操作振实台。

3.操作人员必须了解振实台的工作原理和注意事项，不得进行超负荷或未经许可的操作。

4.操作人员必须在振实台工作开始前，仔细检查模具是否被正确地安装并加入剂是否正确，确保振实台能够正常工作。

5.操作人员必须采取适当的措施，确保振实台周围的工作环境干净、整洁、安全，禁止在振实台周围吸烟或使用明火。

3. 操作后的处理1.操作完成后，应立即切断电源，并清理设备上的碎片、杂物，确保振实台周围的地面干净、整洁。

2.外出或交接班前，操作人员必须将振实台设备和周围的工作区域进行彻底清洁和整理，以便下一班操作人员能够做好准备工作。

三、保养规程1. 日常保养1.使用水平仪和千分尺对振实台进行检测，保证振实台的平稳度、压力和性能不受损害。

2.定期使用专业的清洗液和软毛刷对振实台进行清洁，不要使用稀释液或强酸碱溶液进行清洗。

3.在使用过程中，要对油电联动等部分进行润滑及检查。

4.定期对电气元件、接线等进行检查，确保电气设备处于正常工作状态。

2. 周期性保养1.每半年对振实台进行一次大修和涂漆。

2.每年对设备进行全面检修和更换易损件。

3.每两年进行上下限检测。

四、总结以上就是关于水泥胶砂振实台的安全操作规程和保养规程，操作人员必须严格执行这些规程，确保自己的安全和设备的正常工作。

希望所有操作人员都能充分认识到操作规程的重要性，做好自己的本职工作，让振实台持续地为我国建筑事业的发展作出贡献。

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范本（2篇）

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范本1. 操作人员应熟悉该设备的结构和工作原理，并具备相关的安全知识和操作技能。

2. 操作前应检查设备的电源是否正常，电线是否有损坏，以及设备各部件是否完好无损。

3. 在操作过程中，操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员在操作前应进行手部和身体的清洁，并确保操作环境干燥、通风良好。

5. 在操作前，应检查搅拌机和振实台是否有物体堵塞，如有堵塞应及时清理。

6. 操作时，应保持专注并集中注意力，切勿与他人进行闲聊或分散注意力。

7. 操作人员应严格按照设备操作流程进行操作，切勿随意变动操作按钮。

8. 操作人员应注意机器运行时的声音和震动，若发现异常，应及时停机检查。

9. 在停止设备运行之前，应先将搅拌机和振实台的所有操作按钮归零，并确保设备停稳后再进行清洁和维护。

10. 操作人员应定期对设备进行保养和维护，以确保其正常运行。

11. 发现设备存在故障或异常情况时，应立即停机，并及时报告维修人员进行处理。

12. 禁止在设备运行过程中，随意触摸或接近旋转的部件，如搅拌臂和振动台。

13. 禁止使用带有松动或损坏的电线和插头进行操作，以免发生电击事故。

14. 在操作过程中，应注意避免搅拌机和振实台的过载，避免对设备造成损坏。

15. 操作人员应每日对设备进行整理和清洁，确保设备周围的工作区域整洁有序。

16. 禁止在水泥胶砂搅拌机和振实台附近堆放杂物和易燃物品，以免引发火灾事故。

17. 在设备需要进行维修或更换零部件时，应由专业人员进行操作，禁止非专业人员随意拆卸。

18. 操作人员应参加相关的安全培训和考试，持证上岗，确保操作安全可靠。

19. 严禁未经许可将设备借给他人使用，以免发生安全事故。

20. 操作人员应遵循设备使用说明书中的安全注意事项和操作规范，切勿违反操作规程。

以上为水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范本，主要包括对操作前的准备工作、设备的安全操作要求、设备的维护保养、事故预防措施等方面的内容。

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程

水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作前须知
1.在操作前，必须对设备进行检查，确认设备工作正常且无故障。

2.按照使用手册，正确安装设备。

3.确认该设备的全部控制器及按钮的工作状态及功能。

4.准备工作时，请戴好劳动防护用具及展开必要的安全防护措施。

操作步骤
使用水泥胶砂搅拌机
1.通过开关打开电源，并将开关置于搅拌机位置。

2.将水泥、胶砂及适量的水依次加入搅拌机内。

3.启动搅拌机，并确保轴旋转正常。

4.搅拌时间通常为 3 至 5 分钟，这取决于材料的多少和性质。

在材料搅拌完成后，停止搅拌机并关闭电源。

使用振实台
1.通过开关打开电源，并将开关置于振实台位置。

2.将测试准备件放在振实台上。

3.如果需要的话，调整振幅和频率。

4.启动振实台，开始振动。

5.测试时间通常为 10 至 30 分钟，具体时间取决于试验要求。

试验完成后，关闭振实台。

安全措施
•在操作设备时，必须固定好砂浆罐和减速器。

•操作时，不得站在周围。

•不允许在振实台运行时触摸准备件。

•操作前必须检查设备并确认无故障。

•使用设备时，必须戴上劳动防护用具。

•不得擅自拆卸设备和更换零部件。

•搅拌机停止工作后，不能立即按压搅拌机顶部，以免发生意外事故。

结论
使用水泥胶砂搅拌机和振实台是非常安全和有用的工具。

但是，为确保人身安全，需要在操作前进行彻底检查，并注意掌握正确的操作方法。

遵循上述操作规程，可以保证设备的正常使用和使用者的人身安全。

振实台操作规程

振实台操作规程
1安装：主机应安装在高度约400mm，容积0.25立方米，容重约2500公斤/平方米的混凝土基座上，并用递交螺栓固定，在振实台与基座接触出铺上一层胶砂以使其达到完全接触。

2安装后台盘与臂杆应成水平状态，在调整水平时应将突头的护套取下，使突头与制动器完全接触。

3连接控制器与主机之间的电缆（220v）,检查应无漏电现象；
4试机：抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确、若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；
5每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。

6用标准块检查振幅：将15.3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。

7注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。

控制器要注意防尘防潮。